JPH10301621A

JPH10301621A - プラント運転支援装置

Info

Publication number: JPH10301621A
Application number: JP12145697A
Authority: JP
Inventors: Atsushi Matsumoto; 篤松本; Hidetoshi Midorikawa; 秀俊緑川; Masahiko Nakamura; 昌彦中村; Seiji Tanaka; 誠司田中
Original assignee: Toshiba Corp; Toshiba System Technology Corp
Current assignee: Toshiba Corp; Toshiba System Technology Corp
Priority date: 1997-04-25
Filing date: 1997-04-25
Publication date: 1998-11-13

Abstract

(57)【要約】【課題】操作手順情報を提示して操作支援をする。【解決手段】プロセスデータ入力手段１は、プロセス
データを入力する。操作手順情報記憶手段２は、操作項
目毎に運転操作時の操作内容や手順、注意事項などの操
作手順情報を記憶する。操作情報表示手段３は、中央操
作室での操作確認情報や現場での操作確認情報とプロセ
スデータと、操作手順情報記憶手段２から抽出した操作
手順情報とから該当する操作支援情報を作成し、対話処
理手段５に表示させる。通信手段４及び通信手段６は、
操作室側支援装置１００と現場側支援装置１０１との遠
隔地間等で移動しながらのデータの通信を可能とし、対
話処理手段７は、現場の運転員に操作支援情報の表示を
行うと共に、現場での操作確認情報を入力する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、発電プラント等の
プラントの運転操作・保守作業を支援するプラント運転
支援装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、発電プラントの運転操作は、現
在その大部分が計算機による自動化やシーケンサによる
ボタン操作で行われている。ところが、１ヶ月に１回の
点検や予備の装置がいざというとき正常に動作するかを
テストする保安テストなどは、ごくまれな操作のために
自動化や自動制御がされておらず、運転員の操作に負っ
ている。

【０００３】上記のような自動化されていない装置の運
転操作をする場合、運転員は操作実施前に、中央操作室
にて事前打ち合わせを行い、個々の操作担当を決定す
る。この際、各担当者は、図２０に示すような操作手順
表５０や対象機器まわりの系統図等により、操作手順、
操作要領、操作実施上の注意事項等を確認する。この図
２０に示す操作手順表５０は「１号ユニット（Ａ）復水
器片側停止操作手順表」で作業日時、操作手順、注意事
項確認欄が表になっている。

【０００４】そして、操作は上記のような操作手順表５
０を見ながら実施し、必要に応じて記録をとる。この
際、現場と中央操作室とは、必要に応じてページングに
より連絡を取り合いながら進める。

【０００５】一方、プラント構内の状況は、カメラによ
って中央操作室に設置された専用のモニタに表示し、構
内の監視及び状態確認を行っていた。そして、プラント
異常時には専用モニタの映像を人間の手動操作で該当個
所の映像に切替え異常発生後の状態確認を行っていた。

【０００６】また、周知のように火力発電プラントにお
いては、ボイラー、タービン、発電機などの主機をはじ
めとして、復水系統や給水系統などの補機に至るまで、
膨大な図面を管理する必要がある。このため、図面情報
が各機器毎に検索表示や相互参照が可能なように、図面
を電子化し図面データベースを構築するのが一般的であ
る。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の手段に
おいては、運転員は紙に記載された操作手順表と現在の
状況とを照らし合わせながら順次操作を行うため、操作
する手順やタイミング等の判断等が難しかった。このた
め誤操作が発生するおそれもあり、また、作業効率も悪
いという問題があった。

【０００８】また、従来、プラント構内の映像を見るた
めにその都度中央操作室等の専用モニタの前まで足を運
ぶのは煩わしく、特に中央操作室から離れた場所にいる
者が一々専用モニタの前まで足を運ぶのは労力を要し、
作業効率が悪いという問題があった。

【０００９】また、従来、プラントに異常が発生した際
現場の映像を確認しようとしても異常発生後の映像であ
り、異常発生前の状態から異常発生までに至る経過を視
覚的に見ることができず、異常発生に至る経緯の解析が
困難であるという問題があった。

【００１０】また、従来、図面を電子化しデータベース
を構築する際に、人手により１枚１枚の図面について、
関連する図面の関係付けを行う必要があり、その入力作
業にかなりの労力と時間を必要とし、また、人手による
図面関連付け作業では、誤入力が発生するおそれがある
という問題があった。

【００１１】また、通常図面は設計の進捗により更新さ
れるものであるが、変更された内容を図面１枚１枚を参
照し確認するには、大変手間がかかり、また、変更個所
を判別し難いという問題があった。

【００１２】そこで、本発明は、このような課題を解決
するためのもので、第１の目的は、中央操作室と現場の
各運転員へ必要な操作支援情報を順次提示する一方、運
転員同士の連携を図り操作効率を向上させることが可能
なプラント運転支援装置の提供することにある。

【００１３】また、本発明の第２の目的は、専用モニタ
まで足を運ぶことの煩わしさを取り除き、作業効率を向
上させることが可能なプラント運転支援装置を提供する
ことにある。

【００１４】また、本発明の第３の目的は、プラント異
常発生時には異常発生前後の映像を提示可能として異常
原因の解析を容易にするプラント運転支援装置を提供す
ることにある。

【００１５】また、本発明の第４の目的は、人手による
図面入力作業を軽減し、また、誤入力を防止するプラン
ト運転支援装置を提供することにある。

【００１６】また、本発明の第５の目的は、図面の変更
個所の判別を容易にするプラント運転支援装置を提供す
ることにある。

【００１７】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は操作室
の運転員によって操作された操作室側操作確認情報に応
じて操作に必要な操作室側操作支援情報を運転員へ提示
して運転支援する操作室側支援装置と、現場の運転員に
よって操作された現場側操作確認情報に応じて操作に必
要な現場側操作支援情報を提示して運転支援する現場側
支援装置とを有し、現場と操作室間の運転員相互で連携
した運転員の操作を支援するプラント運転支援装置であ
って、前記操作室側支援装置は、プラントのプロセスデ
ータを入力するプロセスデータ入力手段と、操作項目毎
に操作内容や手順、あるいは、注意事項を含む操作手順
情報を記憶する操作手順情報記憶手段と、前記操作手順
情報記憶手段から操作項目によって抽出された操作手順
情報と前記操作室側操作確認情報と現場側操作確認情報
と前記プロセスデータとに基づいて操作室側操作支援情
報、あるいは、現場側操作支援情報を作成する操作情報
表示手段と、前記操作室側操作確認情報を入力すると共
に、前記操作室側操作手順情報を運転員へ提示する対話
処理手段と、前記現場側支援装置との間で情報の送受信
を行う操作室側通信手段とを設ける一方、前記現場側支
援装置は、前記現場側操作確認情報を入力すると共に、
前記現場側操作支援情報を運転員へ提示する対話処理手
段と、前記操作室側通信手段と情報の送受信を行う現場
側通信手段とを設けるようにしたものである。この手段
によれば、操作室側と現地側の運転員それぞれの操作確
認情報に応じて対応した各操作支援情報が作成され、こ
れが操作室側の運転員へ提示される一方、現場側の運転
員へ提示されるので、運転操作時の操作内容や注意事項
を順次容易に確認し次の操作をすることができる。ま
た、操作室側支援装置と現場側支援装置から操作確認情
報が入力され、相互に連携を取りながら作業を行うこと
ができる。これにより、従来のように操作室からのペー
ジング等によって連絡を取りつつ操作手順表を使用して
操作を行うという大変な手間が解消されると共に、作業
が迅速、かつ、正確に行われ作業効率を向上させること
ができる。

【００１８】請求項２の発明は、請求項１記載のプラン
ト運転支援装置において、異常に対する操作内容である
異常対応操作支援情報を保存する異常対応情報記憶手段
と、この異常対応情報記憶手段を参照して異常情報に対
応する異常対応操作支援情報を作成する異常対応情報表
示手段とを付加して、異常時の対応操作支援情報を操作
側、あるいは、現場側の各運転員へ提示するようにした
ものである。この手段によれば、作業中に異常が発生し
たとき、異常に対する対応策を加味した操作支援情報が
作成され、操作室側と現場側の運転員へ提示できるの
で、異常時に迅速、かつ、的確な対応処置ができる。

【００１９】請求項３の発明は、操作室の運転員によっ
て操作された操作室側操作確認情報に応じて操作に必要
な操作室側操作支援情報を運転員へ提示して運転支援す
る操作室側支援装置と、現場の運転員によって操作され
た現場側操作確認情報に応じて操作に必要な現場側操作
支援情報を提示して運転支援する現場側支援装置とを有
し、現場と操作室間の運転員相互で連携した運転員の操
作を支援するプラント運転支援装置であって、前記操
作室側支援装置は、プラントのプロセスデータを入力す
るプロセスデータ入力手段と、操作項目毎に操作内容や
手順、あるいは、注意事項を含む操作手順情報を記憶す
る操作手順情報記憶手段と、運転操作の操作タイミング
情報を記憶する操作タイミング情報記憶手段と、この操
作タイミング情報記憶手段に記憶される操作タイミング
情報と、前記プロセスデータと前記操作室側操作確認情
報と前記現場側操作確認情報とに基づいて操作タイミン
グ判定をする操作タイミング判定手段と、この操作タイ
ミング判定手段によって操作タイミングが判定されたと
き前記操作手順情報記憶手段から操作項目によって抽出
された操作手順情報と前記操作室側操作確認情報と前記
現場側操作確認情報と前記プロセスデータとに基づいて
操作室側操作支援情報、あるいは、現場側操作支援情報
を作成する操作情報表示手段と、前記操作室側操作確認
情報を入力すると共に、前記操作室側操作手順情報を提
示する対話処理手段と、前記現場側支援装置との間で情
報の送受信を行う操作室側通信手段とを設ける一方、前
記現場側支援装置は、前記現場側操作確認情報を入力す
ると共に、前記現場側操作支援情報を運転員へ提示する
対話処理手段と、前記操作室側通信手段と情報の送受信
を行う現場側通信手段とを設けるようにしたものであ
る。この手段によれば、各運転員から入力される操作確
認情報及びプラントから入力されるプロセスデータと操
作タイミング情報とから順次操作タイミングが判定さ
れ、さらに、その操作タイミングに見合った操作支援情
報が作成され、運転員へ通知されるので、運転員は、運
転操作時の操作内容や注意事項を順次容易に確認するこ
とができる。これにより、従来のように操作手順表と作
業状況とを照らし合わせながら、次の操作タイミングを
判断する手間が軽減される。従って、タイミングの判断
が正確にでき作業効率を向上させることができる。

【００２０】請求項４の発明は、プラント各所の映像を
映像信号として保存する本体側装置と、この本体側装置
と通信ネットワークで接続され保存された映像信号を任
意に運転員へ提示する各所に配置される映像表示装置と
を有して、運転支援するプラント運転支援装置であっ
て、本体側装置は、プラント各所に配置されるカメラか
ら映像信号を入力する映像信号入力手段と、この映像信
号入力手段により入力された映像信号を汎用コンピュー
タで表示可能な映像信号に変換して変換された映像信号
を各カメラに対応させて保存手段へ保存する映像信号変
換手段と、保存手段へ保存された映像信号を読出す映像
読出手段と、この映像読出手段により読出された映像信
号を通信ネットワーク上へ送信する本体側伝送手段とを
設ける一方、映像表示装置は、本体側装置で保存される
所望の各カメラの映像信号を対話処理により取出すため
選択要求する対話処理手段と、この対話処理手段による
選択要求を本体側伝送手段を介して映像読出手段へ通知
し、保存手段から映像読出手段により取出された映像信
号を通信ネットワークを介して受信する表示側伝送手段
と、この表示側伝送手段により受信された映像信号を表
示する表示手段とを設けるようにしたものである。この
手段によれば、汎用コンピュータで表示可能な映像信号
を作成して保存し、通信ネットワーク上に接続される汎
用コンピュータ等の表示装置へ映像を表示できるように
したので、その都度専用モニタまで行くことなく、見た
い場所で映像を見ることができる、これにより、オペレ
ータの労力を軽減し、作業効率の向上を図ることが可能
となる。また、汎用コンピュータ等を使うことにより経
済的な設備とすることができる。

【００２１】請求項５の発明は、請求項４記載のプラン
ト運転支援装置において、プラントからプロセスデータ
を入力するプロセス入力手段と、このプロセス入力手段
により入力されたプロセスデータに基づいてプロセスデ
ータの正常あるいは異常を判定するプロセスデータ判定
手段と、このプロセスデータ判定手段により異常と判定
されたとき、異常とされるプロセスデータに関連する対
応する映像信号を保存手段へ保存するように映像信号変
換手段へ要求する保存要求手段とを本体側装置に設ける
ようにしたものである。この手段によれば、プラント異
常発生前後の異常状態に関連する映像を一定時間保存す
ることができるようになるので、異常発生前の状態から
異常発生時点、異常発生後の状態を視覚で確認すること
ができ、異常発生のメカニズム等の解析等が容易に行う
ことができる。

【００２２】請求項６の発明は、図面体系に応じて予め
設定される図面の図面番号記載位置を記述する図面体系
記憶手段と、入力する図面と図面番号を含む索引情報を
記憶する図面記憶手段と、入力図面に図面番号が記載さ
れた図面情報を入力する一方、特定された図面番号と入
力図面とを図面記憶手段へ記憶する図面入力手段と、こ
の図面入力手段により入力される図面情報と図面体系記
憶手段から該当する図面体系によって抽出した図面番号
記載位置とから入力図面の図面番号を特定して図面番号
を図面入力手段へ通知する図面番号判定手段と、図面記
憶手段から索引情報に基づいて必要な図面を抽出して出
力装置へ出力する図面検索手段とを設けるようにしたも
のである。この手段によれば、入力する図面の図番体系
や図番位置を入力し、図面体系記憶手段に格納する。入
力する図面を図面入力手段により入力すると、図面入力
手段は図面体系記憶手段に格納されている図番位置か
ら、図面の図番位置を判断し、図面の図番位置にある情
報を文字列に変換する。図面番号判定手段は図面入力手
段により変換した文字列と図面体系記憶手段に格納され
ている図番体系を比較することにより、入力図面の図番
を判定する。図面入力手段は、図面番号判定手段により
判定された図番と電子化した図面情報を図面記憶手段に
格納する。また、検索条件を入力することで、図面検索
手段により図面記憶手段を検索して、その結果を出力装
置へ出力する。これにより、オペレータの入力作業が軽
減され、誤入力が防止できる。

【００２３】請求項７の発明は、請求項６記載のプラン
ト運転支援装置において、図面検索手段により図面記憶
手段から関連図面情報を複数抽出して複数の関連する図
面情報を重ね合わせ出力装置へ出力する重ね合わせ表示
手段を設けるようにしたものである。この手段によれ
ば、オペレータが図面の変更の履歴や複数の図面を重ね
て表示したいとき、複数図面の重ね合わせを指定するこ
とにより、複数重ね合わせて出力装置に出力する。これ
により、変更された図面を複数重ね合わせて表示するこ
とにより変更個所と変更の履歴を容易に識別し、把握す
ることが可能となる。

【００２４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。

【００２５】図１は本発明の第１実施の形態に示すプラ
ント運転支援装置の構成図である。

【００２６】図１において、プラント運転支援装置は、
操作室に配置される操作室側支援装置１００と現場に配
置される現場側支援装置１０１とに大別され、両者は、
無線あるいは有線の伝送路１０２で接続され、操作室側
支援装置１００は、プロセスデータ入力手段１と操作手
順情報記憶手段２と操作情報表示手段３と通信手段４と
対話処理手段５とから構成され、現場側支援装置１０１
は、通信手段６と対話処理手段７とから構成されてい
る。

【００２７】ここで、プロセスデータ入力手段１は、プ
ラントより入力されるプラント状態量を走査し、プロセ
スデータを入力するものである。操作手順情報記憶手段
２は、操作項目毎に運転操作時の操作内容や手順、注意
事項などの操作手順情報を記憶するものである。

【００２８】操作情報表示手段３は、対話処理手段５か
ら入力される中央操作室での操作確認情報や通信手段４
を通して入力される現場での操作確認情報とプロセスデ
ータ入力手段１から入力されるプロセスデータと、操作
手順情報記憶手段２から抽出した操作手順情報とから該
当する操作支援情報を作成し、対話処理手段５に表示さ
せるものである。対話処理手段５は、操作支援情報の表
示を行うと共に、中央操作室での操作確認情報を入力す
るものである。

【００２９】通信手段４及び通信手段６は、操作室側支
援装置１００と現場側支援装置１０１との遠隔地間等で
移動しながらのデータの通信を可能とするものである。
対話処理手段７は、現場の運転員に操作支援情報の表示
を行うと共に、現場での操作確認情報を入力するもので
ある。

【００３０】次に、上記構成のプラント運転支援装置の
作用を説明する。

【００３１】まず、プラントの状態量がプロセスデータ
入力手段１によって取り込まれプロセスデータが更新保
存される。操作情報表示手段３は、図２に示す処理を実
行し、中央操作室側の対話処理手段５あるいは現場側の
対話処理手段７から操作支援情報の抽出要求があると操
作情報表示手段３によって該当する操作項目をキーにし
て操作手順情報記憶手段２が検索され抽出要求された該
当する操作手順情報が抽出される（Ｓ１，Ｓ２）。

【００３２】図３及び図４は、操作手順情報記憶手段２
の内容を示し、操作手順情報記憶手段２は、図３に示す
大手順情報デーブル２ａと図４に示す操作手順情報テー
ブル２ｂからなる。大手順情報デーブル２ａは操作手順
の大きな分類であって、開始操作Ｎｏ．レコードは、そ
の手順での最初の操作情報（操作手順デーブルに記憶さ
れている操作Ｎｏ．）が記憶されており、大分類手順Ｎ
ｏ．エリア２ａ１と大分類手順名称エリア２ａ２と前大
分類手順Ｎｏ．エリア２ａ３と次大分類手順Ｎｏ．エリ
ア２ａ４と開始操作Ｎｏ．エリア２ａ５から構成されて
いる。一方、操作手順情報テーブル２ｂは、操作Ｎｏ．
エリア２ｂ１と操作名称エリア２ｂ２と前操作Ｎｏ．エ
リア２ｂ３と次操作Ｎｏ．エリア２ｂ４と操作場所２ｂ
５と操作内容２ｂ６と完了条件２ｂ７と監視項目２ｂ８
と注意事項２ｂ９から構成されている。

【００３３】次に、抽出された操作手順情報とプロセス
データ入力手段１により取り込まれたプロセスデータと
により操作支援情報が作成される（Ｓ３）。作成された
操作支援情報が中央操作室側の対話処理手段５あるいは
現場側の対話処理手段７へ通信手段４及び通信手段６を
介して出力される（Ｓ４）。

【００３４】そして、中央操作室側の対話処理手段５あ
るいは現場側の対話処理手段７から運転員が操作した項
目や目視を含めて確認した操作確認情報が入力される
（Ｓ５）。これにより、入力された操作確認情報に基づ
いて操作手順情報記憶手段２から該当する操作手順情報
が抽出される（Ｓ２）。さらに、プロセスデータ入力手
段１からプロセスデータが抽出されて次の操作支援情報
が作成され中央操作室側の対話処理手段５あるいは現場
側の対話処理手段７へ表示出力される（Ｓ３，Ｓ４，Ｓ
５）。この処理が順次繰り返される。

【００３５】図５は、操作室側、あるいは、現場側の対
話処理手段５あるいは対話処理手段７に表示された操作
支援情報画面４５の一例を示すもので、インターネット
の表示ソフトであるブラウザを使用している。これは、
「復水器片側運転」に関するもので、上段４５ａに「操
作名称」「操作場所」「操作内容」「完了条件」が各段
階に応じて表示されている。左下段４５ｂには監視項目
として発電機電力がトレンド表示され、右下段４５ｃに
は、注意事項が表示されている。

【００３６】以上のように第１実施の形態によれば、操
作室側と現地側の運転員それぞれの操作確認情報に応じ
て対応した各操作支援情報が作成され、操作室側の運転
員へ提示され現場側の運転員へ提示されるので、運転操
作時の操作内容や注意事項を順次簡単に確認することが
できる。また、操作室側支援装置と現場側支援装置から
操作確認情報が入力され、相互に連携を取りながら作業
を行うことができる。これにより、従来のように操作室
からのページング等で連絡しつつ、操作手順表を見なが
ら操作を行う大変な手間が解消されると共に、作業が迅
速、かつ、正確に行われ作業効率を向上させることがで
きる。

【００３７】次に、本発明の第２実施の形態について図
６を参照して説明する。

【００３８】図６は、図１の第１実施の形態の操作情報
表示手段３の具体例を示すもので、操作情報表示手段３
は、異常対応情報記憶手段１１と異常対応情報表示手段
１２とプロセス値表示手段１３と操作手順情報表示手段
１４と操作情報表示制御手段１５とから構成されてい
る。

【００３９】異常対応情報表示手段１２は、異常対応情
報記憶手段１１から、その異常に対する対応操作方法な
どの異常対応情報を取り出し、異常対応操作支援情報を
作成し、操作情報表示制御手段１５に送る。

【００４０】図７は、図６に示す異常対応情報記憶手段
１１に備える異常対応情報テーブル１１ａであって、異
常Ｎｏ．エリア１１ａ１と操作Ｎｏ．エリア１１ａ２と
異常名称エリア１１ａ３と異常内容説明エリア１１ａ４
と対応方法エリア１１ａ５とから構成されている。

【００４１】プロセス値表示手段１３は、プロセスデー
タからプロセス値のトレンドグラフなどのプラント運転
状態監視情報を作成し、操作情報表示制御手段１５へ送
る。操作手順情報表示手段１４は、操作手順情報記憶手
段２から操作手順情報を取り出し、操作内容や注意事
項、系統図などの操作進捗状況管理情報を作成して、操
作情報表示制御手段１５へ送る。

【００４２】操作情報表示制御手段１５は、中央操作室
や現場の運転員が操作上の確認項目を目視等で確認した
操作確認情報を受け取ると、異常対応情報表示手段１２
やプロセス値表示手段１３、操作手順情報表示手段１４
を通じて、中央操作室及び現場それぞれに対応した異常
対応操作支援情報、プラント運転状態監視情報、操作進
捗状況管理情報を取り出して、これらにより、操作支援
情報を作成する。

【００４３】作成された操作支援情報が中央操作室の対
話処理手段５へ送られる。また、現場の運転員への操作
支援情報が、通信手段４及び通信手段６を通して、対話
処理手段７へ送られる。

【００４４】以上のように第２実施の形態によれば、作
業中に異常が発生したとき、異常に対する対応策を加味
した操作支援情報が作成され、操作室側と現場側の運転
員へ提示できるので、異常時に迅速、かつ、的確な対応
処置ができる。さらに、この実施形態によれば、オペレ
ータは任意に表示内容の切り替え要求を行うことがで
き、教育訓練用として使用することができる。これによ
り、運転操作技術の早期取得が可能となる。

【００４５】次に、本発明の第３実施の形態を図８を参
照して説明する。

【００４６】図８において、プラント運転支援装置は、
操作室に配置される操作室側支援装置１００と現場に配
置される現場側支援装置１０１とに大別され、両者は、
無線あるいは有線の伝送路１０２で接続され、操作室側
支援装置１００は、プロセスデータ入力手段１と操作手
順情報記憶手段２と操作情報表示手段３と通信手段４と
対話処理手段５と操作タイミング判定手段２０と操作タ
イミング情報記憶手段２１とから構成され、現場側支援
装置１０１は、通信手段６と対話処理手段７から構成さ
れている。

【００４７】プロセスデータ入力手段１は、プラントよ
り入力されるプラント状態量を走査し、プロセスデータ
を入力するものである。操作タイミング判定手段２０
は、プロセスデータ入力手段１から入力したプロセスデ
ータ及び対話処理手段５から入力される操作確認情報、
あるいは、通信手段４を通じて入力される現場操作確認
情報と、操作タイミング情報記憶手段２１から抽出した
操作タイミング情報とから、操作タイミングを判定する
ものである。操作タイミング情報記憶手段２１は、操作
確認情報やプロセスデータから操作タイミングを判定す
るための情報を記憶するものである。

【００４８】操作情報表示手段３は、操作タイミング判
定手段２０で判定された操作タイミング判定結果に従っ
て、プロセスデータ入力手段１から入力したプロセスデ
ータと、操作手順情報記憶手段２から抽出した操作手順
情報とから操作支援情報を作成し、対話処理手段５や通
信手段４に送るものである。

【００４９】対話処理手段５は、中央操作室の運転員に
操作支援情報の表示を行うとともに、中央操作室での操
作確認情報を入力するものである。操作手順情報記憶手
段２は、運転操作時の操作内容や手順、注意事項などの
操作手順情報を記憶するものである。通信手段４及び通
信手段６は、遠隔地間で移動しながらのデータの通信を
可能とするものである。対話処理手段７は、現場の運転
員に操作支援情報の表示を行うと共に、現場での操作確
認情報を入力するものである。

【００５０】次に、上記構成のプラント運転支援装置の
作用を図９を参照して説明する。

【００５１】まず、操作タイミング判定手段２０により
操作タイミング情報を記憶する操作タイミング情報記憶
手段２１から最初の操作タイミング情報が取り出される
（Ｓ１１）。操作タイミング情報記憶手段２１は、図１
０に示すように、操作タイミング情報テーブル２１ａを
有し、操作Ｎｏ．エリア２１ａ１と監視ポイントエリア
２１ａ２と条件式エリア２１ａ３から構成されている。

【００５２】次に、プロセス入力値からの判定とされる
と、プロセスデータ入力手段１からプロセスデータ値を
読込んで、所定条件が成立するか判定がされる（Ｓ１
２、Ｓ１３、Ｓ１４）。この条件が成立すると、操作情
報表示手段３へ通知され、操作終了しないとき、次操作
の操作タイミング情報が操作タイミング情報テーブル２
１ａから取り出される（Ｓ１４〜Ｓ１７）。この処理
は、操作が終了するまで繰り返して行われる。一方、処
理Ｓ１２でプロセス入力値からの判定とされないとき対
話手段５あるいは対話手段７からの入力が読込まれ、所
定条件が成立したか判定される（Ｓ１２、Ｓ１８、Ｓ１
９）。条件が成立すると、操作情報表示手段３へ通知さ
れる（Ｓ１５）。

【００５３】上記のように操作タイミング判定手段２０
から通知される操作タイミング判定結果を受けると、操
作情報表示手段３により中央操作室と現場向けに、操作
進捗状況やプラント運転状態などの操作支援情報が作成
され、中央操作室の運転員への操作支援情報が、対話処
理手段５へ送られる。また、現場の運転員への操作支援
情報が、通信手段４及び通信手段６を通して、対話処理
手段７へ送られる。

【００５４】以上のように第３実施の形態によれば、各
運転員から入力される操作確認情報及びプラントから入
力されるプロセスデータと操作タイミング情報とから順
次操作タイミングが判定され、さらに、その操作タイミ
ングに見合った操作支援情報が作成され、運転員へ通知
されるので、運転員は、運転操作時の操作内容や注意事
項を順次簡単に確認することができる。これにより、従
来のようにプロセスデータを手順表と照らし合わせなが
ら監視し、次の操作タイミングを判断する手間が軽減さ
れる。従って、タイミングの判断が正確に、かつ、迅速
にでき作業効率を向上させることができる。

【００５５】次に、本発明の第４実施の形態を図１１を
参照して説明する。

【００５６】図１１は、第４実施の形態を示すプラント
運転支援装置の構成図であって、プラント運転支援装置
は、本体側装置１０３と映像表示装置１０４とで大別さ
れ、両装置内は通信ネットワーク１０５により接続され
る一方、本体側装置１０３にはプラント各所に配置され
るカメラ１０６が接続されている。そして、本体側装置
１０３は、切替手段３１と映像信号入力手段３２と映像
信号変換手段３３と保存手段３４と映像信号読出手段３
５と伝送手段３６とから構成され、映像表示装置１０４
は、伝送手段３７と表示手段３８と対話処理手段３９と
から構成されている。

【００５７】ここで、切替手段３１は、各カメラ１０６
からの映像信号を切替えるものである。映像信号入力手
段３２は、プラント構内のカメラ１０６からの映像信号
を切替手段３１を介して入力するものである。映像信号
変換手段３３は、入力された映像信号であるＮＴＳＣ信
号をパーソナルコンピュータ等で扱える静止画像または
動画像に変換し保存手段３４へ保存するものである。映
像信号読出手段３５は保存手段３４に保存されたプラン
ト構内の映像信号をオペレータの要求に応じて取出すも
のである。伝送手段３６は、読出された映像信号を通信
ネットワーク１０５上に接続されたパーソナルコンピュ
ータ等に対して送り出すものである。

【００５８】伝送手段３７は、通信ネットワーク１０５
を介して映像信号の選択要求を通知し、選択された映像
信号を入力するものである。表示手段３８は、映像とし
て表示するものである。対話処理手段３９は、対話処理
により所望の映像信号を選択要求する。

【００５９】次に、上記構成のプラント運転支援装置の
作用を説明する。

【００６０】まず、映像信号入力手段３２により切替手
段３１を介してプラント構内の各所に設置された構内監
視のカメラ１０６からの映像が入力される。入力された
プラント構内各所の映像信号が映像信号入力手段３２に
よって信号形態であるＮＴＳＣ信号等が静止画像または
動画像、例えば、ＭＰＥＧ形式、ＪＰＥＧ形式、ＢＭＰ
形式、ＧＩＦ形式等の汎用コンピュータで表示可能な信
号形式に変換されて保存手段３４へ保存される。このと
き、映像信号変換手段３３は図１２の保存フォーマット
のようにカメラ番号毎に画像ファイルを分けて保存手段
３４に保存する。

【００６１】次に、オペレータが通信ネットワーク１０
５上に接続された映像表示装置１０４の対話処理手段３
９からカメラが設置されている任意の場所を指定する。
すなわち、対話処理手段３９は図１３のように、ユニッ
トエリア３９ａとエリアグループ３９ｂとカメラＮｏ．
エリア３９ｃと表示ＯＫエリア３９ｄとキャンセルエリ
ア３９ｅとからなっている。この対話処理手段３９を操
作すると、映像信号読出手段３５が保存手段３４から指
定された箇所のカメラ１０６の画像ファイルが取り出さ
れる。映像信号読出手段３５により読み出された画像フ
ァイルは要求のあった対話処理手段３９に対して表示終
了の要求がくるまで送り続けられる。表示手段３８は送
られてくる画像ファイルを受け取り対話処理手段３９へ
表示出力する。

【００６２】以上のように第４実施の形態によれば、汎
用コンピュータで表示可能な映像信号を作成して保存
し、通信ネットワーク上に接続される専用モニタに限ら
ず、汎用コンピュータ等の表示装置も表示要求に応じて
映像を表示できるようにしたので、その都度専用モニタ
まで行くことなく、見たい場所で映像を見ることができ
る、これにより、オペレータの労力を軽減し、作業効率
の向上を図ることが可能となる。また、汎用コンピュー
タ等を使うことにより経済的な設備とすることができ
る。

【００６３】次に、本発明の第５実施の形態を図１４を
参照して説明する。

【００６４】図１４は、第５実施の形態を示すプラント
運転支援装置の構成図であって、図１１の第４実施の形
態を示す本体側装置１０３にプロセスデータ入力手段４
０とプロセスデータ判定手段４１と保存要求手段４２と
を追設したものである。

【００６５】次に、上記構成のプラント運転支援装置の
作用を説明する。

【００６６】まず、プロセスデータ入力手段４０によっ
てプラントの各所に設置された計測器からのプロセス信
号が周期的に読み込まれる。読み込まれたプロセス量が
プロセスデータ判定手段４１により予めプラントが異常
状態であることを示す判定条件にあてはめられ、異常状
態か否かが判定される。例えば、プロセスデータ判定手
段４１によって周期的に読み込んだプロセス状態を図１
５の判定条件にあてはめられる。

【００６７】図１５に示すプロセスデータ判定手段４１
のロジックでは、１号ボイラ火災検知器Ａ動作Ｎｏ．、
１号ボイラ火災検出器Ｂ動作Ｎｏ．等の図示する各動作
のいずれかがＯＮのとき論理和の成立により１号タービ
ンフロア異常と判定される。プロセスデータ判定手段４
１により異常状態であると判定されると、保存要求手段
４２は該当個所の映像を判定結果が出た時点の前後２時
間分の映像信号であるＮＴＳＣ信号を動画像ファイル形
式に変換し保存手段３４に通常保存するのとは別のファ
イルで保存するよう映像信号変換手段３３に要求を出
す。

【００６８】このように第５実施の形態によれば、プラ
ント異常発生前後の異常状態に関連する映像を一定時間
保存することができるようにしたので、異常発生前の状
態から異常発生時点、異常発生後の状態を見ることがで
き、異常発生のメカニズム等の解析等が視覚的に行うこ
とができる。

【００６９】次に、本発明の第６実施の形態を図１６を
参照して説明する。

【００７０】図１６は本発明の第６実施の形態を示すプ
ラント運転支援装置の構成図であって、プラント運転支
援装置１０７は、図面記憶手段５１と図面入力手段５２
と図面体系記憶手段５３と図面番号判定手段５４と図面
検索手段５５と表示手段５６と入力手段５７とから構成
されている。

【００７１】図面記憶手段５１は、磁気ディスクに代表
されるデータ記憶媒体であり、図１７に示す図面マスタ
ーテーブル５１ａと図１８に示す図面イメージ索引テー
ブル５１ｂと図１９に示す図面イメージマスターテーブ
ル５１ｃと図２０に示す関連図面テーブル５１ｄとから
構成されている。

【００７２】図面マスターテーブル５１ａは、図１７に
示すように、図番５１ａ１、図面変更回数５１ａ２、図
面イメージ索引テーブル名称５１ａ３、関連図面テーブ
ル名称５１ａ４、図番体系テーブル名称５１ａ５と図示
しない図面付加情報テーブル名称とから構成されてい
る。

【００７３】ここで、図面マスターテーブル５１ａの図
番５１ａ１とは、図面につけられたシリアルな番号を表
し、また、図面変更回数５１ａ２とは、図面の最終変更
回数を表し、また、図面イメージ索引テーブル名称５１
ａ３とは、図面を参照するための索引情報が記憶されて
いるテーブルの名称を表し、関連図面テーブル名称５１
ａ４とは、関連図面の図番が記憶されているテーブルの
名称を表し、図番体系テーブル名称５１ａ５とは、図番
体系が記憶されているテーブルの名称を表している。

【００７４】また、図面イメージ索引テーブル５１ｂ
は、図１８に示すように、図面変更回数５１ｂ１と図面
イメージ索引情報５１ｂ２から構成されている。ここ
で、図面変更回数５１ｂ１とは図面の変更回数を表し、
図面イメージ索引情報５１ｂ２とは図面を参照するため
の索引情報をそれぞれ表している。

【００７５】また、図面イメージマスターテーブル５１
ｃは、図１９に示すように、図面イメーン情報から構成
され、電子化された図面情報を格納する。関連図面テー
ブル５１ｄは、図２０に示すように、関連図番から構成
され、関連のある図面の図番を格納している。

【００７６】一方、図面体系記憶手段５３は、磁気ディ
スクに代表されるデータ記憶媒体であり、図２１に示す
図面体系テーブル５３ａと、図２２に示す図面位置情報
テーブル５３ｂと図２３に示すテーブルにより構成され
る。図面体系テーブルは、図２１に示すように、図番体
系識別記号５３ａ１と図番位置情報テーブル名称５３ａ
２、図番桁数５３ａ３、図番分類記号テーブル名称５３
ａ４から構成されている。

【００７７】ここで、図２１に示す図面体系テーブル５
３ａの図番体系識別記号５３ａ１は図番の体系を識別す
るための識別子を表し、図番位置情報テーブル名称５３
ａ２は図面の図番位置を格納するテーブルの名称を表
し、図番桁数５３ａ３は図番の有効桁数を表し、図番分
類記号テーブル名称５３ａ４は、図番が示す意味を表し
ている。

【００７８】図番位置情報テーブル５３ｂは図２２に示
すように、図番開始位置（Ｘ）５３ｂ１、図番開始位置
（Ｙ）５３ｂ２、図番終了位置（Ｘ）５３ｂ３、図番終
了位置（Ｙ）５３ｂ４から構成されている。ここで、図
番開始位置５３ｂ１，５３ｂ２は図面の水平方向をＸ、
垂直方向をＹとした場合、図面上の図番位置をＸ、Ｙの
座標で表記した位置を表している。

【００７９】図番分類記号テーブルは図２３に示すよう
に、図番分類記号５３ｃ１、記号桁数５３ｃ２、記号位
置５３ｃ３から構成されている。ここで、図番分類記号
５３ｃ１は図番として使用される文字記号を表し、記号
桁数５３ｃ２は文字記号の桁数を表し、記号位置５３ｃ
３は文字記号の開始位置を表している。

【００８０】図面入力手段５２はイメージスキャナーに
代表される図面読み取り装置であり、入力した図面を電
子化し、図面記憶手段５１に格納する。

【００８１】図面番号判定手段５４は、予め入力手段５
７により入力され、図面体系記憶手段５３により設定さ
れた図２１に示す図面体系テーブル５３ａと図２２に示
す図番位置情報テーブル５３ｂと図２３に示す図番分類
記号テーブル５３ｃを参照することで、入力された文字
列が図番であるかどうかを判断する。

【００８２】図面検索手段５５は、入力手段５７および
図面番号判定手段５４により入力・演算された図面の検
索条件に従い、図面記憶手段５１の検索を行い、表示手
段５６に出力する。

【００８３】表示手段５６は図面情報をＣＲＴに代表さ
れるディスプレイ画面やＬＢＰに代表される印刷装置に
出力する。

【００８４】次に、上記構成のプラント運転支援装置の
作用を説明する。

【００８５】まず、図面の入力を行う場合、入力手段５
７により、図面体系記憶手段５３の図２１に示す図面体
系テーブル５３ａと図２２に示す図番位置情報テーブル
５３ｂ、図２３に示す図番分類記号テーブル５３ｃにつ
いて内容の設定を行う。

【００８６】これらのテーブルは、図番体系毎に設定す
るため、図番体系が同じであれば、図番体系に属する図
面の量にかかわらず１回の設定で図番の判定が可能であ
る。

【００８７】次に、図面入力手段５２により、図面を入
力し電子化を行うと、図面番号判定手段５４によって、
図面体系記憶手段５３の図２１に示す図面体系テーブル
５３ａが検索され、図番位置情報テーブル名称５３ａ２
が参照され、図２２に示す図番位置情報テーブル５３ｂ
が順次検索される。この結果、入力図面の図番位置が特
定される。

【００８８】この図番位置の特定は、図２２に示す図番
位置情報テーブル５３ｂに格納されている図番開始位置
（Ｘ）５３ｂ１と図番終了位置（Ｙ）５３ｂ２で指示さ
れた点を対角とした長方形部分を文字認識することで行
われる。

【００８９】（１）文字認識の結果が文字列であった場
合には、図２３に示す図番分類記号テーブル５３ｃの内
容と、文字列との整合性が判断され、（ａ）整合がとれ
ている場合には、文字列を図番と判断する。図番と判断
されると図１７に示す図面マスターテーブル５１ａと図
１８に示す図面イメージ索引テーブル５１ｂ２と図１９
に示す図面イメージマスターテーブル５１ｃへ格納が行
われる。図面マスターテーブル５１ｃへの格納では、読
み取った図番と図面マスターテーブル５１ａに格納され
ている図番の比較が行われ、既に図番が登録されている
場合には、図面変更回数５１ａ２，５１ｂ１がカウント
アップされ、図面イメージ索引テーブル名称５１ａ３か
ら参照すべき図面イメージ索引テーブルの名称が取り出
される。

【００９０】さらに、図面が電子化され図面情報として
図１９に示す図面イメージマスターテーブル５１ｃに格
納される。このとき格納先アドレスを索引情報として、
図面イメージ索引テーブル５１ｂに、カウントアップし
た図面の変更回数とあわせて格納する。この場合、図番
が登録されていない場合には、図面変更回数５１ａ１に
０を、図面イメージ索引テーブル名称５１ａ３に新たな
テーブル名称を格納する。

【００９１】また、図番体系テーブル名称５１ａ５に
は、図番判定に使用した図番体系テーブルの名称を格納
し、新たに図２０に示す関連図面テーブル５１ｄを作成
し、その名称を関連図面テーブル名称５１ａ４、図面付
加情報テーブル名称へ格納する。

【００９２】（ｂ）上記文字例との整合がとれない場合
には、図２１に示す図面体系テーブル５３ａの次のレコ
ードを参照し、文字認識と文字列の整合性の判定を繰り
返し行う。

【００９３】（２）文字認識の結果が文字列ではない場
合、図２１に示す図面体系テーブル５３ａの次のレコー
ドを参照し、文字認識を繰り返し行う。なお、全てのテ
ーブルは必要により入力手段５７により修正・追加・削
除が可能である。このようにして構築された図面記憶手
段５１および図面体系記憶手段５３からは、入力手段５
７により入力される条件に従って、図面検索手段５５に
より必要となる図面が検索され、その結果が入力手段５
７に出力することができる。

【００９４】以上のように第６実施の形態によれば、入
力する図面の図番体系や図番位置を入力し、図面体系記
憶手段５３に格納する。その後、入力する図面を図面入
力手段５２により入力すると、図面入力手段５２は図面
体系記憶手段５３に格納されている図番位置から、図面
の図番位置を判断し、図面の図番位置にある情報を文字
列に変換する。図面番号判定手段５４は図面入力手段５
２により変換した文字列と図面体系記憶手段５３に格納
されている図番体系を比較することにより、入力図面の
図番を判定する。図面入力手段５２は、図面番号判定手
段５４により判定された図番と電子化した図面情報を図
面記憶手段５１に格納する。また、オペレータが図面の
検索を行いたいとき、検索条件を入力すると、図面検索
手段５５により図面記憶手段５１を検索して、その結果
を表示手段５６へ出力する。さらに、必要に応じて表示
された図面の特定位置を入力手段５７にて指定すると、
図面番号判定手段５４は図面体系記憶手段５３に格納さ
れている図番位置を参照し、指定された位置に図面番号
情報がある場合には、その図面番号を判定し、判定した
図番を検索条件として図面検索手段５５により図面記憶
手段５１を検索し関連図面を表示手段５６へ表示、印刷
する。これにより、オペレータの入力作業が軽減され、
誤入力が防止できる。

【００９５】次に、本発明の第７実施の形態を図２４を
参照して説明する。

【００９６】図２４は、本発明の第７実施の形態を示す
プラント運転支援装置の構成図であって、図１６に示す
第６実施の形態に重ね合わせ表示手段５８を追設したも
のである。

【００９７】まず、複数の画面を重ね合わせするとき、
入力手段５７により表示する画面の条件とその結果を重
ね合わせて表示するという指定を行う。これにより、重
ね合わせ表示手段５８は、図面検索手段５５によって図
面記憶手段５１が検索され図面情報がビットマップイメ
ージで合成することにより、同一画面に表示可能な情報
として表示手段５６に出力される。

【００９８】以上のように第７実施の形態によれば、オ
ペレータが図面の変更の履歴や複数の図面を重ねて表示
したいとき、複数図面の重ね合わせを指定することによ
り、複数重ね合わせて出力装置に出力する。これによ
り、変更された図面を複数重ね合わせて表示することに
より変更個所と変更の履歴を容易に識別し、把握するこ
とが可能となる。

【００９９】

【発明の効果】以上説明したように請求項１の発明によ
れば、操作室側と現地側の運転員それぞれの操作確認情
報に応じて対応した各操作支援情報を提示するので、運
転操作時の操作内容や注意事項を順次確認し次の操作を
することができ、操作確認情報が入力され、相互に連携
を取りながら作業を行うことができる。従って、従来の
ように操作室からのページング等によって連絡を取りつ
つ操作手順表を使用して操作を行うという大変な手間が
解消されると共に、作業が迅速、かつ、正確に行われ作
業効率を向上させることができる。

【０１００】請求項２の発明によれば、作業中に異常が
発生したとき、異常に対する対応策を加味した操作支援
情報を作成して、操作室側と現場側の運転員へ提示でき
るので、異常時に迅速、かつ、的確な対応処置ができ
る。

【０１０１】請求項３の発明によれば、操作タイミング
に見合った操作支援情報を作成して、運転員へ通知する
ので、運転員は、運転操作時の操作内容や注意事項を順
次容易に確認することができ、従来のように操作手順表
と作業状況とを照らし合わせながら、次の操作タイミン
グを判断する手間が軽減される。従って、タイミングの
判断が正確にでき作業効率を向上させることができる。

【０１０２】請求項４の発明によれば、汎用コンピュー
タで表示可能な映像信号を作成して保存し、通信ネット
ワーク上に接続される汎用コンピュータ等の表示装置へ
映像を表示できるようにしたので、その都度専用モニタ
まで行くことなく、見たい場所で映像を見ることがで
き、作業効率の向上を図ることが可能となる。また、汎
用コンピュータ等を使うことにより経済的な設備とする
ことができる。

【０１０３】請求項５の発明によれば、プラント異常発
生前後の異常状態に関連する映像を一定時間保存するこ
とができるようになるので、異常発生前の状態から異常
発生時点、異常発生後の状態を視覚で確認することがで
き、異常発生のメカニズム等の解析等が容易に行うこと
ができる。

【０１０４】請求項６の発明によれば、図面体系記憶手
段に格納されている図番位置を参照することで、図面番
号を判定し、判定した図番を図面記憶手段へ記憶すると
共に、検索条件として図面検索手段により図面記憶手段
を検索し関連図面を表示装置へ表示、印刷する。これに
より、オペレータの入力作業が軽減され、誤入力が防止
できる。

【０１０５】請求項７の発明によれば、複数の図面を重
ね合わせて出力装置に出力することにより、変更個所と
変更の履歴を容易に識別し、把握することが可能とな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施の形態を示すプラント運転支
援装置の構成図である。

【図２】図１のプラント運転支援装置に備える操作情報
表示手段の処理手順を示すフローチャートである。

【図３】図１のプラント運転支援装置に備える操作手順
情報記憶手段の大手順情報テーブルの構成図である。

【図４】図１のプラント運転支援装置に備える操作手順
情報記憶手段の操作手順情報テーブルの構成図である。

【図５】図１のプラント運転支援装置に備える対話処理
手段に表示される画面例である。

【図６】本発明の第２実施の形態を示すプラント運転支
援装置の構成図である。

【図７】図６のプラント運転支援装置に備える異常対応
情報記憶手段の異常対応情報テーブルの構成図である。

【図８】本発明の第３実施の形態を示すプラント運転支
援装置の構成図である。

【図９】図８のプラント運転支援装置に備える操作タイ
ミング判定手段の処理手順を示すフローチャートであ
る。

【図１０】図８のプラント運転支援装置に備える操作タ
イミング情報記憶手段の操作タイミング情報テーブルの
構成図である。

【図１１】本発明の第４実施の形態を示すプラント運転
支援装置の構成図である。

【図１２】図１１に備える保存手段のフォーマットの構
成図である。

【図１３】図１１に備える対話処理手段の対話画面例で
ある。

【図１４】本発明の第５実施の形態を示すプラント運転
支援装置の構成図である。

【図１５】図１４のプラント運転支援装置に備えるプロ
セスデータ判定手段の一例を示す説明図である。

【図１６】本発明の第６実施の形態を示すプラント運転
支援装置の構成図である。

【図１７】図１６の図面記憶手段に備える図面マスター
テーブルの構成図である。

【図１８】図１６の図面記憶手段に備える図面イメージ
索引テーブルの構成図である。

【図１９】図１６の図面記憶手段に備える図面イメージ
マスターテーブルの構成図である。

【図２０】図１６の図面記憶手段に備える関連図面テー
ブルの構成図である。

【図２１】図１６の図面体系記憶手段に備える図面体系
テーブルの構成図である。

【図２２】図１６の図面体系記憶手段に備える図面位置
情報テーブルの構成図である。

【図２３】図１６の図面体系記憶手段に備える図番分類
記号テーブルの構成図である。

【図２４】本発明の第７実施の形態を示すプラント運転
支援装置の構成図である。

【図２５】従来手段の手順表を示す説明図である。

【符号の説明】

１プロセスデータ入力手段２操作手順情報記憶手段３操作情報表示手段４通信手段５，７，３９対話処理手段６通信手段１１異常対応情報記憶手段１２異常対応情報表示手段１３プロセス値表示手段１４操作手順情報表示手段１５操作情報表示制御手段２０操作タイミング判定手段２１操作タイミング情報記憶手段３１切替手段３２映像信号入力手段３３映像信号変換手段３４保存手段３５映像信号読出手段３６，３７伝送手段３８，５６表示手段４０プロセスデータ入力手段４１プロセスデータ判定手段４２保存要求手段５０操作手順表５１図面記憶手段５２図面入力手段５３図面体系記憶手段５４図面番号判定手段５５図面検索手段５７入力手段５８重ね合わせ表示手段

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者中村昌彦東京都府中市東芝町１番地株式会社東芝府中工場内 (72)発明者田中誠司東京都府中市晴見町二丁目24番地の１東芝システムテクノロジー株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】操作室の運転員によって操作された操作
室側操作確認情報に応じて操作に必要な操作室側操作支
援情報を運転員へ提示して運転支援する操作室側支援装
置と、現場の運転員によって操作された現場側操作確認
情報に応じて操作に必要な現場側操作支援情報を提示し
て運転支援する現場側支援装置とを有し、現場と操作室
間の運転員相互で連携した運転員の操作を支援するプラ
ント運転支援装置であって、前記操作室側支援装置は、プラントのプロセスデータを入力するプロセスデータ入
力手段と、操作項目毎に操作内容や手順、あるいは、注
意事項を含む操作手順情報を記憶する操作手順情報記憶
手段と、前記操作手順情報記憶手段から操作項目によっ
て抽出された操作手順情報と前記操作室側操作確認情報
と前記現場側操作確認情報と前記プロセスデータとに基
づいて操作室側操作支援情報、あるいは、現場側操作支
援情報を作成する操作情報表示手段と、前記操作室側操
作確認情報を入力すると共に、前記操作室側操作支援情
報を運転員へ提示する対話処理手段と、前記現場側支援
装置との間で情報の送受信を行う操作室側通信手段とを
設ける一方、前記現場側支援装置は、前記現場側操作確認情報を入力すると共に、前記現場側
操作支援情報を運転員へ提示する対話処理手段と、前記
操作室側通信手段と情報の送受信を行う現場側通信手段
とを設けることを特徴とするプラント運転支援装置。
【請求項２】異常に対する操作内容である異常対応操
作支援情報を保存する異常対応情報記憶手段と、この異
常対応情報記憶手段を参照して異常情報に対応する異常
対応操作支援情報を作成する異常対応情報表示手段とを
付加して、異常時の対応操作支援情報を操作側、あるい
は、現場側の各運転員へ提示することを特徴とする請求
項１記載のプラント運転支援装置。
【請求項３】操作室の運転員によって操作された操作
室側操作確認情報に応じて操作に必要な操作室側操作支
援情報を運転員へ提示して運転支援する操作室側支援装
置と、現場の運転員によって操作された現場側操作確認
情報に応じて操作に必要な現場側操作支援情報を提示し
て運転支援する現場側支援装置とを有し、現場と操作室
間の運転員相互で連携した運転員の操作を支援するプラ
ント運転支援装置であって、前記操作室側支援装置は、プラントのプロセスデータを入力するプロセスデータ入
力手段と、操作項目毎に操作内容や手順、あるいは、注
意事項を含む操作手順情報を記憶する操作手順情報記憶
手段と、運転操作の操作タイミング情報を記憶する操作
タイミング情報記憶手段と、この操作タイミング情報記
憶手段に記憶される操作タイミング情報と、前記プロセ
スデータと前記操作室側操作確認情報と前記現場側操作
確認情報とに基づいて操作タイミング判定をする操作タ
イミング判定手段と、この操作タイミング判定手段によ
って操作タイミングが判定されたとき前記操作手順情報
記憶手段から操作項目によって抽出された操作手順情報
と前記操作室側操作確認情報と前記現場側操作確認情報
と前記プロセスデータとに基づいて操作室側操作支援情
報、あるいは、現場側操作支援情報を作成する操作情報
表示手段と、前記操作室側操作確認情報を入力すると共
に、前記操作室側操作支援情報を提示する対話処理手段
と、前記現場側支援装置との間で情報の送受信を行う操
作室側通信手段とを設ける一方、前記現場側支援装置は、前記現場側操作確認情報を入力すると共に、前記現場側
操作支援情報を運転員へ提示する対話処理手段と、前記
操作室側通信手段と情報の送受信を行う現場側通信手段
とを設けることを特徴とするプラント運転支援装置。
【請求項４】プラント各所の映像を映像信号として保
存する本体側装置と、この本体側装置と通信ネットワー
クで接続され前記保存された映像信号を任意に運転員へ
提示する各所に配置される映像表示装置とを有して、運
転支援するプラント運転支援装置であって、前記本体側装置は、プラント各所に配置されるカメラから映像信号を入力す
る映像信号入力手段と、この映像信号入力手段により入
力された映像信号を汎用コンピュータで表示可能な映像
信号に変換して変換された映像信号を各カメラに対応さ
せて保存手段へ保存する映像信号変換手段と、前記保存
手段へ保存された映像信号を読出す映像読出手段と、こ
の映像読出手段により読出された映像信号を前記通信ネ
ットワーク上へ送信する本体側伝送手段とを設ける一
方、前記映像表示装置は、前記本体側装置で保存される所望の各カメラの映像信号
を対話処理により取出すため選択要求する対話処理手段
と、この対話処理手段による選択要求を前記本体側伝送
手段を介して前記映像読出手段へ通知し、前記保存手段
から前記映像読出手段により取出された映像信号を通信
ネットワークを介して受信する表示側伝送手段と、この
表示側伝送手段により受信された映像信号を表示する表
示手段とを設けることを特徴とするプラント運転支援装
置。
【請求項５】プラントからプロセスデータを入力する
プロセス入力手段と、このプロセス入力手段により入力
されたプロセスデータに基づいてプロセスデータの正常
あるいは異常を判定するプロセスデータ判定手段と、こ
のプロセスデータ判定手段により異常と判定されたと
き、異常とされるプロセスデータに関連する対応する映
像信号を前記保存手段へ保存するように前記映像信号変
換手段へ要求する保存要求手段とを前記本体側装置に設
けることを特徴とする請求項４記載のプラント運転支援
装置。
【請求項６】図面体系に応じて予め設定される図面の
図面番号記載位置を記述する図面体系記憶手段と、入力
図面と図面番号を含む索引情報を記憶する図面記憶手段
と、入力図面に図面番号を記載した図面情報を入力する
一方、特定された図面番号と入力図面とを前記図面記憶
手段へ記憶する図面入力手段と、この図面入力手段によ
り入力される前記図面情報と前記図面体系記憶手段から
該当する図面体系によって抽出した図面番号記載位置と
から前記入力図面の図面番号を特定して図面番号を前記
図面入力手段へ通知して前記図面記憶手段へ記憶させる
図面番号判定手段と、前記図面記憶手段から索引情報に
基づいて必要な図面を抽出して出力装置へ出力する図面
検索手段とを備えることを特徴とするプラント運転支援
装置。
【請求項７】図面記憶手段から関連図面情報を複数抽
出して複数の関連する図面情報を重ね合わせ出力装置へ
出力する重ね合わせ表示手段を設けることを特徴とする
請求項６記載のプラント運転支援装置。