JPH10310268A - 給紙搬送ローラ用ゴム組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 貯蔵安定性が高く、しかも、短時間で加硫で
きる給紙搬送ローラ用ゴム組成物と、耐オゾン性に優れ
長期間保管しても摩擦係数の低下のない給紙搬送ローラ
とを提供することである。 【解決手段】 給紙搬送ローラ用ゴム組成物は、ゴム成
分としてエチレン−プロピレン−ジエン共重合ゴムを、
加硫促進剤としてジチオカルバミン酸亜鉛系加硫促進剤
を、加硫助剤として脂肪酸系加硫助剤をそれぞれ必須成
分として含み、前記共重合ゴムがゴム成分全体中の少な
くとも６０重量％であり、前記ゴム成分全体に対する前
記ジチオカルバミン酸亜鉛系加硫促進剤および脂肪酸系
加硫助剤の重量比が、ゴム成分全体１００重量部に対し
て、ジチオカルバミン酸亜鉛系加硫促進剤が０．５〜３
重量部、脂肪酸系加硫助剤が０．１〜１．０重量部であ
り、組成物全体中に前記ゴム成分全体１００重量部に対
して１０重量部以下の充填剤を含む。給紙搬送ローラ
は、上記ゴム組成物を加硫したものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、貯蔵安定性が高
く、しかも、短時間で加硫できる給紙搬送ローラ用ゴム
組成物と、耐オゾン性に優れ長期間保管しても摩擦係数
の低下のない給紙搬送ローラとに関する。

【０００２】

【従来の技術】プリンター、コピー機、ファクシミリ等
の画像形成装置は、種々のローラ等を組み合わせた紙送
り機構を備えている。このようなローラでは、記録紙等
の良好な給紙搬送状態を得るために、高い紙送り力と耐
摩耗性とが要求される。このため、従来、天然ゴム、ウ
レタンゴム、クロロプレンゴム、エチレン−プロピレン
−ジエン共重合ゴム（以下、ＥＰＤＭということがあ
る。）ノーソレックスゴム等の高い摩擦係数を有し耐摩
耗性に優れ、しかも、機械的強度にも優れたゴムがその
ゴム成分として用いられている（特開平７−２３７７９
７号公報、特開平７−２９３５５０号公報、実公平６−
４１９４９号公報および特開平７−２６３３９５号公報
等）。

【０００３】一方、コピー機等では画像形成機構上、強
い酸化力を有するオゾンが感光ドラム部分で発生する。
そのために、ローラには高い耐オゾン性が必要である。
上記物性をすべて満足し、しかも安価であるため、最近
はＥＰＤＭが好適に用いられている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ＥＰＤＭを含むローラ
用ゴム組成物では、ＥＰＤＭは主鎖に２重結合を有しな
いゴムであるので、加硫時間を短縮してローラの製造コ
ストを低下させるためには、ジチオカルバミン酸塩系や
スルフェンアミド系等の促進力が強い加硫促進剤を用い
るとともに、金属酸化物系や脂肪酸系等の加硫助剤をも
さらに用いて加硫を行うことが必要である。しかし、こ
れら加硫促進剤や加硫助剤を単純に添加するだけで加硫
時間を短くしようとすると、ローラ用ゴム組成物を室温
下で保管中に加硫反応が徐々に進行してしまい、いわゆ
るゴム焼け等が発生して、ローラ用ゴム組成物の貯蔵安
定性が低下するという問題が生じる。

【０００５】一方、ゴム組成物では、必要に応じて、補
強性等を付与する目的で充填剤や可塑剤等がさらに配合
されている。得られるローラの硬度と柔軟性との釣り合
いをとり、しかも、初期摩擦係数を高くするために、ロ
ーラ用ゴム組成物では、通常、充填剤は少量配合するよ
うにしている。しかし、充填剤の配合量が少なすぎる
と、ローラに含まれる加硫促進剤、加硫助剤および可塑
剤等が、保管中にローラ表面から析出して、ローラの摩
擦係数が徐々に低下するという問題が生じる。

【０００６】そこで、本発明が解決しようとする課題
は、貯蔵安定性が高く、しかも、短時間で加硫できる給
紙搬送ローラ用ゴム組成物と、耐オゾン性に優れ長期間
保管しても摩擦係数の低下のない給紙搬送ローラとを提
供することである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を達成するために、加硫促進剤や加硫助剤の種類および
配合量に配慮すればよいのではないかと着想し、これら
について鋭意検討した結果として、加硫促進剤としてジ
チオカルバミン酸亜鉛系加硫促進剤を選び、加硫助剤と
して脂肪酸系加硫助剤を選ぶとともに、これらの量を特
定範囲内にすると、ゴム組成物の貯蔵安定性を低下させ
ないで、短時間での加硫を実現できること、得られるロ
ーラを長期間保管しても摩擦係数の低下が見られないこ
とという知見を得て、本発明に到達した。

【０００８】すなわち、本発明の給紙搬送ローラ用ゴム
組成物は、ゴム成分としてエチレン−プロピレン−ジエ
ン共重合ゴムを、加硫促進剤としてジチオカルバミン酸
亜鉛系加硫促進剤を、加硫助剤として脂肪酸系加硫助剤
をそれぞれ必須成分として含み、前記共重合ゴムがゴム
成分全体中の少なくとも６０重量％であり、前記ゴム成
分全体に対する前記ジチオカルバミン酸亜鉛系加硫促進
剤および脂肪酸系加硫助剤の重量比が、ゴム成分全体１
００重量部に対して、ジチオカルバミン酸亜鉛系加硫促
進剤が０．５〜３重量部、脂肪酸系加硫助剤が０．１〜
１．０重量部であり、組成物全体中に前記ゴム成分全体
１００重量部に対して１０重量部以下の充填剤を含む。

【０００９】本発明の給紙搬送ローラは、上記ゴム組成
物を加硫したものである。

【００１０】

【発明の実施の形態】本発明の給紙搬送ローラ用ゴム組
成物は、ＥＰＤＭを含有したゴム成分と、ジチオカルバ
ミン酸亜鉛系加硫促進剤と、脂肪酸系加硫助剤とを必須
成分として含み、充填剤をさらに含むことがある組成物
である。以下に、この給紙搬送ローラ用ゴム組成物の各
成分を詳しく説明する。 〔ゴム成分〕本発明の給紙搬送ローラ用ゴム組成物で用
いられるゴム成分は、ＥＰＤＭを主成分としている。Ｅ
ＰＤＭは、このゴム組成物を加硫して得られる給紙搬送
ローラに、優れた耐オゾン性を付与するとともに、長期
間保管してもその摩擦係数が低下するのを防ぐ作用があ
る。ＥＰＤＭの配合割合はゴム成分全体の少なくとも６
０重量％であり、好ましくは７０重量％以上、さらに好
ましくは８０重量％以上である。ＥＰＤＭの配合割合が
６０重量％未満であると、耐オゾン性が低下し、保管中
に摩擦係数が低下する。

【００１１】ゴム成分は、ＥＰＤＭ以外の他のゴム成分
を必要に応じて含むものでもよい。このような他のゴム
成分として、たとえば、天然ゴム、エチレン−プロピレ
ンゴム（ＥＰＭ）、スチレン−ブタジエンゴム（ＳＢ
Ｒ）、ブチルゴム（ＩＩＲ）、アクリロニトリル−ブタ
ジエンゴム（ＮＢＲ）、クロロスルホン化ポリエチレ
ン、シリコーンゴム、ウレタンゴム、シリコーン−エチ
レンプロピレン混合ゴム等を挙げることができる。中で
も、他のゴム成分としては、アクリロニトリル−ブタジ
エンゴム（ＮＢＲ）が好ましい。 〔ジチオカルバミン酸亜鉛系加硫促進剤〕本発明の給紙
搬送ローラ用ゴム組成物は、加硫促進剤としてジチオカ
ルバミン酸亜鉛系加硫促進剤を必須成分として含む。ジ
チオカルバミン酸亜鉛系加硫促進剤の加硫促進力は非常
に強い。このため、２重結合を主鎖に有しないので通常
の加硫促進剤では加硫させにくいＥＰＤＭを、短時間に
加硫させることができる。

【００１２】ジチオカルバミン酸亜鉛系加硫促進剤とし
ては、たとえば、ジメチルジチオカルバミン酸亜鉛（Ｚ
ｎＭＤＣ）、ジエチルジチオカルバミン酸亜鉛（ＺｎＥ
ＤＣ）、ジ−ｎ−ブチルジチオカルバミン酸亜鉛（Ｚｎ
ＢＤＣ）、ペンタメチレンジチオカルバミン酸亜鉛（Ｚ
ｎＰＤＣ）、ジベンジルジチオカルバミン酸亜鉛（Ｚｎ
ＤＢＤＣ）、エチルフェニルジチオカルバミン酸亜鉛
（ＺｎＥＰＤＣ）等を挙げることができる。ジチオカル
バミン酸亜鉛系加硫促進剤は、これらのうちいずれか１
種でもよく、また、２種以上であってもよい。中でも、
ジチオカルバミン酸亜鉛系加硫促進剤としては、ジ−ｎ
−ブチルジチオカルバミン酸亜鉛が好ましい。

【００１３】本発明のローラ用ゴム用組成物中のジチオ
カルバミン酸亜鉛系加硫促進剤の配合割合は、ゴム成分
全体１００重量部に対して０．５〜３重量部であり、好
ましくは１〜３重量部、さらに好ましくは、１〜２重量
部である。ジチオカルバミン酸亜鉛系加硫促進剤の配合
割合が、ゴム成分全体１００重量部に対して０．５重量
部未満であると、加硫時間が長くなり、給紙搬送ローラ
を製造するコストが高くなる。他方、ジチオカルバミン
酸亜鉛系加硫促進剤の配合割合が、ゴム成分全体１００
重量部に対して３重量部を超えると、ローラ用ゴム組成
物を室温下で保管中に加硫反応が徐々に進行してしま
い、いわゆるゴム焼け等が発生して、ローラ用ゴム組成
物の貯蔵安定性が低下し、加硫時に金型内等でゴム成分
の流動性が低下し、正常な給紙搬送ローラが得られな
い。

【００１４】加硫促進剤は、ジチオカルバミン酸亜鉛系
加硫促進剤以外に、適宜、ジチオカルバミン酸その他金
属系加硫促進剤や、汎用加硫促進剤等（以下、「ジチオ
カルバミン酸その他金属系加硫促進剤や、汎用加硫促進
剤等」を「他の加硫促進剤」ということがある。）を含
むと、ゴム成分と加硫促進剤との溶解度のバランスがと
れ、加硫速度を調整することができるため好ましい。

【００１５】ジチオカルバミン酸その他金属系加硫促進
剤としては、たとえば、テルル、セレン、鉛、カドミウ
ム、銅、ビスマス、鉄、ニッケル等の金属の、ジメチル
ジチオカルバミン酸塩、ジエチルジチオカルバミン酸
塩、ジ−ｎ−ブチルジチオカルバミン酸塩、ペンタメチ
レンジチオカルバミン酸塩、エチルフェニルジチオカル
バミン酸塩等を挙げることができる。ジチオカルバミン
酸その他金属系加硫促進剤は、これらのうちいずれか１
種でもよく、また、２種以上であってもよい。

【００１６】汎用加硫促進剤としては、たとえば、テト
ラメチルチウラムモノスルフィド（ＴＭＴＭ）、テトラ
メチルチウラムジスルフィド（ＴＭＴＤ）、テトラエチ
ルチウラムジスルフィド（ＴＥＴＤ）、テトラブチルチ
ウラムジスルフィド（ＴＢＴＤ）、ジペンタメチレンチ
ウラムテトラスルフィド（ＤＰＴＴ）等のチウラム系加
硫促進剤；２−メルカプトベンゾチアゾール（ＭＢ
Ｔ）、ジベンゾチアジルジスルフィド（ＭＢＴＳ）、２
−メルカプトベンゾチアゾール亜鉛塩（ＺｎＭＢＴ）、
２−メルカプトベンゾチアゾールナトリウム塩（ＮａＭ
ＢＴ）、２−メルカプトベンゾチアゾールのシクロヘキ
シルアミン塩（ＣＭＢＴ）、２−（２’４−デニトロフ
ェニルチオ）ベンゾチアゾール（ＤＰＢＴ）等のチアゾ
ール系加硫促進剤；Ｎ−シクロヘキシル−２−ベンゾチ
アゾールスルフェンアミド（ＣＢＳ）、Ｎ−ｔ−ブチル
−２−ベンゾチアゾールスルフェンアミド（ＢＢＳ）、
Ｎ−オキシエチレン−２−ベンゾチアゾールスルフェン
アミド（ＯＢＳ）、Ｎ，Ｎ’−ジイソプロピル−２−ベ
ンゾチアゾールスルフェンアミド（ＤＰＢＳ）、Ｎ，
Ｎ’−ジシクロヘキシル−２−ベンゾチアゾールスルフ
ェンアミド等のスルフェンアミド系加硫促進剤等を挙げ
ることができる。汎用加硫促進剤は、これらのうちいず
れか１種でもよく、また、２種以上であってもよい。中
でも、汎用加硫促進剤としては、ジエチルジチオカルバ
ミン酸テルル、Ｎ−シクロヘキシル−２−ベンゾチアゾ
ールスルフェンアミド（ＣＢＳ）およびテトラメチルチ
ウラムジスルフィド（ＴＭＴＤ）から選ばれる少なくと
も１種が好ましく、これら３種を併用するとさらに好ま
しい。

【００１７】本発明の給紙搬送ローラ用ゴム用組成物中
の他の加硫促進剤の配合割合は、ゴム成分全体１００重
量部に対して６重量部以下であり、好ましくは１〜５重
量部、さらに好ましくは、２〜４重量部である。他の加
硫促進剤が、６重量部を超えると、他の加硫促進剤がブ
ルームして、給紙搬送ローラの摩擦係数が低下し易くな
る。 〔脂肪酸系加硫助剤〕本発明の給紙搬送ローラ用ゴム組
成物は、加硫助剤として脂肪酸系加硫助剤を必須成分と
して含む。前述のようにＥＰＤＭは加硫させにくいた
め、加硫促進力が強いジチオカルバミン酸亜鉛系加硫促
進剤を用いるとともに、脂肪酸系加硫助剤を併用するこ
とによって、ＥＰＤＭを、より短時間に加硫させること
ができる。

【００１８】脂肪酸系加硫助剤としては、たとえば、ス
テアリン酸、オレイン酸、パルチミン酸、ラウリン酸、
ベヘニン酸等を挙げることができる。脂肪酸系加硫助剤
は、これらのうちいずれか１種でもよく、また、２種以
上であってもよい。本発明のローラ用ゴム用組成物中の
脂肪酸系加硫助剤の配合割合は、ゴム成分全体１００重
量部に対して０．１〜１．０重量部であり、好ましくは
０．１〜０．７重量部、さらに好ましくは、０．２〜
０．５重量部である。脂肪酸系加硫助剤の配合割合が、
ゴム成分全体１００重量部に対して０．１重量部未満で
あると、加硫時間が長くなり、給紙搬送ローラを製造す
るコストが高くなる。他方、脂肪酸系加硫助剤の配合割
合が、ゴム成分全体１００重量部に対して１．０重量部
を超えると、ローラ用ゴム組成物を加硫して得られる給
紙搬送ローラの摩擦係数が保管中に大きく低下し、紙送
り力が低下する。

【００１９】加硫助剤は、脂肪酸系加硫助剤以外に、適
宜、酸化亜鉛、酸化マグネシウム等の金属酸化物系加硫
助剤を含むと、加硫促進剤を活性化させることができる
ため好ましい。本発明のローラ用ゴム用組成物中の金属
酸化物系加硫助剤の配合割合は、ゴム成分全体１００重
量部に対して１０重量部以下であり、好ましくは３〜７
重量部、さらに好ましくは、４〜６重量部である。金属
酸化物系加硫助剤が、１０重量部を超えると、金属酸化
物系加硫助剤がブルームして、給紙搬送ローラの摩擦係
数が低下し易くなる。 〔充填剤およびその他の成分〕本発明の給紙搬送ローラ
用ゴム組成物は、充填剤を含むことがある。充填剤は、
通常、補強性を向上させるために用いられる。その配合
割合は、加硫して得られる給紙搬送ローラの硬度と柔軟
性との釣り合いをとり、しかも、初期摩擦係数を高くす
るために、組成物全体中にゴム成分全体１００重量部に
対して１０重量部以下であり、０重量部であってもよ
い。充填剤がゴム成分全体１００重量部に対して１０重
量部を超えると、加硫して得られる給紙搬送ローラの硬
度が高くなり、初期摩擦係数が低くなる。

【００２０】充填剤としては、たとえば、シリカ、カー
ボンブラック、クレー、タルク、炭酸カルシウム、酸化
チタン、二塩基性亜リン酸塩（ＤＬＰ）、塩基性炭酸マ
グネシウム、アルミナ等の粉体を挙げることができる。
充填剤は、これらのうちいずれか１種でもよく、また、
２種以上であってもよい。本発明の給紙搬送ローラ用ゴ
ム組成物には、上記で詳しく説明した各成分以外に、必
要に応じて、たとえば、パラフィン系、ナフテン系、芳
香族系等の鉱物油系軟化剤や、ジオクチルフタレート
（ＤＯＰ）、ジブチルフタレート（ＤＢＰ）、ジオクチ
ルセパケート（ＤＯＳ）、ジオクチルアジペート（ＤＯ
Ａ）等の可塑剤；イオウ；発泡剤；老化防止剤；ワック
ス等の添加剤を配合することができる。これらの添加剤
の配合割合は特に限定はなく、必要量を適宜使用するこ
とができる。

【００２１】なお、給紙搬送ローラ用ゴム組成物の製造
方法としては、公知の方法を採用することができ、たと
えば、上記各成分をオープンロール、バンバリーミキサ
ー等のゴム混練装置を用いて、６０〜１３０℃、１０〜
６０分間混練することによって得られる。 〔給紙搬送ローラ〕本発明の給紙搬送ローラは、上記給
紙搬送ローラ用ゴム組成物を加硫したものである。給紙
搬送ローラの製造方法としては、公知の方法を採用する
ことができ、たとえば、射出成形機を用いて、給紙搬送
ローラ用ゴム組成物を加硫しながら給紙搬送ローラの形
状に成形して製造する方法や、給紙搬送ローラ用ゴム組
成物をトランスファー成形、インジェクション成形、加
硫缶方式、電気プレス方式等の方法で、１５０〜１７０
℃、１０〜１２０分間、圧力３〜６０ｋｇ／ｃｍ² で成
形・加硫する方法がある。

【００２２】給紙搬送ローラの形状については、円筒状
または円柱状であれば特に限定はない。給紙搬送ローラ
をコピー機の給紙ローラに用いた一模式図を図１に示
す。給紙ローラ１の中心穴部には軸体２がはめられ、給
紙ローラ１に対設するようにパッド３が設けられてい
る。軸体２を中心軸廻りに矢印の方向に回転させると、
給紙ローラ１も同中心軸を回転中心として同方向に回転
して、給紙ローラ１近傍にある紙４が巻き込まれ、これ
が給紙ローラ１とパッド３との隙間を通過して行くよう
になり、コピー機の内部に紙４が供給されるようにな
る。

【００２３】次に、給紙搬送ローラをコピー機の搬送ロ
ーラに用いた一模式図を図２に示す。上述と同様にして
軸体２がはめられた搬送ローラ５を２つ用意して対設
し、それぞれの軸体２を反対方向に回転させると搬送ロ
ーラ５近傍にある紙４が巻き込まれ、これが対向する搬
送ローラ５、５の隙間を通過して行くようになる。本発
明の給紙搬送ローラは、成形加工性にも優れるため容易
に大量生産することができ、紙を搬送する機構を有する
各種装置に用いることができる。たとえば、レーザービ
ームプリンタ、静電式複写機（コピー機）、普通紙ファ
クシミリ装置等の画像形成装置の給紙ローラ、搬送ロー
ラおよび排紙ローラ等に用いると、耐オゾン性である物
性が十分に発揮される。また、給紙搬送ローラを長期間
保管しても、給紙搬送ローラに含まれる加硫促進剤、加
硫助剤および可塑剤等が、保管中にローラ表面から析出
して、給紙搬送ローラの摩擦係数が徐々に低下するとい
う現象は生じない。

【００２４】

【実施例】以下に、本発明の具体的な実施例および比較
例を示すが、本発明は、以下の実施例に限定されない。 （実施例１）表１に示した各量（重量部）のゴム成分、
充填剤、亜鉛華、ステアリン酸、ジ−ｎ−ブチルジチオ
カルバミン酸亜鉛（ノクセラーＢＺ）と、軟化剤（出光
興産製、ダイアナプロセスオイルＰＷ−９０）２重量
部、Ｎ−シクロヘキシル−２−ベンゾチアゾールスルフ
ェンアミド（大内新興化学製、ノクセラーＣＺ）２重量
部、テトラエチルチウラムジスルフィド（大内新興化学
製、ノクセラーＴＥＴ）１重量部、ジエチルジチオカル
バミン酸テルル（大内新興化学製、ノクセラーＴＴＴ
Ｅ）０．５重量部およびイオウ（会社：鶴見化学製 商
品名：粉末硫黄）３重量部とを用意し、上記成分をバン
バリーミキサーを用いて、１１０℃で１５分間混練し、
ゴム組成物（１）を得た。

【００２５】得られたゴム組成物（１）について、プレ
ス金型を用いて、トランスファー成形を行い、表面を研
磨して、外径３０ｍｍ、内径２０ｍｍ、幅２０ｍｍのゴ
ムローラ（１）を製造した。なお、成形条件は、成形温
度１６０℃で、成形時間については、キュラストメータ
ー（ＪＳＲ製）を用いて、ＪＩＳ Ｋ６３００の８．
３．５に記載されている方法で、ゴム組成物（１）の t
_c (90)を求め、この t_c(90)の２倍とした。

【００２６】得られたゴムローラ（１）の各摩擦係数、
加硫時間、貯蔵安定性、硬度および耐オゾン性を、以下
の評価方法で評価し、その結果とこれら結果の総合判定
とを表１に示した。 〔評価方法〕摩擦係数 図３に示す装置を用いて測定した。温度２３℃、湿度５
０％の雰囲気下、搬送ローラ５とテフロン板６との間に
Ａ４サイズの紙４をセットし、紙４に対して５００ｇｆ
の鉛直荷重（Ｗ）をかけ、周速５０ｍｍ／ｓｅｃ（ａ）
でゴムローラを回転させてその時のロードセル７の測定
値（Ｆ，単位：ｇｆ）を求め、摩擦係数（μ）を下式で
求めた。

【００２７】摩擦係数（μ）＝Ｆ／５００ なお、初期摩擦係数（μ₀ ）は、ゴムローラ製造後、温
度２３℃、湿度５０％の雰囲気下で、１日放置後に測定
した値である。保管中の摩擦係数、μ₃₀（３０日放置後
の摩擦係数）、μ₆₀（６０日放置後の摩擦係数）、μ
₁₈₀ （１８０日放置後の摩擦係数）については、それぞ
れ、温度２３℃、湿度５０％の雰囲気下で、３０、６
０、および１８０日放置後に測定した値である。加硫時間 上記 t_c (90)が１０分以内を○、１０分を超えると×と
した。貯蔵安定性 ゴム組成物を３０℃で１４日間放置後、トランスファー
成形を行い、成形状態観察した。ゴム焼けのないものを
○、ゴム焼け気味のものを△とした。硬度 ＪＩＳ Ａに従って硬度（Ｈｓ）を測定した。耐オゾン性 ４０℃、オゾン濃度１００ｐｐｈｍの雰囲気下に、ゴム
ローラを１２時間放置して、ゴムの表面状態を調べた。
表面状態が良好なものを○、やや良好なものを△、不良
であるものを×とした。総合判定 各摩擦係数（μ₀ 、μ₃₀、μ₆₀、μ₁₈₀ ）がいずれも
２．０以上で、μ₁₈₀ −μ₀ が０．２以下であり、加硫
時間および貯蔵安定性が○であるものを、総合判定○と
評価した。総合判定○以外を総合判定×と評価した。 （実施例２〜８、比較例１〜６）ゴム成分、充填剤、亜
鉛華、ステアリン酸およびジ−ｎ−ブチルジチオカルバ
ミン酸亜鉛（ノクセラーＢＺ）については、それぞれ表
１および表２に示した量（重量部）用意し、さらに、軟
化剤２重量部、Ｎ−シクロヘキシル−２−ベンゾチアゾ
ールスルフェンアミド（ノクセラーＣＺ）２重量部、テ
トラエチルチウラムジスルフィド（ノクセラーＴＥＴ）
１重量部、ジエチルジチオカルバミン酸テルル（ノクセ
ラーＴＴＴＥ）０．５重量部およびイオウ３重量部を用
意し、実施例１と同様に混練して、ゴム組成物（２）〜
（８）および比較ゴム組成物（１）〜（６）を得た。

【００２８】得られたゴム組成物を、実施例１と同様に
成形して、ゴムローラ（２）〜（８）および比較ゴムロ
ーラ（１）〜（６）を製造した。得られたゴムローラに
ついて、各摩擦係数、加硫時間、貯蔵安定性、硬度およ
び耐オゾン性を評価し、その結果とこれら結果の総合判
定とを、表１および表２に示した。

【００２９】

【表１】

【００３０】

【表２】

【００３１】＊１ 住友化学工業製 エスプレン６０
０Ｆ ＥＰＤＭ：伸展油＝５０：５０（重量比）であ
る。なお、表に示した値は、伸展油を含まない。 ＊２ 日本ゼオン製 Ｎｉｐｏｌ１０５２Ｊ。 ＊３ 旭カーボン製 ＦＥＦ旭＃６０。 ＊４ 日本シリカ製 ニプシルＬ３００。

【００３２】＊５ 会社：三井金属鉱業製 商品名：
酸化亜鉛二種。 ＊６ 会社：日本油脂製 商品名：ステアリン酸
桐。 ＊７ 大内新興化学製 ノクセラーＢＺ。 〈評価結果〉実施例１〜８では、ゴム組成物は、いずれ
も、貯蔵安定性が高く、しかも、短時間で加硫できる。
また、ゴム組成物を加硫して得られる給紙搬送ローラ
は、耐オゾン性に優れ、長期間保管しても摩擦係数の低
下はない。

【００３３】比較例１では、ステアリン酸が配合されて
いないため、加硫時間が長くなり、給紙搬送ローラを製
造するコストが高くなる。また、比較例２では、ステア
リン酸の配合量が多すぎるため、ゴム組成物を加硫して
得られる給紙搬送ローラの摩擦係数が保管中に大きく低
下し、紙送り力が低下する。比較例３では、ジ−ｎ−ブ
チルジチオカルバミン酸亜鉛が配合されていないため、
加硫時間が長くなり、給紙搬送ローラを製造するコスト
が高くなる。また、比較例４では、ジ−ｎ−ブチルジチ
オカルバミン酸亜鉛の配合量が多すぎるため、ゴム組成
物を室温下で保管中に加硫反応が徐々に進行してしま
い、いわゆるゴム焼け等が発生して、ローラ用ゴム組成
物の貯蔵安定性が若干低下する。

【００３４】比較例５では、ＥＰＤＭの配合量が少なす
ぎるため、得られる給紙搬送ローラは、耐オゾン性が低
下し、保管中に摩擦係数が低下する。比較例６では、充
填剤の配合量が多すぎるため、加硫して得られる給紙搬
送ローラの硬度が高くなり、初期摩擦係数が低い。

【００３５】

【発明の効果】本発明の給紙搬送ローラ用ゴム組成物
は、これを室温下で保管中に加硫反応が徐々に進行する
ことはなく、その貯蔵安定性は高く、しかも、短時間で
加硫できる。また、本発明の給紙搬送ローラは、耐オゾ
ン性に優れ、長期間保管しても、ローラに含まれる加硫
促進剤、加硫助剤および可塑剤等が、保管中にローラ表
面から析出することはなく、摩擦係数の低下はない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の給紙搬送ローラをコピー機の給紙ロー
ラに用いた一模式図。

【図２】本発明の給紙搬送ローラをコピー機の搬送ロー
ラに用いた一模式図。

【図３】本発明の給紙搬送ローラの摩擦係数を測定する
方法を示す模式図。

【符号の説明】

１ 給紙ローラ ２ 軸体 ３ パッド ４ 紙 ５ 搬送ローラ ６ テフロン板 ７ ロードセル

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ゴム成分としてエチレン−プロピレン−ジ
   エン共重合ゴムを、加硫促進剤としてジチオカルバミン
   酸亜鉛系加硫促進剤を、加硫助剤として脂肪酸系加硫助
   剤をそれぞれ必須成分として含み、 前記共重合ゴムがゴム成分全体中の少なくとも６０重量
   ％であり、前記ゴム成分全体に対する前記ジチオカルバ
   ミン酸亜鉛系加硫促進剤および脂肪酸系加硫助剤の重量
   比が、ゴム成分全体１００重量部に対して、ジチオカル
   バミン酸亜鉛系加硫促進剤が０．５〜３重量部、脂肪酸
   系加硫助剤が０．１〜１．０重量部であり、組成物全体
   中に前記ゴム成分全体１００重量部に対して１０重量部
   以下の充填剤を含む給紙搬送ローラ用ゴム組成物。
2. 【請求項２】請求項１に記載のゴム組成物を加硫してな
   る給紙搬送ローラ。