JPH10304755A - オーガコンベアの伸縮装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】オーガコンベアの伸縮を速やかに行わせる。 【解決手段】チューブ内で搬送オーガを回転させて粉粒
体を搬送するオーガコンベア５を、基部側オーガコンベ
ア５Ａに対して端部側オーガコンベア５Ｂを伸縮移動さ
せて搬送長さを変更可能に設け、このオーガコンベア５
を伸縮するスクリュウ伸縮機構を、この相螺合するスク
リュウ軸２６側とスクリュウボス２７側との両側部から
駆動可能に設けてなるオーガコンベアの伸縮装置の構
成。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、オーガコンベア
の伸縮装置に関し、オーガコンベアの粉粒体搬送の距離
を変更させるものである。コンバインの収穫穀粒を取り
出す排穀粒オーガに利用しうる。

【０００２】

【発明が解決しようとする課題】コンバインの排穀粒オ
ーガでは、収穫穀粒の取出位置とコンバインとの間隔に
よって、穀粒の搬送距離が変わるために、この排穀粒オ
ーガの長さを変更調節することが度々行われる。この排
穀オーガの長さの変更調節に長時間を要する。

【０００３】

【課題を解決するための手段】この発明は、チューブ内
で搬送オーガを回転させて粉粒体を搬送するオーガコン
ベア５を、基部側オーガコンベア５Ａに対して端部側オ
ーガコンベア５Ｂを伸縮移動させて搬送長さを変更可能
に設け、このオーガコンベア５を伸縮するスクリュウ伸
縮機構を、この相螺合するスクリュウ軸２６側とスクリ
ュウボス２７側との両側部から駆動可能に設けてなるオ
ーガコンベアの伸縮装置の構成とする。

【０００４】

【発明の効果】オーガコンベア５の伸縮を行うとき、ス
クリュウ軸２６とこれに案内されるスクリュウボス２７
との両側部から駆動することによって、基部側オーガコ
ンベア５Ａに対する端部側オーガコンベア５Ｂの伸縮速
度は高くなり、速やかに目的の搬送長さに変更調節でき
る。又、このオーガコンベア５の伸縮調節長さが短い場
合や、微調整の場合は、これらいずれか一方のスクリュ
ウ軸２６か、スクリュウボス２７の操作のみによって的
確な伸縮調節、乃至排出位置選定を行うことができ、効
率的である。

【０００５】

【実施例】コンバインのオーガコンベア５に利用した場
合を説明する。コンバインは、クローラ６を有する車台
７上に脱穀装置８やグレンタンク９を搭載し、前部に支
架する刈取装置１０で刈取る穀稈を、搬送装置１１でフ
ィードチェン１２部に受継搬送させ、このフィードチェ
ン１２で搬送する穀稈の穂先部を脱穀室１３に供給して
脱穀させながら、この脱穀選別された穀粒を揚穀機１４
で横側のグレンタンク９内に取出収容させる構成として
いる。１５は操縦台、１６は操縦席、１７はエンジンカ
バーである。

【０００６】前記グレンタンク９の底部には前後方向に
沿って穀粒排出オーガを有した排出樋１８が設けられ、
この後端に上下方向の縦オーガコンベア２０が連設さ
れ、更にこの上端に横オーガコンベア５が連設されて、
グレンタンク９に収容された穀粒を、これら排出樋１８
から縦オーガコンベア２０及び横オーガコンベア５を経
て先端の排穀口２１から機外へ排出できる。この排穀口
２１の位置を任意に選択できるように、横オーガコンベ
ア５は、縦オーガコンベア２０の回りに旋回でき、上下
に回動でき、又、基部側５Ａに対して先端側５Ｂを伸縮
できる構成である。

【０００７】前記横オーガコンベア５は、エルボチュー
ブ１９に対して連結する基部チューブ２２を内側とし、
この外側に端部チューブ２３を一体的にボルト・ナット
２４で連結したスライドチューブ２５を嵌合させて、摺
動伸縮自在に設け、これら基部チューブ２２とスライド
チューブ２５との間に伸縮するためのスクリュウ軸２６
とこれにピン２８係合のスクリュウボス２７とを設け
て、これらを各別に電動モータＭ１，Ｍ２で駆動して伸
縮連動する。モータＭ１は、基部チューブ２２側に軸受
けするスクリュウ軸２６を駆動し、モータＭ２は、スラ
イドチューブ２５側に軸受けされるスクリュウボス２７
を駆動するように構成され、両モータＭ１，Ｍ２はこれ
らスクリュウ軸２６とスクリュウボス２７とを伸長させ
る方向、及び短縮させる方向に同調するように同期回転
し、両モータＭ１，Ｍ２による軸２６とボス２７との和
の速度で伸縮される。３９はスクリュウ軸２６の左右両
側に沿うスクリュウフレーム、４０はカバーである。

【０００８】前記基部チューブ２２内には軸受２９，３
０により基部オーガ３１のオーガチューブ３２が回転自
在に軸受される。この軸受２９は基部チューブ２２の先
端部内に設けられ、軸受３０は、基端側のエルボチュー
ブ１９内に設けられる。又、前記端部チューブ２３とス
ライドチューブ２５内には六角断面等の角軸３３が軸受
３４，３５される。先端側の軸受３４はベアリングによ
り回転自在であるが、基部側の軸受３５は前記軸受２９
に回転自在に設けられたオーガチューブ３２先端に一体
の軸受３５内の角穴に嵌合させて、軸方向へ摺動自在で
あり、該オーガチューブ３２側からの回転によって連動
しうる。

【０００９】又、前記角軸３３に沿って端部チューブ２
３部域内には、オーガ１を外周面に形成した一定長さ
で、かつ円筒形状のオーガチューブ２とこれより小径の
スペーサチューブ３とを角穴形成の継手メタル３６で一
体的に連結して、複数組配置されて、各継手メタル３６
の角穴部を該角軸３３に嵌合させて軸方向へ摺動自在と
する。

【００１０】このような軸方向に嵌合された前後のオー
ガチューブ２の後端内にスペーサチューブ３の前端部に
一体のスライドメタル３７を嵌合する。このスライドメ
タル３７は前記継手メタル３６と同様に角軸３３に嵌合
する角穴を形成する。リングシール４はゴム材等からな
り、該オーガチューブ２の端部内周面に固定し、スペー
サチューブ３の外周面に摺動自在に嵌合させる。このよ
うにオーガチューブ２内にスペーサチューブ３を嵌合さ
せた状態では、該スライドメタル３７がリングシール４
の奥側に設けられるストッパーピン４７に当接して抜け
止めされる。

【００１１】前記各オーガ１の送り方向側、即ち前端部
には、前側に嵌合するスペーサチューブ３の外周に亘っ
て突出の羽根３８を設け、搬送効果を良くする。前記縦
オーガコンベア２０の上端部に横オーガコンベア５を連
結するには、一対のエルボチューブ４１，１９を用い、
両コンベア２０、５端に固定のエルボチューブ４２，１
９間の接合部を回動自在にして横オーガコンベア５側を
上下回動しうる。４２はこれらエルボチューブ４１と１
９との回動を案内するガイドメタルである。４３は横オ
ーガコンベア５の基部側５Ａに固定した支持アームで、
一側端のピン４４部は該エルボチューブ４１の中心部側
面に支持させて、この支持アーム４３と縦オーガコンベ
ア２０のブラケット４５との間に設けられる伸縮シリン
ダ４６の伸縮によって、該横オーガコンベア５が上下回
動される。

【００１２】縦オーガコンベア２０を旋回させたり、横
オーガコンベア５の上下回動等によって、排穀口２１の
方向を決めたのち、モータＭ１、又はＭ２の電動によっ
て、この横オーガコンベア５の搬送長さを調節して排穀
口２１の位置を決める。この横オーガコンベア５の伸縮
距離が長いときは、両モータＭ１とＭ２との電動を同期
する。これによってスクリュウ軸２６と同時にスクリュ
ウボス２７が回転されて、両モータＭ１，Ｍ２の回転を
同速とすれば、モータＭ１のみによる駆動時の伸縮速に
比してほぼ二倍の速度で伸縮される。又、伸縮距離が短
いときは、微調節のときは、いずれか片側のモータＭ
１、又はＭ２のみによる電動で行えばよい。

【００１３】なお、前記スクリュウ伸縮機構は、長いス
クリュウボス２７の一部にピン２８を設けて、このピン
２８をスクリュウ軸２６のスクリュウ溝に係合させる形
態としたが、これに代えて、該ピン２８を有した短い単
なるボス状のスクリュウボスをスクリュウ軸２６の回り
に嵌合させて、モータＭ２で駆動回転させる形態とする
もよい。又、相互に螺合し合うスクリュウ軸２６と長い
スクリュウ筒とからなる一般的なスクリュウ筒形態とす
るもよい。

【００１４】グレンタンク９底部の排出樋１８内の排出
オーガを駆動すると、縦オーガコンベア２０及び横オー
ガコンベア５内のオーガが連動されて、グレンタンク９
内の穀粒がこれらの各オーガコンベア２０，５を経て排
穀口２１から排出される。このうち横オーガコンベア５
では、基部オーガ３１のオーガチューブ３２が回転され
ると、軸受３５を介して角軸３３が回転され、この角軸
３３に配置される各オーガチューブ２とスペーサチュー
ブ３が一体回転される。これによって、縦オーガコンベ
ア２０からエルボチューブ４１，１９等を経て基部チュ
ーブ２２内へ移送される粉粒体は、該基部オーガ３１の
回転により搬送され、更に各オーガチューブ２の回転に
よりスライドチューブ２５や端部チューブ２３内を搬送
される。

【００１５】前記モータＭ１，Ｍ２による駆動によって
横オーガコンベア５の先端側５Ｂが軸方向へ移動される
と、基部チューブ２２に対してスライドチューブ２５が
伸縮摺動し、角軸３３もオーガチューブ３２内を伸縮摺
動する。このとき端部チューブ２３内の軸受２９と３４
との間隔が変わるから、各リングシール４部の前後のオ
ーガチューブ２とスペーサチューブ３との嵌合部が伸縮
摺動して、前後のオーガチューブ２相互の間隔、即ちス
ペーサチューブ３の露出部の長さを変更する。各オーガ
チューブ２とスペーサチューブ３の伸縮は、短縮すると
きは基端部側から行われ、伸長するときは先端部側から
行われる。

【００１６】最短縮の状態では、図２に示すようにスペ
ーサチューブ３のスライドメタル３７が基部側の継手メ
タル３６に接当し、最伸長の状態では、図１に示すよう
にこのスライドメタル３７が先端側のストッパーピン４
７に接当する。このように前後に相嵌合して摺動伸縮す
るオーガチューブ２とスペーサチューブ３との間の嵌合
間隙部は、リングシール４によってシールされるため、
搬送中の粉粒体が浸入するのを防止する。又、図２のよ
うに最短縮時は、オーガチューブ２の先端側はこのリン
グシール４でスペーサチューブ３に対して支持されるた
め、オーガ１に搬送抵抗を受けても揺動を少くすること
ができ、安定した搬送作用を維持できる。

【００１７】図９において、上例と異なる点は、前記ス
クリュウ軸２６を、２６Ａ，２６Ｂとして基部側オーガ
コンベア５Ａと、端部側オーガコンベア５Ｂとに各々設
け、両スクリュウ軸２６Ａ，２６Ｂ間に亘ってスクリュ
ウボス２７を挿通させて、このスクリュウボス２７に一
体のピン２８Ａは該スクリュウ軸２６Ａに係合させ、ピ
ン２８Ｂをスクリュウ軸２６Ｂに係合させている。これ
ら各スクリュウ軸２６ＡはモータＭ１で、又スクリュウ
軸２６ＢはモータＭ２で駆動することにより、スクリュ
ウボス２７を前後に移動させて、端部オーガコンベア５
Ｂを伸縮移動できる。このときの中継移動のスクリュウ
ボス２７の移動限界位置をリミットスイッチＬＳ１，Ｌ
Ｓ２で検出して、モータＭ１、又はＭ２の駆動を停止で
きる。

【００１８】図９の（１）の状態では、スクリュウボス
２７が両スクリュウ軸２６Ａ，２６Ｂの中央部にあって
横オーガコンベア５は全長が短縮した収納位置にある。
この状態からモータＭ１の駆動で、スクリュウボス２７
を前方へ移動させる（２）と端部オーガコンベア５Ｂを
低速で伸長させることができる。更に、モータＭ２を駆
動して、スクリュウボス２７を後側へ移動させる（３）
と、端部オーガコンベア５Ｂは更に前方へ伸びて、オー
ガコンベア５は最大長となる。

【００１９】又、モータＭ１と、Ｍ２との同時駆動で、
高速度にオーガコンベア５の全長伸出（３）を行わせた
り、全長短縮（４）を行わせることができる。図１０に
おいて、上例と異なる点は、前記オーガコンベア５の伸
縮を、グレンタンク９からの排穀を行っているときに同
期して行わせる場合は、いずれか一方のモータＭ１、又
はＭ２の駆動のみによって低速度に行わせるもので、排
穀口２１を移動させて均一に穀粒投入を行わせたり、排
穀位置の移動調節を正確に行わせる。前記グレンタンク
９底部の排出樋１８内の排出オーガの伝動する排出クラ
ッチを入り切りするクラッチレバー４８と、リミットス
イッチＬＳ３とを、前記モータＭ１，Ｍ２の電気回路に
設け、このクラッチレバー４８をクラッチ入り側へ操作
することによって、リミットスイッチＬＳ３をＯＮさせ
て、伸縮制御を行ういずれかの側のモータＭ１、又はＭ
２のみ単独駆動とする。

【００２０】図１１において、上例と異なる点は、前記
横オーガコンベア５を縦オーガコンベア２０の回りに旋
回させて、トラック等の荷台４９上に取出させる場合
は、排穀口２１が円弧状になり易いものであるが、前記
端部オーガコンベア５ＢをモータＭ１，Ｍ２の駆動によ
って伸縮させる（このような特定の排穀制御モードを設
定しておくとよい。）ことによって、前後方向等に直線
状の移動軌跡線Ａを描かせることができ、均一な排穀を
行わせ、荷台４９域から外側へ漏出させることも少くで
きる。

【００２１】図１２において、上例と異なる点は、前記
基部オーガ３１やオーガ１等の軸部である角軸３３のス
ライド部において、基部オーガ３１のオーガチューブ３
２を、前後複数個所の軸受３５と、５０とで、角軸３３
上に受けさせる構成とした。この軸受５０は、軸受３５
と同様にオーガチューブ３２の内周面に固定して六角穴
を形成し、該角軸３３をスライドさせると共に、回転方
向へは一体回転する。これによってオーガチューブ３２
の振動、共振を少くする。

【図面の簡単な説明】

【図１】横オーガコンベアの一部の側断面図。

【図２】その作用を示す側断面図。

【図３】側断面図と、その一部の拡大側面図、平面図。

【図４】横オーガコンベア基端部の側面図。

【図５】その平面図。

【図６】スクリュー軸部の断面図。

【図７】コンバインの左側面図。

【図８】コンバインの右側面図。

【図９】一部別実施例を示す作用側面図。

【図１０】一部別実施例を示すクラッチレバー部の側面
図。

【図１１】一部別実施例を示すコンバインの平面図。

【図１２】一部別実施例を示す横オーガコンベア部の側
面図。

【符号の説明】

１ オーガ ２ オーガチューブ ５ 横オーガコンベア ５Ａ 横オーガコンベア ５Ｂ 横オーガコンベア ２２ 基部チューブ ２３ 端部チューブ ２５ スライドチューブ ２６ スクリュウ軸 ２６Ａ スクリュウ軸 ２６Ｂ スクリュウ軸 ２７ スクリュウボス ２８ ピン ２８Ａ ピン ２８Ｂ ピン ３１ 基部オーガ Ｍ１ モータ Ｍ２ モータ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 チューブ内で搬送オーガを回転させて粉
   粒体を搬送するオーガコンベア５を、基部側オーガコン
   ベア５Ａに対して端部側オーガコンベア５Ｂを伸縮移動
   させて搬送長さを変更可能に設け、このオーガコンベア
   ５を伸縮するスクリュウ伸縮機構を、この相螺合するス
   クリュウ軸２６側とスクリュウボス２７側との両側部か
   ら駆動可能に設けてなるオーガコンベアの伸縮装置。