JPH10299917A - 水平分岐制御器 - Google Patents
水平分岐制御器Info
- Publication number
- JPH10299917A JPH10299917A JP12172797A JP12172797A JPH10299917A JP H10299917 A JPH10299917 A JP H10299917A JP 12172797 A JP12172797 A JP 12172797A JP 12172797 A JP12172797 A JP 12172797A JP H10299917 A JPH10299917 A JP H10299917A
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- Japan
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- opening
- horizontal
- flow
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 小スペースで設置できて適用範囲が広く配管
作業の手間を省くことができるとともに、上下方向から
水平方向へと流体を分岐流通させた場合にも内部に流体
の溜まりが発生することが無い水平分岐制御器を提供す
ること。 【解決手段】 第１及び第２流路が上下方向を第３流路
が水平方向をそれぞれ指向するように形成され、前記第
１及び第２流路は弁座の一方の開口部からダイヤフラム
を介して他方の開口部へと連通可能とされ、該他方の開
口部に前記第３流路が連通されてなる分岐制御器であっ
て、前記第３流路はその内周下面が他方の開口部の下端
と略同一高さになるように配設されてなることを特徴と
する水平分岐制御器とした。
作業の手間を省くことができるとともに、上下方向から
水平方向へと流体を分岐流通させた場合にも内部に流体
の溜まりが発生することが無い水平分岐制御器を提供す
ること。 【解決手段】 第１及び第２流路が上下方向を第３流路
が水平方向をそれぞれ指向するように形成され、前記第
１及び第２流路は弁座の一方の開口部からダイヤフラム
を介して他方の開口部へと連通可能とされ、該他方の開
口部に前記第３流路が連通されてなる分岐制御器であっ
て、前記第３流路はその内周下面が他方の開口部の下端
と略同一高さになるように配設されてなることを特徴と
する水平分岐制御器とした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は水平分岐制御器に係
り、その目的は小スペースで設置できるとともに、上下
方向から水平方向へと流体を分岐流通させた場合にも流
路内部に流体の溜まりが発生することが無い水平分岐制
御器を提供することにある。
り、その目的は小スペースで設置できるとともに、上下
方向から水平方向へと流体を分岐流通させた場合にも流
路内部に流体の溜まりが発生することが無い水平分岐制
御器を提供することにある。
【０００２】
【従来の技術】従来、一方方向に流れる流体を中途で流
路と直角方向に分岐させるためには、図５に示すような
直線流路（Ａ）、（Ａ）の間にパッキン（Ｐ）を介して
Ｔ型継手（Ｔ）をクランプ（Ｃ）により接続し、Ｔ型継
手（Ｔ）の下流側に分岐路（Ｂ）を流れる流体の流量を
調節するためのダイヤフラム弁（Ｄ）を接続した配管構
造が採用されていることが多い。ところが、図５に示す
ような従来の配管構造には、配管の際の接続作業が面倒
で煩わしいとともに、設置に要するスペースが大きいた
め配管が混み入った場所などでは使用できない場合があ
り適用に制限があるという課題が存在していた。また、
ダイヤフラム弁（Ｄ）への入口部分で流体が澱み易く、
この部分に流体の溜まりができてしまうという課題も存
在した。このような実情に鑑みて、最近では図６に示す
ようなＴ型流路を備えた一体型の分岐制御器が使用され
ることもある。尚、省略してあるが、弁座（Ｚ）にはダ
イヤフラム弁本体が取り付けられ、開口部（Ｆ）は流路
（Ｒ１）、（Ｒ２）と、開口部（Ｇ）は分岐路（Ｒ３）
とそれぞれダイヤフラム弁本体を介して連通可能とされ
ている。図６に示すような分岐制御器は、分岐のための
面倒な接続を必要とせず配管作業が極めて容易であり、
また小スペースで設置できるため適用範囲が広く、上記
従来技術が備えていた課題の多くを解決できるものであ
る。しかしながら、上記した分岐制御器においては、分
岐路（Ｒ３）は開口部（Ｇ）と中心軸を合わせるように
配設され且つ内径が流路（Ｒ１）、（Ｒ２）と同じかそ
れ以下に設定されているため、流路（Ｒ１）、（Ｒ２）
を上下方向に配した場合、流路（Ｒ１）又は（Ｒ２）か
ら弁本体を介して開口部（Ｇ）に流れてくる流体の一部
が開口部（Ｇ）の下端部（Ｇ１）に溜まってしまうとい
う課題が存在した。そのため、例えば微生物の培養槽中
の試料を取り出すための配管や培養槽内に微生物や培養
液などを送り込むための配管では、配管内の滅菌処理が
必要とされる。このような配管に図６に示すような分岐
制御器を使用した場合、高温水蒸気を使用した滅菌処理
の際に下端部（Ｇ１）の部分には水蒸気が流通しないた
め滅菌処理が不十分なものとなってしまうという不都合
が生じた。
路と直角方向に分岐させるためには、図５に示すような
直線流路（Ａ）、（Ａ）の間にパッキン（Ｐ）を介して
Ｔ型継手（Ｔ）をクランプ（Ｃ）により接続し、Ｔ型継
手（Ｔ）の下流側に分岐路（Ｂ）を流れる流体の流量を
調節するためのダイヤフラム弁（Ｄ）を接続した配管構
造が採用されていることが多い。ところが、図５に示す
ような従来の配管構造には、配管の際の接続作業が面倒
で煩わしいとともに、設置に要するスペースが大きいた
め配管が混み入った場所などでは使用できない場合があ
り適用に制限があるという課題が存在していた。また、
ダイヤフラム弁（Ｄ）への入口部分で流体が澱み易く、
この部分に流体の溜まりができてしまうという課題も存
在した。このような実情に鑑みて、最近では図６に示す
ようなＴ型流路を備えた一体型の分岐制御器が使用され
ることもある。尚、省略してあるが、弁座（Ｚ）にはダ
イヤフラム弁本体が取り付けられ、開口部（Ｆ）は流路
（Ｒ１）、（Ｒ２）と、開口部（Ｇ）は分岐路（Ｒ３）
とそれぞれダイヤフラム弁本体を介して連通可能とされ
ている。図６に示すような分岐制御器は、分岐のための
面倒な接続を必要とせず配管作業が極めて容易であり、
また小スペースで設置できるため適用範囲が広く、上記
従来技術が備えていた課題の多くを解決できるものであ
る。しかしながら、上記した分岐制御器においては、分
岐路（Ｒ３）は開口部（Ｇ）と中心軸を合わせるように
配設され且つ内径が流路（Ｒ１）、（Ｒ２）と同じかそ
れ以下に設定されているため、流路（Ｒ１）、（Ｒ２）
を上下方向に配した場合、流路（Ｒ１）又は（Ｒ２）か
ら弁本体を介して開口部（Ｇ）に流れてくる流体の一部
が開口部（Ｇ）の下端部（Ｇ１）に溜まってしまうとい
う課題が存在した。そのため、例えば微生物の培養槽中
の試料を取り出すための配管や培養槽内に微生物や培養
液などを送り込むための配管では、配管内の滅菌処理が
必要とされる。このような配管に図６に示すような分岐
制御器を使用した場合、高温水蒸気を使用した滅菌処理
の際に下端部（Ｇ１）の部分には水蒸気が流通しないた
め滅菌処理が不十分なものとなってしまうという不都合
が生じた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記実情に鑑
みてなされたものであって、小スペースで設置できて適
用範囲が広く配管作業の手間を省くことができるととも
に、上下方向から水平方向へと流体を分岐流通させた場
合にも内部に流体の溜まりが発生することが無い水平分
岐制御器の提供を解決課題とする。
みてなされたものであって、小スペースで設置できて適
用範囲が広く配管作業の手間を省くことができるととも
に、上下方向から水平方向へと流体を分岐流通させた場
合にも内部に流体の溜まりが発生することが無い水平分
岐制御器の提供を解決課題とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明においては上記課
題を解決するための手段として、請求項１に係る発明で
は、第１及び第２流路が上下方向を第３流路が水平方向
をそれぞれ指向するように形成され、前記第１及び第２
流路は弁座の一方の開口部からダイヤフラムを介して他
方の開口部へと連通可能とされ、該他方の開口部に前記
第３流路が連通されてなる分岐制御器であって、前記第
３流路はその内周下面が他方の開口部の下端と略同一高
さになるように配設されてなることを特徴とする水平分
岐制御器とした。また請求項２に係る発明では、前記第
３流路の内周上面が他方の開口部の上端と略同一高さに
形成されてなることを特徴とする請求項１記載の水平分
岐制御器とした。更に請求項３に係る発明では、前記第
３流路の内径が第１及び第２流路の内径よりも大とされ
てなることを特徴とする請求項１又は２記載の水平分岐
制御器とした。
題を解決するための手段として、請求項１に係る発明で
は、第１及び第２流路が上下方向を第３流路が水平方向
をそれぞれ指向するように形成され、前記第１及び第２
流路は弁座の一方の開口部からダイヤフラムを介して他
方の開口部へと連通可能とされ、該他方の開口部に前記
第３流路が連通されてなる分岐制御器であって、前記第
３流路はその内周下面が他方の開口部の下端と略同一高
さになるように配設されてなることを特徴とする水平分
岐制御器とした。また請求項２に係る発明では、前記第
３流路の内周上面が他方の開口部の上端と略同一高さに
形成されてなることを特徴とする請求項１記載の水平分
岐制御器とした。更に請求項３に係る発明では、前記第
３流路の内径が第１及び第２流路の内径よりも大とされ
てなることを特徴とする請求項１又は２記載の水平分岐
制御器とした。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る水平分岐制御
器の好適な実施形態について、図面に基づいて説明す
る。図１は本発明に係る水平分岐制御器の第１実施例を
示す一部切欠正面図であり、図２はその一部切欠側面図
である。尚、図１においては本発明の構成を理解し易く
するために、弁座より上の部分即ちダイヤフラム弁本体
については図示を省略してある。第１実施例に係る水平
分岐制御器は、図示の如く、第１流路（１）及び第２流
路（２）が上下方向を第３流路（３）が水平方向をそれ
ぞれ指向するように形成されている。なお、この明細書
において第１流路（１）及び第２流路（２）の向きを上
下方向、第３流路の向きを水平方向と表現してあるの
は、各流路の配置関係及び本件発明の効果を明確にする
ための表現であって、実際の使用において例えば第１流
路（１）及び第２流路（２）が左右方向を第３流路
（３）が下方向を指向するようにすることも可能である
のは勿論である。
器の好適な実施形態について、図面に基づいて説明す
る。図１は本発明に係る水平分岐制御器の第１実施例を
示す一部切欠正面図であり、図２はその一部切欠側面図
である。尚、図１においては本発明の構成を理解し易く
するために、弁座より上の部分即ちダイヤフラム弁本体
については図示を省略してある。第１実施例に係る水平
分岐制御器は、図示の如く、第１流路（１）及び第２流
路（２）が上下方向を第３流路（３）が水平方向をそれ
ぞれ指向するように形成されている。なお、この明細書
において第１流路（１）及び第２流路（２）の向きを上
下方向、第３流路の向きを水平方向と表現してあるの
は、各流路の配置関係及び本件発明の効果を明確にする
ための表現であって、実際の使用において例えば第１流
路（１）及び第２流路（２）が左右方向を第３流路
（３）が下方向を指向するようにすることも可能である
のは勿論である。
【０００６】第１流路（１）及び第２流路（２）は弁座
（４）の一方の開口部（５）からダイヤフラム（７）を
介して他方の開口部（６）へと連通可能とされており、
他方の開口部（６）には第３流路（３）が連通されてい
る。この構成により、第１流路（１）又は第２流路
（２）から流れてきた流体はダイヤフラム（７）の上昇
操作によって、一方の開口部（５）から弁本体（８）内
部を通過して他方の開口部（６）へ流れ第３流路（３）
へと流通する。
（４）の一方の開口部（５）からダイヤフラム（７）を
介して他方の開口部（６）へと連通可能とされており、
他方の開口部（６）には第３流路（３）が連通されてい
る。この構成により、第１流路（１）又は第２流路
（２）から流れてきた流体はダイヤフラム（７）の上昇
操作によって、一方の開口部（５）から弁本体（８）内
部を通過して他方の開口部（６）へ流れ第３流路（３）
へと流通する。
【０００７】第１実施例に係る水平分岐制御器の最大の
特徴は、第３流路（３）の内周下面が他方の開口部
（５）の下端と略同一高さになるように開口部の中心軸
と軸芯をずらして配設されている構成にある。そしてこ
の構成により、図１に示すように第１流路（１）及び第
２流路（２）が上下方向を第３流路（３）が水平方向を
それぞれ指向するように配設した場合に、第１流路
（１）又は第２流路（２）から流れてきた流体が他方の
開口部（６）から第３流路（３）へと流通するときに、
流体が開口部（６）の下端部に溜まることがなく、流れ
てきた流体の全量を確実に第３流路（３）へと流通させ
ることができる。なお、図示例においては、第３流路
（３）の流路径を第１流路（１）及び第２流路（２）の
流路径と等しく構成しているが、図３に示すように第３
流路（３）の流路径を第１流路（１）及び第２流路
（２）の流路径よりも大きくすると流通性が更に優れた
ものとなるためより好ましい。
特徴は、第３流路（３）の内周下面が他方の開口部
（５）の下端と略同一高さになるように開口部の中心軸
と軸芯をずらして配設されている構成にある。そしてこ
の構成により、図１に示すように第１流路（１）及び第
２流路（２）が上下方向を第３流路（３）が水平方向を
それぞれ指向するように配設した場合に、第１流路
（１）又は第２流路（２）から流れてきた流体が他方の
開口部（６）から第３流路（３）へと流通するときに、
流体が開口部（６）の下端部に溜まることがなく、流れ
てきた流体の全量を確実に第３流路（３）へと流通させ
ることができる。なお、図示例においては、第３流路
（３）の流路径を第１流路（１）及び第２流路（２）の
流路径と等しく構成しているが、図３に示すように第３
流路（３）の流路径を第１流路（１）及び第２流路
（２）の流路径よりも大きくすると流通性が更に優れた
ものとなるためより好ましい。
【０００８】図４は本発明に係る水平分岐制御器の第２
実施例を示す一部切欠正面図である。尚、弁座より上の
部分について図示を省略してあるのは、前記第１実施例
と同様である。第２実施例に係る水平分岐制御器におい
ては、第３流路（３）の内周下面が他方の開口部（６）
の下端と内周上面が上端と、それぞれ略同一高さになる
ように形成されている。このように第３流路（３）の内
周上下面を他方の開口部（６）の上下端部と略同一高さ
とすることにより、水平分岐制御器をどのような向きで
使用した場合であっても、流体が開口部（６）の端部に
溜まることがなく流れてきた流体の全量を確実に第３流
路（３）へと流通させることができるようになる。
実施例を示す一部切欠正面図である。尚、弁座より上の
部分について図示を省略してあるのは、前記第１実施例
と同様である。第２実施例に係る水平分岐制御器におい
ては、第３流路（３）の内周下面が他方の開口部（６）
の下端と内周上面が上端と、それぞれ略同一高さになる
ように形成されている。このように第３流路（３）の内
周上下面を他方の開口部（６）の上下端部と略同一高さ
とすることにより、水平分岐制御器をどのような向きで
使用した場合であっても、流体が開口部（６）の端部に
溜まることがなく流れてきた流体の全量を確実に第３流
路（３）へと流通させることができるようになる。
【０００９】なお、本発明においてダイヤフラムを伸縮
させる操作機構は図示例に何ら限定されず公知の操作機
構から適宜選択することが可能であり、例えばハンドル
回転式の手動操作機構としてもよい。
させる操作機構は図示例に何ら限定されず公知の操作機
構から適宜選択することが可能であり、例えばハンドル
回転式の手動操作機構としてもよい。
【００１０】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１に係る発
明は、第１及び第２流路が上下方向を第３流路が水平方
向をそれぞれ指向するように形成され、前記第１及び第
２流路は弁座の一方の開口部からダイヤフラムを介して
他方の開口部へと連通可能とされ、該他方の開口部に前
記第３流路が連通されてなる分岐制御器であって、前記
第３流路はその内周下面が他方の開口部の下端と略同一
高さになるように配設されてなることを特徴とする水平
分岐制御器であるから、コンパクトな構成で一方向に流
れる流体を直角方向に分岐して導くことができ、設置ス
ペースが小さくて済み適用範囲が広く、配管作業の手間
を省くことができるとともに、流体を上下方向から水平
方向へと分岐させて流通させた場合にも流路内部に流体
の溜まりが発生することが無い。
明は、第１及び第２流路が上下方向を第３流路が水平方
向をそれぞれ指向するように形成され、前記第１及び第
２流路は弁座の一方の開口部からダイヤフラムを介して
他方の開口部へと連通可能とされ、該他方の開口部に前
記第３流路が連通されてなる分岐制御器であって、前記
第３流路はその内周下面が他方の開口部の下端と略同一
高さになるように配設されてなることを特徴とする水平
分岐制御器であるから、コンパクトな構成で一方向に流
れる流体を直角方向に分岐して導くことができ、設置ス
ペースが小さくて済み適用範囲が広く、配管作業の手間
を省くことができるとともに、流体を上下方向から水平
方向へと分岐させて流通させた場合にも流路内部に流体
の溜まりが発生することが無い。
【００１２】請求項２に係る発明は、前記第３流路の内
周上面が他方の開口部の上端と略同一高さに形成されて
なることを特徴とする請求項１記載の水平分岐制御器で
あるから、水平分岐制御器をどのような向きに使用した
場合であっても、流体が開口部の端部に溜まることがな
く流れてきた流体の全量を確実に第３流路へと流通させ
ることができる。
周上面が他方の開口部の上端と略同一高さに形成されて
なることを特徴とする請求項１記載の水平分岐制御器で
あるから、水平分岐制御器をどのような向きに使用した
場合であっても、流体が開口部の端部に溜まることがな
く流れてきた流体の全量を確実に第３流路へと流通させ
ることができる。
【００１３】請求項３に係る発明は、前記第３流路の内
径が第１及び第２流路の内径よりも大とされてなること
を特徴とする請求項１又は２記載の水平分岐制御器であ
るから、第１流路又は第２流路から第３流路への流通性
が一層優れたものとなる。
径が第１及び第２流路の内径よりも大とされてなること
を特徴とする請求項１又は２記載の水平分岐制御器であ
るから、第１流路又は第２流路から第３流路への流通性
が一層優れたものとなる。
【図１】本発明に係る水平分岐制御器の第１実施例を示
す一部切欠正面図である。
す一部切欠正面図である。
【図２】本発明に係る水平分岐制御器の第１実施例を示
す一部切欠側面図である。
す一部切欠側面図である。
【図３】第１実施例の変更例を示す一部切欠側面図であ
る。
る。
【図４】本発明に係る水平分岐制御器の第２実施例を示
す一部切欠正面図である。
す一部切欠正面図である。
【図５】従来の配管構造を示す図である。
【図６】従来のＴ型分岐制御器を示す図である。
１ 第１流路 ２ 第２流路 ３ 第３流路 ４ 弁座 ５ 一方の開口部 ６ 他方の開口部 ７ ダイヤフラム
Claims (3)
- 【請求項１】 第１及び第２流路が上下方向を第３流路
が水平方向をそれぞれ指向するように形成され、前記第
１及び第２流路は弁座の一方の開口部からダイヤフラム
を介して他方の開口部へと連通可能とされ、該他方の開
口部に前記第３流路が連通されてなる分岐制御器であっ
て、前記第３流路はその内周下面が他方の開口部の下端
と略同一高さになるように配設されてなることを特徴と
する水平分岐制御器。 - 【請求項２】 前記第３流路の内周上面が他方の開口部
の上端と略同一高さに形成されてなることを特徴とする
請求項１記載の水平分岐制御器。 - 【請求項３】 前記第３流路の内径が第１及び第２流路
の内径よりも大とされてなることを特徴とする請求項１
又は２記載の水平分岐制御器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12172797A JPH10299917A (ja) | 1997-04-23 | 1997-04-23 | 水平分岐制御器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12172797A JPH10299917A (ja) | 1997-04-23 | 1997-04-23 | 水平分岐制御器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10299917A true JPH10299917A (ja) | 1998-11-13 |
Family
ID=14818394
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12172797A Pending JPH10299917A (ja) | 1997-04-23 | 1997-04-23 | 水平分岐制御器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10299917A (ja) |
-
1997
- 1997-04-23 JP JP12172797A patent/JPH10299917A/ja active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Effective date: 20040415 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20060925 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20061204 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070124 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20070813 |