JPH10306053A - エステルの製造方法 - Google Patents
エステルの製造方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】分子内に一級水酸基を含む化合物を、簡便な操
作で安価な反応試薬を使用して高選択的にエステル化す
るエステルの製造方法がを提供される。この製法は、経
済的であり、また穏和な条件下で反応が進行するため工
業化が容易である。 【解決手段】分子内に一級水酸基を含む化合物を、ホス
フィン化合物および四塩化炭素、四臭化炭素またはヨー
ドホルムの存在下、次式、 R2 COOR3 (式中、R2 は水素、C1 〜C10の鎖状もしくは環状脂
肪族基、フェニル基、複素環式基であり、R3 はC1 〜
C5 のアルキル基、もしくはベンジル基を示す。)で示
されるエステルと反応させる。
作で安価な反応試薬を使用して高選択的にエステル化す
るエステルの製造方法がを提供される。この製法は、経
済的であり、また穏和な条件下で反応が進行するため工
業化が容易である。 【解決手段】分子内に一級水酸基を含む化合物を、ホス
フィン化合物および四塩化炭素、四臭化炭素またはヨー
ドホルムの存在下、次式、 R2 COOR3 (式中、R2 は水素、C1 〜C10の鎖状もしくは環状脂
肪族基、フェニル基、複素環式基であり、R3 はC1 〜
C5 のアルキル基、もしくはベンジル基を示す。)で示
されるエステルと反応させる。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、エステルの製造方
法に関するものであり、更に詳しくは、一級アルコール
の選択的エステル化により、医薬、農薬、香料またはそ
れらの中間体として有用なエステルを製造する方法に関
するものである。
法に関するものであり、更に詳しくは、一級アルコール
の選択的エステル化により、医薬、農薬、香料またはそ
れらの中間体として有用なエステルを製造する方法に関
するものである。
【0002】
【従来の技術】これまで、一級アルコールの選択的エス
テル化についての報告事例は少ない。従来、「Tetrahed
ron Letter誌」22巻、5003頁(1981)、およ
び「Synthesis 誌」、789頁(1981)に、酢酸エ
チル中、中性アルミナを用いて一級アルコールからエス
テル類を選択的に合成する方法が報告されているが、こ
の方法では基質に対して大量に中性アルミナを使用する
必要があるため、工業化には問題がある。また、「J.A
m.Chem.Soc.誌」97巻、4063頁(1975)に
は、アセチルイミダゾールを用いる方法も報告されてい
るが、この方法は試薬が高価なうえ、基質の一般性に欠
けるという課題があった。
テル化についての報告事例は少ない。従来、「Tetrahed
ron Letter誌」22巻、5003頁(1981)、およ
び「Synthesis 誌」、789頁(1981)に、酢酸エ
チル中、中性アルミナを用いて一級アルコールからエス
テル類を選択的に合成する方法が報告されているが、こ
の方法では基質に対して大量に中性アルミナを使用する
必要があるため、工業化には問題がある。また、「J.A
m.Chem.Soc.誌」97巻、4063頁(1975)に
は、アセチルイミダゾールを用いる方法も報告されてい
るが、この方法は試薬が高価なうえ、基質の一般性に欠
けるという課題があった。
【0003】一方、一級アルコールの一般的なエステル
化としては、例えば、一級アルコールを、ピリジンや酢
酸ソーダ等の塩基触媒の存在下に、酸無水物と反応させ
る方法が知られているが、この方法の場合、反応温度の
制御や後処理等に問題があった。
化としては、例えば、一級アルコールを、ピリジンや酢
酸ソーダ等の塩基触媒の存在下に、酸無水物と反応させ
る方法が知られているが、この方法の場合、反応温度の
制御や後処理等に問題があった。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明者は、上
記の如き従来法の欠点を克服すべく鋭意研究を行なった
結果、意外に簡便な操作で、選択的に一級アルコールを
エステル化できることを見出し本発明に到達した。
記の如き従来法の欠点を克服すべく鋭意研究を行なった
結果、意外に簡便な操作で、選択的に一級アルコールを
エステル化できることを見出し本発明に到達した。
【0005】本発明の目的は、分子内に一級水酸基を含
む化合物を簡便な操作で高選択的にエステル化すること
によってエステルを製造する方法を提供することにあ
る。
む化合物を簡便な操作で高選択的にエステル化すること
によってエステルを製造する方法を提供することにあ
る。
【0006】本発明の他の目的は、安価な反応試薬を使
用でき経済的であり、また穏和な条件下で反応が進行す
るため工業化の容易なエステルの製造方法を提供するこ
とにある。
用でき経済的であり、また穏和な条件下で反応が進行す
るため工業化の容易なエステルの製造方法を提供するこ
とにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的達成の
ため、次の構成を有する。すなわち、本発明のエステル
の製造方法は、分子内に一級水酸基を含む化合物を、ホ
スフィン化合物および四塩化炭素、四臭化炭素またはヨ
ードホルムの存在下、次式、 R2 COOR3 (式中、R2 は水素、C1 〜C10の鎖状もしくは環状脂
肪族基、フェニル基、複素環式基であり、R3 はC1 〜
C5 のアルキル基、もしくはベンジル基を示す。)で示
されるエステルと反応させることを特徴とするものであ
る。
ため、次の構成を有する。すなわち、本発明のエステル
の製造方法は、分子内に一級水酸基を含む化合物を、ホ
スフィン化合物および四塩化炭素、四臭化炭素またはヨ
ードホルムの存在下、次式、 R2 COOR3 (式中、R2 は水素、C1 〜C10の鎖状もしくは環状脂
肪族基、フェニル基、複素環式基であり、R3 はC1 〜
C5 のアルキル基、もしくはベンジル基を示す。)で示
されるエステルと反応させることを特徴とするものであ
る。
【0008】本発明のエステルの製造方法においては、
二級および三級アルコールの存在下、一級アルコールを
選択的にエステル化することが特徴である。
二級および三級アルコールの存在下、一級アルコールを
選択的にエステル化することが特徴である。
【0009】以下、本発明の詳細について述べる。
【0010】
【発明の実施の形態】本発明における、分子内に一級水
酸基を含む化合物としては、特に制限されないが、その
代表的なものとして、一般式(1) R1 CH2 −OH (1) (式中、R1 はアルキル基、アルキレン基、アルケニル
基、アルキン基もしくは環状脂肪族基、フェニル基、複
素環式基であり、二級又は三級アルコール基、カルボニ
ル基、エーテル基、シアノ基、アミド基、ニトロ基、ア
ゾ基、ハロゲン基、有機硫黄基、有機セレニル基、有機
リン基等の官能基で置換されてもよい。)で示される一
級アルコールが挙げられる。
酸基を含む化合物としては、特に制限されないが、その
代表的なものとして、一般式(1) R1 CH2 −OH (1) (式中、R1 はアルキル基、アルキレン基、アルケニル
基、アルキン基もしくは環状脂肪族基、フェニル基、複
素環式基であり、二級又は三級アルコール基、カルボニ
ル基、エーテル基、シアノ基、アミド基、ニトロ基、ア
ゾ基、ハロゲン基、有機硫黄基、有機セレニル基、有機
リン基等の官能基で置換されてもよい。)で示される一
級アルコールが挙げられる。
【0011】また、本発明で用いられるホスフィン化合
物としては、具体的には、トリメチルホスフィン、トリ
エチルホスフィン、トリプロピルホスフィン、トリイソ
プロピルホスフィン、トリブチルホスフィン、トリペン
チルホスフィン、トリオクチルホスフィン、トリフェニ
ルホスフィン、トリベンジルホスフィン、トリトリルホ
スフィン、トリフリルホスフィン、ジフェニル2−ピリ
ジルホスフィン、4−ジメチルアミノフェニルジフェニ
ルホスフィン、1,2−ビスジフェニルホスフィノエタ
ン、1,2−ビスジフェニルホスフィノプロパン、1,
2−ビスジフェニルホスフィノフェロセン、2,2´−
ビスジフェニルホスフィノ1,1´−ビナフチル等を例
示することができる。特に、トリメチルホスフィン、ト
リエチルホスフィン、トリプロピルホスフィン、トリイ
ソプロピルホスフィンのようなトリアルキルホスフィン
類、またはトリフェニルホスフィン類が典型例とした挙
げられ、これらを1または2以上使用することができ
る。
物としては、具体的には、トリメチルホスフィン、トリ
エチルホスフィン、トリプロピルホスフィン、トリイソ
プロピルホスフィン、トリブチルホスフィン、トリペン
チルホスフィン、トリオクチルホスフィン、トリフェニ
ルホスフィン、トリベンジルホスフィン、トリトリルホ
スフィン、トリフリルホスフィン、ジフェニル2−ピリ
ジルホスフィン、4−ジメチルアミノフェニルジフェニ
ルホスフィン、1,2−ビスジフェニルホスフィノエタ
ン、1,2−ビスジフェニルホスフィノプロパン、1,
2−ビスジフェニルホスフィノフェロセン、2,2´−
ビスジフェニルホスフィノ1,1´−ビナフチル等を例
示することができる。特に、トリメチルホスフィン、ト
リエチルホスフィン、トリプロピルホスフィン、トリイ
ソプロピルホスフィンのようなトリアルキルホスフィン
類、またはトリフェニルホスフィン類が典型例とした挙
げられ、これらを1または2以上使用することができ
る。
【0012】本発明で用いられるかかるホスフィン化合
物の使用量は、好ましくは基質に対して0.1〜1当
量、より好ましくは0.2〜0.5当量である。
物の使用量は、好ましくは基質に対して0.1〜1当
量、より好ましくは0.2〜0.5当量である。
【0013】また、本発明においては、四塩化炭素、四
臭化炭素またはヨードホルムが使用される。本発明の特
徴の一つは、上記ホスフィン化合物とこれら四塩化炭
素、四臭化炭素またはヨードホルムを併用することにあ
り、驚くべきことに、この両者の併用によってはじめて
一級アルコールの選択的エステル化が可能となるのであ
る。本発明の実施において、四塩化炭素、四臭化炭素お
よびヨードホルムは、その1種だけでもよいがこれらを
併用することもできる。その使用量は、好ましくは基質
に対して0.2〜20当量程度であり、より好ましくは
基質に対して0.5〜10当量である。
臭化炭素またはヨードホルムが使用される。本発明の特
徴の一つは、上記ホスフィン化合物とこれら四塩化炭
素、四臭化炭素またはヨードホルムを併用することにあ
り、驚くべきことに、この両者の併用によってはじめて
一級アルコールの選択的エステル化が可能となるのであ
る。本発明の実施において、四塩化炭素、四臭化炭素お
よびヨードホルムは、その1種だけでもよいがこれらを
併用することもできる。その使用量は、好ましくは基質
に対して0.2〜20当量程度であり、より好ましくは
基質に対して0.5〜10当量である。
【0014】本発明で用いられるエステルは、一般式
(2) R2 COOR3 (2) (式中、R2 は水素、C1 〜C10、より好ましくはC1
〜C5 の鎖状もしくは環状脂肪族基、アルケニル基、ア
ルキン基、フェニル基、複素環式基であり、R3はC1
〜C5 、より好ましくはC1 〜C3 のアルキル基、フェ
ニル基、ベンジル基を示す。)で示されるエステルであ
る。
(2) R2 COOR3 (2) (式中、R2 は水素、C1 〜C10、より好ましくはC1
〜C5 の鎖状もしくは環状脂肪族基、アルケニル基、ア
ルキン基、フェニル基、複素環式基であり、R3はC1
〜C5 、より好ましくはC1 〜C3 のアルキル基、フェ
ニル基、ベンジル基を示す。)で示されるエステルであ
る。
【0015】上記一般式(2)で示されるエステルの例
としては、例えば、蟻酸メチル、蟻酸エチル、蟻酸プロ
ピル、蟻酸ブチル、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ビニ
ル、酢酸n−プロピル、酢酸イソプロピル、プロピオン
酸メチル、プロピオン酸エチル、プロピオン酸ビニル、
プロピオン酸n−プロピル、プロピオン酸イソプロピ
ル、酪酸メチル、酪酸エチル、酪酸ビニル、酪酸n-プロ
ピル、酪酸イソプロピル、イソ酪酸メチル、イソ酪酸エ
チル、イソ酪酸ビニル、イソ酪酸n−プロピル、イソ酪
酸イソプロピル、吉草酸メチル、吉草酸エチル、吉草酸
ビニル、吉草酸n−プロピル、吉草酸イソプロピル、イ
ソ吉草酸メチル、イソ吉草酸エチル、イソ吉草酸ビニ
ル、イソ吉草酸n−プロピル、イソ吉草酸イソプロピ
ル、ピバル酸メチル、ピバル酸エチル、ピバル酸ビニ
ル、ピバル酸n−プロピル、ピバル酸イソプロピル等を
例示できる。また、その使用量は基質に対して、通常5
0モル以上であれば差し支えないが、100モル程度が
好ましい。 本発明のエステル化反応の例を、上記一般
式を用いて示すと、次のようになる。すなわち、一般式
(1)R1 CH2 −OHで示される一級アルコールを、
ホスフィン化合物および四塩化炭素、四臭化炭素または
ヨードホルムの存在下に、一般式(2)R2 COOR3
で示されるエステルと反応させることによる、一般式
(3)R1 CH2 −OCOR2 で示されるエステル化物
の製造方法である(R1 、R2 およびR3 は、上記に同
じ)。
としては、例えば、蟻酸メチル、蟻酸エチル、蟻酸プロ
ピル、蟻酸ブチル、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ビニ
ル、酢酸n−プロピル、酢酸イソプロピル、プロピオン
酸メチル、プロピオン酸エチル、プロピオン酸ビニル、
プロピオン酸n−プロピル、プロピオン酸イソプロピ
ル、酪酸メチル、酪酸エチル、酪酸ビニル、酪酸n-プロ
ピル、酪酸イソプロピル、イソ酪酸メチル、イソ酪酸エ
チル、イソ酪酸ビニル、イソ酪酸n−プロピル、イソ酪
酸イソプロピル、吉草酸メチル、吉草酸エチル、吉草酸
ビニル、吉草酸n−プロピル、吉草酸イソプロピル、イ
ソ吉草酸メチル、イソ吉草酸エチル、イソ吉草酸ビニ
ル、イソ吉草酸n−プロピル、イソ吉草酸イソプロピ
ル、ピバル酸メチル、ピバル酸エチル、ピバル酸ビニ
ル、ピバル酸n−プロピル、ピバル酸イソプロピル等を
例示できる。また、その使用量は基質に対して、通常5
0モル以上であれば差し支えないが、100モル程度が
好ましい。 本発明のエステル化反応の例を、上記一般
式を用いて示すと、次のようになる。すなわち、一般式
(1)R1 CH2 −OHで示される一級アルコールを、
ホスフィン化合物および四塩化炭素、四臭化炭素または
ヨードホルムの存在下に、一般式(2)R2 COOR3
で示されるエステルと反応させることによる、一般式
(3)R1 CH2 −OCOR2 で示されるエステル化物
の製造方法である(R1 、R2 およびR3 は、上記に同
じ)。
【0016】本発明のかかるエステル化反応における反
応温度は、通常−30℃〜100℃であり、より好まし
くは10〜40℃で行なうことができる。このように本
発明の反応は室温レベルで実施することができる点にお
いて有利である。また、反応時間は反応温度や原料比等
により左右されるが、一般的には1〜25時間程度であ
る。
応温度は、通常−30℃〜100℃であり、より好まし
くは10〜40℃で行なうことができる。このように本
発明の反応は室温レベルで実施することができる点にお
いて有利である。また、反応時間は反応温度や原料比等
により左右されるが、一般的には1〜25時間程度であ
る。
【0017】また、本発明においては、かかるエステル
化反応後に特別な後処理は必要なく、溶媒を留去後、既
存の方法(蒸留、カラムクロマトグラフィー、再結晶
等)で精製することができる。
化反応後に特別な後処理は必要なく、溶媒を留去後、既
存の方法(蒸留、カラムクロマトグラフィー、再結晶
等)で精製することができる。
【0018】本発明で得られるエステルは、医薬、農
薬、香料またはそれらの中間体として使用される。
薬、香料またはそれらの中間体として使用される。
【0019】
【実施例】以下、実施例により本発明を説明するが、本
発明はこれら実施例に限定されるものではない。
発明はこれら実施例に限定されるものではない。
【0020】(実施例1) 5−ヒドロキシノニルアセ
テートの合成 5−ヒドロキシノナノール80.1mg(0.5mmo
l)、四臭化炭素33.7mg(0.2mmol)、ト
リフェニルホスフィン27mg(0.2mmol)を、
5mlの酢酸エチルに溶かし、室温で13.5時間撹絆
した。溶媒を減圧下に除き、残渣をヘキサン/酢酸エチ
ル{2/1(容量比)}を展開溶媒とし、シリカゲルカ
ラムを用いて精製して82.8mg(収率82%)の油
状物を得た。得られた化合物の機器分析結果を以下に示
す。 IR(neat,cm-1) 3409,2934,1742,1367,1244,10451 H-NMR[CDCl3,δ(ppm)]0.9(3H,br t),1.2〜1.7(13H,
m),2.05(3H,s),3.6(1H,m),4.07(2H,t,J=6.5)。
テートの合成 5−ヒドロキシノナノール80.1mg(0.5mmo
l)、四臭化炭素33.7mg(0.2mmol)、ト
リフェニルホスフィン27mg(0.2mmol)を、
5mlの酢酸エチルに溶かし、室温で13.5時間撹絆
した。溶媒を減圧下に除き、残渣をヘキサン/酢酸エチ
ル{2/1(容量比)}を展開溶媒とし、シリカゲルカ
ラムを用いて精製して82.8mg(収率82%)の油
状物を得た。得られた化合物の機器分析結果を以下に示
す。 IR(neat,cm-1) 3409,2934,1742,1367,1244,10451 H-NMR[CDCl3,δ(ppm)]0.9(3H,br t),1.2〜1.7(13H,
m),2.05(3H,s),3.6(1H,m),4.07(2H,t,J=6.5)。
【0021】(実施例2) オレイルアセテートの合成 オレイルアルコール157.9ml(0.5mmo
l)、四臭化炭素83.2mg(0.25mmol)、
トリフェニルホスフィン65.9mg(0.25mmo
l)を、5mlの酢酸エチルに溶かし、室温で24.5
時間撹件した。溶媒を減圧下に除き、残渣をヘキサン/
酢酸エチル{1/1(容量比)}を展開溶媒として、シ
リカゲルカラムを用いて精製し155.8mg(収率9
7%)の油状物を得た。得られた化合物の機器分析結果
を以下に示す。 IR(neat,cm-1)2855,1744,1366,1240,10401 H-NMR[CDCl3,δ(ppm)]0.87(3H,br t),1.18〜1.45(24
H,br s),1.62(2H,t,J=6.7),2.01(4H,brt),2.04(3H,s),
4.05(2H,t,J=6.7),5.35(2H,br t)。
l)、四臭化炭素83.2mg(0.25mmol)、
トリフェニルホスフィン65.9mg(0.25mmo
l)を、5mlの酢酸エチルに溶かし、室温で24.5
時間撹件した。溶媒を減圧下に除き、残渣をヘキサン/
酢酸エチル{1/1(容量比)}を展開溶媒として、シ
リカゲルカラムを用いて精製し155.8mg(収率9
7%)の油状物を得た。得られた化合物の機器分析結果
を以下に示す。 IR(neat,cm-1)2855,1744,1366,1240,10401 H-NMR[CDCl3,δ(ppm)]0.87(3H,br t),1.18〜1.45(24
H,br s),1.62(2H,t,J=6.7),2.01(4H,brt),2.04(3H,s),
4.05(2H,t,J=6.7),5.35(2H,br t)。
【0022】(実施例3) 2−(β- ナフチル)エチ
ルアセテートの合成 2−(β−ナフチル)エタノール85.9mg(0.5
mmol)、四臭化炭素33.8mg(0.1mmo
l)、トリフェニルホスフィン26.5mg(0.1m
mol)を、5mlの酢酸エチルに溶かし、室温で1
9.5時間撹拌した。溶媒を減圧下に除き、残渣をヘキ
サン/酢酸エチル{3/1(容量比)}を展開溶媒と
し、シリカゲルカラムを用いて精製し95mg(収率8
9%)の油状物を得た。得られた化合物の機器分析結果
を以下に示す。 IR(neat,cm-1)2957,1738,1387,1366,1236,10451 H-NMR[CDCl3,δ(ppm)]2.04(3H,s),3.41(2H,t,J=7.4)
,4.41(2H,t,J=7.4),7.32〜8.12(7H,m)。
ルアセテートの合成 2−(β−ナフチル)エタノール85.9mg(0.5
mmol)、四臭化炭素33.8mg(0.1mmo
l)、トリフェニルホスフィン26.5mg(0.1m
mol)を、5mlの酢酸エチルに溶かし、室温で1
9.5時間撹拌した。溶媒を減圧下に除き、残渣をヘキ
サン/酢酸エチル{3/1(容量比)}を展開溶媒と
し、シリカゲルカラムを用いて精製し95mg(収率8
9%)の油状物を得た。得られた化合物の機器分析結果
を以下に示す。 IR(neat,cm-1)2957,1738,1387,1366,1236,10451 H-NMR[CDCl3,δ(ppm)]2.04(3H,s),3.41(2H,t,J=7.4)
,4.41(2H,t,J=7.4),7.32〜8.12(7H,m)。
【0023】(実施例4) セチルアセテートの合成 セチルアルコール121.7mg(0.5mmol)、
四臭化炭素82.6mg(0.25mmol)、トリフ
ェニルホスフィン65.6mg(0.25mmol)
を、5mlの酢酸エチルに溶かし、室温で19.5時間
撹拌した。溶媒を減圧下に除き、残渣をヘキサン/酢酸
エチル{3/1容量比)}を展開溶媒とし、シリカゲル
カラムを用いて精製し95mg(収率89%)の油状物
を得た。この化合物の機器分析結果を以下に示す。 IR(neat,cm-1)2932,1744,1468,1366,1238,10401 H-NMR[CDCl3,δ(ppm)]0.88(3H,t,J=6.4),1.15 〜1.3
5(26H,br s) ,1.86(2H,quint,J=7),3.41(2H,t,J=7)。
四臭化炭素82.6mg(0.25mmol)、トリフ
ェニルホスフィン65.6mg(0.25mmol)
を、5mlの酢酸エチルに溶かし、室温で19.5時間
撹拌した。溶媒を減圧下に除き、残渣をヘキサン/酢酸
エチル{3/1容量比)}を展開溶媒とし、シリカゲル
カラムを用いて精製し95mg(収率89%)の油状物
を得た。この化合物の機器分析結果を以下に示す。 IR(neat,cm-1)2932,1744,1468,1366,1238,10401 H-NMR[CDCl3,δ(ppm)]0.88(3H,t,J=6.4),1.15 〜1.3
5(26H,br s) ,1.86(2H,quint,J=7),3.41(2H,t,J=7)。
【0024】(実施例5) セチルアセテートの合成 セチルアルコール121.7mg(0.5mmol)、
四塩化炭素1.54g(10mmol)、トリフェニル
ホスフィン65.6mg(0.25mmol)を、5m
lの酢酸エチルに溶かし還流下(温度80℃)18時間
撹拌した。溶媒を減圧下に除き、残渣をヘキサン/酢酸
エチル{3/1(容量比)}を展開溶媒とし、シリカゲ
ルカラムを用いて精製し17.4mg(収率12.2
%)の油状物を得た。この化合物の機器分析結果は実施
例4と同じであった。
四塩化炭素1.54g(10mmol)、トリフェニル
ホスフィン65.6mg(0.25mmol)を、5m
lの酢酸エチルに溶かし還流下(温度80℃)18時間
撹拌した。溶媒を減圧下に除き、残渣をヘキサン/酢酸
エチル{3/1(容量比)}を展開溶媒とし、シリカゲ
ルカラムを用いて精製し17.4mg(収率12.2
%)の油状物を得た。この化合物の機器分析結果は実施
例4と同じであった。
【0025】(実施例6) セチルアセテートの合成 セチルアルコール121.7mg(0.5mmol)、
ヨードホルム98.4mg(0.25mmol)、トリ
フェニルホスフィン65.6mg(0.25mmol)
を、5ml酢酸エチルに溶かし、室温で10.5時間撹
拌した。溶媒を減圧下に除き、残渣をヘキサン/酢酸エ
チル{3/1(容量比)}を展開溶媒とし、シリカゲル
カラムを用いて精製し73.9mg(収率51.8%)
の油状物を得た。得られた化合物の機器分析結果は実施
例4と同じであった。
ヨードホルム98.4mg(0.25mmol)、トリ
フェニルホスフィン65.6mg(0.25mmol)
を、5ml酢酸エチルに溶かし、室温で10.5時間撹
拌した。溶媒を減圧下に除き、残渣をヘキサン/酢酸エ
チル{3/1(容量比)}を展開溶媒とし、シリカゲル
カラムを用いて精製し73.9mg(収率51.8%)
の油状物を得た。得られた化合物の機器分析結果は実施
例4と同じであった。
【0026】(実施例7) セチルアセテートの合成 セチルアルコール121.7mg(0.5mmol)、
四臭化炭素82.6mg(0.25mmol)、トリn-
オクチルホスフィン92.7mg(0.25mmol)
を、5mlの酢酸エチルに溶かし、室温で12時間撹拌
した。溶媒を減圧下に除き、残渣をヘキサン/酢酸エチ
ル{3/1(容量比)}を展開溶媒とし、シリカゲルカ
ラムを用いて精製し11.4mg(収率8.0%)の油
状物を得た。得られた化合物の機器分析結果は実施例4
と同じであった。
四臭化炭素82.6mg(0.25mmol)、トリn-
オクチルホスフィン92.7mg(0.25mmol)
を、5mlの酢酸エチルに溶かし、室温で12時間撹拌
した。溶媒を減圧下に除き、残渣をヘキサン/酢酸エチ
ル{3/1(容量比)}を展開溶媒とし、シリカゲルカ
ラムを用いて精製し11.4mg(収率8.0%)の油
状物を得た。得られた化合物の機器分析結果は実施例4
と同じであった。
【0027】(実施例8) セチルブチレートの合成 セチルアルコール121.7mg(0.5mmol)、
四臭化炭素82.6mg(0.25mmol)、トリフ
ェニルホスフィン65.6mg(0.25mmol)
を、7mlのエチルブチレートに溶かし還流下(温度1
20℃)12時間攪拌した。溶媒を減圧下に除き、残渣
をヘキサン/酢酸エチル{3/1(容量比)}を展開溶
媒とし、シリカゲルカラムを用いて精製し78.4mg
(収率49.8%)の油状物を得た。この化合物の機器
分析結果を以下に示す。 IR(neat,cm-1)2926,1740,1468,11811 H-NMR[CDCl3,δ(ppm)]0.89(3H,br t),0.95(3H,t J=
7.4) ,1.25(28H,br s),1.61(2H,sextet,J=4),2.28(2H,
t,J=7.4),4.06(2Ht,J=6.7)。
四臭化炭素82.6mg(0.25mmol)、トリフ
ェニルホスフィン65.6mg(0.25mmol)
を、7mlのエチルブチレートに溶かし還流下(温度1
20℃)12時間攪拌した。溶媒を減圧下に除き、残渣
をヘキサン/酢酸エチル{3/1(容量比)}を展開溶
媒とし、シリカゲルカラムを用いて精製し78.4mg
(収率49.8%)の油状物を得た。この化合物の機器
分析結果を以下に示す。 IR(neat,cm-1)2926,1740,1468,11811 H-NMR[CDCl3,δ(ppm)]0.89(3H,br t),0.95(3H,t J=
7.4) ,1.25(28H,br s),1.61(2H,sextet,J=4),2.28(2H,
t,J=7.4),4.06(2Ht,J=6.7)。
【0028】(実施例9) セチルフォルメートの合成 セチルアルコール121.6mg(0.5mmol)、
四臭化炭素84.0mg(0.25mmol)、トリフ
ェニルホスフィン65.6mg(0.25mmol)
を、5mlの蟻酸メチルに溶かし屋温で47時間攪拌し
た。溶媒を減圧下に除き、残渣をヘキサン/酢酸エチル
{5/1(容量比)}を展開溶媒とし、シリカゲルカラ
ムを用いて精製し122.5mg(収率90%)の油状
物を得た。得られた化合物の機器分析結果を以下に示
す。 (1) IR(neat,cm-1)2744,1734,1180 (2) 1H-NMR[CDCl3,δ(ppm)] 0.88(3H,t J=6.4),1.19
〜1.42(26H,br s),1.66(2H,m),4.16(2H,td,J=6.7,0.8),
8.06(1H,br s)。
四臭化炭素84.0mg(0.25mmol)、トリフ
ェニルホスフィン65.6mg(0.25mmol)
を、5mlの蟻酸メチルに溶かし屋温で47時間攪拌し
た。溶媒を減圧下に除き、残渣をヘキサン/酢酸エチル
{5/1(容量比)}を展開溶媒とし、シリカゲルカラ
ムを用いて精製し122.5mg(収率90%)の油状
物を得た。得られた化合物の機器分析結果を以下に示
す。 (1) IR(neat,cm-1)2744,1734,1180 (2) 1H-NMR[CDCl3,δ(ppm)] 0.88(3H,t J=6.4),1.19
〜1.42(26H,br s),1.66(2H,m),4.16(2H,td,J=6.7,0.8),
8.06(1H,br s)。
【0029】
【発明の効果】本発明によれば、従来法に比べて簡便な
操作で、経済的に、しかも、高選択的に一級アルコール
をエステル化できる。本発明のエステル化においては、
二級および三級アルコールの存在下、選択的に一級アル
コールのみをエステル化することがで、また、安価な反
応試薬を使用するため経済的であり、さらに、反応が穏
和な条件で進行し、系内に水が存在してもよく処理も簡
便であるため、工業化も容易である。
操作で、経済的に、しかも、高選択的に一級アルコール
をエステル化できる。本発明のエステル化においては、
二級および三級アルコールの存在下、選択的に一級アル
コールのみをエステル化することがで、また、安価な反
応試薬を使用するため経済的であり、さらに、反応が穏
和な条件で進行し、系内に水が存在してもよく処理も簡
便であるため、工業化も容易である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 FI // C07B 61/00 300 C07B 61/00 300
Claims (1)
- 【請求項1】 分子内に一級水酸基を含む化合物を、ホ
スフィン化合物および四塩化炭素、四臭化炭素またはヨ
ードホルムの存在下、次式、 R2 COOR3 (式中、R2 は水素、C1 〜C10の鎖状もしくは環状脂
肪族基、アルケニル基、アルキン基、フェニル基、複素
環式基であり、R3 はC1 〜C5 のアルキル基、フェニ
ル基、ベンジル基を示す。)で示されるエステルと反応
させることを特徴とするエステルの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9335073A JPH10306053A (ja) | 1997-03-06 | 1997-11-19 | エステルの製造方法 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6927397 | 1997-03-06 | ||
| JP9-69273 | 1997-03-06 | ||
| JP9335073A JPH10306053A (ja) | 1997-03-06 | 1997-11-19 | エステルの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10306053A true JPH10306053A (ja) | 1998-11-17 |
Family
ID=26410468
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9335073A Pending JPH10306053A (ja) | 1997-03-06 | 1997-11-19 | エステルの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10306053A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001064615A1 (en) * | 2000-03-01 | 2001-09-07 | Dainippon Ink And Chemicals, Inc. | Process for producing ester through transesterification |
| JP2001316328A (ja) * | 2000-03-01 | 2001-11-13 | Dainippon Ink & Chem Inc | エステル交換反応によるエステルの製造方法 |
| WO2010035653A1 (ja) * | 2008-09-26 | 2010-04-01 | 三菱瓦斯化学株式会社 | ギ酸メチル製造用メタノール脱水素触媒およびギ酸メチル製造方法 |
-
1997
- 1997-11-19 JP JP9335073A patent/JPH10306053A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001064615A1 (en) * | 2000-03-01 | 2001-09-07 | Dainippon Ink And Chemicals, Inc. | Process for producing ester through transesterification |
| JP2001316328A (ja) * | 2000-03-01 | 2001-11-13 | Dainippon Ink & Chem Inc | エステル交換反応によるエステルの製造方法 |
| WO2010035653A1 (ja) * | 2008-09-26 | 2010-04-01 | 三菱瓦斯化学株式会社 | ギ酸メチル製造用メタノール脱水素触媒およびギ酸メチル製造方法 |
| JP2010075853A (ja) * | 2008-09-26 | 2010-04-08 | Mitsubishi Gas Chemical Co Inc | 蟻酸メチル製造用メタノール脱水素触媒および蟻酸メチル製造方法 |
| US8455677B2 (en) | 2008-09-26 | 2013-06-04 | Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. | Methanol dehydrogenation catalyst for producing of methyl formate and method for producing methyl formate |
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