JPH10307619A - 計装監視装置 - Google Patents
計装監視装置Info
- Publication number
- JPH10307619A JPH10307619A JP12000297A JP12000297A JPH10307619A JP H10307619 A JPH10307619 A JP H10307619A JP 12000297 A JP12000297 A JP 12000297A JP 12000297 A JP12000297 A JP 12000297A JP H10307619 A JPH10307619 A JP H10307619A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- data
- instrumentation
- conversion
- instrumentation data
- data structure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/30—Computing systems specially adapted for manufacturing
Landscapes
- General Factory Administration (AREA)
- Testing And Monitoring For Control Systems (AREA)
- Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 計装データ構造が異なった種々のコントロー
ラに対する監視・操作を統一して種々のコントローラに
接続できる安価な計装監視装置を提供する。 【解決手段】 複数のコントローラ1-1 ，1-2 ，…，1-
n の計装データ構造2-1，2-2 ，…，2-n を１つの共通
計装データ構造16に変換するための変換用データテーブ
ル14を構築し、その変換用データテーブル14に従ってそ
れぞれの計装データ構造をデータ変換手段13にて変換す
る。変換用データテーブル14は、計装データ構造の配置
を変換できるテーブル、計装データ構造の計装データの
値域を変換するためのテーブル、計装データ構造の計装
データの表示色を任意に定義するためのテーブル及び計
装データ構造の計装データの表示を任意に定義するため
のテーブルのうちの少なくとも１つのテーブルを含む。
この変換用データテーブル14の内容は、変換用データテ
ーブル定義手段15で自由に定義する。
ラに対する監視・操作を統一して種々のコントローラに
接続できる安価な計装監視装置を提供する。 【解決手段】 複数のコントローラ1-1 ，1-2 ，…，1-
n の計装データ構造2-1，2-2 ，…，2-n を１つの共通
計装データ構造16に変換するための変換用データテーブ
ル14を構築し、その変換用データテーブル14に従ってそ
れぞれの計装データ構造をデータ変換手段13にて変換す
る。変換用データテーブル14は、計装データ構造の配置
を変換できるテーブル、計装データ構造の計装データの
値域を変換するためのテーブル、計装データ構造の計装
データの表示色を任意に定義するためのテーブル及び計
装データ構造の計装データの表示を任意に定義するため
のテーブルのうちの少なくとも１つのテーブルを含む。
この変換用データテーブル14の内容は、変換用データテ
ーブル定義手段15で自由に定義する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、表示装置を用い
て、各種のプラント設備等におけるプロセスの運転監視
を行う計装監視装置に関する。
て、各種のプラント設備等におけるプロセスの運転監視
を行う計装監視装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図11は、このような計装監視装置の従来
の構成例を示すブロック図である。図11において20は従
来の計装監視装置であり、計装監視装置20には専用のネ
ットワークを介してあるプラント設備におけるプロセス
を制御するｎ（ｎは任意の整数値）種のコントローラ1-
1 ，1-2 ，…，1-n が接続されており、タイプ１，タイ
プ２，…，タイプｎはそのコントローラの種類を示す。
ここで、コントローラとは、インテリジェントな機能を
備えた各種の演算装置であり、例えば、パーソナルコン
ピュータ、ミニコンピュータ等も含むものである。ま
た、その種類とは、製造会社，バス型式の差等のハード
ウェアにおける差、及び／または、使用されるアプリケ
ーションソフトウェアにおける差が見られるものを指
す。
の構成例を示すブロック図である。図11において20は従
来の計装監視装置であり、計装監視装置20には専用のネ
ットワークを介してあるプラント設備におけるプロセス
を制御するｎ（ｎは任意の整数値）種のコントローラ1-
1 ，1-2 ，…，1-n が接続されており、タイプ１，タイ
プ２，…，タイプｎはそのコントローラの種類を示す。
ここで、コントローラとは、インテリジェントな機能を
備えた各種の演算装置であり、例えば、パーソナルコン
ピュータ、ミニコンピュータ等も含むものである。ま
た、その種類とは、製造会社，バス型式の差等のハード
ウェアにおける差、及び／または、使用されるアプリケ
ーションソフトウェアにおける差が見られるものを指
す。
【０００３】各コントローラ1-1 ，1-2 ，…，1-n に
は、それぞれに対応する計装データ構造2-1 ，2-2 ，
…，2-n が定められている。図２はその計装データ構造
の一例を示す図であり、図２（ａ）は例えばコントロー
ラ1-n （タイプｎ）に対応する第１データ構造例を示
し、図２（ｂ）は例えばコントローラ1-1 （タイプ１）
に対応する第２データ構造例を示し、それぞれでデータ
構造の差が見られる。なお、図２においてｍ，ｋは任意
の整数値である。ここで、データ構造の差とは、各種機
器及び各種のアプリケーションソフトウェアに対応して
製作されて用いられている専用のデータ形式の差のこと
であり、タイプが異なる各コントローラは互いに相手の
データを取り扱うことができない。
は、それぞれに対応する計装データ構造2-1 ，2-2 ，
…，2-n が定められている。図２はその計装データ構造
の一例を示す図であり、図２（ａ）は例えばコントロー
ラ1-n （タイプｎ）に対応する第１データ構造例を示
し、図２（ｂ）は例えばコントローラ1-1 （タイプ１）
に対応する第２データ構造例を示し、それぞれでデータ
構造の差が見られる。なお、図２においてｍ，ｋは任意
の整数値である。ここで、データ構造の差とは、各種機
器及び各種のアプリケーションソフトウェアに対応して
製作されて用いられている専用のデータ形式の差のこと
であり、タイプが異なる各コントローラは互いに相手の
データを取り扱うことができない。
【０００４】本来、１つのシステム（計装監視装置）を
最初から設計する場合には、すべてのコントローラのタ
イプを統一してそのデータ構造も統一させることが一般
的である。しかしながら、既存のシステムを改装する場
合、例えば、Ａ社が製作した古いシステムをＢ社が改装
するような場合には、データ構造が異なる各種のタイプ
のコントローラが混在して用いられる事態が発生する。
最初から設計する場合には、すべてのコントローラのタ
イプを統一してそのデータ構造も統一させることが一般
的である。しかしながら、既存のシステムを改装する場
合、例えば、Ａ社が製作した古いシステムをＢ社が改装
するような場合には、データ構造が異なる各種のタイプ
のコントローラが混在して用いられる事態が発生する。
【０００５】計装監視装置20は、通信手段11と、通信バ
ッファ12と、ＣＲＴ18と、キーボード19と、上述した各
タイプのコントローラ1-1 ，1-2 ，…，1-n に対応する
ｎ個の計装データ表示・設定手段21-1，21-2，…，21-n
とを有する。各計装データ表示・設定手段21-1，21-2，
…，21-nは、通信手段11を使って通信バッファ12にて受
信した対応する各コントローラ1-1 ，1-2 ，…，1-n か
らのデータを一定周期でＣＲＴ18に表示すると共に、キ
ーボード19からデータが設定された場合にそのデータを
通信バッファ12に一旦格納した後通信手段11を使って対
応する各コントローラ1-1 ，1-2 ，…，1-n にデータの
設定を行う。このようにして、各コントローラ1-1 ，1-
2 ，…，1-n のデータ、つまり、図２に示すようなデー
タ構造内の計測値のデータがＣＲＴ18に表示され、同じ
くデータ構造内の基準値のデータがキーボード19による
外部入力によって設定される。
ッファ12と、ＣＲＴ18と、キーボード19と、上述した各
タイプのコントローラ1-1 ，1-2 ，…，1-n に対応する
ｎ個の計装データ表示・設定手段21-1，21-2，…，21-n
とを有する。各計装データ表示・設定手段21-1，21-2，
…，21-nは、通信手段11を使って通信バッファ12にて受
信した対応する各コントローラ1-1 ，1-2 ，…，1-n か
らのデータを一定周期でＣＲＴ18に表示すると共に、キ
ーボード19からデータが設定された場合にそのデータを
通信バッファ12に一旦格納した後通信手段11を使って対
応する各コントローラ1-1 ，1-2 ，…，1-n にデータの
設定を行う。このようにして、各コントローラ1-1 ，1-
2 ，…，1-n のデータ、つまり、図２に示すようなデー
タ構造内の計測値のデータがＣＲＴ18に表示され、同じ
くデータ構造内の基準値のデータがキーボード19による
外部入力によって設定される。
【０００６】図３は、計装監視装置20により実現される
ＣＲＴ18での画面の表示例を示す。図３のＣＲＴ18の画
面は、コントローラ1-1 ，1-2 ，…，1-n のデータをア
ナログ指示計または調節計に似せて数値と棒グラフとに
て表示しており、画面上の数値データ等をキーボード19
にて変更することにより、コントローラ1-1 ，1-2 ，
…，1-n のデータの変更を行える。この際、コントロー
ラ1-1 （タイプ１）に対応する計装データ構造2-1 が通
信バッファ12に格納されている間に、計装データ表示・
設定手段21-1（タイプ１用）により、コントローラ1-1
のデータをＣＲＴ18に表示すると共に、キーボード19か
ら設定されたデータを通信バッファ12に格納して通信手
段11によりコントローラ1-1 に対してデータ設定を行
う。同様に、コントローラ1-2 （タイプ２）に対応する
計装データ構造2-2 が通信バッファ12に格納されている
間に、計装データ表示・設定手段21-2（タイプ２用）に
よるコントローラ1-2 のデータ表示及びコントローラ1-
2 に対するデータ設定が行われ、コントローラ1-n （タ
イプｎ）に対応する計装データ構造2-n が通信バッファ
12に格納されている間に、計装データ表示・設定手段21
-n（タイプｎ用）によるコントローラ1-n のデータ表示
及びコントローラ1-n に対するデータ設定が行われる。
ＣＲＴ18での画面の表示例を示す。図３のＣＲＴ18の画
面は、コントローラ1-1 ，1-2 ，…，1-n のデータをア
ナログ指示計または調節計に似せて数値と棒グラフとに
て表示しており、画面上の数値データ等をキーボード19
にて変更することにより、コントローラ1-1 ，1-2 ，
…，1-n のデータの変更を行える。この際、コントロー
ラ1-1 （タイプ１）に対応する計装データ構造2-1 が通
信バッファ12に格納されている間に、計装データ表示・
設定手段21-1（タイプ１用）により、コントローラ1-1
のデータをＣＲＴ18に表示すると共に、キーボード19か
ら設定されたデータを通信バッファ12に格納して通信手
段11によりコントローラ1-1 に対してデータ設定を行
う。同様に、コントローラ1-2 （タイプ２）に対応する
計装データ構造2-2 が通信バッファ12に格納されている
間に、計装データ表示・設定手段21-2（タイプ２用）に
よるコントローラ1-2 のデータ表示及びコントローラ1-
2 に対するデータ設定が行われ、コントローラ1-n （タ
イプｎ）に対応する計装データ構造2-n が通信バッファ
12に格納されている間に、計装データ表示・設定手段21
-n（タイプｎ用）によるコントローラ1-n のデータ表示
及びコントローラ1-n に対するデータ設定が行われる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】従来の計装監視装置は
以上のように構成されているので、種々の計装用コント
ローラと接続するためには、各コントローラ特有の種々
の計装データ構造に対応した複数の計装データ表示・設
定手段を準備しておかなければならず、製作コストが嵩
むという問題がある。また、様々な計装データ構造に対
応して複数の計装データ表示・設定手段が存在すること
は、計装監視装置の品質悪化、操作の多様化に伴う操作
員，保守員の負担増等の原因になるという問題もある。
以上のように構成されているので、種々の計装用コント
ローラと接続するためには、各コントローラ特有の種々
の計装データ構造に対応した複数の計装データ表示・設
定手段を準備しておかなければならず、製作コストが嵩
むという問題がある。また、様々な計装データ構造に対
応して複数の計装データ表示・設定手段が存在すること
は、計装監視装置の品質悪化、操作の多様化に伴う操作
員，保守員の負担増等の原因になるという問題もある。
【０００８】本発明は斯かる事情に鑑みてなされたもの
であり、計装データ構造が異なる種々の計装用コントロ
ーラに対して監視・操作を統一でき、製作コストを低減
できる計装監視装置を提供することを目的とする。
であり、計装データ構造が異なる種々の計装用コントロ
ーラに対して監視・操作を統一でき、製作コストを低減
できる計装監視装置を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】第１発明では、複数の各
コントローラに対応する種々の計装データ構造を１つの
共通計装データ構造に変換するための変換テーブルに応
じて、各計装データ構造をその共通計装データ構造に変
換するように構成する。よって、様々な計装データ構造
を１個の計装データ表示・設定手段で処理できるように
なり、各コントローラに対する監視・操作を統一でき、
しかも、計装データ表示・設定手段が１個で良いので、
製作コストの低減も可能である。
コントローラに対応する種々の計装データ構造を１つの
共通計装データ構造に変換するための変換テーブルに応
じて、各計装データ構造をその共通計装データ構造に変
換するように構成する。よって、様々な計装データ構造
を１個の計装データ表示・設定手段で処理できるように
なり、各コントローラに対する監視・操作を統一でき、
しかも、計装データ表示・設定手段が１個で良いので、
製作コストの低減も可能である。
【００１０】第２発明では、次の４つの変換テーブルの
中から少なくとも１つを使って１つの共通計装データ構
造を構築する。 （１） 計装データ構造の配置を変換できるテーブル （２） 計装データの値域を変換できるパラメータテー
ブル （３） 計装データの表示色を自由に定義できるテーブ
ル （４） 計装データの表示位置を自由に定義できるテー
ブル よって、種々の計装データ構造における計装データを共
通計装データ構造ににおける計装データに変換できる。
中から少なくとも１つを使って１つの共通計装データ構
造を構築する。 （１） 計装データ構造の配置を変換できるテーブル （２） 計装データの値域を変換できるパラメータテー
ブル （３） 計装データの表示色を自由に定義できるテーブ
ル （４） 計装データの表示位置を自由に定義できるテー
ブル よって、種々の計装データ構造における計装データを共
通計装データ構造ににおける計装データに変換できる。
【００１１】第３発明では、このような変換テーブルを
任意に定義するための手段を更に備える。よって、計装
監視装置を使用する操作員がこの手段を用いることによ
り、上記（１）〜（４）のテーブルを自由に構築でき
る。
任意に定義するための手段を更に備える。よって、計装
監視装置を使用する操作員がこの手段を用いることによ
り、上記（１）〜（４）のテーブルを自由に構築でき
る。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明をその実施の形態を
示す図面を参照して具体的に説明する。
示す図面を参照して具体的に説明する。
【００１３】（実施の形態１）図１は、本発明の計装監
視装置の構成例を示すブロック図である。図１におい
て、10は本発明の計装監視装置であり、計装監視装置10
には専用のネットワークを介してあるプラント設備にお
けるプロセスを制御するｎ（ｎは任意の整数値）種のコ
ントローラ1-1 （タイプ１），1-2 （タイプ２），…，
1-n （タイプｎ）が接続されている。また、各コントロ
ーラ1-1 ，1-2 ，…，1-n には、それぞれに対応する計
装データ構造2-1 ，2-2 ，…，2-n が定められている。
図２（ａ）はコントローラ1-n （タイプｎ）に対応する
第１データ構造例を示し、図２（ｂ）はコントローラ1-
1 （タイプ１）に対応する第２データ構造例を示す。な
お、これらの計装データ構造の構成は、前述した従来例
の場合と同様である。
視装置の構成例を示すブロック図である。図１におい
て、10は本発明の計装監視装置であり、計装監視装置10
には専用のネットワークを介してあるプラント設備にお
けるプロセスを制御するｎ（ｎは任意の整数値）種のコ
ントローラ1-1 （タイプ１），1-2 （タイプ２），…，
1-n （タイプｎ）が接続されている。また、各コントロ
ーラ1-1 ，1-2 ，…，1-n には、それぞれに対応する計
装データ構造2-1 ，2-2 ，…，2-n が定められている。
図２（ａ）はコントローラ1-n （タイプｎ）に対応する
第１データ構造例を示し、図２（ｂ）はコントローラ1-
1 （タイプ１）に対応する第２データ構造例を示す。な
お、これらの計装データ構造の構成は、前述した従来例
の場合と同様である。
【００１４】計装監視装置10は、通信手段11と、通信バ
ッファ12と、データ変換手段13と、変換用データテーブ
ル定義手段15と、各コントローラに共通の計装データ表
示・設定手段17と、ＣＲＴ18と、キーボード19とを有す
る。また、14は計装データ構造の変換時に使用する変換
用データテーブルであり、16は各コントローラに共通の
共通計装データ構造である。
ッファ12と、データ変換手段13と、変換用データテーブ
ル定義手段15と、各コントローラに共通の計装データ表
示・設定手段17と、ＣＲＴ18と、キーボード19とを有す
る。また、14は計装データ構造の変換時に使用する変換
用データテーブルであり、16は各コントローラに共通の
共通計装データ構造である。
【００１５】通信手段11は、計装データ表示・設定手段
17からの要求を受けた場合に、コントローラ1-1 ，1-2
，…，1-n の何れかからのデータを受信して通信バッ
ファ12に格納させると共に、通信バッファ12のデータを
コントローラ1-1 ，1-2 ，…，1-n の何れかに送信す
る。データ変換手段13は、計装データ表示・設定手段17
からの要求を受けた場合に、変換用データテーブル14に
基づいて、通信バッファ12に受信した種々の計装データ
構造2-1 ，2-2 ，…，2-n を有するデータを共通計装デ
ータ構造16のデータに変換すると共に、共通計装データ
構造16のデータを各コントローラ1-1 ，1-2 ，…，1-n
に応じた種々の計装データ構造2-1 ，2-2 ，…，2-n の
データに変換する。
17からの要求を受けた場合に、コントローラ1-1 ，1-2
，…，1-n の何れかからのデータを受信して通信バッ
ファ12に格納させると共に、通信バッファ12のデータを
コントローラ1-1 ，1-2 ，…，1-n の何れかに送信す
る。データ変換手段13は、計装データ表示・設定手段17
からの要求を受けた場合に、変換用データテーブル14に
基づいて、通信バッファ12に受信した種々の計装データ
構造2-1 ，2-2 ，…，2-n を有するデータを共通計装デ
ータ構造16のデータに変換すると共に、共通計装データ
構造16のデータを各コントローラ1-1 ，1-2 ，…，1-n
に応じた種々の計装データ構造2-1 ，2-2 ，…，2-n の
データに変換する。
【００１６】変換用データテーブル定義手段15は、変換
用データテーブル14を構築するためのツールであり、こ
の変換用データテーブル定義手段15を使用して、操作員
が自由に任意の変換用データテーブル14を構築できるよ
うになっている。計装データ表示・設定手段17は、各コ
ントローラ1-1 ，1-2 ，…，1-n のタイプを考慮せず
に、共通計装データ構造16のデータをＣＲＴ18に一定周
期で表示すると共に、キーボード19から外部入力された
データを共通計装データ構造16にて設定する。
用データテーブル14を構築するためのツールであり、こ
の変換用データテーブル定義手段15を使用して、操作員
が自由に任意の変換用データテーブル14を構築できるよ
うになっている。計装データ表示・設定手段17は、各コ
ントローラ1-1 ，1-2 ，…，1-n のタイプを考慮せず
に、共通計装データ構造16のデータをＣＲＴ18に一定周
期で表示すると共に、キーボード19から外部入力された
データを共通計装データ構造16にて設定する。
【００１７】図３は、計装監視装置10により実現される
ＣＲＴ18での画面の表示例を示す。図３のＣＲＴ18の画
面は、コントローラ1-1 ，1-2 ，…，1-n のデータをア
ナログ指示計または調節計に似せて数値と棒グラフとに
て表示しており、また、画面上の数値データ等をキーボ
ード19にて変更することにより、コントローラ1-1 ，1-
2 ，…，1-n のデータの変更が行われる。
ＣＲＴ18での画面の表示例を示す。図３のＣＲＴ18の画
面は、コントローラ1-1 ，1-2 ，…，1-n のデータをア
ナログ指示計または調節計に似せて数値と棒グラフとに
て表示しており、また、画面上の数値データ等をキーボ
ード19にて変更することにより、コントローラ1-1 ，1-
2 ，…，1-n のデータの変更が行われる。
【００１８】次に、種々の計装データ構造2-1 ，2-2 ，
…，2-n を１つの共通計装データ構造16へ変換するため
の変換用データテーブル14の構築例、及び、その共通計
装データ構造16の構造例について説明する。
…，2-n を１つの共通計装データ構造16へ変換するため
の変換用データテーブル14の構築例、及び、その共通計
装データ構造16の構造例について説明する。
【００１９】図４は、このような変換用データテーブル
14の一例を示している。本例での変換用データテーブル
14は、計装データ構造の配置を変換できるテーブルと、
計装データの値域を変換できるパラメータテーブルと、
計装データの表示色を自由に定義できるテーブルとの３
つのテーブルで構築されており、コントローラ1-1 （タ
イプ１）における計装データ構造の配置変換テーブル
例，計装データの値域変換パラメータテーブル例及び計
装データの表示色テーブル例を、それぞれ、図４
（ａ），図４（ｂ）及び図４（ｃ）に示す。
14の一例を示している。本例での変換用データテーブル
14は、計装データ構造の配置を変換できるテーブルと、
計装データの値域を変換できるパラメータテーブルと、
計装データの表示色を自由に定義できるテーブルとの３
つのテーブルで構築されており、コントローラ1-1 （タ
イプ１）における計装データ構造の配置変換テーブル
例，計装データの値域変換パラメータテーブル例及び計
装データの表示色テーブル例を、それぞれ、図４
（ａ），図４（ｂ）及び図４（ｃ）に示す。
【００２０】また、図５は、計装データの値域を変換す
るための具体的な変換式のテーブルの一例を示す。ま
た、図６は、共通計装データ構造16の一例を示す。図６
に示す共通計装データ構造16の例は、コントローラ1-1
（タイプ１）の計装データ構造2-1 を第２データ構造例
（図２（ｂ））とし、コントローラ1-n （タイプｎ）の
計装データ構造2-n を第１データ構造例（図２（ａ））
とした場合のものである。更に図７は、図３での画面に
表示されている各タグにおける、コントローラタイプ
（図１参照）と計装データ構造例（図２参照）と共通計
装データ構造例（図６参照）との対応を示している。
るための具体的な変換式のテーブルの一例を示す。ま
た、図６は、共通計装データ構造16の一例を示す。図６
に示す共通計装データ構造16の例は、コントローラ1-1
（タイプ１）の計装データ構造2-1 を第２データ構造例
（図２（ｂ））とし、コントローラ1-n （タイプｎ）の
計装データ構造2-n を第１データ構造例（図２（ａ））
とした場合のものである。更に図７は、図３での画面に
表示されている各タグにおける、コントローラタイプ
（図１参照）と計装データ構造例（図２参照）と共通計
装データ構造例（図６参照）との対応を示している。
【００２１】例えば、図６におけるタグ１のＰＶのリー
ド時の変換式は、図４及び図５を参照して、次のように
決定される。データの名称がＰＶであるので、図４
（ｂ）に従って、変換式種別：１，パラメータ１：２，
パラメータ２・３・４：０が得られる。変換式種別が１
であるので、図５に従って、変換式：変換元データ／10
Nが得られる。この結果、Ｎはパラメータ１の値（＝
２）が使用されて、リードデータ／102 （図６に示すＲ
Ｄ／102 ）と決定される。
ド時の変換式は、図４及び図５を参照して、次のように
決定される。データの名称がＰＶであるので、図４
（ｂ）に従って、変換式種別：１，パラメータ１：２，
パラメータ２・３・４：０が得られる。変換式種別が１
であるので、図５に従って、変換式：変換元データ／10
Nが得られる。この結果、Ｎはパラメータ１の値（＝
２）が使用されて、リードデータ／102 （図６に示すＲ
Ｄ／102 ）と決定される。
【００２２】なお、図４（ｃ）のような計装データの表
示色を自由に定義できるテーブルは、図３の表示画面に
おける各種データの表示色を定義するためのものであ
り、既設の計装監視装置と本例の計装監視装置とを並べ
て使用する際に、操作員，保守員の誤認を招かないよう
に、計装データの表示色を統一させたい場合等に使用す
る。
示色を自由に定義できるテーブルは、図３の表示画面に
おける各種データの表示色を定義するためのものであ
り、既設の計装監視装置と本例の計装監視装置とを並べ
て使用する際に、操作員，保守員の誤認を招かないよう
に、計装データの表示色を統一させたい場合等に使用す
る。
【００２３】図４〜図６に示すようなこれらの変換用デ
ータテーブル14のパラメータについては、変換用データ
テーブル定義手段15を用いて、外部から任意の設定が可
能である。
ータテーブル14のパラメータについては、変換用データ
テーブル定義手段15を用いて、外部から任意の設定が可
能である。
【００２４】次に、動作について説明する。ＣＲＴ18に
おいて図３に示すような画面でコントローラ1-1 ，1-2
，…，1-n のデータを表示する場合には、計装データ
表示・設定手段17が通信手段11，データ変換手段13へこ
の順に要求を出して、コントローラ1-1 ，1-2 ，…，1-
n の何れかからのデータを受信して、その計装データ構
造をデータ変換手段13にて共通計装データ構造16に変換
し、その共通計装データ構造16のデータをＣＲＴ18へ表
示する。例えば、図６でのタグ１のＰＶをＣＲＴ18へ表
示する場合には、次のような手順となる。
おいて図３に示すような画面でコントローラ1-1 ，1-2
，…，1-n のデータを表示する場合には、計装データ
表示・設定手段17が通信手段11，データ変換手段13へこ
の順に要求を出して、コントローラ1-1 ，1-2 ，…，1-
n の何れかからのデータを受信して、その計装データ構
造をデータ変換手段13にて共通計装データ構造16に変換
し、その共通計装データ構造16のデータをＣＲＴ18へ表
示する。例えば、図６でのタグ１のＰＶをＣＲＴ18へ表
示する場合には、次のような手順となる。
【００２５】計装データ表示・設定手段17が通信手段11
へ要求を出し、コントローラ1-1 （タイプ１）のＰＶを
通信バッファ12に格納する。この際の通信アドレスは図
６に示すように００００３となり、また、このときの格
納データは０から１００００までのデータである。その
後、計装データ表示・設定手段17がデータ変換手段13へ
データ変換を要求する。このときの変換式は図６に示す
ようにＲＤ／１００となる。よって、その結果、通信バ
ッファ12からのデータが０．０から１００．０までのデ
ータに変換され、表示色（０５）でＣＲＴ18に表示され
る。
へ要求を出し、コントローラ1-1 （タイプ１）のＰＶを
通信バッファ12に格納する。この際の通信アドレスは図
６に示すように００００３となり、また、このときの格
納データは０から１００００までのデータである。その
後、計装データ表示・設定手段17がデータ変換手段13へ
データ変換を要求する。このときの変換式は図６に示す
ようにＲＤ／１００となる。よって、その結果、通信バ
ッファ12からのデータが０．０から１００．０までのデ
ータに変換され、表示色（０５）でＣＲＴ18に表示され
る。
【００２６】また、図６でのタグｘのＰＶをＣＲＴ18へ
表示する場合には、次のような手順となる。計装データ
表示・設定手段17が通信手段11へ要求を出し、コントロ
ーラ1-n （タイプｎ）のＰＶを通信バッファ12に格納す
る。この際の通信アドレスは図６に示すように９０００
１となり、また、このときの格納データは０．０から１
００．０までのデータである。その後、計装データ表示
・設定手段17がデータ変換手段13へデータ変換を要求す
る。このときの変換式は図６に示すようにＲＤ、つまり
無変換となる。よって、その結果、通信バッファ12から
のデータが０．０から１００．０までのデータに変換さ
れ、表示色（０５）でＣＲＴ18に表示される。
表示する場合には、次のような手順となる。計装データ
表示・設定手段17が通信手段11へ要求を出し、コントロ
ーラ1-n （タイプｎ）のＰＶを通信バッファ12に格納す
る。この際の通信アドレスは図６に示すように９０００
１となり、また、このときの格納データは０．０から１
００．０までのデータである。その後、計装データ表示
・設定手段17がデータ変換手段13へデータ変換を要求す
る。このときの変換式は図６に示すようにＲＤ、つまり
無変換となる。よって、その結果、通信バッファ12から
のデータが０．０から１００．０までのデータに変換さ
れ、表示色（０５）でＣＲＴ18に表示される。
【００２７】以上のようにして、タイプが異なるコント
ローラ1-1 ，1-2 ，…，1-n が有する計装データ構造に
よらず、計装データ表示・設定手段17は、常にＰＶを
０．０から１００．０までの値で処理することができ
る。
ローラ1-1 ，1-2 ，…，1-n が有する計装データ構造に
よらず、計装データ表示・設定手段17は、常にＰＶを
０．０から１００．０までの値で処理することができ
る。
【００２８】図３に示すようなＣＲＴ18における画面上
のコントローラ1-1 ，1-2 ，…，1-n の何れかに対応す
る数値データ等を設定変更する場合には、キーボード19
から設定された共通計装データ構造16のデータを入力し
た後、計装データ表示・設定手段17がデータ変換手段1
3，通信手段11の順に要求を出して、その共通計装デー
タ構造16のデータをデータ変換手段13にて対応するコン
トローラ1-1 ，1-2 ，…，1-n の計装データ構造のデー
タに変換し、その計装データ構造のデータを通信バッフ
ァ12から対応するコントローラ1-1 ，1-2 ，…，1-n へ
送信する。例えば、設定した図６でのタグ１のＳＶをコ
ントローラ1-1 （タイプ１）へ送信する場合には、次の
ような手順となる。
のコントローラ1-1 ，1-2 ，…，1-n の何れかに対応す
る数値データ等を設定変更する場合には、キーボード19
から設定された共通計装データ構造16のデータを入力し
た後、計装データ表示・設定手段17がデータ変換手段1
3，通信手段11の順に要求を出して、その共通計装デー
タ構造16のデータをデータ変換手段13にて対応するコン
トローラ1-1 ，1-2 ，…，1-n の計装データ構造のデー
タに変換し、その計装データ構造のデータを通信バッフ
ァ12から対応するコントローラ1-1 ，1-2 ，…，1-n へ
送信する。例えば、設定した図６でのタグ１のＳＶをコ
ントローラ1-1 （タイプ１）へ送信する場合には、次の
ような手順となる。
【００２９】計装データ表示・設定手段17が、キーボー
ド19から設定された共通計装データ構造16でのデータ
（０．０から１００．０までのデータ）を入力した後、
データ変換手段13へデータ変換を要求する。このときの
変換式は図６に示すようにＷＤ×１００となる。その結
果、０から１００００までのデータが通信バッファ12に
格納される。その後、計装データ表示・設定手段17が通
信手段11へ要求を出し、タグ１のＳＶがコントローラ1-
1 （タイプ１）に送信される。この際の通信アドレスは
図６に示すように００００５となる。
ド19から設定された共通計装データ構造16でのデータ
（０．０から１００．０までのデータ）を入力した後、
データ変換手段13へデータ変換を要求する。このときの
変換式は図６に示すようにＷＤ×１００となる。その結
果、０から１００００までのデータが通信バッファ12に
格納される。その後、計装データ表示・設定手段17が通
信手段11へ要求を出し、タグ１のＳＶがコントローラ1-
1 （タイプ１）に送信される。この際の通信アドレスは
図６に示すように００００５となる。
【００３０】また、図６での設定したタグｘのＳＶをコ
ントローラ1-n （タイプｎ）へ送信する場合には、次の
ような手順となる。計装データ表示・設定手段17が、キ
ーボード19から設定された共通計装データ構造16でのデ
ータ（０．０から１００．０までのデータ）を入力した
後、データ変換手段13へデータ変換を要求する。このと
きの変換式は図６に示すようにＷＤ、つまり無変換とな
る。その結果、０．０から１００．０までのデータが通
信バッファ12に格納される。その後、計装データ表示・
設定手段17が通信手段11へ要求を出し、タグｘのＳＶが
コントローラ1-n （タイプｎ）に送信される。この際の
通信アドレスは図６に示すように９０００２となる。
ントローラ1-n （タイプｎ）へ送信する場合には、次の
ような手順となる。計装データ表示・設定手段17が、キ
ーボード19から設定された共通計装データ構造16でのデ
ータ（０．０から１００．０までのデータ）を入力した
後、データ変換手段13へデータ変換を要求する。このと
きの変換式は図６に示すようにＷＤ、つまり無変換とな
る。その結果、０．０から１００．０までのデータが通
信バッファ12に格納される。その後、計装データ表示・
設定手段17が通信手段11へ要求を出し、タグｘのＳＶが
コントローラ1-n （タイプｎ）に送信される。この際の
通信アドレスは図６に示すように９０００２となる。
【００３１】以上のようにして、タイプが異なるコント
ローラ1-1 ，1-2 ，…，1-n が有する計装データ構造に
よらず、計装データ表示・設定手段17は、常にＳＶを
０．０から１００．０までの値で処理することができ
る。
ローラ1-1 ，1-2 ，…，1-n が有する計装データ構造に
よらず、計装データ表示・設定手段17は、常にＳＶを
０．０から１００．０までの値で処理することができ
る。
【００３２】（実施の形態２）様々な計装データ構造を
１つの共通計装データ構造に変換するための変換用テー
ブルの種類が実施の形態１とは異なる実施の形態２につ
いて説明する。なお、実施の形態２の構成は図１に示し
た実施の形態１の構成と同じであるのでその説明は省略
する。
１つの共通計装データ構造に変換するための変換用テー
ブルの種類が実施の形態１とは異なる実施の形態２につ
いて説明する。なお、実施の形態２の構成は図１に示し
た実施の形態１の構成と同じであるのでその説明は省略
する。
【００３３】図８は、実施の形態２における計装監視装
置10により実現されるＣＲＴ18での画面の表示例を示
す。図８のＣＲＴ18の画面は、コントローラ1-1 ，1-2
，…，1-n の各種データを数値設定するためのもので
あり、その設定変更されたデータを使って自動制御され
た測定値，設定値及び操作量の変化をトレンドグラフ表
示させたり、図３と同様にアナログ指示計に似せて棒グ
ラフ表示させたりしている。
置10により実現されるＣＲＴ18での画面の表示例を示
す。図８のＣＲＴ18の画面は、コントローラ1-1 ，1-2
，…，1-n の各種データを数値設定するためのもので
あり、その設定変更されたデータを使って自動制御され
た測定値，設定値及び操作量の変化をトレンドグラフ表
示させたり、図３と同様にアナログ指示計に似せて棒グ
ラフ表示させたりしている。
【００３４】実施の形態２でも、実施の形態１と同様
に、１個の計装データ表示・設定手段17にて、各コント
ローラ1-1 ，1-2 ，…，1-n とのデータ通信を制御して
すべての処理を行えるように、種々の計装データ構造2-
1 ，2-2 ，…，2-n を１つの共通計装データ構造16へ変
換するための変換用データテーブル14を構築している。
図９は、このような変換用データテーブル14の一例を示
している。本例での変換用データテーブル14は、計装デ
ータ構造の配置を変換できるテーブルと、計装データの
値域を変換するためのパラメータテーブルと、計装デー
タの表示色を自由に定義できるテーブルと、計装データ
の表示位置を自由に定義できるテーブルとの４つのテー
ブルで構築されており、コントローラ1-1 （タイプ１）
における計装データ構造の配置変換テーブル例，計装デ
ータの値域変換パラメータテーブル例，計装データの表
示色テーブル例及び計装データの表示位置テーブル例
を、それぞれ、図９（ａ），図９（ｂ），図９（ｃ）及
び図９（ｄ）に示す。なお、計装データの値域を変換す
るための変換式例を示すテーブルは、実施の形態１と同
じテーブル（図５参照）である。また、実施の形態２に
おける共通計装データ構造16の一例を図10に示す。
に、１個の計装データ表示・設定手段17にて、各コント
ローラ1-1 ，1-2 ，…，1-n とのデータ通信を制御して
すべての処理を行えるように、種々の計装データ構造2-
1 ，2-2 ，…，2-n を１つの共通計装データ構造16へ変
換するための変換用データテーブル14を構築している。
図９は、このような変換用データテーブル14の一例を示
している。本例での変換用データテーブル14は、計装デ
ータ構造の配置を変換できるテーブルと、計装データの
値域を変換するためのパラメータテーブルと、計装デー
タの表示色を自由に定義できるテーブルと、計装データ
の表示位置を自由に定義できるテーブルとの４つのテー
ブルで構築されており、コントローラ1-1 （タイプ１）
における計装データ構造の配置変換テーブル例，計装デ
ータの値域変換パラメータテーブル例，計装データの表
示色テーブル例及び計装データの表示位置テーブル例
を、それぞれ、図９（ａ），図９（ｂ），図９（ｃ）及
び図９（ｄ）に示す。なお、計装データの値域を変換す
るための変換式例を示すテーブルは、実施の形態１と同
じテーブル（図５参照）である。また、実施の形態２に
おける共通計装データ構造16の一例を図10に示す。
【００３５】なお、図９（ｄ）のような計装データの表
示位置を自由に定義できるテーブルは、図８の表示画面
における各種データの並びを定義するものであり、共通
計装データ構造16に変換できないデータを表示させない
で他の計装データを表示させたりする際に使用する。ま
た、この計装データの表示位置テーブルは、既設の計装
監視装置と本例の計装監視装置とを並べて使用する際
に、操作員，保守員の誤認を招かないように、計装デー
タの並びを統一させるためにも使用できる。
示位置を自由に定義できるテーブルは、図８の表示画面
における各種データの並びを定義するものであり、共通
計装データ構造16に変換できないデータを表示させない
で他の計装データを表示させたりする際に使用する。ま
た、この計装データの表示位置テーブルは、既設の計装
監視装置と本例の計装監視装置とを並べて使用する際
に、操作員，保守員の誤認を招かないように、計装デー
タの並びを統一させるためにも使用できる。
【００３６】
【発明の効果】以上のように本発明では、複数の各コン
トローラに対応する種々の計装データ構造を１つの共通
計装データ構造に変換するための変換テーブルに応じ
て、各計装データ構造をその共通計装データ構造に変換
することができるので、様々な計装データ構造を１個の
計装データ表示・設定手段で処理できるようになり、各
コントローラに対する監視・操作を統一でき、しかも、
計装データ表示・設定手段が１個で良いので、製作コス
トの低減も可能である。
トローラに対応する種々の計装データ構造を１つの共通
計装データ構造に変換するための変換テーブルに応じ
て、各計装データ構造をその共通計装データ構造に変換
することができるので、様々な計装データ構造を１個の
計装データ表示・設定手段で処理できるようになり、各
コントローラに対する監視・操作を統一でき、しかも、
計装データ表示・設定手段が１個で良いので、製作コス
トの低減も可能である。
【００３７】また、計装データの表示色を自由に定義で
きる変換テーブル及び／または計装データの表示位置を
自由に定義できる変換テーブルを有しているので、既設
の計装監視装置との間において、表示色の統一及び／ま
たは表示データの並びの統一を実現することができる。
更に、変換テーブルを任意に構築するツールを備えてい
るので、操作員が変換テーブルの内容を自由に設定変更
できる。
きる変換テーブル及び／または計装データの表示位置を
自由に定義できる変換テーブルを有しているので、既設
の計装監視装置との間において、表示色の統一及び／ま
たは表示データの並びの統一を実現することができる。
更に、変換テーブルを任意に構築するツールを備えてい
るので、操作員が変換テーブルの内容を自由に設定変更
できる。
【図１】 本発明の計装監視装置の構成例を示すブロッ
ク図である。
ク図である。
【図２】 計装用コントローラのデータ構造例を示す図
である。
である。
【図３】 ＣＲＴでの画面表示例（実施の形態１）を示
す図である。
す図である。
【図４】 変換用データテーブルの一例（実施の形態
１）を示す図である。
１）を示す図である。
【図５】 変換式テーブルの一例（実施の形態１，２）
を示す図である。
を示す図である。
【図６】 共通計装データ構造例（実施の形態１）を示
す図である。
す図である。
【図７】 コントローラタイプと計装データ構造例と共
通計装データ構造例との対応を示す図である。
通計装データ構造例との対応を示す図である。
【図８】 ＣＲＴでの画面表示例（実施の形態２）を示
す図である。
す図である。
【図９】 変換用データテーブルの一例（実施の形態
２）を示す図である。
２）を示す図である。
【図１０】 共通計装データ構造例（実施の形態２）を
示す図である。
示す図である。
【図１１】 従来の計装監視装置の構成例を示すブロッ
ク図である。
ク図である。
【符号の説明】 1-1 ，1-2 ，…，1-n コントローラ、2-1 ，2-2 ，…，
2-n 計装データ構造、10 計装監視装置、11 通信手
段、12 通信バッファ、13 データ変換手段、14 変換
用データテーブル、15 変換用データテーブル定義手
段、16 共通計装データ構造、 17 計装データ表示・設
定手段、18 ＣＲＴ、19 キーボード。
2-n 計装データ構造、10 計装監視装置、11 通信手
段、12 通信バッファ、13 データ変換手段、14 変換
用データテーブル、15 変換用データテーブル定義手
段、16 共通計装データ構造、 17 計装データ表示・設
定手段、18 ＣＲＴ、19 キーボード。
Claims (3)
- 【請求項１】 異なったデータ構造の計装データが制御
対象の機器から得られる複数のコントローラ夫々にデー
タを設定すると共に、前記各コントローラのデータを表
示する表示・設定手段と、前記各コントローラの計装デ
ータ構造を１つの共通計装データ構造に変換するための
変換テーブルと、該変換テーブルを用いて前記計装デー
タ構造を前記共通計装データ構造に変換する変換手段と
を備えることを特徴とする計装監視装置。 - 【請求項２】 変換テーブルは、前記計装データ構造の
配置を変換するためのテーブル、前記計装データ構造の
計装データの値域を変換するためのテーブル、前記計装
データ構造の計装データの表示色を任意に定義するため
のテーブル及び前記計装データ構造の計装データの表示
位置を任意に定義するためのテーブルのうちの少なくと
も１つのテーブルを有する請求項１記載の計装監視装
置。 - 【請求項３】 変換テーブルの内容を任意に定義する手
段を更に備える請求項１または２記載の計装監視装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12000297A JPH10307619A (ja) | 1997-05-09 | 1997-05-09 | 計装監視装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12000297A JPH10307619A (ja) | 1997-05-09 | 1997-05-09 | 計装監視装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10307619A true JPH10307619A (ja) | 1998-11-17 |
Family
ID=14775472
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12000297A Pending JPH10307619A (ja) | 1997-05-09 | 1997-05-09 | 計装監視装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10307619A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007299119A (ja) * | 2006-04-28 | 2007-11-15 | Meidensha Corp | 計測データ活用システム及び計測データ活用プログラム |
| JP2013145548A (ja) * | 2011-12-13 | 2013-07-25 | Yokogawa Electric Corp | アラーム表示装置およびアラーム表示方法 |
| JP2021022329A (ja) * | 2019-07-30 | 2021-02-18 | 株式会社エフエーサービス | 板金加工原価管理装置及び板金加工原価管理方法 |
-
1997
- 1997-05-09 JP JP12000297A patent/JPH10307619A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007299119A (ja) * | 2006-04-28 | 2007-11-15 | Meidensha Corp | 計測データ活用システム及び計測データ活用プログラム |
| JP2013145548A (ja) * | 2011-12-13 | 2013-07-25 | Yokogawa Electric Corp | アラーム表示装置およびアラーム表示方法 |
| US8830052B2 (en) | 2011-12-13 | 2014-09-09 | Yokogawa Electric Corporation | Alarm display apparatus and alarm display method |
| JP2021022329A (ja) * | 2019-07-30 | 2021-02-18 | 株式会社エフエーサービス | 板金加工原価管理装置及び板金加工原価管理方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2009211308A (ja) | フィールド機器管理装置 | |
| JPH10307619A (ja) | 計装監視装置 | |
| JPH09501519A (ja) | 特に工業的大形プラントに対するプロセス制御方法 | |
| JPH11296444A (ja) | 監視装置 | |
| JPH11249729A (ja) | 運転監視操作装置 | |
| KR102506224B1 (ko) | 스마트팩토리를 위한 근로자 주도 서비스 시스템 | |
| JP2001273030A (ja) | 監視制御装置 | |
| JP2003140739A (ja) | 測定装置 | |
| JP2008164490A (ja) | 診断装置 | |
| JP2006004035A (ja) | 制御システム、携帯端末、プログラムおよびそのプログラムが記録された記録媒体 | |
| JPH1063312A (ja) | プラント制御用プログラムの管理装置 | |
| JPH05217084A (ja) | プラント監視操作システム | |
| JP5080013B2 (ja) | 現場プロセス状況対応作業支援システム及び現場プロセス状況対応作業支援方法 | |
| JP3473017B2 (ja) | プラントの統合監視システム | |
| KR200314913Y1 (ko) | 공사의 진도율 가시화 장치 | |
| JPH0381804A (ja) | 工作機械のメンテナンスエイドシステム | |
| JPH07111701B2 (ja) | 分散形制御装置 | |
| JP2003029807A (ja) | プロセス制御装置 | |
| JPH04360202A (ja) | 分散形制御装置 | |
| JP2001255908A (ja) | プログラム作成装置 | |
| JP4811084B2 (ja) | データ管理装置 | |
| JPH08331609A (ja) | 電子機器および電子機器製造装置 | |
| JPH05174029A (ja) | 大型表示板及びそれを用いた生産管理システム | |
| JPH0934512A (ja) | プログラム監視装置 | |
| JPH01233501A (ja) | 総合計装制御システム |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040203 |