JPH10306533A - ガラス板の支持金具 - Google Patents
ガラス板の支持金具Info
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- JPH10306533A JPH10306533A JP11283897A JP11283897A JPH10306533A JP H10306533 A JPH10306533 A JP H10306533A JP 11283897 A JP11283897 A JP 11283897A JP 11283897 A JP11283897 A JP 11283897A JP H10306533 A JPH10306533 A JP H10306533A
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- glass plate
- glass
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- Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】ＤＰＧ工法におけるガラスの支持金具に関し、
ガラス板の取付施工後であってもガラス位置の上下左右
方向、及び面外方向への微調整を容易とする。 【解決手段】ガラススクリーンの縦横に併設するガラス
板の突き合わせ部の背面に構造体より延びるロッドに固
着するボスの先端に水平部材を設け、該水平部材にガラ
ス支持部材の取付孔を備えた支持アームを螺着させた垂
直部材を螺着により取付けたガラス板用支持金具におい
て、筒状で外周面を螺刻し、筒状内面を平滑とした調整
用部材を水平部材の端部、垂直部材の端部、または水平
部材の中心より背面側に垂設するボスに螺合させ、各調
整用部材の筒状部片端より挿通した取付ボルトと他端側
部材とを螺着させて、取付ボルトを回転しない固定軸と
して調整用部材を回転自在とし、上下左右及び／または
面外方向への支持位置の調整を行う。
ガラス板の取付施工後であってもガラス位置の上下左右
方向、及び面外方向への微調整を容易とする。 【解決手段】ガラススクリーンの縦横に併設するガラス
板の突き合わせ部の背面に構造体より延びるロッドに固
着するボスの先端に水平部材を設け、該水平部材にガラ
ス支持部材の取付孔を備えた支持アームを螺着させた垂
直部材を螺着により取付けたガラス板用支持金具におい
て、筒状で外周面を螺刻し、筒状内面を平滑とした調整
用部材を水平部材の端部、垂直部材の端部、または水平
部材の中心より背面側に垂設するボスに螺合させ、各調
整用部材の筒状部片端より挿通した取付ボルトと他端側
部材とを螺着させて、取付ボルトを回転しない固定軸と
して調整用部材を回転自在とし、上下左右及び／または
面外方向への支持位置の調整を行う。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はＤＰＧ工法における
ガラスの支持金具に関し、ガラス板の取付施工後であっ
てもガラス位置の上下左右方向、および／または面外方
向への微調整を容易とするガラス板の支持金具を提供す
る。
ガラスの支持金具に関し、ガラス板の取付施工後であっ
てもガラス位置の上下左右方向、および／または面外方
向への微調整を容易とするガラス板の支持金具を提供す
る。
【０００２】
【従来の技術】ガラス板を建物の外壁等として取り付け
る方法は従来より各種あるが、近年その取付はフレーム
レスで行われることが多く、いわゆるガラス板のコーナ
ー部に設けた穿孔部に取り付けた支持金具によりガラス
板を狭持し、該支持金具を構造体等の躯体に取り付け固
定するものである。なかでもガラススクリ−ンを構成す
る構法として金属金具による点支持構法が、近年注目さ
れ、広く使われつつある。この点支持構法は躯体に固定
したＨ字、Ｘ字状等の支持金具にて、隣り合う４枚のガ
ラス板のコ−ナ−穿設部を支持固定するものである。
る方法は従来より各種あるが、近年その取付はフレーム
レスで行われることが多く、いわゆるガラス板のコーナ
ー部に設けた穿孔部に取り付けた支持金具によりガラス
板を狭持し、該支持金具を構造体等の躯体に取り付け固
定するものである。なかでもガラススクリ−ンを構成す
る構法として金属金具による点支持構法が、近年注目さ
れ、広く使われつつある。この点支持構法は躯体に固定
したＨ字、Ｘ字状等の支持金具にて、隣り合う４枚のガ
ラス板のコ−ナ−穿設部を支持固定するものである。
【０００３】例えば、実開平３−１１３０３７号公報に
は、壁装板用支持金具の取付に於いて、壁面に固定され
たボルト材と、挿通される前記ボルト材に対し少なくと
も上下左右方向への遊動を可能とする通孔を有し、ワッ
シャ−材の係止が可能な突起部を設けた略Ｌ字状の壁装
板用支持金具と、前記ボルト材を挿通するための斜孔を
有してなるワッシャ−材と、ナット材で構成され、ボル
ト材で支持金具の通孔と、ワッシャ−材の斜孔を介して
ナット材で位置調整固定される壁装用支持金具の壁面へ
の取付構造が記載がされている。
は、壁装板用支持金具の取付に於いて、壁面に固定され
たボルト材と、挿通される前記ボルト材に対し少なくと
も上下左右方向への遊動を可能とする通孔を有し、ワッ
シャ−材の係止が可能な突起部を設けた略Ｌ字状の壁装
板用支持金具と、前記ボルト材を挿通するための斜孔を
有してなるワッシャ−材と、ナット材で構成され、ボル
ト材で支持金具の通孔と、ワッシャ−材の斜孔を介して
ナット材で位置調整固定される壁装用支持金具の壁面へ
の取付構造が記載がされている。
【０００４】また、特開平５ー２３９８７７号公報に
は、強化ガラスのコーナー部を突き合わせて同一平面を
形成する４枚の強化ガラスをそのコーナー部に設けられ
た孔に継手を取付けて支持するようにした強化ガラスフ
ァザードであって、継手としてＨ型構造のものを用い、
その水平部分に取付けるアイボルトの固定をネジ式にし
て面内方向の調整を容易とするとともに、Ｈ型構造の継
手の垂直部分にターンバックル機構を入れ、面外方向の
調整を容易とするものが記載されている。
は、強化ガラスのコーナー部を突き合わせて同一平面を
形成する４枚の強化ガラスをそのコーナー部に設けられ
た孔に継手を取付けて支持するようにした強化ガラスフ
ァザードであって、継手としてＨ型構造のものを用い、
その水平部分に取付けるアイボルトの固定をネジ式にし
て面内方向の調整を容易とするとともに、Ｈ型構造の継
手の垂直部分にターンバックル機構を入れ、面外方向の
調整を容易とするものが記載されている。
【０００５】さらに、本出願人が先に出願した特開平８
ー２０９８２８号においては、ガラス板用支持金具の構
造躯体への取付時の芯出し方法について、壁面に取り付
け固定した接続金具と、前記接続金具の中心に備えたネ
ジ孔に調整ボルトにて中空円筒形の調整金具の底部に設
け、上下左右に移動自在な長孔を介して螺合固定した調
整金具により、上下左右方向への調整を可能とすること
を記載し、調整金具の中空円筒形の内面側に設けたネジ
穴に突起部を中心に設けた支持金具を螺合することによ
り面外方向への調整を行うことを記載している。
ー２０９８２８号においては、ガラス板用支持金具の構
造躯体への取付時の芯出し方法について、壁面に取り付
け固定した接続金具と、前記接続金具の中心に備えたネ
ジ孔に調整ボルトにて中空円筒形の調整金具の底部に設
け、上下左右に移動自在な長孔を介して螺合固定した調
整金具により、上下左右方向への調整を可能とすること
を記載し、調整金具の中空円筒形の内面側に設けたネジ
穴に突起部を中心に設けた支持金具を螺合することによ
り面外方向への調整を行うことを記載している。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ガラス板を支持金具に
よって支持し、建物の躯体側壁面にガラススクリーンを
形成する場合に於いては、美観上の問題より取付られた
複数のガラス板全体がフラット面となるように個々のガ
ラス板の面外方向の位置を調整する必要があり、さらに
躯体に固着した支持金具位置とガラス板の穿設位置とが
ずれて取付作業に困難を来すこととなるケースがないよ
うに各ガラス板の上下左右方向にも位置調整できるよう
にする必要がある。
よって支持し、建物の躯体側壁面にガラススクリーンを
形成する場合に於いては、美観上の問題より取付られた
複数のガラス板全体がフラット面となるように個々のガ
ラス板の面外方向の位置を調整する必要があり、さらに
躯体に固着した支持金具位置とガラス板の穿設位置とが
ずれて取付作業に困難を来すこととなるケースがないよ
うに各ガラス板の上下左右方向にも位置調整できるよう
にする必要がある。
【０００７】まず、実開平３−１１３０３７号公報に示
されるものにおいては、支持金具の取付位置の誤差を調
整吸収する構造として、壁面に固定されたボルト材を上
下左右方向への遊動を可能とする通孔を有する略Ｌ字状
の壁装板用支持金具と、斜孔を有するワッシャ−材を介
してナット材で締付挟持して固定しているもので、壁装
板の面外方向への調整は出来ないという問題点がある。
さらに壁装板が不透明なもので支持金具が隠れる場合は
美観上問題は無いが、透明なガラス板を支持する場合に
おいては、壁面から突き出たボルト材、略Ｌ字状の支持
金具等が露出し、美観上見苦しくなり、好ましくないと
いう問題点があった。
されるものにおいては、支持金具の取付位置の誤差を調
整吸収する構造として、壁面に固定されたボルト材を上
下左右方向への遊動を可能とする通孔を有する略Ｌ字状
の壁装板用支持金具と、斜孔を有するワッシャ−材を介
してナット材で締付挟持して固定しているもので、壁装
板の面外方向への調整は出来ないという問題点がある。
さらに壁装板が不透明なもので支持金具が隠れる場合は
美観上問題は無いが、透明なガラス板を支持する場合に
おいては、壁面から突き出たボルト材、略Ｌ字状の支持
金具等が露出し、美観上見苦しくなり、好ましくないと
いう問題点があった。
【０００８】また、特開平５ー２３９８７７号公報に示
されるものは、Ｈ型構造の支持金具の水平継手、垂直継
手にアイボルトをねじ込み式でねじ込むため、該支持金
具にガラス板を取り付け施工後、水平方向および垂直方
向の調整が必要となった場合調整が困難なものであり、
ガラス板の取付前に水平方向および垂直方向の位置調整
を必要とするものであった。
されるものは、Ｈ型構造の支持金具の水平継手、垂直継
手にアイボルトをねじ込み式でねじ込むため、該支持金
具にガラス板を取り付け施工後、水平方向および垂直方
向の調整が必要となった場合調整が困難なものであり、
ガラス板の取付前に水平方向および垂直方向の位置調整
を必要とするものであった。
【０００９】さらに、本出願人による特開平８ー２０９
８２８号に示すものにおいては、ガラス板用支持金具の
構造躯体への取付時の上下左右方向への芯出し方法につ
いて主として開示し、調整金具の中空円筒形の内面側ネ
ジ穴に支持金具の突起部を螺合することにより面外方向
への調整を行うことができるものであるが、上下左右方
向の調整については支持金具のアームの先端に設けた長
孔によって、ガラス板のコーナー部の穿設部の支持部材
の位置のズレを吸収するもので決して充分とはいえない
ものであった。
８２８号に示すものにおいては、ガラス板用支持金具の
構造躯体への取付時の上下左右方向への芯出し方法につ
いて主として開示し、調整金具の中空円筒形の内面側ネ
ジ穴に支持金具の突起部を螺合することにより面外方向
への調整を行うことができるものであるが、上下左右方
向の調整については支持金具のアームの先端に設けた長
孔によって、ガラス板のコーナー部の穿設部の支持部材
の位置のズレを吸収するもので決して充分とはいえない
ものであった。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記問題の解
決を図り、ガラス板の取付施工後であってもガラス板の
支持位置の上下左右方向及び面外方向への調整を容易と
するために、ガラススクリーンの縦横に併設するガラス
板の突き合わせ部の背面に構造体より延びるロッドに固
着するボスの先端に水平部材を設け、ガラス支持部材の
取付孔を備えた支持アームを端部に螺着させた垂直部材
を該水平部材の端部に螺着により取付けたガラス板用支
持金具において、筒状で外周面を螺刻し、筒状内面を平
滑とした調整用部材を水平部材の端部に螺合させ、該調
整用部材の筒状部片端より挿通した取付ボルトの先端と
垂直部材とを螺着させて、取付ボルトを回転しない固定
軸として調整用部材を回転自在とし、前記水平部材の端
部に設けた調整用部材の回転により垂直部材を左右方向
へ移動させてガラス板の左右方向の支持位置の調整を可
能にし、あるいは、ガラススクリーンの縦横に併設する
ガラス板の突き合わせ部の背面に構造体より延びるロッ
ドに固着するボスの先端に水平部材を設け、ガラス支持
部材の取付孔を備えた支持アームを端部に螺着させた垂
直部材を該水平部材の端部に螺着により取付けたガラス
板用支持金具において、前記調整用部材を垂直部材の端
部に螺合させ、該調整用部材の筒状部片端より挿通した
取付ボルトの先端とガラス支持部取付孔を備えた支持ア
ームとを螺着させて、取付ボルトを回転しない固定軸と
して調整用部材を回転自在とし、前記垂直部材の端部に
設けた調整用部材の回転により支持孔を備えた支持アー
ムを上下方向へ移動させてガラス板の上下方向の支持位
置の調整を可能にし、あるいはまた、ガラススクリーン
の縦横に併設するガラス板の突き合わせ部の背面に構造
体より延びるロッドに固着するボスの先端に水平部材を
設けたガラス板用支持金具において、前記調整用部材を
水平部材の中心より垂設するボスに螺合させ、該調整用
部材の筒状部片端より挿通した取付ボルトの先端と構造
体に垂設固着したロッドとを螺着させて、取付ボルトを
回転しない固定軸として該調整用部材を回転自在とし、
前記水平部材の中心より背面側に垂設するボスに螺着す
る調整用部材の回転により構造体に対して支持金具を面
外方向へ前後移動させてガラス板の面外方向の支持位置
の調整を可能にし、さらに、前記ガラス板用支持金具に
おいて、前記水平部材と調整用部材との螺合部、または
／および垂直部材と調整用部材との螺合部を、水平部材
または／および垂直部材の外周部に設けたネジ孔に螺挿
した固定用セットボルトにより締付固定し、位置調整済
みの調整用部材の位置を固定させるようにしたガラス板
の支持金具を提供する。
決を図り、ガラス板の取付施工後であってもガラス板の
支持位置の上下左右方向及び面外方向への調整を容易と
するために、ガラススクリーンの縦横に併設するガラス
板の突き合わせ部の背面に構造体より延びるロッドに固
着するボスの先端に水平部材を設け、ガラス支持部材の
取付孔を備えた支持アームを端部に螺着させた垂直部材
を該水平部材の端部に螺着により取付けたガラス板用支
持金具において、筒状で外周面を螺刻し、筒状内面を平
滑とした調整用部材を水平部材の端部に螺合させ、該調
整用部材の筒状部片端より挿通した取付ボルトの先端と
垂直部材とを螺着させて、取付ボルトを回転しない固定
軸として調整用部材を回転自在とし、前記水平部材の端
部に設けた調整用部材の回転により垂直部材を左右方向
へ移動させてガラス板の左右方向の支持位置の調整を可
能にし、あるいは、ガラススクリーンの縦横に併設する
ガラス板の突き合わせ部の背面に構造体より延びるロッ
ドに固着するボスの先端に水平部材を設け、ガラス支持
部材の取付孔を備えた支持アームを端部に螺着させた垂
直部材を該水平部材の端部に螺着により取付けたガラス
板用支持金具において、前記調整用部材を垂直部材の端
部に螺合させ、該調整用部材の筒状部片端より挿通した
取付ボルトの先端とガラス支持部取付孔を備えた支持ア
ームとを螺着させて、取付ボルトを回転しない固定軸と
して調整用部材を回転自在とし、前記垂直部材の端部に
設けた調整用部材の回転により支持孔を備えた支持アー
ムを上下方向へ移動させてガラス板の上下方向の支持位
置の調整を可能にし、あるいはまた、ガラススクリーン
の縦横に併設するガラス板の突き合わせ部の背面に構造
体より延びるロッドに固着するボスの先端に水平部材を
設けたガラス板用支持金具において、前記調整用部材を
水平部材の中心より垂設するボスに螺合させ、該調整用
部材の筒状部片端より挿通した取付ボルトの先端と構造
体に垂設固着したロッドとを螺着させて、取付ボルトを
回転しない固定軸として該調整用部材を回転自在とし、
前記水平部材の中心より背面側に垂設するボスに螺着す
る調整用部材の回転により構造体に対して支持金具を面
外方向へ前後移動させてガラス板の面外方向の支持位置
の調整を可能にし、さらに、前記ガラス板用支持金具に
おいて、前記水平部材と調整用部材との螺合部、または
／および垂直部材と調整用部材との螺合部を、水平部材
または／および垂直部材の外周部に設けたネジ孔に螺挿
した固定用セットボルトにより締付固定し、位置調整済
みの調整用部材の位置を固定させるようにしたガラス板
の支持金具を提供する。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係わるガラス板２
０、２０・・の支持金具１について、図面に基づき詳細
に説明する。
０、２０・・の支持金具１について、図面に基づき詳細
に説明する。
【００１２】本発明は図１に示すように、水平部材２の
両端に垂直部材１０、１０を取り付け、垂直部材の両端
に支持アーム１３を取り付けるようにしたＨ型のガラス
板用支持金具１である。
両端に垂直部材１０、１０を取り付け、垂直部材の両端
に支持アーム１３を取り付けるようにしたＨ型のガラス
板用支持金具１である。
【００１３】前記水平部材２の両端に設けた雌ネジ部
に、外周を螺刻した円筒状の調整用部材４を螺合させ、
予め取付ボルト５を調整用部材４の円筒状内に滑動可能
に挿通させて垂直部材１０の中央部にボルト８を軸とし
て取り付けた上下にわずかに旋回自在な金具９の雌ネジ
部と螺合させておけば、前記取付ボルト５を回転しない
固定軸として該調整用部材４は回転自在となり、調整用
部材４を回転させると水平部材２と垂直部材１０間の距
離が伸縮自在となる。
に、外周を螺刻した円筒状の調整用部材４を螺合させ、
予め取付ボルト５を調整用部材４の円筒状内に滑動可能
に挿通させて垂直部材１０の中央部にボルト８を軸とし
て取り付けた上下にわずかに旋回自在な金具９の雌ネジ
部と螺合させておけば、前記取付ボルト５を回転しない
固定軸として該調整用部材４は回転自在となり、調整用
部材４を回転させると水平部材２と垂直部材１０間の距
離が伸縮自在となる。
【００１４】これにより、金具９をわずかに旋回自在と
したことにより、地震等による相関変位により、ガラス
板を傾けようとする力が働いても、その力に追従するた
めガラス板に無理な力が働くことがない。
したことにより、地震等による相関変位により、ガラス
板を傾けようとする力が働いても、その力に追従するた
めガラス板に無理な力が働くことがない。
【００１５】また、図１と図４に示すように、垂直部材
１０の両端に設けた雌ネジ部に、外周を螺刻した円筒状
の調整用部材１１を螺合させ、予め取付ボルト１２を調
整用部材１１の円筒状内に滑動可能に挿通させて支持ア
ーム１３に設けた雌ネジ部と螺合させておけば、前記取
付ボルト１２を回転しない固定軸として該調整用部材１
１が回転自在となり、調整用部材１１を回転させると垂
直部材１０の端部と支持アーム１３間の距離が伸縮自在
となる。
１０の両端に設けた雌ネジ部に、外周を螺刻した円筒状
の調整用部材１１を螺合させ、予め取付ボルト１２を調
整用部材１１の円筒状内に滑動可能に挿通させて支持ア
ーム１３に設けた雌ネジ部と螺合させておけば、前記取
付ボルト１２を回転しない固定軸として該調整用部材１
１が回転自在となり、調整用部材１１を回転させると垂
直部材１０の端部と支持アーム１３間の距離が伸縮自在
となる。
【００１６】さらに図３に示すように、図示しない構造
体に垂設したロッド３０に設けた雌ネジ部に、外周を螺
刻した円筒状の調整用部材３１を螺合させ、予め取付ボ
ルト３２を調整用部材３１の円筒状内に滑動可能に挿通
させて水平部材２の中心部より構造体側に延びるボス３
３に設けた雌ネジ部と螺合させておけば、前記取付ボル
ト３２を回転しない固定軸として該調整用部材３１は回
転自在となり、調整用部材３１を回転させるとロッド３
０の先端部と支持金具１の水平部材２間の距離が伸縮自
在となる。
体に垂設したロッド３０に設けた雌ネジ部に、外周を螺
刻した円筒状の調整用部材３１を螺合させ、予め取付ボ
ルト３２を調整用部材３１の円筒状内に滑動可能に挿通
させて水平部材２の中心部より構造体側に延びるボス３
３に設けた雌ネジ部と螺合させておけば、前記取付ボル
ト３２を回転しない固定軸として該調整用部材３１は回
転自在となり、調整用部材３１を回転させるとロッド３
０の先端部と支持金具１の水平部材２間の距離が伸縮自
在となる。
【００１７】また、図１に示すように垂直部材１０の両
端に設けた外周を雄ネジとする円筒状の該調整用部材１
１、１１に先端部を雄ネジとした取付ボルト１２、１２
を挿通し、支持アーム１３、１３の雌ネジ部と螺合さ
せ、取付ボルト１２、１２を回転軸として調整用部材１
１、１１を回転自在とするものであるが、調整用部材１
１、１１の回転により各部材間の間隔を調整完了後は、
その位置を固定するために垂直部材１０の両端部側面に
固定ビス孔１５、１５を設け、該固定ビス孔１５、１５
に固定ビス１６、１６を螺合させ、垂直部材１０と調整
用部材１１、１１とを固定させる。また、図４に示すよ
うに支持アーム１３、１３の雌ネジ部を設けた筒状部側
面にも固定用ビス孔１７、１７を設け、固定ビス１８、
１８で取付ボルト１２、１２が緩まないように締付固定
させるようにした。
端に設けた外周を雄ネジとする円筒状の該調整用部材１
１、１１に先端部を雄ネジとした取付ボルト１２、１２
を挿通し、支持アーム１３、１３の雌ネジ部と螺合さ
せ、取付ボルト１２、１２を回転軸として調整用部材１
１、１１を回転自在とするものであるが、調整用部材１
１、１１の回転により各部材間の間隔を調整完了後は、
その位置を固定するために垂直部材１０の両端部側面に
固定ビス孔１５、１５を設け、該固定ビス孔１５、１５
に固定ビス１６、１６を螺合させ、垂直部材１０と調整
用部材１１、１１とを固定させる。また、図４に示すよ
うに支持アーム１３、１３の雌ネジ部を設けた筒状部側
面にも固定用ビス孔１７、１７を設け、固定ビス１８、
１８で取付ボルト１２、１２が緩まないように締付固定
させるようにした。
【００１８】同様に、水平部材２の両端に設けた外周を
雄ネジとする円筒状の該調整用部材４、４に先端部を雄
ネジとした取付ボルト５、５を挿通し、垂直部材１０、
１０の中心部に設けた金具９、９の雌ネジ部と螺合さ
せ、取付ボルト５、５を回転軸として調整用部材４、４
を回転自在とするものであるが、該調整用部材４、４の
回転により水平部材２と垂直部材１０、１０間の間隔を
調整完了後は、その位置を固定するために水平部材２の
両端部側面に固定ビス孔６、６を設け、該固定ビス孔
６、６に固定ビス７、７を螺合させ、水平部材２と調整
用部材４、４とを固定させる。また、垂直部材１０、１
０の中央部に設けた金具９、９の雌ネジ部を設けた位置
の側面にも図示しない固定用ビス孔を設け、固定ビスで
取付ボルト５、５が緩まないように締付固定させるよう
にした。
雄ネジとする円筒状の該調整用部材４、４に先端部を雄
ネジとした取付ボルト５、５を挿通し、垂直部材１０、
１０の中心部に設けた金具９、９の雌ネジ部と螺合さ
せ、取付ボルト５、５を回転軸として調整用部材４、４
を回転自在とするものであるが、該調整用部材４、４の
回転により水平部材２と垂直部材１０、１０間の間隔を
調整完了後は、その位置を固定するために水平部材２の
両端部側面に固定ビス孔６、６を設け、該固定ビス孔
６、６に固定ビス７、７を螺合させ、水平部材２と調整
用部材４、４とを固定させる。また、垂直部材１０、１
０の中央部に設けた金具９、９の雌ネジ部を設けた位置
の側面にも図示しない固定用ビス孔を設け、固定ビスで
取付ボルト５、５が緩まないように締付固定させるよう
にした。
【００１９】さらに同様にして、図３に示すように、該
調整用部材３１の回転により水平部材２とロッド３０間
の間隔を調整完了後、その位置を固定するためにロッド
３０の端部側面に固定ビス孔３４を設け、該固定ビス孔
３４に固定ビス３５を螺合させ、ロッド３０と調整用部
材３１とを固定させる。また、水平部材２のボス３３の
雌ネジ部を設けた筒状部側面にも固定用ビス孔３６を設
け、固定ビス３７で取付ボルト３２が緩まないように締
付固定させるようにした。
調整用部材３１の回転により水平部材２とロッド３０間
の間隔を調整完了後、その位置を固定するためにロッド
３０の端部側面に固定ビス孔３４を設け、該固定ビス孔
３４に固定ビス３５を螺合させ、ロッド３０と調整用部
材３１とを固定させる。また、水平部材２のボス３３の
雌ネジ部を設けた筒状部側面にも固定用ビス孔３６を設
け、固定ビス３７で取付ボルト３２が緩まないように締
付固定させるようにした。
【００２０】このようにして取り付けられたＨ字型の支
持金具１の４つの支持アーム１３、１３、・・に設けら
れた取付孔１４、１４、・・に図２に示すようなガラス
板２０の穿孔部２０ａを締付固定する締付金具２１の支
持ボルト部２６を挿通させ、ナット２４、２４で締付支
持させれば、図５に示すようなガラススクリーン４０を
形成することができるが、調整用部材４、１１、３１を
外周のみ螺刻した円筒状とし、取付ボルト５、１２、３
２を軸に回動自在としたので、ガラス板の現場施工後で
あっても調整用部材４、１１、３１を回転させることに
よりガラス板を取り付けたままであっても支持金具１を
上下左右、および面外方向に移動調整することが出来
る。
持金具１の４つの支持アーム１３、１３、・・に設けら
れた取付孔１４、１４、・・に図２に示すようなガラス
板２０の穿孔部２０ａを締付固定する締付金具２１の支
持ボルト部２６を挿通させ、ナット２４、２４で締付支
持させれば、図５に示すようなガラススクリーン４０を
形成することができるが、調整用部材４、１１、３１を
外周のみ螺刻した円筒状とし、取付ボルト５、１２、３
２を軸に回動自在としたので、ガラス板の現場施工後で
あっても調整用部材４、１１、３１を回転させることに
よりガラス板を取り付けたままであっても支持金具１を
上下左右、および面外方向に移動調整することが出来
る。
【００２１】ここで、調整用部材４、１１、３１の調整
方法としては、例えば図４に示すような調整用部材１１
の外周ネジ部の一部に平坦部１９を設け、工具等で支持
アーム１３をクランプ固定した状態で、モンキーやスパ
ナ等の工具で該調整用部材１１の平坦部１９を挟持し回
転させればよく、他の調整用部材１、３１も同様であ
る。
方法としては、例えば図４に示すような調整用部材１１
の外周ネジ部の一部に平坦部１９を設け、工具等で支持
アーム１３をクランプ固定した状態で、モンキーやスパ
ナ等の工具で該調整用部材１１の平坦部１９を挟持し回
転させればよく、他の調整用部材１、３１も同様であ
る。
【００２２】尚、ガラス板２０とは強化されたガラス板
や、複数枚の強化ガラス相互、あるいは強化ガラスと生
板ガラスを組み合わせてＰＶＢやＥＶＡ等の中間膜で接
着、または樹脂等の注入により接着した合わせガラス、
および前記のガラス板に飛散防止樹脂膜を貼着したもの
等が対象となる。
や、複数枚の強化ガラス相互、あるいは強化ガラスと生
板ガラスを組み合わせてＰＶＢやＥＶＡ等の中間膜で接
着、または樹脂等の注入により接着した合わせガラス、
および前記のガラス板に飛散防止樹脂膜を貼着したもの
等が対象となる。
【００２３】また構造体とは、トラス構造によるもの、
自立柱からなるもの等である。さらに、支持アーム１３
に設けた取付孔１４は円形に限らず、水平方向に長孔と
してもよく、長孔の高さ方向についても、締付金具２１
の支持ボルト２６の径よりも大とすれば地震等が発生し
ても相関変位を吸収できる。
自立柱からなるもの等である。さらに、支持アーム１３
に設けた取付孔１４は円形に限らず、水平方向に長孔と
してもよく、長孔の高さ方向についても、締付金具２１
の支持ボルト２６の径よりも大とすれば地震等が発生し
ても相関変位を吸収できる。
【００２４】
【実施例】図示しない構造体に垂設するロッド３０に調
整用部材を介して水平部材２を取り付け、また該水平部
材２の両端に調整用部材４、４を介して垂直部材１０、
１０を取り付け、さらに垂直部材１０、１０の上下両端
部に調整用部材１１、１１、・・を介して支持アーム１
３、１３、・・を取り付けた。
整用部材を介して水平部材２を取り付け、また該水平部
材２の両端に調整用部材４、４を介して垂直部材１０、
１０を取り付け、さらに垂直部材１０、１０の上下両端
部に調整用部材１１、１１、・・を介して支持アーム１
３、１３、・・を取り付けた。
【００２５】図２に示すように、ガラス板２０の四隅部
に穿設した穿孔部２０ａに締付金具２１の締付ボルト２
２を緩衝材を介して挿通し、裏面側より緩衝材２５を介
して締付ナット２３と螺合させて前記穿孔部２０ａを締
付挟持し、前記支持金具２１の締付ボルト２２の内部に
摺接する球部を備えた支持ボルト２６のボルト部を支持
アーム１３の取付孔１４に挿通し、取付孔１４の表裏両
面より緩衝材を介してナット２４、２４で締付固定し
た。
に穿設した穿孔部２０ａに締付金具２１の締付ボルト２
２を緩衝材を介して挿通し、裏面側より緩衝材２５を介
して締付ナット２３と螺合させて前記穿孔部２０ａを締
付挟持し、前記支持金具２１の締付ボルト２２の内部に
摺接する球部を備えた支持ボルト２６のボルト部を支持
アーム１３の取付孔１４に挿通し、取付孔１４の表裏両
面より緩衝材を介してナット２４、２４で締付固定し
た。
【００２６】このようにして、Ｈ字型の４点用の支持金
具１にガラス板２０の穿孔部２０ａを支持する締付金具
２１を取り付け、ガラス板を縦横に併設すれば、ガラス
スクリーン４０が形成される。
具１にガラス板２０の穿孔部２０ａを支持する締付金具
２１を取り付け、ガラス板を縦横に併設すれば、ガラス
スクリーン４０が形成される。
【００２７】また、ガラス板２０、２０、・・の突き合
わせ部分にはシリコーンのシーリング材４１を充填すれ
ば、雨水の浸入を防げるだけでなく、地震等によるガラ
ス板２０、２０同志の接触もなく、相関変位にも対応で
きる。
わせ部分にはシリコーンのシーリング材４１を充填すれ
ば、雨水の浸入を防げるだけでなく、地震等によるガラ
ス板２０、２０同志の接触もなく、相関変位にも対応で
きる。
【００２８】尚、ガラス板２０の穿孔部２０ａの内側端
面と締付ボルト２２のテーパー部及び筒状部との間で、
板厚方向の中央部分に止水用のＥＰＤＭ、シリコンゴ
ム、ネオプレンゴム等のＯリングを挟んで、ガラス板２
０の端面側に一対のＥＰＤＭ、シリコンゴム、ネオプレ
ンゴム等の緩衝材を当接させ、ガラス板２０の穿孔部２
０ａの保護を図った。
面と締付ボルト２２のテーパー部及び筒状部との間で、
板厚方向の中央部分に止水用のＥＰＤＭ、シリコンゴ
ム、ネオプレンゴム等のＯリングを挟んで、ガラス板２
０の端面側に一対のＥＰＤＭ、シリコンゴム、ネオプレ
ンゴム等の緩衝材を当接させ、ガラス板２０の穿孔部２
０ａの保護を図った。
【００２９】支持金具１の上下左右、及び面外方向への
位置調整はガラス板２０の取付前の状態で、外壁部に縦
横に張り巡らせたピアノ線等で、取り付け位置調整を概
略決めておくが、ガラス板の取り付け施工後微調整が必
要となっても、ガラス板を取り外さずに、各調整用部材
４、１１、３１の回転により上下左右、及び面外方向へ
の位置調整が可能となった。
位置調整はガラス板２０の取付前の状態で、外壁部に縦
横に張り巡らせたピアノ線等で、取り付け位置調整を概
略決めておくが、ガラス板の取り付け施工後微調整が必
要となっても、ガラス板を取り外さずに、各調整用部材
４、１１、３１の回転により上下左右、及び面外方向へ
の位置調整が可能となった。
【００３０】変形実施例として、図６乃至図８に示すも
のは、ガラススクリーン４０の上端辺、左端辺、および
右端辺において、２点支持金具、あるいは１点支持金具
となる場合のものである。
のは、ガラススクリーン４０の上端辺、左端辺、および
右端辺において、２点支持金具、あるいは１点支持金具
となる場合のものである。
【００３１】前記Ｏリングや、緩衝材として用いられた
弾性ゴム材としてはネオプレンゴム、シリコーンゴム、
ＥＰＤＭ等を使用するが、耐候性の良い弾性体であれば
これに限らない。
弾性ゴム材としてはネオプレンゴム、シリコーンゴム、
ＥＰＤＭ等を使用するが、耐候性の良い弾性体であれば
これに限らない。
【００３２】前記支持金具１をはじめとして各種金具類
は、ステンレス等の固くて錆びない金属が好ましいが、
場合によりＳＳ材等にメッキを施したものでも良い。
は、ステンレス等の固くて錆びない金属が好ましいが、
場合によりＳＳ材等にメッキを施したものでも良い。
【００３３】
【発明の効果】本発明によれば、ガラス板の現場での取
付施工後ガラススクリーンが形成された後でも、ガラス
板の取り外し無しで調整用部材を回転させるだけでガラ
ス板の取付位置を上下左右へ調整移動が容易であり、ま
た調整用部材を支持金具の中心と構造体との連結部分に
設ければ、面外方向の調整が容易となり、調整完了後は
セット固定ビスで調整用部材の位置が変化することがな
く、取付作業、調整作業の効率も大幅にアップし、作業
のスピードアップも図ることができる。
付施工後ガラススクリーンが形成された後でも、ガラス
板の取り外し無しで調整用部材を回転させるだけでガラ
ス板の取付位置を上下左右へ調整移動が容易であり、ま
た調整用部材を支持金具の中心と構造体との連結部分に
設ければ、面外方向の調整が容易となり、調整完了後は
セット固定ビスで調整用部材の位置が変化することがな
く、取付作業、調整作業の効率も大幅にアップし、作業
のスピードアップも図ることができる。
【００３４】さらに調整用部材によりガラススクリーン
を構成するガラス板の配列の乱れがなく、取り付けられ
たガラス板の穿孔部にも無理な力もかからず、安定した
ガラス板の支持が可能となった。
を構成するガラス板の配列の乱れがなく、取り付けられ
たガラス板の穿孔部にも無理な力もかからず、安定した
ガラス板の支持が可能となった。
【図１】本発明の実施例を説明する支持金具の一部を破
断した正面図。
断した正面図。
【図２】本発明の実施例の支持金具の垂直部材の一部を
破断した側面図。
破断した側面図。
【図３】本発明の支持金具の一部を切欠き破断した平面
図。
図。
【図４】本発明の支持金具の調整用部材と支持アームの
取付を示す分解斜視図。
取付を示す分解斜視図。
【図５】本発明の支持金具を用いたガラススクリーンの
概略正面図。
概略正面図。
【図６】本発明の変形実施例を説明する２点用支持金具
の一部を破断した正面図。
の一部を破断した正面図。
【図７】本発明の変形実施例を説明する２点用支持金具
の一部を破断した正面図。
の一部を破断した正面図。
【図８】本発明の変形実施例を説明する１点用支持金具
の一部を破断した正面図。
の一部を破断した正面図。
１ 支持金具 ２ 水平部材 ４、１１ 調整用部材 ５、１２ 取付ボルト ６ 固定ビス孔 ７ 固定ビス １０ 垂直部材 １３ 支持アーム １４ 取付孔 １５、１７ 固定ビス孔 １６、１８ 固定ビス ２０ ガラス板 ２０ａ 穿孔部 ２１ 締付金具 ２２ 締付ボルト ２３ 締付ナット ２４ ナット ２５ 緩衝材 ３０ ロッド ３１ 調整用部材 ３２ 取付ボルト ３３ ボス ３４、３６ 固定ビス ３５、３７ 固定ビス孔
Claims (4)
- 【請求項１】ガラススクリーンの縦横に併設するガラス
板の突き合わせ部の背面に構造体より延びるロッドに固
着するボスの先端に水平部材を設け、ガラス支持部材の
取付孔を備えた支持アームを端部に螺着させた垂直部材
を該水平部材の端部に螺着により取付けたガラス板用支
持金具において、筒状で外周面を螺刻し、筒状内面を平
滑とした調整用部材を水平部材の端部に螺合させ、該調
整用部材の筒状部片端より挿通した取付ボルトの先端と
垂直部材とを螺着させて、取付ボルトを回転しない固定
軸として調整用部材を回転自在とし、前記水平部材の端
部に設けた調整用部材の回転により垂直部材を左右方向
へ移動させてガラス板の左右方向の支持位置の調整を可
能にしたことを特徴とするガラス板の支持金具。 - 【請求項２】ガラススクリーンの縦横に併設するガラス
板の突き合わせ部の背面に構造体より延びるロッドに固
着するボスの先端に水平部材を設け、ガラス支持部材の
取付孔を備えた支持アームを端部に螺着させた垂直部材
を該水平部材の端部に螺着により取付けたガラス板用支
持金具において、前記調整用部材を垂直部材の端部に螺
合させ、該調整用部材の筒状部片端より挿通した取付ボ
ルトの先端とガラス支持部取付孔を備えた支持アームと
を螺着させて、取付ボルトを回転しない固定軸として調
整用部材を回転自在とし、前記垂直部材の端部に設けた
調整用部材の回転により支持孔を備えた支持アームを上
下方向へ移動させてガラス板の上下方向の支持位置の調
整を可能にしたことを特徴とするガラス板の支持金具。 - 【請求項３】ガラススクリーンの縦横に併設するガラス
板の突き合わせ部の背面に構造体より延びるロッドに固
着するボスの先端に水平部材を設けたガラス板用支持金
具において、前記調整用部材を水平部材の中心より垂設
するボスに螺合させ、該調整用部材の筒状部片端より挿
通した取付ボルトの先端と構造体に垂設固着したロッド
とを螺着させて、取付ボルトを回転しない固定軸として
該調整用部材を回転自在とし、前記水平部材の中心より
背面側に垂設するボスに螺着する調整用部材の回転によ
り構造体に対して支持金具を面外方向へ前後移動させて
ガラス板の面外方向の支持位置の調整を可能にしたこと
を特徴とするガラス板の支持金具。 - 【請求項４】前記ガラス板用支持金具において、前記水
平部材と調整用部材との螺合部、または／および垂直部
材と調整用部材との螺合部を、水平部材または／および
垂直部材の外周部に設けたネジ孔に螺挿した固定用セッ
トボルトにより締付固定し、位置調整済みの調整用部材
の位置を固定させるようにしたことを特徴とする請求項
１乃至３記載のガラス板の支持金具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11283897A JPH10306533A (ja) | 1997-04-30 | 1997-04-30 | ガラス板の支持金具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11283897A JPH10306533A (ja) | 1997-04-30 | 1997-04-30 | ガラス板の支持金具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10306533A true JPH10306533A (ja) | 1998-11-17 |
Family
ID=14596806
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11283897A Pending JPH10306533A (ja) | 1997-04-30 | 1997-04-30 | ガラス板の支持金具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10306533A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2368368A (en) * | 2000-09-13 | 2002-05-01 | Simon Joseph Kenny | Glazing support |
| EP1475487A4 (en) * | 2002-01-18 | 2006-06-07 | Baokun Bai | POINT CONNECTOR MOUNTING FOR GLASS FAÇADE |
| KR20170086457A (ko) * | 2017-07-20 | 2017-07-26 | 주식회사 포스코에이앤씨건축사사무소 | 체결구 및 브라켓을 통해 현장의 설치작업을 최소화할 수 있는 접합방식을 채택한 모듈러 구조물 |
| KR102697066B1 (ko) * | 2024-04-19 | 2024-08-21 | 김남섭 | 네일링공법을 이용하여 pc판넬 구조물을 시공하는 방법 |
-
1997
- 1997-04-30 JP JP11283897A patent/JPH10306533A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2368368A (en) * | 2000-09-13 | 2002-05-01 | Simon Joseph Kenny | Glazing support |
| GB2368368B (en) * | 2000-09-13 | 2005-02-02 | Simon Joseph Kenny | A glazing support |
| EP1475487A4 (en) * | 2002-01-18 | 2006-06-07 | Baokun Bai | POINT CONNECTOR MOUNTING FOR GLASS FAÇADE |
| KR20170086457A (ko) * | 2017-07-20 | 2017-07-26 | 주식회사 포스코에이앤씨건축사사무소 | 체결구 및 브라켓을 통해 현장의 설치작업을 최소화할 수 있는 접합방식을 채택한 모듈러 구조물 |
| KR102697066B1 (ko) * | 2024-04-19 | 2024-08-21 | 김남섭 | 네일링공법을 이용하여 pc판넬 구조물을 시공하는 방법 |
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