JPS6149800A - 空き罐のプレス処理装置 - Google Patents
空き罐のプレス処理装置Info
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- JPS6149800A JPS6149800A JP17160084A JP17160084A JPS6149800A JP S6149800 A JPS6149800 A JP S6149800A JP 17160084 A JP17160084 A JP 17160084A JP 17160084 A JP17160084 A JP 17160084A JP S6149800 A JPS6149800 A JP S6149800A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/32—Presses specially adapted for particular purposes for consolidating scrap metal or for compacting used cars
- B30B9/321—Presses specially adapted for particular purposes for consolidating scrap metal or for compacting used cars for consolidating empty containers, e.g. cans
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Refuse Receptacles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明は使用済みの空き罐を1個づつプレスし、そのプ
レス処理物を材質別、具体的にはスチール等の磁性体製
のものとアルミ等の非磁性体製のものに選別して回収で
きるようにした空き罐のプレス処理装置に関する。
レス処理物を材質別、具体的にはスチール等の磁性体製
のものとアルミ等の非磁性体製のものに選別して回収で
きるようにした空き罐のプレス処理装置に関する。
近時、ジュースやコーヒー等の罐入り飲料の需要は極め
て多く、その使用済み空き糀の処理対策としては空き罐
を1個づつプレスして小容積化し、そのプレス処理物を
材質別に選別して回収できる溝造のプレス装置を用いる
ことが知られている。 しかして、従来のこの種空き罐のプレス装置には、プレ
ス装置の押し板に永久磁石を埋設し、プレスされた空き
罐が非磁性体製のものであると。 このプレス処理物は押し板が後退動作を開始すると直ち
にプレス部内から落下し、一方、プレスされた空き罐が
磁性体製のものであると、この磁性体製のプレス処理物
を一時押し板に吸着きせて該押し板とともにプレス部内
を後退させ、上記非磁性体製のプレス処理物とは異なる
位置で突き出し機構により落下させることができるよう
に構成したものがある。
て多く、その使用済み空き糀の処理対策としては空き罐
を1個づつプレスして小容積化し、そのプレス処理物を
材質別に選別して回収できる溝造のプレス装置を用いる
ことが知られている。 しかして、従来のこの種空き罐のプレス装置には、プレ
ス装置の押し板に永久磁石を埋設し、プレスされた空き
罐が非磁性体製のものであると。 このプレス処理物は押し板が後退動作を開始すると直ち
にプレス部内から落下し、一方、プレスされた空き罐が
磁性体製のものであると、この磁性体製のプレス処理物
を一時押し板に吸着きせて該押し板とともにプレス部内
を後退させ、上記非磁性体製のプレス処理物とは異なる
位置で突き出し機構により落下させることができるよう
に構成したものがある。
【発明が解決しようとする問題点]
空き罐のプレス処理物を材質別に選別できるように構成
された上記従来の空き罐のプレス装置では、必要となる
部品点数が多くて機構が複雑となり、また、突き出し機
構等を押し板に組付けるため選別機構にかなりの負担を
与えることは避けられず、故障が起り易いといった問題
がある。 即ち、空き罐のプレス処理に必要な荷重が押
し板に作用する関係で永久磁石に欠損が生じ易く、また
、突き出し機構に故障が発生した場合は、プレス装置そ
のものを解体して修理しなければならないと−いった大
がかりな作業が必要となる等、メンテナンスの面で非常
に不利となる。 【問題点を解決するための手段】 そこで、本発明は空き罐がプレス処理された後の段階、
即ち、プレス処理物がプレス部から落下してシュート上
に放出された段階で、該プレス処理物の材質別の選別を
プレス作業と同調させて行なうことができるようにプレ
ス処理装置を構成して、上記の問題点を全面的に解決し
たものである。 しかして、本発明の目的はプレス装置体の受け板と該受
け板に対し前進後退自在である押し板とによって空きM
nを一個づつプレスし、プレスされた空き罐を排出する
落下口の下方にシュートを配置した空き罐のプレス処理
装置において、上記シュートと該シュートの下面に当接
自在である保持体とをそれぞれ回動自在に支持し、シュ
ートは上記押し板が後退した位置ではその後退方向へ向
かって斜降した傾斜状態を保持できるように該押し板と
は動作伝達部材を介して常時連結され、一方、上記保持
体の自由端側には永久磁石を取付けると共に、この保持
体の回動通路上には該保持体が上記シュートと対応した
傾斜状態になる下限位置からほぼ水平状態になる上限位
置までの範囲を回動できるように規制するストッパーを
設けて構成した空き罐のプレス処理装置により達成され
る。
された上記従来の空き罐のプレス装置では、必要となる
部品点数が多くて機構が複雑となり、また、突き出し機
構等を押し板に組付けるため選別機構にかなりの負担を
与えることは避けられず、故障が起り易いといった問題
がある。 即ち、空き罐のプレス処理に必要な荷重が押
し板に作用する関係で永久磁石に欠損が生じ易く、また
、突き出し機構に故障が発生した場合は、プレス装置そ
のものを解体して修理しなければならないと−いった大
がかりな作業が必要となる等、メンテナンスの面で非常
に不利となる。 【問題点を解決するための手段】 そこで、本発明は空き罐がプレス処理された後の段階、
即ち、プレス処理物がプレス部から落下してシュート上
に放出された段階で、該プレス処理物の材質別の選別を
プレス作業と同調させて行なうことができるようにプレ
ス処理装置を構成して、上記の問題点を全面的に解決し
たものである。 しかして、本発明の目的はプレス装置体の受け板と該受
け板に対し前進後退自在である押し板とによって空きM
nを一個づつプレスし、プレスされた空き罐を排出する
落下口の下方にシュートを配置した空き罐のプレス処理
装置において、上記シュートと該シュートの下面に当接
自在である保持体とをそれぞれ回動自在に支持し、シュ
ートは上記押し板が後退した位置ではその後退方向へ向
かって斜降した傾斜状態を保持できるように該押し板と
は動作伝達部材を介して常時連結され、一方、上記保持
体の自由端側には永久磁石を取付けると共に、この保持
体の回動通路上には該保持体が上記シュートと対応した
傾斜状態になる下限位置からほぼ水平状態になる上限位
置までの範囲を回動できるように規制するストッパーを
設けて構成した空き罐のプレス処理装置により達成され
る。
以下に1本発明の実施例を添付図面を参照しながら説明
する。 第1図に示す如く、総括的に符号1で示したプレス装置
体は箱体2内にセットされ、この箱体2\には空きmK
を投入するための投入口3の部分を開閉する扉板4を枢
着5してあり、扉板4には投入された空きmKをプレス
装置体1側に案内する案内板4aを一連的に設けである
。 また、プレス装置体1の下方には空きwiKのプレ
ス処理物を材質別に収容する回収容器6,7が並設され
ている。 なお、図中8,9はプレス装置体1の支持台
である。 プレス装置体1は固定状態に支持された受け板11及び
支持板12と、上記量は板11に対し前進後退できるよ
うにセットされた押し板13を備え、受け板11と支持
板12は適当な間隔を置いて一対の連結棒14により結
合している。 押し板13は作動シリンダー15により
作動さ九るピストンロッド16の先端に固定され、ピス
トンロッド16は支持板12を貫通しており、また、作
動シリンダー15は公知の電動油圧ポンプ(図示省略)
等を動力源として作動できる仕組になっている。 受け
板11と押し板13との間に形成されるプレス部17は
横倒しの空きwIKを1個収容できる大きさとされ、そ
の底面部(空きmKの載置部)17aの前端と受け板1
1とめ間には落下口18が形成されており、この落下口
18の下方にはシュート19を設けである。 上記押し板13の少なくとも片側下部には下向きL字状
の押しアーム21を固定してあり、この押しアーム21
の下側部分は二股状の係合部21aに形成されている。 一方、上記シュート19は逆さ門型状の固定枠22に
横架した支軸23に支持片24を介して中央部分が回動
自在に支持され、このシュート19には上記押しアーム
21と係合部21aの部分で常時係合している連接棒2
5が固定されている。 即ち、連接棒25の上端部側は
外方へ向かって直角に折り曲がったかぎ部25aに形成
され、このかぎ部25aが係合部21aに係入し、押し
板13の往復動作に追従してシュート19を回動させる
仕組になっている。 また、シュート19の下面には保持体26が当接自在に
配置され、この保持体26の基部26aはシュート19
の支軸23に回動自在に支持されていると共に、その自
由端26b側には該保持体26の上面と面一に永久磁石
27を取付けである。 更に、保持体26の回動通路上には該保持体26の回動
角度を規制するL形断面形のストッパー28を設けてあ
り、このストッパー28は固定枠22の底部22a上に
固定され、その下縁はシュート19が押し板13の後退
位置に向かって傾斜した姿勢に対応した傾斜状態となる
下限位置に保持体26を受止める下限ストッパ一部28
aとして、また上限はほぼ水平状態となる上限位置に保
持体26を受止める上限ストッパ一部28bとしてそれ
ぞれ機能付けられている。 なお、前述した回収容器6
,7はシュート19の両端下方にそれぞれ配置され、図
上左側の回収容器6は磁性体製のプレス処理物を、また
右側の回収容器7は非磁性体製のプレス処理物をそれぞ
れ回収する容器として用いられる。 図中、29は固定
枠22にあけた軸孔、31は固定枠22の固定用ボルト
の挿着孔である。 以上の構成によれば、プレス部17内に収容された空き
罐は押し板13の前進運動によってプレスされ(第2図
参照)、そのプレス処理物に′は押し板13の後退勤作
によって落下口18よりシュート19上に落下する。
シュート19上に落下したプレス処理物に′が非磁性体
製のものであれば、このプレス処理物に′は第3図に示
すように傾斜したシュート19上を滑動して一方の回収
容器7内に放出されることになる。 しかして、シュー
ト19上に落下したプレス処理物に′が磁性体製のもの
であれば、このプレス処理物に′は永久磁石27の吸着
作用によってシュート19上に一時停止することになる
。、(この場合、シュート19と保持体26とは接合し
ている) この停止中に、プレス部17内に空きmKが
投入されてプレス作業が開始する・と、押し板13の前
進運動によってシュート19は図上反時計方向へ回動し
、その回動時にプレス処理物に′を見掛は上は吸着して
いるシュート19と保持体26とは永久磁石27によっ
て仮結合した状態となり、保持体26はほぼ水平状態に
なる位置まで回動してシュート19から照れ、元の非作
動位置に復帰する。 この離脱動作は保持体26の下面
がストッパー28の上限ストッパ一部28bに当ること
により行なわれる。 一方、シュート19はプレス処理
物に′を保持して更に回動し、第2図に占めずように受
け板11側へ向かって傾斜した時点で、シュート19上
のプレス処理物に′は滑動して他方の回収容器6内に放
出され、本発明の目的とする空き罐にのプレス処理物に
′の材質別による回収を達成できる。 なお、シュート19に対する保持体26の追従作用が永
久磁石27の磁力では不十分であるとか、シュート19
が押し板13の後退勤作によって保持体26側へ向かっ
て回動し水平状態になる位置で保持体26と当接させる
場合には、保持体26を水平状態に保持することができ
る比較的弱い保持バネを該保持体26に作用させる。
また、シュート19はスノコ状に形成したものを用いる
のが好ましく、押しアームと連接棒によって構成された
動作伝達部材はラックとピニオン等による他の動作伝達
部材を用いることも可能であり、更にまた、本実施例で
は空き罐Kを横倒しさせてプレスするプレス処理装置に
ついて説明したが、これは投入口3及びプレス部17の
設計変更によって空きmKを起立させてプレスするよう
に実施することもできる。 【発明の効果1 本発明は上記の如くであって、空き罐のプレス処理物を
材質別に選別する機構をシュート側に設け、該選別機構
は、プレス装置体側とは押し板とシュートとの間に設け
た動作伝達部材を介して常時同期して動作する構成を採
用したので、動作部材間に無理な負担がかからず長期使
用に耐える。二とができ、また、その組付けは従来装置
と異なって非常に容易であって、保守及び保全の面でも
著しく有利となり、部品点数は大巾に節減されて啼造の
簡素化を達成できるし、かつ、シュートの回動動作で果
される選別機能はプレス作業と正しく同調して確実に発
揮される等、信願性の極めて高いプレス処理装置を提供
できる効果がある。
する。 第1図に示す如く、総括的に符号1で示したプレス装置
体は箱体2内にセットされ、この箱体2\には空きmK
を投入するための投入口3の部分を開閉する扉板4を枢
着5してあり、扉板4には投入された空きmKをプレス
装置体1側に案内する案内板4aを一連的に設けである
。 また、プレス装置体1の下方には空きwiKのプレ
ス処理物を材質別に収容する回収容器6,7が並設され
ている。 なお、図中8,9はプレス装置体1の支持台
である。 プレス装置体1は固定状態に支持された受け板11及び
支持板12と、上記量は板11に対し前進後退できるよ
うにセットされた押し板13を備え、受け板11と支持
板12は適当な間隔を置いて一対の連結棒14により結
合している。 押し板13は作動シリンダー15により
作動さ九るピストンロッド16の先端に固定され、ピス
トンロッド16は支持板12を貫通しており、また、作
動シリンダー15は公知の電動油圧ポンプ(図示省略)
等を動力源として作動できる仕組になっている。 受け
板11と押し板13との間に形成されるプレス部17は
横倒しの空きwIKを1個収容できる大きさとされ、そ
の底面部(空きmKの載置部)17aの前端と受け板1
1とめ間には落下口18が形成されており、この落下口
18の下方にはシュート19を設けである。 上記押し板13の少なくとも片側下部には下向きL字状
の押しアーム21を固定してあり、この押しアーム21
の下側部分は二股状の係合部21aに形成されている。 一方、上記シュート19は逆さ門型状の固定枠22に
横架した支軸23に支持片24を介して中央部分が回動
自在に支持され、このシュート19には上記押しアーム
21と係合部21aの部分で常時係合している連接棒2
5が固定されている。 即ち、連接棒25の上端部側は
外方へ向かって直角に折り曲がったかぎ部25aに形成
され、このかぎ部25aが係合部21aに係入し、押し
板13の往復動作に追従してシュート19を回動させる
仕組になっている。 また、シュート19の下面には保持体26が当接自在に
配置され、この保持体26の基部26aはシュート19
の支軸23に回動自在に支持されていると共に、その自
由端26b側には該保持体26の上面と面一に永久磁石
27を取付けである。 更に、保持体26の回動通路上には該保持体26の回動
角度を規制するL形断面形のストッパー28を設けてあ
り、このストッパー28は固定枠22の底部22a上に
固定され、その下縁はシュート19が押し板13の後退
位置に向かって傾斜した姿勢に対応した傾斜状態となる
下限位置に保持体26を受止める下限ストッパ一部28
aとして、また上限はほぼ水平状態となる上限位置に保
持体26を受止める上限ストッパ一部28bとしてそれ
ぞれ機能付けられている。 なお、前述した回収容器6
,7はシュート19の両端下方にそれぞれ配置され、図
上左側の回収容器6は磁性体製のプレス処理物を、また
右側の回収容器7は非磁性体製のプレス処理物をそれぞ
れ回収する容器として用いられる。 図中、29は固定
枠22にあけた軸孔、31は固定枠22の固定用ボルト
の挿着孔である。 以上の構成によれば、プレス部17内に収容された空き
罐は押し板13の前進運動によってプレスされ(第2図
参照)、そのプレス処理物に′は押し板13の後退勤作
によって落下口18よりシュート19上に落下する。
シュート19上に落下したプレス処理物に′が非磁性体
製のものであれば、このプレス処理物に′は第3図に示
すように傾斜したシュート19上を滑動して一方の回収
容器7内に放出されることになる。 しかして、シュー
ト19上に落下したプレス処理物に′が磁性体製のもの
であれば、このプレス処理物に′は永久磁石27の吸着
作用によってシュート19上に一時停止することになる
。、(この場合、シュート19と保持体26とは接合し
ている) この停止中に、プレス部17内に空きmKが
投入されてプレス作業が開始する・と、押し板13の前
進運動によってシュート19は図上反時計方向へ回動し
、その回動時にプレス処理物に′を見掛は上は吸着して
いるシュート19と保持体26とは永久磁石27によっ
て仮結合した状態となり、保持体26はほぼ水平状態に
なる位置まで回動してシュート19から照れ、元の非作
動位置に復帰する。 この離脱動作は保持体26の下面
がストッパー28の上限ストッパ一部28bに当ること
により行なわれる。 一方、シュート19はプレス処理
物に′を保持して更に回動し、第2図に占めずように受
け板11側へ向かって傾斜した時点で、シュート19上
のプレス処理物に′は滑動して他方の回収容器6内に放
出され、本発明の目的とする空き罐にのプレス処理物に
′の材質別による回収を達成できる。 なお、シュート19に対する保持体26の追従作用が永
久磁石27の磁力では不十分であるとか、シュート19
が押し板13の後退勤作によって保持体26側へ向かっ
て回動し水平状態になる位置で保持体26と当接させる
場合には、保持体26を水平状態に保持することができ
る比較的弱い保持バネを該保持体26に作用させる。
また、シュート19はスノコ状に形成したものを用いる
のが好ましく、押しアームと連接棒によって構成された
動作伝達部材はラックとピニオン等による他の動作伝達
部材を用いることも可能であり、更にまた、本実施例で
は空き罐Kを横倒しさせてプレスするプレス処理装置に
ついて説明したが、これは投入口3及びプレス部17の
設計変更によって空きmKを起立させてプレスするよう
に実施することもできる。 【発明の効果1 本発明は上記の如くであって、空き罐のプレス処理物を
材質別に選別する機構をシュート側に設け、該選別機構
は、プレス装置体側とは押し板とシュートとの間に設け
た動作伝達部材を介して常時同期して動作する構成を採
用したので、動作部材間に無理な負担がかからず長期使
用に耐える。二とができ、また、その組付けは従来装置
と異なって非常に容易であって、保守及び保全の面でも
著しく有利となり、部品点数は大巾に節減されて啼造の
簡素化を達成できるし、かつ、シュートの回動動作で果
される選別機能はプレス作業と正しく同調して確実に発
揮される等、信願性の極めて高いプレス処理装置を提供
できる効果がある。
図面は本発明の実施例を示すもので、第1図は箱体にセ
ットした状態の側断面図、第2図及び第3図は作動状態
の要部側断面図、第4図は押し板とシュートとの連結状
態を示す部分斜視図、第5図は固定枠の斜視図である。 図中、1はプレス装置体、11は受け板、13は押し板
、18は落下口、19はシュート、21は動作伝達部材
である押しアーム、22は固定枠、23は支軸、25は
動作伝達部材である連接棒、26は保持体、26bは自
由端、27は永久磁石、28はストッパー、28aは下
限ストッパ一部、28bは上限ストッパ一部である。 第1図 第2図 第3図 手続補正会彷幻 昭和59年11月29日
ットした状態の側断面図、第2図及び第3図は作動状態
の要部側断面図、第4図は押し板とシュートとの連結状
態を示す部分斜視図、第5図は固定枠の斜視図である。 図中、1はプレス装置体、11は受け板、13は押し板
、18は落下口、19はシュート、21は動作伝達部材
である押しアーム、22は固定枠、23は支軸、25は
動作伝達部材である連接棒、26は保持体、26bは自
由端、27は永久磁石、28はストッパー、28aは下
限ストッパ一部、28bは上限ストッパ一部である。 第1図 第2図 第3図 手続補正会彷幻 昭和59年11月29日
Claims (1)
- プレス装置体の受け板と該受け板に対し前進後退自在で
ある押し板とによって空き罐を一個づつプレスし、プレ
スされた空き罐を排出する落下口の下方にシュートを配
置した空き罐のプレス処理装置において、上記シュート
と該シュートの下面に当接自在である保持体とをそれぞ
れ回動自在に支持し、シュートは上記押し板が後退した
位置ではその後退方向へ向かって斜降した傾斜状態を保
持できるように該押し板とは動作伝達部材を介して常時
連結され、一方、上記保持体の自由端側には永久磁石を
取付けると共に、この保持体の回動通路上には該保持体
が上記シュートと対応した傾斜状態になる下限位置から
ほぼ水平状態になる上限位置までの範囲を回動できるよ
うに規制するストッパーを設けて成ることを特徴とする
空き罐のプレス処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17160084A JPS6149800A (ja) | 1984-08-20 | 1984-08-20 | 空き罐のプレス処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17160084A JPS6149800A (ja) | 1984-08-20 | 1984-08-20 | 空き罐のプレス処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6149800A true JPS6149800A (ja) | 1986-03-11 |
| JPH0457440B2 JPH0457440B2 (ja) | 1992-09-11 |
Family
ID=15926169
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17160084A Granted JPS6149800A (ja) | 1984-08-20 | 1984-08-20 | 空き罐のプレス処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6149800A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0410342U (ja) * | 1990-05-17 | 1992-01-29 | ||
| JPH0439597U (ja) * | 1990-07-26 | 1992-04-03 | ||
| JPH07299597A (ja) * | 1994-05-06 | 1995-11-14 | Endo Seisakusho:Kk | 空缶潰し装置 |
| ITPI20080098A1 (it) * | 2008-09-25 | 2010-03-26 | Texa S R L | Apparecchiatura per la compattazione dei rifiuti con supporti mobili per lo scarico dei rifiuti compattati |
| ITPI20080099A1 (it) * | 2008-09-25 | 2010-03-26 | Texa S R L | Apparecchiatura per la compattazione dei rifiuti con caricamento agevolato |
| EP2070691A3 (en) * | 2007-12-13 | 2010-07-21 | Mr. Robert John Lockwood | Waste Compactor |
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Also Published As
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| JPH0457440B2 (ja) | 1992-09-11 |
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