JPH10309780A - 記録用シート - Google Patents
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- JPH10309780A JPH10309780A JP13933697A JP13933697A JPH10309780A JP H10309780 A JPH10309780 A JP H10309780A JP 13933697 A JP13933697 A JP 13933697A JP 13933697 A JP13933697 A JP 13933697A JP H10309780 A JPH10309780 A JP H10309780A
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Abstract
(57)【要約】
【解決手段】 透光性基材の少なくとも片面に、インク
に対する受容層を有する記録用シートにおいて、該受容
層が、式（１ａ） （式中、Ｒ1は水素またはメチル基、Ｒ2およびＲ3は水
素またはアルキル基、ｎは１から１００までの整数であ
る。）で表わされる構造単位１〜３０モル％と、式、
（１ｂ） （式中、Ｒ4は水素またはアセチル基である。）で表わ
される構造単位９９〜７０モル％とからなる共重合体を
主成分として形成されることを特徴とする記録用シー
ト。 【効果】 本発明の記録用シートは、インク吸収性、耐
水性、画像解像度、耐ブロッキング性の各性質がバラン
ス良く優れ、各種の印刷、特に水性インクによる印刷へ
の適用に優れ、ＯＨＰ記録シートまたはフィルムとして
インクジェット印刷やペンプロッター用に甚だ好適であ
る。
に対する受容層を有する記録用シートにおいて、該受容
層が、式（１ａ） （式中、Ｒ1は水素またはメチル基、Ｒ2およびＲ3は水
素またはアルキル基、ｎは１から１００までの整数であ
る。）で表わされる構造単位１〜３０モル％と、式、
（１ｂ） （式中、Ｒ4は水素またはアセチル基である。）で表わ
される構造単位９９〜７０モル％とからなる共重合体を
主成分として形成されることを特徴とする記録用シー
ト。 【効果】 本発明の記録用シートは、インク吸収性、耐
水性、画像解像度、耐ブロッキング性の各性質がバラン
ス良く優れ、各種の印刷、特に水性インクによる印刷へ
の適用に優れ、ＯＨＰ記録シートまたはフィルムとして
インクジェット印刷やペンプロッター用に甚だ好適であ
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、記録用シートに関
するものであり、インクジェット印刷、オフセット印
刷、フレキソ印刷などの各種印刷に適用される記録用シ
ート、とりわけ、水性インクによる印刷を対象とする水
性インク吸収タイプのＯＨＰフィルムやペンプロッター
用記録シートに関するものである。
するものであり、インクジェット印刷、オフセット印
刷、フレキソ印刷などの各種印刷に適用される記録用シ
ート、とりわけ、水性インクによる印刷を対象とする水
性インク吸収タイプのＯＨＰフィルムやペンプロッター
用記録シートに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、水性インクによる印刷に適用され
るシートとしては、支持体表面にインク吸収性を持たせ
るために、例えば特開昭５９−１７４３８１号公報、特
開昭６０−２２４５７８号公報等に示されるように、支
持体上にデンプン、水溶性セルロース誘導体、ポリビニ
ルアルコール、ポリビニルピロリドン等の吸水性高分子
を主材とするインク受容層層を設けることが提案されて
いる。しかしながら、特にインク吸収タイプのＯＨＰ用
フィルムまたはシート等のコーティング剤に要求される
特性は、インク吸収速度が速く、しかも含水膨潤状態で
も被覆強度が大きく、通常の摩擦では破れたりしないこ
と、さらにブロッキング性がなく、滑りが良いことであ
る。このような諸特性のバランスの良いインク受容層材
料は、従来満足すべきものが得られていない。
るシートとしては、支持体表面にインク吸収性を持たせ
るために、例えば特開昭５９−１７４３８１号公報、特
開昭６０−２２４５７８号公報等に示されるように、支
持体上にデンプン、水溶性セルロース誘導体、ポリビニ
ルアルコール、ポリビニルピロリドン等の吸水性高分子
を主材とするインク受容層層を設けることが提案されて
いる。しかしながら、特にインク吸収タイプのＯＨＰ用
フィルムまたはシート等のコーティング剤に要求される
特性は、インク吸収速度が速く、しかも含水膨潤状態で
も被覆強度が大きく、通常の摩擦では破れたりしないこ
と、さらにブロッキング性がなく、滑りが良いことであ
る。このような諸特性のバランスの良いインク受容層材
料は、従来満足すべきものが得られていない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】インク吸収性、耐水
性、画像の鮮明さなどのバランスを改善するために、種
々検討が行なわれているが、例えばポリビニルアルコー
ルを用いた場合は画像の鮮明さは良いが、インク吸収
性、耐水性、ブロッキング性に劣る、また、ＰＥＯ系樹
脂を用いた場合はインク吸収性がよく、耐水性もある程
度あるが、画像の鮮明さ、耐ブロッキング性に劣る、さ
らにそれらに無機、もしくは有機微粒子を加えても、耐
ブロッキング性が解消されるだけである。また両者を各
種構成で積層、あるいは混合した場合も、両者の欠点が
解消されないことが分かった。そこで、本発明者等は、
研究を深耕させた結果、特定の共重合体を主材とするイ
ンク受容層が従来のものに比べインク吸収性、耐水性、
耐ブロッキング性、画像鮮明度等が格段に優れたバラン
スを発揮することを見出し、本発明を完成させるに至っ
た。
性、画像の鮮明さなどのバランスを改善するために、種
々検討が行なわれているが、例えばポリビニルアルコー
ルを用いた場合は画像の鮮明さは良いが、インク吸収
性、耐水性、ブロッキング性に劣る、また、ＰＥＯ系樹
脂を用いた場合はインク吸収性がよく、耐水性もある程
度あるが、画像の鮮明さ、耐ブロッキング性に劣る、さ
らにそれらに無機、もしくは有機微粒子を加えても、耐
ブロッキング性が解消されるだけである。また両者を各
種構成で積層、あるいは混合した場合も、両者の欠点が
解消されないことが分かった。そこで、本発明者等は、
研究を深耕させた結果、特定の共重合体を主材とするイ
ンク受容層が従来のものに比べインク吸収性、耐水性、
耐ブロッキング性、画像鮮明度等が格段に優れたバラン
スを発揮することを見出し、本発明を完成させるに至っ
た。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、次の構成を有
するものである。 （１）透光性基材の少なくとも片面に、インクに対する
受容層を有する記録用シートにおいて、該受容層が、式
（１ａ） （式中、Ｒ1は水素またはメチル基、Ｒ2およびＲ3は水
素またはアルキル基、ｎは１から１００までの整数であ
る。）で表わされる構造単位１〜３０モル％と、式、
（１ｂ） （式中、Ｒ4は水素またはアセチル基である。）で表わ
される構造単位９９〜７０モル％とからなる共重合体を
主成分として形成されることを特徴とする記録用シー
ト。 （２）透光性基材の少なくとも片面に、インクに対する
受容層を有する記録用シートにおいて、該受容層が、式
（２ａ） （式中、Ｒ5は水素またはメチル基、Ｒ6はアルキル基ま
たはアンモニウムアルキル基である。）で表わされる構
造単位と、式（２ｂ） （式中、Ｒ7は水素またはアセチル基である。）で表わ
される構造単位からなり、カチオン成分を含む共重合体
を主成分として形成されることを特徴とする記録用シー
ト。 （３）透光性基材の少なくとも片面に、インクに対する
受容層を有する記録用シートにおいて、該受容層が、式
（３ａ） で表わされる構造単位と、式（３ｂ） で表わされる構造単位と、式（３ｃ） （式中、Ｒ8はアルキル基またはカルボキシフェニル
基）で表わされる構造単位とからなり、アニオン成分を
含む共重合体を主成分として形成されることを特徴とす
る記録用シート。 （４）透光性基材の少なくとも片面に、インクに対する
受容層を１層以上有し、かつ透光性基材および該受容層
を含む多層構造を有する記録用シートにおいて、少なく
とも最上層に、粒径１０〜３０μｍのビーズ状マット剤
を含有することを特徴とする記録用シート。 （５）透光性基材の少なくとも片面に、インクに対する
受容層を１層以上有し、かつ透光性基材および該受容層
を含む多層構造を有する記録用シートにおいて、該受容
層が、式（１ａ） （式中、Ｒ1は水素またはメチル基、Ｒ2およびＲ3は水
素またはアルキル基、ｎは１から１００までの整数であ
る。）で表わされる構造単位１〜３０モル％と、式、
（１ｂ） （式中、Ｒ4は水素またはアセチル基である。）で表わ
される構造単位９９〜７０モル％とからなる共重合体を
主成分として形成され、少なくとも最上層に、粒径１０
〜３０μｍのビーズ状マット剤を含有することを特徴と
する記録用シート。 （６）透光性基材の少なくとも片面に、インクに対する
受容層を１層以上有し、かつ透光性基材および該受容層
を含む多層構造を有する記録用シートにおいて、該受容
層が、式（２ａ） （式中、Ｒ5は水素またはメチル基、Ｒ6はアルキル基ま
たはアンモニウムアルキル基である。）で表わされる構
造単位と、式（２ｂ） （式中、Ｒ7は水素またはアセチル基である。）で表わ
される構造単位とからなり、カチオン成分を含む共重合
体を主成分として形成され、少なくとも最上層に、粒径
１０〜３０μｍのビーズ状マット剤を含有することを特
徴とする記録用シート。 （７）透光性基材の少なくとも片面に、インクに対する
受容層を１層以上有し、かつ透光性基材および該受容層
を含む多層構造を有する記録用シートにおいて、該受容
層が、式（３ａ） で表わされる構造単位と、式（３ｂ） で表わされる構造単位と、式（３ｃ） （式中、Ｒ8はアルキル基またはカルボキシフェニル
基）で表わされる構造単位とからなり、アニオン成分を
含む共重合体を主成分として形成され、少なくとも最上
層に、粒径１０〜３０μｍのビーズ状マット剤を含有す
ることを特徴とする記録用シート。 （８）透光性基材の少なくとも片面に、インクに対する
受容層を１層以上有し、かつ透光性基材および該受容層
を含む多層構造を有する記録用シートであって、最上層
が該受容層の最上層であることを特徴とする（４）〜
（７）のいずれか一項に記載の記録用シート。 （９）ビーズ状マット剤の配合割合が、０．０１〜３０
重量％であることを特徴とする（４）〜（８）のいずれ
か一項に記載の記録用シート。 （１０）水性インクによる印刷に用いることを特徴とす
る（１）〜（９）のいずれか一項に記載の記録用シー
ト。
するものである。 （１）透光性基材の少なくとも片面に、インクに対する
受容層を有する記録用シートにおいて、該受容層が、式
（１ａ） （式中、Ｒ1は水素またはメチル基、Ｒ2およびＲ3は水
素またはアルキル基、ｎは１から１００までの整数であ
る。）で表わされる構造単位１〜３０モル％と、式、
（１ｂ） （式中、Ｒ4は水素またはアセチル基である。）で表わ
される構造単位９９〜７０モル％とからなる共重合体を
主成分として形成されることを特徴とする記録用シー
ト。 （２）透光性基材の少なくとも片面に、インクに対する
受容層を有する記録用シートにおいて、該受容層が、式
（２ａ） （式中、Ｒ5は水素またはメチル基、Ｒ6はアルキル基ま
たはアンモニウムアルキル基である。）で表わされる構
造単位と、式（２ｂ） （式中、Ｒ7は水素またはアセチル基である。）で表わ
される構造単位からなり、カチオン成分を含む共重合体
を主成分として形成されることを特徴とする記録用シー
ト。 （３）透光性基材の少なくとも片面に、インクに対する
受容層を有する記録用シートにおいて、該受容層が、式
（３ａ） で表わされる構造単位と、式（３ｂ） で表わされる構造単位と、式（３ｃ） （式中、Ｒ8はアルキル基またはカルボキシフェニル
基）で表わされる構造単位とからなり、アニオン成分を
含む共重合体を主成分として形成されることを特徴とす
る記録用シート。 （４）透光性基材の少なくとも片面に、インクに対する
受容層を１層以上有し、かつ透光性基材および該受容層
を含む多層構造を有する記録用シートにおいて、少なく
とも最上層に、粒径１０〜３０μｍのビーズ状マット剤
を含有することを特徴とする記録用シート。 （５）透光性基材の少なくとも片面に、インクに対する
受容層を１層以上有し、かつ透光性基材および該受容層
を含む多層構造を有する記録用シートにおいて、該受容
層が、式（１ａ） （式中、Ｒ1は水素またはメチル基、Ｒ2およびＲ3は水
素またはアルキル基、ｎは１から１００までの整数であ
る。）で表わされる構造単位１〜３０モル％と、式、
（１ｂ） （式中、Ｒ4は水素またはアセチル基である。）で表わ
される構造単位９９〜７０モル％とからなる共重合体を
主成分として形成され、少なくとも最上層に、粒径１０
〜３０μｍのビーズ状マット剤を含有することを特徴と
する記録用シート。 （６）透光性基材の少なくとも片面に、インクに対する
受容層を１層以上有し、かつ透光性基材および該受容層
を含む多層構造を有する記録用シートにおいて、該受容
層が、式（２ａ） （式中、Ｒ5は水素またはメチル基、Ｒ6はアルキル基ま
たはアンモニウムアルキル基である。）で表わされる構
造単位と、式（２ｂ） （式中、Ｒ7は水素またはアセチル基である。）で表わ
される構造単位とからなり、カチオン成分を含む共重合
体を主成分として形成され、少なくとも最上層に、粒径
１０〜３０μｍのビーズ状マット剤を含有することを特
徴とする記録用シート。 （７）透光性基材の少なくとも片面に、インクに対する
受容層を１層以上有し、かつ透光性基材および該受容層
を含む多層構造を有する記録用シートにおいて、該受容
層が、式（３ａ） で表わされる構造単位と、式（３ｂ） で表わされる構造単位と、式（３ｃ） （式中、Ｒ8はアルキル基またはカルボキシフェニル
基）で表わされる構造単位とからなり、アニオン成分を
含む共重合体を主成分として形成され、少なくとも最上
層に、粒径１０〜３０μｍのビーズ状マット剤を含有す
ることを特徴とする記録用シート。 （８）透光性基材の少なくとも片面に、インクに対する
受容層を１層以上有し、かつ透光性基材および該受容層
を含む多層構造を有する記録用シートであって、最上層
が該受容層の最上層であることを特徴とする（４）〜
（７）のいずれか一項に記載の記録用シート。 （９）ビーズ状マット剤の配合割合が、０．０１〜３０
重量％であることを特徴とする（４）〜（８）のいずれ
か一項に記載の記録用シート。 （１０）水性インクによる印刷に用いることを特徴とす
る（１）〜（９）のいずれか一項に記載の記録用シー
ト。
【０００５】
【発明の実施の形態】本発明では、透光性基材の少なく
とも片面に上述の式（１ａ）と（１ｂ）で表わされる構
造単位からなる共重合体、式（２ａ）と（２ｂ）で表わ
される構造単位からなる共重合体、あるいは式（３
ａ）、（３ｂ）、（３ｃ）で表わされる構造単位からな
る共重合体を主成分とするインクに対する受容層（以
下、インク受容層とする）を設ける。上記共重合体は、
インク受容層に対し単独で用いても良いが、２種以上を
混合して用いても良い。
とも片面に上述の式（１ａ）と（１ｂ）で表わされる構
造単位からなる共重合体、式（２ａ）と（２ｂ）で表わ
される構造単位からなる共重合体、あるいは式（３
ａ）、（３ｂ）、（３ｃ）で表わされる構造単位からな
る共重合体を主成分とするインクに対する受容層（以
下、インク受容層とする）を設ける。上記共重合体は、
インク受容層に対し単独で用いても良いが、２種以上を
混合して用いても良い。
【０００６】本発明で用いられる共重合体の本発明の範
囲内に包含される種々の定義の好適な例と説明とを以下
に詳細に説明する 好適なアルキル基としては、、例えばメチル、エチル、
ｎ−プロピル、イソプロピル、ブチル、イソブチル、ｔ
ｅｒｔ−ブチル等のような直鎖もしくは分岐鎖アルキル
基が挙げられる。
囲内に包含される種々の定義の好適な例と説明とを以下
に詳細に説明する 好適なアルキル基としては、、例えばメチル、エチル、
ｎ−プロピル、イソプロピル、ブチル、イソブチル、ｔ
ｅｒｔ−ブチル等のような直鎖もしくは分岐鎖アルキル
基が挙げられる。
【０００７】本発明で用いられる共重合体の製造方法は
常法により、一般に市販されているものを用いてもよ
い。
常法により、一般に市販されているものを用いてもよ
い。
【０００８】本発明で用いられる透光性基材としては、
特に制限はなく、紙、塗工紙、不織布、ガラス、プラス
チックフィルムまたはシート等が挙げられるが、透光
性、強度、実用上の点からプラスチックフィルムが好ま
しい。上記プラスチックフィルムとしては、ポリエステ
ル、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ポリ（メタ）アク
リル酸エステル、酢酸セルロースなどのセルロース誘導
体、ポリエチレンやポリプロピレンなどのポリオレフィ
ン、ポリカーボネート、ポリアミド、ポリエステルアミ
ド、ポリエーテル、ポリイミド、ポリアミドイミド、ポ
リエーテルエステル、トリアセテートなどが挙げられ、
さらに、透光性に問題がなければ、これらの共重合体、
ブレンド物、架橋物も用いることができる。これらの
内、機械的強度、作業性などの点からポリエステルが好
ましく、特にポリエチレンテレフタレートが好ましい。
特に制限はなく、紙、塗工紙、不織布、ガラス、プラス
チックフィルムまたはシート等が挙げられるが、透光
性、強度、実用上の点からプラスチックフィルムが好ま
しい。上記プラスチックフィルムとしては、ポリエステ
ル、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ポリ（メタ）アク
リル酸エステル、酢酸セルロースなどのセルロース誘導
体、ポリエチレンやポリプロピレンなどのポリオレフィ
ン、ポリカーボネート、ポリアミド、ポリエステルアミ
ド、ポリエーテル、ポリイミド、ポリアミドイミド、ポ
リエーテルエステル、トリアセテートなどが挙げられ、
さらに、透光性に問題がなければ、これらの共重合体、
ブレンド物、架橋物も用いることができる。これらの
内、機械的強度、作業性などの点からポリエステルが好
ましく、特にポリエチレンテレフタレートが好ましい。
【０００９】プラスチックフィルムには必要に応じて、
酸化防止剤、熱安定剤、滑材、顔料、紫外線吸収剤など
を添加してもよい。また、インク受容層との接着性を向
上させる目的で、コロナ放電処理やアンダーコート処理
などを行うこともできる。
酸化防止剤、熱安定剤、滑材、顔料、紫外線吸収剤など
を添加してもよい。また、インク受容層との接着性を向
上させる目的で、コロナ放電処理やアンダーコート処理
などを行うこともできる。
【００１０】本発明の記録シートは、インク受容層の上
に、保護層としてインク透過性の保護層を有していても
よい。保護層の成分および厚さは、該保護層が多孔質等
の構成によってインク透過性を有し、特に水性インクに
対しインク透過性を有し、かつ透光性を有すれば、特に
制限はされない。
に、保護層としてインク透過性の保護層を有していても
よい。保護層の成分および厚さは、該保護層が多孔質等
の構成によってインク透過性を有し、特に水性インクに
対しインク透過性を有し、かつ透光性を有すれば、特に
制限はされない。
【００１１】本発明の記録シートは、インク受容層を１
層以上有し、かつ透光性基材および該インク受容層を含
む多層構造を有しており、インク受容層および／または
保護層等の少なくとも最上層に、粒径１０〜３０μｍの
無機、もしくは有機のビーズ状マット剤を、耐ブロッキ
ング性、耐水性を向上させる目的で、含有させてもよ
い。インク受容層を構成する主成分は、インク受容層形
成時にインク吸収性を有すれば特に限定はされないが、
前記式（１ａ）と（１ｂ）で表わされる構造単位からな
る共重合体、式（２ａ）と（２ｂ）で表わされる構造単
位からなる共重合体、あるいは式（３ａ）、（３ｂ）、
（３ｃ）で表わされる構造単位からなる共重合体が好ま
しい。上記多層構造は、透光性基材上に１層以上のイン
ク受容層を有する構成とし、該インク受容層の最上層が
上記多層構造の最上層となるようにして、インク受容層
の最上層に無機、もしくは有機のビーズ状マット剤を配
合するのが好ましい。また、インク受容層が２層以上の
構成を有する場合、各層を構成する主成分は、それぞれ
同一であってもよいし、層毎に異なっていてもよい。
層以上有し、かつ透光性基材および該インク受容層を含
む多層構造を有しており、インク受容層および／または
保護層等の少なくとも最上層に、粒径１０〜３０μｍの
無機、もしくは有機のビーズ状マット剤を、耐ブロッキ
ング性、耐水性を向上させる目的で、含有させてもよ
い。インク受容層を構成する主成分は、インク受容層形
成時にインク吸収性を有すれば特に限定はされないが、
前記式（１ａ）と（１ｂ）で表わされる構造単位からな
る共重合体、式（２ａ）と（２ｂ）で表わされる構造単
位からなる共重合体、あるいは式（３ａ）、（３ｂ）、
（３ｃ）で表わされる構造単位からなる共重合体が好ま
しい。上記多層構造は、透光性基材上に１層以上のイン
ク受容層を有する構成とし、該インク受容層の最上層が
上記多層構造の最上層となるようにして、インク受容層
の最上層に無機、もしくは有機のビーズ状マット剤を配
合するのが好ましい。また、インク受容層が２層以上の
構成を有する場合、各層を構成する主成分は、それぞれ
同一であってもよいし、層毎に異なっていてもよい。
【００１２】上記ビーズ状マット剤の配合割合は、該ビ
ーズ状マット剤を配合する層を構成する成分に対し、好
ましくは０．０１〜３０重量％の範囲で加えるのが良
く、特に好ましくは１０〜３０重量％の範囲で加えるの
が良い。配合割合が、３０重量％より多くなると、画像
の鮮明さが損なわれ、また無機、もしくは有機のビーズ
状マット剤を用いなければ、耐ブロッキング性が低下す
る。
ーズ状マット剤を配合する層を構成する成分に対し、好
ましくは０．０１〜３０重量％の範囲で加えるのが良
く、特に好ましくは１０〜３０重量％の範囲で加えるの
が良い。配合割合が、３０重量％より多くなると、画像
の鮮明さが損なわれ、また無機、もしくは有機のビーズ
状マット剤を用いなければ、耐ブロッキング性が低下す
る。
【００１３】上記無機、有機のビーズ状マット剤として
は、シリカ、クレー、タルク、炭酸カルシウム、ケイ酸
アルミ、合成ゼオライト、アルミナ、酸化亜鉛等を用い
ることができる。また、ビーズ状マット剤の粒径は１０
〜３０μｍが望ましい。粒径が１０μｍ未満であると、
耐ブロッキング性が損なわれ、３０μｍより大きいと画
像の鮮明さが損なわれる。
は、シリカ、クレー、タルク、炭酸カルシウム、ケイ酸
アルミ、合成ゼオライト、アルミナ、酸化亜鉛等を用い
ることができる。また、ビーズ状マット剤の粒径は１０
〜３０μｍが望ましい。粒径が１０μｍ未満であると、
耐ブロッキング性が損なわれ、３０μｍより大きいと画
像の鮮明さが損なわれる。
【００１４】本発明の記録シートは、このような構成と
することによってインク吸収性のよい下層の上に、耐ブ
ロッキング性・耐水性に優れた上層が形成され、インク
吸収性、耐水性、耐ブロッキング性、画像鮮明度等のバ
ランスがより優れるようになる。
することによってインク吸収性のよい下層の上に、耐ブ
ロッキング性・耐水性に優れた上層が形成され、インク
吸収性、耐水性、耐ブロッキング性、画像鮮明度等のバ
ランスがより優れるようになる。
【００１５】また、インク受容層の耐水性を向上させる
目的で、インク受容層中に各種架橋剤を配合しても良
い。該架橋剤の配合割合は、インク受容層を構成する成
分に対し、０．０１〜１０重量％とするのが好ましい。
配合割合が１０重量％より多くなると、残存する架橋剤
が可塑剤的な効果を示し、受容層がべたついて実用的で
ない。上記架橋剤としては、メラミン系化合物、エポキ
シ系化合物、ほう酸系化合物、ジルコニウム系化合物、
チタニウム系化合物、リン化合物、シランカップリング
剤などを用いることができる。
目的で、インク受容層中に各種架橋剤を配合しても良
い。該架橋剤の配合割合は、インク受容層を構成する成
分に対し、０．０１〜１０重量％とするのが好ましい。
配合割合が１０重量％より多くなると、残存する架橋剤
が可塑剤的な効果を示し、受容層がべたついて実用的で
ない。上記架橋剤としては、メラミン系化合物、エポキ
シ系化合物、ほう酸系化合物、ジルコニウム系化合物、
チタニウム系化合物、リン化合物、シランカップリング
剤などを用いることができる。
【００１６】本発明におけるインク受容層には、他種の
水溶性高分子や水分散性高分子を、本発明の効果を阻害
しない範囲で加えることができる。このような水溶性高
分子としては、例えば、ポリビニルピロリドン、水溶性
セルロース誘導体、ポリアクリル酸、ポリアクリル酸ナ
トリウム、ポリアクリルアミド、ポリエチレンオキサイ
ド、ポリビニルメチルエーテル、デンプン、カゼイン、
カチオン性ポリマー等が挙げられる。そして水分散性高
分子としては、例えばアクリルエマルジョン、ポリエス
テルエマルジョン、酢酸ビニルエマルジョン、スチレン
ブタジエンラテックス等が挙げられる。
水溶性高分子や水分散性高分子を、本発明の効果を阻害
しない範囲で加えることができる。このような水溶性高
分子としては、例えば、ポリビニルピロリドン、水溶性
セルロース誘導体、ポリアクリル酸、ポリアクリル酸ナ
トリウム、ポリアクリルアミド、ポリエチレンオキサイ
ド、ポリビニルメチルエーテル、デンプン、カゼイン、
カチオン性ポリマー等が挙げられる。そして水分散性高
分子としては、例えばアクリルエマルジョン、ポリエス
テルエマルジョン、酢酸ビニルエマルジョン、スチレン
ブタジエンラテックス等が挙げられる。
【００１７】さらに、本発明において、インク受容層に
は本発明の効果を阻害しない範囲で、消泡剤、塗布性改
良剤、増粘剤、酸化防止剤、熱安定剤、滑材、顔料、紫
外線吸収材、帯電防止剤等の添加剤を添加しても良い。
は本発明の効果を阻害しない範囲で、消泡剤、塗布性改
良剤、増粘剤、酸化防止剤、熱安定剤、滑材、顔料、紫
外線吸収材、帯電防止剤等の添加剤を添加しても良い。
【００１８】透光性基材を除くインク受容層等の本発明
の記録シートを構成する各層の形成方法は常法により、
インク受容層であれば前記式（１ａ）と（１ｂ）で表わ
される構造単位からなる共重合体、式（２ａ）と（２
ｂ）で表わされる構造単位からなる共重合体、あるいは
式（３ａ）、（３ｂ）、（３ｃ）で表わされる構造単位
からなる共重合体のような主成分である樹脂材を溶媒に
溶解もしくは分散させ、これを透光性基材上に塗布後、
溶媒を乾燥させる等の方法が挙げられ、各層を順次積層
すれば良い。また、ビーズ状マット剤を配合する場合
は、上記溶媒に樹脂材と同時にあるいは順次配合して攪
拌混合すれば良い。
の記録シートを構成する各層の形成方法は常法により、
インク受容層であれば前記式（１ａ）と（１ｂ）で表わ
される構造単位からなる共重合体、式（２ａ）と（２
ｂ）で表わされる構造単位からなる共重合体、あるいは
式（３ａ）、（３ｂ）、（３ｃ）で表わされる構造単位
からなる共重合体のような主成分である樹脂材を溶媒に
溶解もしくは分散させ、これを透光性基材上に塗布後、
溶媒を乾燥させる等の方法が挙げられ、各層を順次積層
すれば良い。また、ビーズ状マット剤を配合する場合
は、上記溶媒に樹脂材と同時にあるいは順次配合して攪
拌混合すれば良い。
【００１９】溶媒としては特に制限はなく、使用する樹
脂材、配合するビーズ状マット剤の種類等に応じて適宜
選択すれば良い。
脂材、配合するビーズ状マット剤の種類等に応じて適宜
選択すれば良い。
【００２０】各層の塗布方法は、特に限定されず、ロー
ルコーティング、エアナイフコーティング、ブレードコ
ーティング、ロッドコーティング、バーコーティング、
コンマコーティング法など公知の方法を適用することが
できる。
ルコーティング、エアナイフコーティング、ブレードコ
ーティング、ロッドコーティング、バーコーティング、
コンマコーティング法など公知の方法を適用することが
できる。
【００２１】インク受容層の厚さは、用途によって適宜
選択される。
選択される。
【００２２】試験例 以下に、試験例により本発明の効果をさらに詳細に説明
する。 試験例１ インク吸収性の評価 実施例１〜８、比較例１〜４、参考例１の記録シートに
対し、ヒューレット・パッカード製インクジェットプロ
ッター（ＤｅｓｉｇｎＪｅｔ ２５０Ｃ）により、シア
ン、イエロー、マゼンダ、ブラックの４色各々をベタで
印字して記録画像を形成し、印字直後、印字部上にＰＰ
Ｃコピー紙をのせ、その上から４０ｇ／ｃｍ２ の荷重
をかけた後、ＰＰＣコピー紙をめくって、インクの移行
具合を下記の評価基準に従い目視で判断した。 ◎…移行なし インク吸収性 優 を意味する。 ○…移行３０％以内 インク吸収性 良 を意味する。 △…移行４０〜９０％ インク吸収性 可 を意味する。 ×…移行１００％ インク吸収性 不可 を意味する。
する。 試験例１ インク吸収性の評価 実施例１〜８、比較例１〜４、参考例１の記録シートに
対し、ヒューレット・パッカード製インクジェットプロ
ッター（ＤｅｓｉｇｎＪｅｔ ２５０Ｃ）により、シア
ン、イエロー、マゼンダ、ブラックの４色各々をベタで
印字して記録画像を形成し、印字直後、印字部上にＰＰ
Ｃコピー紙をのせ、その上から４０ｇ／ｃｍ２ の荷重
をかけた後、ＰＰＣコピー紙をめくって、インクの移行
具合を下記の評価基準に従い目視で判断した。 ◎…移行なし インク吸収性 優 を意味する。 ○…移行３０％以内 インク吸収性 良 を意味する。 △…移行４０〜９０％ インク吸収性 可 を意味する。 ×…移行１００％ インク吸収性 不可 を意味する。
【００２３】試験例２ 耐水性の評価 実施例１〜９、比較例１〜４の記録シートに対し、ヒュ
ーレット・パッカード製インクジェットプロッター（Ｄ
ｅｓｉｇｎＪｅｔ ２５０Ｃ）により、シアン、イエロ
ー、マゼンダ、ブラックの４色各々をベタで印字して記
録画像を形成し、印字後、印字部分を水を含ませた綿棒
で３往復拭き、インクのとれ具合を、下記の評価基準に
従い目視で判断した。 ◎…変化なし 耐水性 優 を意味する。 ○…インクが少し取れ、印字部が薄くなる 耐水性 良 を意味する。 ×…拭いた部分の受容層が完全に取れる 耐水性 不可 を意味する。
ーレット・パッカード製インクジェットプロッター（Ｄ
ｅｓｉｇｎＪｅｔ ２５０Ｃ）により、シアン、イエロ
ー、マゼンダ、ブラックの４色各々をベタで印字して記
録画像を形成し、印字後、印字部分を水を含ませた綿棒
で３往復拭き、インクのとれ具合を、下記の評価基準に
従い目視で判断した。 ◎…変化なし 耐水性 優 を意味する。 ○…インクが少し取れ、印字部が薄くなる 耐水性 良 を意味する。 ×…拭いた部分の受容層が完全に取れる 耐水性 不可 を意味する。
【００２４】試験例３ 画像の解像度評価 実施例１〜８、比較例１〜４、参考例１の記録シートに
対し、ヒューレット・パッカード製インクジェットプロ
ッター（ＤｅｓｉｇｎＪｅｔ ２５０Ｃ）により、イエ
ローベースのマゼンタライン（幅１００μｍ）を印字
後、顕微鏡で５０倍に拡大してドットの観察を行い、下
記の評価基準に従い判断した。。 ◎…ドットがほとんど滲んでいない ○…ドットが少し滲み、実測値が１２０μｍより大きく
なっている ×…ドットが滲み、隣接するイエローとマゼンダのドッ
トの境目が判らない
対し、ヒューレット・パッカード製インクジェットプロ
ッター（ＤｅｓｉｇｎＪｅｔ ２５０Ｃ）により、イエ
ローベースのマゼンタライン（幅１００μｍ）を印字
後、顕微鏡で５０倍に拡大してドットの観察を行い、下
記の評価基準に従い判断した。。 ◎…ドットがほとんど滲んでいない ○…ドットが少し滲み、実測値が１２０μｍより大きく
なっている ×…ドットが滲み、隣接するイエローとマゼンダのドッ
トの境目が判らない
【００２５】試験例４ 耐ブロッキング性の評価 実施例１〜８、比較例１〜４、参考例１の記録シートに
対し、記録用シートを２枚以上重ねて、４０ｇ／ｃｍ２
の荷重をかけ、４０℃、９０％ＲＨ湿度下で１日保存
し、下記の評価基準に従い判断した。 ◎…マッティング、ブロッキング共になし ○…マッテイングはあるが、ブロッキングなし ×…ブロッキングしている
対し、記録用シートを２枚以上重ねて、４０ｇ／ｃｍ２
の荷重をかけ、４０℃、９０％ＲＨ湿度下で１日保存
し、下記の評価基準に従い判断した。 ◎…マッティング、ブロッキング共になし ○…マッテイングはあるが、ブロッキングなし ×…ブロッキングしている
【００２６】試験例１〜４の結果を表１に示す。
【表１】 表１の結果から明らかなように、 実施例１〜８の記録
用シートは、比較例に比較してインク吸収性、耐水性、
画像解像度、耐ブロッキング性の各性質がバランス良く
優れている。
用シートは、比較例に比較してインク吸収性、耐水性、
画像解像度、耐ブロッキング性の各性質がバランス良く
優れている。
【００２７】
【実施例】以下に、本発明の実施例を挙げるが、これら
の例に限定されるものではない。 ［実施例１］式（１ａ）と（１ｂ）で表わされる構造単
位からなる共重合体樹脂、ビーズ状マット剤、メラミン
架橋剤、酸触媒を下記の重量比で配合し、厚さ１００μ
ｍの易接着処理済みポリエチレンテレフタレートフィル
ム（ＩＣＩジャパン（株）製、メリネックス７０５）上
に塗布し、乾燥して厚さ１５μｍのインク受容層を設け
た。また、受容層形成後、１００℃以上×３分以上の加
熱処理を行った。 樹脂 （日本合成化学（株）製；ＯＫＳ−７１５８Ｇ） ８５．５重量％ ビーズ状マット剤（メチルメタクリレート、粒径２０μｍ） （積水化成品（株）製；テクポリマーＭＢＸ−２０） １０．０重量％ メラミン架橋剤 （三井サイテック（株）製；サイメル３０３） ４．４重量％ 酸触媒 （三井サイテック（株）製；キャタリスト６００） ０．１重量％
の例に限定されるものではない。 ［実施例１］式（１ａ）と（１ｂ）で表わされる構造単
位からなる共重合体樹脂、ビーズ状マット剤、メラミン
架橋剤、酸触媒を下記の重量比で配合し、厚さ１００μ
ｍの易接着処理済みポリエチレンテレフタレートフィル
ム（ＩＣＩジャパン（株）製、メリネックス７０５）上
に塗布し、乾燥して厚さ１５μｍのインク受容層を設け
た。また、受容層形成後、１００℃以上×３分以上の加
熱処理を行った。 樹脂 （日本合成化学（株）製；ＯＫＳ−７１５８Ｇ） ８５．５重量％ ビーズ状マット剤（メチルメタクリレート、粒径２０μｍ） （積水化成品（株）製；テクポリマーＭＢＸ−２０） １０．０重量％ メラミン架橋剤 （三井サイテック（株）製；サイメル３０３） ４．４重量％ 酸触媒 （三井サイテック（株）製；キャタリスト６００） ０．１重量％
【００２８】［実施例２］式（１ａ）と（１ｂ）で表わ
される構造単位からなる共重合体樹脂、ビーズ状マット
剤、メラミン架橋剤、酸触媒を下記の重量比で配合し、
厚さ１００μｍの易接着処理済みポリエチレンテレフタ
レートフィルム（ＩＣＩジャパン（株）製、メリネック
ス７０５）上に塗布し、乾燥して厚さ１５μｍのインク
受容層を設けた。また、受容層形成後、１００℃以上×
３分以上の加熱処理を行った。 樹脂 （日本合成化学（株）製；ＯＫＳ−７１５８Ｇ） ８５．５重量％ ビーズ状マット剤（シリカ、粒径１２μｍ） （富士シリシア（株）製；サイシリア４７０） １０．０重量％ メラミン架橋剤 （三井サイテック（株）製；サイメル３０３） ４．４重量％ 酸触媒 （三井サイテック（株）製；キャタリスト６００） ０．１重量％
される構造単位からなる共重合体樹脂、ビーズ状マット
剤、メラミン架橋剤、酸触媒を下記の重量比で配合し、
厚さ１００μｍの易接着処理済みポリエチレンテレフタ
レートフィルム（ＩＣＩジャパン（株）製、メリネック
ス７０５）上に塗布し、乾燥して厚さ１５μｍのインク
受容層を設けた。また、受容層形成後、１００℃以上×
３分以上の加熱処理を行った。 樹脂 （日本合成化学（株）製；ＯＫＳ−７１５８Ｇ） ８５．５重量％ ビーズ状マット剤（シリカ、粒径１２μｍ） （富士シリシア（株）製；サイシリア４７０） １０．０重量％ メラミン架橋剤 （三井サイテック（株）製；サイメル３０３） ４．４重量％ 酸触媒 （三井サイテック（株）製；キャタリスト６００） ０．１重量％
【００２９】［実施例３］式（２ａ）と（２ｂ）で表わ
される構造単位からなる共重合体樹脂とビーズ状マット
剤とを下記の重量比で配合し、厚さ１００μｍのポリエ
チレンテレフタレートフィルム（ダイヤホイルヘキスト
製；Ｔ６００）上に塗布し、乾燥して厚さ１５μｍのイ
ンク受容層を設けた。 樹脂 （高松油脂（株）製；ＮＳ−６３−１３０） ８０．０重量％ ビーズ状マット剤（メチルメタクリレート、粒径２０μｍ） （積水化成品（株）製；テクポリマーＭＢＸ−２０） ２０．０重量％
される構造単位からなる共重合体樹脂とビーズ状マット
剤とを下記の重量比で配合し、厚さ１００μｍのポリエ
チレンテレフタレートフィルム（ダイヤホイルヘキスト
製；Ｔ６００）上に塗布し、乾燥して厚さ１５μｍのイ
ンク受容層を設けた。 樹脂 （高松油脂（株）製；ＮＳ−６３−１３０） ８０．０重量％ ビーズ状マット剤（メチルメタクリレート、粒径２０μｍ） （積水化成品（株）製；テクポリマーＭＢＸ−２０） ２０．０重量％
【００３０】［実施例４］式（３ａ）、（３ｂ）、（３
ｃ）で表わされる構造単位からなる共重合体樹脂とビー
ズ状マット剤とを下記の重量比で配合し、厚さ１００μ
ｍのポリエチレンテレフタレートフィルム（ダイヤホイ
ルヘキスト製；Ｔ６００）上に塗布し、乾燥して厚さ１
５μｍのインク受容層を設けた。 樹脂 （高松油脂（株）製；ＩＮ−１７７Ｐ） ８０．０重量％ ビーズ状マット剤（メチルメタクリレート、粒径２０μｍ） （積水化成品（株）製；テクポリマーＭＢＸ−２０） ２０．０重量％
ｃ）で表わされる構造単位からなる共重合体樹脂とビー
ズ状マット剤とを下記の重量比で配合し、厚さ１００μ
ｍのポリエチレンテレフタレートフィルム（ダイヤホイ
ルヘキスト製；Ｔ６００）上に塗布し、乾燥して厚さ１
５μｍのインク受容層を設けた。 樹脂 （高松油脂（株）製；ＩＮ−１７７Ｐ） ８０．０重量％ ビーズ状マット剤（メチルメタクリレート、粒径２０μｍ） （積水化成品（株）製；テクポリマーＭＢＸ−２０） ２０．０重量％
【００３１】［実施例５］式（２ａ）と（２ｂ）で表わ
される構造単位からなる共重合体樹脂を、厚さ１００μ
ｍのポリエチレンテレフタレートフィルム（ダイヤホイ
ルヘキスト（株）製；Ｔ６００）上に塗布し、乾燥して
厚さ５μｍのインク受容層１を設けた。さらに、式（３
ａ）、（３ｂ）、（３ｃ）で表わされる構造単位からな
る共重合体樹脂とビーズ状マット剤とを下記の重量比で
配合し、先のインク受容層１上に塗布し、乾燥して厚さ
５μｍのインク受容層２を設けた。 インク受容層１配合 樹脂：式（２ａ）と（２ｂ）で表わされる構造単位からなる共重合体樹脂 （高松油脂（株）製；ＮＳ−６３−１３０） インク受容層２配合 樹脂：式（３ａ）、（３ｂ）、（３ｃ）で表わされる構造単位からなる共 重合体樹脂 （高松油脂（株）製；ＩＮ−１７７Ｐ） ８０．０重量％ ビーズ状マット剤（メチルメタクリレート、粒径２０μｍ） （積水化成品（株）製；テクポリマーＭＢＸ−２０） ２０．０重量％
される構造単位からなる共重合体樹脂を、厚さ１００μ
ｍのポリエチレンテレフタレートフィルム（ダイヤホイ
ルヘキスト（株）製；Ｔ６００）上に塗布し、乾燥して
厚さ５μｍのインク受容層１を設けた。さらに、式（３
ａ）、（３ｂ）、（３ｃ）で表わされる構造単位からな
る共重合体樹脂とビーズ状マット剤とを下記の重量比で
配合し、先のインク受容層１上に塗布し、乾燥して厚さ
５μｍのインク受容層２を設けた。 インク受容層１配合 樹脂：式（２ａ）と（２ｂ）で表わされる構造単位からなる共重合体樹脂 （高松油脂（株）製；ＮＳ−６３−１３０） インク受容層２配合 樹脂：式（３ａ）、（３ｂ）、（３ｃ）で表わされる構造単位からなる共 重合体樹脂 （高松油脂（株）製；ＩＮ−１７７Ｐ） ８０．０重量％ ビーズ状マット剤（メチルメタクリレート、粒径２０μｍ） （積水化成品（株）製；テクポリマーＭＢＸ−２０） ２０．０重量％
【００３２】［実施例６］式（３ａ）、（３ｂ）、（３
ｃ）で表わされる構造単位からなる共重合体樹脂を、厚
さ１００μｍのポリエチレンテレフタレートフィルム
（ダイヤホイルヘキスト製；Ｔ６００）上に塗布し乾燥
して厚さ５μｍのインク受容層１を設けた。さらに、式
（２ａ）と（２ｂ）で表わされる構造単位からなる共重
合体樹脂とビーズ状マット剤とを下記の重量比で配合
し、先のインク受容層１上に塗布し、乾燥して厚さ５μ
ｍのインク受容層２を設けた。 インク受容層１配合 樹脂：式（３ａ）、（３ｂ）、（３ｃ）で表わされる構造単位からなる共 重合体樹脂 （高松油脂（株）製；ＩＮ−１７７Ｐ） インク受容層２配合 樹脂：式（２ａ）と（２ｂ）で表わされる構造単位からなる共重合体樹脂 （高松油脂（株）製；ＮＳ−６３−１３０） ８０．０重量％ ビーズ状マット剤（メチルメタクリレート、粒径２０μｍ） （積水化成品（株）製；テクポリマーＭＢＸ−２０） ２０．０重量％
ｃ）で表わされる構造単位からなる共重合体樹脂を、厚
さ１００μｍのポリエチレンテレフタレートフィルム
（ダイヤホイルヘキスト製；Ｔ６００）上に塗布し乾燥
して厚さ５μｍのインク受容層１を設けた。さらに、式
（２ａ）と（２ｂ）で表わされる構造単位からなる共重
合体樹脂とビーズ状マット剤とを下記の重量比で配合
し、先のインク受容層１上に塗布し、乾燥して厚さ５μ
ｍのインク受容層２を設けた。 インク受容層１配合 樹脂：式（３ａ）、（３ｂ）、（３ｃ）で表わされる構造単位からなる共 重合体樹脂 （高松油脂（株）製；ＩＮ−１７７Ｐ） インク受容層２配合 樹脂：式（２ａ）と（２ｂ）で表わされる構造単位からなる共重合体樹脂 （高松油脂（株）製；ＮＳ−６３−１３０） ８０．０重量％ ビーズ状マット剤（メチルメタクリレート、粒径２０μｍ） （積水化成品（株）製；テクポリマーＭＢＸ−２０） ２０．０重量％
【００３３】［実施例７］式（２ａ）と（２ｂ）で表わ
される構造単位からなる共重合体樹脂を、厚さ１００μ
ｍのポリエチレンテレフタレートフィルム（ダイヤホイ
ルヘキスト製；Ｔ６００）上に塗布し、乾燥して厚さ７
μｍのインク受容層１を設けた。さらに、式（３ａ）、
（３ｂ）、（３ｃ）で表わされる構造単位からなる共重
合体樹脂とビーズ状マット剤とを下記の重量比で配合
し、先のインク受容層１上に塗布し、乾燥して厚さ３μ
ｍのインク受容層２を設けた。 インク受容層１配合 樹脂：式（２ａ）と（２ｂ）で表わされる構造単位からなる共重合体樹脂 （高松油脂（株）製；ＮＳ−６３−１３０） インク受容層２配合 樹脂：式（３ａ）、（３ｂ）、（３ｃ）で表わされる構造単位からなる共 重合体樹脂 （高松油脂（株）製；ＩＮ−１７７Ｐ） ９０．０重量％ ビーズ状マット剤（シリカ、粒径１２μｍ） （富士シリシア（株）製；サイシリア４７０） １０．０重量％
される構造単位からなる共重合体樹脂を、厚さ１００μ
ｍのポリエチレンテレフタレートフィルム（ダイヤホイ
ルヘキスト製；Ｔ６００）上に塗布し、乾燥して厚さ７
μｍのインク受容層１を設けた。さらに、式（３ａ）、
（３ｂ）、（３ｃ）で表わされる構造単位からなる共重
合体樹脂とビーズ状マット剤とを下記の重量比で配合
し、先のインク受容層１上に塗布し、乾燥して厚さ３μ
ｍのインク受容層２を設けた。 インク受容層１配合 樹脂：式（２ａ）と（２ｂ）で表わされる構造単位からなる共重合体樹脂 （高松油脂（株）製；ＮＳ−６３−１３０） インク受容層２配合 樹脂：式（３ａ）、（３ｂ）、（３ｃ）で表わされる構造単位からなる共 重合体樹脂 （高松油脂（株）製；ＩＮ−１７７Ｐ） ９０．０重量％ ビーズ状マット剤（シリカ、粒径１２μｍ） （富士シリシア（株）製；サイシリア４７０） １０．０重量％
【００３４】［実施例８］式（３ａ）、（３ｂ）、（３
ｃ）で表わされる構造単位からなる共重合体樹脂を、厚
さ１００μｍのポリエチレンテレフタレートフィルム
（ダイヤホイルヘキスト製；Ｔ６００）上に塗布し、乾
燥して厚さ７μｍのインク受容層１を設けた。さらに、
式（２ａ）と（２ｂ）で表わされる構造単位からなる共
重合体樹脂とビーズ状マット剤とを下記の重量比で配合
し、先のインク受容層１上に塗布し、乾燥して厚さ３μ
ｍのインク受容層２を設けた。 インク受容層１配合 樹脂式（３ａ）、（３ｂ）、（３ｃ）で表わされる構造単位からなる共重 合体樹脂 （高松油脂（株）製；ＩＮ−１７７Ｐ） インク受容層２配合 樹脂：式（２ａ）と（２ｂ）で表わされる構造単位からなる共重合体樹脂 （高松油脂（株）製；ＮＳ−６３−１３０） ９０．０重量％ ビーズ状マット剤（シリカ、粒径１２μｍ） （富士シリシア（株）製；サイシリア４７０） １０．０重量％
ｃ）で表わされる構造単位からなる共重合体樹脂を、厚
さ１００μｍのポリエチレンテレフタレートフィルム
（ダイヤホイルヘキスト製；Ｔ６００）上に塗布し、乾
燥して厚さ７μｍのインク受容層１を設けた。さらに、
式（２ａ）と（２ｂ）で表わされる構造単位からなる共
重合体樹脂とビーズ状マット剤とを下記の重量比で配合
し、先のインク受容層１上に塗布し、乾燥して厚さ３μ
ｍのインク受容層２を設けた。 インク受容層１配合 樹脂式（３ａ）、（３ｂ）、（３ｃ）で表わされる構造単位からなる共重 合体樹脂 （高松油脂（株）製；ＩＮ−１７７Ｐ） インク受容層２配合 樹脂：式（２ａ）と（２ｂ）で表わされる構造単位からなる共重合体樹脂 （高松油脂（株）製；ＮＳ−６３−１３０） ９０．０重量％ ビーズ状マット剤（シリカ、粒径１２μｍ） （富士シリシア（株）製；サイシリア４７０） １０．０重量％
【００３５】［比較例１］ポリビニルアルコール（日本
合成化学（株）製；ＮＨ−２６）を、厚さ１００μｍの
易接着処理済みポリエチレンテレフタレートフィルム
（ＩＣＩジャパン製、メリネックス７０５）上に塗布
し、乾燥して厚さ１５μｍのインク受容層を設けた。
合成化学（株）製；ＮＨ−２６）を、厚さ１００μｍの
易接着処理済みポリエチレンテレフタレートフィルム
（ＩＣＩジャパン製、メリネックス７０５）上に塗布
し、乾燥して厚さ１５μｍのインク受容層を設けた。
【００３６】［比較例２］ポリビニルピロリドン（五協
産業（株）提供；ＰＶＰ Ｋ−３０）を、厚さ１００μ
ｍの易接着処理済みポリエチレンテレフタレートフィル
ム（ＩＣＩジャパン製、メリネックス７０５）上に塗布
し、乾燥して厚さ１５μｍのインク受容層を設けた。
産業（株）提供；ＰＶＰ Ｋ−３０）を、厚さ１００μ
ｍの易接着処理済みポリエチレンテレフタレートフィル
ム（ＩＣＩジャパン製、メリネックス７０５）上に塗布
し、乾燥して厚さ１５μｍのインク受容層を設けた。
【００３７】［比較例３］部分架橋型ポリエチレンオキ
サイド（住友精化（株）製；アクアコーク）を、厚さ１
００μｍの易接着処理済みポリエチレンテレフタレート
フィルム（ＩＣＩジャパン製、メリネックス７０５）上
に塗布し、乾燥して厚さ１５μｍのインク受容層を設け
た。
サイド（住友精化（株）製；アクアコーク）を、厚さ１
００μｍの易接着処理済みポリエチレンテレフタレート
フィルム（ＩＣＩジャパン製、メリネックス７０５）上
に塗布し、乾燥して厚さ１５μｍのインク受容層を設け
た。
【００３８】［比較例４］酢酸ビニル（ダイセル化学工
業（株）製；セビアンＡ−１１７）を、厚さ１００μｍ
の易接着処理済みポリエチレンテレフタレートフィルム
（ＩＣＩジャパン製、メリネックス７０５）上に塗布
し、乾燥して厚さ１５μｍのインク受容層を設けた。
業（株）製；セビアンＡ−１１７）を、厚さ１００μｍ
の易接着処理済みポリエチレンテレフタレートフィルム
（ＩＣＩジャパン製、メリネックス７０５）上に塗布
し、乾燥して厚さ１５μｍのインク受容層を設けた。
【００３９】［参考例１］式（１ａ）と（１ｂ）で表わ
される構造単位からなる共重合体樹脂とビーズ状マット
剤とを下記の重量比で配合し、厚さ１００μｍの易接着
処理済みポリエチレンテレフタレートフィルム（ＩＣＩ
ジャパン（株）製、メリネックス７０５）上に塗布し、
乾燥して厚さ１０μｍのインク受容層を設けた。 樹脂 （日本合成化学製；ＯＫＳ−７１５８Ｇ） ７０．０重量％ ビーズ状マット剤（メチルメタクリレート、粒径２０μｍ） （積水化成品製；テクポリマーＭＢＸ−２０） ３０．０重量％
される構造単位からなる共重合体樹脂とビーズ状マット
剤とを下記の重量比で配合し、厚さ１００μｍの易接着
処理済みポリエチレンテレフタレートフィルム（ＩＣＩ
ジャパン（株）製、メリネックス７０５）上に塗布し、
乾燥して厚さ１０μｍのインク受容層を設けた。 樹脂 （日本合成化学製；ＯＫＳ−７１５８Ｇ） ７０．０重量％ ビーズ状マット剤（メチルメタクリレート、粒径２０μｍ） （積水化成品製；テクポリマーＭＢＸ−２０） ３０．０重量％
【００４０】
【発明の効果】本発明の記録用シートは、インク吸収
性、耐水性、画像解像度、耐ブロッキング性の各性質が
バランス良く優れ、各種の印刷に適用できる。特に水性
インクによる印刷への適用に優れ、ＯＨＰ記録シートま
たはフィルムとしてインクジェット印刷やペンプロッタ
ー用に甚だ好適である。
性、耐水性、画像解像度、耐ブロッキング性の各性質が
バランス良く優れ、各種の印刷に適用できる。特に水性
インクによる印刷への適用に優れ、ＯＨＰ記録シートま
たはフィルムとしてインクジェット印刷やペンプロッタ
ー用に甚だ好適である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｃ０９Ｄ 133/08 Ｃ０９Ｄ 133/08 139/06 139/06 Ｇ０３Ｂ 21/132 Ｇ０３Ｂ 21/132 Ｇ０３Ｆ 7/00 Ｇ０３Ｆ 7/00 // Ｃ０９Ｄ 11/02 Ｃ０９Ｄ 11/02
Claims (10)
- 【請求項１】 透光性基材の少なくとも片面に、インク
に対する受容層を有する記録用シートにおいて、該受容
層が、式（１ａ） （式中、Ｒ1は水素またはメチル基、Ｒ2およびＲ3は水
素またはアルキル基、ｎは１から１００までの整数であ
る。）で表わされる構造単位１〜３０モル％と、式、
（１ｂ） （式中、Ｒ4は水素またはアセチル基である。）で表わ
される構造単位９９〜７０モル％とからなる共重合体を
主成分として形成されることを特徴とする記録用シー
ト。 - 【請求項２】 透光性基材の少なくとも片面に、インク
に対する受容層を有する記録用シートにおいて、該受容
層が、式（２ａ） （式中、Ｒ5は水素またはメチル基、Ｒ6はアルキル基ま
たはアンモニウムアルキル基である。）で表わされる構
造単位と、式（２ｂ） （式中、Ｒ7は水素またはアセチル基である。）で表わ
される構造単位からなり、カチオン成分を含む共重合体
を主成分として形成されることを特徴とする記録用シー
ト。 - 【請求項３】 透光性基材の少なくとも片面に、インク
に対する受容層を有する記録用シートにおいて、該受容
層が、式（３ａ） で表わされる構造単位と、式（３ｂ） で表わされる構造単位と、式（３ｃ） （式中、Ｒ8はアルキル基またはカルボキシフェニル
基）で表わされる構造単位とからなり、アニオン成分を
含む共重合体を主成分として形成されることを特徴とす
る記録用シート。 - 【請求項４】 透光性基材の少なくとも片面に、インク
に対する受容層を１層以上有し、かつ透光性基材および
該受容層を含む多層構造を有する記録用シートにおい
て、少なくとも最上層に、粒径１０〜３０μｍのビーズ
状マット剤を含有することを特徴とする記録用シート。 - 【請求項５】 透光性基材の少なくとも片面に、インク
に対する受容層を１層以上有し、かつ透光性基材および
該受容層を含む多層構造を有する記録用シートにおい
て、該受容層が、式（１ａ） （式中、Ｒ1は水素またはメチル基、Ｒ2およびＲ3は水
素またはアルキル基、ｎは１から１００までの整数であ
る。）で表わされる構造単位１〜３０モル％と、式、
（１ｂ） （式中、Ｒ4は水素またはアセチル基である。）で表わ
される構造単位９９〜７０モル％とからなる共重合体を
主成分として形成され、少なくとも最上層に、粒径１０
〜３０μｍのビーズ状マット剤を含有することを特徴と
する記録用シート。 - 【請求項６】 透光性基材の少なくとも片面に、インク
に対する受容層を１層以上有し、かつ透光性基材および
該受容層を含む多層構造を有する記録用シートにおい
て、該受容層が、式（２ａ） （式中、Ｒ5は水素またはメチル基、Ｒ6はアルキル基ま
たはアンモニウムアルキル基である。）で表わされる構
造単位と、式（２ｂ） （式中、Ｒ7は水素またはアセチル基である。）で表わ
される構造単位とからなり、カチオン成分を含む共重合
体を主成分として形成され、少なくとも最上層に、粒径
１０〜３０μｍのビーズ状マット剤を含有することを特
徴とする記録用シート。 - 【請求項７】 透光性基材の少なくとも片面に、インク
に対する受容層を１層以上有し、かつ透光性基材および
該受容層を含む多層構造を有する記録用シートにおい
て、該受容層が、式（３ａ） で表わされる構造単位と、式（３ｂ） で表わされる構造単位と、式（３ｃ） （式中、Ｒ8はアルキル基またはカルボキシフェニル
基）で表わされる構造単位とからなり、アニオン成分を
含む共重合体を主成分として形成され、少なくとも最上
層に、粒径１０〜３０μｍのビーズ状マット剤を含有す
ることを特徴とする記録用シート。 - 【請求項８】 透光性基材の少なくとも片面に、インク
に対する受容層を１層以上有し、かつ透光性基材および
該受容層を含む多層構造を有する記録用シートであっ
て、最上層が該受容層の最上層であることを特徴とする
請求項４乃至７のいずれか一項に記載の記録用シート。 - 【請求項９】 ビーズ状マット剤の配合割合が、０．０
１〜３０重量％であることを特徴とする請求項４乃至８
のいずれか一項に記載の記録用シート。 - 【請求項１０】 水性インクによる印刷に用いることを
特徴とする請求項１乃至９のいずれか一項に記載の記録
用シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13933697A JPH10309780A (ja) | 1997-05-13 | 1997-05-13 | 記録用シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13933697A JPH10309780A (ja) | 1997-05-13 | 1997-05-13 | 記録用シート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10309780A true JPH10309780A (ja) | 1998-11-24 |
Family
ID=15242960
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13933697A Pending JPH10309780A (ja) | 1997-05-13 | 1997-05-13 | 記録用シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10309780A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1277591A2 (en) | 2001-07-19 | 2003-01-22 | The Nippon Synthetic Chemical Industry Co., Ltd. | Resin composition for recording sheets |
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| JP2011126931A (ja) * | 2009-12-15 | 2011-06-30 | Kuraray Co Ltd | 分散液および感熱記録材料 |
-
1997
- 1997-05-13 JP JP13933697A patent/JPH10309780A/ja active Pending
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