JPH10315234A - 容器の減容装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、胴部と首部を有する容器を圧縮す
るものにおいて圧縮減容手段の経済性が良く容器を充分
圧縮減容できる容器の減容装置を提供することを課題と
する。 【解決手段】内容物が除かれた容器を内部に投入する投
入口３を有する装置本体１と、この装置本体に設けられ
相対的に接近離間する一対の圧縮体５１、５２を備え、
前記投入口から投入されて前記一対の圧縮体の間に移動
された容器を前記一対の圧縮体が閉塞接近して圧縮する
圧縮減容手段と、この圧縮減容手段で圧縮された前記容
器を回収する回収体９１とを具備し、前記圧縮減容手段
における前記一対の圧縮体のうち少なくとも一方５２に
は、前記一対の圧縮体が閉塞接近する時に前記容器Ｐの
首部Ｐｂを圧縮しないように逃がす逃がし部５２ａが形
成されていることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は内容物が除かれた合
成樹脂製ボトルなどの容器を減容させる容器の減容手段
に関する。

【０００２】

【従来の技術】最近、飲料水や調味料などを収容する容
器として、軽量で壊れにくく化学的にも安定している合
成樹脂製のボトル（以下、ペットボトルと称する。）が
多く使用されてきている。これに伴い内容物が除かれて
内部が空となった合成樹脂製ボトルを回収し再利用する
ためにペットボトル減容装置が提案されてきている。

【０００３】このペットボトル減容装置は、ペットボト
ルを装置本体に設けた投入口から投入して装置本体の内
部に設けた圧縮減容手段によってペットボトルを押圧圧
縮し、圧縮したペットボトルを装置本体に設けた回収体
に回収するものである。

【０００４】圧縮減容手段は、相対的に駆動機構により
接近閉塞、離間開放される一対の圧縮体を備え、この一
対の圧縮体が相対的に接近して投入口から投入された容
器を圧縮するものである。

【０００５】ところで、ペットボトルは、内容物を収容
する胴部およびこの胴部に対して内容物を出し入れする
口を持った首部を有するものであるが、首部の容積比率
は例えば２リットルボトルで約１．５％、１リットルボ
トルで約３％というように大変少ないものである。しか
し、ペットボトルの首部はその形態上胴部に比較して大
きな強度を持って形成されている。このため、ペットボ
トルの胴部を圧縮する圧力が０．３〜０．８ｔ・ｆであ
るのに対して首部を圧縮する圧力は２〜３ｔ・ｆと大き
くなる。

【０００６】そして、従来はペットボトルの首部と胴部
を共に圧縮している。従って、ペットボトル減容装置の
圧縮減容手段は、ボトル全体を圧縮する上で容積比率が
大変小さい首部を胴部と圧縮するために、３ｔ・ｆ以上
の出力が可能な駆動機構を用いなければならず、またこ
れに伴い圧縮体の強度なども高めなければならず装置と
して大変不経済であった。

【０００７】また、ペットボトルの首部と胴部では強度
が異なるために、ペットボトルを圧縮するに際して圧縮
体において首部を押圧する部分と胴部を押圧する部分と
では夫々受ける抵抗力が異なっている。このように圧縮
体が受ける抵抗が不均一であると、圧縮体自身、圧縮体
の駆動機構や圧縮体を支持する構造物が悪影響を受けて
圧縮減容手段の寿命に悪影響を与える。そこで、従来は
このような圧縮体が受ける抵抗の不均一を考慮して圧縮
減容手段の構造を必要以上に強固なものにしており、こ
の点でも経済性が悪い。

【０００８】さらに、従来の圧縮減容手段では、ペット
ボトルの首部を一対の圧縮体により全く平坦に圧縮する
と圧縮体が受ける抵抗が大きくて一対の圧縮体などが破
損することがある。このため、一対の圧縮体が閉塞接近
する両圧縮体を相互に接触させずに、例えば５ｍｍ程度
の間隙を残すようにしている。このため、一対の圧縮体
を閉塞接近させてもペットボトルの圧縮が不十分で、圧
縮終了後にペットボトルが弾性力により膨らんで復元し
てしまい圧縮減容が充分に行なえないことがある。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】このように従来のペッ
トボトル減容装置の圧縮減容手段では、一対の圧縮体に
よりペットボトルの胴部と首部を押圧して圧縮するので
圧縮減容手段の経済性が悪く、またペットボトルを充分
圧縮できないという問題を生じていた。

【００１０】本発明は前記事情に基づいてなされたもの
で、胴部と首部を有する容器を圧縮するものにおいて圧
縮減容手段の経済性が良く容器を充分圧縮減容できる容
器の減容装置を提供することを課題とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明の容器の
減容装置は、内容物を収容する胴部およびこの胴部に対
して内容物を出す口を持った首部を有する容器を減容す
る装置において、容器を内部に投入する投入口を有する
装置本体と、この装置本体に設けられ相対的に接近離間
する一対の圧縮体を備え、前記投入口から投入されて前
記一対の圧縮体の間に移動された容器を前記一対の圧縮
体が閉塞接近して圧縮する圧縮減容手段と、この圧縮減
容手段で圧縮された前記容器を回収する回収体とを具備
し、前記圧縮減容手段は、前記一対の圧縮体が閉塞接近
する時に前記容器の首部を圧縮しないようにした逃がし
部が形成されていることを特徴とする。

【００１２】請求項２の発明の容器の減容装置は、内容
物を収容する胴部およびこの胴部に対して内容物を出し
入れする口を持った首部を有する容器を減容する装置に
おいて、内容物が除かれた容器を内部に投入する投入口
を有する装置本体と、この装置本体に設けられ相対的に
接近離間する一対の圧縮体を備え、前記投入口から投入
されて前記一対の圧縮体の間に移動された容器を前記一
対の圧縮体が閉塞接近して圧縮する圧縮減容手段と、こ
の圧縮減容手段で圧縮された前記容器を回収する回収体
とを具備し、前記圧縮減容手段における前記一対の圧縮
体のうち少なくとも一方には、前記一対の圧縮体が閉塞
接近する時に前記容器の首部を圧縮しないように逃がす
逃がし部が形成されていることを特徴とする。

【００１３】この発明の構成によれば、一対の圧縮体を
閉塞接近して容器を圧縮する際に圧縮体に形成した逃が
し部で容器の首部を逃して圧縮せず容器の胴部のみ圧縮
するので、圧縮体には首部を圧縮するために加える圧力
より小さい胴部を圧縮する力を加えれば良く、且つ圧縮
体には作用する抵抗が均一あるために圧縮減容手段を必
要以上に強固な構造にする必要がなく、従って圧縮減容
手段の経済性を高めることができる。また、一対の圧縮
体を閉塞接近して容器を圧縮する際に、容器の首部によ
る圧縮体などの破損を回避するために一対の圧縮体の間
に隙間を残す必要がなく一対の圧縮体を接触させること
が可能であるので、容器の胴部を充分に圧縮減容させる
ことができる。

【００１４】請求項３の発明は、請求項１または２に記
載の容器の減容装置において、前記投入口から投入され
て前記一対の圧縮体の間に移動された容器を受けるとと
もに、前記容器をその首部が前記圧縮体の逃がし部に対
向した位置に達するように移動させる傾斜部を有する容
器受け体と、前記容器が前記位置に達した時にこれを停
止させるストッパとが設けられていることを特徴とす
る。

【００１５】この発明の構成によれば、一対の圧縮体を
閉塞接近して容器を圧縮する際に、簡素な構造で容易に
容器を位置決めして容器の首部を圧縮体の逃がし部で正
確に逃がすことができ、容器の首部の圧縮を確実に回避
できる。

【００１６】請求項４の発明は、請求項３に記載の容器
の減容装置において、前記圧縮減容手段には、前記容器
受け板を振動させる振動装置が設けられていることを特
徴とする。

【００１７】この発明の構成によれば、容器をより容易
且つ確実に所定位置に移動させることができる。

【００１８】請求項５の発明の容器の減容装置は、内容
物を収容する胴部およびこの胴部に対して内容物を出す
口を持った首部を有する容器を減容する装置において、
容器を内部に投入する投入口を有する装置本体と、この
装置本体に設けられ相対的に接近離間する一対の圧縮体
を備え、前記投入口から投入されて前記一対の圧縮体の
間に移動された容器を前記一対の圧縮体が閉塞接近して
圧縮する圧縮減容手段と、この圧縮減容手段で圧縮され
た前記容器を回収する回収体と、前記容器を位置決めす
る位置決め手段とを具備し、前記圧縮減容手段における
前記一対の圧縮体のうち少なくとも一方には、前記一対
の圧縮体が閉塞接近する時に前記位置決め手段により位
置決めされた前記容器の首部を圧縮しないように逃がす
逃がし部が形成されていることを特徴とする。

【００１９】

【発明の実施の形態】本発明の一実施の形態について図
面を参照して説明することができる。

【００２０】この実施の形態は減容する容器としてペッ
トボトルを対象とし、減容手段として圧縮手段（プレス
手段）を採用している。この実施の形態で対象とするペ
ットボトルＰは、図４、図１７および図１８に示すよう
に飲料液体を収容する胴部Ｐａと、胴部Ｐａの先端に連
続するとともに内容物を出し入れする口を持った首部Ｐ
ｂからなるものである。

【００２１】図１および図２はこの実施の形態の減容装
置の外観を示している。図中１は例えば縦長の直方体を
なす装置本体で、これは金属板を壁板として製作されて
おり、底面部に設けたキャスタ２により移動できるよう
になっている。装置本体１は上段部と下段部とに区画さ
れ、上段部の前上部は容器投入部Ａとして構成され、上
段部の下部と後上部は圧縮部Ｂとして構成され、下段部
は回収部Ｃとして構成されている。

【００２２】容器投入部Ａについて図１および図２、図
１５ないし図１９を参照して説明する。

【００２３】図１５は投入口扉を開放した状態を示す斜
視図、図１６は図１８のＦ−Ｆ線に沿う断面図、図１７
は容器押え手段を示す正面図、図１８は容器払い手段を
示す正面図、図１９は図１７のＥ−Ｅ線に沿う断面図で
ある。

【００２４】図１、図２、図１５および図１６に示すよ
うに装置本体１の前面部（正面部）の上部に横長の矩形
をなす投入口３が水平に形成されている。この投入口３
は最大長さのペットボトルＰを水平にして挿入できる大
きさである。

【００２５】容器投入部Ａは、投入口扉１１、シャッタ
１７、容器押え手段２１および容器払い手段２を有して
いる。

【００２６】投入口扉１１は投入口３を開閉するととも
に、投入口３から投入されたペットボトルＰを横にして
支持するものである（容器支持体）。この投入口扉１１
は垂直にして投入口３を閉じる大きさの矩形をなす扉板
１２と、この扉板１２を垂直にて投入口３を閉じた時に
装置本体１の内部において扉板１２下部に取付けられて
内部に向けて低くなるように傾斜する容器支持板１３
と、扉板１２と容器支持板１３の左右量側縁に取付けら
れた扉板１２を垂直にて投入口３を閉じた時に装置本体
１の内部において垂直に立つ一対の側板１４とで構成さ
れている。投入口扉１１は扉板１２を垂直に立てて投入
口３を閉じた状態で一対の側板１４の前部下端が支持軸
１５に回動自在に支持されている。なお、１２ａは扉板
１２に取付けられた取手である。

【００２７】この支持軸１５は、図１８に示すように装
置本体１の内部における左右両側に夫々直立して設けた
一対の側フレ−ム１６Ａ、１６Ｂに取付けられている。
これにより投入口扉１１は支持軸１５を中心として投入
口３を閉じる閉塞位置Ｚ１と投入口３の外側の開放位置
Ｚ２との間を回動できるようになっている。なお、投入
口扉１１は装置本体１に設けた図示しないストッパによ
り各位置Ｚ１、Ｚ２に夫々停止される。

【００２８】容器支持板１３はペットボトルＰを水平に
横置きして載せるものである。ペットボトルＰの向きは
例えば首部Ｐｂが図示左端部に向くものとする。

【００２９】そして、装置本体１には投入口扉１１を閉
じる位置Ｚ１にロックする適宜な構成の扉ロック機構が
設けられている。また、装置本体１には投入口扉１１を
開放位置Ｚ２から閉じる位置Ｚ１に移動したことを検出
して動作する扉スイッチが設けられている。扉ロック機
構は扉スイッチからの信号によりロック動作し、後述す
る可動圧縮体５２が開放した時点でロック動作を解除す
るものである。

【００３０】シャッタ１７は圧縮部Ｂに対して投入口扉
１１を閉鎖または開放するものである。すなわち、シャ
ッタ１７は、投入口３と後述する圧縮減容手段との間を
遮断開放して投入口３ら投入されたペットボトルＰの圧
縮減容手段への移動を規制するものであり、圧縮減容手
段の一対の圧縮体５１、５２が容器圧縮状態にある時に
投入口３から投入されたペットボトルＰの圧縮減容手段
への移動を規制するものである。このシャッタ１７は投
入口扉１１の扉板１２を垂直にて投入口３を閉じた状態
で一対の側板１４の奥の部分に配置されており、一対の
側板１４に水平に取付けられた軸１８に固定されてい
る。図１に示すように装置本体１の容器投入部Ａにはシ
ャッタ用電動機１９が設けられ、またこの電動機１９の
回転により軸１８を回動させる回転伝達機構（図示せ
ず）が設けられている。これにより軸１８の回動によっ
てシャッタ１７が容器支持板１３に接する遮断位置Ｙ１
と容器支持板１３から内側へ離れる開放位置Ｙ２との間
を回動する。なお、シャッタ１７が投入口扉１１ととも
に外側へ移動するので、回転伝達機構は、投入口扉１１
が投入口３を閉じる閉塞位置Ｚ１にある時に軸１８と連
係し、投入口扉１１が開放位置Ｚ２にある時に軸１８か
ら離れるようになっている。

【００３１】電動機１９は、金属センサ２０が容器支持
板１３上に横置きして載せられたペットボトルＰの首部
Ｐｂにおける金属キャップの存在を検知した場合に駆動
しない、すなわちシャッタ１７が開放位置Ｚ２へ移動し
ないようにように電動機１９を制御する。

【００３２】金属センサ２０は容器支持板１３上に横置
きして載せられたペットボトルＰの首部Ｐｂに置ける金
属キャップの存在を検知するものである。この金属セン
サ２０は投入口扉１１の容器支持板１３上において容器
支持板１３上に横置きして載せられたペットボトルＰの
首部Ｐｂが位置する端部、例えば図示左端部に設置され
ている。この金属センサ２０は近接スイッチからなるも
ので、その検知部が容器支持板１３の中央部に向けよう
に設けられている。図１５において４１はボトルネック
ガイドである。

【００３３】容器押え手段２１（位置決め手段）は、図
１６、図１７および図１９に示すように次に述べる構成
をなしている。押え板２２は容器支持板１３に水平に載
せられたペットボトルＰの胴部Ｐａの底面を押えるもの
である。押え板２２は容器支持板１３における図示右端
部（センサ設置端とは反対側端部）に容器支持板１３幅
方向（ペットボトルＰ軸方向）に沿って形成された長孔
２３に移動自在に直立して支持されている。この長孔２
３の長さはペットボトルＰの最小長さと最大長さとの差
に相当する。

【００３４】容器支持板１３の下端は可動レール２４が
取付けられ、この可動レール２４は容器支持板１３の下
側に容器支持板１３幅方向（ペットボトルＰ軸方向）に
沿って配置された固定レール２５に移動自在に組合され
ている。固定レール２５は容器支持板１３に取付けられ
ている。可動レール２４の図示右端（センサ設置端とは
反対側端部）と固定レール２５の図示左端との間には引
張りコイルばね２６が張設されており、この引張りコイ
ルばね２６にＸ方向に引かれて可動レール２４および押
え板２２は常時金属センサ２０に接近する向きに変位さ
れている。押え板２２は長孔２３のセンサ側端に係止し
て停止する。

【００３５】容器払い手段２７は、図１６および図１８
に示すように次に述べる構成をなしている。

【００３６】払い板２８は容器支持板１３に横置きして
載せられたペットボトルＰの胴部Ｐａを側方から押して
容器支持板１３から圧縮部Ｂへ送出すものである。この
払い板２８は支持軸１５に支持されているとともに常時
ねじりコイルばね２９に押されて扉板１２の内面に当接
されている。これにより払い板２８は扉板１２の回動に
伴い一体に回動するようになっている。払い板２８は扉
板１２が投入口３を閉じた状態にある時に扉板１２に接
した位置Ｗ１１とペットボトルＰを押して払う位置Ｗ２
Ｉとの間を回動される。すなわち、扉板１２が投入口３
を閉じた状態にある時に容器支持板１３の下側における
図示左端にはシャッタ１７回動方向に沿ってスライダ３
０が配置され、このスライダ３０はこれに形成された長
孔３０ａに一方のフレ−ム１６Ａに設けたピン３１を挿
通して装置本体１に移動自在に支持されている。

【００３７】また、スライダ３０はフレ−ム１６で支持
した引張りコイルばね３２に引かれて扉板１２側（シャ
ッタ閉じ側）に向けて変位されている。また、スライダ
３０に形成した係合部３０ｂはシャッタ１７の先端と係
合している。これによりスライダ３０はシャッタ１７の
回動により引張りコイルばね３２に引かれた位置Ｖ１と
シャッタ１７に引かれる位置Ｖ２との間を移動される。

【００３８】容器支持板１３の下面部における図示左端
には支持軸１５と平行な軸３３、この軸３３に取付けら
れて傾斜位置と水平位置との間を回動するレバー３４、
このレバー２４の一端に取付けられてスライダ３０の傾
斜部３０ｃに接触するピン３５と、レバー２４の他端に
取付けられて払い板２８に形成された係合部２８ａに係
合するピン３６が設けられている。これによりレバー３
４は常時は払い板２８により傾斜した位置に保持され、
スライダ３０が位置Ｖ２に移動するとピン３５と傾斜部
３０ｃとの組合せにより水平位置に回動される。そし
て、払い板２８はレバー３４の回動により回動される。

【００３９】次に圧縮部Ｂについて図１ないし図８を参
照して説明する。

【００４０】図３は圧縮部Ｂの平面図、図４は図３のＧ
−Ｇ線に沿う断面図、図５は図３のＨ−Ｈ線に沿う断面
図、図６（ａ）、（ｂ）は可動圧縮体を拡大して示す
図、図７の圧縮板を示す図、図８は容器受け体を振動さ
せる手段を示す図である。

【００４１】圧縮部Ｂは、固定圧縮体５１、可動圧縮体
５２、圧縮体駆動装置５３、容器受け体５４、受け体駆
動装置５５、受け体振動装置５６および一対の側フレ−
ム６８Ａ、６８Ｂを有している。すなわち、これらの構
成要素をもって圧縮減容手段を構成している。

【００４２】固定圧縮体５１は、図１に示すように本体
１の内部において投入口３の直下に設けられており、図
３に示すように横長の矩形をなす台板６１と、この台板
６１の内側に取付けられた金属板から波形の圧縮板６２
を有している。台板６１は横起きにした最大長さのペッ
トボトルＰに対応する長さを有する横長の矩形をなすも
のである。圧縮板６２は台板６１と同じ大きさの矩形を
なすとともに、上下方向に延びる複数個の山部６２ａと
上下方向に延びる複数個の谷部６２ｂを長さ方向に交互
に並べて形成した波形をなすものである。

【００４３】固定圧縮体５１は装置本体１の内部におい
て固定圧縮体５１の長さに相当する間隔を存して直立し
て配置された一対の側フレ−ム６８Ａ、６８Ｂの間に直
立して配置されて固定されている。

【００４４】可動圧縮体５２は投入口扉１１から送出さ
れたペットボトルＰを固定圧縮体５１とともに挟んで圧
縮するものである。可動圧縮体５２は図１、図３および
図６に示すように固定圧縮体５１に対向して装置本体１
の内側に配置されており、図３および図６に示すように
台板６３と、この台板６３の内側に位置する金属板から
波形の圧縮板６４および複数の弾性体６５を有してい
る。台板６３は横起きにした最大長さのペットボトルＰ
に対応する長さを有する横長のもので、図８に示すよう
に下縁が図示右端（他方の側フレ−ム６８Ｂ側）から図
示左端（一方のフレ−ム６８Ａ側）に向けて低くなるよ
うに傾斜する直線の傾斜縁をなしている。すなわち、下
縁が低くなる図示左端は投入口扉１１において金属セン
サ２０を設けた位置である。圧縮板６４は台板６３と同
じ大きさの横長のもので、上下方向に延びる複数個の山
部６４ａと上下方向に延びる複数個の谷部６４ｂを長さ
方向に交互に並べて形成した波形をなしている。圧縮板
６４の下縁も台板６３と同様に図７に示すように下縁が
他方の側フレ−ム６８Ｂから一方の側フレ−ム６８Ａに
向けて低くなるように傾斜する直線の傾斜縁をなしてい
る。なお、圧縮板６４の山部６４ａと谷部６４ｂは圧縮
板６２の谷部６２ｂと山部６２ａと噛み合うように対向
している。

【００４５】図６に示すように圧縮板６４の内面部には
可動圧縮体移動方向に沿う複数のピン６６が適宜分散し
て取付けてあり、これらピン６６は台板６３に形成され
た孔に移動自在に挿通されているとともに、ピン６６の
先端に取付けた抜け止めリング６７により台板６３の抜
け止めがなされている。これにより台板６３は各ピン６
６に支持されて圧縮板６４に対して接近離間する方向に
移動可能となる。各弾性体６５は例えばポリウレタンゴ
ムからなる円筒形をなすもので、台板６３と圧縮板６４
との間において各ピン６６に嵌合されており、台板６３
を圧縮板６４から離れる方向に押圧している。これによ
り図６（ａ）に示すように台板６３は抜け止めリング６
７に押し付けられている。また、台板６３に対して外力
を加え各弾性体６５を圧縮することにより台板６３を圧
縮板６４に接近する方向へ移動させることができる。こ
れにより複数の弾性体６５は台板６３と圧縮板６４との
間に全面にわたり分散して配置される。この構成は圧縮
動作の時に可動圧縮体５２に加わる過剰な力を吸収する
ものである。

【００４６】このように構成された可動圧縮体５２は一
対の側フレ−ム６８Ａ、６８Ｂの間に垂直に配置され、
一対の側フレ−ム６８Ａ、６８Ｂに夫々設けられた図示
しないガイドレールにより固定圧縮体５１に対して接近
離間する方向に沿って移動自在に支持されている。すな
わち、可動圧縮体５２は一対の側フレ−ム６８Ａ、６８
Ｂに挟まれた部分で図１２に示す圧縮位置Ｕ１と図９に
示す開放位置Ｕ２との間を移動するようになっている。
可動圧縮体５２と固定圧縮体５１とで挟まれる部分は投
入部Ａの投入口扉１１の下側に位置している。

【００４７】圧縮体駆動装置５３Ａ、５３Ｂについて図
１、図３および図５を参照して説明する。圧縮体駆動装
置５３Ａ、５３Ｂは可動圧縮体５２を移動させるととも
可動圧縮体５２に押圧力を付与するものである。

【００４８】圧縮体駆動装置５３Ａ、５３Ｂは可動圧縮
体５２に対して固定圧縮体５１とは反対側の部分に可動
圧縮体５２の長さ方向に並べて設けられている。一方の
圧縮体駆動装置５３Ａについて説明する。７０は立てて
設けられた電動機で、これは下端部に駆動軸７０ａが突
出している。７１は駆動軸７０ａに取付けられたクラン
ク歯車で、これにはクランクピン７２が取付けられてい
る。このクランクピン７２にはロッドエンド７３を介し
て水平に配置されたロッド７４の一端が連結されてい
る。可動圧縮体５２の台板６３には取付け具７５が取付
けられ、この取付け具７５に支持されたクランクピン７
６にはロッドエンド７７を介してロッド７４の他端が連
結されている。また、他方の圧縮体駆動装置５３Ｂは電
動機７０が設けられていないが、それ以外は圧縮体駆動
装置５３Ａと同じ構成であり、この装置５３Ｂに設けら
れたロッド７６は装置５３Ａのロッド７６と並んで台板
６３に並んで連結している。装置５３Ｂに設けられたク
ランク歯車７１は装置５３Ａのクランク歯車７１に噛合
している。

【００４９】すなわち、圧縮体駆動装置５３Ａでは，電
動機７０の駆動軸７０ａによりクランク歯車７１が回転
すると、クランクピン７２、ロッド７４およびクランク
ピン７６の動作により可動圧縮体５２が固定圧縮体５１
に対して接近離間する方向に沿う直線往復運動を与え
る。圧縮体駆動装置５３Ｂでは、圧縮体駆動装置５３Ａ
のクランク歯車７１からの回転を受けてクランク歯車７
１が回転し、圧縮体駆動装置５３Ａと同様に固定圧縮体
５１に対して接近離間する方向に沿う直線往復運動を与
える。各装置５３Ａ，５３Ｂのクランク歯車７１の回転
の方向に応じて可動圧縮体５２を固定圧縮体５１に接近
する方向へ移動させて両者間にあるペットボトルＰに対
して力を加えて圧縮し、可動圧縮体５２を固定圧縮体５
１から離間する方向へ移動させて両者間にある圧縮され
たペットボトルＰを解放する。

【００５０】この実施の形態では２組の圧縮体駆動装置
５３Ａ、５３Ｂが同期をとって可動圧縮体５２を強力に
移動するためにペットボトルＰに対して強力な押圧力を
加えることができる。なお、各装置５３Ａ，５３Ｂのク
ランク歯車７１におけるクランクピン７２の位置を装置
に応じて異ならせることにより、可動圧縮体５２を時間
差をもたせて傾斜させて移動させると、小さいトルクで
確実な圧縮を行なうことができる。

【００５１】そして、圧縮体駆動装置５３Ａ、５３Ｂ
は、可動圧縮体５２を固定圧縮体５１から離して両者間
を開放することにより投入口扉１１から投入されるペッ
トボトルＰを受入れ、可動圧縮体５２を固定圧縮体５１
に接近させてペットボトルＰを圧縮動作を行ない、さら
に圧縮動作後にそのまま可動圧縮体５２を停止させて圧
縮したペットボトルＰを可動圧縮体５２と固定圧縮体５
１との間で圧縮した状態のまま保持するように電動機７
０の駆動を制御される。そして、圧縮体駆動装置５３
Ａ、５３Ｂは、前述した扉スイッチからの信号により電
動機７１の駆動を開始する。

【００５２】容器受け体５４は投入口扉から送り出され
た固定圧縮体５１と可動圧縮体５２とペットボトルＰを
受けるものである。容器受け体５４は固定圧縮体５１と
可動圧縮体５２との間に配置されたもので、可動圧縮体
５２における台板６３と圧縮板６４の各下縁のやや下側
に位置してこの下縁の線に沿って図示右端（他方の側フ
レ−ム６８Ｂ側）から図示右端（一方の側フレ−ム６８
Ａ側）に向けて低くなるように傾斜して配置されてい
る。容器受け体５４の傾斜において低くなる図示左側縁
は投入口扉１１において金属センサ２０を設けた位置で
ある。このように容器受け体５４を傾斜させるのは、受
けたペットボトルＰを図示左側へ移動させて首部Ｐｂを
一方の側フレ−ム６８Ａに当接させることにより位置を
設定するためである。すなわち、一方の側フレ−ム６８
ＡはペットボトルＰの容器受け体５４の傾斜に沿った移
動を規制するストッパである。可動圧縮体５２は下縁が
傾斜しているために容器受け体５４に衝突することなく
移動できる。

【００５３】また、容器受け体５４は可動圧縮体５２の
下側へ向けて傾斜して折り曲げられて脚部５４ａ，５４
ｂが形成され、この脚部５４ａ，５４ｂは一対の側フレ
−ム６８Ａ、６８Ｂに夫々可動圧縮体移動方向に対して
直交する方向に沿って設けた支点軸７８に支持されてい
る。このため、容器受け体５４は、支点軸７８を中心と
して図９に示す固定圧縮体５１と可動圧縮体５２との間
における容器受け位置Ｔ１と、図１３に示す可動圧縮体
５２の下側における逃げ位置Ｔ２との間を回動するよう
になっている。容器受け体５４は容器受け位置Ｔ１にあ
る時には一対の側フレ−ム６８Ａ、６８Ｂに挟まれた部
分に位置することになる。

【００５４】また、容器受け体５４の一方の側部５４ａ
には容器受け体５４とは反対側の方向に腕７９が延びて
設けてあり、この腕７９にはバランスウエイト８０が移
動可能に装着されている。すなわち、バランスウエイト
８０は支点軸７８からの位置を調整してペットボトルＰ
を受けた容器受け体５４が固定圧縮体５１と可動圧縮体
５２との間の容器受け位置Ｔ１に止まるように支点軸７
８を中心とした重量バランスを調整している。このた
め、ペットボトルＰより重い石やガラス製品などの物品
が投入されて容器受け体５４上に載った時に、重量バラ
ンスが崩れて容器受け体５４が逃げ位置Ｔ２へ回動して
石やガラス製品などの物品が容器受け体５４から落下さ
せるようにしている。これにより固定圧縮体５１と可動
圧縮体５２とが圧縮動作して破損することを防止でき
る。なお、物品が落下した後に容器受け体５４は元の位
置に復帰する。

【００５５】容器受け体駆動装置５５は、容器受け体５
４を支点軸７８を中心として容器受け位置Ｔ１と逃げ位
置Ｔ２との間を回動させるもので、例えば容器受け体５
４の他方の側部５４ｂに一端が枢着連結する連結杆８１
と、他方の側フレーム６８Ｂに取付けられた電磁石８２
とを備えている。連結杆８１の他端とプランジヤ８２ａ
とは枢着連結されている。この電磁石８２は通電するこ
とによりこれに設けたプランジヤ８２ａを吸引して、容
器受け体５４を支点軸７８を中心として可動圧縮体５２
から離れる方向へ回動させるように連結杆８１を移動さ
せるようになっている。

【００５６】容器受け体振動装置５６は、容器受け体５
４上に載ったペットボトルＰをその傾斜に沿って一方の
側フレ−ム６８Ａ側へ確実に寄せるために容器受け体５
４に振動を付与するものである。このため、容器受け体
振動装置５６は、例えば図８に示すように容器受け体５
４上に容器受け体５４上に載ったペットボトルＰの一部
に下側から接触する振動ブレード８３を設け、この振動
ブレード８３の一端を容器受け体５４に枢着して上下方
向に沿って振動することが可能に設けられている。容器
受け体５４の下側に電磁石からなる一対のバイブレータ
８４Ａ、８４Ｂが設けられ、一対のバイブレータ８４
Ａ、８４Ｂの間には容器受け体５４を貫通して振動ブレ
ード８３に連結した振動棒８５が上下方向に沿って振動
可能に設けられている。一対のバイブレータ８４Ａ、８
４Ｂと振動棒８５は容器受け体５４に設けられて容器受
け体５４と一体に移動する。

【００５７】さらに、前記可動圧縮体５２（台板６３と
圧縮板６４）では一方の側プレート６８Ａに接する端部
に切欠部５２ａが形成されている。容器受け体５４には
首部Ｐｂが一方の側プレート６８Ａに接する向きにして
ペットボトルＰが横置きして支持される。切欠部５２ａ
は、容器受け体５４に前記の状態で停止して横置きして
支持されているペットボトルＰの首部Ｐｂに対向する位
置に形成されている。すなわち、切欠部５２ａは、可動
圧縮体５２が移動してペットボトルＰを押圧して圧縮す
る際に、ペットボトルＰのみを押圧圧縮して首部Ｐｂを
圧縮することがないように首部Ｐｂを可動圧縮体５２か
ら逃がす逃がし部である。

【００５８】ここで、容器受け体５４は、投入口３から
投入されて一対の圧縮体５１、５２の間に移動されたペ
ットボトルＰを受けるとともに、ペットボトルＰをその
首部Ｐｂが圧縮体の逃がし部に対向した位置に達するよ
うに移動させる傾斜部を有するものであり、側フレ−ム
６８ＡはペットボトルＰが前記位置に達した時にこれを
停止させるストッパである。

【００５９】さらに、装置本体１の回収部Ｃには、圧縮
部Ｂの下方に位置して圧縮部Ｂで圧縮されたペットボト
ルＰを受けて溜める回収籠９１が挿脱可能に設けてあ
る。

【００６０】次にこのように構成された減容装置におけ
る動作について説明する。

【００６１】図２１は減容装置においてペットボトルＰ
を投入して圧縮して回収する各行程の進行を示すタイム
チャートである。このタイムチャートでは、ペットボト
ルＰを圧縮する動作を開始して終了するまでを１サイク
ルとし、この１サイクルを円の角度（３６０度）に置き
換えて各行程の時間的進行を角度の大きさで表してい
る。

【００６２】基本的な行程は次のとおりである。投入部
Ａにおいて投入口扉１１を開いてペットボトルＰを投入
口３から投入した後、投入口扉１１が閉じた位置にロッ
クされる。さらに、シャッタ１７が開いてペットボトル
Ｐを圧縮部Ｂに送出す。その後シャッタ１７が閉じる。
一方、圧縮部Ｂにおいて可動圧縮体５２が閉じて待機し
ている状態からシャッタ１７が開くのに合せて開いて、
投入部Ａから送出されたペットボトルＰを受入れる。そ
の後、可動圧縮体５２は閉じてペットボトルＰを圧縮す
る。そして、可動圧縮体５２はペットボトルＰを圧縮し
たまま閉じた状態で停止して次のペットボトルＰの投入
を待機する。シャッタ１７は可動圧縮体５２が閉じ終わ
る以前に閉じて、可動圧縮体５２が待機中にペットボト
ルＰが圧縮部Ｂへ移動することを阻止している。次のペ
ットボトルＰが投入部Ａから送出されて来ると、前述と
同様に可動圧縮体５２が開いて圧縮したペットボトルＰ
を回収籠９１へ落下させる。

【００６３】投入部Ａの行程について説明する。

【００６４】ペットボトルＰを投入する前には、図１に
示すように投入口扉１１が装置本体１の投入口３を閉じ
た位置Ｚ１にある。この時は、投入口扉１１を扉ロック
機構は投入口扉１１をロックしていない。ペットボトル
Ｐは液体などの内容物を除いたものを対象にしている。
利用者が取手１２ａをもって扉板１２を外側へ向けて引
くと、投入口扉１１は軸１５を中心として外側へ向けて
開放位置Ｚ２間で回動して停止する。この状態で図１５
に示すように投入口３が開放され、投入口扉１１の内部
も上側から開放される。利用者はペットボトルＰをその
首部Ｐｂが金属センサ２０に向けて横起きにして投入口
扉１１の内部に投入して、容器支持板１３上に置き、押
え手段２１によりペットボトルＰを押える。押え板２２
をＸ方向とは離れる方向に引いてペットボトルＰを容器
支持板１３に横置きして、押え板２２を離すことにより
引っ張りコイルばね２５に引かれた押え板２２がペット
ボトルＰの胴部Ｐａの底面部を押圧する。ペットボトル
Ｐは押え板２２に押えられてＸ方向へ移動して首部Ｐｂ
が金属センサ２０に接触する。

【００６５】なお、図１７に示すように押え板２２はペ
ットボトルＰの大きさ（長さ）に応じて容器支持板１３
に形成した長孔３３に沿って移動してペットボトルＰを
押えることができる。このため、長さが小さいペットボ
トルＰも確実に金属センサ２０に接触させることができ
る。

【００６６】シャッタ１７は容器支持板１３に接する遮
断位置Ｙ１にあるので、ペットボトルＰが容器支持板１
３から圧縮部Ｂ側へ落下することを防止できる。

【００６７】このようにペットボトルＰをセットして投
入口扉１１を閉じる位置Ｘ２まで回動して投入口３を閉
じる。ここで、金属センサ２０はペットボトルＰの首部
Ｐｂに金属キャップが付いているか、いなかを検出す
る。金属センサ２０が首部Ｐｂに金属キャップが付いて
いることを検出すると、金属センサ２０からの信号を受
けたシャッタ駆動回路はシャッタ用電動機１９を駆動し
ない。金属センサ２０が首部Ｐｂに金属キャップが付い
ていないことを検出すると、金属センサ２０からの信号
を受けたシャッタ駆動回路はシャッタ用電動機１９を駆
動する。遮断位置Ｙ１にある。電動機１９の回転は回転
伝達機構により伝達されてシャッタ７が遮断位置Ｙ１か
ら開放位置Ｙ２へ回動する。

【００６８】シャッタ１７が開放位置Ｙ２へ回動する
と、容器払い手段２７が連動して容器支持板１３上にあ
るペットボトルＰを強制的に払い出す。シャッタ１７の
回動に伴い係合部３０ｂを介してスライダ３０が引っ張
りコイルばね３２のばね力に抗して位置Ｙ２へ向けて移
動し、スライダ３０の傾斜部３０ｃがピン３５を介して
レバー３４を傾斜した位置から水平位置へ回動する。レ
バー３４が水平位置へ回動するに伴い払い板２８がばね
２９のばね力に抗して位置Ｗ１から位置Ｗ２へ回動す
る。払い板２８は回動に伴い押え板２２で押えているペ
ットボトルＰを回動方向前方へ押し出す。これによりペ
ットボトルＰは投入口扉１１から払い出されて圧縮部Ｂ
に向けて落下する。これにより容器払い手段２７を金属
センサ２０の検出結果に応じて適切に動作させることが
できる。

【００６９】なお、投入口扉１１は投入口３を閉じた時
点から後述する圧縮動作が終了する時点まで、ロック機
構により投入口３を閉じた状態にロックされる。シャッ
タ１７は開放位置Ｙ２へ回動して一定時間開放位置に保
持し後、シャッタ駆動回路の指令により電動機１９が駆
動されて再び閉塞位置Ｙ１へ回動される。

【００７０】圧縮部Ｂの行程について説明する。

【００７１】ペットボトルＰを投入する前の待機時に
は、図１３に示すように可動圧縮体５２が固定圧縮体５
１に接近した圧縮位置Ｕ１に位置して両者でペットボト
ルＰを圧縮したまま保持して停止している状態にある。
また、受け体駆動装置５５では、電磁石８２を励磁して
連結杆８１を引き上げるこにより、容器受け体５４を支
点軸７８を介して逃げ位置Ｔ２へ回動されている。そし
て圧縮体駆動装置５３Ａにおける電動機７０を駆動し
て、圧縮体駆動装置５３Ａ、５３Ｂを可動圧縮体５２が
固定圧縮体５１から離れる方向へ駆動する。可動圧縮体
５２は圧縮体駆動装置５３Ａ、５３Ｂにより圧縮位置Ｕ
１から開放位置へ図９に示す開放位置Ｕ２へ移動して停
止する。また、受け体駆動装置５５の電磁石８２を励磁
を停止すると、バランスウエイト８０の動作により容器
受け体５４が上昇回動して可動圧縮体５２と固定圧縮体
５１と間における受け位置Ｔ１に達する。

【００７２】このように圧縮部Ｂでは投入部Ａのシャッ
タ１７の開放動作と同期して可動圧縮体５２が固定圧縮
体５１から離間開放して投入部ＡからのペットボトルＰ
を受入れる体制を整える。また、受け体振動装置５６の
バイブレータ８４Ａ，８４ｂは適宜な移動装置により容
器受け体５４へ移動されて待機する、そして、投入部１
の投入口扉１１から送出されたペットボトルＰは可動圧
縮体５２と固定圧縮体５１との間の開放された空間を落
下して図８および図９に示すように容器受け体５４の上
面に達する。図８に示すように容器受け体５４は可動圧
縮体５２の長さ方向に沿って傾斜しており、且つ投入口
扉１１に設けた金属センサ２０の設置端と対応する端が
低くなっている。このため、容器受け体５４の上面に達
したペットボトルＰは容器受け体５４上をその傾斜の向
きに沿って容器受け体５４の一端側へ移動し、ペットボ
トルＰの首部Ｐｂが一方の側フレ−ム６８Ａに当接して
停止する。この位置は、ペットボトルＰの首部Ｐｂが可
動接触体５２の切欠部５２ａに対向する位置である。

【００７３】ペットボトルＰは容器受け体５４上に設け
た振動ブレード８３に接する。バイブレータ８４Ａ、８
４Ｂを交互に励磁して振動棒８５を上下に振動させる
と、ペットボトルＰが振動してペットボトルＰの移動が
促進されて確実に一方の側フレ−ム６８Ａに当接する所
定位置に設定される。ペットボトルＰが固定圧縮体５１
の波形の圧縮板６２に接触する。

【００７４】投入口扉１１ではペットボトルＰは容器押
え手段２１により金属センサ２０を設けた一方の端部へ
寄せられて位置設定されている。容器受け体５４は金属
センサ２０の下側に位置する端部が低くなるように傾斜
している。ペットボトルＰは投入口扉１１から一方の端
部へ寄せられた位置で送出されると、そのまま容器受け
体５４上に低い端部へ寄った位置で落下する。従って、
容器受け体５４上でのペットボトルＰの位置設定を容易
に行なうことができる。

【００７５】その後、圧縮体駆動装置５３Ａ、５３Ｂを
可動圧縮体圧縮方向へ駆動して、可動圧縮体５２を図９
から図１２に示すように開放位置Ｕ２から圧縮位置Ｕ１
へ移動させる。図１０に示すように可動圧縮体５２は移
動に伴いペットボトルＰに接触するとともに、容器受け
体５４の傾斜した両側脚部５４ａ、５４ｂに接触する。
図１１に示すように可動圧縮体５２はさらに移動して固
定圧縮体５１に接近すると、固定圧縮体５１と一緒にペ
ットボトルＰを圧縮するとともに、容器受け体５４の両
側脚部５４ａ、５４ｂを押し下げる。これにより容器受
け体５４は支点軸７８を中心として受け位置Ｔ１から開
放位置Ｔ２へ向けて傾動する。

【００７６】図１２に示すように可動圧縮体５２が固定
圧縮体５１に最も接近する圧縮位置Ｕ１まで移動すると
ペットボトルＰを最も圧縮して圧縮を終了する。また、
容器受け体５４が押されて固定圧縮体５１と可動圧縮体
５２との間から外れてその下側へ移動する。この場合、
容器受け体５４に連結する連結棒８１は電磁石８２のプ
ランジャ８２ａを吸引可能な距離まで押上げる。

【００７７】図１３に示すように圧縮体駆動装置５３
Ａ、５３Ｂは、圧縮動作を終了した後、投入部Ａから圧
縮部Ｂへ次のペットボトルＰが供給されるまでは駆動を
停止して、可動圧縮体５２が固定圧縮体５１とともにペ
ットボトルＰを圧縮したまま停止させる。一方、投入口
扉１１に設けたシャッタ１７は可動圧縮体５２が閉じ終
わる以前に閉じて、可動圧縮体５２が待機中にペットボ
トルＰが圧縮部Ｂへ移動することを阻止している。

【００７８】そして、投入部Ａから圧縮部Ｂへ次のペッ
トボトルＰが供給されると、圧縮体駆動装置５３Ａ、５
３Ｂが可動圧縮体開放方向へ駆動して可動圧縮体５２を
圧縮位置Ｕ１から開放位置Ｕ２へ移動させる。これによ
り可動圧縮体５２と固定圧縮体５１との間の圧縮された
ペットボトルＰが解放される。可動圧縮体５２を圧縮位
置Ｕ１から開放位置Ｕ２へ移動させる前に、受け体駆動
装置５５の電磁石８２を励磁して連結杆８１を引き上げ
ることにより容器受け体５４を開放位置Ｔ２へ回動させ
る。そして、図１４に示すように解放されたペットボト
ルＰは可動圧縮体５２と固定圧縮体５１との間から落下
して装置本体１の回収部Ｃに設けた回収箱９１の内部へ
回収される。

【００７９】ここで、ペットボトルＰを圧縮する行程に
ついて説明を加える。図４および図７に示すように可動
圧縮体５２の一方の端部には、容器受け体５４に載って
いるペットボトルＰの首部Ｐｂに対向する部分に、この
首部Ｐｂを避ける切欠部５２ａが形成されている。この
ため、可動圧縮体５２が開放位置Ｕ２から圧縮位置Ｕ１
へ移動してペットボトルＰを圧縮する時に、切欠部５２
ａが首部Ｐｂに対向して位置して首部Ｐｂに嵌合するこ
とになる。

【００８０】特にペットボトルＰは傾斜した容器受け体
５４によって首部Ｐｂが側フレ−ム６８Ａに当接して一
定位置に位置決めされているので、可動圧縮体５２がペ
ットボトルＰを圧縮する時に切欠部５２ａと首部Ｐｂと
が正確に対向して切欠部５２ａが首部Ｐｂに嵌合する。

【００８１】このため、ペットボトルＰを圧縮するに際
しては、可動圧縮体５２はペットボトルＰの首部Ｐｂを
除いた胴部Ｐａのみに圧縮力を加えて固定圧縮体５１と
ともに圧縮する。この圧縮において、ペットボトルＰに
加える圧縮力は、胴部Ｐの圧縮に必要な０．３〜０．８
ｔ・ｆである。また、可動圧縮体５２は固定圧縮体５１
に対して隙間０となるストロークで閉塞接近する。可動
圧縮体５２は強度の大きいペットボトルＰの首部Ｐｂの
抵抗を受けず、胴部Ｐａの抵抗のみで全体に受ける抵抗
が均一である。

【００８２】そして、固定圧縮体５１の波形をなす圧縮
板６２と可動圧縮体５２の波形をなす圧縮板６４とがペ
ットボトルＰを両側から押圧して、圧縮板６２の山部６
２ａと谷部６２ｂが圧縮板６４の谷部６４ｂと山部６４
ａとに組合さってペットボトルＰの胴部Ｐｂを強固に圧
縮する。

【００８３】さらに、可動圧縮体５２は図６に示すよう
に台板６３と圧縮板６４とをピン６６により相互に移動
可能に組合せ、台板６３と圧縮板６４との間に弾性体６
５を介在させている。これに合わせ可動圧縮体５２の圧
縮位置Ｕ１と開放位置Ｕ２との間の移動距離に対して圧
縮体駆動装置５３Ａ、５３Ｂが可動圧縮体５２を移動さ
せる距離を台板６３と圧縮板６４との間に弾性体６５の
許容範囲において大きく設定している。このため、可動
圧縮体５２がペットボトルＰを圧縮する時に、圧縮板６
４が固定圧縮体５１の圧縮板６２と組合わさってペット
ボトルＰを圧縮するが、ペットボトルＰに比べ硬い物が
投入された時に、各圧縮体駆動装置５３Ａ、５３Ｂや各
ロッド７４に過大な力が加わることを防止できる。可動
圧縮体５２はこのような動作によりペットボトルＰを圧
縮する。

【００８４】さらにまた、圧縮動作を終了した後、投入
部Ａから圧縮部Ｂへの次のペットボトルＰが供給される
までは、圧縮体駆動装置５３Ａ、５３Ｂの駆動を停止し
て可動圧縮体５２がペットボトルＰを圧縮したまま停止
させ、次のペットボトルＰが供給された段階で圧縮体駆
動装置５３Ａ、５３Ｂを駆動して可動圧縮体５２を開放
して圧縮したペットボトルＰを解放している。

【００８５】前述したように圧縮したペットボトルＰは
回収籠９１で回収するが、ペットボトルＰが多数回収し
た場合には回収籠９１を装置本体１から取り出し、回収
籠９から外部へ移す。

【００８６】この減容装置は、可動圧縮体５２と固定圧
縮体５１を閉塞接近してペットボトルＰを圧縮する際に
動圧縮体５２に形成した逃がし部である切欠部５２ａで
ペットボトルＰの首部Ｐｂを逃して圧縮せずペットボト
ルＰの胴部ｐａのみ圧縮するので、可動圧縮体５２には
首部Ｐｂを圧縮するために加える圧力より小さい胴部Ｐ
ａを圧縮する力を加えれば良く、且つ可動圧縮体５２に
は作用する抵抗が均一あるために圧縮減容手段を必要以
上に強固な構造にする必要がなく、従って圧縮減容手段
の経済性を高めることができる。

【００８７】そして、可動圧縮体５２と固定圧縮体５１
を閉塞接近してペットボトルＰを圧縮する際に、ペット
ボトルＰの首部Ｐｂによる可動圧縮体５２などの破損を
回避するために可動圧縮体５２と固定圧縮体５１との間
に隙間を残す必要がなく可動圧縮体５２と固定圧縮体５
１とを接触させることが可能であるので、ペットボトル
Ｐの胴部Ｐａを充分に圧縮させることができる。すなわ
ち、ペットボトルＰの胴部Ｐａは全体が平坦で折り曲り
部には強固な折り曲り癖がつき、弾性による復元がなく
充分な圧縮減容効果を得ることができる。

【００８８】このようにしてペットボトルＰは胴部Ｐａ
を強固に圧縮して圧縮後弾性力で復元する度合いが大変
小さい。図２０（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は圧縮したペッ
トボトルＰを示している。ペットボトルＰの胴部Ｐａが
全く平坦に圧縮されて弾性で復元することがない。ペッ
トボトルＰの首部Ｐｂは圧縮されていない。

【００８９】また、圧縮減容手段は、投入口３から投入
されて可動圧縮体５２と固定圧縮体５１との間に移動さ
れたペットボトルＰを受けるとともに、ペットボトルＰ
をその首部Ｐｂが可動圧縮体５２の切欠部５２ａに対向
した位置に達するように移動させる傾斜部を有する容器
受け体５４と、ペットボトルＰが前記位置に達した時に
これを停止させるストッパ（側フレ−ム６８ａ）が設け
られているので、可動圧縮体５２と固定圧縮体５１を閉
塞接近してペットボトルＰを圧縮する際に、簡素な構造
で容易にペットボトルＰを位置決めしてペットボトルＰ
の首部Ｐｂを可動圧縮体５２の切欠部５２ａで正確に逃
がすことができペットボトルＰの首部の圧縮を確実に回
避できる。

【００９０】さらにまた、圧縮減容手段には、容器受け
体５４を振動させる容器受け体振動装置５６が設けられ
ているので、ペットボトルＰをより容易且つ確実に前記
の所定位置に移動させることができる。

【００９１】なお、本発明は前述した実施の形態に限定
されず、種々変形して実施することができる。例えば前
述した実施の形態では、一対の圧縮体として固定圧縮体
５１と可動圧縮体５２とを組合せているが、これに限定
されず一対の可動圧縮体を組合せても良い。圧縮体に形
成する逃がし部は一対の圧縮体の一方、または両方に形
成する。逃がし部の構成は切欠部に限定されずに、孔、
凹部などであっても良い。要するに、逃がし部を形成す
る数および形状は、一対の圧縮体で容器を圧縮する時に
容器の首部を圧縮しないように逃がすことができるよう
に設定する。

【００９２】容器受け部およびストッパは前述した実施
の形態に限定されるものではない。容器受け体振動装置
も前述した実施の形態に限定されるものではない。

【００９３】本発明の減容装置で減容の対象とする容器
はペットボトルに限定されず、内容物を除いた合成樹脂
からなる容器、金属の容器も対象にできる。要は首部と
胴部を有するものであれば良い。また、容器を減容する
手段は圧縮手段に限定されず、合成樹脂からなる容器の
場合には加熱して軟化させる手段なども含むことができ
る。

【００９４】

【発明の効果】請求項１および２の発明の容器の減容装
置でによれば、一対の圧縮体を閉塞接近して容器を圧縮
する際に圧縮体が容器の首部を逃して圧縮せず容器の胴
部のみ圧縮するので、圧縮体には小さい胴部を圧縮する
力を加えれば良く、且つ圧縮減容手段を必要以上に強固
な構造にする必要がなく、従って圧縮減容手段の経済性
を高めることができる。また、一対の圧縮体を閉塞接近
して容器を圧縮する際に、容器の首部による圧縮体など
の破損を回避するために一対の圧縮体の間に隙間を残す
必要がなく一対の圧縮体を接触させることが可能である
ので、容器の胴部を充分に圧縮減容させることができ
る。

【００９５】請求項３の発明によれば、一対の圧縮体を
閉塞接近して容器を圧縮する際に、簡素な構造で容易に
容器を位置決めして容器の首部を圧縮体の逃がし部で正
確に逃がすことができ、容器の首部の圧縮を確実に回避
できる。

【００９６】請求項４および５の発明によれば、容器を
より容易且つ確実に所定位置に移動させることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態における減容装置を示す
側面図。

【図２】同実施の形態における減容装置を示す側面図。

【図３】同実施の形態における減容装置の圧縮部を示す
図。

【図４】同実施の形態における減容装置の圧縮部を示す
図。

【図５】同実施の形態における減容装置の圧縮部を示す
図。

【図６】同実施の形態における圧縮部に設ける可動圧縮
体を示す図。

【図７】同実施の形態における圧縮部に設ける可動圧縮
体を示す図。

【図８】同実施の形態における圧縮部に設ける容器受け
体を示す図。

【図９】同実施の形態における圧縮部の動作を示す図。

【図１０】同実施の形態における圧縮部の動作を示す
図。

【図１１】同実施の形態における圧縮部の動作を示す
図。

【図１２】同実施の形態における圧縮部の動作を示す
図。

【図１３】同実施の形態における圧縮部の動作を示す
図。

【図１４】同実施の形態における圧縮部の動作を示す
図。

【図１５】同実施の形態における減容装置の投入部に設
ける投入口扉を示す図。

【図１６】同実施の形態における減容装置の投入部を示
す図。

【図１７】同実施の形態における減容装置に設ける容器
押え手段を示す図。

【図１８】同実施の形態における減容装置に設ける容器
払い手段を示す図。

【図１９】同実施の形態における減容装置に設ける容器
押え手段を示す図。

【図２０】同実施の形態における減容装置により圧縮さ
れたペットボトルを示す図。

【図２１】同実施の形態における減容装置の各部の行程
を示すタイミチャート。

【符号の説明】

１…装置本体、 ３…投入口部、 １１…投入口扉、 １２…扉板、 １３…支持板、 １５…支持軸、 １６Ａ…側フレ−ム、 １６Ｂ…側フレ−ム、 １７…シャッタ、 １９…電動機、 ２０…金属センサ、 ２１…容器押え手段、 ２２…押え板、 ２４…可動レール、 ２５…固定レール、 ２６…引っ張りコイルばね、 ２７…容器押え手段、 ２８…払い板、 ２９…ねじりコイルばね、 ３０…スライダ、 ３２…引っ張りコイルばね、 ５１…固定圧縮体（圧縮減容手段）、 ５２…可動圧縮体（圧縮減容手段）、 ５２ａ…切欠部（逃がし部） ５３Ａ…圧縮体駆動装置（圧縮減容手段）、 ５３Ｂ…圧縮体駆動装置（圧縮減容手段）、 ５４…容器受け体、 ５５…受け体駆動装置、 ５６…受け体振動装置、 ６１…台板、 ６２…圧縮板、 ６３…台板、 ６４…圧縮板、 ６５…弾性体、 ６６…ピン、 ６８Ａ…側フレ−ム（ストッパ）（圧縮減容手段）、 ６８Ｂ…側フレ−ム（圧縮減容手段）、 ７０…電動機、 ７１…クランク歯車、 ７４…ロッド、 ７８…支点軸、 ７９…腕、 ８０…ウエイト、 ８１…連結杆、 ８２…電磁石、 ８３…振動ブレード。 ８４Ａ…バイブレータ、 ８４Ｂ…バイブレータ、 ８５…振動棒、 ９１…回収籠、 Ａ…投入部、 Ｂ…圧縮部、 Ｃ…回収部。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内容物を収容する胴部およびこの胴部に
   対して内容物を出す口を持った首部を有する容器を減容
   する装置において、容器を内部に投入する投入口を有す
   る装置本体と、この装置本体に設けられ相対的に接近離
   間する一対の圧縮体を備え、前記投入口から投入されて
   前記一対の圧縮体の間に移動された容器を前記一対の圧
   縮体が閉塞接近して圧縮する圧縮減容手段と、この圧縮
   減容手段で圧縮された前記容器を回収する回収体とを具
   備し、前記圧縮減容手段は、前記一対の圧縮体が閉塞接
   近する時に前記容器の首部を圧縮しないようにした逃が
   し部が形成されていることを特徴とする容器の減容装
   置。
2. 【請求項２】 内容物を収容する胴部およびこの胴部に
   対して内容物を出す口を持った首部を有する容器を減容
   する装置において、容器を内部に投入する投入口を有す
   る装置本体と、この装置本体に設けられ相対的に接近離
   間する一対の圧縮体を備え、前記投入口から投入されて
   前記一対の圧縮体の間に移動された容器を前記一対の圧
   縮体が閉塞接近して圧縮する圧縮減容手段と、この圧縮
   減容手段で圧縮された前記容器を回収する回収体とを具
   備し、前記圧縮減容手段における前記一対の圧縮体のう
   ち少なくとも一方には、前記一対の圧縮体が閉塞接近す
   る時に前記容器の首部を圧縮しないように逃がす逃がし
   部が形成されていることを特徴とする容器の減容装置。
3. 【請求項３】 前記圧縮減容手段には、前記投入口から
   投入されて前記一対の圧縮体の間に移動された容器を受
   けるとともに、前記容器をその首部が前記圧縮体の逃が
   し部に対向した位置に達するように移動させる傾斜部を
   有する容器受け体と、前記容器が前記位置に達した時に
   これを停止させるストッパとが設けられていることを特
   徴とする請求項１または２に記載の容器の減容装置。
4. 【請求項４】 前記圧縮減容手段には、前記容器受け板
   を振動させる振動装置が設けられていることを特徴とす
   る請求項３に記載の容器の減容装置。
5. 【請求項５】 内容物を収容する胴部およびこの胴部に
   対して内容物を出す口を持った首部を有する容器を減容
   する装置において、容器を内部に投入する投入口を有す
   る装置本体と、この装置本体に設けられ相対的に接近離
   間する一対の圧縮体を備え、前記投入口から投入されて
   前記一対の圧縮体の間に移動された容器を前記一対の圧
   縮体が閉塞接近して圧縮する圧縮減容手段と、この圧縮
   減容手段で圧縮された前記容器を回収する回収体と、前
   記容器を位置決めする位置決め手段とを具備し、前記圧
   縮減容手段における前記一対の圧縮体のうち少なくとも
   一方には、前記一対の圧縮体が閉塞接近する時に前記位
   置決め手段により位置決めされた前記容器の首部を圧縮
   しないように逃がす逃がし部が形成されていることを特
   徴とする容器の減容装置。