JPH10314567A - 撹拌混合装置 - Google Patents
撹拌混合装置Info
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- JPH10314567A JPH10314567A JP9127099A JP12709997A JPH10314567A JP H10314567 A JPH10314567 A JP H10314567A JP 9127099 A JP9127099 A JP 9127099A JP 12709997 A JP12709997 A JP 12709997A JP H10314567 A JPH10314567 A JP H10314567A
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- container
- stirring
- rollers
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- Mixers With Rotating Receptacles And Mixers With Vibration Mechanisms (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 所要処理時間を短縮し、多様な使用目的に適
合させる。 【解決手段】 前後に配列する駆動ローラ１１、１１、
従動ローラ１２、１２と、回転中心に対して容器Ｙを傾
けて保持する円形の枠体２０とを組み合わせる。枠体２
０は、容器Ｙを保持して駆動ローラ１１、１１、従動ロ
ーラ１２、１２上に搭載し、駆動ローラ１１、１１を介
して回転させることにより、容器Ｙの各端部を旋回させ
るようにして容器Ｙを回転駆動する。
合させる。 【解決手段】 前後に配列する駆動ローラ１１、１１、
従動ローラ１２、１２と、回転中心に対して容器Ｙを傾
けて保持する円形の枠体２０とを組み合わせる。枠体２
０は、容器Ｙを保持して駆動ローラ１１、１１、従動ロ
ーラ１２、１２上に搭載し、駆動ローラ１１、１１を介
して回転させることにより、容器Ｙの各端部を旋回させ
るようにして容器Ｙを回転駆動する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、材料の撹拌混合
や、金属部品の洗浄、バレル研磨等に好適に使用するこ
とができる撹拌混合装置に関する。
や、金属部品の洗浄、バレル研磨等に好適に使用するこ
とができる撹拌混合装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】粒体や粉体等の材料を所定の割合に混合
するときは、ミキサ装置を使用することがある。
するときは、ミキサ装置を使用することがある。
【０００３】従来のミキサ装置は、容器と、容器内に組
み込む撹拌羽根と、撹拌羽根を回転駆動するモータとを
組み合わせて構成されている。そこで、このものは、容
器内に複数種類の材料を所定割合に投入し、モータを介
して撹拌羽根を回転させることにより、材料を均一に混
合することができる。
み込む撹拌羽根と、撹拌羽根を回転駆動するモータとを
組み合わせて構成されている。そこで、このものは、容
器内に複数種類の材料を所定割合に投入し、モータを介
して撹拌羽根を回転させることにより、材料を均一に混
合することができる。
【０００４】なお、固定フレーム上に回転ドラムを起倒
自在に搭載し、回転ドラムに投入する材料を均一に混合
するコンクリートミキサ式のミキサ装置も、よく知られ
ている所である。
自在に搭載し、回転ドラムに投入する材料を均一に混合
するコンクリートミキサ式のミキサ装置も、よく知られ
ている所である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】かかる従来技術の前者
によるときは、撹拌羽根は、容器内に組み込まれている
から、使用目的が材料の撹拌混合のみに限定されてしま
い、他の用途に全く使用できないという問題があった。
また、後者によるときは、回転ドラムは、周方向に回転
するだけであるから、材料を均一に混合するまでの処理
時間が長いという問題があった。
によるときは、撹拌羽根は、容器内に組み込まれている
から、使用目的が材料の撹拌混合のみに限定されてしま
い、他の用途に全く使用できないという問題があった。
また、後者によるときは、回転ドラムは、周方向に回転
するだけであるから、材料を均一に混合するまでの処理
時間が長いという問題があった。
【０００６】そこで、この発明の目的は、かかる従来技
術の問題に鑑み、駆動ローラ、従動ローラと、回転中心
に対して容器を傾けて保持する円形の枠体とを組み合わ
せることによって、材料の撹拌混合処理の他に、金属部
品の洗浄やバレル研磨等の多様な使用目的にも好適に使
用することができる上、所要処理時間を大幅に短縮する
ことができる撹拌混合装置を提供することにある。
術の問題に鑑み、駆動ローラ、従動ローラと、回転中心
に対して容器を傾けて保持する円形の枠体とを組み合わ
せることによって、材料の撹拌混合処理の他に、金属部
品の洗浄やバレル研磨等の多様な使用目的にも好適に使
用することができる上、所要処理時間を大幅に短縮する
ことができる撹拌混合装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めのこの発明の構成は、前後に配列する駆動ローラ、従
動ローラと、駆動ローラ、従動ローラ上に着脱自在に搭
載する円形の枠体とを備えてなり、枠体は、回転中心に
対して容器を傾けて保持することをその要旨とする。
めのこの発明の構成は、前後に配列する駆動ローラ、従
動ローラと、駆動ローラ、従動ローラ上に着脱自在に搭
載する円形の枠体とを備えてなり、枠体は、回転中心に
対して容器を傾けて保持することをその要旨とする。
【０００８】なお、枠体は、クランプバンドを介して容
器を着脱可能に保持することができ、枠体には、容器の
傾きを規制する規制片を付設することができる。
器を着脱可能に保持することができ、枠体には、容器の
傾きを規制する規制片を付設することができる。
【０００９】また、駆動ローラ、従動ローラは、枠体を
転がすスロープ付きのベースフレームに組み込むことが
できる。
転がすスロープ付きのベースフレームに組み込むことが
できる。
【００１０】さらに、ベースフレームには、駆動ロー
ラ、従動ローラ上の枠体をスロープに向けて駆動するカ
ム機構を組み込んでもよく、また、脚を付設してもよ
い。
ラ、従動ローラ上の枠体をスロープに向けて駆動するカ
ム機構を組み込んでもよく、また、脚を付設してもよ
い。
【００１１】
【作用】かかる発明の構成によるときは、円形の枠体
は、回転中心に対して容器を傾けて保持し、前後に配列
する駆動ローラ、従動ローラ上に搭載して駆動ローラを
回転させることにより、回転中心に対して容器の各端部
を交互に上下左右に旋回させるようにして容器を回転駆
動することができ、容器内の材料を一挙に撹拌して均一
に混合することができる。なお、このときの容器は、蓋
付きの容器を使用するものとする。また、容器は、研磨
材を投入することにより、バレル研磨に使用することが
でき、洗浄剤を投入することにより、金属部品の洗浄に
も使用することができる。
は、回転中心に対して容器を傾けて保持し、前後に配列
する駆動ローラ、従動ローラ上に搭載して駆動ローラを
回転させることにより、回転中心に対して容器の各端部
を交互に上下左右に旋回させるようにして容器を回転駆
動することができ、容器内の材料を一挙に撹拌して均一
に混合することができる。なお、このときの容器は、蓋
付きの容器を使用するものとする。また、容器は、研磨
材を投入することにより、バレル研磨に使用することが
でき、洗浄剤を投入することにより、金属部品の洗浄に
も使用することができる。
【００１２】クランプバンドを介して容器を枠体に保持
するときは、クランプバンドは、容器の中間部を枠体の
回転中心に合わせて保持し、枠体に対し、容器の傾きを
設定するとともに容器を簡単に着脱することができる。
するときは、クランプバンドは、容器の中間部を枠体の
回転中心に合わせて保持し、枠体に対し、容器の傾きを
設定するとともに容器を簡単に着脱することができる。
【００１３】規制片を枠体に付設するときは、規制片
は、容器を枠体に保持させるに際し、容器の一端に係合
することにより容器の傾きを規制し、容器の固定作業を
極めて簡単にすることができる。
は、容器を枠体に保持させるに際し、容器の一端に係合
することにより容器の傾きを規制し、容器の固定作業を
極めて簡単にすることができる。
【００１４】スロープ付きのベースフレームに駆動ロー
ラ、従動ローラを組み込むときは、枠体は、スロープ上
を転がすことによって、駆動ローラ、従動ローラ上に簡
単に搭載し、駆動ローラ、従動ローラ上から取り外して
外部に搬出することができる。
ラ、従動ローラを組み込むときは、枠体は、スロープ上
を転がすことによって、駆動ローラ、従動ローラ上に簡
単に搭載し、駆動ローラ、従動ローラ上から取り外して
外部に搬出することができる。
【００１５】カム機構をベースフレームに組み込むとき
は、カム機構は、たとえば足踏み操作することにより、
駆動ローラ、従動ローラ上の枠体を上方に押し上げ、ス
ロープに向けて押し出すように駆動することができ、枠
体を容易に搬出することができる。
は、カム機構は、たとえば足踏み操作することにより、
駆動ローラ、従動ローラ上の枠体を上方に押し上げ、ス
ロープに向けて押し出すように駆動することができ、枠
体を容易に搬出することができる。
【００１６】ベースフレームに脚を付設すれば、ベース
フレームは、脚を介して所定の高さにセットすることが
でき、小形の容器、枠体を使用する場合、駆動ローラ、
従動ローラに対して枠体を簡単に着脱することができ
る。
フレームは、脚を介して所定の高さにセットすることが
でき、小形の容器、枠体を使用する場合、駆動ローラ、
従動ローラに対して枠体を簡単に着脱することができ
る。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下、図面を以って発明の実施の
形態を説明する。
形態を説明する。
【００１８】撹拌混合装置は、前後に配列する左右の駆
動ローラ１１、１１、従動ローラ１２、１２と、駆動ロ
ーラ１１、１１、従動ローラ１２、１２上に着脱自在に
搭載する円形の枠体２０とを主要部材としてなる（図
１、図２）。
動ローラ１１、１１、従動ローラ１２、１２と、駆動ロ
ーラ１１、１１、従動ローラ１２、１２上に着脱自在に
搭載する円形の枠体２０とを主要部材としてなる（図
１、図２）。
【００１９】駆動ローラ１１、１１、従動ローラ１２、
１２は、それぞれシャフト１１ａ、１２ａを介し、ベー
スフレーム１４に回転自在に組み付けられている。駆動
ローラ１１、１１、従動ローラ１２、１２は、それぞれ
外フランジ付きに形成されている。
１２は、それぞれシャフト１１ａ、１２ａを介し、ベー
スフレーム１４に回転自在に組み付けられている。駆動
ローラ１１、１１、従動ローラ１２、１２は、それぞれ
外フランジ付きに形成されている。
【００２０】ベースフレーム１４は、シャフト１１ａ、
１２ａを介して左右の支持フレーム１４ａ、１４ａを平
行に連結して構成されている。支持フレーム１４ａ、１
４ａには、それぞれシャフト１１ａ、１２ａを装着する
上向きの凹部１４ａ1 、１４ａ1 が形成されており、下
部には、固定用の外フランジが形成されている。なお、
シャフト１１ａの一端には、減速ギヤ１１ｂ1 付きの駆
動モータ１１ｂが連結されており、他端は、ベアリング
１１ｃを介して支持されている。また、シャフト１２ａ
の両端は、それぞれベアリング１２ｂを介して支持され
ている。なお、駆動ローラ１１、１１、従動ローラ１
２、１２は、それぞれシャフト１１ａ、１２ａに対し、
相対回転不能に、しかも軸方向に移動不能に装着されて
いるものとする。
１２ａを介して左右の支持フレーム１４ａ、１４ａを平
行に連結して構成されている。支持フレーム１４ａ、１
４ａには、それぞれシャフト１１ａ、１２ａを装着する
上向きの凹部１４ａ1 、１４ａ1 が形成されており、下
部には、固定用の外フランジが形成されている。なお、
シャフト１１ａの一端には、減速ギヤ１１ｂ1 付きの駆
動モータ１１ｂが連結されており、他端は、ベアリング
１１ｃを介して支持されている。また、シャフト１２ａ
の両端は、それぞれベアリング１２ｂを介して支持され
ている。なお、駆動ローラ１１、１１、従動ローラ１
２、１２は、それぞれシャフト１１ａ、１２ａに対し、
相対回転不能に、しかも軸方向に移動不能に装着されて
いるものとする。
【００２１】ベースフレーム１４には、前方に向けて下
向きの斜面を形成するスロープ１４ｂが付設されている
（図１、図３）。また、ベースフレーム１４の後部に
は、支持フレーム１４ａ、１４ａの間に規制板１４ｃが
立設されている。
向きの斜面を形成するスロープ１４ｂが付設されている
（図１、図３）。また、ベースフレーム１４の後部に
は、支持フレーム１４ａ、１４ａの間に規制板１４ｃが
立設されている。
【００２２】ベースフレーム１４には、足踏み式のカム
機構１５が組み込まれている（図２、図３）。カム機構
１５は、ベアリング１５ａ1 、１５ａ1 を介して支持フ
レーム１４ａ、１４ａに回転自在に装着する回転軸１５
ａと、支持フレーム１４ａ、１４ａの内側において回転
軸１５ａの両端部に相対回転不能に装着するカム１５
ｂ、１５ｂと、回転軸１５ａの一端に連結する長いアー
ム付きのペダル１５ｃとを組み合わせて構成されてい
る。なお、各カム１５ｂは、前後の駆動ローラ１１、従
動ローラ１２の間において、従動ローラ１２に向けて配
設されている。
機構１５が組み込まれている（図２、図３）。カム機構
１５は、ベアリング１５ａ1 、１５ａ1 を介して支持フ
レーム１４ａ、１４ａに回転自在に装着する回転軸１５
ａと、支持フレーム１４ａ、１４ａの内側において回転
軸１５ａの両端部に相対回転不能に装着するカム１５
ｂ、１５ｂと、回転軸１５ａの一端に連結する長いアー
ム付きのペダル１５ｃとを組み合わせて構成されてい
る。なお、各カム１５ｂは、前後の駆動ローラ１１、従
動ローラ１２の間において、従動ローラ１２に向けて配
設されている。
【００２３】カム機構１５は、図示しないばねを介して
カム１５ｂ、１５ｂを下向きに付勢することにより、カ
ム１５ｂ、１５ｂを駆動ローラ１１、１１、従動ローラ
１２、１２上の枠体２０と干渉しない待機位置に倒伏さ
せることができ（図３の実線）、ペダル１５ｃを介して
回転軸１５ａを回転させることにより（同図の矢印Ｋ1
方向）、カム１５ｂ、１５ｂを上向きの作動位置に起立
させることができる（同図の二点鎖線）。
カム１５ｂ、１５ｂを下向きに付勢することにより、カ
ム１５ｂ、１５ｂを駆動ローラ１１、１１、従動ローラ
１２、１２上の枠体２０と干渉しない待機位置に倒伏さ
せることができ（図３の実線）、ペダル１５ｃを介して
回転軸１５ａを回転させることにより（同図の矢印Ｋ1
方向）、カム１５ｂ、１５ｂを上向きの作動位置に起立
させることができる（同図の二点鎖線）。
【００２４】枠体２０は、連結材２１ａ、２１ａ…を介
して連結する左右一対のリングフレーム２１、２１と、
支持ロッド２２ａ、２２ａを介してリングフレーム２
１、２１内に付設するクランプバンド２２とを備えて構
成されている（図１、図２）。リングフレーム２１、２
１は、それぞれ丸パイプ材から形成されており、一方の
リングフレーム２１には、クランク状に屈折する規制片
２１ｂが内向きに付設されている。なお、リングフレー
ム２１、２１の間隔は、駆動ローラ１１、１１、従動ロ
ーラ１２、１２の各左右のローラ間隔に対応している。
して連結する左右一対のリングフレーム２１、２１と、
支持ロッド２２ａ、２２ａを介してリングフレーム２
１、２１内に付設するクランプバンド２２とを備えて構
成されている（図１、図２）。リングフレーム２１、２
１は、それぞれ丸パイプ材から形成されており、一方の
リングフレーム２１には、クランク状に屈折する規制片
２１ｂが内向きに付設されている。なお、リングフレー
ム２１、２１の間隔は、駆動ローラ１１、１１、従動ロ
ーラ１２、１２の各左右のローラ間隔に対応している。
【００２５】クランプバンド２２を支持する支持ロッド
２２ａ、２２ａは、枠体２０の回転中心Ｐに対して僅か
にオフセットして相対向する連結材２１ａ、２１ａに対
し、内向きに突設されている（図２、図４）。ただし、
図４は、図１のＸ3 矢視相当図であるが、リングフレー
ム２１は、便宜上円として図示されている。クランプバ
ンド２２は、支持ロッド２２ａ、２２ａの先端を半円弧
状に連結して付設されており、枠体２０の回転中心Ｐに
対して、角度θ1 ＝９０゜−θだけ傾けて固定されてい
る。また、クランプバンド２２の両端には、ヒンジ２２
ｃ、２２ｃを介して円弧状のリング片２２ｂ、２２ｂが
回転自在に連結されている。
２２ａ、２２ａは、枠体２０の回転中心Ｐに対して僅か
にオフセットして相対向する連結材２１ａ、２１ａに対
し、内向きに突設されている（図２、図４）。ただし、
図４は、図１のＸ3 矢視相当図であるが、リングフレー
ム２１は、便宜上円として図示されている。クランプバ
ンド２２は、支持ロッド２２ａ、２２ａの先端を半円弧
状に連結して付設されており、枠体２０の回転中心Ｐに
対して、角度θ1 ＝９０゜−θだけ傾けて固定されてい
る。また、クランプバンド２２の両端には、ヒンジ２２
ｃ、２２ｃを介して円弧状のリング片２２ｂ、２２ｂが
回転自在に連結されている。
【００２６】リング片２２ｂ、２２ｂの各先端部には、
それぞれフック金具２２ｂ1 、フック２２ｂ2 が付設さ
れている。そこで、クランプバンド２２は、フック金具
２２ｂ1 をフック２２ｂ2 に係合させることにより、リ
ング片２２ｂ、２２ｂを介して円形に閉じ、ドラム缶等
の円筒状の容器Ｙを保持することができ（図４の実
線）、このときの容器Ｙは、枠体２０の回転中心Ｐに対
して角度θ＝９０゜−θ1だけ軸中心Ｐy が傾いている
（図２の実線）。また、クランプバンド２２は、フック
金具２２ｂ1 、フック２２ｂ2 の係合を外すことによ
り、リング片２２ｂ、２２ｂを開放して容器Ｙを解放す
ることができる（図４の二点鎖線）。なお、規制片２１
ｂは、容器Ｙの軸中心Ｐy に最も近く、クランプバンド
２２に対向する側において、一方のリングフレーム２１
に突設されている。
それぞれフック金具２２ｂ1 、フック２２ｂ2 が付設さ
れている。そこで、クランプバンド２２は、フック金具
２２ｂ1 をフック２２ｂ2 に係合させることにより、リ
ング片２２ｂ、２２ｂを介して円形に閉じ、ドラム缶等
の円筒状の容器Ｙを保持することができ（図４の実
線）、このときの容器Ｙは、枠体２０の回転中心Ｐに対
して角度θ＝９０゜−θ1だけ軸中心Ｐy が傾いている
（図２の実線）。また、クランプバンド２２は、フック
金具２２ｂ1 、フック２２ｂ2 の係合を外すことによ
り、リング片２２ｂ、２２ｂを開放して容器Ｙを解放す
ることができる（図４の二点鎖線）。なお、規制片２１
ｂは、容器Ｙの軸中心Ｐy に最も近く、クランプバンド
２２に対向する側において、一方のリングフレーム２１
に突設されている。
【００２７】かかる撹拌混合装置は、蓋付きの容器Ｙ内
の材料を撹拌して混合するときなどに使用する。すなわ
ち、枠体２０は、クランプバンド２２を介して容器Ｙを
回転中心Ｐに対して角度θだけ傾けて保持するとともに
（図２）、スロープ１４ｂを介して駆動ローラ１１、１
１、従動ローラ１２、１２上に搭載する（図１）。そこ
で、駆動モータ１１ｂを作動させ、駆動ローラ１１、１
１を回転させると、枠体２０は、駆動ローラ１１、１
１、従動ローラ１２、１２上において回転中心Ｐのまわ
りに回転し、角度θだけ傾いている容器Ｙの各端部を交
互に上下左右に垂直旋回させながら容器Ｙを回転させ
（図２の実線、二点鎖線）、容器Ｙ内の材料を一挙に撹
拌して混合することができる。
の材料を撹拌して混合するときなどに使用する。すなわ
ち、枠体２０は、クランプバンド２２を介して容器Ｙを
回転中心Ｐに対して角度θだけ傾けて保持するとともに
（図２）、スロープ１４ｂを介して駆動ローラ１１、１
１、従動ローラ１２、１２上に搭載する（図１）。そこ
で、駆動モータ１１ｂを作動させ、駆動ローラ１１、１
１を回転させると、枠体２０は、駆動ローラ１１、１
１、従動ローラ１２、１２上において回転中心Ｐのまわ
りに回転し、角度θだけ傾いている容器Ｙの各端部を交
互に上下左右に垂直旋回させながら容器Ｙを回転させ
（図２の実線、二点鎖線）、容器Ｙ内の材料を一挙に撹
拌して混合することができる。
【００２８】撹拌混合処理が終了すると、駆動モータ１
１ｂを停止させ、ペダル１５ｃを介してカム１５ｂ、１
５ｂを作動位置に起立させることにより（図３の二点鎖
線）、枠体２０は、カム１５ｂ、１５ｂを介して上方に
押し上げられ、駆動ローラ１１、１１を乗り越えるよう
にしてスロープ１４ｂに向けて駆動され、スロープ１４
ｂを介して外部に搬出することができる。なお、このと
きの駆動ローラ１１、１１は、シャフト１１ａ、減速ギ
ヤ１１ｂ1 を介して駆動モータ１１ｂに連結されている
から、不用意に回転することがなく、枠体２０を安全に
排出することができる。
１ｂを停止させ、ペダル１５ｃを介してカム１５ｂ、１
５ｂを作動位置に起立させることにより（図３の二点鎖
線）、枠体２０は、カム１５ｂ、１５ｂを介して上方に
押し上げられ、駆動ローラ１１、１１を乗り越えるよう
にしてスロープ１４ｂに向けて駆動され、スロープ１４
ｂを介して外部に搬出することができる。なお、このと
きの駆動ローラ１１、１１は、シャフト１１ａ、減速ギ
ヤ１１ｂ1 を介して駆動モータ１１ｂに連結されている
から、不用意に回転することがなく、枠体２０を安全に
排出することができる。
【００２９】容器Ｙを枠体２０に保持させるときは、容
器Ｙを床上に直立状態に置き（図５（Ａ）の実線）、容
器Ｙに沿って枠体２０を起立させる。ただし、このと
き、規制片２１ｂは、容器Ｙから遠い側に最も高く位置
させるものとする。また、リング片２２ｂ、２２ｂは、
広く開放させておく。そこで、枠体２０を容器Ｙ側に倒
し、リングフレーム２１、２１を容器Ｙに斜めに被せる
と（同図（Ａ）の二点鎖線、同図（Ｂ）の実線）、最終
的に規制片２１ｂが容器Ｙの上端に係合して枠体２０を
固定することができる（同図（Ｂ）の二点鎖線）。すな
わち、枠体２０は、規制片２１ｂを介し、容器Ｙに対す
る傾きが角度θ1 に規制され、したがって、枠体２０に
対する容器Ｙの傾きを角度θに規制することができる。
器Ｙを床上に直立状態に置き（図５（Ａ）の実線）、容
器Ｙに沿って枠体２０を起立させる。ただし、このと
き、規制片２１ｂは、容器Ｙから遠い側に最も高く位置
させるものとする。また、リング片２２ｂ、２２ｂは、
広く開放させておく。そこで、枠体２０を容器Ｙ側に倒
し、リングフレーム２１、２１を容器Ｙに斜めに被せる
と（同図（Ａ）の二点鎖線、同図（Ｂ）の実線）、最終
的に規制片２１ｂが容器Ｙの上端に係合して枠体２０を
固定することができる（同図（Ｂ）の二点鎖線）。すな
わち、枠体２０は、規制片２１ｂを介し、容器Ｙに対す
る傾きが角度θ1 に規制され、したがって、枠体２０に
対する容器Ｙの傾きを角度θに規制することができる。
【００３０】また、枠体２０を倒すとき、クランプバン
ド２２が容器Ｙの側面に当接すると（図５（Ｂ）の実
線）、その後、枠体２０は、さらに倒れるに従って下部
が容器Ｙから遠ざかる方向に移動し（同図（Ｂ）の二点
鎖線）、クランプバンド２２を容器Ｙの高さの中間に正
しく位置決めすることができる。そこで、枠体２０は、
クランプバンド２２のリング片２２ｂ、２２ｂを閉じて
締め上げることにより（同図）、容器Ｙを角度θだけ傾
けて保持することができる（図２）。また、枠体２０
は、その後、スロープ１４ｂを介し、容器Ｐとともに駆
動ローラ１１、１１、従動ローラ１２、１２上にセット
すればよい。
ド２２が容器Ｙの側面に当接すると（図５（Ｂ）の実
線）、その後、枠体２０は、さらに倒れるに従って下部
が容器Ｙから遠ざかる方向に移動し（同図（Ｂ）の二点
鎖線）、クランプバンド２２を容器Ｙの高さの中間に正
しく位置決めすることができる。そこで、枠体２０は、
クランプバンド２２のリング片２２ｂ、２２ｂを閉じて
締め上げることにより（同図）、容器Ｙを角度θだけ傾
けて保持することができる（図２）。また、枠体２０
は、その後、スロープ１４ｂを介し、容器Ｐとともに駆
動ローラ１１、１１、従動ローラ１２、１２上にセット
すればよい。
【００３１】容器Ｙを枠体２０から取り外すときは、逆
の手順による。すなわち、容器Ｙを枠体２０とともに床
上に立て（図５（Ｂ）の二点鎖線）、クランプバンド２
２のリング２２ｂ、２２ｂを解放し、枠体２０を直立状
態にまで起立させればよい（同図（Ｂ）の実線、同図
（Ａ）の二点鎖線、実線）。
の手順による。すなわち、容器Ｙを枠体２０とともに床
上に立て（図５（Ｂ）の二点鎖線）、クランプバンド２
２のリング２２ｂ、２２ｂを解放し、枠体２０を直立状
態にまで起立させればよい（同図（Ｂ）の実線、同図
（Ａ）の二点鎖線、実線）。
【００３２】
【他の実施の形態】ベースフレーム１４は、脚１４ｄ、
１４ｄ…を付設することにより（図６）、全体を卓上形
のように構成してもよい。ただし、このときのベースフ
レーム１４は、カム機構１５が省略されている。
１４ｄ…を付設することにより（図６）、全体を卓上形
のように構成してもよい。ただし、このときのベースフ
レーム１４は、カム機構１５が省略されている。
【００３３】各脚１４ｄの下端には、高さ調節用のアジ
ャスタ１４ｄ1 が付設されている。また、脚１４ｄ、１
４ｄ…は、左右の各一対がそれぞれ上下の連結材１４ｄ
3 、１４ｄ4 を介して連結されている。なお、ベースフ
レーム１４は、上部の連結材１４ｄ3 、１４ｄ3 上にね
じ止めされている。枠体２０、容器Ｙが小形で軽量であ
る場合、駆動ローラ１１、１１、従動ローラ１２、１２
を所定の高さ位置にセットし、枠体２０の搭載作業、搬
出作業を一層軽快に実施することができる。
ャスタ１４ｄ1 が付設されている。また、脚１４ｄ、１
４ｄ…は、左右の各一対がそれぞれ上下の連結材１４ｄ
3 、１４ｄ4 を介して連結されている。なお、ベースフ
レーム１４は、上部の連結材１４ｄ3 、１４ｄ3 上にね
じ止めされている。枠体２０、容器Ｙが小形で軽量であ
る場合、駆動ローラ１１、１１、従動ローラ１２、１２
を所定の高さ位置にセットし、枠体２０の搭載作業、搬
出作業を一層軽快に実施することができる。
【００３４】なお、枠体２０は、角パイプ材によってリ
ングフレーム２１、２１を形成してもよい（図６）。ま
た、クランプバンド２２は、容器Ｙが角筒状であるとき
は、容器Ｙの形状に合わせ、リング片２２ｂ、２２ｂと
ともに多角形に屈曲させて形成してもよい。
ングフレーム２１、２１を形成してもよい（図６）。ま
た、クランプバンド２２は、容器Ｙが角筒状であるとき
は、容器Ｙの形状に合わせ、リング片２２ｂ、２２ｂと
ともに多角形に屈曲させて形成してもよい。
【００３５】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、駆動ローラ、従動ローラと、回転中心に対して容器
を傾けて保持する円形の枠体とを組み合わせることによ
って、枠体は、駆動ローラを介して回転させ、容器の各
端部を旋回させるようにして容器を回転駆動することが
できるから、容器内の材料を一挙に撹拌して混合するこ
とができ、所要処理時間を大幅に短縮することができる
上、バレル研磨や金属部品の洗浄等の多様な使用目的に
も好適に使用することができるという優れた効果があ
る。
ば、駆動ローラ、従動ローラと、回転中心に対して容器
を傾けて保持する円形の枠体とを組み合わせることによ
って、枠体は、駆動ローラを介して回転させ、容器の各
端部を旋回させるようにして容器を回転駆動することが
できるから、容器内の材料を一挙に撹拌して混合するこ
とができ、所要処理時間を大幅に短縮することができる
上、バレル研磨や金属部品の洗浄等の多様な使用目的に
も好適に使用することができるという優れた効果があ
る。
【図１】 全体構成分解斜視説明図
【図２】 図１のＸ1 −Ｘ1 線矢視相当断面説明図
【図３】 図１のＸ2 −Ｘ2 線矢視相当断面説明図
【図４】 図１のＸ3 矢視相当断面説明図
【図５】 使用状態説明図
【図６】 他の実施の形態を示す要部拡大斜視図
Ｐ…回転中心 Ｙ…容器 １１…駆動ローラ １２…従動ローラ １４…ベースフレーム １４ｂ…スロープ １５…カム機構 １４ｄ…脚 ２０…枠体 ２１ｂ…規制片 ２２…クランプバンド
Claims (6)
- 【請求項１】 前後に配列する駆動ローラ、従動ローラ
と、前記駆動ローラ、従動ローラ上に着脱自在に搭載す
る円形の枠体とを備えてなり、前記枠体は、回転中心に
対して容器を傾けて保持することを特徴とする撹拌混合
装置。 - 【請求項２】 前記枠体は、クランプバンドを介して容
器を着脱可能に保持することを特徴とする請求項１記載
の撹拌混合装置。 - 【請求項３】 前記枠体には、容器の傾きを規制する規
制片を付設することを特徴とする請求項１または請求項
２記載の撹拌混合装置。 - 【請求項４】 前記駆動ローラ、従動ローラは、前記枠
体を転がすスロープ付きのベースフレームに組み込むこ
とを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか記載
の撹拌混合装置。 - 【請求項５】 前記ベースフレームには、前記駆動ロー
ラ、従動ローラ上の前記枠体を前記スロープに向けて駆
動するカム機構を組み込むことを特徴とする請求項４記
載の撹拌混合装置。 - 【請求項６】 前記ベースフレームには、脚を付設する
ことを特徴とする請求項４記載の撹拌混合装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9127099A JPH10314567A (ja) | 1997-05-16 | 1997-05-16 | 撹拌混合装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9127099A JPH10314567A (ja) | 1997-05-16 | 1997-05-16 | 撹拌混合装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10314567A true JPH10314567A (ja) | 1998-12-02 |
Family
ID=14951575
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9127099A Pending JPH10314567A (ja) | 1997-05-16 | 1997-05-16 | 撹拌混合装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10314567A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002540929A (ja) * | 1999-04-07 | 2002-12-03 | バーダー、アウグスティヌス | 回転形保持装置 |
| JP2017213483A (ja) * | 2016-05-30 | 2017-12-07 | 大和製衡株式会社 | 撹拌装置 |
| CN109925912A (zh) * | 2019-04-16 | 2019-06-25 | 上海和黄药业有限公司 | 一种用于液体制剂混匀的设备及其应用 |
| CN111361041A (zh) * | 2020-04-02 | 2020-07-03 | 日晶(中国)新材料有限公司 | 一种可翻转控制的多轴混料机 |
| CN111569732A (zh) * | 2020-05-08 | 2020-08-25 | 常州都铂高分子有限公司 | 一种涂料加工用具有自动清洗功能的反应釜 |
| CN111976004A (zh) * | 2020-08-31 | 2020-11-24 | 唐晓艳 | 一种混凝土混合搅拌机构 |
-
1997
- 1997-05-16 JP JP9127099A patent/JPH10314567A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002540929A (ja) * | 1999-04-07 | 2002-12-03 | バーダー、アウグスティヌス | 回転形保持装置 |
| JP2017213483A (ja) * | 2016-05-30 | 2017-12-07 | 大和製衡株式会社 | 撹拌装置 |
| CN109925912A (zh) * | 2019-04-16 | 2019-06-25 | 上海和黄药业有限公司 | 一种用于液体制剂混匀的设备及其应用 |
| CN109925912B (zh) * | 2019-04-16 | 2021-11-30 | 上海和黄药业有限公司 | 一种用于液体制剂混匀的设备及其应用 |
| CN111361041A (zh) * | 2020-04-02 | 2020-07-03 | 日晶(中国)新材料有限公司 | 一种可翻转控制的多轴混料机 |
| CN111569732A (zh) * | 2020-05-08 | 2020-08-25 | 常州都铂高分子有限公司 | 一种涂料加工用具有自动清洗功能的反应釜 |
| CN111976004A (zh) * | 2020-08-31 | 2020-11-24 | 唐晓艳 | 一种混凝土混合搅拌机构 |
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