JPH103020A - 光ケーブル及びその製造方法 - Google Patents
光ケーブル及びその製造方法Info
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- JPH103020A JPH103020A JP9068748A JP6874897A JPH103020A JP H103020 A JPH103020 A JP H103020A JP 9068748 A JP9068748 A JP 9068748A JP 6874897 A JP6874897 A JP 6874897A JP H103020 A JPH103020 A JP H103020A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ケーブル径は小さく抑えながらも多心構造を
実現可能な光ケーブルを提供する。 【解決手段】 光ファイバリボン１０は、被覆した複数
の光ファイバを整列させてテープ被覆してテープ心線と
し、これを複数段重ねて１ユニットとしたもので、この
光ファイバリボン１０の複数ユニットが１つのルースチ
ューブ１６内に入れられる。更に、その識別のために１
ユニットごとに色の異なるバインダ１２を光ファイバリ
ボン１０に巻き付けてある。ルースチューブ１６の内部
はジェリ１４が充填され、ルースチューブ１６の外周に
防水テープ１８とスチールテープ２０が巻かれる。スチ
ールテープ２０の外側に、抗張力体２２を埋め込んだケ
ーブル外皮２３が被覆されている。
実現可能な光ケーブルを提供する。 【解決手段】 光ファイバリボン１０は、被覆した複数
の光ファイバを整列させてテープ被覆してテープ心線と
し、これを複数段重ねて１ユニットとしたもので、この
光ファイバリボン１０の複数ユニットが１つのルースチ
ューブ１６内に入れられる。更に、その識別のために１
ユニットごとに色の異なるバインダ１２を光ファイバリ
ボン１０に巻き付けてある。ルースチューブ１６の内部
はジェリ１４が充填され、ルースチューブ１６の外周に
防水テープ１８とスチールテープ２０が巻かれる。スチ
ールテープ２０の外側に、抗張力体２２を埋め込んだケ
ーブル外皮２３が被覆されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は多心構造の光ケーブ
ルに関する。
ルに関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、光ケーブルに使用される光ファ
イバリボン５０は図３に示すように構成されている。即
ちまず、紫外線硬化型樹脂によるＵＶコーティング層５
０ｂで被覆した複数の光ファイバ５０ｃを整列させ、こ
の整列させた複数の光ファイバ５０ｃをテープ被覆する
ことでテープ心線５０ａが形成される。そして、この多
心のテープ心線５０ａを複数段重ねてまとめると、光フ
ァイバリボン５０の構成となる。現在では、このように
構成された光ファイバリボン５０の採用により光ケーブ
ルの高密度化が可能とされ、更に端末での一括接続によ
る作業効率の向上が図られている。
イバリボン５０は図３に示すように構成されている。即
ちまず、紫外線硬化型樹脂によるＵＶコーティング層５
０ｂで被覆した複数の光ファイバ５０ｃを整列させ、こ
の整列させた複数の光ファイバ５０ｃをテープ被覆する
ことでテープ心線５０ａが形成される。そして、この多
心のテープ心線５０ａを複数段重ねてまとめると、光フ
ァイバリボン５０の構成となる。現在では、このように
構成された光ファイバリボン５０の採用により光ケーブ
ルの高密度化が可能とされ、更に端末での一括接続によ
る作業効率の向上が図られている。
【０００３】図１に、図３のような光ファイバリボン５
０を１ユニット実装した従来の光ケーブルの構成を示し
ている。１ユニットの光ファイバリボン５０はチューブ
５４に内装され、この光ファイバリボン５０を入れたチ
ューブ５４内は防水等のためのコンパウンド５２で充填
される。そしてチューブ５４の外側は、ファイバの損傷
を防止するための多数の抗張力体５８，６０を埋め込ん
だケーブル外皮６２で覆われている。
０を１ユニット実装した従来の光ケーブルの構成を示し
ている。１ユニットの光ファイバリボン５０はチューブ
５４に内装され、この光ファイバリボン５０を入れたチ
ューブ５４内は防水等のためのコンパウンド５２で充填
される。そしてチューブ５４の外側は、ファイバの損傷
を防止するための多数の抗張力体５８，６０を埋め込ん
だケーブル外皮６２で覆われている。
【０００４】近年では数百心の光ケーブルの需要が高ま
っているが、図１のようなタイト構造の光ケーブルで
は、１２心以上の多心テープ心線５０ａを重ねた光ファ
イバリボン５０とした場合は光ケーブルのベンディング
時にファイバが損傷し易くなってしまうため、心線数の
増加に限界があり、特に３００心以上の光ファイバリボ
ン５０のチューブ５４内実装は難しい。また、１ユニッ
トの光ファイバリボン５０では、同じように配列された
多数心の光ファイバ５０ｃの区別をつけ難いという改善
点がある。
っているが、図１のようなタイト構造の光ケーブルで
は、１２心以上の多心テープ心線５０ａを重ねた光ファ
イバリボン５０とした場合は光ケーブルのベンディング
時にファイバが損傷し易くなってしまうため、心線数の
増加に限界があり、特に３００心以上の光ファイバリボ
ン５０のチューブ５４内実装は難しい。また、１ユニッ
トの光ファイバリボン５０では、同じように配列された
多数心の光ファイバ５０ｃの区別をつけ難いという改善
点がある。
【０００５】図２は、同じく光ファイバリボン５０を使
用しながら多心化を図った光ケーブルの構成を示す。こ
の光ケーブルは、ケーブル中心に設けた中心抗張力体６
８の周りに多数のチューブ６４を配置してあり、これら
チューブ６４内に、それぞれ１ユニットずつ光ファイバ
リボン５０が内装され、そして防水用にコンパウンド６
３が充填されている。多数のチューブ６４の外側は、複
数本の非伝導性の抗張力体７０で覆われ、更にケーブル
外皮７２で被覆されている。チューブ６４の周りには、
防水用のコンパウンド６６が充填される。
用しながら多心化を図った光ケーブルの構成を示す。こ
の光ケーブルは、ケーブル中心に設けた中心抗張力体６
８の周りに多数のチューブ６４を配置してあり、これら
チューブ６４内に、それぞれ１ユニットずつ光ファイバ
リボン５０が内装され、そして防水用にコンパウンド６
３が充填されている。多数のチューブ６４の外側は、複
数本の非伝導性の抗張力体７０で覆われ、更にケーブル
外皮７２で被覆されている。チューブ６４の周りには、
防水用のコンパウンド６６が充填される。
【０００６】この図２のようなチューブ集合形光ケーブ
ルは、数百心までのかなりの多心化が可能であるが、光
ファイバリボン５０を入れたチューブ６４を多数、中心
抗張力体６８の周りに実装しなればならないため、ケー
ブル径が大きくなってしまい、施工時の作業性や施設費
に影響が出る結果となっている。
ルは、数百心までのかなりの多心化が可能であるが、光
ファイバリボン５０を入れたチューブ６４を多数、中心
抗張力体６８の周りに実装しなればならないため、ケー
ブル径が大きくなってしまい、施工時の作業性や施設費
に影響が出る結果となっている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の従来技術に着目し
て本発明は、光ファイバリボンのベンディング耐性が高
くケーブルベンディング特性に優れ、光ファイバ心線数
を容易に増やすことのできる光ケーブルとその製造方法
を提供する。また、ケーブル径は小さく抑えながらも数
百心の多心構造を実現可能な光ケーブルとその製造方法
を提供する。そして更に、ケーブル内に実装された光フ
ァイバを容易に識別することのできるような光ケーブル
とその製造方法を提供する。
て本発明は、光ファイバリボンのベンディング耐性が高
くケーブルベンディング特性に優れ、光ファイバ心線数
を容易に増やすことのできる光ケーブルとその製造方法
を提供する。また、ケーブル径は小さく抑えながらも数
百心の多心構造を実現可能な光ケーブルとその製造方法
を提供する。そして更に、ケーブル内に実装された光フ
ァイバを容易に識別することのできるような光ケーブル
とその製造方法を提供する。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この目的のために本発明
では、１つのルースチューブ内に光ファイバリボンを複
数ユニット実装したルースチューブ形光ケーブルの構造
とするものである。より具体的には、それぞれ識別用の
バインダを巻いた複数ユニットの光ファイバリボンをル
ースチューブに挿入してジェリを充填し、このルースチ
ューブを抗張力体の入ったケーブル外皮で覆ってなるル
ースチューブ形光ケーブルとする。或いは、それぞれ識
別用のバインダを巻いた複数ユニットの光ファイバリボ
ンをルースチューブに挿入してジェリを充填し、このル
ースチューブの外周を抗張力体で覆った上にケーブル外
皮を被覆してなるルースチューブ形光ケーブルとする。
では、１つのルースチューブ内に光ファイバリボンを複
数ユニット実装したルースチューブ形光ケーブルの構造
とするものである。より具体的には、それぞれ識別用の
バインダを巻いた複数ユニットの光ファイバリボンをル
ースチューブに挿入してジェリを充填し、このルースチ
ューブを抗張力体の入ったケーブル外皮で覆ってなるル
ースチューブ形光ケーブルとする。或いは、それぞれ識
別用のバインダを巻いた複数ユニットの光ファイバリボ
ンをルースチューブに挿入してジェリを充填し、このル
ースチューブの外周を抗張力体で覆った上にケーブル外
皮を被覆してなるルースチューブ形光ケーブルとする。
【０００９】このルースチューブ形光ケーブルは、ルー
スチューブ外周に防水テープ及び金属テープを巻き付け
てある、或いは、抗張力体の外周に金属テープを巻き付
てあるものとするとよい。防水テープは、パウダーを混
合した不織布からなるものとすることができる。バイン
ダは、光ファイバリボンのユニットごとに色を変えて識
別できるようにしておくのがよい。光ファイバリボン
は、ユニットごとに捻じってある、或いは、複数ユニッ
トを束ねて一緒に捻じってあるものとするのがよい。ル
ースチューブは、エンジニアリングプラスチック製とす
る。
スチューブ外周に防水テープ及び金属テープを巻き付け
てある、或いは、抗張力体の外周に金属テープを巻き付
てあるものとするとよい。防水テープは、パウダーを混
合した不織布からなるものとすることができる。バイン
ダは、光ファイバリボンのユニットごとに色を変えて識
別できるようにしておくのがよい。光ファイバリボン
は、ユニットごとに捻じってある、或いは、複数ユニッ
トを束ねて一緒に捻じってあるものとするのがよい。ル
ースチューブは、エンジニアリングプラスチック製とす
る。
【００１０】このようなルースチューブ形光ケーブルの
製造方法として本発明では、コーティング層を形成した
複数の光ファイバを整列させてテープ心線とし、このテ
ープ心線を複数段重ねて光ファイバリボンとする過程
と、エンジニアリングプラスチック製のルースチューブ
内に前記光ファイバリボンを複数ユニット挿入し、ジェ
リを充填する過程と、該ルースチューブの外側に抗張力
体を配置してケーブル外皮で覆う過程と、を実施するル
ースチューブ形光ケーブルの製造方法を提供する。ルー
スチューブ内に光ファイバリボンを挿入する際には、光
ファイバリボンをユニットごとに捻じるか又は複数ユニ
ットを束ねて一緒に捻じるようにするのがよい。また、
光ファイバリボンの各ユニットに色違いのバインダをそ
れぞれ巻き付けるようにしておくのがよい。
製造方法として本発明では、コーティング層を形成した
複数の光ファイバを整列させてテープ心線とし、このテ
ープ心線を複数段重ねて光ファイバリボンとする過程
と、エンジニアリングプラスチック製のルースチューブ
内に前記光ファイバリボンを複数ユニット挿入し、ジェ
リを充填する過程と、該ルースチューブの外側に抗張力
体を配置してケーブル外皮で覆う過程と、を実施するル
ースチューブ形光ケーブルの製造方法を提供する。ルー
スチューブ内に光ファイバリボンを挿入する際には、光
ファイバリボンをユニットごとに捻じるか又は複数ユニ
ットを束ねて一緒に捻じるようにするのがよい。また、
光ファイバリボンの各ユニットに色違いのバインダをそ
れぞれ巻き付けるようにしておくのがよい。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態につき添
付図面を参照して説明する。
付図面を参照して説明する。
【００１２】この例でルースチューブ内に収められる光
ファイバリボン１０について図６に斜視図で示してあ
る。この光ファイバリボン１０は、紫外線硬化型樹脂の
コーティング層１０ｂで被覆した複数の光ファイバ１０
ｃを一列に整列させ、この整列させた光ファイバ１０ｃ
をテープ被覆してテープ心線１０ａとし、これを複数段
重ねて１ユニットとしてある。また、この光ファイバリ
ボン１０の複数ユニットを１つのルースチューブ内に入
れるので、その識別のために、１ユニットごとに色の異
なるバインダ（結束具）１２を巻き付けて縛ってある。
ファイバリボン１０について図６に斜視図で示してあ
る。この光ファイバリボン１０は、紫外線硬化型樹脂の
コーティング層１０ｂで被覆した複数の光ファイバ１０
ｃを一列に整列させ、この整列させた光ファイバ１０ｃ
をテープ被覆してテープ心線１０ａとし、これを複数段
重ねて１ユニットとしてある。また、この光ファイバリ
ボン１０の複数ユニットを１つのルースチューブ内に入
れるので、その識別のために、１ユニットごとに色の異
なるバインダ（結束具）１２を巻き付けて縛ってある。
【００１３】図４に示す実施形態では、図６の光ファイ
バリボン１０が３ユニット、耐摩耗性及び耐蝕性に優れ
たエンジニアリングプラスチック製のルースチューブ１
６内に挿入される。この光ファイバリボン１０を実装し
たルースチューブ１６の内部は、防水性及び耐腐蝕性に
優れ化学反応し難いジェリコンパウンド１４が充填され
る。更に、このルースチューブ１６の外周に、水を吸収
して膨張するパウダーをポリエステルの不織布に混合し
てつくった防水テープ１８が巻かれており、この防水テ
ープ１８の外側は、外部の機械的、環境的影響からルー
スチューブ１６を保護するためのスチールテープ２０で
覆われている。スチールテープ２０は、ケーブル心に対
し直角方向へ重ね巻きしてある。このスチールテープ２
０の外側は、抗張力体２２を埋め込んだポリエチレン製
のケーブル外皮２３で被覆されている。
バリボン１０が３ユニット、耐摩耗性及び耐蝕性に優れ
たエンジニアリングプラスチック製のルースチューブ１
６内に挿入される。この光ファイバリボン１０を実装し
たルースチューブ１６の内部は、防水性及び耐腐蝕性に
優れ化学反応し難いジェリコンパウンド１４が充填され
る。更に、このルースチューブ１６の外周に、水を吸収
して膨張するパウダーをポリエステルの不織布に混合し
てつくった防水テープ１８が巻かれており、この防水テ
ープ１８の外側は、外部の機械的、環境的影響からルー
スチューブ１６を保護するためのスチールテープ２０で
覆われている。スチールテープ２０は、ケーブル心に対
し直角方向へ重ね巻きしてある。このスチールテープ２
０の外側は、抗張力体２２を埋め込んだポリエチレン製
のケーブル外皮２３で被覆されている。
【００１４】このように複数ユニットの光ファイバリボ
ン１０を１つのルースチューブ１６内へ入れた光ケーブ
ルの製造方法は、次のようするのがよい。
ン１０を１つのルースチューブ１６内へ入れた光ケーブ
ルの製造方法は、次のようするのがよい。
【００１５】紫外線硬化型樹脂のコーティング層１０ｂ
を設けた光ファイバ１０ｃを、例えば２心、４心、８
心、１２心の２心以上整列させ、紫外線硬化型樹脂のＵ
Ｖコーティングによりテープ被覆してテープ心線１０ａ
を形成する。そして、その多心のテープ心線１０ａを複
数段重ねて光ファイバリボン１０を形成する。次いで、
多層重ねた光ファイバリボン１０の区別のため、１ユニ
ットずつ異なる色のバインダ１２で結束する。このバイ
ンダ１２としてはバインド−テープ又はバインド−ヤー
ン(yarn)を使用できる。
を設けた光ファイバ１０ｃを、例えば２心、４心、８
心、１２心の２心以上整列させ、紫外線硬化型樹脂のＵ
Ｖコーティングによりテープ被覆してテープ心線１０ａ
を形成する。そして、その多心のテープ心線１０ａを複
数段重ねて光ファイバリボン１０を形成する。次いで、
多層重ねた光ファイバリボン１０の区別のため、１ユニ
ットずつ異なる色のバインダ１２で結束する。このバイ
ンダ１２としてはバインド−テープ又はバインド−ヤー
ン(yarn)を使用できる。
【００１６】このようにして製造した光ファイバリボン
１０は、強さを増すために、１ユニットずつ捻じりなが
ら、或いは、図示の３ユニットを束ねて一緒に捻じりな
がら、エンジニアリングプラスチックで形成したルース
チューブ１６内へ挿入する。このときルースチューブ１
６内にジェリ１４も充填される。
１０は、強さを増すために、１ユニットずつ捻じりなが
ら、或いは、図示の３ユニットを束ねて一緒に捻じりな
がら、エンジニアリングプラスチックで形成したルース
チューブ１６内へ挿入する。このときルースチューブ１
６内にジェリ１４も充填される。
【００１７】ルースチューブ１６内に光ファイバリボン
１０を入れた後には、該ルースチューブ１６の外周を防
水テープ１８で覆い、その上にスチールテープ２０を巻
く。そして、抗張力体２２を埋め込んでケーブル外皮２
３を被覆することで、ルースチューブ形光ケーブルの完
成となる。
１０を入れた後には、該ルースチューブ１６の外周を防
水テープ１８で覆い、その上にスチールテープ２０を巻
く。そして、抗張力体２２を埋め込んでケーブル外皮２
３を被覆することで、ルースチューブ形光ケーブルの完
成となる。
【００１８】図５には、ルースチューブ形光ケーブルの
別の実施形態を示してある。この光ケーブルは、耐摩耗
性及び耐蝕性に優れるエンジニアリングプラスチックで
形成したルースチューブ２４内に、図６の光ファイバリ
ボン１０を３ユニット入れ、非伝導性及び非吸湿性に優
れたジェリ１４で充填してある。各光ファイバリボン１
０は、それぞれ識別用に、色の異なるバインダ１２で結
束されている。
別の実施形態を示してある。この光ケーブルは、耐摩耗
性及び耐蝕性に優れるエンジニアリングプラスチックで
形成したルースチューブ２４内に、図６の光ファイバリ
ボン１０を３ユニット入れ、非伝導性及び非吸湿性に優
れたジェリ１４で充填してある。各光ファイバリボン１
０は、それぞれ識別用に、色の異なるバインダ１２で結
束されている。
【００１９】ルースチューブ２４の外周面には、機械的
及び環境的影響からの保護のための抗張力体である多数
の抗張力ヤーン３０が均一に配設されている。更に、こ
の抗張力ヤーン３０の周囲には、機械的及び環境的影響
からルースチューブ２４を保護するためのスチールテー
プ２８が、ケーブル心に対して直角方向に重ね巻きして
ある。そしてその上から、保護用のポリエチレン製のケ
ーブル外皮２３で被覆されている。
及び環境的影響からの保護のための抗張力体である多数
の抗張力ヤーン３０が均一に配設されている。更に、こ
の抗張力ヤーン３０の周囲には、機械的及び環境的影響
からルースチューブ２４を保護するためのスチールテー
プ２８が、ケーブル心に対して直角方向に重ね巻きして
ある。そしてその上から、保護用のポリエチレン製のケ
ーブル外皮２３で被覆されている。
【００２０】このように複数ユニットの光ファイバリボ
ン１０を１つのルースチューブ２４内へ入れた光ケーブ
ルの製造方法は、次のようにする。
ン１０を１つのルースチューブ２４内へ入れた光ケーブ
ルの製造方法は、次のようにする。
【００２１】前述同様にして作成し、バインダ１２で縛
った光ファイバリボン１０は、１ユニットずつ捻じりな
がら、或いは、図示の３ユニットを束ねて一緒に捻じり
ながら、ジェリ１４を充填しつつルースチューブ２４へ
挿入する。次いで、該ルースチューブ２４の外周面に多
数本の抗張力ヤーン３０を均一に配列し、そしてその上
をスチールテープ２８で覆ってからケーブル外皮２３で
被覆すると、ルースチューブ形光ケーブルが製作され
る。
った光ファイバリボン１０は、１ユニットずつ捻じりな
がら、或いは、図示の３ユニットを束ねて一緒に捻じり
ながら、ジェリ１４を充填しつつルースチューブ２４へ
挿入する。次いで、該ルースチューブ２４の外周面に多
数本の抗張力ヤーン３０を均一に配列し、そしてその上
をスチールテープ２８で覆ってからケーブル外皮２３で
被覆すると、ルースチューブ形光ケーブルが製作され
る。
【００２２】
【発明の効果】本発明の光ファイバリボンを用いたルー
スチューブ形光ケーブルによれば、１つのルースチュー
ブ内に複数ユニットの光ファイバリボンを内装すること
でファイバの実装効率が上がり、ケーブル径を小さく抑
えながら従来よりも多心化することが可能で、特に３０
０心以上の多心構造にも適している。また、光ファイバ
リボンを複数ユニットに分離して１つのルースチューブ
に入れるルース構造としたため、光ファイバリボンのベ
ンディング損失を最少化させられ、光ケーブルのベンデ
ィング特性が向上する。更に、色違いのバインダで結束
した複数の光ファイバリボンを入れることにより、その
バインダの色から光ファイバリボンを容易に識別するこ
とができ、加えて、光ファイバリボンの全部が１つのル
ースチューブ内に挿入されているため、ファイバの接続
作業が容易である。
スチューブ形光ケーブルによれば、１つのルースチュー
ブ内に複数ユニットの光ファイバリボンを内装すること
でファイバの実装効率が上がり、ケーブル径を小さく抑
えながら従来よりも多心化することが可能で、特に３０
０心以上の多心構造にも適している。また、光ファイバ
リボンを複数ユニットに分離して１つのルースチューブ
に入れるルース構造としたため、光ファイバリボンのベ
ンディング損失を最少化させられ、光ケーブルのベンデ
ィング特性が向上する。更に、色違いのバインダで結束
した複数の光ファイバリボンを入れることにより、その
バインダの色から光ファイバリボンを容易に識別するこ
とができ、加えて、光ファイバリボンの全部が１つのル
ースチューブ内に挿入されているため、ファイバの接続
作業が容易である。
【図１】光ファイバリボンを用いた光ケーブルの従来構
造を示す断面図。
造を示す断面図。
【図２】光ファイバリボンを用いた光ケーブルの他の従
来構造を示す断面図。
来構造を示す断面図。
【図３】従来における光ファイバリボンの構成を示す断
面図。
面図。
【図４】本発明による光ファイバリボンを用いたルース
チューブ形光ケーブルの実施形態を示す断面図。
チューブ形光ケーブルの実施形態を示す断面図。
【図５】本発明による光ファイバリボンを用いたルース
チューブ形光ケーブルの他の実施形態を示す断面図。
チューブ形光ケーブルの他の実施形態を示す断面図。
【図６】本発明に係る光ファイバリボンの構造を示す一
部断面の斜視図。
部断面の斜視図。
１０ 光ファイバリボン １０ａ テープ心線 １０ｂ コーティング層 １０ｃ 光ファイバ １２ バインダ １４ ジェリ １６，２４ ルースチューブ １８ 防水テープ ２０，２８ スチールテープ（金属テープ） ２２ 抗張力体 ２３ ケーブル外皮 ３０ 抗張力ヤーン（抗張力体）
Claims (18)
- 【請求項１】 それぞれ識別用のバインダを巻いた複数
ユニットの光ファイバリボンをルースチューブに挿入し
てジェリを充填し、このルースチューブを抗張力体の入
ったケーブル外皮で覆ってなるルースチューブ形光ケー
ブル。 - 【請求項２】 ルースチューブ外周に防水テープ及び金
属テープを巻き付けてある請求項１記載のルースチュー
ブ形光ケーブル。 - 【請求項３】 防水テープは、パウダーを混合した不織
布からなる請求項２記載のルースチューブ形光ケーブ
ル。 - 【請求項４】 バインダは、光ファイバリボンのユニッ
トごとに色を変えてある請求項１〜３のいずれか１項に
記載のルースチューブ形光ケーブル。 - 【請求項５】 光ファイバリボンは、ユニットごとに捻
じってある請求項１〜４のいずれか１項に記載のルース
チューブ形光ケーブル。 - 【請求項６】 光ファイバリボンは、複数ユニットを束
ねて一緒に捻じってある請求項１〜４のいずれか１項に
記載のルースチューブ形光ケーブル。 - 【請求項７】 ルースチューブは、エンジニアリングプ
ラスチック製である請求項１〜６のいずれか１項に記載
のルースチューブ形光ケーブル。 - 【請求項８】 それぞれ識別用のバインダを巻いた複数
ユニットの光ファイバリボンをルースチューブに挿入し
てジェリを充填し、このルースチューブの外周を抗張力
体で覆った上にケーブル外皮を被覆してなるルースチュ
ーブ形光ケーブル。 - 【請求項９】 抗張力体の外周に金属テープを巻き付け
てある請求項８記載のルースチューブ形光ケーブル。 - 【請求項１０】 バインダは、光ファイバリボンのユニ
ットごとに色を変えてある請求項８又は請求項９記載の
ルースチューブ形光ケーブル。 - 【請求項１１】 光ファイバリボンは、ユニットごとに
捻じってある請求項８〜１０のいずれか１項に記載のル
ースチューブ形光ケーブル。 - 【請求項１２】 光ファイバリボンは、複数ユニットを
束ねて一緒に捻じってある請求項８〜１０のいずれか１
項に記載のルースチューブ形光ケーブル。 - 【請求項１３】 ルースチューブは、エンジニアリング
プラスチック製である請求項８〜１２のいずれか１項に
記載のルースチューブ形光ケーブル。 - 【請求項１４】 コーティング層を形成した複数の光フ
ァイバを整列させてテープ心線とし、このテープ心線を
複数段重ねて光ファイバリボンとする過程と、エンジニ
アリングプラスチック製のルースチューブ内に前記光フ
ァイバリボンを複数ユニット挿入し、ジェリを充填する
過程と、該ルースチューブの外側に抗張力体を配置して
ケーブル外皮で覆う過程と、を実施するルースチューブ
形光ケーブルの製造方法。 - 【請求項１５】 ルースチューブ内に光ファイバリボ
ンを挿入する際に、前記光ファイバリボンをユニットご
とに捻じるか又は複数ユニットを束ねて一緒に捻じる請
求項１４記載のルースチューブ形光ケーブルの製造方
法。 - 【請求項１６】 光ファイバリボンの各ユニットに色違
いのバインダをそれぞれ巻き付ける請求項１４又は請求
項１５記載のルースチューブ形光ケーブルの製造方法。 - 【請求項１７】 光ファイバリボンを用いた光ケーブル
において、１つのルースチューブ内に光ファイバリボン
を複数ユニット入れてなることを特徴とする光ケーブ
ル。 - 【請求項１８】 光ファイバリボンがそれぞれ色違いの
バインダで結束してある請求項１７記載の光ケーブル。
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