JPH10296711A - コンクリートブロック成形用型枠 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 コンクリートブロック成形用型枠に関し、締
結具の操作を作業者が行う半自動化ラインで、型枠の締
結と解除を一方の側で行うことを可能にする。 【解決手段】 手前側板２２ｃと奥側板２２ｄの間に中
間側板８ｂを備えたコンクリートブロック成形用型枠に
おいて、中間側板８ｂに設けた長孔２４を通って、中間
側板８ｂの一方の締結辺から他方の締結辺まで貫通する
ロッド２５と、そのロッドの手前端に設けられた操作リ
ンク２８を含む操作端と、ロッド２５の奥端に設けられ
た係止具３０と、係止具３０に隣接して中間側板８ｂに
固定して設けられた前記係止具３０を奥側板２２ｄから
離隔方向に案内する傾斜部３３を備えたく字形孔３２
と、手前側板の締結辺に設けられたフック状のリンク受
２３ｃと、奥側板の締結辺に設けられた係止受２３ｄと
を備え、係止具３０と係止受２３ｄとの少なくとも一方
はフック状であることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、コンクリートブ
ロックを成形する型枠に関するもので、型枠の組立て及
びブロックの脱型時における型枠の締結及び締結解除を
型枠の一方の側で行うことができるようにした型枠に関
し、例えばコンクリートブロック成形ラインでの型枠の
組立て及びブロックの脱型に必要な作業者を低減するこ
とができる型枠に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般的なコンクリートブロック成形用型
枠は、底板と４枚の側板によってコンクリートを流し込
むための空所が形成され、必要に応じてその空所内に中
子型が取り付けられる。成形したコンクリートブロック
を脱型するときは、側板を外側に開いてブロックから離
隔させる必要があり、またブロックを脱型したあと次の
ブロックを成形するために側板を閉じた状態で固定する
必要がある。一般的な型枠では４枚の側板すべてが開閉
される構造であるが、例えばＬ形擁壁用ブロックなどブ
ロックの形状によっては、３枚の側板が開閉されるもの
もある。型枠の組立状態を保持する締結具は、通常隣接
する側板相互及び各側板と底板とを締結する構造となっ
ており、従って４枚あるいは３枚の側板を開閉する構造
では、締結具が型枠の両側に配置される。

【０００３】大量のコンクリートブロックを連続的に成
形するときは、型枠をコンベヤ上に搭載して型枠の組立
て、コンクリートの注入、養生室への型枠の搬入及び搬
出、型枠の開放及び脱型をコンベヤ上で行う。コンベヤ
は型枠の支持及び移送機構を備えるため、床面から高く
なって帯状に延びている。従って締結具が型枠の両側に
配置されている型枠をコンベヤライン上で型組み及び型
開きを行うときは、作業者をコンベヤラインの両側に配
置するか、作業者がコンベヤラインを跨いで移動しなけ
ればならない。後者の方法は、作業者の負担が大きく危
険でもある。

【０００４】コンベヤラインを用いてブロックを連続的
に生産する場合、型枠の組立て及び開放も機械化するこ
とは当然に考えられる。締結具を解除したあと側板をコ
ンクリートブロックから離隔させたり、側板相互を締結
する前に側板を型組位置に移動させることは、力の要る
単純動作であるので、機械化する利点は大きい。しかし
締結具の締結及び解除は、締結具の個数が多いこと、型
枠によって締結具の位置やその操作態様が多岐に亘るこ
と等の理由により、機械化しようとすると、機械が非常
に複雑で高価なものになってしまう。そこで締結具の締
結及び解除操作は作業者が行い、側板の開閉は機械化す
るという、半自動化ラインが比較的多く設置されてい
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】締結具の締結と解除を
作業者が行うようにした半自動化ラインでは、型組みス
テーションと型開きステーションにコンベヤラインの両
側に作業者を配置しなければならない。この発明は側板
相互を締結する締結具の締結及び解除を、型枠の一方の
側から行うことができるようにしたコンクリートブロッ
ク成形用型枠を提供することにより、半自動化されたブ
ロック成形ラインで成形を行うときに、コンベヤライン
の片側のみの作業者で両側の側板の締結と開放を行うこ
とができるようにすることを課題としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１記載のコンクリ
ートブロック成形用型枠は、手前側板２２ｃと、この手
前側板に対向する奥側板２２ｄと、手前側板２２ｃ及び
奥側板２２ｄの両者に締結される中間側板８ｂとを備え
たコンクリートブロック成形用型枠において、中間側板
８ｂに設けたロッド軸直角方向の長孔２４を通って、中
間側板８ｂの一方の締結辺から他方の締結辺まで貫通す
るロッド２５と、そのロッドの手前端に設けられた操作
リンク２８を含む操作杆と、ロッド２５の奥端に設けら
れた係止具３０と、この係止具３０に隣接して中間側板
８ｂに固定して設けられた前記係止具３０を奥側板２２
ｄから離隔方向に案内する傾斜部３３を備えたく字形孔
３２と、手前側板の締結辺に設けられたフック状のリン
ク受２３ｃと、奥側板の締結辺に設けられた係止受２３
ｄとを備え、係止具３０と係止受２３ｄとの少なくとも
一方はフック状であることを特徴とするものである。

【０００７】請求項２記載のコンクリートブロック成形
用型枠は、手前側板２２ｃと、この手前側板に対向する
奥側板２２ｄと、手前側板２２ｃ及び奥側板２２ｄの両
者に締結される中間側板８ｂとを備えたコンクリートブ
ロック成形用型枠において、中間側板８ｂに設けたロッ
ド軸直角方向の長孔２４を通って、中間側板８ｂの一方
の締結辺から他方の締結辺まで貫通するロッド２５と、
そのロッド２５の手前端に設けられたフック状のリンク
受４３と、ロッド２５の奥端に設けられた係止具３０
と、この係止具３０に隣接して中間側板８ｂに固定して
設けられた前記係止具３０を奥側板２２ｄから離隔方向
に案内する傾斜部３３を備えたく字形孔３２と、手前側
板の締結辺に設けられた操作リンク２８を含む締結操作
機構２６、２７と、手前側板の締結辺に設けられたフッ
ク状のリンク受４３と、奥側板の締結辺に設けられた係
止受２３ｄとを備え、係止具３０と係止受２３ｄとの少
なくとも一方はフック状であることを特徴とするもので
ある。

【０００８】

【作用】締結された状態の型枠を開放するときは、中間
側板の手前側締結辺または手前側板の締結辺に設けられ
た操作管２９を操作して、操作リンク２８を回動しロッ
ド２５を奥側に移動させる。ロッド２５が奥側に移動す
ると、その奥端はく字形孔３２により奥側板２２ｄから
離れる方向に移動し、奥側板を開放したときの係止受２
３ｄの移動線上から外れる。一方ロッドの手前端におい
ては、操作リンク２８とロッド２５とが一直線上に延び
る方向となって、操作リンク２８をリンク受２３ｃ、４
３から外すことができるようになるからこれを外して長
孔２４に沿って外側へ開き、手前側板２２ｃを開くとき
にリンク受２３ｃと操作リンク２８とが干渉しないよう
にする。この状態で側板２２ｃ、２２ｄ、８ｂはいずれ
も開放可能になる。

【０００９】側板を締結するときは、手前側板２２ｃ、
奥側板２２ｄ及び中間側板８ｂをロッド２５を奥側へ移
動させた状態で型組位置に移動した後、操作リンク２８
とリンク受２３ｃ、４３とを係合させて操作管２９を締
結方向に回動する。するとロッド２５は手前側に引か
れ、ロッド奥端の係止具３０は奥側板２２ｄ側に移動し
た後、係止受２３ｄに係合して手前側に引かれるロッド
２５により締結される。またこのとき同時に締結方向に
回転する操作リンク２８とリンク受２３ｃ、４３との係
合により、手前側板２３ａと中間側板８ｂとが締結され
る。

【００１０】以上のようにこの発明の構造によれば、手
前側板と中間側板の締結及びその解除並びに中間側板と
奥側板との締結及びその解除を手前側板側で同時に行う
ことができ、かつこれらの側板２２ｃ、２２ｄ、８ｂは
その締結が解除されたとき自由なストロークで開くこと
ができるので、脱型後の型枠の清掃や離型材の塗布作業
も容易にできるという特徴がある。

【００１１】

【発明の実施の形態】図１ないし図５は本発明の第１実
施例を示したものである。図示の型枠は可変勾配型の側
溝ブロックを天地逆にして成形するものであり、作業者
がコンベヤラインの片側で型閉めや型開き作業を行うこ
とができる構造を有している。以下、型枠の手前側（符
号ｃがある側）とはコンベヤラインの作業者がいる側で
あり、奥側（符号ｄがある側）とは作業者がいない側で
ある。また、型枠の上流側（符号ａがある側）とは、コ
ンベヤラインの流れＡの上流側を言い、型枠の下流側
（符号ｂがある側）とはコンベヤラインの流れＡの下流
側を言う。

【００１２】図２及び図３に示すように、本実施例の型
枠は、底面にコンベヤラインの流れＡと平行な方向に延
びる脚１を有する直方形の基台２を備えている。基台２
の上流側及び下流側の側面３ａ、３ｂには脚１と平行に
延びる支持杆４ａ、４ｂが片持ちで突設されている。同
じ側面側にある支持杆４ａ又は４ｂにはその対向する面
と反対側の面に二つの車輪５ａ又は５ｂが離隔した位置
に設けられている。車輪５ａ、５ｂにはコ字形のレール
６ａ、６ｂが装着されており、両レールの上面に支持ブ
ラケット７ａ、７ｂが立設されている。支持ブラケット
の上部に中間側板８ａ、８ｂが装架されており、中間側
板８ａ、８ｂはレール６ａ、６ｂを介して基台の側面３
ａ、３ｂに当接離隔可能である。中間側板８ａ、８ｂの
下面には四つのブラケット９ａ、９ｂが垂下されてお
り、各ブラケットの先端と基台の側面３ａ、３ｂから突
出した連結ロッド１１ａ、１１ｂの先端とが水平杆１２
ａ、１２ｂで連結されている。各ブラケットの下端には
ノックピン１３ａ、１３ｂが固着されており、このノッ
クピンは型閉め時に基台の側面３ａ、３ｂに設けたノッ
ク孔１０ａ、１０ｂに係合して中間側板８ａ、８ｂを基
台の所定の位置に位置決めする。

【００１３】図２及び図４に示すように、基台の手前側
及び奥側の端面１４ｃ、１４ｄには基台の長手方向に装
架された二本の回転軸１５の先端が突出している。各回
転軸１５の先端には操作管１６が固着されており、回転
軸１５の中間部の四箇所には回転リンク１７が固着され
ている。回転リンクの先端と逆Ｔ字形部材１８の中間凸
部とが連結ピン１９で連結されており、逆Ｔ字形部材１
８の基台側面側部分と前記した連結ロッド１１の基端と
が連結されている。回転リンク１７と逆Ｔ字形部材１８
とでトグルリンク機構を構成しており、型閉め方向に回
転軸１５を回動すると連結ピン１９が下死点を僅かに過
ぎたあと、逆Ｔ字形部材１８の連結ロッド側上辺が回転
軸１５に当接して中間側板８ａ、８ｂを基台側面３に締
結する。一方、型開き方向に回転軸１５を回動すると、
連結ピン１９が上死点を僅かに過ぎたあと、逆Ｔ字形部
材１８の反連結ロッド側上辺が回転軸１５に当接して中
間側板８を開放位置で保持する。

【００１４】また、図４に示すように、基台２の上面に
は側溝ブロックの上面開口を成形する矩形の突出部材３
４が設けられており、この突出部材３４の中央に断面Ｕ
字形の中子型３５が載置されている。中子型３５の内面
には屈曲部３６を除いた部分に補強板３７が固着されて
おり、補強板の上端に二連リンク４０が架設されてい
る。二連リンクを操作して中子型を拡開し、手前側及び
奥側の補強板３７ｃ、３７ｄに設けたノック孔３８ｃ、
３８ｄに手前側板２２ｃ又は奥側板２２ｄのノックピン
３９ｃ、３９ｄを嵌合して固定する。

【００１５】図５に示すように、上流側の中間側板８ａ
の手前側端面２１ｃに手前側板２２ｃが蝶着され、奥側
端面２１ｄに奥側板２２ｄが蝶着されている。手前側板
２２ｃ及び奥側板２２ｄは、レール６ａ、６ｂに沿って
上流側の中間側板８ａと共に移動する。手前側板２２ｃ
の反蝶着側にはフック２３ｃが上下に配置されており、
奥側板２２ｄの反蝶着側にも二個のフック２３ｄが上下
に配置されている。手前側板のフック２３ｃは型閉め時
の下流側中間側板８ｂから離隔した辺に凹所を外側に向
けて固着され、奥側板のフック２３ｄは手前側板の下流
側中間側板８ｂに近接した辺に凹所を外側に向けて固着
されている。

【００１６】図１は型閉め状態の要部を示したものであ
り、下流側の中間側板８ｂには上下に水平方向の長孔２
４が設けられており、上段及び下段の各長孔２４にロッ
ド２５が前後及び水平方向に移動自在に介装されてい
る。ロッド２５の手前側端部にはＵ字形部材２６が固着
されており、Ｕ字形部材の先端に作用ピン２７を介して
操作リンク２８の先端が連結されている。操作リンクの
基端には支点ピン４４が面直角方向に固着されており、
操作リンクの上面にはハンドルを挿入する操作管２９が
固着されている。ロッドの奥側端部には上下方向に延び
る係止ピン３０が固着されており、係止ピン３０は中間
側板８ｂの奥側端面に固着されたガイドブラケット３１
のく字形孔３２に挿通されており、く字形孔には基端側
が奥側板２２ｄの端面に近く、先端側が奥側板の端面か
ら次第に遠ざかる傾斜部３３が設けられている。

【００１７】型枠の開放状態を示す図５において、基台
の操作管２９ｃにハンドルを入れ、締結方向に回動する
とトグルリンク機構が作動して中間側板８ａ、８ｂを基
台側に移動させる。中間側板のノックピン１３ａ、１３
ｂが基台のノック孔１０ａ、１０ｂに嵌合して中間側板
を所定の位置決めした状態で基台２に固定する。中子型
３５を基台の突出部材３４に載置し二連リンク４０を操
作して拡開した後、手前側板２２ｃと奥側板２２ｄとを
閉鎖する。このとき手前側板と奥側板とに設けたノック
ピン３９ｃ、３９ｄが中子型のノック孔３８ｃ、３８ｄ
に嵌合して中子型を仮固定する。次に操作リンクの支点
ピン４４を手前側板のフック２３ｃに係入したあと、操
作リンクの操作管２９にハンドルを挿入して締結方向に
回動する。操作リンク２８の回動に伴ってロッド先端の
係止ピン３０がく字形孔３２の傾斜部３３に沿って移動
し、係止ピン３０は奥側板のフック２３ｄに係合する
（図１参照）。ロッドの基端のＵ字形部材の作用ピン２
７が下死点（支点ピン４４と係止ピン３０とをつなぐ直
線上の点）を越えたところで、Ｕ字形部材の内側辺が支
点ピン４４に当接して下流側中間側板８ｂを手前側板２
２ｃ及び奥側板２２ｄで挟持する。これにより中子型３
５も本締めされ、組み立てられた型枠のキャビティ４１
に生コンクリートを流し込んで固化させる。コンクリー
トブロックを脱型させるときは、前記型閉め作業を逆手
順で行う。

【００１８】図６は本発明の第２実施例を示したもので
あり、以下第１実施例との相違点についてのみ説明す
る。この第２実施例は手前側板２２ｃの中間側板から離
れた位置にブラケット４２を設けこのブラケットの先端
に支点ピン４４を設けたものであり、支点ピン４４に係
合凹所４３を有する操作リンク２８を装着したものであ
る。一方、ロッドの基端には作用ピン２７を有するＵ字
形部材２６が固着されており、中間側板８ｂに手前側板
２２ｃを当接させた後、操作リンク２８の係合凹所４３
に作用ピン２７を係入し、操作リンクの操作管２９にハ
ンドルを挿入して締結方向に回動する。下死点（係止ピ
ン３０と支点ピン４４とをつなぐ直線上の点）を越えた
ときに操作リンクの先端２８ａが手前側板２２ｃに当接
して回動動作が停止する。この動作により手前側板２２
ｃと奥側板２２ｄとが中間側板８ｂを挟持して型閉めが
完了する。型開き操作は上記手順を逆に行えばよい。な
お開放時には作用ピン２７が係合凹所４３から外れ、係
止ピン３０がフック２３ｄから外れるので、手前側板２
２ｃ及び奥側板２２ｄを１８０度開放することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例を示す要部平面図

【図２】コンベヤラインの型枠を下流側からみた側面図

【図３】Ａ部矢視図

【図４】Ｂ部断面図

【図５】型枠の開放状態を示す平面図

【図６】第２実施例の要部平面図

【符号の説明】

８ 中間側板 22 側板 24 長孔 25 ロッド 28 操作リンク 30 係止ピン 32 く字形孔 33 傾斜部

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 手前側板(22c) と、この手前側板に対向
   する奥側板(22d) と、手前側板(22c) 及び奥側板(22d)
   の両者に締結される中間側板(8b)とを備えたコンクリー
   トブロック成形用型枠において、中間側板(8b)に設けた
   ロッド軸直角方向の長孔(24)を通って、中間側板(8b)の
   一方の締結辺から他方の締結辺まで貫通するロッド(25)
   と、そのロッドの手前端に設けられた操作リンク(28)を
   含む操作杆と、ロッド(25)の奥端に設けられた係止具(3
   0)と、この係止具(30)に隣接して中間側板(8b)に固定し
   て設けられた前記係止具(30)を奥側板(22d) から離隔方
   向に案内する傾斜部(33)を備えたく字形孔(32)と、手前
   側板の締結辺に設けられたフック状のリンク受(23c)
   と、奥側板の締結辺に設けられた係止受(23d) とを備
   え、係止具(30)と係止受(23d) との少なくとも一方はフ
   ック状であることを特徴とする、コンクリートブロック
   成形用型枠。
2. 【請求項２】 手前側板(22c) と、この手前側板に対向
   する奥側板(22d) と、手前側板(22c) 及び奥側板(22d)
   の両者に締結される中間側板(8b)とを備えたコンクリー
   トブロック成形用型枠において、中間側板(8b)に設けた
   ロッド軸直角方向の長孔(24)を通って、中間側板(8b)の
   一方の締結辺から他方の締結辺まで貫通するロッド(25)
   と、そのロッド(25)の手前端に設けられたフック状のリ
   ンク受(43)と、ロッド(25)の奥端に設けられた係止具(3
   0)と、この係止具(30)に隣接して中間側板(8b)に固定し
   て設けられた前記係止具(30)を奥側板(22d) から離隔方
   向に案内する傾斜部(33)を備えたく字形孔(32)と、手前
   側板の締結辺に設けられた操作リンク(28)を含む締結操
   作機構(26,27) と、手前側板の締結辺に設けられたフッ
   ク状のリンク受(43)と、奥側板の締結辺に設けられた係
   止受(23d) とを備え、係止具(30)と係止受(23d) との少
   なくとも一方はフック状であることを特徴とする、コン
   クリートブロック成形用型枠。