JPH10305668A - 感熱転写記録媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 高速印字においても転写感度や印像のキレの
よい感熱転写記録媒体を提供する。 【解決手段】 基材上に１層または２層以上の感熱転写
性層を有する感熱転写記録媒体において、前記感熱転写
性層の少なくとも１層に、酢酸ビニルの含有量が２０重
量％以下で、メルトインデックスが６０００ｇ／１０分
以上のエチレン−酢酸ビニル共重合体を含有することを
特徴とする感熱転写記録媒体。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、プリンタ、ワード
プロセッサ、バーコードプリンタなどの感熱転写型記録
装置に好適に使用される感熱転写記録媒体に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の感熱転写記録媒体における感熱
転写性インク層は一般に着色剤とバインダーで構成され
ており、バインダーはワックス系と樹脂系に大別され
る。

【０００３】樹脂系のバインダーの１種として、エチレ
ン−酢酸ビニル共重合体があるが、このエチレン−酢酸
ビニル共重合体は、被転写体に対して良好な接着性を示
し、また基材に対しても密着性が高く、インク落ち防止
に有効な材料であることから３、従来より多用されてい
る。

【０００４】しかしながら、従来から感熱転写性インク
層のビヒクルとして使用されているエチレン−酢酸ビニ
ル共重合体は溶融粘度が高く、それによりインクの溶融
粘度が高められ、転写感度、印像のキレに対して悪影響
を与え、必らずしも満足すべきものではなかった。特に
高速印字のばあいは、転写感度の悪さが目立つようにな
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記の点に
鑑みて、高速印字においても、インク層の転写感度がよ
く、かつ印像のキレがよい感熱転写記録媒体を提供する
ことを課題とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は、
（１）基材上に１層または２層以上の感熱転写性層を有
する感熱転写記録媒体において、前記感熱転写性層の少
なくとも１層に、酢酸ビニルの含有量が２０重量％以下
で、メルトインデックスが６０００ｇ／１０分以上のエ
チレン−酢酸ビニル共重合体を含有することを特徴とす
る感熱転写記録媒体に関する。

【０００７】さらに本発明は、（２）前記感熱転写記録
媒体が、基材上に感熱転写性離型層を設け、その上に感
熱転写性着色層を設けた構成のものであり、前記離型層
および／または着色層に前記エチレン−酢酸ビニル共重
合体を含有することを特徴とする前記（１）項記載の感
熱転写記録媒体に関する。

【０００８】さらに本発明は、（３）前記感熱転写記録
媒体が、基材上に感熱転写性着色層を設け、その上に感
熱転写性オーバーコート層を設けた構成のものであり、
前記着色層および／またはオーバーコート層に前記エチ
レン−酢酸ビニル共重合体を含有することを特徴とする
前記（１）項記載の感熱転写記録媒体に関する。

【０００９】さらに本発明は、（４）前記エチレン−酢
酸ビニル共重合体を含有する感熱転写性層に、さらに針
入度が１０以下のワックスが含有され、該感熱転写性層
における両材料の合計量が５０重量％以上であることを
特徴とする前記（１）、（２）または（３）項記載の感
熱転写記録媒体に関する。

【００１０】前記メルトインデックスは１９０℃での測
定値である。また針入度はＪＩＳＫ２２３５−６．３−
９３に基づいた２５℃での測定値である。

【００１１】

【発明の実施の形態】本発明においては、感熱転写記録
媒体の感熱転写性層におけるビヒクルとして、酢酸ビニ
ルの含有量が２０重量％以下、なかんづく１５重量％以
下で、メルトインデックスが６０００ｇ／１０分以上、
なかんづく１０，０００ｇ／１０分以上のエチレン−酢
酸ビニル共重合体を用いる。このエチレン−酢酸ビニル
共重合体は従来の感熱転写性層でビヒクルとして用いら
れたものにくらべて転写時の流動性が良好であるため、
これを含有する感熱転写性層では熱転写時の転写感度、
印像のキレがすぐれ、とくに高速印字においても良好な
転写感度が確保できる。しかも被転写体や基材に対する
接着性は従来のものにくらべて遜色ない。

【００１２】前記エチレン−酢酸ビニル共重合体のメル
トインデックスが前記範囲より低いと、感熱転写性層の
溶融粘度が高くなり、転写感度や印像のキレが劣るよう
になる。製造上の理由から、メルトインデックスの上限
値は３０，０００ｇ／１０分程度である。また前記エチ
レン−酢酸ビニル共重合体の酢酸ビニル含有量が前記範
囲より多くなると、やはり感熱転写性層の溶融粘度が高
くなり、転写感度や印像のキレが劣るようになる。酢酸
ビニル含有量が少なすぎると、基材に対して適度な接着
性を発揮させることができずインクの粉落ちなどの不具
合が発生する傾向があるから、酢酸ビニル含有量は２重
量％以上、なかんづく６重量％以上が好ましい。前記エ
チレン−酢酸ビニル共重合体としては、良好な転写感度
や印像のキレを得る点から、さらに重量平均分子量が
５，０００〜１５，０００であるのが好ましい。

【００１３】前記特定のエチレン−酢酸ビニル共重合体
は各感熱転写性層に単独でまたは２種以上を組み合わせ
て配合できる。

【００１４】本発明の感熱転写記録媒体は、基材上に、
前記特定のエチレン−酢酸ビニル共重合体（以下、ＥＶ
Ａという）を含有する感熱転写性層を少なくとも１層設
けた構成であれば、その層構成などはとくに限定される
ものではない。

【００１５】たとえば、基材上に感熱転写性着色層を設
けた構成の記録媒体（以下、記録媒体Ａという）、基材
上に感熱転写性離型層を設け、その上に感熱転写性着色
層を設けた構成の記録媒体（以下、記録媒体Ｂとい
う）、基材上に感熱転写性着色層を設け、その上に感熱
転写性オーバーコート層を設けた構成の記録媒体（以
下、記録媒体Ｃという）、基材上に感熱転写性離型層を
設け、その上に感熱転写性着色層を設け、さらにその上
に感熱転写性オーバーコート層を設けた構成の記録媒体
（以下、記録媒体Ｄという）などがあげられる。

【００１６】なお、異なる色のインクの重ね合わせによ
る減法混色を利用してカラー画像を形成するために使用
する記録媒体としては、たとえばイエロー、マゼンタ、
シアンおよび要すればブラックの各色用の記録媒体とし
て、前記記録媒体Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄのうちの１種の構成の
ものをそれぞれ用いるか、あるいは１つの基材上に、イ
エロー、マゼンタ、シアンおよび要すればブラックの各
色用に前記記録媒体Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄのうちの１ないし３
層構成の転写層の構成を設けたものが使用できる。

【００１７】前記各記録媒体においては、その感熱転写
性層の少なくとも１層に前記特定のＥＶＡが含有されて
いればよいが、すべての感熱転写性層に含有されている
のが好ましい。

【００１８】つぎに、前記特定のＥＶＡを含有するばあ
いの各感熱転写性層について説明する。

【００１９】前記感熱転写性着色層は、前記特定のＥＶ
Ａからなる感熱転写性ビヒクルと着色剤からなる層であ
る。着色層中における前記特定のＥＶＡの含有量は、５
〜６０重量％、なかんづく１０〜５０重量％の範囲が好
ましい。前記特定のＥＶＡの含有量が前記範囲より少な
いと、着色層の転写感度やキレの向上効果が充分でない
傾向があり、一方前記範囲より多くなるとかえって着色
層の溶融粘度が高くなり、転写感度やキレの向上効果が
奏されがたくなる。

【００２０】着色層には、前記特定のＥＶＡに加えて針
入度が１０以下のワックスを配合することによって、転
写感度やキレがより向上されると共に印像の耐擦過性が
向上される。針入度が１０以下のワックスを併用するば
あいは、前記特定のＥＶＡ１重量部に対して０．１〜１
０重量部、なかんづく０．５〜８重量部の範囲で用いる
のが好ましく、さらに特定のＥＶＡと針入度１０以下の
ワックスの総量が着色層中の５０重量％以上、なかんづ
く７０重量％以上であるのが好ましい。

【００２１】針入度が１０以下のワックスとしては、カ
ルナバワックス、ポリエチレンワックス、α−オレフィ
ン−無水マレイン酸共重合体ワックス、モンタンワック
ス、キャンデリラワックス、ライスワックス、マイクロ
クリスタリンワックス、パラフィンワックスなどの中
で、針入度１０以下のものが使用できる。

【００２２】着色層には、本発明の目的を損なわない範
囲内で、その他のビヒクル成分を配合できる。その他の
ビヒクル成分としては、ワックス類および／または熱可
塑性樹脂が使用できる。

【００２３】前記ワックス類としては、たとえばラノリ
ン、セレシンワックスなどの天然ワックス；パラフィン
ワックス、マイクロクリスタリンワックスなどの石油系
ワックス；酸化ワックス、エステルワックス、フィッシ
ャートロプシュワックス、α−オレフィン−無水マレイ
ン酸共重合体ワックスなどの合成ワックスなどの１種ま
たは２種以上が適宜使用できる（ただし、針入度が１０
以下のものを除く）。

【００２４】前記熱可塑性樹脂（エラストマーを含む）
としては、たとえばエチレン−酢酸ビニル共重合体（前
記特定のＥＶＡを除く）、エチレン−アクリル酸エステ
ル共重合体などのオレフィン系共重合樹脂、ポリアミド
系樹脂、ポリエステル系樹脂、エポキシ系樹脂、ポリウ
レタン系樹脂、アクリル系樹脂、塩化ビニル系樹脂、セ
ルロース系樹脂、ビニルアルコール系樹脂、石油系樹
脂、フェノール系樹脂、スチレン系樹脂、酢酸ビニル系
樹脂、天然ゴム、スチレン−ブタジエンゴム、イソプレ
ンゴム、クロロプレンゴム、ポリイソブチレン、ポリブ
デンなどの１種または２種以上が適宜使用できる。

【００２５】前記着色層に用いる着色剤としては、カー
ボンブラックをはじめ、アゾ系顔料（不溶性アゾ、アゾ
レーキ、縮合アゾ顔料）、フタロシアニン系顔料、ニト
ロ系顔料、ニトロソ系顔料、アントラキノン系顔料、ニ
グロシン系顔料、キナクリドン系顔料、ペリレン系顔
料、イソインドリノン系顔料、ジオキサジン系顔料、チ
タンホワイト、炭酸カルシウム、硫酸バリウムなどの各
種有機、無機の顔料が使用できる。これら顔料は染料と
併用してもよい。着色剤の着色層中における含有量は５
〜６０％の範囲が適用である。

【００２６】減法混色を利用して多色ないしフルカラー
の印像を形成するために用いるイエロー、マゼンタおよ
びシアンの着色剤としては透明性の着色剤が好ましく用
いられる。たとえば、イエローの透明性着色剤として
は、たとえばベンジジンエロー、ベンジジンエローＧ、
ベンジジンエローＧＲ、ハンザエロー５Ｇ、ナフトール
エローＳなどの有機顔料がオーラミンなどの染料の１種
または２種以上が用いられる。マゼンタの透明性着色剤
としては、たとえばブリリアントカーミン６Ｂ、ブリリ
アントカーミンＢＳ、パーマネントレッド４Ｒ、ローダ
ミンレーキＢ、キナクリドン系などの有機顔料やローダ
ミンなどの染料の１種または２種以上が用いられる。シ
アンの透明性接着剤としては、フタロシニアニンブル
ー、無金属フタロシニアニンブルーなどの有機顔料やビ
クトリアブルーなどの染料の１種または２種以上が用い
られる。ここで、前記透明性顔料とは、透明なビヒクル
中に分散させたとき、透明なインクを与える顔料をい
う。なおイエロー、マゼンタおよびシアンの３色の重ね
合わせによる減法混色によっては鮮明な黒色をうるのが
困難なばあいは、たとえばカーボンブラック、ニグロシ
ンベースなどの黒色着色剤を含有する黒インクを用いて
もよい。

【００２７】着色層には、その他に分散剤、帯電防止剤
などの添加剤を適宜配合することができる。

【００２８】着色層の塗布量（乾燥後塗布量、以下同
様）は１〜４ｇ／ｍ²程度が適当である。着色層の形成
は常法によって行なうことができ、溶剤塗布法、ホット
メルト塗布法のいずれであってもよい。

【００２９】前記感熱転写性離型層は、前記特定のＥＶ
Ａとワックス類からなる層である。

【００３０】離型層中における前記特定のＥＶＡの含有
量は、５〜５０重量％、なかんづく１０〜３０重量％の
範囲が好ましい。前記特定のＥＶＡの含有量が前記範囲
より少ないと、離型層に良好な転写感度やキレを保持し
たまま基材に対して適度な接着性を発揮させることがで
きず、インクの粉落ちなどの不具合が発生する傾向があ
る。一方前記範囲より多いと、離型性が損なわれる傾向
がある。

【００３１】離型層のワックス類としては通常のワック
ス類がとくに制限なく使用しうるが、針入度１０以下の
ワックスを配合することによって、離型層の転写感度や
キレをより向上することができる。

【００３２】針入度が１０以下のワックスを併用するば
あいは、離型層中に３０〜９５重量％、なかんづく５０
〜９０重量％含有させるのが好ましく、さらに特定のＥ
ＶＡと針入度１０以下のワックスの総量が離型層中の５
０重量％以上、なかんづく６０重量％以上であるのが好
ましい。

【００３３】針入度が１０以下のワックスとしては前記
着色層に使用するものと同様なものが使用できる。

【００３４】離型層には、本発明の目的を損なわない範
囲内で、その他のワックス類を配合できる。このような
ワックス類としては前記着色層に使用するものと同様な
ものが使用できる。

【００３５】離型層には、その他体質顔料、無機顔料、
有機顔料、染料、オイルなどの添加剤を適宜配合するこ
とができる。

【００３６】離型層の塗布量は０．３〜１．５ｇ／ｍ²
程度が適当である。離型層の形成は常法によって行なう
ことができ、溶剤塗布法、ホットメルト塗布法のいずれ
であってもよい。

【００３７】前記感熱転写性オーバーコート層は、前記
特定のＥＶＡとワックス類からなる層である。

【００３８】オーバーコート層中における前記特定のＥ
ＶＡの含有量は、５〜５０重量％、なかんづく１０〜３
０重量％の範囲が好ましい。前記特定のＥＶＡの含有量
が前記範囲より少ないと、オーバーコート層に良好な転
写感度やキレを保持したまま被転写体に対して良好な接
着性を発揮させることができず、転写不良などが生じる
傾向がある。一方前記範囲より多いと、オーバーコート
層の転写感度やキレが損なわれる傾向がある。

【００３９】オーバーコート層のワックス類としては通
常のワックス類がとくに制限なく使用しうるが、針入度
１０以下のワックス類を配合することによって、オーバ
ーコート層の転写感度やキレをより向上することができ
る。

【００４０】針入度が１０以下のワックスを併用するば
あいは、オーバーコート層中に５０〜９５重量％含有さ
せるのが好ましく、さらに特定のＥＶＡと針入度１０以
下のワックスの総量がオーバーコート層中の５０重量％
以上、なかんづく６０重量％以上であるのが好ましい。

【００４１】針入度が１０以下のワックスとしては前記
着色層に使用するものと同様なものが使用できる。

【００４２】オーバーコート層には、本発明の目的を損
なわない範囲内で、その他のワックス類を配合できる。
このようなワックス類としては前記着色層に使用するも
のと同様なものが使用できる。

【００４３】オーバーコート層には、その他体質顔料、
無機顔料、有機顔料、染料、オイルなどの添加剤を適宜
配合することができる。

【００４４】オーバーコート層の塗布量は０．３〜１．
５ｇ／ｍ²程度が適当である。オーバーコート層の形成
は常法によって行なうことができ、溶剤塗布法、ホット
メルト塗布法のいずれであってもよい。

【００４５】

【実施例】つぎに実施例をあげて本発明を説明する。

【００４６】実施例１〜１０および比較例１〜６ つぎの３種の感熱転写性記録媒体を作製した。

【００４７】（１）記録媒体Ａ（実施例１〜３および比
較例１〜３） 厚さ４．５μｍのポリエチレンテレフタレートフィルム
の片面に表１に示される処方の着色層用インクを表１に
示される塗布量でホットメルト塗工して着色層を形成し
た。

【００４８】（２）記録媒体Ｂ（実施例４〜７および比
較例４〜５） 前記フィルムの片面に表１に示される処方の離型層用塗
工液を表１に示される乾燥塗布量で塗工し、乾燥して離
型層を形成し、その上に表１に示される処方の着色層用
インクを表１に示される塗布量でホットメルト塗工して
着色層を形成した。

【００４９】（３）記録媒体Ｃ（実施例８〜１０および
比較例６） 前記フィルムの片面に表１に示される処方の着色層用イ
ンクを表１に示される塗布量でホットメルト塗工し、そ
の上に表１に示される処方のオーバーコート層用塗工液
を表１に示される乾燥後塗布量で塗工し、乾燥してオー
バーコート層を形成した。

【００５０】前記でえられた各感熱転写記録媒体を用
い、下記印字条件下に印字テストを行い、転写感度、印
像のキレ、耐擦過性を評価した。

【００５１】＜印字条件＞ プリンタ：アンリツ（株）製バーコードプリンタＫＭ−
７０６Ｂ 印字速度：４インチ／秒または８インチ／秒 被転写紙：（株）リンテック製アート紙

【００５２】＜転写感度＞ ３：１ドット文字が鮮明に転写する。 ２：１ドット文字がわずかに欠ける。 １：１ドット文字が転写しない。

【００５３】＜印像のキレ＞ ３：横バーが鮮明に転写する。 ２：横バーがわずかに欠ける。 １：横バーに大きな欠けが生じる。

【００５４】＜耐擦過性＞クロックメーター（米国アト
ラス社製）を用い、バーコード印像上を５００ｇ／ｃｍ
²の圧力下に布を３０往復させた後、印像の汚れ状態を
観察し、つぎの基準で評価した。

【００５５】 ３：印像面に汚れがみられない。 ２：印像面にわずかに汚れが見られる。 １：印像面に汚れが見られる。

【００５６】

【表１】

【００５７】表１中における％は重量％である。また、
表１中における各成分の物性などはつぎのとおりであ
る。なお、ＭＩはメルトインデックス（ｇ／１０分）、
ＶＡｃは酢酸ビニル含有量（重量％）を示す。

【００５８】 ＥＶＡ：ＭＩ＝１００００、ＶＡｃ＝１３％ ＥＶＡ：ＭＩ＝２００００、ＶＡｃ＝１３％ ＥＶＡ：ＭＩ＝２５００、ＶＡｃ＝１４％ ＥＶＡ：ＭＩ＝４００、ＶＡｃ＝３３％ ＥＶＡ：ＭＩ＝１５、ＶＡｃ＝２８％ キャンデリラワックス：針入度１ カルナバワックス：針入度１以下 ワックスＡ：パラフィンワックス、針入度４ ワックスＢ：α−オレフィン−無水マレイン酸共重合体
ワックス、針入度４ ワックスＣ：パラフィンワックス、針入度１３ ワックスＤ：ポリエチレンワックス、針入度１

【００５９】

【表２】

【００６０】

【発明の効果】ビヒクル成分として前記特定のＥＶＡを
含有する感熱転写性層を有する本発明の感熱転写記録媒
体は、高速印字においても、転写感度、印像のキレがよ
く、鮮明な印像を与える。

【００６１】さらに、前記特定のＥＶＡと針入度１０以
下のワックスを併用するときは、耐擦過性の良好な印像
がえられる。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基材上に１層または２層以上の感熱転写
   性層を有する感熱転写記録媒体において、前記感熱転写
   性層の少なくとも１層に、酢酸ビニルの含有量が２０重
   量％以下で、メルトインデックスが６０００ｇ／１０分
   以上のエチレン−酢酸ビニル共重合体を含有することを
   特徴とする感熱転写記録媒体。
2. 【請求項２】 前記感熱転写記録媒体が、基材上に感熱
   転写性離型層を設け、その上に感熱転写性着色層を設け
   た構成のものであり、前記離型層および／または着色層
   に前記エチレン−酢酸ビニル共重合体を含有することを
   特徴とする請求項１記載の感熱転写記録媒体。
3. 【請求項３】 前記感熱転写記録媒体が、基材上に感熱
   転写性着色層を設け、その上に感熱転写性オーバーコー
   ト層を設けた構成のものであり、前記着色層および／ま
   たはオーバーコート層に前記エチレン−酢酸ビニル共重
   合体を含有することを特徴とする請求項１記載の感熱転
   写記録媒体。
4. 【請求項４】 前記エチレン−酢酸ビニル共重合体を含
   有する感熱転写性層に、さらに針入度が１０以下のワッ
   クスが含有され、該感熱転写性層における両材料の合計
   量が５０重量％以上であることを特徴とする請求項１、
   ２または３記載の感熱転写記録媒体。