JPH10305577A - インクジェット式記録ヘッド、グラッフィックデータの印刷方法、及びインク滴吐出能力回復方法 - Google Patents
インクジェット式記録ヘッド、グラッフィックデータの印刷方法、及びインク滴吐出能力回復方法Info
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- JPH10305577A JPH10305577A JP13291797A JP13291797A JPH10305577A JP H10305577 A JPH10305577 A JP H10305577A JP 13291797 A JP13291797 A JP 13291797A JP 13291797 A JP13291797 A JP 13291797A JP H10305577 A JPH10305577 A JP H10305577A
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Landscapes
- Ink Jet (AREA)
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 インク容器や流路などに無用な温度上昇を招
くことなく、しかも可及的に小さな応答遅れで圧力発生
室のインクを所定の温度に維持すること。 【解決手段】 インクジェット式記録ヘッドの圧力発生
ユニット７の圧力発生室を構成している蓋材に発熱層３
０、３０を形成して、圧力発生室のインクの温度を制御
する。
くことなく、しかも可及的に小さな応答遅れで圧力発生
室のインクを所定の温度に維持すること。 【解決手段】 インクジェット式記録ヘッドの圧力発生
ユニット７の圧力発生室を構成している蓋材に発熱層３
０、３０を形成して、圧力発生室のインクの温度を制御
する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術の分野】本発明は、印字信号に対応
させて圧力発生室を加圧してノズル開口からインク滴を
吐出させて画像や文字を記録用紙に記録するインクジェ
ット式記録ヘッドに関する。
させて圧力発生室を加圧してノズル開口からインク滴を
吐出させて画像や文字を記録用紙に記録するインクジェ
ット式記録ヘッドに関する。
【０００２】
【従来の技術】インクジェット式記録ヘッドは、リザー
バとノズル開口とに連通する圧力発生室を、外部に設け
られた圧電振動子により機械的に変形させたり、また内
部に収容されているジュール熱発生素子によりインクを
気化させて加圧し、圧力発生室内のインクをノズル開口
からインク滴として吐出させるもので、インク滴のイン
ク量や飛翔速度はインクの流体特性、特に粘度に大きく
影響を受ける。すなわち、一般的に、インクジェット式
記録ヘッドは、図７に示したように基準温度においては
グラフィック印刷、テキストデータ印刷、ベタ印刷の各
モード、つまり記録ヘッドの駆動周波数に関りなく、イ
ンク滴を構成するインク量が同一となるように駆動され
ているが、環境温度が変化してインクの温度が基準温度
よりも低下した場合にはインクの粘度が上昇して、駆動
周波数が高くなる程インク量が低下し、また基準温度よ
りも上昇した場合には駆動周波数が低いほどインク量が
少なくなり、目的の印刷モードに対応したサイズのドッ
トを記録媒体に形成することができなくなり、印字品質
が低下するという不都合がある。
バとノズル開口とに連通する圧力発生室を、外部に設け
られた圧電振動子により機械的に変形させたり、また内
部に収容されているジュール熱発生素子によりインクを
気化させて加圧し、圧力発生室内のインクをノズル開口
からインク滴として吐出させるもので、インク滴のイン
ク量や飛翔速度はインクの流体特性、特に粘度に大きく
影響を受ける。すなわち、一般的に、インクジェット式
記録ヘッドは、図７に示したように基準温度においては
グラフィック印刷、テキストデータ印刷、ベタ印刷の各
モード、つまり記録ヘッドの駆動周波数に関りなく、イ
ンク滴を構成するインク量が同一となるように駆動され
ているが、環境温度が変化してインクの温度が基準温度
よりも低下した場合にはインクの粘度が上昇して、駆動
周波数が高くなる程インク量が低下し、また基準温度よ
りも上昇した場合には駆動周波数が低いほどインク量が
少なくなり、目的の印刷モードに対応したサイズのドッ
トを記録媒体に形成することができなくなり、印字品質
が低下するという不都合がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このような問題を解消
するため、記録ヘッドの近傍にヒータを配置して記録ヘ
ッドやインクカートリッジの温度を一定に維持すること
が提案されているが、ヒータと非制御対象である圧力発
生室のインクの温度との間には大きな熱慣性があるた
め、圧力発生室のインクの温度を精密に制御することが
困難であるばかりでなく、ヒータのサイズが大きくなっ
てインクカートリッジ等のインク容器や流路までも加熱
することになり、インク溶媒の揮散を速めるといった問
題がある。本発明はこのような問題に鑑みてなされたも
のであって、その目的とするところはインク容器や流路
などに無用な温度上昇を招くことなく、圧力発生室のイ
ンクの温度を印刷モードに適した温度に維持することが
できるインクジェット式記録装置を提供することであ
る。
するため、記録ヘッドの近傍にヒータを配置して記録ヘ
ッドやインクカートリッジの温度を一定に維持すること
が提案されているが、ヒータと非制御対象である圧力発
生室のインクの温度との間には大きな熱慣性があるた
め、圧力発生室のインクの温度を精密に制御することが
困難であるばかりでなく、ヒータのサイズが大きくなっ
てインクカートリッジ等のインク容器や流路までも加熱
することになり、インク溶媒の揮散を速めるといった問
題がある。本発明はこのような問題に鑑みてなされたも
のであって、その目的とするところはインク容器や流路
などに無用な温度上昇を招くことなく、圧力発生室のイ
ンクの温度を印刷モードに適した温度に維持することが
できるインクジェット式記録装置を提供することであ
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】このような問題を解消す
るために本発明においては、加圧手段により加圧される
圧力発生室と、該圧力発生室にインク供給口を介してイ
ンクを供給するリザーバと、前記圧力発生室で加圧され
たインクをインク滴として吐出するノズル開口を有する
インクジェット式記録ヘッドにおいて、前記インクジェ
ット式記録ヘッドを構成する部材の内、前記圧力発生室
を構成する部材にインク温度制御用の発熱層を形成する
ようにした。
るために本発明においては、加圧手段により加圧される
圧力発生室と、該圧力発生室にインク供給口を介してイ
ンクを供給するリザーバと、前記圧力発生室で加圧され
たインクをインク滴として吐出するノズル開口を有する
インクジェット式記録ヘッドにおいて、前記インクジェ
ット式記録ヘッドを構成する部材の内、前記圧力発生室
を構成する部材にインク温度制御用の発熱層を形成する
ようにした。
【０００５】
【作用】圧力発生室に接して発熱層が配置されていて、
可及的に小さな応答遅れで圧力発生室のインクを所定の
温度で、かつ高い精度に維持できて、印刷モードに最適
なインク量のインク滴を吐出させる。
可及的に小さな応答遅れで圧力発生室のインクを所定の
温度で、かつ高い精度に維持できて、印刷モードに最適
なインク量のインク滴を吐出させる。
【０００６】
【発明の実施の形態】そこで以下に本発明の詳細を図示
した実施例に基づいて説明する。図１、図２、図３は、
本発明の一実施例を示すものであって、ノズル開口１３
の配列ピッチで圧力発生室１が形成された厚さ１５０μ
ｍ程度のセラミックスから構成されたスペーサ２と、こ
れの一方の面を封止する第１の蓋板３と、他方の面をイ
ンク供給口１２とノズル開口１３とを接続する通孔４、
５を備えた第２の蓋体６とを積層して圧力発生ユニット
７が形成されている。
した実施例に基づいて説明する。図１、図２、図３は、
本発明の一実施例を示すものであって、ノズル開口１３
の配列ピッチで圧力発生室１が形成された厚さ１５０μ
ｍ程度のセラミックスから構成されたスペーサ２と、こ
れの一方の面を封止する第１の蓋板３と、他方の面をイ
ンク供給口１２とノズル開口１３とを接続する通孔４、
５を備えた第２の蓋体６とを積層して圧力発生ユニット
７が形成されている。
【０００７】一方、圧力発生室１にインクを供給する流
路ユニット８は、外部のインクタンクからインクの供給
を受けるリザーバ９と、圧力発生室１とノズル開口１３
とを接続するノズル連通孔１０とを備えたリザーバ形成
基板１１と、圧力発生室１にインクを供給するインク供
給口１２及びノズル開口１３と圧力発生室１とを接続す
るノズル連通孔１４を備えたインク供給口形成基板１５
と、インク滴を吐出するノズル開口１３を備えたノズル
プレート１６とを、リザーバ形成基板１１を中心に挟む
ように積層して構成され、前述の圧力発生ユニット７、
７、７をインク供給口形成基板１１の表面に複数個、液
密に固定して記録ヘッドが構成されている。
路ユニット８は、外部のインクタンクからインクの供給
を受けるリザーバ９と、圧力発生室１とノズル開口１３
とを接続するノズル連通孔１０とを備えたリザーバ形成
基板１１と、圧力発生室１にインクを供給するインク供
給口１２及びノズル開口１３と圧力発生室１とを接続す
るノズル連通孔１４を備えたインク供給口形成基板１５
と、インク滴を吐出するノズル開口１３を備えたノズル
プレート１６とを、リザーバ形成基板１１を中心に挟む
ように積層して構成され、前述の圧力発生ユニット７、
７、７をインク供給口形成基板１１の表面に複数個、液
密に固定して記録ヘッドが構成されている。
【０００８】このような構成において、各圧力発生室１
にジュール熱発生素子を配置することによりバブルジェ
ット型インクジェット式記録ヘッドを構成することがで
き、また第１の蓋体３を圧電振動子の変位により弾性変
形可能なジルコニア等の薄板で構成するとともに、その
表面に各圧力発生室１に対応させて圧電振動子１８を固
定することにより圧電振動子型インクジェット式記録ヘ
ッドを構成でき、いずれの形式においても駆動信号に対
応して圧力発生室１を加圧してノズル開口１３からイン
ク滴を吐出させることができる。なお、図中符号１９
は、圧電振動子１８の共通電極を、また符号２０はセグ
メント電極を、さらに符号２１は流路ユニットのインク
導入口を示す。
にジュール熱発生素子を配置することによりバブルジェ
ット型インクジェット式記録ヘッドを構成することがで
き、また第１の蓋体３を圧電振動子の変位により弾性変
形可能なジルコニア等の薄板で構成するとともに、その
表面に各圧力発生室１に対応させて圧電振動子１８を固
定することにより圧電振動子型インクジェット式記録ヘ
ッドを構成でき、いずれの形式においても駆動信号に対
応して圧力発生室１を加圧してノズル開口１３からイン
ク滴を吐出させることができる。なお、図中符号１９
は、圧電振動子１８の共通電極を、また符号２０はセグ
メント電極を、さらに符号２１は流路ユニットのインク
導入口を示す。
【０００９】このように構成された記録ヘッドにおい
て、インクと接する部材、たとえば蓋体３の表面に電気
抵抗材料をスパッタリングや、また導電性塗料により発
熱層３０を形成し、必要に応じてサーミスタやサーモカ
ップル等の温度検出手段３１を設け、それぞれリード部
３２、３３により後述する電力調整手段４６や温度制御
手段４３に接続可能になっている。
て、インクと接する部材、たとえば蓋体３の表面に電気
抵抗材料をスパッタリングや、また導電性塗料により発
熱層３０を形成し、必要に応じてサーミスタやサーモカ
ップル等の温度検出手段３１を設け、それぞれリード部
３２、３３により後述する電力調整手段４６や温度制御
手段４３に接続可能になっている。
【００１０】図４は、上述の記録ヘッドを駆動するの適
した駆動装置の一実施例を示すものであって、ヘッド駆
動回路４０は、ホストから出力されて受信手段４１に入
力し、印刷データ生成手段４２によりシリアル印刷に適
したデータに変換されたデータに基づいて圧電振動子１
８等のインク滴を吐出させるための圧力発生手段に駆動
信号を出力するとともに、後述する印字モード制御手段
４７からの信号を受けて、圧電振動子１８への駆動信号
のレベルや継続時間を調整できるように構成されてい
る。
した駆動装置の一実施例を示すものであって、ヘッド駆
動回路４０は、ホストから出力されて受信手段４１に入
力し、印刷データ生成手段４２によりシリアル印刷に適
したデータに変換されたデータに基づいて圧電振動子１
８等のインク滴を吐出させるための圧力発生手段に駆動
信号を出力するとともに、後述する印字モード制御手段
４７からの信号を受けて、圧電振動子１８への駆動信号
のレベルや継続時間を調整できるように構成されてい
る。
【００１１】温度調整手段４３は、外部環境の温度を検
出する外部温度センサ４４、後述する印刷モード設定手
段４５により調整される設定値、及び記録ヘッドに設け
られている温度検出手段３１からの信号に基づいて、電
力調整回路４６から発熱層３０に供給する電力を調整す
るものである。
出する外部温度センサ４４、後述する印刷モード設定手
段４５により調整される設定値、及び記録ヘッドに設け
られている温度検出手段３１からの信号に基づいて、電
力調整回路４６から発熱層３０に供給する電力を調整す
るものである。
【００１２】印字モード設定手段４７は、記録装置の制
御パネル等に設けられた印字モード設定スイッチ４８
や、ホストから指令された印字解像度、たとえば３６０
dpiや７２０dpiや、また記録媒体、たとえば専用紙や普
通紙に適した条件で、記録ヘッドの圧力発生手段を駆動
できるように、温度制御手段４３の設定値を変更した
り、ヘッド駆動回路４０の駆動信号のレベルや継続時間
を調整するための制御信号を出力するように構成されて
いる。
御パネル等に設けられた印字モード設定スイッチ４８
や、ホストから指令された印字解像度、たとえば３６０
dpiや７２０dpiや、また記録媒体、たとえば専用紙や普
通紙に適した条件で、記録ヘッドの圧力発生手段を駆動
できるように、温度制御手段４３の設定値を変更した
り、ヘッド駆動回路４０の駆動信号のレベルや継続時間
を調整するための制御信号を出力するように構成されて
いる。
【００１３】この実施例において、ホストや印字モード
設定スイッチ４８により特定の印刷モード、たとえば３
６０dpiで普通紙に印刷するモ−ドが選択されると、印
字モード設定手段４７は温度制御手段４３に信号を出力
し、圧力発生室１のインクの温度が７０°Ｃとなるよう
に電力調整回路４６から発熱層３０への電力を制御し、
１画素分のデータをインク滴２ドットで印刷する。
設定スイッチ４８により特定の印刷モード、たとえば３
６０dpiで普通紙に印刷するモ−ドが選択されると、印
字モード設定手段４７は温度制御手段４３に信号を出力
し、圧力発生室１のインクの温度が７０°Ｃとなるよう
に電力調整回路４６から発熱層３０への電力を制御し、
１画素分のデータをインク滴２ドットで印刷する。
【００１４】温度制御手段４３は、外部温度センサ４４
による外部温度と記録ヘッドに設けられた温度検出手段
３１との温度差を考慮し、温度差に応じても発熱層３０
に供給する電力を調整して、圧力発生室１のインクの消
費に関りなく、設定温度との誤差量を小さく抑えながら
制御する。
による外部温度と記録ヘッドに設けられた温度検出手段
３１との温度差を考慮し、温度差に応じても発熱層３０
に供給する電力を調整して、圧力発生室１のインクの消
費に関りなく、設定温度との誤差量を小さく抑えながら
制御する。
【００１５】また、ヘッド駆動回路４０は、３６０dpi
での印刷による駆動周波数に対応ようにレベルや、継続
時間を調整した駆動信号を、印刷データに対応させて記
録ヘッドの圧力発生手段に出力する。
での印刷による駆動周波数に対応ようにレベルや、継続
時間を調整した駆動信号を、印刷データに対応させて記
録ヘッドの圧力発生手段に出力する。
【００１６】一方、ホストやホストや印字モード設定ス
イッチ４８により７２０dpiに変更された場合には、印
字モード設定手段４７は温度制御手段４３、及びヘッド
駆動回路４０に信号を出力し、圧力発生室１のインクが
５０°Ｃとなるように電力調整回路４６から発熱層３０
への電力を制御し、１画素分のデータをインク滴１ドッ
トで印刷する。
イッチ４８により７２０dpiに変更された場合には、印
字モード設定手段４７は温度制御手段４３、及びヘッド
駆動回路４０に信号を出力し、圧力発生室１のインクが
５０°Ｃとなるように電力調整回路４６から発熱層３０
への電力を制御し、１画素分のデータをインク滴１ドッ
トで印刷する。
【００１７】また、ヘッド駆動回路４０は、７２０dpi
での印刷による駆動周波数に対応するようにレベルや、
継続時間を調整した駆動信号を、印刷データに対応させ
て記録ヘッドの圧力発生手段に出力する。
での印刷による駆動周波数に対応するようにレベルや、
継続時間を調整した駆動信号を、印刷データに対応させ
て記録ヘッドの圧力発生手段に出力する。
【００１８】たとえば３６０dpiの印刷モードでの印刷
時の駆動信号レベルの８０％程度の駆動信号を印加した
場合、最高駆動周波数で印刷を行なった場合のインク滴
のインク量は同一となりベタ画像の濃度は同一なる。一
方、駆動周波数を低下させると、インク量が少なくな
る。
時の駆動信号レベルの８０％程度の駆動信号を印加した
場合、最高駆動周波数で印刷を行なった場合のインク滴
のインク量は同一となりベタ画像の濃度は同一なる。一
方、駆動周波数を低下させると、インク量が少なくな
る。
【００１９】このように、常温よりも記録ヘッドの温度
を高めに設定すると、インク滴を構成するインク量が、
グラフィック印刷等のように駆動周波数が低下する領域
では少なくなり、サイズの小さなのサイズのドットを形
成することが可能となり、隣接する他の色のインクとの
混色の防止と、粒状性の低下とがあいまって高い印字品
質でグラフィック印刷を行なうことができる。
を高めに設定すると、インク滴を構成するインク量が、
グラフィック印刷等のように駆動周波数が低下する領域
では少なくなり、サイズの小さなのサイズのドットを形
成することが可能となり、隣接する他の色のインクとの
混色の防止と、粒状性の低下とがあいまって高い印字品
質でグラフィック印刷を行なうことができる。
【００２０】また、記録ヘッドの駆動周波数に対応し
て、つまりインク滴の吐出周期が長い場合にはインクの
温度を高く、またインク滴吐出周期が短い場合にはイン
クの温度を低く設定することにより、駆動周波数の相違
によるインク滴のインク量の変動を防止して、基準温度
と同一のサイズのドットにより印刷が可能となる。
て、つまりインク滴の吐出周期が長い場合にはインクの
温度を高く、またインク滴吐出周期が短い場合にはイン
クの温度を低く設定することにより、駆動周波数の相違
によるインク滴のインク量の変動を防止して、基準温度
と同一のサイズのドットにより印刷が可能となる。
【００２１】長時間の印刷によりインク滴の吐出能力が
変化した場合には、温度制御手段４３により発熱層３０
による加熱温度を印刷時よりも若干高め、たとえば５°
Ｃ程度高くなるように電力を制御する。これにより、少
なくとも圧力発生室１のインクの温度が上昇して粘度が
大きく低下する。
変化した場合には、温度制御手段４３により発熱層３０
による加熱温度を印刷時よりも若干高め、たとえば５°
Ｃ程度高くなるように電力を制御する。これにより、少
なくとも圧力発生室１のインクの温度が上昇して粘度が
大きく低下する。
【００２２】この状態で、記録ヘッドをキャッピング手
段等のインク受け領域に移動させて記録ヘッドの圧力発
生手段にヘッド駆動回路４０から駆動信号を供給する
と、粘度低下により流体抵抗が少なくなった圧力発生室
１のインクをノズル開口１３から吐出させて、印刷期間
中にノズル開口近傍で増粘したインクを少ないインク量
で排出することができる。また、フラッシング操作によ
るインク滴吐出能力の回復性が向上するため、信頼性が
向上し、またノズル開口１３に負圧を作用させてインク
を強制的に排出させるクリーニング操作の頻度を低減で
きて、回復操作に必要なインク量の節減を図ることがで
きる。
段等のインク受け領域に移動させて記録ヘッドの圧力発
生手段にヘッド駆動回路４０から駆動信号を供給する
と、粘度低下により流体抵抗が少なくなった圧力発生室
１のインクをノズル開口１３から吐出させて、印刷期間
中にノズル開口近傍で増粘したインクを少ないインク量
で排出することができる。また、フラッシング操作によ
るインク滴吐出能力の回復性が向上するため、信頼性が
向上し、またノズル開口１３に負圧を作用させてインク
を強制的に排出させるクリーニング操作の頻度を低減で
きて、回復操作に必要なインク量の節減を図ることがで
きる。
【００２３】なお、上述の実施例においては第１の蓋体
３に発熱層３０を形成しているが、図５に示したように
記録ヘッドを構成している中間層の部材、この実施例で
は第２の蓋体６の圧力発生室側に、圧力発生室毎にスパ
ッタリング等で発熱層５０を形成し、必要に応じて発熱
層５０の表面を耐インク性、耐熱性を有する薄い保護層
を設け、発熱層５０の端部を圧力発生室の外に引き出し
て加熱電力を供給するための端子５１を形成して構成さ
ている。
３に発熱層３０を形成しているが、図５に示したように
記録ヘッドを構成している中間層の部材、この実施例で
は第２の蓋体６の圧力発生室側に、圧力発生室毎にスパ
ッタリング等で発熱層５０を形成し、必要に応じて発熱
層５０の表面を耐インク性、耐熱性を有する薄い保護層
を設け、発熱層５０の端部を圧力発生室の外に引き出し
て加熱電力を供給するための端子５１を形成して構成さ
ている。
【００２４】この実施例によれば、圧力発生室１のイン
クを発熱層５０により直接、加熱することができるた
め、インクの温度を高い応答性で制御することができ
る。
クを発熱層５０により直接、加熱することができるた
め、インクの温度を高い応答性で制御することができ
る。
【００２５】図６は、本発明の他の実施例を示すもので
あって、インク吐出に関与しない領域、の実施例では圧
電振動子が対向する領域の第１の蓋体３、スペーサ２、
第２の蓋体６、必要に応じては流路ユニット８に達する
凹部５２を、圧力発生室の並び方向に延びるように形成
し、この凹部５２に導電塗料等を充填して発熱体５３を
填込むように形成し、両端から加熱電力を供給するよう
にしたものである。
あって、インク吐出に関与しない領域、の実施例では圧
電振動子が対向する領域の第１の蓋体３、スペーサ２、
第２の蓋体６、必要に応じては流路ユニット８に達する
凹部５２を、圧力発生室の並び方向に延びるように形成
し、この凹部５２に導電塗料等を充填して発熱体５３を
填込むように形成し、両端から加熱電力を供給するよう
にしたものである。
【００２６】この実施例によれば、発熱体５３を可及的
に圧力発生室１の近傍に配置して圧力発生室１のインク
を応答遅れを生じることなく一定の温度に維持できるば
かりでなく、記録ヘッドを構成する部材による伝導熱に
よりノズル開口等の他の流路の温度をもインク滴の形成
に適した温度に維持することができる。
に圧力発生室１の近傍に配置して圧力発生室１のインク
を応答遅れを生じることなく一定の温度に維持できるば
かりでなく、記録ヘッドを構成する部材による伝導熱に
よりノズル開口等の他の流路の温度をもインク滴の形成
に適した温度に維持することができる。
【００２７】
【発明の効果】以上、説明したように本発明において
は、加圧手段により加圧される圧力発生室と、圧力発生
室にインク供給口を介してインクを供給するリザーバ
と、圧力発生室で加圧されたインクをインク滴として吐
出するノズル開口を有するインクジェット式記録ヘッド
において、インクジェット式記録ヘッドを構成する部材
の内、圧力発生室を構成する部材にインク温度制御用の
発熱層を形成したので、圧力発生室に接して配置された
発熱層によりインク容器や流路などに無用な温度上昇を
招くことなく、しかも可及的に小さな応答遅れで圧力発
生室のインクを所定の温度に高い精度で維持できて、印
刷モードに最適なインク量のインク滴を吐出させること
ができる。
は、加圧手段により加圧される圧力発生室と、圧力発生
室にインク供給口を介してインクを供給するリザーバ
と、圧力発生室で加圧されたインクをインク滴として吐
出するノズル開口を有するインクジェット式記録ヘッド
において、インクジェット式記録ヘッドを構成する部材
の内、圧力発生室を構成する部材にインク温度制御用の
発熱層を形成したので、圧力発生室に接して配置された
発熱層によりインク容器や流路などに無用な温度上昇を
招くことなく、しかも可及的に小さな応答遅れで圧力発
生室のインクを所定の温度に高い精度で維持できて、印
刷モードに最適なインク量のインク滴を吐出させること
ができる。
【図１】本発明のインクジェット式記録ヘッドの一実施
例を示す斜視図である
例を示す斜視図である
【図２】同上記録ヘッドを構成する１つの圧力発生ユニ
ットの断面図である。
ットの断面図である。
【図３】同上圧力発生ユニットに形成されている発熱
層、及び温度検出手段の配列形態を、圧電振動子、及び
セグメント電極を除去して示す上面図である。
層、及び温度検出手段の配列形態を、圧電振動子、及び
セグメント電極を除去して示す上面図である。
【図４】同上記録ヘッドの駆動装置の一実施例を示すブ
ロック図である。
ロック図である。
【図５】本発明の他の実施例を示す断面図である。
【図６】本発明の他の実施例を示す断面図である。
【図７】インクジェット式記録ヘッドにおけるインク滴
の相対インク量と駆動周波数との関係を、温度をパラメ
ータとして示す線図である。
の相対インク量と駆動周波数との関係を、温度をパラメ
ータとして示す線図である。
１ 圧力発生室 ２ スペーサ ３ 第１の蓋体 ６ 第２の蓋体 ７ 圧力発生ユニット ８ 流路ユニット １３ ノズル開口 １８ 圧電振動子 ３０ 発熱層 ３１ 温度検出手段 ４４ 外部温度センサ
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成９年６月３日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１３】この実施例において、ホストや印字モード
設定スイッチ４８により特定の印刷モード、たとえば３
６０dpiで普通紙に印刷するモ−ドが選択されると、印
字モード設定手段４７は温度制御手段４３に信号を出力
し、圧力発生室１のインクの温度が４０°Ｃとなるよう
に電力調整回路４６から発熱層３０への電力を制御し、
１画素分のデータをインク滴２ドットで印刷する。
設定スイッチ４８により特定の印刷モード、たとえば３
６０dpiで普通紙に印刷するモ−ドが選択されると、印
字モード設定手段４７は温度制御手段４３に信号を出力
し、圧力発生室１のインクの温度が４０°Ｃとなるよう
に電力調整回路４６から発熱層３０への電力を制御し、
１画素分のデータをインク滴２ドットで印刷する。
Claims (6)
- 【請求項１】 加圧手段により加圧される圧力発生室
と、該圧力発生室にインク供給口を介してインクを供給
するリザーバと、前記圧力発生室で加圧されたインクを
インク滴として吐出するノズル開口を有するインクジェ
ット式記録ヘッドにおいて、 前記インクジェット式記録ヘッドを構成する部材の内、
前記圧力発生室を構成する部材にインク温度制御用の発
熱層を形成してなるインクジェット式記録ヘッド。 - 【請求項２】 前記インクジェット式記録ヘッドを構成
する部材の内、前記圧力発生室を構成する部材に温度検
出手段が形成されている請求項１に記載のインクジェッ
ト式記録ヘッド。 - 【請求項３】 前記発熱層が、前記圧力発生室の内面に
位置するように形成されている請求項１に記載のインク
ジェット式記録ヘッド。 - 【請求項４】 前記発熱層が、前記圧力発生室を構成す
る部材に填込まれている請求項１に記載のインクジェッ
ト式記録ヘッド。 - 【請求項５】 加圧手段により加圧される圧力発生室
と、該圧力発生室にインク供給口を介してインクを供給
するリザーバと、前記圧力発生室で加圧されたインクを
インク滴として吐出するノズル開口を有し、前記圧力発
生室を構成する部材にインク温度制御用の発熱層を形成
したインクジェット式記録ヘッドの前記発熱層により前
記圧力発生室のインクの温度を基準温度よりも高めに維
持してグラフィックデータを印刷する印刷方法。 - 【請求項６】 加圧手段により加圧される圧力発生室
と、該圧力発生室にインク供給口を介してインクを供給
するリザーバと、前記圧力発生室で加圧されたインクを
インク滴として吐出するノズル開口を有し、前記圧力発
生室を構成する部材にインク温度制御用の発熱層を形成
されたインクジェット式記録ヘッドの前記発熱層により
前記圧力発生室のインクの温度を基準温度よりも高めに
維持して前記ノズル開口から印刷データに関りなくイン
ク滴を吐出させるインク滴吐出能力回復方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13291797A JP3381761B2 (ja) | 1997-05-07 | 1997-05-07 | インクジェット式記録ヘッド、グラッフィックデータの印刷方法、及びインク滴吐出能力回復方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13291797A JP3381761B2 (ja) | 1997-05-07 | 1997-05-07 | インクジェット式記録ヘッド、グラッフィックデータの印刷方法、及びインク滴吐出能力回復方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10305577A true JPH10305577A (ja) | 1998-11-17 |
| JP3381761B2 JP3381761B2 (ja) | 2003-03-04 |
Family
ID=15092543
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13291797A Expired - Lifetime JP3381761B2 (ja) | 1997-05-07 | 1997-05-07 | インクジェット式記録ヘッド、グラッフィックデータの印刷方法、及びインク滴吐出能力回復方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3381761B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006142823A (ja) * | 2004-11-15 | 2006-06-08 | Palo Alto Research Center Inc | 液滴イジェクタ及び液滴イジェクタ形成方法 |
| JP2019123115A (ja) * | 2018-01-15 | 2019-07-25 | 株式会社リコー | 液体吐出ヘッド、液体吐出ユニット、液体を吐出する装置 |
-
1997
- 1997-05-07 JP JP13291797A patent/JP3381761B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006142823A (ja) * | 2004-11-15 | 2006-06-08 | Palo Alto Research Center Inc | 液滴イジェクタ及び液滴イジェクタ形成方法 |
| JP2019123115A (ja) * | 2018-01-15 | 2019-07-25 | 株式会社リコー | 液体吐出ヘッド、液体吐出ユニット、液体を吐出する装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3381761B2 (ja) | 2003-03-04 |
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