JPH10313663A - コンバインの排出オーガ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 コンバインの排出オーガは収納時に操縦部の
左側に延設されており、穀物等を右側へ排出する際、、
排出オーガを操縦部の上を通過させなければならず、左
旋回させると時間がかかり、また、脱穀カバーを開ける
際に排出オーガを上昇させなければならなかった。 【解決手段】 走行装置上に脱穀部Ｄと選別装置２９と
グレンタンク４とを載置し、前方に刈取部Ｃを配置し、
前記グレンタンク４内の穀物を排出オーガで排出するコ
ンバインにおいて、操縦部Ａを機体略左右中央に配置す
ると共に、グレンタンク４の後部に排出オーガ５の縦オ
ーガを配置し、排出オーガ５の横オーガを前記縦オーガ
に連通し、オーガレスト２５をグレンタンク４上に配置
し、前記横オーガをグレンタンク４上で操縦部Ａの右側
に収納するようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、コンバインのグレ
ンタンクからトラック等へ穀粒を排出する排出オーガの
収納構成に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、クローラ式走行装置の上部に
機体フレームを載置し、該フレームより前方に刈取部を
突出し、その後部に脱穀部を載置し、脱穀した穀粒をグ
レンタンクに収納し、グレンタンク内の穀粒は排出オー
ガによって排出するようにしたコンバインは公知となっ
ており、前記コンバインの操縦部はグレンタンクの前方
に配置されて機体右側に配置され、排出オーガはグレン
タンクの後部から操縦部の左側前方に延設されていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前記従来技術では、排
出オーガによって穀物等を排出する際、出来るだけ遠く
に排出するには、機体を横断させずに機体の右側から排
出する場合が多い、この場合、排出オーガを操縦部の上
を通過させなければならず、排出オーガを上昇させてか
ら右旋回させることになり時間がかかり、また、操縦部
を避けて左旋回させると更に時間がかかっていたのであ
る。また、メンテナンス等で脱穀カバーを開ける際には
排出オーガを上昇させなければならなかったのである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明の解決しようとす
る課題は以上の如くであり、次に該課題を解決する為の
手段を説明する。即ち、走行装置上に脱穀部Ｄと選別装
置２９とグレンタンク４とを載置し、前方に刈取部Ｃを
配置し、前記グレンタンク４内の穀物を排出オーガで排
出するコンバインにおいて、操縦部Ａを機体略左右中央
に配置すると共に、グレンタンク４の後部に排出オーガ
５の縦オーガを配置し、排出オーガ５の横オーガを前記
縦オーガに連通し、オーガレスト２５をグレンタンク４
上に配置し、前記横オーガをグレンタンク４上で操縦部
の右側に収納するようにしたものである。

【発明の実施の形態】

【０００５】本発明の実施の形態を説明する。図１は本
発明の排出オーガを具備した汎用型コンバインの側面
図、図２は同じく平面図、図３は横送りオーガのスパイ
ラの構造を示す平面図、図４はリールの変速と駆動を示
す回路図である。

【０００６】まず、汎用型コンバインの全体構成を説明
すると、図１、図２に示すように、汎用型コンバインは
クローラ式走行装置１上に機体フレーム２を配置し、こ
の機体フレーム２の左右略中央前部上に操縦部Ａを配設
している。機体フレーム２の右前上にはエンジンＥを載
置し、その後部にグレンタンク４を配置し、このグレン
タンク４の後部からグレンタンク４の上前方に穀粒を排
出するための排出オーガ５を備えている。

【０００７】また、前記機体フレーム２の中央より前方
には刈取部Ｃを配置し、該刈取部Ｃの後端と脱穀部Ｄの
前部入口をフィーダハウス１２によって連通し、脱穀部
Ｄはスクリュー型の扱胴６をその回転軸が前後方向やや
前下がりに傾斜するように配置し、また、該扱胴６の中
心は刈取部Ｃの中心に対して左側方に若干ずらして配置
されている。この扱胴６の下部には受網７を配置してい
る。この脱穀部Ｄの下には、唐箕９やグレンシーブ１
０、流穀板１１等からなる選別部２９が配置されてい
る。

【０００８】前記脱穀部Ｄの入口にフィーダハウス１２
の後部を連通し、このフィーダハウス１２内にはフィー
ダコンベア１５を設け、刈り取った穀稈を脱穀部Ｄへ搬
送するようにしている。このフィーダハウス１２の前部
にプラットホーム１４を設けており、該プラットホーム
１４には進行方向と直角に横送りオーガ１６が配置さ
れ、該横送りオーガ１６の前下部に刈刃１７が横設され
ている。

【０００９】前記横送りオーガ１６は図３に示す如く、
外周には２条のスパイラ２６・２７がらせん状に巻かれ
ており、左右対向して互いに逆方向の巻回方向として、
横送りオーガ１６を駆動するとフィーダハウス１２側の
中央に穀稈を遅れるようにしている。このように２条の
スパイラ２６・２７とすることによって、横送りオーガ
１６の駆動によって、プラットホーム１４に取り込んだ
穀稈を安定してフィーダハウス１２に連続的に搬送する
ことができる。但し、まだ穀稈の横送りにムラが生じる
ようであれば、３条またはそれ以上のスパイラを構成す
ることも可能である。なお、スパイラのピッチを短くす
ることによって搬送ムラを減少できるが、搬送速度が遅
くなり、従来と同じ搬送速度とするには回転数を上げる
必要がある。

【００１０】そして、前記プラットホーム１４の左右両
側の前端に分草板１８・１８を設け、プラットホーム１
４の後部の左右両端にはリール１９を横架した支持アー
ム２０の後部が枢支されている。該リール１９の駆動は
図４に示す如く、ミッションケースＭ側部に可変容量型
の油圧ポンプ２８を配置し、リール１９の駆動軸には油
圧モータ３０の駆動軸とを連結し、前記油圧ポンプ２８
と油圧モータ３０を流体接続してＨＳＴ式変速装置を構
成し、前記油圧ポンプの送油量を変更することによって
リール１９の回転数を変更できるようにしている。よっ
て従来のように駆動部分が複雑とならず簡単に構成で
き、駆動トルクもアップできるのである。このリール１
９は支持アーム２０とプラットホーム１４との間にアク
チュエータとして油圧シリンダ２１を介装して、これに
よって昇降される。

【００１１】従って、刈取作業を行うと、分草板１８に
よって分草して、リール１９の回転によって穀稈を掻き
込み、刈刃１７によって穀稈の株元側を刈取り、この刈
り取られた穀稈は横送りオーガ１６の回転によって中央
側へ横送りされて、中央のフィーダハウス１２前端から
フィーダコンベア１５によって後方へ搬送されて脱穀部
Ｄへ送られ、脱穀された穀粒をグレンタンク４に収納し
ている。

【００１２】前記機体フレーム２の前下部にミッション
ケースＭを配設しており、側方に載置するエンジンＥよ
り動力を入力するようにしている。入力した動力は、ミ
ッションケースＭ内によって変速した動力を図示せぬ車
軸に伝達し、該車軸を介して駆動スプロケット３１に伝
達し、機体を走行駆動させている。

【００１３】そして、前記操縦部Ａはフィーダハウス１
２の上方に配置されており、従来のようにフィーダハウ
スの右側方に設けていた構成に比べて操縦位置が高くな
り、前方の視界、特に刈取部Ｃのために遮られる左前方
の視界が確保でき、刈取作業の状態が分かり、正確に作
業をすることができるのである。また、該操縦部Ａを機
体フレーム２の進行方向中央前部に構成するので、操縦
部Ａから後方、特に左後方にも気を配ることができるの
である。

【００１４】前記操縦部Ａには丸型走行ハンドル２２や
作業レバー等を配置し、該操縦部Ａの進行方向左側には
操作パネル２３を、そして進行方向右側にはステップ２
４を設けている。操作パネル２３を操縦部の左側に配置
して左側の空間を利用し、ステップ２４を使用して籾処
理部側から乗り降りすることができ、該操縦部Ａへの乗
り降りが容易になるのである。また、グレンタンク４の
代わりのトップサッカ仕様とした場合には、トップサッ
カとステップ２４が同じ側にあり、ワンマン作業を行い
易くなるのである。

【００１５】前記排出オーガ５は縦オーガ５ａと横オー
ガ５ｂからなり、該縦オーガ５ａはグレンタンク４後部
の機体フレーム２上に立設され、該縦オーガ５ａの上部
をモーター等で回転可能に構成し、該縦オーガ５ａの上
端に横オーガ５ｂの基部が上下回動可能に支持されて連
通され、該縦オーガ５ａ上部と横オーガ５ｂの基部の間
には油圧シリンダーが介装されて横オーガ５ｂを昇降回
動可能としている。該縦オーガ５ａ及び横オーガ５ｂは
スクリューコンベアを収納して、縦オーガ５ａ下端をグ
レンタンク４下部に設けた排出コンベアと接続して、グ
レンタンク内の穀粒を横オーガ５ｂ先端の排出口より排
出できるようにしている。そして、グレンタンク４上に
オーガレスト２５を配置しているのである。

【００１６】このような構成において、非作業時には横
オーガ５ｂの中途部はオーガレスト２５に支持され、操
縦部Ａの右側、つまり機体フレーム２の進行方向右側位
置でグレンタンク４上に前後方向に収納される。そし
て、穀稈を刈り取り、脱穀し、選別した後の穀粒をグレ
ンタンク４に貯留し、該グレンタンク４がいっぱいにな
ったり、その圃場の刈り取りが終了すると、該排出オー
ガ５によって排出するが、グレンタンク４に近い右側か
らトラックの荷台や乾燥機等に排出する場合には、該排
出オーガ５をオペレータ上方を通過させることなく回動
させることができる。

【００１７】

【発明の効果】本発明は以上の如く構成したので、次の
ような効果を奏する。即ち、操縦部Ａを機体略左右中央
に配置すると共に、グレンタンク４の後部に排出オーガ
５の縦オーガを配置し、排出オーガ５の横オーガを前記
縦オーガに連通し、オーガレスト２５をグレンタンク４
上に配置し、前記横オーガをグレンタンク４上で操縦部
Ａの右側に収納するようにしたので、排出オーガ５によ
って、穀粒を右側に位置させたトラックや荷台や乾燥機
等に排出する際、旋回時間を短くすることができ、ま
た、該排出オーガ５をオペレータ上方を通過させること
なく回動させることができるので操作性に優れている。
そしてオーガレスト２５をグレンタンク４上に固設して
いるので、排出オーガ５を収納したままで、扱胴６の整
備を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の排出オーガを具備した汎用型コンバイ
ンの側面図

【図２】同じく平面図

【図３】横送りオーガのスパイラの構造を示す平面図

【図４】リールの変速と駆動を示す回路図

【符号の説明】

１ クローラ式走行装置 ４ グレンタンク ５ 排出オーガ ５ａ 縦オーガ ５ｂ 横ノズルオーガ ２５ オーガレスト ２９ 選別装置 Ａ 操縦部 Ｃ 刈取部 Ｄ 脱穀部 Ｅ エンジン Ｍ ミッションケース

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 走行装置上に脱穀部Ｄと選別装置２９と
   グレンタンク４とを載置し、前方に刈取部Ｃを配置し、
   前記グレンタンク４内の穀物を排出オーガで排出するコ
   ンバインにおいて、操縦部Ａを機体略左右中央に配置す
   ると共に、グレンタンク４の後部に排出オーガ５の縦オ
   ーガを配置し、排出オーガ５の横オーガを前記縦オーガ
   に連通し、オーガレスト２５をグレンタンク４上に配置
   し、前記横オーガをグレンタンク４上で操縦部の右側に
   収納するようにしたことを特徴とするコンバインの排出
   オーガ。