JPH10309603A - 棒材供給機及びその材料棚 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 棒材のガイドと材料棚との関係を容易かつ適
正に調整できる棒材供給機を提供する。 【解決手段】 棒材６が載置される材料棚５と、材料棚
５から供給される棒材６を所定の経路Ｇに沿って案内す
るためのガイド７とを具備する棒材供給機において、ガ
イド７及び材料棚５の少なくともガイド７側の端部をそ
れぞれ棒材６の高さ方向に位置調整可能に設け、ガイド
７と材料棚５との間には、これらの一方の高さの変化に
連係して他方の高さを変化させる連結ピン４８を設け
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、棒材供給機及びこ
れに付設される材料棚の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】ＮＣ旋盤等の工作機械に棒材を供給する
装置では、複数の棒材を整列状態で材料棚に保管し、そ
の材料棚の先端（棒材供給機に最も近い側）から棒材を
１本ずつ棒材供給機のガイド上に送り込んでいる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】この種の装置では、Ｎ
Ｃ旋盤の主軸と棒材とを同軸に保持するため、材料径に
応じてガイドの高さを調整している。しかし、従来の材
料棚の高さは一定であり、これを変更することができな
かったため、材料棚とガイドとの段差が材料径に応じて
変化する。この段差の程度によっては棒材を円滑に供給
できないことがあった。

【０００４】また、材料径の変化等に対応して、材料棚
の先端側に設けられたストッパを棒材供給機のガイドに
対して接近及び離間させる必要も生じるが、従来は棒材
が載置される棚板に対してストッパをエアーシリンダ等
で移動させていた。しかし、そのような構成では、スト
ッパの移動に伴って棒材が棚板上を転動し、その整列状
態が崩れるおそれがあった。

【０００５】本発明は、棒材のガイドと材料棚との関係
を容易かつ適正に調整できる棒材供給機及びその材料棚
を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】以下、本発明の実施形態
を示す図面に対応付けて本発明を説明する。但し、本発
明は図示の形態に限定されない。

【０００７】請求項１の発明は、棒材（６）が載置され
る材料棚（５）と、材料棚（５）から供給される棒材
（６）を所定の経路（Ｇ）に沿って案内するためのガイ
ド（７）と、を具備し、ガイド（７）及び材料棚（５）
の少なくともガイド（７）側の端部がそれぞれ棒材
（６）の高さ方向に位置調整可能に設けられ、ガイド
（７）と材料棚（５）との間には、これらの一方の高さ
の変化に連係して他方の高さを変化させる連係手段（４
８）が設けられていることを特徴とする棒材供給機によ
り、上述した課題を解決する。

【０００８】この発明によれば、ガイド（７）の高さを
調整すると、それに応じて材料棚（５）のガイド側の端
部の高さが変化して両者の高さ関係が適正に維持され
る。

【０００９】請求項２の発明は、請求項１の棒材供給機
において、材料棚（５）は、棒材供給機のベース部
（２）により揺動自在に支持された支持部（３０）と、
その支持部（３０）の上端部に回動自在に連結されて棒
材（６）を受け入れ可能な材料受け部（４０）とを具備
し、連係手段は、材料受け部（４０）のガイド側の端部
とガイド（７）とを互いに回動自在に連結する部材（４
８）を具備していることを特徴とする。

【００１０】この発明によれば、支持部（３０）及び材
料受け（４０）の揺動により材料棚（５）の姿勢を様々
に変化させることができる。

【００１１】請求項３の発明は、請求項２の棒材供給機
において、連結する部材（４８）による連結の解除によ
り、材料棚（５）をその材料受け部（４０）がほぼ垂直
となる格納姿勢に切換可能としたことを特徴とする。

【００１２】この発明によれば、材料棚（５）を格納姿
勢に切り換えて棒材供給機（１）の側部にコンパクトに
収容し、棒材供給機（１）の運搬等の便宜を図ることが
できる。

【００１３】請求項４の発明は、棒材供給機（１）によ
る棒材（７）の案内経路（Ｇ）に隣接して配置されて棒
材（６）の受け面（５０）を提供し、案内経路側の端部
には案内経路（Ｇ）への棒材（６）の移動を規制するス
トッパ（５１）が設けられた受け部材（４２）と、スト
ッパ（５１）が案内経路（Ｇ）に対して接近及び離間す
るように受け部材（４２）を移動させる受け部材駆動手
段（５３）とを備えた棒材供給機の材料棚（５）によ
り、上述した課題を解決する。

【００１４】この発明によれば、材料径に応じて受け部
材（４２）を移動させてストッパ（５１）とガイド
（７）との距離を調整する。このとき、ストッパ（５
１）と棒材（６）の受け面（５０）とが一体に移動する
ので、受け面（５０）上を棒材（６）が転がらず、その
整列状態が維持される。

【００１５】

【発明の実施の形態】図１及び図２は本発明の一実施形
態に係る棒材供給機の全体構成を示すもので、図１は正
面図、図２は右側面図である。この棒材供給機１は、ベ
ース部２と、そのベース部２上に２本の支柱３，３を介
して取り付けられた供給機本体４と、供給機本体４の側
方に配置された材料棚５とを有している。材料棚５に
は、材料としての複数の棒材６…が整列状態で載置され
る。棒材６の導入時には、材料棚５の先端（供給機本体
４側の端部）から１本の棒材６が取り出されて供給機本
体４の導入ガイド７上に供給される。その棒材６は、導
入ガイド７により所定の案内経路Ｇに沿って案内されつ
つ不図示のフィードパイプにより供給機本体４の前方
（図１の右方）に配置されたＮＣ旋盤の主軸内に送り込
まれる。

【００１６】図３に示したように、支柱３は、ベース部
２に設けられた上下一対の固定ブロック２ａ，２ａによ
り所定位置に固定される。図４にも示したように、供給
機本体４は、支柱３の上端に取り付けられるレール８を
具備し、そのレール８には導入ガイド７を上下方向に移
動させるための位置調整機構１０が設けられる。位置調
整機構１０は、以下に述べる構成によりガイド高さ調整
ねじ１１の回転に応じて導入ガイド７を昇降させるもの
である。

【００１７】図４〜図６に示したように、ガイド高さ調
整ねじ１１は、レール８の一側面に支持板１２を介して
取り付けられたハウジング１３によりその軸線廻りに回
転自在に支持される。ハウジング１３の中心孔１３ａに
はロッド１４が摺動自在に挿入され、そのロッド１４に
はガイド高さ調整ねじ１１の雄ねじ部１１ａがねじ込ま
れる。レール８の他側面にはレール８の長手方向に適宜
間隔をおいて３個のブラケット１５…が装着され（図４
参照）、それらのブラケット１５の間には、棒材６と平
行な中間伝達軸１６がその軸線を中心として回転自在に
装着される。各ブラケット１５には上下方向に移動自在
なスライドレール１７が装着され、そのスライドレール
１７の上端部にガイドブラケット１８が固定される。そ
して、各ガイドブラケット１８の上端に導入ガイド７が
装着される。

【００１８】中間伝達軸１６には、ロッド１４に対応す
る１枚の連係板１９と、各ブラケット１５に対応する３
枚の連係板２０…とがそれぞれ一体回転可能に連結され
る。連係板１９の一端はロッド１４の他端側に形成され
たスリット１４ａに挿入され、その挿入部に設けられた
溝１９ａにはロッド１４に装着されたピン２１が回転自
在に嵌合する。また、各連係板２０の先端には溝２０ａ
が設けられ、その溝２０ａにはスライドレール１７に装
着されたピン２２が回転自在に嵌合する。

【００１９】高さ調整ねじ１１に設けられた角穴１１ｂ
に不図示のハンドルを嵌合させて高さ調整ねじ１１を回
転させると、その回転量に応じてロッド１４が軸線方向
に進退し、その進退運動はピン２１及び連係板１９によ
って中間伝達軸１６の回転運動に変換される。中間伝達
軸１６の回転は連係板２０及びピン２２によってスライ
ドレール１７の上下方向の運動に変換され、これにより
スライドレール１７に取り付けられたガイドブラケット
１８及び導入ガイド７が昇降する。

【００２０】図２に示したように、材料棚５は支柱３０
と材料受け４０とを有している。図３及び図７に示すよ
うに、支柱３０は、ベース部２に支点ピン３１を介して
回動自在に連結されたチューブ３２と、そのチューブ３
２の内部にスライド自在に挿入されたロッド３３とを有
し、そのロッド３３の上端が支点ピン３４を介して材料
受け３０と回動自在に連結される（図７参照）。チュー
ブ３２の上端に装着された連結ピン３５がロッド３３の
長手方向に設けられた複数の位置決め孔３６…のいずれ
かと選択的に嵌合してチューブ３２に対するロッド３３
のスライドが阻止される。連結ピン３５を挿入する位置
決め孔３６を変更すると支柱３０の全長が変化する。

【００２１】材料受け４０は、棚フレーム４１と、その
上面側に配置される受け板４２とを有している。棚フレ
ーム４１は、材料棚５の上方からみて棒材６の軸線と直
交する方向に並べられた複数の角柱状の棚部材４３…
と、棒材６の軸線方向に配置されて棚部材４３の両端及
び中間部をそれぞれ接合する３本のビーム４４，４５，
４６とを備えている。ビーム４４〜４６は連結ビーム４
７にて相互に連結される。中間のビーム４５は支柱３０
のロッド３３と回動自在に連結される（図７参照）。

【００２２】図４〜図６から明らかなように、供給機本
体４に設けられた３個のガイドブラケット１８と、それ
らに対応する棚部材４３とは、連結ピン４８にて回動自
在に連結される。従って、ガイド高さ調整ねじ１１を操
作して導入ガイド７の高さを変化させると、それに連係
して棚フレーム４１が支点ピン３４を中心に揺動し、導
入ガイド７と材料棚５のガイド側端部との高さ方向の関
係が適正に維持される。なお、連結ピン４８は抜き差し
可能である。連結ピン４８を引き抜いたときには、図３
に想像線Ｌで示すように支柱３０及び材料受け４０をそ
れぞれ垂直に立てた格納姿勢へと材料棚５を切り換えて
供給機本体４の側方に材料棚５をコンパクトに収容でき
る。なお、ベース部２と支柱３０のブラケット３０ａと
を連結する輸送治具Ｊにより、材料棚５を格納姿勢にて
固定できる。

【００２３】図８に示したように、受け板４２は、互い
に直交する３つの壁面を備えた樋型形状に形成されてい
る。各受け板４２は棚部材４３に上方から被せられてピ
ン４９により抜け止めされる。受け板４２は棚部材４３
の長手方向に移動可能であり、それぞれの上面が棒材６
に対する受け面５０を提供する。図５及び図６に示すよ
うに、各受け板４２の先端（供給機本体４側の端部）に
は、受け面５０に載置された棒材６の導入ガイド７への
移動を規制するストッパ５１が固定される。棒材６は、
不図示の送り出し機構によりストッパ５１を乗り越えて
導入ガイド７へと送り出される。

【００２４】各受け板４２の後端はビーム５２にて相互
に連結される。図９及び図１０にも示したように、ビー
ム５２には棚調整ねじ５３が回転自在に装着され、その
棚調整ねじ５３の雄ねじ部５３ａは棚部材４３を連結す
るビーム４６と一体のナット４６ａにねじ込まれる。棚
調整ねじ５３の頭部５３ｂに設けられた角穴５３ｃに不
図示のハンドルを装着して棚調整ねじ５３を回転させる
と、受け板４２が棚部材４３の長手方向に移動してスト
ッパ５１が導入ガイド７に対して接近又は離間する。こ
の調整時には受け板４２とそれに支持された棒材６とが
一体に移動するので、棒材６の整列状態が崩れない。

【００２５】受け板４２の位置の調整状態を把握するた
め、ビーム５２には目盛板６０が、ビーム４６にはその
目盛板６０の特定位置を指し示すインジケータ６１がそ
れぞれ取り付けられる。また、所望位置に調整された受
け板４２を固定するため、ビーム５２には固定板６２が
取り付けられ、その長孔６２ａにはボルト６３が装着さ
れる。ボルト６３をビーム４６に対して締め付けること
により、受け板４２と棚部材４３とを相互に連結して受
け板４２を一定位置に拘束できる。

【００２６】以上の実施形態と請求項との対応におい
て、連結ピン４８が連係手段に、材料棚５の支柱３０が
支持部に、材料受け４０が材料受け部に、連結ピン４８
がガイドと材料受け部とを連結する部材に、受け板４２
が受け部材に、棚調整ねじ５３が受け部材駆動手段にそ
れぞれ相当する。但し、本発明は以上の実施形態に限定
されず、種々変形して実施可能である。例えば、導入ガ
イド７の昇降に連動して材料棚５を上下方向に平行移動
させてもよい。

【００２７】

【発明の効果】以上に説明したように、請求項１の発明
では、棒材のガイドと材料棚とを棒材の高さ方向に連係
して移動させるようにしたので、これらの高さ関係を棒
材の材料径の大小等に拘わりなく適正に維持できる。高
さの調整作業に要する手間はガイドの高さを単独で調整
する場合と変わらないから、段取時間やそれに要するコ
ストが増加することもない。しかも、請求項２の発明で
は支持部及びその支持部に対する材料受けの揺動によ
り、材料棚の姿勢を様々に変化させて材料棚とガイドと
の高さ関係を任意に設定できるとともに、材料棚を棒材
供給機の側部にコンパクトに格納することも可能とな
る。そして、請求項３の発明では、材料棚を格納姿勢に
切り換えて棒材供給機の側方への材料棚の突出を最小限
に抑えることができ、それにより運搬や保管時における
棒材供給機の取り扱いを容易なものとすることができ
る。

【００２８】請求項４の発明では、棒材の受け面を備え
た受け部材そのものを移動させるので、棒材が受け面上
を転がってその整列状態が崩れるおそれがなく、ガイド
に対する材料棚の位置調整を従来よりも簡単に行えるよ
うになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態に係る棒材供給機の正面
図。

【図２】図１の棒材供給機の右側面図。

【図３】図１の棒材供給機の要部を棒材の供給方向前方
からみた状態を示す図。

【図４】図１の棒材供給機に付設される材料棚の平面
図。

【図５】図３のＶ部を拡大して示す図。

【図６】図４のVI部を拡大して示す図。

【図７】図３のVII方向からの矢斜視図。

【図８】図４のVIII-VIII線に沿った拡大断面図。

【図９】図４のIX部を拡大して示す図。

【図１０】図９のＸ方向からの矢斜視図。

【符号の説明】

１ 棒材供給機 ２ ベース部 ４ 供給機本体 ５ 材料棚 ６ 棒材 ７ 導入ガイド ３０ 支柱 ４０ 材料受け ４１ 棚フレーム ４２ 受け板 ４３ 棚部材 ５０ 棒材の受け面 ５１ ストッパ

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 棒材が載置される材料棚と、 前記材料棚から供給される棒材を所定の経路に沿って案
   内するためのガイドと、を具備し、 前記ガイド及び前記材料棚の少なくとも前記ガイド側の
   端部がそれぞれ前記棒材の高さ方向に位置調整可能に設
   けられ、 前記ガイドと前記材料棚との間には、これらの一方の高
   さの変化に連係して他方の高さを変化させる連係手段が
   設けられていることを特徴とする棒材供給機。
2. 【請求項２】 前記材料棚は、前記棒材供給機のベース
   部により揺動自在に支持された支持部と、その支持部の
   上端部に回動自在に連結されて前記棒材を受け入れ可能
   な材料受け部とを具備し、前記連係手段は、前記材料受
   け部の前記ガイド側の端部と前記ガイドとを互いに回動
   自在に連結する部材を具備していることを特徴とする請
   求項１記載の棒材供給機。
3. 【請求項３】 前記連結する部材による連結の解除によ
   り、前記材料棚をその材料受け部がほぼ垂直となる格納
   姿勢に切換可能としたことを特徴とする請求項２記載の
   棒材供給機。
4. 【請求項４】 棒材供給機による棒材の案内経路に隣接
   して配置されて前記棒材の受け面を提供し、前記案内経
   路側の端部には前記案内経路への前記棒材の移動を規制
   するストッパが設けられた受け部材と、 前記ストッパが前記案内経路に対して接近及び離間する
   ように前記受け部材を移動させる受け部材駆動手段と、
   を備えたことを特徴とする棒材供給機の材料棚。