JPH10306239A - 抗菌性塗料 - Google Patents
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Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 適度な硬化時間と、優れた硬化性、作業性、
耐薬品性ならびに抗菌性を有する抗菌性塗料を提供す
る。 【解決手段】 (a)(メタ)アクリル酸エステルモノ
マー60〜75重量%、(b)上記(メタ)アクリル酸
エステルモノマーに溶解もしくは膨潤する重合体19〜
25重量%、(c)一分子中に2個以上の重合可能な二
重結合を有する化合物1〜6重量%、(d)40℃以上
の融点を有するパラフィンワックス0.1〜2重量%、
および(e)可塑剤0〜15重量%を含有する塗料組成
物100重量部に対して、銀系無機抗菌剤0.1〜5重
量部を配合する。
耐薬品性ならびに抗菌性を有する抗菌性塗料を提供す
る。 【解決手段】 (a)(メタ)アクリル酸エステルモノ
マー60〜75重量%、(b)上記(メタ)アクリル酸
エステルモノマーに溶解もしくは膨潤する重合体19〜
25重量%、(c)一分子中に2個以上の重合可能な二
重結合を有する化合物1〜6重量%、(d)40℃以上
の融点を有するパラフィンワックス0.1〜2重量%、
および(e)可塑剤0〜15重量%を含有する塗料組成
物100重量部に対して、銀系無機抗菌剤0.1〜5重
量部を配合する。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、抗菌性塗料に関す
る。
る。
【0002】
【従来の技術】従来コンクリートの床面、壁面の塗装に
おいては、溶剤系樹脂、エマルション系樹脂、エポキシ
樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、ラ
ジカル重合型(メタ)アクリル樹脂等の樹脂が用いられ
ている。特に、ラジカル重合型(メタ)アクリル樹脂
は、適度な硬化時間を有し、硬化性、耐薬品性、耐久性
に優れているため、厨房、食品工場、一般工場等の床の
施工に近年、多く用いられているが、大腸菌、黄色ブド
ウ球菌、MRSA、O−157などに代表される細菌類
に対して抗菌性がないという欠点があった。
おいては、溶剤系樹脂、エマルション系樹脂、エポキシ
樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、ラ
ジカル重合型(メタ)アクリル樹脂等の樹脂が用いられ
ている。特に、ラジカル重合型(メタ)アクリル樹脂
は、適度な硬化時間を有し、硬化性、耐薬品性、耐久性
に優れているため、厨房、食品工場、一般工場等の床の
施工に近年、多く用いられているが、大腸菌、黄色ブド
ウ球菌、MRSA、O−157などに代表される細菌類
に対して抗菌性がないという欠点があった。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の状況
に鑑みてなされたものであり、その目的とするところ
は、適度な硬化時間を有し、硬化性、作業性、耐薬品性
に優れ、かつ抗菌性に優れた抗菌性塗料を提供すること
にある。
に鑑みてなされたものであり、その目的とするところ
は、適度な硬化時間を有し、硬化性、作業性、耐薬品性
に優れ、かつ抗菌性に優れた抗菌性塗料を提供すること
にある。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明者等は、上記の目
的を達成するために鋭意検討した結果、(メタ)アクリ
ル酸エステルモノマー、特定の重合体、多官能性化合物
および特定のパラフィンワックスを含有してなる塗料組
成物に、特定の抗菌剤を配合した抗菌性塗料が上記の目
的を達成し得ることを見い出し本発明を完成した。
的を達成するために鋭意検討した結果、(メタ)アクリ
ル酸エステルモノマー、特定の重合体、多官能性化合物
および特定のパラフィンワックスを含有してなる塗料組
成物に、特定の抗菌剤を配合した抗菌性塗料が上記の目
的を達成し得ることを見い出し本発明を完成した。
【0005】すなわち、本発明は、(a)(メタ)アク
リル酸エステルモノマー60〜75重量%、(b)上記
(メタ)アクリル酸エステルモノマーに溶解もしくは膨
潤する重合体19〜25重量%、(c)一分子中に2個
以上の重合可能な二重結合を有する化合物1〜6重量
%、(d)40℃以上の融点を有するパラフィンワック
ス0.1〜2重量%、および(e)可塑剤0〜15重量
%を含有する塗料組成物100重量部に対して、銀系無
機抗菌剤0.1〜5重量部を配合してなる抗菌性塗料に
ある。
リル酸エステルモノマー60〜75重量%、(b)上記
(メタ)アクリル酸エステルモノマーに溶解もしくは膨
潤する重合体19〜25重量%、(c)一分子中に2個
以上の重合可能な二重結合を有する化合物1〜6重量
%、(d)40℃以上の融点を有するパラフィンワック
ス0.1〜2重量%、および(e)可塑剤0〜15重量
%を含有する塗料組成物100重量部に対して、銀系無
機抗菌剤0.1〜5重量部を配合してなる抗菌性塗料に
ある。
【0006】
【発明の実施の形態】本発明で使用される(a)(メ
タ)アクリル酸エステルモノマーの具体例としては、例
えば、メチル(メタ)アクリレート、エチル(メタ)ア
クリレート、n−ブチル(メタ)アクリレート、i−ブ
チル(メタ)アクリレート、t−ブチル(メタ)アクリ
レート、2−エチルヘキシル(メタ)アクリレート、n
−ノリル(メタ)アクリレート、シクロヘキシル(メ
タ)アクリレート、ベンジル(メタ)アクリレート、メ
トキシエチル(メタ)アクリレート、エトキシエチル
(メタ)アクリレート、フェニル(メタ)アクリレー
ト、テトラヒドロフルフリル(メタ)アクリレート、グ
リシジル(メタ)アクリレート、2−ヒドロキシエチル
(メタ)アクリレート、2−ヒドロキシプロピル(メ
タ)アクリレート、2−ヒドロキシブチル(メタ)アク
リレート、4−ヒドロキシブチル(メタ)アクリレー
ト、ε−カプロラクトン−β−ヒドロキシ(メタ)アク
リレート付加物等が挙げられる。これらの(メタ)アク
リル酸エステルモノマーの中でも、(b)成分である重
合体を溶解ないし膨潤させて塗装作業性を良好とならし
めるという観点から、メチル(メタ)アクリレート、n
−ブチル(メタ)アクリレート、2−エチルヘキシル
(メタ)アクリレートを使用することが好ましい。
タ)アクリル酸エステルモノマーの具体例としては、例
えば、メチル(メタ)アクリレート、エチル(メタ)ア
クリレート、n−ブチル(メタ)アクリレート、i−ブ
チル(メタ)アクリレート、t−ブチル(メタ)アクリ
レート、2−エチルヘキシル(メタ)アクリレート、n
−ノリル(メタ)アクリレート、シクロヘキシル(メ
タ)アクリレート、ベンジル(メタ)アクリレート、メ
トキシエチル(メタ)アクリレート、エトキシエチル
(メタ)アクリレート、フェニル(メタ)アクリレー
ト、テトラヒドロフルフリル(メタ)アクリレート、グ
リシジル(メタ)アクリレート、2−ヒドロキシエチル
(メタ)アクリレート、2−ヒドロキシプロピル(メ
タ)アクリレート、2−ヒドロキシブチル(メタ)アク
リレート、4−ヒドロキシブチル(メタ)アクリレー
ト、ε−カプロラクトン−β−ヒドロキシ(メタ)アク
リレート付加物等が挙げられる。これらの(メタ)アク
リル酸エステルモノマーの中でも、(b)成分である重
合体を溶解ないし膨潤させて塗装作業性を良好とならし
めるという観点から、メチル(メタ)アクリレート、n
−ブチル(メタ)アクリレート、2−エチルヘキシル
(メタ)アクリレートを使用することが好ましい。
【0007】(a)成分の量は、塗料組成物中に60〜
75重量%含有される。(a)成分の量が60重量%未
満では、(b)成分である重合体の溶解性、膨潤性が低
下して作業性が悪く、一方、(a)成分の量が75重量
%を超えると硬化性が低下するようになる。
75重量%含有される。(a)成分の量が60重量%未
満では、(b)成分である重合体の溶解性、膨潤性が低
下して作業性が悪く、一方、(a)成分の量が75重量
%を超えると硬化性が低下するようになる。
【0008】本発明で使用される(b)重合体は、本発
明の抗菌性塗料の粘度を調節し、硬化性塗膜の耐久性を
向上させるために用いられる。(b)成分の量が多すぎ
ると硬化時間は短縮されるが、得られる抗菌性塗料の可
使時間が短くなって作業性が悪くなる。また、一方、
(b)成分の量が少なすぎると硬化性が悪くなる。この
ため、(b)成分は、塗料組成物中に19〜25重量%
の範囲で含有される。
明の抗菌性塗料の粘度を調節し、硬化性塗膜の耐久性を
向上させるために用いられる。(b)成分の量が多すぎ
ると硬化時間は短縮されるが、得られる抗菌性塗料の可
使時間が短くなって作業性が悪くなる。また、一方、
(b)成分の量が少なすぎると硬化性が悪くなる。この
ため、(b)成分は、塗料組成物中に19〜25重量%
の範囲で含有される。
【0009】(b)成分である重合体は、(a)成分に
溶解もしくは膨潤可能な重合体または共重合体であり、
その具体例として、例えば、(メタ)アクリル酸アルキ
ルエステルの単独重合体または共重合体、エポキシ樹
脂、セルロースアセテートブチレート樹脂、ジアリルフ
タレート樹脂等が挙げられるが、好適な(b)成分の重
合体の例としては、例えば、セルロースアセテートブチ
レート樹脂、(メタ)アクリル酸アルキルエステルの単
独重合体または共重合体が挙げられる。(メタ)アクリ
ル酸アルキルエステル重合体または共重合体の好ましい
例としては、ガラス転移温度(以下、Tgと略記す
る。)が50℃以上で、かつ重量平均分子量(以下、M
wと略記する。)が30,000〜150,000であ
る重合体が挙げられ、これらを用いた本発明の抗菌性塗
料は、硬化性が良好であり、適度な粘度を有しているた
め、その作業性は極めて良好である。
溶解もしくは膨潤可能な重合体または共重合体であり、
その具体例として、例えば、(メタ)アクリル酸アルキ
ルエステルの単独重合体または共重合体、エポキシ樹
脂、セルロースアセテートブチレート樹脂、ジアリルフ
タレート樹脂等が挙げられるが、好適な(b)成分の重
合体の例としては、例えば、セルロースアセテートブチ
レート樹脂、(メタ)アクリル酸アルキルエステルの単
独重合体または共重合体が挙げられる。(メタ)アクリ
ル酸アルキルエステル重合体または共重合体の好ましい
例としては、ガラス転移温度(以下、Tgと略記す
る。)が50℃以上で、かつ重量平均分子量(以下、M
wと略記する。)が30,000〜150,000であ
る重合体が挙げられ、これらを用いた本発明の抗菌性塗
料は、硬化性が良好であり、適度な粘度を有しているた
め、その作業性は極めて良好である。
【0010】本発明で使用される(c)一分子中に2個
以上の重合可能な二重結合を有する化合物の具体例とし
ては、例えば、エチレングリコールジ(メタ)アクリレ
ート、1,3−ブチレングリコールジ(メタ)アクリレ
ート等のアルカンジオールジ(メタ)アクリレート、ジ
エチレングリコールジ(メタ)アクリレート、ジプロピ
レングリコールジ(メタ)アクリレート等のポリオキシ
アルキレングリコールジ(メタ)アクリレート、トリメ
チロールプロパントリ(メタ)アクリレート、ペンタエ
リスリトールテトラ(メタ)アクリレート、ジペンタエ
リスリトールヘキサ(メタ)アクリレート等が挙げられ
る。これら(c)成分の量は、塗料組成物中1〜6重量
%含有される。(c)成分の量が1重量%未満では硬化
性、耐久性が低下し、一方、(c)成分の量が6重量%
を超えると、可使時間が短くなって、作業性が悪くな
り、また、塗膜も脆くなる。
以上の重合可能な二重結合を有する化合物の具体例とし
ては、例えば、エチレングリコールジ(メタ)アクリレ
ート、1,3−ブチレングリコールジ(メタ)アクリレ
ート等のアルカンジオールジ(メタ)アクリレート、ジ
エチレングリコールジ(メタ)アクリレート、ジプロピ
レングリコールジ(メタ)アクリレート等のポリオキシ
アルキレングリコールジ(メタ)アクリレート、トリメ
チロールプロパントリ(メタ)アクリレート、ペンタエ
リスリトールテトラ(メタ)アクリレート、ジペンタエ
リスリトールヘキサ(メタ)アクリレート等が挙げられ
る。これら(c)成分の量は、塗料組成物中1〜6重量
%含有される。(c)成分の量が1重量%未満では硬化
性、耐久性が低下し、一方、(c)成分の量が6重量%
を超えると、可使時間が短くなって、作業性が悪くな
り、また、塗膜も脆くなる。
【0011】本発明で使用される(d)パラフィンワッ
クスは、融点が40℃以上、好ましくは40〜80℃の
ものであり、このパラフィンワックスは、本発明の抗菌
性塗料の硬化時の硬化性を向上させる成分である。本発
明で使用されるパラフィンワックスにおいては、融点の
異なる二種以上のパラフィンワックスを併用することが
好ましい。(d)成分の量は塗料組成物中0.1〜2重
量%を含有させて使用される。(d)成分の量が0.1
重量%未満では充分な硬化性が得られず、一方、(d)
成分の量が2重量%を超えると上塗り塗料層との接着性
が悪くなる。
クスは、融点が40℃以上、好ましくは40〜80℃の
ものであり、このパラフィンワックスは、本発明の抗菌
性塗料の硬化時の硬化性を向上させる成分である。本発
明で使用されるパラフィンワックスにおいては、融点の
異なる二種以上のパラフィンワックスを併用することが
好ましい。(d)成分の量は塗料組成物中0.1〜2重
量%を含有させて使用される。(d)成分の量が0.1
重量%未満では充分な硬化性が得られず、一方、(d)
成分の量が2重量%を超えると上塗り塗料層との接着性
が悪くなる。
【0012】本発明で使用される(e)可塑剤は、塗料
の粘度調節、硬化物の可塑化による下地面への追随性を
向上させるための成分である。用いることのできる
(e)可塑剤の具体例としては、例えば、ジブチルフタ
レート、ジヘプチルフタレート、ジ−n−オクチルフタ
レート、ジ−2−エチルヘキシルフタレート、オクチル
デシルフタレート、ジ−n−デシルフタレート、ジイソ
デシルフタレート、ブチルベンジルフタレート等のフタ
ル酸エステル類;ジ−2−エチルヘキシルアジペート、
オクチルデシルアジペート、ジ−2−エチルヘキシルセ
バケート、ジブチルセバケート、ジ−2−エチルヘキシ
ルアゼレート、ポリプロピレングリコール、塩素化パラ
フィン、アジピン酸系、アゼライン酸系、セバシン酸
系、フタル酸系のポリエステル高分子可塑剤;エポキシ
化大豆油、ジブチルマレエートが挙げられる。これらは
一種でまたは二種以上を混合して用いられる。(e)成
分の量が多すぎると塗膜の耐汚染性、耐温水性が低下す
るようになる。このため(e)成分は、塗料組成物中0
〜15重量%の範囲で含有させて使用されるが、抗菌性
塗料を上塗りとして塗装する場合には0〜7重量%、中
塗りとして塗装する場合には9〜15重量%含有させる
ことが好ましい。
の粘度調節、硬化物の可塑化による下地面への追随性を
向上させるための成分である。用いることのできる
(e)可塑剤の具体例としては、例えば、ジブチルフタ
レート、ジヘプチルフタレート、ジ−n−オクチルフタ
レート、ジ−2−エチルヘキシルフタレート、オクチル
デシルフタレート、ジ−n−デシルフタレート、ジイソ
デシルフタレート、ブチルベンジルフタレート等のフタ
ル酸エステル類;ジ−2−エチルヘキシルアジペート、
オクチルデシルアジペート、ジ−2−エチルヘキシルセ
バケート、ジブチルセバケート、ジ−2−エチルヘキシ
ルアゼレート、ポリプロピレングリコール、塩素化パラ
フィン、アジピン酸系、アゼライン酸系、セバシン酸
系、フタル酸系のポリエステル高分子可塑剤;エポキシ
化大豆油、ジブチルマレエートが挙げられる。これらは
一種でまたは二種以上を混合して用いられる。(e)成
分の量が多すぎると塗膜の耐汚染性、耐温水性が低下す
るようになる。このため(e)成分は、塗料組成物中0
〜15重量%の範囲で含有させて使用されるが、抗菌性
塗料を上塗りとして塗装する場合には0〜7重量%、中
塗りとして塗装する場合には9〜15重量%含有させる
ことが好ましい。
【0013】本発明の抗菌性塗料は、上記の(a)〜
(e)成分を含有する塗料組成物に、銀系無機抗菌剤を
配合して構成される。本発明において用いられる銀系無
機抗菌剤としては、例えば、銀担持リン酸ジルコニウ
ム、銀担持ゼオライト、銀担持ヒドロキシアパタイト、
銀担持ポリリン酸アルミニウム等が挙げられる。これら
の中でも平均粒径が0.5μmの銀担持リン酸ジルコニ
ウムの使用が分散性、抗菌性、耐久性の観点から好まし
い。銀系無機抗菌剤の配合量は、上記(a)〜(e)成
分を含有する塗料組成物100重量部に対して、0.1
〜5重量部である。銀系無機抗菌剤の配合量が0.1重
量部未満では抗菌性が充分でなく、一方、その配合量が
5重量部を超えると分散性が低下する。好ましくは0.
5〜2重量部である。
(e)成分を含有する塗料組成物に、銀系無機抗菌剤を
配合して構成される。本発明において用いられる銀系無
機抗菌剤としては、例えば、銀担持リン酸ジルコニウ
ム、銀担持ゼオライト、銀担持ヒドロキシアパタイト、
銀担持ポリリン酸アルミニウム等が挙げられる。これら
の中でも平均粒径が0.5μmの銀担持リン酸ジルコニ
ウムの使用が分散性、抗菌性、耐久性の観点から好まし
い。銀系無機抗菌剤の配合量は、上記(a)〜(e)成
分を含有する塗料組成物100重量部に対して、0.1
〜5重量部である。銀系無機抗菌剤の配合量が0.1重
量部未満では抗菌性が充分でなく、一方、その配合量が
5重量部を超えると分散性が低下する。好ましくは0.
5〜2重量部である。
【0014】本発明の抗菌性塗料を硬化させるには、重
合開始剤と促進剤の組み合わせによる公知のレドックス
触媒が用いられる。重合開始剤の例としては、ジアシル
パーオキサイド、アルキルパーオキサイド、ケトンパー
オキサイド、アゾ化合物等が挙げられるが、これらの中
でもジアシルパーオキサイドの使用が好ましく、特には
ベンゾイルパーオキサイドの使用が好ましい。促進剤の
例としては、N,N−ジメチルアニリン、N,N−ジメ
チル−P−トルイジン、N,N−ジエチル−P−トルイ
ジン、N,N−ジ(ヒドロキシエチル)−P−トルイジ
ン、N,N−ジ(2−ヒドロキシプロピル)−P−トル
イジンあるいはナフテン酸コバルト、オクテン酸コバル
ト等の有機金属塩類が挙げられ、これらの一種または二
種以上が組み合わせて用いられる。
合開始剤と促進剤の組み合わせによる公知のレドックス
触媒が用いられる。重合開始剤の例としては、ジアシル
パーオキサイド、アルキルパーオキサイド、ケトンパー
オキサイド、アゾ化合物等が挙げられるが、これらの中
でもジアシルパーオキサイドの使用が好ましく、特には
ベンゾイルパーオキサイドの使用が好ましい。促進剤の
例としては、N,N−ジメチルアニリン、N,N−ジメ
チル−P−トルイジン、N,N−ジエチル−P−トルイ
ジン、N,N−ジ(ヒドロキシエチル)−P−トルイジ
ン、N,N−ジ(2−ヒドロキシプロピル)−P−トル
イジンあるいはナフテン酸コバルト、オクテン酸コバル
ト等の有機金属塩類が挙げられ、これらの一種または二
種以上が組み合わせて用いられる。
【0015】本発明の抗菌性塗料においては、必要に応
じて、ベンゾトリアゾール誘導体等の紫外線吸収剤、ヒ
ンダードアミン系光安定剤、酸化防止剤、ハイドロキノ
ン等の重合禁止剤、消泡剤、レベリング剤、アエロジル
等のチクソトロピー性付与剤、炭酸カルシウム等の体質
顔料、酸化クロム、ベンガラ等の無機顔料、フタロシア
ニンブルー等の有機顔料を任意の割合で添加することが
できる。
じて、ベンゾトリアゾール誘導体等の紫外線吸収剤、ヒ
ンダードアミン系光安定剤、酸化防止剤、ハイドロキノ
ン等の重合禁止剤、消泡剤、レベリング剤、アエロジル
等のチクソトロピー性付与剤、炭酸カルシウム等の体質
顔料、酸化クロム、ベンガラ等の無機顔料、フタロシア
ニンブルー等の有機顔料を任意の割合で添加することが
できる。
【0016】また、本発明の抗菌性塗料には、下地に対
する接着性や骨材との密着性を向上させる目的で、シラ
ンカップリング剤を添加することが出来る。シランカッ
プリング剤としては、例えば、ビニルトリクロルシラ
ン、ビニルトリス(β−メトキシエトキシ)シラン、γ
−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、β−
(3,4エポキシシクロヘキシル)エチルトリメトキシ
シラン、γ−グルシドキシプロピルトリメトキシシラ
ン、γ−メルカプトプロピルトリメトキシシラン等が例
示できるが、硬化性の点からγ−メタクリロキシプロピ
ルトリメトキシシランが好ましい。
する接着性や骨材との密着性を向上させる目的で、シラ
ンカップリング剤を添加することが出来る。シランカッ
プリング剤としては、例えば、ビニルトリクロルシラ
ン、ビニルトリス(β−メトキシエトキシ)シラン、γ
−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、β−
(3,4エポキシシクロヘキシル)エチルトリメトキシ
シラン、γ−グルシドキシプロピルトリメトキシシラ
ン、γ−メルカプトプロピルトリメトキシシラン等が例
示できるが、硬化性の点からγ−メタクリロキシプロピ
ルトリメトキシシランが好ましい。
【0017】本発明の抗菌性塗料を、中塗りとして使用
する場合、あるいは、流し延べ工法のように、上塗りを
かけずにそのまま使用する場合には、一般的には骨材、
その他の充填剤が配合される。骨材としては、平均粒径
が10μm以上で吸油量が25ccアマニ油/100g
以下のものが好ましい。これらの骨材の例としては砂、
珪砂、石英砂、これらの着色あるいは焼成したもの、石
英粉、珪砂粉等の岩石粉、セラミックを焼成、粉砕した
もの、亜鉛華、炭酸カルシウム、アルミナ、ガラスビー
ズ等が挙げられ、粒径の異なる骨材の組み合わせが、塗
装作業性、セルフレベリング性向上のために好ましい。
骨材量は、混合性、施工性、硬化性等の点から抗菌性塗
料100重量部に対して、100〜800重量部が好ま
しい。充填材としては上記したものを用いることができ
る。
する場合、あるいは、流し延べ工法のように、上塗りを
かけずにそのまま使用する場合には、一般的には骨材、
その他の充填剤が配合される。骨材としては、平均粒径
が10μm以上で吸油量が25ccアマニ油/100g
以下のものが好ましい。これらの骨材の例としては砂、
珪砂、石英砂、これらの着色あるいは焼成したもの、石
英粉、珪砂粉等の岩石粉、セラミックを焼成、粉砕した
もの、亜鉛華、炭酸カルシウム、アルミナ、ガラスビー
ズ等が挙げられ、粒径の異なる骨材の組み合わせが、塗
装作業性、セルフレベリング性向上のために好ましい。
骨材量は、混合性、施工性、硬化性等の点から抗菌性塗
料100重量部に対して、100〜800重量部が好ま
しい。充填材としては上記したものを用いることができ
る。
【0018】本発明の抗菌性塗料の施工に際しては、必
要に応じて下地にプライマー処理を施した後、その上に
抗菌性塗料を塗装することが好ましい。プライマーとし
ては特には限定されないが、例えば、アクリル系プライ
マーである三菱レイヨン(株)製のアクリルシラップD
R−1−71が好ましく使用できる。
要に応じて下地にプライマー処理を施した後、その上に
抗菌性塗料を塗装することが好ましい。プライマーとし
ては特には限定されないが、例えば、アクリル系プライ
マーである三菱レイヨン(株)製のアクリルシラップD
R−1−71が好ましく使用できる。
【0019】施工方法としては、抗菌性塗料に重合開始
剤、促進剤、骨材、充填剤を配合し、床面、壁面などに
ローラー、鏝等を用いて塗装し、−30〜50℃の温度
にてレドックス系触媒の作用により重合し硬化させる。
剤、促進剤、骨材、充填剤を配合し、床面、壁面などに
ローラー、鏝等を用いて塗装し、−30〜50℃の温度
にてレドックス系触媒の作用により重合し硬化させる。
【0020】床面、壁面への塗装膜厚については、特に
限定されないが0.1〜10mm範囲とすることが好ま
しい。
限定されないが0.1〜10mm範囲とすることが好ま
しい。
【0021】以下、本発明を製造例、実施例および比較
例を挙げて具体的に説明するが、本発明はこれらの例に
限定されるものではない。なお、例中における部は重量
部を示す。
例を挙げて具体的に説明するが、本発明はこれらの例に
限定されるものではない。なお、例中における部は重量
部を示す。
【0022】また、実施例および比較例における物性評
価は以下の方法により行った。
価は以下の方法により行った。
【0023】(1)硬化性 鏝またはウールローラーで塗料を塗装した後の指触乾燥
度より判定した。
度より判定した。
【0024】(2)作業性 鏝またはウールローラで塗料を塗装する際の塗膜の流動
性および平滑性より判定した。
性および平滑性より判定した。
【0025】(3)耐薬品性 塗装硬化されたコンクリート板を下記濃度の液中に、各
々20℃で24時間浸漬し、塗膜の状況を目視判定し
た。
々20℃で24時間浸漬し、塗膜の状況を目視判定し
た。
【0026】(4)耐温水性 塗装硬化されたコンクリート板を50℃の温水に10日
間浸漬して、塗膜の状況を目視判定した。
間浸漬して、塗膜の状況を目視判定した。
【0027】(5)耐候性 塗装硬化されたコンクリート板をスガ試験機(株)製、
耐候試験機中に120時間曝露して塗膜の状況を目視判
定した。
耐候試験機中に120時間曝露して塗膜の状況を目視判
定した。
【0028】(6)抗菌性 フィルム密着試験法(銀系無機抗菌剤研究会)に準拠し
て行った。 試験菌:大腸菌、黄色ブドウ状菌 初菌数:1.1〜2.0×107 表1中の生菌数は24時間後の値を示す。
て行った。 試験菌:大腸菌、黄色ブドウ状菌 初菌数:1.1〜2.0×107 表1中の生菌数は24時間後の値を示す。
【0029】[製造例1]撹拌機、温度計、冷却管を備
えたフラスコに、メチルメタクリレート(以下、MMA
と略記する。)40部、2−エチルヘキシルアクリレー
ト(以下、2−EHAと略記する。)25部、トリエチ
レングリコールジメタクリレート3部、ビニサイザー8
5(ジアルキルフタレート、花王(株)製)10部、ハ
イドロキノン0.0025部、融点46℃のパラフィン
ワックス0.5部、融点54℃のパラフィンワックス
0.5部、N,N−ジ(2−ヒドロキシプロピル)−P
−トルイジン0.5部およびN,N−ジメチル−P−ト
ルイジン0.3部を入れ、撹拌しながら、メチルメタク
リレートとn−ブチルメタクリレートの共重合体(Tg
=66℃、Mw=40,000)22部を徐々に加え、
60℃で2時間撹拌して溶解させた後、冷却して中塗り
用塗料組成物M−1を得た。
えたフラスコに、メチルメタクリレート(以下、MMA
と略記する。)40部、2−エチルヘキシルアクリレー
ト(以下、2−EHAと略記する。)25部、トリエチ
レングリコールジメタクリレート3部、ビニサイザー8
5(ジアルキルフタレート、花王(株)製)10部、ハ
イドロキノン0.0025部、融点46℃のパラフィン
ワックス0.5部、融点54℃のパラフィンワックス
0.5部、N,N−ジ(2−ヒドロキシプロピル)−P
−トルイジン0.5部およびN,N−ジメチル−P−ト
ルイジン0.3部を入れ、撹拌しながら、メチルメタク
リレートとn−ブチルメタクリレートの共重合体(Tg
=66℃、Mw=40,000)22部を徐々に加え、
60℃で2時間撹拌して溶解させた後、冷却して中塗り
用塗料組成物M−1を得た。
【0030】[製造例2]撹拌機、温度計、冷却管を備
えたフラスコに、MMA46.5部、2−EHA19
部、トリエチレングリコールジメタクリレート2部、ト
ヨパラックスA150(塩素化パラフィン、東ソー
(株)製)8部、ビニサイザー85(ジアルキルフタレ
ート、花王(株)製)7部、2−(2−ヒドロキシ−5
−メチルフェニル)ベンゾトリアゾール0.3部、BY
K−052(消泡剤、ビックケミージャパン(株)製)
0.5部、ハイドロキノン0.004部、融点46℃の
パラフィンワックス0.25部、融点54℃のパラフィ
ンワックス0.25部、融点66℃のパラフィンワック
ス0.1部、N,N−ジ(2−ヒドロキシプロピル)−
P−トルイジン0.45部およびN,N−ジメチル−P
−トルイジン0.3部を入れ、撹拌しながら、メチルメ
タクリレートとn−ブチルアクリレートの共重合体(組
成=92.5/7.5(重量比)、Tg=87℃、Mw
=60,000)20.5部を徐々に加え、60℃で2
時間撹拌して溶解させた後、冷却して流し延べ用塗料組
成物F−1を得た。
えたフラスコに、MMA46.5部、2−EHA19
部、トリエチレングリコールジメタクリレート2部、ト
ヨパラックスA150(塩素化パラフィン、東ソー
(株)製)8部、ビニサイザー85(ジアルキルフタレ
ート、花王(株)製)7部、2−(2−ヒドロキシ−5
−メチルフェニル)ベンゾトリアゾール0.3部、BY
K−052(消泡剤、ビックケミージャパン(株)製)
0.5部、ハイドロキノン0.004部、融点46℃の
パラフィンワックス0.25部、融点54℃のパラフィ
ンワックス0.25部、融点66℃のパラフィンワック
ス0.1部、N,N−ジ(2−ヒドロキシプロピル)−
P−トルイジン0.45部およびN,N−ジメチル−P
−トルイジン0.3部を入れ、撹拌しながら、メチルメ
タクリレートとn−ブチルアクリレートの共重合体(組
成=92.5/7.5(重量比)、Tg=87℃、Mw
=60,000)20.5部を徐々に加え、60℃で2
時間撹拌して溶解させた後、冷却して流し延べ用塗料組
成物F−1を得た。
【0031】[製造例3]撹拌機、温度計、冷却管を備
えたフラスコに、MMA58部、2−EHA10部、エ
チレングリコールジメタクリレート3部、トヨパラック
スA−50(塩素化パラフィン、東ソー(株)製)4
部、ビニサイザー85(ジアルキルフタレート、花王
(株)製)3部、トリデシルフォスファイト0.25
部、2−(2−ヒドロキシ−5−メチルフェニル)ベン
ゾトリアゾール0.3部、BYK−052(消泡剤、ビ
ックケミージャパン(株)製)0.5部、ハイドロキノ
ン0.0025部、融点46℃のパラフィンワックス
0.4部、融点54℃のパラフィンワックス0.3部、
融点66℃のパラフィンワックス0.2部およびN,N
−ジ(2−ヒドロキシプロピル)−P−トルイジン1部
を入れ、撹拌しながら、メチルメタクリレートとn−ブ
チルアクリレートの共重合体(組成=92.5/7.5
(重量比)、Tg=87℃、Mw=60,000)20
部を徐々に加え、60℃で2時間撹拌して溶解させた
後、冷却して上塗り用塗料組成物T−1を得た。
えたフラスコに、MMA58部、2−EHA10部、エ
チレングリコールジメタクリレート3部、トヨパラック
スA−50(塩素化パラフィン、東ソー(株)製)4
部、ビニサイザー85(ジアルキルフタレート、花王
(株)製)3部、トリデシルフォスファイト0.25
部、2−(2−ヒドロキシ−5−メチルフェニル)ベン
ゾトリアゾール0.3部、BYK−052(消泡剤、ビ
ックケミージャパン(株)製)0.5部、ハイドロキノ
ン0.0025部、融点46℃のパラフィンワックス
0.4部、融点54℃のパラフィンワックス0.3部、
融点66℃のパラフィンワックス0.2部およびN,N
−ジ(2−ヒドロキシプロピル)−P−トルイジン1部
を入れ、撹拌しながら、メチルメタクリレートとn−ブ
チルアクリレートの共重合体(組成=92.5/7.5
(重量比)、Tg=87℃、Mw=60,000)20
部を徐々に加え、60℃で2時間撹拌して溶解させた
後、冷却して上塗り用塗料組成物T−1を得た。
【0032】[製造例4]撹拌機、温度計、冷却管を備
えたフラスコに、MMA40部、n−ブチルメタクリレ
ート30部、NKエステル14G(ポリエチレングリコ
ールジメタクリレート、中村化学(株)製)5部、(2
−ヒドロキシ−5−メチルフェニル)ベンゾトリアゾー
ル0.3部、BYK−052(消泡剤、ビックケミージ
ャパン(株)製)0.5部、ハイドロキノン0.002
5部、融点46℃のパラフィンワックス0.5部、融点
54℃のパラフィンワックス0.3部、融点66℃のパ
ラフィンワックス0.2部、N,N−ジ(2−ヒドロキ
シプロピル)−P−トルイジン0.5部およびN,N−
ジメチル−P−トルイジン0.3部を入れ、撹拌しなが
ら、メチルメタクリレートとn−ブチルアクリレートの
共重合体(組成=92.5/7.5(重量比)、Tg=
66℃、Mw=140,000)20部を徐々に加え、
60℃で2時間撹拌して溶解させた後、冷却して上塗り
用塗料組成物T−2を得た。
えたフラスコに、MMA40部、n−ブチルメタクリレ
ート30部、NKエステル14G(ポリエチレングリコ
ールジメタクリレート、中村化学(株)製)5部、(2
−ヒドロキシ−5−メチルフェニル)ベンゾトリアゾー
ル0.3部、BYK−052(消泡剤、ビックケミージ
ャパン(株)製)0.5部、ハイドロキノン0.002
5部、融点46℃のパラフィンワックス0.5部、融点
54℃のパラフィンワックス0.3部、融点66℃のパ
ラフィンワックス0.2部、N,N−ジ(2−ヒドロキ
シプロピル)−P−トルイジン0.5部およびN,N−
ジメチル−P−トルイジン0.3部を入れ、撹拌しなが
ら、メチルメタクリレートとn−ブチルアクリレートの
共重合体(組成=92.5/7.5(重量比)、Tg=
66℃、Mw=140,000)20部を徐々に加え、
60℃で2時間撹拌して溶解させた後、冷却して上塗り
用塗料組成物T−2を得た。
【0033】[製造例5]撹拌機、温度計、冷却管を備
えたフラスコに、MMA70部、エチレングリコールジ
メタクリレート5部、(2−ヒドロキシ−5−メチルフ
ェニル)ベンゾトリアゾール0.3部、BYK−052
(消泡剤、ビックケミージャパン(株)製)0.5部、
ハイドロキノン0.0025部、融点46℃のパラフィ
ンワックス0.2部、融点54℃のパラフィンワックス
0.1部、融点66℃のパラフィンワックス0.1部、
N,N−ジ(2−ヒドロキシプロピル)−P−トルイジ
ン1.5部を入れ、撹拌しながら、メチルメタクリレー
ト重合体(Tg=105℃、Mw=40,000)10
部およびセルロースアセテートブチレート10部を徐々
に加え、60℃で2時間撹拌して溶解させた後、冷却し
て上塗り用塗料組成物T−3を得た。
えたフラスコに、MMA70部、エチレングリコールジ
メタクリレート5部、(2−ヒドロキシ−5−メチルフ
ェニル)ベンゾトリアゾール0.3部、BYK−052
(消泡剤、ビックケミージャパン(株)製)0.5部、
ハイドロキノン0.0025部、融点46℃のパラフィ
ンワックス0.2部、融点54℃のパラフィンワックス
0.1部、融点66℃のパラフィンワックス0.1部、
N,N−ジ(2−ヒドロキシプロピル)−P−トルイジ
ン1.5部を入れ、撹拌しながら、メチルメタクリレー
ト重合体(Tg=105℃、Mw=40,000)10
部およびセルロースアセテートブチレート10部を徐々
に加え、60℃で2時間撹拌して溶解させた後、冷却し
て上塗り用塗料組成物T−3を得た。
【0034】[実施例1]市販のコンクリート板(30
0mm×300mm×60mm)に、アクリシラップD
R−B−71(三菱レイヨン(株)製)100部および
重合開始剤カドックスB−CH50(ベンゾイルパーオ
キサイド(純度50%品)化薬アクゾー(株)製)3部
からなるプライマーをウールローラーで厚さが約0.3
mmとなるように塗装し、20℃で30分間放置して硬
化させた。
0mm×300mm×60mm)に、アクリシラップD
R−B−71(三菱レイヨン(株)製)100部および
重合開始剤カドックスB−CH50(ベンゾイルパーオ
キサイド(純度50%品)化薬アクゾー(株)製)3部
からなるプライマーをウールローラーで厚さが約0.3
mmとなるように塗装し、20℃で30分間放置して硬
化させた。
【0035】次いで、この硬化塗膜の上に製造例1で得
られた中塗り塗料組成物M−1 100重量部、銀担持
リン酸ジルコニウム(ノバロンAG300、東亜合成
(株)製)1部、トナーP−400(着色剤、三菱レイ
ヨン(株)製)5部、KM−17(骨材、三菱レイヨン
(株)製)400部および重合開始剤カドックスB−C
H50 2部の配合物からなる中塗り用抗菌性塗料を金
鏝にて厚さが約5mmとなるように塗装し、20℃で4
5分間硬化して中塗り硬化塗膜を形成させた。
られた中塗り塗料組成物M−1 100重量部、銀担持
リン酸ジルコニウム(ノバロンAG300、東亜合成
(株)製)1部、トナーP−400(着色剤、三菱レイ
ヨン(株)製)5部、KM−17(骨材、三菱レイヨン
(株)製)400部および重合開始剤カドックスB−C
H50 2部の配合物からなる中塗り用抗菌性塗料を金
鏝にて厚さが約5mmとなるように塗装し、20℃で4
5分間硬化して中塗り硬化塗膜を形成させた。
【0036】さらに、上記の中塗り硬化塗膜の上に、製
造例3で得られた上塗り用塗料組成物T−1 100
部、ノバロンAG300 1部、および重合開始剤カド
ックスB−CH50 2部の配合物からなる上塗り用抗
菌性塗料をウールローラーにて厚さが約0.3mmとな
るように塗装し、20℃で30分間硬化させて表面平滑
な塗装コンクリート板を得た。表1に硬化性、作業性、
耐薬品性、耐温水性、耐候性および抗菌性についての評
価結果を示した。
造例3で得られた上塗り用塗料組成物T−1 100
部、ノバロンAG300 1部、および重合開始剤カド
ックスB−CH50 2部の配合物からなる上塗り用抗
菌性塗料をウールローラーにて厚さが約0.3mmとな
るように塗装し、20℃で30分間硬化させて表面平滑
な塗装コンクリート板を得た。表1に硬化性、作業性、
耐薬品性、耐温水性、耐候性および抗菌性についての評
価結果を示した。
【0037】[実施例2]実施例1と同様にしてプライ
マー処理したコンクリート板の硬化塗膜上に、製造例1
で得られた中塗り用塗料組成物M−1 100部、ノバ
ロンAG3001部、トナーP−400 5部、KM−
17 400部および重合開始剤カドックスB−CH5
0 2部の配合物からなる中塗り用抗菌性塗料を金鏝に
て厚さが約5mmとなるように塗装し、20℃で45分
間硬化して中塗り硬化塗膜を形成させた。
マー処理したコンクリート板の硬化塗膜上に、製造例1
で得られた中塗り用塗料組成物M−1 100部、ノバ
ロンAG3001部、トナーP−400 5部、KM−
17 400部および重合開始剤カドックスB−CH5
0 2部の配合物からなる中塗り用抗菌性塗料を金鏝に
て厚さが約5mmとなるように塗装し、20℃で45分
間硬化して中塗り硬化塗膜を形成させた。
【0038】さらに、上記の中塗り硬化塗膜の上に、製
造例4で得られた上塗り用塗料組成物T−2 100
部、ノバロンAG300 1部および重合開始剤カドッ
クスB−CH50 2部の配合物からなる上塗り用抗菌
性塗料をウールローラーにて厚さが約0.3mmとなる
ように塗装し、20℃で20分間硬化させて表面平滑な
塗装コンクリート板を得た。表1に硬化性、作業性、耐
薬品性、耐温水性、耐候性および抗菌性についての評価
結果を示した。
造例4で得られた上塗り用塗料組成物T−2 100
部、ノバロンAG300 1部および重合開始剤カドッ
クスB−CH50 2部の配合物からなる上塗り用抗菌
性塗料をウールローラーにて厚さが約0.3mmとなる
ように塗装し、20℃で20分間硬化させて表面平滑な
塗装コンクリート板を得た。表1に硬化性、作業性、耐
薬品性、耐温水性、耐候性および抗菌性についての評価
結果を示した。
【0039】[実施例3]実施例1と同様にしてプライ
マー処理したコンクリート板の硬化塗膜上に、製造例1
で得られた中塗り用塗料組成物M−1 100部、ノバ
ロンAG3001部、トナーP−400 5部、KM−
17 400部および重合開始剤カドックスB−CH5
0 2部の配合物からなる中塗り用抗菌性塗料を金鏝に
て厚さが約5mmとなるように塗装し、20℃で45分
間硬化して中塗り硬化塗膜を形成させた。
マー処理したコンクリート板の硬化塗膜上に、製造例1
で得られた中塗り用塗料組成物M−1 100部、ノバ
ロンAG3001部、トナーP−400 5部、KM−
17 400部および重合開始剤カドックスB−CH5
0 2部の配合物からなる中塗り用抗菌性塗料を金鏝に
て厚さが約5mmとなるように塗装し、20℃で45分
間硬化して中塗り硬化塗膜を形成させた。
【0040】さらに、上記の中塗り硬化塗膜の上に、製
造例5で得られた上塗り用塗料組成物T−3 100
部、ノバロンAG300 1部および重合開始剤カドッ
クスB−CH50 2部の配合物からなる上塗り用抗菌
性塗料をウールローラーにて厚さが約0.3mmとなる
ように塗装し、20℃で30分間硬化させて表面平滑な
塗装コンクリート板を得た。表1に硬化性、作業性、耐
薬品性、耐温水性、耐候性および抗菌性についての評価
結果を示した。
造例5で得られた上塗り用塗料組成物T−3 100
部、ノバロンAG300 1部および重合開始剤カドッ
クスB−CH50 2部の配合物からなる上塗り用抗菌
性塗料をウールローラーにて厚さが約0.3mmとなる
ように塗装し、20℃で30分間硬化させて表面平滑な
塗装コンクリート板を得た。表1に硬化性、作業性、耐
薬品性、耐温水性、耐候性および抗菌性についての評価
結果を示した。
【0041】[実施例4]実施例1と同様にしてプライ
マー処理したコンクリート板の硬化塗膜上に、製造例2
で得られた流し延べ塗装用塗料組成物F−1 100
部、ノバロンAG300 1部、トナーP−400 5
部、KC−1(骨材、三菱レイヨン(株)製)140部
および重合開始剤カドックスB−CH50 2部の配合
物からなる流し延べ塗装用抗菌性塗料を金鏝にて厚さが
約2mmとなるように塗装し、20℃で40分間硬化さ
せて表面平滑な塗装コンクリート板を得た。表1に硬化
性、作業性、耐薬品性、耐温水性、耐候性および抗菌性
についての評価結果を示した。
マー処理したコンクリート板の硬化塗膜上に、製造例2
で得られた流し延べ塗装用塗料組成物F−1 100
部、ノバロンAG300 1部、トナーP−400 5
部、KC−1(骨材、三菱レイヨン(株)製)140部
および重合開始剤カドックスB−CH50 2部の配合
物からなる流し延べ塗装用抗菌性塗料を金鏝にて厚さが
約2mmとなるように塗装し、20℃で40分間硬化さ
せて表面平滑な塗装コンクリート板を得た。表1に硬化
性、作業性、耐薬品性、耐温水性、耐候性および抗菌性
についての評価結果を示した。
【0042】[実施例5]実施例1と同様にしてプライ
マー処理したコンクリート板の硬化塗膜上に、製造例1
で得られた中塗り用塗料組成物M−1 100部、銀担
持ゼオライト 1部、トナーP−400 5部、KM−
17 400部および重合開始剤カドックスB−CH5
0 2部の配合物からなる中塗り用抗菌性塗料を金鏝に
て厚さが約5mmとなるように塗装し、20℃で45分
間硬化して中塗り硬化塗膜を形成させた。
マー処理したコンクリート板の硬化塗膜上に、製造例1
で得られた中塗り用塗料組成物M−1 100部、銀担
持ゼオライト 1部、トナーP−400 5部、KM−
17 400部および重合開始剤カドックスB−CH5
0 2部の配合物からなる中塗り用抗菌性塗料を金鏝に
て厚さが約5mmとなるように塗装し、20℃で45分
間硬化して中塗り硬化塗膜を形成させた。
【0043】さらに、上記の中塗り硬化塗膜の上に、製
造例4で得られた上塗り用塗料組成物T−2 100
部、銀担持ゼオライト 1部および重合開始剤カドック
スB−CH50 2部の配合物からなる上塗り用抗菌性
塗料をウールローラーにて厚さが約0.3mmとなるよ
うに塗装し、20℃で20分間硬化させて表面平滑な塗
装コンクリート板を得た。表1に硬化性、作業性、耐薬
品性、耐温水性、耐候性および抗菌性についての評価結
果を示した。
造例4で得られた上塗り用塗料組成物T−2 100
部、銀担持ゼオライト 1部および重合開始剤カドック
スB−CH50 2部の配合物からなる上塗り用抗菌性
塗料をウールローラーにて厚さが約0.3mmとなるよ
うに塗装し、20℃で20分間硬化させて表面平滑な塗
装コンクリート板を得た。表1に硬化性、作業性、耐薬
品性、耐温水性、耐候性および抗菌性についての評価結
果を示した。
【0044】[実施例6]実施例1と同様にしてプライ
マー処理したコンクリート板の硬化塗膜上に、製造例1
で得られた中塗り用塗料組成物M−1 100部、銀担
持ヒドロキシアパタイト 1部、トナーP−400 5
部、KM−17 400部および重合開始剤カドックス
B−CH50 2部の配合物からなる中塗り用抗菌性塗
料を金鏝にて厚さが約5mmとなるように塗装し、20
℃で45分間硬化して中塗り硬化塗膜を形成させた。
マー処理したコンクリート板の硬化塗膜上に、製造例1
で得られた中塗り用塗料組成物M−1 100部、銀担
持ヒドロキシアパタイト 1部、トナーP−400 5
部、KM−17 400部および重合開始剤カドックス
B−CH50 2部の配合物からなる中塗り用抗菌性塗
料を金鏝にて厚さが約5mmとなるように塗装し、20
℃で45分間硬化して中塗り硬化塗膜を形成させた。
【0045】さらに、上記の中塗り硬化塗膜の上に、製
造例4で得られた上塗り用塗料組成物T−2 100
部、銀担持ゼオライト 1部および重合開始剤カドック
スB−CH50 2部の配合物からなる上塗り用抗菌性
塗料をウールローラーにて厚さが約0.3mmとなるよ
うに塗装し、20℃で20分間硬化させて表面平滑な塗
装コンクリート板を得た。表1に硬化性、作業性、耐薬
品性、耐温水性、耐候性および抗菌性についての評価結
果を示した。
造例4で得られた上塗り用塗料組成物T−2 100
部、銀担持ゼオライト 1部および重合開始剤カドック
スB−CH50 2部の配合物からなる上塗り用抗菌性
塗料をウールローラーにて厚さが約0.3mmとなるよ
うに塗装し、20℃で20分間硬化させて表面平滑な塗
装コンクリート板を得た。表1に硬化性、作業性、耐薬
品性、耐温水性、耐候性および抗菌性についての評価結
果を示した。
【0046】[比較例1]実施例1と同様にしてプライ
マー処理したコンクリート板の硬化塗膜上に、製造例1
で得られた中塗り用塗料組成物M−1 100部および
重合開始剤カドックスB−CH50 2部の配合物から
なる中塗り用塗料を金鏝にて厚さが約5mmとなるよう
に塗装し、20℃で45分間硬化して中塗り硬化塗膜を
形成させた。
マー処理したコンクリート板の硬化塗膜上に、製造例1
で得られた中塗り用塗料組成物M−1 100部および
重合開始剤カドックスB−CH50 2部の配合物から
なる中塗り用塗料を金鏝にて厚さが約5mmとなるよう
に塗装し、20℃で45分間硬化して中塗り硬化塗膜を
形成させた。
【0047】さらに、上記の中塗り硬化塗膜の上に、製
造例4で得られた上塗り用塗料組成物T−2 100部
および重合開始剤カドックスB−CH50 2部の配合
物からなる上塗り用塗料をウールローラーにて厚さが約
0.3mmとなるように塗装し、20℃で20分間硬化
させて表面平滑な塗装コンクリート板を得た。表1に硬
化性、作業性、耐薬品性、耐温水性、耐候性および抗菌
性についての評価結果を示した。
造例4で得られた上塗り用塗料組成物T−2 100部
および重合開始剤カドックスB−CH50 2部の配合
物からなる上塗り用塗料をウールローラーにて厚さが約
0.3mmとなるように塗装し、20℃で20分間硬化
させて表面平滑な塗装コンクリート板を得た。表1に硬
化性、作業性、耐薬品性、耐温水性、耐候性および抗菌
性についての評価結果を示した。
【0048】
【表1】
【0049】
【発明の効果】本発明の抗菌性塗料は、優れた抗菌性を
有し、かつ硬化性、作業性、耐薬品性に優れており、特
に抗菌性が要求される場所、例えば、厨房、食品工場、
病院などの床面および壁面を塗装するための塗料として
極めて有用である。
有し、かつ硬化性、作業性、耐薬品性に優れており、特
に抗菌性が要求される場所、例えば、厨房、食品工場、
病院などの床面および壁面を塗装するための塗料として
極めて有用である。
Claims (3)
- 【請求項1】 (a)(メタ)アクリル酸エステルモノ
マー60〜75重量%、 (b)上記(メタ)アクリル酸エステルモノマーに溶解
もしくは膨潤する重合体19〜25重量%、 (c)一分子中に2個以上の重合可能な二重結合を有す
る化合物1〜6重量%、 (d)40℃以上の融点を有するパラフィンワックス
0.1〜2重量%、および (e)可塑剤0〜15重量%を含有する塗料組成物10
0重量部に対して、銀系無機抗菌剤0.1〜5重量部を
配合してなる抗菌性塗料。 - 【請求項2】 (b)(メタ)アクリル酸エステルモノ
マーに溶解もしくは膨潤する重合体が、ガラス転移温度
が50℃以上であり、かつ重量平均分子量が30,00
0〜150,000のアクリル系重合体であることを特
徴とする請求項1記載の抗菌性塗料。 - 【請求項3】 銀系無機抗菌剤が銀担持リン酸ジルコニ
ウムであることを特徴とする請求項1記載の抗菌性塗
料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13054097A JPH10306239A (ja) | 1997-05-06 | 1997-05-06 | 抗菌性塗料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13054097A JPH10306239A (ja) | 1997-05-06 | 1997-05-06 | 抗菌性塗料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10306239A true JPH10306239A (ja) | 1998-11-17 |
Family
ID=15036735
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13054097A Pending JPH10306239A (ja) | 1997-05-06 | 1997-05-06 | 抗菌性塗料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10306239A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002059163A1 (de) * | 2001-01-23 | 2002-08-01 | Creavis Gesellschaft Für Technologie Und Innovation Mbh | Reaktivformulierungen mit antimikrobiellen polymeren |
| JP2002371239A (ja) * | 2001-06-18 | 2002-12-26 | Kikusui Chemical Industries Co Ltd | 有色骨材含有塗材及び着色骨材含有塗材 |
| JP2004099911A (ja) * | 2003-12-17 | 2004-04-02 | Kikusui Chemical Industries Co Ltd | 有色骨材含有塗材及び着色骨材含有塗材 |
| KR100918623B1 (ko) | 2007-10-11 | 2009-09-25 | 김인열 | 자연환기장치 코팅용 항균 및 방수성 조성물, 이로부터제조된 자연환기장치 및 이의 제조방법 |
| JP2011208937A (ja) * | 2011-06-30 | 2011-10-20 | Mitsubishi Electric Corp | 空気調和機及びコーティング組成物 |
| JP2017025170A (ja) * | 2015-07-17 | 2017-02-02 | 大建工業株式会社 | 抗ウイルス用塗料組成物 |
| JP2022020540A (ja) * | 2020-07-20 | 2022-02-01 | サカタインクス株式会社 | 光硬化型抗菌ニス組成物 |
| JP2022088815A (ja) * | 2020-12-03 | 2022-06-15 | Dic株式会社 | 活性エネルギー線硬化性組成物及び床材 |
| WO2023157722A1 (ja) * | 2022-02-18 | 2023-08-24 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | 重合性組成物及び抗菌性材料 |
-
1997
- 1997-05-06 JP JP13054097A patent/JPH10306239A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| WO2023157722A1 (ja) * | 2022-02-18 | 2023-08-24 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | 重合性組成物及び抗菌性材料 |
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