JPH10317827A - ガラスユニット - Google Patents
ガラスユニットInfo
- Publication number
- JPH10317827A JPH10317827A JP13085697A JP13085697A JPH10317827A JP H10317827 A JPH10317827 A JP H10317827A JP 13085697 A JP13085697 A JP 13085697A JP 13085697 A JP13085697 A JP 13085697A JP H10317827 A JPH10317827 A JP H10317827A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- glass
- frame
- ridge
- attached
- concave groove
- Prior art date
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- Granted
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- Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 押縁の取付け作業及びシール材の装着作業を
簡単とする。 【解決手段】 内面にガラス支持部１１を有する枠材本
体１０と方形枠組みして本体枠と、そのいずれかも枠材
本体１０に内向凹部１２を形成し、ガラス５の周囲に押
え金具３０を取付ける。このガラス５を本体枠内に入れ
て１つの押え金具３０を内向凹部１２に嵌合してガラス
５を面外方向に位置決めして仮保持する。これによって
押縁２０を取付ける時にガラス５を作業者が保持しなく
とも良いから押縁取付け作業が簡単となる。シール材７
を装着する時にガラス５を作業者が保持しなくとも良い
からシール材装着作業が簡単となる。
簡単とする。 【解決手段】 内面にガラス支持部１１を有する枠材本
体１０と方形枠組みして本体枠と、そのいずれかも枠材
本体１０に内向凹部１２を形成し、ガラス５の周囲に押
え金具３０を取付ける。このガラス５を本体枠内に入れ
て１つの押え金具３０を内向凹部１２に嵌合してガラス
５を面外方向に位置決めして仮保持する。これによって
押縁２０を取付ける時にガラス５を作業者が保持しなく
とも良いから押縁取付け作業が簡単となる。シール材７
を装着する時にガラス５を作業者が保持しなくとも良い
からシール材装着作業が簡単となる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、サッシ枠にガラス
を取付けたガラスサッシや、障子枠にガラスを取付けた
ガラス障子等のガラスユニットに関する。
を取付けたガラスサッシや、障子枠にガラスを取付けた
ガラス障子等のガラスユニットに関する。
【０００２】
【従来の技術】ガラスサッシとしては、内面にガラス支
持部を有する枠材本体と、その枠材本体に取付けられる
押縁でガラス取付用の凹溝を有する枠材とし、この枠材
を方形枠組みしてサッシ枠を形成し、そのガラス取付用
の凹溝にガラスを取付けたものが知られている。例え
ば、特開平７−３２４５５７号公報参照。具体的には、
枠材本体を方形枠組みして本体枠とし、その本体枠内に
ガラスを入れて四周のガラス支持部に接し、各枠材本体
に押縁をそれぞれ取付けてガラス取付用の凹溝を形成
し、この凹溝とガラスの両側面との間にシール材をそれ
ぞれ装着してガラスをサッシ枠に取付けてガラスサッシ
としている。
持部を有する枠材本体と、その枠材本体に取付けられる
押縁でガラス取付用の凹溝を有する枠材とし、この枠材
を方形枠組みしてサッシ枠を形成し、そのガラス取付用
の凹溝にガラスを取付けたものが知られている。例え
ば、特開平７−３２４５５７号公報参照。具体的には、
枠材本体を方形枠組みして本体枠とし、その本体枠内に
ガラスを入れて四周のガラス支持部に接し、各枠材本体
に押縁をそれぞれ取付けてガラス取付用の凹溝を形成
し、この凹溝とガラスの両側面との間にシール材をそれ
ぞれ装着してガラスをサッシ枠に取付けてガラスサッシ
としている。
【０００３】前述のガラスサッシであれば、方形枠組み
した本体枠の四周内面に沿ってガラスを平行移動して本
体枠内に入れることができるから、ガラスを本体枠内に
入れる作業がやり易い。
した本体枠の四周内面に沿ってガラスを平行移動して本
体枠内に入れることができるから、ガラスを本体枠内に
入れる作業がやり易い。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前述のガラスサッシを
組み立てる時に、本体枠に入れたガラスはガラス支持部
に当接しているだけであるから、本体枠を縦向姿勢とし
て押縁を取付ける際に作業者が手でガラスを倒れないよ
うに支持しなければならないから押縁の取付け作業が大
変面倒である。
組み立てる時に、本体枠に入れたガラスはガラス支持部
に当接しているだけであるから、本体枠を縦向姿勢とし
て押縁を取付ける際に作業者が手でガラスを倒れないよ
うに支持しなければならないから押縁の取付け作業が大
変面倒である。
【０００５】また、ガラス支持部と押縁で形成したガラ
ス取付用の凹溝内でガラスは厚さ方向に動くので、その
凹溝とガラスの一側面との間にシール材を装着する時に
はガラスが凹溝内でガラス厚さ方向に動かないように作
業者が保持しており、そのシール材の装着作業が面倒で
ある。
ス取付用の凹溝内でガラスは厚さ方向に動くので、その
凹溝とガラスの一側面との間にシール材を装着する時に
はガラスが凹溝内でガラス厚さ方向に動かないように作
業者が保持しており、そのシール材の装着作業が面倒で
ある。
【０００６】そこで、本発明は前述の課題を解決できる
ようにしたガラスユニットを提供することを目的とす
る。
ようにしたガラスユニットを提供することを目的とす
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】第１の発明は、内面にガ
ラス支持部を有する枠材本体を方形枠組みした本体枠
と、この各枠材本体の内面にそれぞれ取付けられガラス
支持部とでガラス取付用の凹溝を形成する押縁で枠体と
し、前記いずれかの枠材本体の内面に凹溝と連続した内
向凹部を形成し、ガラスの周囲に、このガラスの厚さよ
りも幅広く前記凹溝に嵌まり込む押え金具をそれぞれ取
付け、いずれかの押え金具を前記内向凹部に嵌合してガ
ラスを面外方向に位置決めして仮保持し、ガラスの両側
面と凹溝との間にシール材をそれぞれ装着したことを特
徴とするガラスユニットである。
ラス支持部を有する枠材本体を方形枠組みした本体枠
と、この各枠材本体の内面にそれぞれ取付けられガラス
支持部とでガラス取付用の凹溝を形成する押縁で枠体と
し、前記いずれかの枠材本体の内面に凹溝と連続した内
向凹部を形成し、ガラスの周囲に、このガラスの厚さよ
りも幅広く前記凹溝に嵌まり込む押え金具をそれぞれ取
付け、いずれかの押え金具を前記内向凹部に嵌合してガ
ラスを面外方向に位置決めして仮保持し、ガラスの両側
面と凹溝との間にシール材をそれぞれ装着したことを特
徴とするガラスユニットである。
【０００８】第２の発明は、第１の発明における枠材本
体を、スチール製の芯材と、この芯材の面外方向一側に
取付けられたアルミ製の一側カバー材と、芯材の面外方
向他側に取付けられたアルミ製の他側カバー材で形成
し、前記押縁を、スチール製の押縁本体と、この押縁本
体に取付けたアルミ製の押縁カバー材で形成し、前記芯
材と押縁本体でガラス取付用の凹溝を形成したガラスユ
ニットである。
体を、スチール製の芯材と、この芯材の面外方向一側に
取付けられたアルミ製の一側カバー材と、芯材の面外方
向他側に取付けられたアルミ製の他側カバー材で形成
し、前記押縁を、スチール製の押縁本体と、この押縁本
体に取付けたアルミ製の押縁カバー材で形成し、前記芯
材と押縁本体でガラス取付用の凹溝を形成したガラスユ
ニットである。
【０００９】
【作 用】第１の発明によれば、枠材本体を枠組みし
た本体枠内に押え金具を取付けたガラスを入れ、いずれ
かの押え金具を内向凹部に嵌合することでガラスが本体
枠に面外方向に動かないように仮保持されるし、面外方
向に位置決めされる。
た本体枠内に押え金具を取付けたガラスを入れ、いずれ
かの押え金具を内向凹部に嵌合することでガラスが本体
枠に面外方向に動かないように仮保持されるし、面外方
向に位置決めされる。
【００１０】これによって、本体枠を縦向き姿勢として
押縁を取付ける際にガラスが面外方向に動かないので、
その押縁の取付け作業が簡単となる。また、押縁を取付
けた後にシール材を装着する際に、ガラスは凹溝内にお
いて面外方向に位置決めされるので、そのシール材の装
着作業が簡単となる。
押縁を取付ける際にガラスが面外方向に動かないので、
その押縁の取付け作業が簡単となる。また、押縁を取付
けた後にシール材を装着する際に、ガラスは凹溝内にお
いて面外方向に位置決めされるので、そのシール材の装
着作業が簡単となる。
【００１１】第２の発明によれば、スチール製の芯材と
スチール製の押縁本体で凹溝を形成しているから、その
凹溝に取付けたガラスは火災時に脱落することがない。
また、スチール製の芯材、スチール製の押縁本体はアル
ミ製の一側カバー材、他側カバー材、押縁カバー材で被
覆される。
スチール製の押縁本体で凹溝を形成しているから、その
凹溝に取付けたガラスは火災時に脱落することがない。
また、スチール製の芯材、スチール製の押縁本体はアル
ミ製の一側カバー材、他側カバー材、押縁カバー材で被
覆される。
【００１２】これによって、外観がアルミとなって見栄
えが良い防火ガラスユニットとなる。
えが良い防火ガラスユニットとなる。
【００１３】
【発明の実施の形態】図１に示すように、上枠材１と下
枠材２と左右の縦枠材３を方形枠組みして枠体４とし、
この枠体４にガラス５を取付けてガラスユニットとして
ある。図１においてはガラスサッシを構成している。
枠材２と左右の縦枠材３を方形枠組みして枠体４とし、
この枠体４にガラス５を取付けてガラスユニットとして
ある。図１においてはガラスサッシを構成している。
【００１４】前記上枠材１、下枠材２、縦枠材３は図２
と図３に示すように、枠材本体１０と押縁２０で形成し
てある。前記枠材本体１０の内面１０ａにおける面外方
向中間部は内向きコ字状でガラス支持部１１を形成して
いる。押縁２０は枠材本体１０の内面１０ａにおけるガ
ラス支持部１１よりも面外方向一側寄りにビスで取付け
てあり、この押縁２０とガラス支持部１１でガラス取付
用の凹溝６を形成している。上枠材１の枠材本体１０の
内面１０ａにおけるガラス支持部１１と連続した部分は
外向コ字状で内向凹部１２を形成している。この内向凹
部１２は前記凹溝６と連続している。
と図３に示すように、枠材本体１０と押縁２０で形成し
てある。前記枠材本体１０の内面１０ａにおける面外方
向中間部は内向きコ字状でガラス支持部１１を形成して
いる。押縁２０は枠材本体１０の内面１０ａにおけるガ
ラス支持部１１よりも面外方向一側寄りにビスで取付け
てあり、この押縁２０とガラス支持部１１でガラス取付
用の凹溝６を形成している。上枠材１の枠材本体１０の
内面１０ａにおけるガラス支持部１１と連続した部分は
外向コ字状で内向凹部１２を形成している。この内向凹
部１２は前記凹溝６と連続している。
【００１５】ガラス５の周囲には押え金具３０がそれぞ
れ取付けてある。この押え金具３０は図４に示すように
一側板３１と他側板３２を連結板３３で連結したコ字状
であり、その一側板３１の開口縁部と他側板３２の開口
縁部は内向きに折り曲げられて一側支持片３４、他側支
持片３５をそれぞれ形成している。
れ取付けてある。この押え金具３０は図４に示すように
一側板３１と他側板３２を連結板３３で連結したコ字状
であり、その一側板３１の開口縁部と他側板３２の開口
縁部は内向きに折り曲げられて一側支持片３４、他側支
持片３５をそれぞれ形成している。
【００１６】そして、押え金具３０は、その一側支持片
３４、他側支持片３５をガラス５の両側面に押しつけて
取付けられる。押え金具３０の面外方向寸法（幅）は前
記凹溝６の面外方向寸法（幅）と同一である。ガラス４
の下部に取付けた押え金具３０の連結板３３とガラス５
の下端面５ａとの間にクロロプレンゴム等の弾性材製の
ガラスライナー３６が設けてある。
３４、他側支持片３５をガラス５の両側面に押しつけて
取付けられる。押え金具３０の面外方向寸法（幅）は前
記凹溝６の面外方向寸法（幅）と同一である。ガラス４
の下部に取付けた押え金具３０の連結板３３とガラス５
の下端面５ａとの間にクロロプレンゴム等の弾性材製の
ガラスライナー３６が設けてある。
【００１７】次に組立て作業を説明する。枠材本体１０
を方形枠組みして内面にガラス支持部１１が四周連続し
た本体枠とする。ガラス５の周囲に押え金具３０をそれ
ぞれ取付け、そのガラス５を本体枠の面外方向一側方か
ら本体枠に入れて各押え金具３０の他側板３２をガラス
支持部１１にそれぞれ当接する。下枠材２の枠材本体１
０の内面１０ａと下の押え金具３０との間にけい酸カル
シウム板等の断熱材製のセッティングブロック３７を設
けてガラス５を上方に移動し、上の押え金具３０を上枠
材１の枠材本体１０の内向凹部１２に嵌合する。セッテ
ィングブロック３７は下枠材２にあらかじめ設置しても
良い。
を方形枠組みして内面にガラス支持部１１が四周連続し
た本体枠とする。ガラス５の周囲に押え金具３０をそれ
ぞれ取付け、そのガラス５を本体枠の面外方向一側方か
ら本体枠に入れて各押え金具３０の他側板３２をガラス
支持部１１にそれぞれ当接する。下枠材２の枠材本体１
０の内面１０ａと下の押え金具３０との間にけい酸カル
シウム板等の断熱材製のセッティングブロック３７を設
けてガラス５を上方に移動し、上の押え金具３０を上枠
材１の枠材本体１０の内向凹部１２に嵌合する。セッテ
ィングブロック３７は下枠材２にあらかじめ設置しても
良い。
【００１８】上の押え金具３０が内向凹部１２に嵌合す
ることでガラス５は本体枠に面外方向に仮保持される
し、ガラス５が面外方向に位置決めされる。
ることでガラス５は本体枠に面外方向に仮保持される
し、ガラス５が面外方向に位置決めされる。
【００１９】押縁２０を押え金具３０の一側板３１に当
接してビスによってそれぞれ取付けてガラス支持部１１
とで凹溝６を形成する。押縁２０は押え金具３０で面外
方向に位置決めされるから、その押縁の取付けが容易と
なる。
接してビスによってそれぞれ取付けてガラス支持部１１
とで凹溝６を形成する。押縁２０は押え金具３０で面外
方向に位置決めされるから、その押縁の取付けが容易と
なる。
【００２０】ガラス５の両側面と凹溝１２との間にシー
ル材７をそれぞれ装着する。この時、ガラス５が面外方
向に位置決めされているからガラス５を押える必要がな
く、シール材の装着作業が簡単となる。
ル材７をそれぞれ装着する。この時、ガラス５が面外方
向に位置決めされているからガラス５を押える必要がな
く、シール材の装着作業が簡単となる。
【００２１】前記枠材本体１０は、スチール製の芯材４
０と、芯材４０の面外方向一側部に嵌合してビス４１で
固着したアルミ製の一側カバー材４２と、芯材４０の面
外方向他側部に嵌合してビス４３で固着したアルミ製の
他側カバー材４４で形成してある。
０と、芯材４０の面外方向一側部に嵌合してビス４１で
固着したアルミ製の一側カバー材４２と、芯材４０の面
外方向他側部に嵌合してビス４３で固着したアルミ製の
他側カバー材４４で形成してある。
【００２２】前記押縁２０はスチール製の押縁本体５０
と、アルミ製の押縁カバー材５１で形成してある。押縁
本体５０がビス５２で芯材４０に固着され、押縁カバー
材５１がビス５３で押縁本体５０に固着してある。
と、アルミ製の押縁カバー材５１で形成してある。押縁
本体５０がビス５２で芯材４０に固着され、押縁カバー
材５１がビス５３で押縁本体５０に固着してある。
【００２３】ガラス取付用の凹溝６はスチール製の芯材
４０とスチール製の押縁本体５０で形成され、この凹溝
６にスチール製の押え金具３０を介してガラス５が取付
けてある。
４０とスチール製の押縁本体５０で形成され、この凹溝
６にスチール製の押え金具３０を介してガラス５が取付
けてある。
【００２４】このようであるから、ガラスユニットの外
観はアルミ製となって見栄えが良い。火災時にアルミ製
の一側カバー材４２、他側カバー材４４が溶融してもス
チール製の芯材１０、押縁本体５０、押え金具３０でガ
ラス５を支持する。
観はアルミ製となって見栄えが良い。火災時にアルミ製
の一側カバー材４２、他側カバー材４４が溶融してもス
チール製の芯材１０、押縁本体５０、押え金具３０でガ
ラス５を支持する。
【００２５】したがって、外観の見栄えが良いし、火災
時にガラスが脱落しない防火ガラスユニットとなる。
時にガラスが脱落しない防火ガラスユニットとなる。
【００２６】図５と図６はガラス障子の実施の形態を示
し、各枠材の基本形状は図２，図３と同一であるし、ガ
ラスの取付け構造も同一である。枠材本体１０の内面が
鉤形状であること、芯材４０の形状が相違する。
し、各枠材の基本形状は図２，図３と同一であるし、ガ
ラスの取付け構造も同一である。枠材本体１０の内面が
鉤形状であること、芯材４０の形状が相違する。
【００２７】つまり、芯材４０は、スチール製の外側チ
ャンネル材４５、一対のスチール製の中間チャンネル４
６，４６、クランク形状のスチール製の内側チャンネル
材４７、一対のけい酸カルシウム板４８，４８で形成し
てある。なお、上枠材１の芯材１０の内側チャンネル材
４７は内向凹部１２を有している。
ャンネル材４５、一対のスチール製の中間チャンネル４
６，４６、クランク形状のスチール製の内側チャンネル
材４７、一対のけい酸カルシウム板４８，４８で形成し
てある。なお、上枠材１の芯材１０の内側チャンネル材
４７は内向凹部１２を有している。
【００２８】そして、内側チャンネル材４７とスチール
製の押縁本体５０でガラス装着用の凹溝６を形成してい
る。
製の押縁本体５０でガラス装着用の凹溝６を形成してい
る。
【００２９】このようであるから、ガラス５を簡単に取
付けできる防火ガラス障子となる。
付けできる防火ガラス障子となる。
【００３０】
【発明の効果】第１の発明によれば、枠材本体を枠組み
した本体枠内に押え金具を取付けたガラスを入れ、いず
れかの押え金具を内向凹部に嵌合することでガラスが本
体枠に面外方向に動かないように仮保持されるし、面外
方向に位置決めされる。
した本体枠内に押え金具を取付けたガラスを入れ、いず
れかの押え金具を内向凹部に嵌合することでガラスが本
体枠に面外方向に動かないように仮保持されるし、面外
方向に位置決めされる。
【００３１】これによって、本体枠を縦向き姿勢として
押縁を取付ける際にガラスが面外方向に動かないので、
その押縁の取付け作業が簡単となる。また、押縁を取付
けた後にシール材を装着する際に、ガラスは凹溝内にお
いて面外方向に位置決めされるので、そのシール材の装
着作業が簡単となる。
押縁を取付ける際にガラスが面外方向に動かないので、
その押縁の取付け作業が簡単となる。また、押縁を取付
けた後にシール材を装着する際に、ガラスは凹溝内にお
いて面外方向に位置決めされるので、そのシール材の装
着作業が簡単となる。
【００３２】したがって、ガラスユニットの組み立て作
業が簡単となる。
業が簡単となる。
【００３３】第２の発明によれば、スチール製の芯材と
スチール製の押縁本体で凹溝を形成しているから、その
凹溝に取付けたガラスは火災時に脱落することがない。
また、スチール製の芯材、スチール製の押縁本体はアル
ミ製の一側カバー材、他側カバー材、押縁カバー材で被
覆される。
スチール製の押縁本体で凹溝を形成しているから、その
凹溝に取付けたガラスは火災時に脱落することがない。
また、スチール製の芯材、スチール製の押縁本体はアル
ミ製の一側カバー材、他側カバー材、押縁カバー材で被
覆される。
【００３４】これによって、外観がアルミとなって見栄
えが良い防火ガラスユニットとなる。
えが良い防火ガラスユニットとなる。
【図１】本発明の実施の形態を示すガラスサッシの正面
図である。
図である。
【図２】図１の縦断面図である。
【図３】図１の横断面図である。
【図４】ガラスと押え金具の斜視図である。
【図５】ガラス障子の縦断面図である。
【図６】ガラス障子の左右一方側の横断面図である。
１…上枠材 ２…下枠材 ３…縦枠材 ４…枠体 ５…ガラス ６…ガラス取付用の凹溝 ７…シール材 １０…枠材本体 １１…ガラス支持部 １２…内向凹部 ２０…押縁 ３０…押え金具 ３１…一側板 ３２…他側板 ３３…連結板 ３４…一側支持片 ３５…他側支持片 ４０…芯材 ４２…一側カバー材 ４４…他側カバー材 ５０…押縁本体 ５１…押縁カバー材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 乾 茂博 東京都渋谷区千駄ヶ谷４−６−15 株式会 社フジタ内 (72)発明者 小菅 靖男 東京都渋谷区千駄ヶ谷４−６−15 株式会 社フジタ内 (72)発明者 加藤 悦男 富山県魚津市中央通り１丁目７番11号 (72)発明者 渡辺 亮太 富山県富山市曙町５−13 (72)発明者 横谷 功 埼玉県浦和市根岸３−８−１
Claims (2)
- 【請求項１】 内面にガラス支持部を有する枠材本体を
方形枠組みした本体枠と、この各枠材本体の内面にそれ
ぞれ取付けられガラス支持部とによってガラス取付用の
凹溝を形成する押縁で枠体とし、前記いずれかの枠材本
体の内面に凹溝と連続した内向凹部を形成し、 ガラスの周囲に、このガラスの厚さよりも幅広く前記凹
溝に嵌まり込む押え金具をそれぞれ取付け、いずれかの
押え金具を前記内向凹部に嵌合してガラスを面外方向に
位置決めして仮保持し、 ガラスの両側面と凹溝との間にシール材をそれぞれ装着
したことを特徴とするガラスユニット。 - 【請求項２】 前記枠材本体を、スチール製の芯材と、
この芯材の面外方向一側に取付けられたアルミ製の一側
カバー材と、芯材の面外方向他側に取付けられたアルミ
製の他側カバー材で形成し、 前記押縁を、スチール製の押縁本体と、この押縁本体に
取付けたアルミ製の押縁カバー材で形成し、 前記芯材と押縁本体でガラス取付用の凹溝を形成した請
求項１記載のガラスユニット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13085697A JP3421833B2 (ja) | 1997-05-21 | 1997-05-21 | ガラスユニット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13085697A JP3421833B2 (ja) | 1997-05-21 | 1997-05-21 | ガラスユニット |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10317827A true JPH10317827A (ja) | 1998-12-02 |
| JP3421833B2 JP3421833B2 (ja) | 2003-06-30 |
Family
ID=15044303
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13085697A Expired - Fee Related JP3421833B2 (ja) | 1997-05-21 | 1997-05-21 | ガラスユニット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3421833B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013083133A (ja) * | 2011-09-29 | 2013-05-09 | Sankyotateyama Inc | 建具 |
| CN107362945A (zh) * | 2017-09-25 | 2017-11-21 | 佛山市品柏智能科技有限公司 | 一种打胶机 |
-
1997
- 1997-05-21 JP JP13085697A patent/JP3421833B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013083133A (ja) * | 2011-09-29 | 2013-05-09 | Sankyotateyama Inc | 建具 |
| CN107362945A (zh) * | 2017-09-25 | 2017-11-21 | 佛山市品柏智能科技有限公司 | 一种打胶机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3421833B2 (ja) | 2003-06-30 |
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