JPH10316332A - エレベータのかご - Google Patents

エレベータのかご

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JPH10316332A
JPH10316332A JP12955397A JP12955397A JPH10316332A JP H10316332 A JPH10316332 A JP H10316332A JP 12955397 A JP12955397 A JP 12955397A JP 12955397 A JP12955397 A JP 12955397A JP H10316332 A JPH10316332 A JP H10316332A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
bent portion
fixed
car
side plate
plate
Prior art date
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Pending
Application number
JP12955397A
Other languages
English (en)
Inventor
Takaari Sasaki
孝有 佐々木
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Corp
Original Assignee
Toshiba Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Toshiba Corp filed Critical Toshiba Corp
Priority to JP12955397A priority Critical patent/JPH10316332A/ja
Publication of JPH10316332A publication Critical patent/JPH10316332A/ja
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  • Cage And Drive Apparatuses For Elevators (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】軽量化と組立時間の短縮化を図る。 【解決手段】かご床1の外周に対して、縦断面がコ字状
の固定枠2A,2B,3,4A,4Bを固定する。これ
らの固定枠2A,2B,3,4A,4Bの外周側に形成
された開口部に対して、側板5や側板6A,6B及び袖
側板の下端に形成した曲げ部を挿入し、ストッパ8やコ
イルばね9で固定する。これらの側板の上端に対して、
天井板7を搭載し固定する。これらの固定枠2A,2
B,3,4A,4Bや側板5,6A,6B及び天井板7
は、ガラス繊維入りの強化プラスチック(GFRP)で
製作する。板厚は、従来の軟鋼板の場合 1.6mmで製作し
た側板では、5mmとする。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、エレベータのかご
に関する。
【0002】
【従来の技術】従来のエレベータのかごは、軟鋼板など
の金属板材から製作された側板や天井板をかご枠とかご
床に固定することで構成されている。これらの組立作業
は、一般に昇降路のピットに作業台を仮設し、まず、か
ご枠にかご床を固定し、このかご床に対して側板を立設
し、この側板をかご床に固定した後、相互をボルトで固
定し、最後に天井板を側板に固定する手順となる。
【0003】このうち、ボルトの締付作業は、ボルトの
締付部が側板や天井板の外側となるので、かごの外側か
らの作業となり、安全を確認しながらの作業となる。特
に、天井板を側板に固定する作業は、天井板の外周部を
側板に固定するため、天井板の外側から腕や頭を突き出
しての作業となる。
【0004】また、天井板の上部には、かご戸を駆動す
るための電動機及び減速機や冷暖房設備が搭載され、こ
れらの機器は、かごを組み立てた後、踏台などを使って
かごの内部から天井板に形成された開口部を経て持ち上
げられている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】ところが、このように
構成され組み立てられる従来のエレベータのかごにおい
ては、特に大形のかごでは、天井板に搭載する機器も大
形となるので、この機器の取扱い中にかごの側板に端部
が接触するおそれがあり、もし、内面の塗装が剥離する
と、その修復に時間を要する。
【0006】また、大形のかごでは、側板の重量も増え
るので、かごの組立にも労力を要し、前述したボルトの
締付箇所も多くなる。そのため、側板を複数に分割する
方法も採用されているが、すると、ボルトの締付箇所も
増えるだけでなく、組立の誤差も増えるので、調整や手
直しが必要で必らずしも作業が容易とはならない。
【0007】しかも、これらの作業は、足場が狭く照明
も暗い昇降路において、限られた時間に終えなければな
らない。なぜならば、エレベータの組立作業は、このエ
レベータが据え付けられるビルの他の内装工事などの日
程が優先され、資材の搬入にも使用されるからである。
【0008】一方、かごには、巻上機から吊り下げられ
た主索やガイドレールからの振動とこの振動で発生した
騒音が伝播し、利用者に対して不快感や不安感を与える
要因にもなっている。そこで、本発明の目的は、組立作
業を容易に行うことのできるエレベータのかごを得るこ
とである。
【0009】
【課題を解決するための手段】請求項1に対応する発明
のエレベータのかごは、かご床の外周に強化プラスチッ
ク材の複数の側板を隣接して立設し、この側板の上端に
側板に固定される強化プラスチック材の天井板を横設し
たことを特徴とする。
【0010】また、特に、請求項2に対応する発明のエ
レベータのかごは、かご床の外周に開口部を外側にして
固定された断面コ字状の固定枠を介して側板をかご床に
立設したことを特徴とし、請求項3に対応する発明のエ
レベータのかごは、側板の隣接部の片側に二段曲げ部を
形成し、隣接部の他側に二段曲げ部に挿入される一段曲
げ部を形成したことを特徴とする。
【0011】さらに、請求項4に対応する発明のエレベ
ータのかごは、天井板の両側とこの両側の間の片側に二
段曲げ部を形成したことを特徴とし、請求項5に対応す
る発明のエレベータのかごは、一段曲げ部を固定するス
トッパを二段曲げ部に貫設したことを特徴とする。この
ような手段によって、本発明では、軽量化とボルト締結
部の廃止により組立時間の短縮化を図る。
【0012】
【発明の実施の形態】以下、本発明のエレベータのかご
の一実施形態を図面を参照して説明する。図1(a)
は、本発明のエレベータのかごの一実施形態を示す分解
斜視図で、かご室のみを示し、(b)は、組立後の部分
拡大縦断面図、(c)は、(b)の部分平面図である。
【0013】図1(a),(b),(c)において、か
ご床1の前端となる右前方の両側には、縦断面図が後述
する図1(b)で示す固定枠2Aと同様にコ字状で、ガ
ラス繊維強化エポキシ樹脂(以下、GFRPと表わす)
材から製作された固定枠4A,4Bがエポキシ樹脂で接
合されている。
【0014】このうち、左側の固定枠4Aは、コ字状の
上部の厚さが、右側において厚くて傾斜面を形成してい
る。同様に、右側の固定枠4Bは、左側の上部の厚さが
厚くなっていて、上部の下面は右側が下側に傾斜してい
る。
【0015】これらの固定枠4A,4Bの上部には、後
述する図1(c)で示した略φ字状のストッパ挿入穴2
aと同形の一対のストッパ挿入穴2aがあらかじめ形成
されている。
【0016】かご床1の左側面には、縦断面拡大図を図
1(b)で示す固定枠2Aが添設され、かご床1にエポ
キシ樹脂で接合されている。この固定枠2Aも、上部は
前端においては下側と比べて約2倍の厚さで、左端は右
端の2分の1(すなわち、下側と同一)となっている。
【0017】この固定枠2Aにも、詳細を図1(b),
(c)で示す一対のストッパ穴2aが形成されている。
かご床1の右側面にも、左側の固定枠2Aと勝手違いに
製作された固定枠2Bが添設され、かご床1にエポキシ
樹脂で接合されている。
【0018】この固定枠2Bも、上部は前端においては
下側と比べて約2倍の厚さで、左端は右端の2分の1
(すなわち、下側と同一)となっている。この固定枠2
Bにも、詳細を図1(b),(c)で示す一対のストッ
パ穴2aと同様にストッパ穴2aが形成されている。
【0019】かご床1の後面にも、固定側2Bとほぼ同
形にGFRP材で製作された固定枠3が添設され、かご
床1にエポキシ樹脂で接合されている。この固定枠3
も、上部は右端においては下側と比べて約2倍の厚さ
で、左端は右端の2分の1(すなわち、下側と同一)と
なっている。
【0020】この固定枠3にも、詳細を図1(b),
(c)で示す一対のストッパ穴2aと同様にストッパ穴
2aが形成されている。これらの固定枠2A,2B,3
及び固定枠4A,4Bの上部に形成されたストッパ穴2
aには、図1(b)に示す略T字状のストッパ8の軸部
の下端が挿入されている。
【0021】この軸部には、ばねピン10が圧入され、こ
のばねピン10の上部と上端の円板部との間にコイルばね
9が伸張状態で遊嵌され、このコイルばね9の上端は、
上端の円板部を貫通して横に折り曲げられ、コイルばね
9の下端は、固定枠2A,2B,3,4A,4Bの上部
を貫通して折り曲げられている。なお、ばねピン10は、
ストッパ穴2aの両側に形成された浅い凹部に対して、
コイルばね9の弾性復帰力によって押し付けられてい
る。
【0022】後部の固定枠3には、この固定枠3の後方
に示したGFRP材の側板5の下端の曲げ部5bが、矢
印A1で示すように左側から挿入され、位置決めされた
後、図1(b)の矢印Bに示すように時計方向に僅かに
回転されて、ばねピン10と軸部がストッパ穴2aから貫
通した軸部から側板5に形成された固定穴5eに挿入さ
れるストッパ8によって固定されている。
【0023】この側板5は、従来の軟鋼板の板厚 1.6mm
に対して5mm厚で、この側板5には、上端に対して下端
の曲げ部5bと同形の曲げ部5aが逆向きに形成され、
左右にも曲げ部5c,5dが形成され、これらの曲げ部
にも固定穴5eが形成されている。
【0024】右側の固定枠2Bには、この固定枠2Bの
後方に示したGFRP材の側板6Bの下端の曲げ部6c
が、矢印A2で示すように後方から挿入され、位置決め
された後、側板5と同様に図1(b)の矢印Bに示すよ
うに僅かに回転されて、ばねピン10と軸部がストッパ穴
2aから貫通した軸部から側板6Bに形成された固定穴
6dに挿入されるストッパ8によって固定されている。
【0025】この側板6Bにも、上端に対して下端の曲
げ部6cと同形の曲げ部6aが逆向きに形成され、これ
らの曲げ部6a,6cにも固定穴6dが形成されてい
る。側板6Bの後端には、二段曲げ部6bが形成され、
この二段曲げ部6bの左側面には、ストッパ穴2aが上
下に形成され、このストッパ穴2aにも、図1(b)で
示したストッパ8がコイルばね9及びばねピン10ととも
に左側から挿入されている。
【0026】側板6Bは、下端の曲げ部が固定枠2Bに
挿入されることによって、後端に形成された二段曲げ部
6bの左側が、側板5の右端の曲げ部5dの左側に挿入
され、この曲げ部5dは、二段曲げ部6bのコ状の内側
となる。
【0027】側板5と側板6Bは、この側板6Bの二段
曲げ部6bのストッパ挿入穴2aに左側から挿入された
ストッパ8を僅かに回転させることで、軸部が側板5に
形成された固定穴5eに挿入されて互いに固定される。
【0028】かご床1の左側に立設される側板6Aも、
右側の側板6Bと同様に後方から前方に下端の曲げ部を
固定枠2Aに挿入し、ストッパ8の下端を側板6Aの下
端に形成されたストッパ穴に挿入することで、かご床に
固定される。
【0029】側板5と側板6Aも、側板5と側板6Bと
の結合と同一構造で固定される。また、固定枠4A,4
Bにも図示しない袖側板の下端の曲げ部が外側から挿入
され、ストッパ8によって固定される。
【0030】このようにして側板を立設した後、GFR
P材の天井板7が後方から矢印A3に示すように前方に
移動され、左右の二段曲げ部7a,7bが側板6A,6
Bの上端の曲げ部6aに挿入され、後端の二段曲げ部7
cが側板5の上端の曲げ部5aに挿入される。
【0031】天井板7と左右の側板6A,6Bの上端の
曲げ部6aとの結合も、天井板7の二段曲げ部7a,7
bの下側から上向きに挿入されたストッパ8とこのスト
ッパ8に挿入されたコイルばね9及びばねピン10で行
う。
【0032】このようにして組み立てたかごは、固定枠
2A,2B及び固定枠3と固定枠4A,4Bの上面に突
き出たストッパ8の円板部は、かご床1の上面に施され
る床仕上材によって覆われる。したがって、かご内の意
匠は、従来の金属板製のかごと変らない。
【0033】その上、各側板を固定するストッパ8は、
相手側の曲げ部が挿入された後に円板部を僅かに回転さ
せることで軸部の先端を相手の曲げ部に形成されたスト
ッパ穴に挿入されるので、工具が不要で作業が容易とな
る。
【0034】さらに、各側板は、軽量化され、同一面積
で従来の側板と比べて約2分の1程度に軽量化すること
ができるので、組立時の労力が軽減されるだけでなく、
万一、組立作業中において接触した部品によって内面の
塗装が損傷した場合でも、軟鋼板などのような防錆処理
が不要となるので、修復が容易となる。
【0035】一方、重量は約2分の1と軽量されたにも
かかわらず、板厚は約3倍で剛性が増えるので、外部か
ら加えた力に対する変形を防ぐことができ、冬季におい
ても皮膚の接触による異和感もない。
【0036】また、夏季の冷房や冬季の暖房時にも、断
熱性を上げることができ、かごの軽量化で所要駆動力も
減らすことができるので、省エネルギーに寄与すること
もでき、かごの加減速の制御性も上げることができる。
【0037】なお、上記実施形態では、各側板の下端は
かご床と同一面の場合で説明したが、固定枠2A,2
B,3,4A,4Bの高さを増やすことにより、幅木を
備えた意匠のかごにも対応することができる。
【0038】また、上記実施形態で示した側板や天井板
には、補強を示さなかったが、例えば、天井板に搭載す
る電動機及び減速機や空調機器を固定する部分には、軟
鋼板の場合と同様に補強を施してもよく、或いは、二段
曲げ部や曲げ部などは部分的に厚さを増やしてもよい。
この場合には、軟鋼板などのスポット溶接の加熱が不要
で歪のおそれもない。
【0039】また、上記実施形態では、FRP材の強化
繊維としてガラス繊維を採用した例で説明したが、ガラ
ス繊維の代りに炭素繊維を採用して更に強化してもよ
い。
【0040】
【発明の効果】以上、請求項1に対応する発明によれ
ば、かご床の外周に強化プラスチック材の複数の側板を
隣接して立設し、この側板の上端に側板に固定される強
化プラスチック材の天井板を横設することで、軽量化と
組立時間の短縮化を図ったので、組立作業を容易に行う
ことのできるエレベータのかごを得ることができる。
【0041】また、特に、請求項2に対応する発明によ
れば、かご床の外周に開口部を外側にして固定された断
面コ字状の固定枠を介して側板をかご床に立設し、請求
項3に対応する発明によれば、側板の隣接部の片側に二
段曲げ部を形成し、隣接部の他側に二段曲げ部に挿入さ
れる一段曲げ部を形成し、さらに、請求項4に対応する
発明によれば、天井板の両側とこの両側の間の片側に二
段曲げ部を形成することで、また、請求項5に対応する
発明によれば、一段曲げ部を固定するストッパを二段曲
げ部に貫設することで、かごの軽量化と組立時間の短縮
化を図ったので、組立作業を容易に行うことのできるエ
レベータのかごを得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明のエレベータのかごの一実施形態を示す
図で、(a)は分解斜視図、(b)は部分拡大縦断面
図、(c)は、(b)の部分平面図。
【符号の説明】
1…かご床、2A,2B,3,4A,4B…固定枠、
5,6A,6B…側板、5a,5b,5c,6a,6c
…曲げ部、6b,7a,7b,7c…二段曲げ部7…天
井板、8…ストッパ、9…コイルばね、10…ばねピン。

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 かご床の外周に隣接して立設される強化
    プラスチック材の複数の側板と、この側板の上端に横設
    され前記側板に固定される強化プラスチック材の天井板
    とを備えたエレベータのかご。
  2. 【請求項2】 前記かご床の外周に開口部を外側にして
    固定された断面コ字状の固定枠を介して、前記側板を前
    記かご床に立設したことを特徴とする請求項1に記載の
    エレベータのかご。
  3. 【請求項3】 前記側板の隣接部の片側に二段曲げ部を
    形成し、前記隣接部の他側に前記二段曲げ部に挿入され
    る一段曲げ部を形成したことを特徴とする請求項1又は
    請求項2に記載のエレベータのかご。
  4. 【請求項4】 前記天井板の両側とこの両側の間の片側
    に二段曲げ部を形成したことを特徴とする請求項1乃至
    請求項3のいずれかに記載のエレベータのかご。
  5. 【請求項5】 前記一段曲げ部を固定するストッパを前
    記二段曲げ部に貫設したことを特徴とする請求項3又は
    請求項4に記載のエレベータのかご。
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Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100659342B1 (ko) 2005-09-09 2006-12-19 주식회사 대우일렉트로닉스 평행 조립 및 적층 조립용 프레임 구조
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