JPH10294954A - マトリクスボードおよびマトリクスボード配線盤装置 - Google Patents
マトリクスボードおよびマトリクスボード配線盤装置Info
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- JPH10294954A JPH10294954A JP10314097A JP10314097A JPH10294954A JP H10294954 A JPH10294954 A JP H10294954A JP 10314097 A JP10314097 A JP 10314097A JP 10314097 A JP10314097 A JP 10314097A JP H10294954 A JPH10294954 A JP H10294954A
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- 239000011159 matrix material Substances 0.000 title claims abstract description 55
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 8
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 2
Landscapes
- Structure Of Telephone Exchanges (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 加工工程を少なくすると共に装置規模を小さ
くできるよにしたマトリクスボードおよびマトリクスボ
ード配線盤装置を提供する。 【解決手段】 入端子６に収容されている第１入回線７
−１ａ〜７−４ａと第２入回線７−１ｂ〜７−４ｂを基
盤５の同一面に配置し、入回線と接続しないで交差する
第１スライド軸１０と第２スライド軸１２とを設け、第
１スライド軸１０に第１出回線９−１ａ〜９−４ａを接
続し、第２スライド軸１２に第２出回線９−１ｂ〜９−
４ｂを接続し、隣接する一対の第１スライド軸１０と第
２スライド軸１２上でスライド可能なスライダ１１を設
け、そのスライダ１１に第１入回線７−１ａ〜７−４ａ
の一つと接続すると共に第１スライド軸１０と接続する
第１接続部１１ａと第２入回線７−１ｂ〜７−４ｂの一
つと接続すると共に第２スライド軸１２と接続する第２
接続部１１ｂとを設け、そのスライダ１１をスライドす
ることにより出回線と接続する入回線を選択する。
くできるよにしたマトリクスボードおよびマトリクスボ
ード配線盤装置を提供する。 【解決手段】 入端子６に収容されている第１入回線７
−１ａ〜７−４ａと第２入回線７−１ｂ〜７−４ｂを基
盤５の同一面に配置し、入回線と接続しないで交差する
第１スライド軸１０と第２スライド軸１２とを設け、第
１スライド軸１０に第１出回線９−１ａ〜９−４ａを接
続し、第２スライド軸１２に第２出回線９−１ｂ〜９−
４ｂを接続し、隣接する一対の第１スライド軸１０と第
２スライド軸１２上でスライド可能なスライダ１１を設
け、そのスライダ１１に第１入回線７−１ａ〜７−４ａ
の一つと接続すると共に第１スライド軸１０と接続する
第１接続部１１ａと第２入回線７−１ｂ〜７−４ｂの一
つと接続すると共に第２スライド軸１２と接続する第２
接続部１１ｂとを設け、そのスライダ１１をスライドす
ることにより出回線と接続する入回線を選択する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、交換機等の交換機
局内装置と加入者線を任意に接続するマトリクスボード
およびマトリクスボード配線盤装置に関する。
局内装置と加入者線を任意に接続するマトリクスボード
およびマトリクスボード配線盤装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来は、図６に示すように、交換機１か
らの回線は、マトリクスボード配線盤装置２０を介し
て、加入者線３と接続する。なお、このマトリクスボー
ド配線盤装置２０は、ロボットにより配線盤作業を行っ
ている。図７に示すように、上記マトリクスボード配線
盤装置２０は、ピンマトリクスによるマトリクスボード
４０を複数接続した構成である。
らの回線は、マトリクスボード配線盤装置２０を介し
て、加入者線３と接続する。なお、このマトリクスボー
ド配線盤装置２０は、ロボットにより配線盤作業を行っ
ている。図７に示すように、上記マトリクスボード配線
盤装置２０は、ピンマトリクスによるマトリクスボード
４０を複数接続した構成である。
【０００３】図８に、上記マトリクスボード４０の詳細
構成図を示す。このマトリクスボード４０は、入端子４
２に収容されているｍ本の第１入回線４３−１〜４３−
ｍと、出端子４４に収容されかつ前記第１入回線４３−
１〜４３−ｍと交差するｎ本の第１出回線４５−１〜４
５−ｎと、これらの第１入回線４３−１〜４３−ｍと第
１出回線４５−１〜４５−ｎを保持する基盤４１と、第
１入回線４３−１〜４３−ｍと第１出回線４５−１〜４
５−ｎの交差点で前記基盤４１に形成されたピン穴４６
とを具備した構成である。なお、第１入回線４３−１〜
４３−ｍと第１出回線４５−１〜４５−ｎは、基盤４１
上では、マトリクス線４７となる。
構成図を示す。このマトリクスボード４０は、入端子４
２に収容されているｍ本の第１入回線４３−１〜４３−
ｍと、出端子４４に収容されかつ前記第１入回線４３−
１〜４３−ｍと交差するｎ本の第１出回線４５−１〜４
５−ｎと、これらの第１入回線４３−１〜４３−ｍと第
１出回線４５−１〜４５−ｎを保持する基盤４１と、第
１入回線４３−１〜４３−ｍと第１出回線４５−１〜４
５−ｎの交差点で前記基盤４１に形成されたピン穴４６
とを具備した構成である。なお、第１入回線４３−１〜
４３−ｍと第１出回線４５−１〜４５−ｎは、基盤４１
上では、マトリクス線４７となる。
【０００４】なお、図８では各入回線を１本の線で表し
てあるが、実際には、各入回線が第１入回線と第２入回
線の２本の回線からなる。同じく、各出回線が第１出回
線と第２出回線の２本の回線からなる。従って、基盤４
１の裏面には、図７と同様に、第２入回線と第２出回線
とが交差するように配置されている。図９に、上記ピン
穴４６に挿入することにより入回線と出回線とを電気的
に接続するピンを示す。このピンには、ピン穴４６に挿
入されたときに、第１入回線と第１出回線とを電気的に
接続する第１回線接続部３０と、第２入回線と第２出回
線とを電気的に接続する第２回線接続部３１とが設けら
れている。なお、第１回線接続部３０と第２回線接続部
３１とが導体からなる。
てあるが、実際には、各入回線が第１入回線と第２入回
線の２本の回線からなる。同じく、各出回線が第１出回
線と第２出回線の２本の回線からなる。従って、基盤４
１の裏面には、図７と同様に、第２入回線と第２出回線
とが交差するように配置されている。図９に、上記ピン
穴４６に挿入することにより入回線と出回線とを電気的
に接続するピンを示す。このピンには、ピン穴４６に挿
入されたときに、第１入回線と第１出回線とを電気的に
接続する第１回線接続部３０と、第２入回線と第２出回
線とを電気的に接続する第２回線接続部３１とが設けら
れている。なお、第１回線接続部３０と第２回線接続部
３１とが導体からなる。
【０００５】なお、図示しないが、ピンをピン穴４６に
挿入する作業は、実装したロボットを用いて行う。
挿入する作業は、実装したロボットを用いて行う。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記従来のマトリクス
ボードでは、入回線と出回線が交わる差点にピン穴を設
け、ロボットを用いてその穴に所定のピンを挿入するこ
とにより、入回線と出回線を電気的に接続する。しか
し、入回線と出回線が交わる全ての差点にピン穴を形成
するためには高い加工精度が要求されると共に、多くの
加工工程がかかるため、マトリクスボード生成するため
に時間と手間がかかってしまう問題点がある。
ボードでは、入回線と出回線が交わる差点にピン穴を設
け、ロボットを用いてその穴に所定のピンを挿入するこ
とにより、入回線と出回線を電気的に接続する。しか
し、入回線と出回線が交わる全ての差点にピン穴を形成
するためには高い加工精度が要求されると共に、多くの
加工工程がかかるため、マトリクスボード生成するため
に時間と手間がかかってしまう問題点がある。
【０００７】また、マトリクスボードのピン穴の数が、
入回線数に出回線数を乗じた数だけ必要となるので、ピ
ン穴面の面積が大きくなり、基盤が大きくななってしま
う。さらに、ロボットを実装するために、装置規模が大
きくなる問題点がある。そこで、本発明の目的は、加工
工程を少なくすると共に装置規模を小さくできるよにし
たマトリクスボードおよびマトリクスボード配線盤装置
を提供することにある。
入回線数に出回線数を乗じた数だけ必要となるので、ピ
ン穴面の面積が大きくなり、基盤が大きくななってしま
う。さらに、ロボットを実装するために、装置規模が大
きくなる問題点がある。そこで、本発明の目的は、加工
工程を少なくすると共に装置規模を小さくできるよにし
たマトリクスボードおよびマトリクスボード配線盤装置
を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
め、本発明は、それぞれ第１入回線と第２入回線とから
なる複数の入回線と、それぞれ第１出回線と第２出回線
とからなる複数の出回線と、前記入回線と出回線を保持
する基盤とを有し、前記第１入回線の中の１つを前記第
１出回線の中の１つと電気的に接続すると共に前記第２
入回線の中の１つを前記第２出回線の中の１つと電気的
に接続するマトリクスボードにおいて、前記第１入回線
と前記第２入回線とを前記基盤の同一面にかつ互いに電
気的に接続しないように配置し、基盤の前記面に、全て
の前記入回線と電気的に接続しないで交差する第１スラ
イド軸を前記第１出回線の数だけ設け、基盤の前記面
に、全ての前記入回線と電気的に接続しないで交差する
と共に前記第１スライド軸と交互にかつ隣接する第１ス
ライド軸と電気的に接続しない第２スライド軸を前記第
２出回線の数だけ設け、隣接する一対の第１スライド軸
と第２スライド軸に、それらスライド軸に沿って移動可
能なスライダを設け、前記スライダに、前記第１入回線
と対応する前記第１出回線とを電気的に接続する第１接
続部と、前記第２入回線と対応する前記第２出回線とを
電気的に接続しかつ前記第１接続部と電気的に接続しな
い第２接続部とを設け、前記スライダを前記第１スライ
ド軸と前記第２スライド軸に沿って移動させることによ
りその第１出回線と第２出回線とをそれぞれ任意の前記
第１入回線と前記第２入回線と電気的に接続することを
特徴とするマトリクスボードを提供する。
め、本発明は、それぞれ第１入回線と第２入回線とから
なる複数の入回線と、それぞれ第１出回線と第２出回線
とからなる複数の出回線と、前記入回線と出回線を保持
する基盤とを有し、前記第１入回線の中の１つを前記第
１出回線の中の１つと電気的に接続すると共に前記第２
入回線の中の１つを前記第２出回線の中の１つと電気的
に接続するマトリクスボードにおいて、前記第１入回線
と前記第２入回線とを前記基盤の同一面にかつ互いに電
気的に接続しないように配置し、基盤の前記面に、全て
の前記入回線と電気的に接続しないで交差する第１スラ
イド軸を前記第１出回線の数だけ設け、基盤の前記面
に、全ての前記入回線と電気的に接続しないで交差する
と共に前記第１スライド軸と交互にかつ隣接する第１ス
ライド軸と電気的に接続しない第２スライド軸を前記第
２出回線の数だけ設け、隣接する一対の第１スライド軸
と第２スライド軸に、それらスライド軸に沿って移動可
能なスライダを設け、前記スライダに、前記第１入回線
と対応する前記第１出回線とを電気的に接続する第１接
続部と、前記第２入回線と対応する前記第２出回線とを
電気的に接続しかつ前記第１接続部と電気的に接続しな
い第２接続部とを設け、前記スライダを前記第１スライ
ド軸と前記第２スライド軸に沿って移動させることによ
りその第１出回線と第２出回線とをそれぞれ任意の前記
第１入回線と前記第２入回線と電気的に接続することを
特徴とするマトリクスボードを提供する。
【０００９】上記マトリクスボードでは、スライダを、
接続すべき第１入回線と第２入回線まで、例えば手動
で、移動することにより第１出回線と第２出回線とを任
意の第１入回線と第２入回線と電気的に接続することが
できるできるようになる。このため、入回線と出回線と
を直接交差させる必要がなくなるから、基盤に穴を形成
する必要がなくなり、加工工程を少なくすることができ
ることとなる。また、スライダを動かす作業を手動で実
施するため、ロボットを実装する必要がなくなるから、
装置規模を小さくすることができることとなる。
接続すべき第１入回線と第２入回線まで、例えば手動
で、移動することにより第１出回線と第２出回線とを任
意の第１入回線と第２入回線と電気的に接続することが
できるできるようになる。このため、入回線と出回線と
を直接交差させる必要がなくなるから、基盤に穴を形成
する必要がなくなり、加工工程を少なくすることができ
ることとなる。また、スライダを動かす作業を手動で実
施するため、ロボットを実装する必要がなくなるから、
装置規模を小さくすることができることとなる。
【００１０】上記構成のマトリクスボードにおいて、前
記第１スライド軸と前記第２スライド軸と前記第１接続
部と前記第２接続部とがが導体からなり、前記第１出回
線を前記第１スライド軸と電気的に接続すると共に前記
第１スライド軸を前記第１接続部と電気的に接続し、前
記第２出回線を前記第１スライド軸と電気的に接続する
と共に前記第１スライド軸を前記第１接続部と電気的に
接続することを特徴とすることが好ましい。
記第１スライド軸と前記第２スライド軸と前記第１接続
部と前記第２接続部とがが導体からなり、前記第１出回
線を前記第１スライド軸と電気的に接続すると共に前記
第１スライド軸を前記第１接続部と電気的に接続し、前
記第２出回線を前記第１スライド軸と電気的に接続する
と共に前記第１スライド軸を前記第１接続部と電気的に
接続することを特徴とすることが好ましい。
【００１１】これにより、第１出回線と第１接続部とが
電気的に接続され、第２出回線と第２接続部とが電気的
に接続される。この結果、第１出回線を任意の第１入回
線と電気的に接続できることと、第２出回線を任意の第
２入回線と電気的に接続できることとなる。また、上記
問題点を解決するため、本発明は、マトリクスボードに
より配線接続を行って交換機からの回線を加入者線と接
続マトリクスボード配線盤装置において、前記マトリク
スボードとして、上記構成のマトリクスボードを用いた
ことを特徴とするマトリクスボード配線盤装置を提供す
る。
電気的に接続され、第２出回線と第２接続部とが電気的
に接続される。この結果、第１出回線を任意の第１入回
線と電気的に接続できることと、第２出回線を任意の第
２入回線と電気的に接続できることとなる。また、上記
問題点を解決するため、本発明は、マトリクスボードに
より配線接続を行って交換機からの回線を加入者線と接
続マトリクスボード配線盤装置において、前記マトリク
スボードとして、上記構成のマトリクスボードを用いた
ことを特徴とするマトリクスボード配線盤装置を提供す
る。
【００１２】上記マトリクスボード配線盤装置では、ス
ライダを動かす作業を手動で実施するため、ロボットを
実装する必要がなくなるから、装置規模を小さくするこ
とができることとなる。
ライダを動かす作業を手動で実施するため、ロボットを
実装する必要がなくなるから、装置規模を小さくするこ
とができることとなる。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、図に示す実施の形態により
本発明をさらに詳細に説明する。なお、これにより本発
明が限定されるものではない。図１は、本発明のマトリ
クスボード配線盤装置の接続関係の説明図である。交換
機１からの回線は、発明のマトリクスボード配線盤装置
２を介して、加入者線３と接続する。なお、このマトリ
クスボード配線盤装置２は、手動により配線盤作業を行
う。
本発明をさらに詳細に説明する。なお、これにより本発
明が限定されるものではない。図１は、本発明のマトリ
クスボード配線盤装置の接続関係の説明図である。交換
機１からの回線は、発明のマトリクスボード配線盤装置
２を介して、加入者線３と接続する。なお、このマトリ
クスボード配線盤装置２は、手動により配線盤作業を行
う。
【００１４】図２に示すように、上記マトリクスボード
配線盤装置２は、複数のマトリクスボード４を接続した
構成である。図３は上記マトリクスボード４の斜視図で
あり、図４は図３中のＱ−Ｑ’断面図であり、図５は図
３中のＲ−Ｒ’断面図である。このマトリクスボード４
は、基盤５と、入端子６に収容されている４本の第１入
回線７−１ａ〜７−４ａと４本の第２入回線７−１ｂ〜
７−４ｂと、出端子８に収容されている４本の第１出回
線９−１ａ〜９−４ａと４本の第２出回線９−１ｂ〜９
−４ｂと、前記各第１出回線９−１ａ〜９−４ａに接続
されかつ前記第１入回線７−１ａ〜７−４ａと前記第２
入回線７−１ｂ〜７−４ｂと接続しなで交差する第１ス
ライド軸１０と、前記各第２出回線９−１ｂ〜９−４ｂ
に接続されかつ前記第１入回線７−１ａ〜７−４ａと前
記第２入回線７−１ｂ〜７−４ｂと接続しなで交差する
第２スライド軸１２と、前記第１スライド軸１０と前記
第２スライド軸１２に沿ってスライド可能なスライダ１
１とを具備した構成である。なお、図３では、入回線と
出回線とがそれぞれ４本であるように図示したが、実際
には、入回線と出回線とがそれぞれ例えば２０本〜３０
本である。
配線盤装置２は、複数のマトリクスボード４を接続した
構成である。図３は上記マトリクスボード４の斜視図で
あり、図４は図３中のＱ−Ｑ’断面図であり、図５は図
３中のＲ−Ｒ’断面図である。このマトリクスボード４
は、基盤５と、入端子６に収容されている４本の第１入
回線７−１ａ〜７−４ａと４本の第２入回線７−１ｂ〜
７−４ｂと、出端子８に収容されている４本の第１出回
線９−１ａ〜９−４ａと４本の第２出回線９−１ｂ〜９
−４ｂと、前記各第１出回線９−１ａ〜９−４ａに接続
されかつ前記第１入回線７−１ａ〜７−４ａと前記第２
入回線７−１ｂ〜７−４ｂと接続しなで交差する第１ス
ライド軸１０と、前記各第２出回線９−１ｂ〜９−４ｂ
に接続されかつ前記第１入回線７−１ａ〜７−４ａと前
記第２入回線７−１ｂ〜７−４ｂと接続しなで交差する
第２スライド軸１２と、前記第１スライド軸１０と前記
第２スライド軸１２に沿ってスライド可能なスライダ１
１とを具備した構成である。なお、図３では、入回線と
出回線とがそれぞれ４本であるように図示したが、実際
には、入回線と出回線とがそれぞれ例えば２０本〜３０
本である。
【００１５】前記第１スライド軸１０と前記第２スライ
ド軸１２は、導体からなり、基盤５に固定されている。
前記スライダ１１は絶縁体からなるが、スライダ１１に
は、図４に示すように、導体からなりかつ前記第１スラ
イド軸１０と前記第１入回線７−１ａ〜７−４ａの中の
１つと電気的に接続する第１接続部１１ａが設けられて
いる。また、スライダ１１には、図５に示すように、導
体からなりかつ前記第２スライド軸１２と前記第２入回
線７−１ｂ〜７−４ｂの中の１つと電気的に接続する第
２接続部１１ｂが設けられている。前記スライダ１１を
前記第１スライド軸１０と前記第２スライド軸１２の両
方の上でスライドさせることにより、該スライダ１１を
接続するための第１入回線とを第２入回線と選択する。
ド軸１２は、導体からなり、基盤５に固定されている。
前記スライダ１１は絶縁体からなるが、スライダ１１に
は、図４に示すように、導体からなりかつ前記第１スラ
イド軸１０と前記第１入回線７−１ａ〜７−４ａの中の
１つと電気的に接続する第１接続部１１ａが設けられて
いる。また、スライダ１１には、図５に示すように、導
体からなりかつ前記第２スライド軸１２と前記第２入回
線７−１ｂ〜７−４ｂの中の１つと電気的に接続する第
２接続部１１ｂが設けられている。前記スライダ１１を
前記第１スライド軸１０と前記第２スライド軸１２の両
方の上でスライドさせることにより、該スライダ１１を
接続するための第１入回線とを第２入回線と選択する。
【００１６】次に、上記マトリクスボード４の動作を説
明する。例えば、第１入回線７−２ａを第１出回線９−
１ａと配線接続し第２入回線７−２ｂを第２出回線９−
１ｂと配線接続するときは、第１出回線９−１ａと第２
出回線９−１ｂに対応する第１スライド軸１０と第２ス
ライド軸１２のスライダをスライドさせながら前記第１
入回線７−２ａと前記第２入回線７−２ｂと接続する位
置に移動させる。これにより、図４と図５に示すよう
に、そのスライダ１１の第１接続部１１ａと第２接続部
１１ｂはそれぞれ第１入回線７−２ａと第２入回線７−
２ｂと電気的に接続する。なお、第１接続部１１ａが第
１スライド軸１０と接続し、その第１スライド軸１０が
第１出回線９−１ａと接続しているため、第１入回線７
−２ａと第１出回線９−１ａとを電気的に接続したこと
となる。また、第２接続部１１ｂが第２スライド軸１２
と接続し、その第２スライド軸１２が第２出回線９−１
ｂと接続しているため、第２入回線７−２ｂと第２出回
線９−１ｂとを電気的に接続したこととなる。
明する。例えば、第１入回線７−２ａを第１出回線９−
１ａと配線接続し第２入回線７−２ｂを第２出回線９−
１ｂと配線接続するときは、第１出回線９−１ａと第２
出回線９−１ｂに対応する第１スライド軸１０と第２ス
ライド軸１２のスライダをスライドさせながら前記第１
入回線７−２ａと前記第２入回線７−２ｂと接続する位
置に移動させる。これにより、図４と図５に示すよう
に、そのスライダ１１の第１接続部１１ａと第２接続部
１１ｂはそれぞれ第１入回線７−２ａと第２入回線７−
２ｂと電気的に接続する。なお、第１接続部１１ａが第
１スライド軸１０と接続し、その第１スライド軸１０が
第１出回線９−１ａと接続しているため、第１入回線７
−２ａと第１出回線９−１ａとを電気的に接続したこと
となる。また、第２接続部１１ｂが第２スライド軸１２
と接続し、その第２スライド軸１２が第２出回線９−１
ｂと接続しているため、第２入回線７−２ｂと第２出回
線９−１ｂとを電気的に接続したこととなる。
【００１７】なお、上記スライダに、第１スライド軸１
０と第２スライド軸１２のどちらか一方に固定するため
のネジなどを設けておけば、スライダが簡単に移動しな
いようにするとこができる。また、スライダの移動を、
オペレータが手動で行うことにより、装置にロボットを
実装する必要がなくなる。なお、スライダにつまみなど
を設けておけば、スライダの移動を楽に行うことができ
る。
０と第２スライド軸１２のどちらか一方に固定するため
のネジなどを設けておけば、スライダが簡単に移動しな
いようにするとこができる。また、スライダの移動を、
オペレータが手動で行うことにより、装置にロボットを
実装する必要がなくなる。なお、スライダにつまみなど
を設けておけば、スライダの移動を楽に行うことができ
る。
【００１８】上述のように、上記マトリクスボード４に
よれば、導体からなる第１スライド軸１０と第２スライ
ド軸１２それぞれに第１出回線９−１ａと第２出回線９
−１ｂを接続し、その第１スライド軸１０と第２スライ
ド軸１２上で、第１入回線７−１ａと第１スライド軸１
０とを接続する第１接続部１１ａと第２入回線７−１ｂ
と第２スライド軸１２とを接続する第２接続部１１ｂと
を有するスライダを手動でスライドさせることにより第
１出回線９−１ａと第２出回線９−１ｂと接続するため
の入回線を第１入回線７−１ｆ〜７−４ｆから選択する
ことができる。このため、基盤上で入回線と出回線とを
直接交差させる必要がなくなるから、基盤にピン穴を形
成する必要がなくなると共に、ピンが不要となる。な
お、ピン穴を形成しないため、その工程が不要となると
共に、マトリクスボードの簡素化・小型化を実現するこ
とができる。また、配線接続を手動で行うことができる
から、配線接続を行うためのロボットを実装する必要が
なくなり、装置規模を小さくすることが可能となる。
よれば、導体からなる第１スライド軸１０と第２スライ
ド軸１２それぞれに第１出回線９−１ａと第２出回線９
−１ｂを接続し、その第１スライド軸１０と第２スライ
ド軸１２上で、第１入回線７−１ａと第１スライド軸１
０とを接続する第１接続部１１ａと第２入回線７−１ｂ
と第２スライド軸１２とを接続する第２接続部１１ｂと
を有するスライダを手動でスライドさせることにより第
１出回線９−１ａと第２出回線９−１ｂと接続するため
の入回線を第１入回線７−１ｆ〜７−４ｆから選択する
ことができる。このため、基盤上で入回線と出回線とを
直接交差させる必要がなくなるから、基盤にピン穴を形
成する必要がなくなると共に、ピンが不要となる。な
お、ピン穴を形成しないため、その工程が不要となると
共に、マトリクスボードの簡素化・小型化を実現するこ
とができる。また、配線接続を手動で行うことができる
から、配線接続を行うためのロボットを実装する必要が
なくなり、装置規模を小さくすることが可能となる。
【００１９】なお、上記では、スライド軸を導体とし、
出回線をスライド軸に接続するように説明したが、スラ
イド軸を絶縁体とし、出回線をスライダの第１接続部ま
たは第２接続部に接続するようにしてもようい。
出回線をスライド軸に接続するように説明したが、スラ
イド軸を絶縁体とし、出回線をスライダの第１接続部ま
たは第２接続部に接続するようにしてもようい。
【００２０】
【発明の効果】以上説明したように、本発明では、全て
の入回線と接続しないで交差する第１スライド軸１０と
第２スライド軸１２それぞれに第１出回線と第２出回線
を接続し、スライダ１１を第１スライド軸１０と第２ス
ライド軸１２に沿って移動させることにより出回線と接
続する入回線を選択する。このため、基盤に穴を形成す
る必要がなくなり、さらに、ロボットを実装する必要が
なくなるから、加工工程を少なくすることができると共
に、装置規模を小さくすることができる。また、入回線
と出回線とを一度の操作で配線接続できるようになる。
の入回線と接続しないで交差する第１スライド軸１０と
第２スライド軸１２それぞれに第１出回線と第２出回線
を接続し、スライダ１１を第１スライド軸１０と第２ス
ライド軸１２に沿って移動させることにより出回線と接
続する入回線を選択する。このため、基盤に穴を形成す
る必要がなくなり、さらに、ロボットを実装する必要が
なくなるから、加工工程を少なくすることができると共
に、装置規模を小さくすることができる。また、入回線
と出回線とを一度の操作で配線接続できるようになる。
【図１】本発明の一実施の形態のマトリクスボード配線
盤装置の接続関係の説明図である。
盤装置の接続関係の説明図である。
【図２】本発明のマトリクスボード配線盤装置の構成図
である。
である。
【図３】本発明のマトリクスボードの斜視図である。
【図４】図３中のＱ−Ｑ’断面図である。
【図５】図３中のＲ−Ｒ’断面図である。
【図６】従来のマトリクスボード配線盤装置の接続関係
の説明図である。
の説明図である。
【図７】従来のマトリクスボード配線盤装置の構成図で
ある。
ある。
【図８】従来のマトリクスボードの構成図である。
【図９】従来のマトリクスボードにおいて配線接続を行
うためのピンの構成図である。
うためのピンの構成図である。
２ マトリクスボード配線盤装置 ４ マトリクスボード ５ 基盤 ６ 入端子 ７ 入回線 ８ 出端子 ９ 出回線 １０ 第１スライド軸 １２ 第２スライド軸 １１ スライダ
Claims (3)
- 【請求項１】 それぞれ第１入回線と第２入回線とから
なる複数の入回線と、それぞれ第１出回線と第２出回線
とからなる複数の出回線と、前記入回線と出回線を保持
する基盤とを有し、前記第１入回線の中の１つを前記第
１出回線の中の１つと電気的に接続すると共に前記第２
入回線の中の１つを前記第２出回線の中の１つと電気的
に接続するマトリクスボードにおいて、 前記第１入回線と前記第２入回線とを前記基盤の同一面
にかつ互いに電気的に接続しないように配置し、 基盤の前記面に、全ての前記入回線と電気的に接続しな
いで交差する第１スライド軸を前記第１出回線の数だけ
設け、 基盤の前記面に、全ての前記入回線と電気的に接続しな
いで交差すると共に前記第１スライド軸と交互にかつ隣
接する第１スライド軸と電気的に接続しない第２スライ
ド軸を前記第２出回線の数だけ設け、 隣接する一対の第１スライド軸と第２スライド軸に、そ
れらスライド軸に沿って移動可能なスライダを設け、 前記スライダに、前記第１入回線と対応する前記第１出
回線とを電気的に接続する第１接続部と、前記第２入回
線と対応する前記第２出回線とを電気的に接続しかつ前
記第１接続部と電気的に接続しない第２接続部とを設
け、 前記スライダを前記第１スライド軸と前記第２スライド
軸に沿って移動させることによりその第１出回線と第２
出回線とをそれぞれ任意の前記第１入回線と前記第２入
回線と電気的に接続することを特徴とするマトリクスボ
ード。 - 【請求項２】 請求項１に記載のマトリクスボードにお
いて、前記第１スライド軸と前記第２スライド軸と前記
第１接続部と前記第２接続部とがが導体からなり、前記
第１出回線を前記第１スライド軸と電気的に接続すると
共に前記第１スライド軸を前記第１接続部と電気的に接
続し、前記第２出回線を前記第１スライド軸と電気的に
接続すると共に前記第１スライド軸を前記第１接続部と
電気的に接続することを特徴とするマトリクスボード。 - 【請求項３】 マトリクスボードにより配線接続を行っ
て交換機からの回線を加入者線と接続マトリクスボード
配線盤装置において、前記マトリクスボードとして、請
求項１または請求項２に記載のマトリクスボードを用い
たことを特徴とするマトリクスボード配線盤装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10314097A JPH10294954A (ja) | 1997-04-21 | 1997-04-21 | マトリクスボードおよびマトリクスボード配線盤装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10314097A JPH10294954A (ja) | 1997-04-21 | 1997-04-21 | マトリクスボードおよびマトリクスボード配線盤装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10294954A true JPH10294954A (ja) | 1998-11-04 |
Family
ID=14346230
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10314097A Pending JPH10294954A (ja) | 1997-04-21 | 1997-04-21 | マトリクスボードおよびマトリクスボード配線盤装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10294954A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102856124A (zh) * | 2011-06-30 | 2013-01-02 | 西门子公司 | 一种矩阵接线装置 |
-
1997
- 1997-04-21 JP JP10314097A patent/JPH10294954A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102856124A (zh) * | 2011-06-30 | 2013-01-02 | 西门子公司 | 一种矩阵接线装置 |
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