JPH10322970A - 扁平コアレス振動モータ - Google Patents
扁平コアレス振動モータInfo
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- JPH10322970A JPH10322970A JP14579397A JP14579397A JPH10322970A JP H10322970 A JPH10322970 A JP H10322970A JP 14579397 A JP14579397 A JP 14579397A JP 14579397 A JP14579397 A JP 14579397A JP H10322970 A JPH10322970 A JP H10322970A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ロータ自体で遠心力を発生させながらもロー
タの全面に等分に配した電機子コイルによってマグネッ
トからの磁束を有効に拾えるようにし、動作点残留磁束
密度の低い安価なフエライトマグネットを採用できる構
成にしてコスト的にも有利にする。 【解決手段】 ケース（８）とブラケット（１）からな
るハウジング（Ｈ）内に３個または６個の等分に配した
電機子コイルからなる扁平なロータ（３，３３）を配
し、このロータにコミュテータ（５）を配すると共にこ
のコミュテータにブラシ（７）を摺接させ、かつ前記ロ
ータに空隙を介してマグネット（６）を臨ませ、前記等
分に配した電機子コイルのうち少なくとも１個の電機子
コイルを他に比べて低密度線材で巻き線してなる。
タの全面に等分に配した電機子コイルによってマグネッ
トからの磁束を有効に拾えるようにし、動作点残留磁束
密度の低い安価なフエライトマグネットを採用できる構
成にしてコスト的にも有利にする。 【解決手段】 ケース（８）とブラケット（１）からな
るハウジング（Ｈ）内に３個または６個の等分に配した
電機子コイルからなる扁平なロータ（３，３３）を配
し、このロータにコミュテータ（５）を配すると共にこ
のコミュテータにブラシ（７）を摺接させ、かつ前記ロ
ータに空隙を介してマグネット（６）を臨ませ、前記等
分に配した電機子コイルのうち少なくとも１個の電機子
コイルを他に比べて低密度線材で巻き線してなる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、小型無線通信装置
（ページャ、携帯電話機）の無音報知源やマッサージャ
の振動源として好適な扁平コアレス振動モータに関す
る。
（ページャ、携帯電話機）の無音報知源やマッサージャ
の振動源として好適な扁平コアレス振動モータに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来より扁平コアレス振動モータとして
特開昭６３−２９０１５３号公報や実願昭６３−１１１
８６８号に開示されたものがある。これらは、いずれも
図６に示すように、ケース２８とブラケット２９からな
るハウジングＨ内に偏心させたロータＲを配し、この偏
心ロータＲはロータホルダ３０、シャフト３１を介して
前記ケース２８、ブラケット２９にそれぞれ配した含油
軸受３２、３３で回転自在に支承してなるような構造の
ものである。
特開昭６３−２９０１５３号公報や実願昭６３−１１１
８６８号に開示されたものがある。これらは、いずれも
図６に示すように、ケース２８とブラケット２９からな
るハウジングＨ内に偏心させたロータＲを配し、この偏
心ロータＲはロータホルダ３０、シャフト３１を介して
前記ケース２８、ブラケット２９にそれぞれ配した含油
軸受３２、３３で回転自在に支承してなるような構造の
ものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記のような複数個の
電機子コイルを片側に偏在させたものは、重心の移動量
が大きく採れるので、市場において好評であるが、反面
マグネットからの磁束を有効に拾えず動作点残留磁束密
度の大きい高価な希土類マグネットを使用せざるを得な
い。
電機子コイルを片側に偏在させたものは、重心の移動量
が大きく採れるので、市場において好評であるが、反面
マグネットからの磁束を有効に拾えず動作点残留磁束密
度の大きい高価な希土類マグネットを使用せざるを得な
い。
【０００４】
【発明の目的】この発明の目的は、ロータ自体で遠心力
を発生させながらもロータの全面に等分に配した電機子
コイルによってマグネットからの磁束を有効に拾えるよ
うにし、動作点残留磁束密度の低い安価なフエライトマ
グネットを採用できる構成を提案することにより、コス
ト的に有利な扁平コアレス振動モータを提供しようとす
るものである。
を発生させながらもロータの全面に等分に配した電機子
コイルによってマグネットからの磁束を有効に拾えるよ
うにし、動作点残留磁束密度の低い安価なフエライトマ
グネットを採用できる構成を提案することにより、コス
ト的に有利な扁平コアレス振動モータを提供しようとす
るものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】このような課題を解決す
るには、ロータの全面に等分に電機子コイルを配し、こ
のロータ自体にアンバランス手段を講じれば達成でき
る。
るには、ロータの全面に等分に電機子コイルを配し、こ
のロータ自体にアンバランス手段を講じれば達成でき
る。
【０００６】
【発明の実施の形態】この発明は、請求項１に示すよう
にケースとブラケットからなるハウジング内に等分に配
した少なくとも３個の電機子コイルからなる扁平なロー
タを配し、このロータにコミュテータを配すると共にこ
のコミュテータにブラシを摺接させ、かつ前記ロータに
空隙を介してマグネットを臨ませ、軸を前記ハウジング
より外方に突き出さないようにした扁平コアレスモータ
において、前記ロータが回転時に遠心力を発生するよう
に前記等分に配した電機子コイルのうち少なくとも１個
の電機子コイルを他に比べて低密度線材で巻き線してな
るようにすればよい。このようにすると、ロータは常時
マグネットからの磁束を有効に拾え、アンバランスが得
られる。
にケースとブラケットからなるハウジング内に等分に配
した少なくとも３個の電機子コイルからなる扁平なロー
タを配し、このロータにコミュテータを配すると共にこ
のコミュテータにブラシを摺接させ、かつ前記ロータに
空隙を介してマグネットを臨ませ、軸を前記ハウジング
より外方に突き出さないようにした扁平コアレスモータ
において、前記ロータが回転時に遠心力を発生するよう
に前記等分に配した電機子コイルのうち少なくとも１個
の電機子コイルを他に比べて低密度線材で巻き線してな
るようにすればよい。このようにすると、ロータは常時
マグネットからの磁束を有効に拾え、アンバランスが得
られる。
【０００７】また、請求項２に示すように前記等分に配
した電機子コイルは３個で構成され、そのうち１個をア
ルミニューム線にすると共に他の２個を銅線にしたり、
請求項３に示すように前記等分に配した電機子コイルは
６個で構成され、そのうち３個をアルミニューム線にす
ると共に他の３個を銅線にした実施の形態が採れる。こ
のようにすると、銅とアルミの密度差によってアンバラ
ンスが得られる。
した電機子コイルは３個で構成され、そのうち１個をア
ルミニューム線にすると共に他の２個を銅線にしたり、
請求項３に示すように前記等分に配した電機子コイルは
６個で構成され、そのうち３個をアルミニューム線にす
ると共に他の３個を銅線にした実施の形態が採れる。こ
のようにすると、銅とアルミの密度差によってアンバラ
ンスが得られる。
【０００８】さらに、請求項４に示すようにさらに大き
な遠心力を発生さし、かつ有効導体長を大にするために
前記銅線にした電機子コイルはロータの外周において軸
方向に折れ曲がって巻き線してなるものにするのがよ
い。
な遠心力を発生さし、かつ有効導体長を大にするために
前記銅線にした電機子コイルはロータの外周において軸
方向に折れ曲がって巻き線してなるものにするのがよ
い。
【０００９】さらにまた、請求項５に示すように前記等
分に配した電機子コイルはコミュテータを構成する印刷
配線板に載置され、前記銅線にした電機子コイル側を密
度６以上の高密度樹脂で一体成形してなるものか、請求
項６に示すように前記等分に配した電機子コイルはコミ
ュテータを構成する印刷配線板に載置され、前記銅線に
した電機子コイル側を密度６以上の高密度樹脂で一体成
形すると共に、前記アルミニューム線にした電機子コイ
ル側を密度１．６以下の低密度樹脂で一体成形してなる
がよい。このようにすると、よりいっそうアンバランス
が得られる。
分に配した電機子コイルはコミュテータを構成する印刷
配線板に載置され、前記銅線にした電機子コイル側を密
度６以上の高密度樹脂で一体成形してなるものか、請求
項６に示すように前記等分に配した電機子コイルはコミ
ュテータを構成する印刷配線板に載置され、前記銅線に
した電機子コイル側を密度６以上の高密度樹脂で一体成
形すると共に、前記アルミニューム線にした電機子コイ
ル側を密度１．６以下の低密度樹脂で一体成形してなる
がよい。このようにすると、よりいっそうアンバランス
が得られる。
【００１０】そして、請求項５に示すように軸をハウジ
ングの一部に固定し、この軸にロータとして前記アルミ
ニューム線にした電機子コイル側を密度１．６以下の低
密度摺動性樹脂自体で回転自在に支承させるように構成
すれば、組付けが簡単にできる。
ングの一部に固定し、この軸にロータとして前記アルミ
ニューム線にした電機子コイル側を密度１．６以下の低
密度摺動性樹脂自体で回転自在に支承させるように構成
すれば、組付けが簡単にできる。
【００１１】
【第１の実施例】この発明の第１の実施例は、図１に示
すようにハウジングＨの一部を構成するブラケット１の
中央に、一体に立ち上げた軸ホルダ１ａを介して細手の
ステンレス製の軸２を、一端を圧入することによって固
定させており、この軸２に開放端から偏心させたロータ
３を回転自在に装着させている。この偏心させたロータ
３は、具体的には図２に示すように３個の空心電機子コ
イル３ａ，３ｂおよび３ｃを平板コンミテータを構成す
る印刷配線板５の裏側に約１２０度ピッチで等分に載置
してあり、そのうち１個の空心電機子コイル３ｃをアル
ミニューム線で、他の２個の空心電機子コイル３ａ，３
ｂを通常の銅線で構成している。この２個の空心電機子
コイル３ａ，３ｂは、有効導体長を稼ぎ、かつ、重心の
移動量を大にするためにロータ３の外周で軸方向マグネ
ット側に折れ曲がって巻き線されている。このロータ３
はさらに銅線で構成した２個の空心電機子コイル３ａ，
３ｂ側を比重６以上の高密度樹脂Ｊ１で中央に配した軸
受４と共に一体成形してある。前記ブラケット１には、
前記ロータ３に空隙を介して臨むＮ，Ｓ交互に９０度開
角で着磁された湿式製法のフエライト製のリング状マグ
ネット６を載置させ、このマグネット６の内側に摺接開
角９０゜で一対のブラシ７、７を植設して前記平板コン
ミテータを構成する印刷配線板５の表側に適切な押接力
で摺接させている。
すようにハウジングＨの一部を構成するブラケット１の
中央に、一体に立ち上げた軸ホルダ１ａを介して細手の
ステンレス製の軸２を、一端を圧入することによって固
定させており、この軸２に開放端から偏心させたロータ
３を回転自在に装着させている。この偏心させたロータ
３は、具体的には図２に示すように３個の空心電機子コ
イル３ａ，３ｂおよび３ｃを平板コンミテータを構成す
る印刷配線板５の裏側に約１２０度ピッチで等分に載置
してあり、そのうち１個の空心電機子コイル３ｃをアル
ミニューム線で、他の２個の空心電機子コイル３ａ，３
ｂを通常の銅線で構成している。この２個の空心電機子
コイル３ａ，３ｂは、有効導体長を稼ぎ、かつ、重心の
移動量を大にするためにロータ３の外周で軸方向マグネ
ット側に折れ曲がって巻き線されている。このロータ３
はさらに銅線で構成した２個の空心電機子コイル３ａ，
３ｂ側を比重６以上の高密度樹脂Ｊ１で中央に配した軸
受４と共に一体成形してある。前記ブラケット１には、
前記ロータ３に空隙を介して臨むＮ，Ｓ交互に９０度開
角で着磁された湿式製法のフエライト製のリング状マグ
ネット６を載置させ、このマグネット６の内側に摺接開
角９０゜で一対のブラシ７、７を植設して前記平板コン
ミテータを構成する印刷配線板５の表側に適切な押接力
で摺接させている。
【００１２】一方ハウジングの他部を構成するケース８
は、中央に前記細手のステンレス製の軸２の他端が装着
されるテーパ状の透孔８ａが配され、この透孔８ａの周
囲は押しつぶされて薄肉になっており、ここにポリエス
テルフイルムＰがのりＮを介して貼り付けられている。
このポリエステルフイルムＰには、前記偏心させたロー
タ３を土手部３ｄを介して前記一対のブラシ７，７の押
接力によって摺接させているが、この土手部３ｄには、
さらに、軸と同心状の溝Ｖが設けられており、この溝Ｖ
には潤滑剤としてグリースＧが埋め込まれている。この
ため、前記のようにロータ３は常時ケース８側に付勢さ
れ、ポリエステルフイルムＰで回転自在に押さえられる
ので、ケース８側に移動して当たるおそれがなく、空隙
を常に一定にして回転位置がばらつくこともなく安定し
て回転支承させることができ、潤滑剤としてグリースＧ
は溝Ｖよって長期にわたってる保持されることになる。
この場合、溝は動圧発生用Ｖ字型にしてもよい。このよ
うに構成すると、予め準備完成しておいたロータ３をこ
れも予め準備完成しておいた前記ブラケット１に軸２の
開放端からはめ込み、ケース８を被せてその開口縁８ｂ
でブラケット１の外周をかしめればよいので組み付けが
簡単にできる。
は、中央に前記細手のステンレス製の軸２の他端が装着
されるテーパ状の透孔８ａが配され、この透孔８ａの周
囲は押しつぶされて薄肉になっており、ここにポリエス
テルフイルムＰがのりＮを介して貼り付けられている。
このポリエステルフイルムＰには、前記偏心させたロー
タ３を土手部３ｄを介して前記一対のブラシ７，７の押
接力によって摺接させているが、この土手部３ｄには、
さらに、軸と同心状の溝Ｖが設けられており、この溝Ｖ
には潤滑剤としてグリースＧが埋め込まれている。この
ため、前記のようにロータ３は常時ケース８側に付勢さ
れ、ポリエステルフイルムＰで回転自在に押さえられる
ので、ケース８側に移動して当たるおそれがなく、空隙
を常に一定にして回転位置がばらつくこともなく安定し
て回転支承させることができ、潤滑剤としてグリースＧ
は溝Ｖよって長期にわたってる保持されることになる。
この場合、溝は動圧発生用Ｖ字型にしてもよい。このよ
うに構成すると、予め準備完成しておいたロータ３をこ
れも予め準備完成しておいた前記ブラケット１に軸２の
開放端からはめ込み、ケース８を被せてその開口縁８ｂ
でブラケット１の外周をかしめればよいので組み付けが
簡単にできる。
【００１３】なお本実施例の変形例としてコイン電池
型、すなわちケースとブラケットを給電電極とするため
に図３に示すように、ケース８８の前記軸２の他端を受
ける凹所８８ａをケース８８から絶縁するために摺動性
の良い樹脂８８ｂで形成するとともにブラケット１１の
外周にポリエチレンテレフタレート樹脂などの絶縁手段
１１ａをアウトサート成形し、組み付け時に前記ケース
８８と絶縁させるようにしてもよい。この場合には、摺
動性の良い樹脂８８ｂ側に軸と同心状の溝Ｖが設けられ
ている。もちろん、この場合も溝は動圧発生用Ｖ字型に
してもよい。なお本例においてはケースとブラケットを
給電電極とするために、前記ブラシの一方７７はブラケ
ット１１に直接半田付すると共に、他方のブラシ７８
は、フレキシブル板Ｆを介してマグネット６の下を通
り、ケース８８の内側に接続させている。
型、すなわちケースとブラケットを給電電極とするため
に図３に示すように、ケース８８の前記軸２の他端を受
ける凹所８８ａをケース８８から絶縁するために摺動性
の良い樹脂８８ｂで形成するとともにブラケット１１の
外周にポリエチレンテレフタレート樹脂などの絶縁手段
１１ａをアウトサート成形し、組み付け時に前記ケース
８８と絶縁させるようにしてもよい。この場合には、摺
動性の良い樹脂８８ｂ側に軸と同心状の溝Ｖが設けられ
ている。もちろん、この場合も溝は動圧発生用Ｖ字型に
してもよい。なお本例においてはケースとブラケットを
給電電極とするために、前記ブラシの一方７７はブラケ
ット１１に直接半田付すると共に、他方のブラシ７８
は、フレキシブル板Ｆを介してマグネット６の下を通
り、ケース８８の内側に接続させている。
【００１４】また、前記軸２の他端を受ける凹所を絶縁
と摺動性を機能させるように形成するには、図４の概略
要部断面で示すように軸２を受けるためにケース８に配
した透孔Ｔを前記軸２より少し大に形成し、周囲に配し
たのり付きのポリエステルフイルムＰ１を介してこの透
孔Ｔに前記軸２の他端が半分位入り込むように構成して
もよい。この場合のり付きのポリエステルフイルムＰ１
の厚みによってモータ自体の厚みや空隙が犠牲にならな
いようにケース８の前記透孔Ｔの周囲を潰してここに前
記ののり付きのポリエステルフイルムＰ１を貼り付ける
のがよい。このようにすると、薄型を犠牲にすることな
く、絶縁と摺動性を維持した構成がとれることになる。
したがって、前記のコイン電池型にも採用できるのはい
うまでもない。なお、このようなモータの動作原理は、
たとえば特開昭５１−３６５０７号などで公知であるの
で、ここではその説明を省略する。
と摺動性を機能させるように形成するには、図４の概略
要部断面で示すように軸２を受けるためにケース８に配
した透孔Ｔを前記軸２より少し大に形成し、周囲に配し
たのり付きのポリエステルフイルムＰ１を介してこの透
孔Ｔに前記軸２の他端が半分位入り込むように構成して
もよい。この場合のり付きのポリエステルフイルムＰ１
の厚みによってモータ自体の厚みや空隙が犠牲にならな
いようにケース８の前記透孔Ｔの周囲を潰してここに前
記ののり付きのポリエステルフイルムＰ１を貼り付ける
のがよい。このようにすると、薄型を犠牲にすることな
く、絶縁と摺動性を維持した構成がとれることになる。
したがって、前記のコイン電池型にも採用できるのはい
うまでもない。なお、このようなモータの動作原理は、
たとえば特開昭５１−３６５０７号などで公知であるの
で、ここではその説明を省略する。
【００１５】
【第２の実施例】次に、図５に示すようにこの発明の第
二の実施例としてロータ３３を６個の空心電機子コイル
からなるもので構成したものを説明する。すなわち、６
０度のピッチで等分に配置した６個の空心電機子コイル
のうち、片側の３個３３ａ、３３ｂおよび３３ｃを通常
の銅線で構成し、他の３個３３ｄ、３３ｅおよび３３ｆ
をアルミニューム線で構成したものである。そして、前
記の３個の空心電機子コイル３３ａ、３３ｂおよび３３
ｃは、有効導体長を稼ぎ、かつ重心の移動量を大にする
ためにロータ３３の外周で軸方向に折れ曲がって巻き線
されているのは上記の第一の実施例と同様である。この
ロータ３３はさらに銅線で構成した３個の空心電機子コ
イル側を比重６以上の高密度樹脂で一体成形すると共
に、アルミニューム線で構成した他の３個の空心電機子
コイル側を比重１．５以下の軸受４４をかねた、たとえ
ばチタン酸カリウムウイスカ入り低密度摺動性樹脂Ｊ２
で一体成形してある。この場合、変形例として平板コン
ミテータを構成する印刷配線板５５にアルミニューム線
で構成した他の３個の空心電機子コイル３３ｄ、３３ｅ
および３３ｆを接着などにより固定することによって低
密度摺動性樹脂で一体成形するのを省略することもでき
るので、より重心の移動量を大にすることも可能とな
る。なお、このような６０度のピッチで等分に配置した
６個の空心電機子コイルからなるものの動作原理につい
ては、本出願人が先に提案した特願平２−２２１６６３
号に詳記してあるので、ここではその説明を省略する。
また、上記実施例はコスト的に有利な軸固定型で説明し
たが、軸回転型にも利用できるのはもちろんである。
二の実施例としてロータ３３を６個の空心電機子コイル
からなるもので構成したものを説明する。すなわち、６
０度のピッチで等分に配置した６個の空心電機子コイル
のうち、片側の３個３３ａ、３３ｂおよび３３ｃを通常
の銅線で構成し、他の３個３３ｄ、３３ｅおよび３３ｆ
をアルミニューム線で構成したものである。そして、前
記の３個の空心電機子コイル３３ａ、３３ｂおよび３３
ｃは、有効導体長を稼ぎ、かつ重心の移動量を大にする
ためにロータ３３の外周で軸方向に折れ曲がって巻き線
されているのは上記の第一の実施例と同様である。この
ロータ３３はさらに銅線で構成した３個の空心電機子コ
イル側を比重６以上の高密度樹脂で一体成形すると共
に、アルミニューム線で構成した他の３個の空心電機子
コイル側を比重１．５以下の軸受４４をかねた、たとえ
ばチタン酸カリウムウイスカ入り低密度摺動性樹脂Ｊ２
で一体成形してある。この場合、変形例として平板コン
ミテータを構成する印刷配線板５５にアルミニューム線
で構成した他の３個の空心電機子コイル３３ｄ、３３ｅ
および３３ｆを接着などにより固定することによって低
密度摺動性樹脂で一体成形するのを省略することもでき
るので、より重心の移動量を大にすることも可能とな
る。なお、このような６０度のピッチで等分に配置した
６個の空心電機子コイルからなるものの動作原理につい
ては、本出願人が先に提案した特願平２−２２１６６３
号に詳記してあるので、ここではその説明を省略する。
また、上記実施例はコスト的に有利な軸固定型で説明し
たが、軸回転型にも利用できるのはもちろんである。
【００１６】
【発明の効果】以上述べたように本発明では、ロータ自
体で遠心力を発生させながらもロータの全面に等分に配
した電機子コイルによってマグネットからの磁束を有効
に拾えるようにし、動作点残留磁束密度の低い安価なフ
エライトマグネットを採用できることになるので、コス
ト的に有利な扁平コアレス振動モータを提供できる。
体で遠心力を発生させながらもロータの全面に等分に配
した電機子コイルによってマグネットからの磁束を有効
に拾えるようにし、動作点残留磁束密度の低い安価なフ
エライトマグネットを採用できることになるので、コス
ト的に有利な扁平コアレス振動モータを提供できる。
【図１】本発明の扁平コアレス振動モータの第１の実施
例の要部断面図である。
例の要部断面図である。
【図２】同実施例における偏心ロータの要部平面図であ
る。
る。
【図３】同実施例の変形例の要部断面図である。
【図４】同実施例の変形例の要部断面図である。
【図５】本発明の第２の実施例の偏心ロータの要部平面
図である。
図である。
【図６】従来の扁平コアレス振動モータの要部断面図で
ある。
ある。
１、１１‥‥ブラケット ２‥‥軸 ３、３３‥‥偏心ロータ ４、４４‥‥軸受 ５‥‥コミュテータ ６‥‥マグネット ７、７７，７８‥‥ブラシ ８、８８‥‥ケース １１ａ‥‥絶縁手段 １２‥‥皿形ケース Ｐ‥‥ポリエステルフイルム Ｐ１‥‥のり付きのポリエステルフイルム Ｖ‥‥溝 Ｊ１、Ｊ２‥‥ロータを構成する樹脂
Claims (7)
- 【請求項１】 ケースとブラケットからなるハウジング
内に等分に配した少なくとも３個の電機子コイルからな
る扁平なロータを配し、このロータにコミュテータを配
すると共にこのコミュテータにブラシを摺接させ、かつ
前記ロータに空隙を介してマグネットを臨ませ、軸を前
記ハウジングより外方に突き出さないようにした扁平コ
アレスモータにおいて、前記ロータが回転時に遠心力を
発生するように前記等分に配した電機子コイルのうち少
なくとも１個の電機子コイルを他に比べて低密度線材で
巻き線してなる扁平コアレス振動モータ。 - 【請求項２】 前記等分に配した電機子コイルは３個で
構成され、そのうち１個をアルミニューム線にすると共
に他の２個を銅線にした請求項１記載の扁平コアレス振
動モータ。 - 【請求項３】 前記等分に配した電機子コイルは６個で
構成され、そのうち３個をアルミニューム線にすると共
に他の３個を銅線にした請求項１記載の扁平コアレス振
動モータ。 - 【請求項４】 さらに大きな遠心力を発生させ、かつ有
効導体長を大にするために前記銅線にした電機子コイル
はロータの外周において軸方向マグネット側に折れ曲が
って巻き線してなる請求項１ないし３のいずれか１つに
記載の扁平コアレス振動モータ。 - 【請求項５】 前記等分に配した電機子コイルはコミュ
テータを構成する印刷配線板に載置され、前記銅線にし
た電機子コイル側を密度６以上の高密度樹脂で一体成形
してなる請求項１ないし４のいずれか１つに記載の扁平
コアレス振動モータ。 - 【請求項６】 前記等分に配した電機子コイルはコミュ
テータを構成する印刷配線板に載置され、前記銅線にし
た電機子コイル側を密度６以上の高密度樹脂で一体成形
すると共に、前記アルミニューム線にした電機子コイル
側を密度１．６以下の低密度樹脂で一体成形してなる請
求項１ないし５のいずれか１つに記載の扁平コアレス振
動モータ。 - 【請求項７】 軸をハウジングの一部に固定し、この軸
にロータとして前記アルミニューム線にした電機子コイ
ル側を密度１．６以下のチタン酸カリウムウイスカ入り
の低密度摺動性樹脂自体で回転自在に支承させた請求項
１ないし６のいずれか１つに記載の扁平コアレス振動モ
ータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14579397A JP3572474B2 (ja) | 1997-05-20 | 1997-05-20 | 扁平コアレス振動モータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14579397A JP3572474B2 (ja) | 1997-05-20 | 1997-05-20 | 扁平コアレス振動モータ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10322970A true JPH10322970A (ja) | 1998-12-04 |
| JP3572474B2 JP3572474B2 (ja) | 2004-10-06 |
Family
ID=15393296
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14579397A Expired - Fee Related JP3572474B2 (ja) | 1997-05-20 | 1997-05-20 | 扁平コアレス振動モータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3572474B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004008614A1 (en) * | 2002-07-16 | 2004-01-22 | Lg Innotek Co., Ltd | Vibration motor and mounting structure of the vibration motor and mounting method of the vibration motor |
-
1997
- 1997-05-20 JP JP14579397A patent/JP3572474B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004008614A1 (en) * | 2002-07-16 | 2004-01-22 | Lg Innotek Co., Ltd | Vibration motor and mounting structure of the vibration motor and mounting method of the vibration motor |
| US7453178B2 (en) | 2002-07-16 | 2008-11-18 | Lg Innotek Co., Ltd. | Vibration motor and mounting structure of the vibration motor and mounting method of the vibration motor |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3572474B2 (ja) | 2004-10-06 |
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