JPH10297779A - 給紙方法 - Google Patents

給紙方法

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JPH10297779A
JPH10297779A JP12169197A JP12169197A JPH10297779A JP H10297779 A JPH10297779 A JP H10297779A JP 12169197 A JP12169197 A JP 12169197A JP 12169197 A JP12169197 A JP 12169197A JP H10297779 A JPH10297779 A JP H10297779A
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JP
Japan
Prior art keywords
paper
feed roller
sheet
hopper
paper feed
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Pending
Application number
JP12169197A
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English (en)
Inventor
Kenichi Miyazaki
謙一 宮崎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Seiko Epson Corp
Original Assignee
Seiko Epson Corp
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Publication date
Application filed by Seiko Epson Corp filed Critical Seiko Epson Corp
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Publication of JPH10297779A publication Critical patent/JPH10297779A/ja
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 複雑な構造を要することなく用紙を適正に給
送するとともにバックテンションも低減させる。 【解決手段】 用紙Sが載置されたホッパ10でその用
紙を給紙ローラ20に圧接させ、用紙S1を給紙ローラ
20で給送した後、その用紙の後端S1bが給紙ローラ
20を通過する前に、給紙ローラ20に対するホッパ1
0による用紙Sの圧接を解除する給紙方法であって、停
止状態にある給紙ローラ20に対してホッパ10で用紙
Sを圧接させた後、給紙ローラ20を回転させて用紙を
給送することを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は給紙方法に関する。
主として、プリンタ、複写機、ファクシミリ等、用紙に
画像(文字を含む)を形成する画像形成装置に、用紙を
給送する方法に関するものである。なお、用紙として
は、普通紙、コート紙、OHP(オーバーヘッドプロジ
ェクタ)用シート、光沢紙、光沢フィルム、葉書等のカ
ットシート、および封筒等を用いることができる。
【0002】
【従来の技術】従来の給紙方法としては、用紙が載置さ
れたホッパで、その用紙を、回転している給紙ローラに
圧接させ、用紙を給紙ローラで給送した後、その用紙の
後端が給紙ローラを通過する前に、給紙ローラに対する
ホッパによる用紙の圧接を解除する給紙方法が知られて
いる。
【0003】このような給紙方法によれば、給紙ローラ
で給送された用紙の後端が給紙ローラを通過する前に、
給紙ローラに対するホッパによる用紙の圧接が解除され
るから、いわゆるバックテンションを低減することがで
きる。
【0004】詳しく説明すると、給送された用紙は、画
像形成装置の用紙搬送手段、例えば搬送ローラ等で搬送
されて画像が形成されることとなるが、このとき、給送
された用紙の後部がホッパによって給紙ローラに対して
圧接されており、かつ給紙ローラが駆動されていない状
態となると、この圧接部が前記搬送手段で搬送される用
紙に対して負荷として作用し、結果として、用紙は後方
に引っ張られるような状態、すなわちバックテンション
がかかった状態で搬送されることとなる。バックテンシ
ョンがかかった状態では、用紙の搬送精度が低下するお
それがあり、結果として、用紙上に形成される画像の精
度が低下するおそれがある。
【0005】これに対し、上述した給紙方法によれば、
バックテンションを低減することができるので、結果と
して、画像精度の劣化を低減することができる。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来の給紙方
法では、回転している給紙ローラに対して、用紙が圧接
されるので、次のような問題があることが分かった。
【0007】(1)給送されるべき用紙がカールしてお
り、このため、用紙が給紙ローラに対して均一には接触
し始めない、すなわち、用紙の片側のみが最初に給紙ロ
ーラと接触し始める状態となると、すでに給紙ローラは
回転しているので、接触部分から給送が始まってしま
い、結果として用紙が斜めに給送されてしまうことがあ
る。
【0008】(2)ホッパ上に多数枚の用紙が積層状態
で載置されると、用紙間に入り込んでいる空気によって
積層状態の用紙が膨らんだ状態となり、特に、用紙が封
筒である場合には、膨らみが大きくなるので、これをホ
ッパで給紙ローラに圧接させた場合には、給紙ローラに
対する所望の圧接力が得られるまでには多少の時間がか
かることとなるが、すでに給紙ローラは回転しているの
で、不安定な状態で給送が開始されることとなり、結果
として用紙が斜めに給送されてしまうことがある。
【0009】以上のような問題は、給紙ローラに対して
常に用紙を圧接させておくことによって解決することが
可能ではある。
【0010】しかしながら、給紙ローラに対して常に用
紙を圧接させておくこととすると、前述したバックテン
ションの問題が生じるので、これを解決するためには、
給紙ローラを、画像形成装置の用紙搬送手段に同期させ
て回転駆動しなければならず、給紙装置の構造が複雑化
し、また、給紙ローラの耐久性も低減してしまうことと
なる。
【0011】本発明の目的は、以上のような問題点を解
決し、複雑な構造を要することなく、用紙を適正に給送
することができるとともに、バックテンションも低減さ
せることのできる給紙方法を提供することにある。
【0012】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項1記載の給紙方法は、用紙が載置されたホッパ
でその用紙を給紙ローラに圧接させ、用紙を給紙ローラ
で給送した後、その用紙の後端が給紙ローラを通過する
前に、給紙ローラに対する前記ホッパによる用紙の圧接
を解除する給紙方法であって、停止状態にある給紙ロー
ラに対してホッパで用紙を圧接させた後、給紙ローラを
回転させて用紙を給送することを特徴とする。
【0013】
【作用効果】請求項1記載の給紙方法によれば、給紙ロ
ーラで給送された用紙の後端が給紙ローラを通過する前
に、給紙ローラに対するホッパによる用紙の圧接が解除
されるから、いわゆるバックテンションを低減すること
ができる。
【0014】そして、この請求項1記載の給紙方法によ
れば、停止状態にある給紙ローラに対してホッパで用紙
が圧接された後、給紙ローラが回転して用紙が給送され
るので、給送されるべき用紙がカールしていても、これ
が給紙ローラに対して均一に接触した後に、給紙ローラ
が回転することとなる。
【0015】したがって、従来のように用紙が斜めに給
送されてしまうということが防止される。
【0016】また、ホッパ上に多数枚の用紙、とりわけ
封筒が積層状態で載置されることにより、これが膨らん
だ状態となっていたとしても、停止状態にある給紙ロー
ラに対してホッパで用紙が圧接された後、給紙ローラが
回転して用紙が給送されるので、給紙ローラに対する所
望の圧接力が得られた後に給紙ローラが回転することと
なる。
【0017】したがって、従来のように不安定な状態で
給送が開始されるということがなくなり、結果として用
紙が斜めに給送されてしまうということが防止される。
【0018】しかも、このような給紙方法によれば、ホ
ッパで用紙を給紙ローラに向けて圧接する際、給紙ロー
ラを停止させておくだけでよいから、給紙装置が複雑化
してしまうということもない。
【0019】すなわち、この請求項1記載の給紙方法に
よれば、複雑な構造を要することなく、用紙を適正に給
送することができるとともに、バックテンションも低減
させることができる。
【0020】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。
【0021】図1(a)(b)(c)(d)は本発明に
係る給紙方法の一実施の形態を示す説明図である。
【0022】図において、10はホッパ、20は給紙ロ
ーラである。
【0023】ホッパ10上には、複数枚の用紙Sが積層
状態で載置される。ホッパ10は、図示しない適宜の機
構によって、給紙ローラ20に対して用紙Sを圧接させ
ることができるようになっている(図(b)参照)。
【0024】給紙ローラ20は、少なくともその外周面
がゴム等の高摩擦材で構成されている。給紙ローラ20
は、レバー21の先端に軸22で回転可能に支持されて
いて、図示しない適宜の駆動手段によって軸22回りに
回転駆動されるようになっている。
【0025】レバー21は、その中央部分が軸23でフ
レームに支持されており、軸23回りに回動可能であ
る。レバー21とフレームFとの間には、付勢手段とし
ての引っ張りバネ24が設けられており、このバネ24
の作用でレバー21は、図において時計方向に常時付勢
されているが、その回動は、レバー21の後端25がフ
レームに当接することによって規制される。
【0026】図(a)は、待機状態を示している。
【0027】待機状態にあっては、ホッパ10は下方に
位置しており、用紙Sは給紙ローラ20に圧接されてい
ない。レバー21は、その後端25がフレームFに当接
している。給紙ローラ20は停止している。
【0028】この実施の形態の給紙方法は、次のように
して用紙を給送する。
【0029】先ず、図(b)に示すように、停止状態に
ある給紙ローラ20に対してホッパ10を所定量上動さ
せ、用紙Sを給紙ローラ20に圧接させる。この際、ホ
ッパ10の上動にともない、用紙Sが給紙ローラ20に
当接すると、給紙ローラ20が押し上げられ、レバー2
1はバネ24の付勢力に抗して反時計方向に回動し、そ
の後端25はフレームFから離間する。結果として、給
紙ローラ20は、バネ24の付勢力によって用紙Sに圧
接されることとなる。
【0030】次いで、図(c)に示すように、給紙ロー
ラ20を回転させ、最上位の用紙S1を給送する。
【0031】給紙ローラ20を所定回転(例えば1回
転)させた後、図(d)に示すように、ホッパ10を下
動させ、給紙ローラ20と用紙Sとの圧接を解除する。
なお、給紙ローラ20は停止させる。したがって、この
状態は、用紙S1を除いて前述した待機状態と同じ状態
である。
【0032】前記給紙ローラ20の所定回転によって給
送された用紙S1は、その先端が画像形成装置の用紙搬
送手段に達し(図示せず)、その搬送手段で搬送される
こととなるが、この時点、すなわち、給紙ローラ20が
所定回転して用紙S1の給送が終了した時点では、給送
された用紙S1の後端S1bは、図(d)に示すよう
に、未だ給紙ローラ20を通過していない。
【0033】その後、給送された用紙S1が画像形成装
置の用紙搬送手段でさらに搬送され、その後端S1bが
給紙ローラ20を通過することにより、図(a)に示し
た状態となる。
【0034】以上のような給紙方法によれば、給紙ロー
ラ20で給送された用紙S1の後端S1bが給紙ローラ
20を通過する前に、給紙ローラ20に対するホッパ1
0による用紙S1の圧接が解除されるから、いわゆるバ
ックテンションを低減することができる(図(d)参
照)。
【0035】そして、この実施の形態の給紙方法によれ
ば、図(b)に示したように、停止状態にある給紙ロー
ラ20に対してホッパ10で用紙Sが圧接された後、図
(c)に示したように、給紙ローラ20が回転して用紙
S1が給送されるので、給送されるべき用紙S1が仮に
カールしていたとしても、これが給紙ローラ20に対し
て均一に接触した後に、給紙ローラ20が回転すること
となる。
【0036】したがって、従来のように用紙S1が斜め
に給送されてしまうということが防止される。
【0037】また、ホッパ10上に多数枚の用紙、とり
わけ封筒が積層状態で載置されることにより、これが膨
らんだ状態となっていたとしても、停止状態にある給紙
ローラ20に対してホッパ10で用紙Sが圧接された
後、給紙ローラ20が回転して用紙S1が給送されるの
で、給紙ローラ20に対する所望の圧接力が得られた後
に給紙ローラ20が回転することとなる。
【0038】したがって、従来のように不安定な状態で
給送が開始されるということがなくなり、結果として用
紙が斜めに給送されてしまうということが防止される。
【0039】しかも、このような給紙方法によれば、ホ
ッパ10で用紙Sを給紙ローラ20に向けて圧接する
際、給紙ローラ20を停止させておくだけでよいから、
給紙装置が複雑化してしまうということもない。
【0040】すなわち、この実施の形態の給紙方法によ
れば、複雑な構造を要することなく、用紙を適正に給送
することができるとともに、バックテンションも低減さ
せることができる。
【0041】以上、本発明の一実施の形態について説明
したが、本発明は上記の実施の形態に限定されるもので
はなく、本発明の要旨の範囲内において適宜変形実施可
能である。
【0042】
【発明の効果】この発明の給紙方法によれば、複雑な構
造を要することなく、用紙を適正に給送することができ
るとともに、バックテンションも低減させることができ
る。
【0043】
【図面の簡単な説明】
【図1】(a)(b)(c)(d)は本発明に係る給紙
方法の一実施の形態を示す説明図。
【符号の説明】
S 用紙 S1b 後端 10 ホッパ 20 給紙ローラ

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 用紙が載置されたホッパでその用紙を給
    紙ローラに圧接させ、用紙を給紙ローラで給送した後、
    その用紙の後端が給紙ローラを通過する前に、給紙ロー
    ラに対する前記ホッパによる用紙の圧接を解除する給紙
    方法であって、 停止状態にある給紙ローラに対してホッパで用紙を圧接
    させた後、給紙ローラを回転させて用紙を給送すること
    を特徴とする給紙方法。
JP12169197A 1997-04-24 1997-04-24 給紙方法 Pending JPH10297779A (ja)

Priority Applications (1)

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JP12169197A JPH10297779A (ja) 1997-04-24 1997-04-24 給紙方法

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP12169197A JPH10297779A (ja) 1997-04-24 1997-04-24 給紙方法

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JPH10297779A true JPH10297779A (ja) 1998-11-10

Family

ID=14817499

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JP12169197A Pending JPH10297779A (ja) 1997-04-24 1997-04-24 給紙方法

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JP (1) JPH10297779A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006159854A (ja) * 2004-12-10 2006-06-22 Tohoku Ricoh Co Ltd 印刷方法及び孔版印刷装置

Cited By (1)

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