JPH103238A

JPH103238A - 画像形成装置

Info

Publication number: JPH103238A
Application number: JP8154570A
Authority: JP
Inventors: Keiko Igarashi; けい子五十嵐; Ikuo Kuribayashi; 栗林　　郁夫
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1996-06-14
Filing date: 1996-06-14
Publication date: 1998-01-06

Abstract

(57)【要約】【課題】感光ドラム表面の付着物を除去するに際し、感
光ドラム表面に対するクリーニングブレードの圧接力を
高めることなく、現像装置によって有効に除去する。【解決手段】内側にマグネットローラ３２を有する現像
ローラ３３の表面に現像剤Ｄを担持する。現像ローラ３
３を矢印ａ方向に回転させて現像剤Ｄを現像位置Ｅに搬
送し、この現像剤Ｄによって感光ドラム２表面を摺擦し
て表面に付着していたコロナ生成物等の付着物を除去す
る。このとき現像ローラ３３に電圧を印加して現像剤Ｄ
が感光ドラム２表面を叩くようにし、トナーが感光ドラ
ム２表面に付着しないようにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、静電複写機、同プ
リンタなど静電転写プロセスを利用する画像形成装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】像担持体に静電潜像を形成し、この静電
潜像にトナーを付着させてトナー像として現像し、この
トナー像を紙等の転写材に転写して画像を得る複写機、
レーザービームプリンタ等の画像形成装置が知られてい
る。

【０００３】上述の画像形成装置においては、転写時に
すべてのトナーを転写材に転写させることは困難であ
り、像担持体表面には若干のトナーが残留トナーとして
残ってしまう。この残留トナーは、転写の都度、十分に
除去し、像担持体表面を清浄面にする必要がある。

【０００４】このためのクリーニング手段として、クリ
ーニングブレード方式のものが広く用いられている。こ
のものは、ウレタンゴムなどの弾性体材料をブレード状
に形成し、その一つの尖鋭なエッジを、像担持体表面の
移動方向についての転写部位の下流側において、像担持
体表面に圧接させ、これにより像担持体表面に付着して
いる残留トナーを掻き取るようにしたものである。構造
が簡単で小型であり、またコスト的にも有利であるなど
の利点がある。

【０００５】このクリーニングブレードは、その一つの
エッジを、像担持体表面の移動方向に対抗するような向
き（カウンタ方向）に圧接させるのが普通であり、像担
持体表面とエッジとの間の摩擦が大きくなりがちとな
る。このために画像形成装置の使用当初にはクリーニン
グブレードのエッジと像担持体表面との当接部位に予め
トナー等の適宜な粉体を付着させておき、使用開始の
際、摩擦によってエッジが反転して、いわゆるブレード
めくれが発生するのを防止している。その後について
は、画像形成ごとに当接部位に到達する残留トナー（転
写時に転写材に転写されずに像担持体表面に残ったトナ
ー）の一部がエッジの当接部位に残り、これが潤滑剤の
作用をなすので、ブレードめくれや微小振動などの発生
が阻止されて、初期のクリーニング機能を維持すること
ができる。

【０００６】上述のクリーニングブレードは、像担持体
表面の残留トナーを回収するだけでなく、当接部位の近
傍に廃トナーを滞留させ、この滞留したトナーによる研
磨効果を利用して、像担持体表面を研磨する効果もあ
る。また、像担持体表面に対する研磨については、適度
な圧をもって像担持体表面に圧接されたクリーニングブ
レード自体によっても行われる。

【０００７】また、像担持体表面に静電潜像を形成する
際、一次帯電器等の放電現象により、オゾンやＮＯ_X 等
のコロナ生成物が発生する。これらコロナ生成物は像担
持体周囲の雰囲気中に存在し、像担持体表面に不純物と
して付着して、クリーニングブレードと像担持体表面と
の間の摩擦を大きくすることもある。また、コロナ生成
物が付着すると、残留トナーが像担持体表面に付着しや
すくなる。そして、上述の研磨効果によって像担持体表
面を研磨すると、像担持体上に紙粉などでできた傷以外
にも傷を発生させ、そこにトナー等が付着し、これが画
質を劣化するおそれがある。

【０００８】上述のように画像形成装置においては、像
担持体表面の不純物や傷等によって画像を劣化させるお
それがあるので、像担持体表面を可及的初期状態に保持
することが必要である。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
従来例によると、コロナ生成物に起因する付着物を像担
持体表面から除去すべく、像担持体表面に対するクリー
ニングブレードの圧接力を高めると、像担持体表面に傷
が付いてしまうだけでなく、像担持体表面とクリーニン
グブレードとの間の摩擦が大きくなって、クリーニング
ブレードにおいて、ブレードめくれが発生しがちとな
る。

【００１０】そこで、本発明は、クリーニングブレード
の圧接力を増大させることなく、残留トナーやコロナ生
成物に起因する付着物を像担持体表面から良好に除去
し、常時安定した画質の画像を得ることができるように
した画像形成装置を提供することを目的とするものであ
る。

【００１１】

【課題を解決するための手段】請求項１に係る本発明
は、像担持体と、該像担持体を帯電させるための帯電手
段と、前記帯電した像担持体を露光するための露光手段
と、前記露光により前記像担持体に形成された静電潜像
を現像するための現像手段と、該現像手段によって現像
された現像像を記録材に転写させるための転写手段と、
該転写手段により転写されずに前記像担持体上に残留し
た現像剤を除去するためのクリーニング手段と、前記記
録材上に転写された転写像を記録材に定着させるための
定着手段と、を有する画像形成装置において、前記現像
手段が、所定枚数画像形成毎、前記像担持体上における
前記現像手段当接領域全面に、前記像担持体表面にトナ
ーを積極的に付着しないよう現像動作を行う、ことを特
徴とする。

【００１２】請求項２に係る本発明は、所定枚数画像形
成毎、前記像担持体上における前記現像手段当接領域全
面に、前記像担持体表面にトナーを積極的に付着しない
よう現像動作を行う現像手段が、複数個の現像手段のう
ちの一つの現像手段である、ことを特徴とする。

【００１３】請求項３に係る本発明は、所定枚数画像形
成毎、前記像担持体上における前記現像手段当接領域全
面に、前記像担持体表面にトナーを積極的に付着しない
よう現像動作を行う現像手段が、複数個の現像手段を一
つずつ順に選択して動作を行う、ことを特徴とする請求
項１記載の画像形成装置。

【００１４】請求項４に係る本発明は、前記クリーニン
グ手段は、走行する前記像担持体表面の残留トナーを除
去するクリーニング部材と、該クリーニング部材で掻き
落とされたトナーを補集するため若しくは前記クリーニ
ング手段を前記像担持体より着脱するときに画像形成装
置本体内にこぼれるトナーを補集するための第１のすく
いシートと、該クリーニング手段を前記画像形成装置本
体内から取り出すとき、該画像形成装置本体内にこぼれ
るトナーを補集するための第２のすくいシートを有す
る、ことを特徴とする。

【００１５】〔作用〕前記現像手段が、所定枚数画像形
成毎、前記像担持体上における前記現像手段当接領域全
面に、前記像担持体表面にトナーを積極的に付着しない
よう現像動作を行うことにより、現像手段が単に像担持
体表面に当接走行している場合に比して、現像剤が像担
持体表面を叩く力が増加し、像担持体表面に付着してい
るコロナ生成物（オゾンやＮＯ_X 等）を、現像手段の現
像剤によって除去することが可能となる。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、図面に沿って、本発明の実
施の形態について説明する。〈実施の形態１〉図１に、本発明に係る画像形成装置の
一例として、フルカラーの複写機１の概略構成を示す。

【００１７】同図に示す複写機１は、像担持体としてド
ラム型の感光体（以下「感光ドラム」という）２を備え
ている。感光ドラム２は、回転自在に支持されるととも
に、駆動手段（不図示）によって矢印Ａ方向の回転駆動
される。

【００１８】上述の感光ドラム２は、その表面が一次帯
電器（帯電手段）３によって均一に帯電され、例えば、
レーザビーム露光装置等の露光手段（不図示）によって
色分解された光像Ｌまたはこれに相当する光像Ｌが照射
されて、その表面に後述の４色のうちの１色に対応する
（例えば、シアンの）静電潜像が形成される。

【００１９】静電潜像は、現像装置（現像手段）４によ
ってトナー（現像剤）が付着されトナー像として現像さ
れる。現像装置４は、マゼンタ、シアン、イエロー、ブ
ラックの４色のトナーを各別に収納する４個の現像器４
Ｍ、４Ｃ、４Ｙ、４Ｂｋを有し、さらにこれらに対して
個別に帯電バイアスを印加する電源５１、電源５１の電
圧を制御する制御装置（制御手段）５２を有している。
上述のシアンの静電潜像は、シアンの現像器４Ｃによっ
てトナーが付着され、シアンのトナー像として現像され
る。なお、現像装置４は、所望の現像器を感光ドラム２
表面に接離させて感光ドラム２上に形成された静電潜像
の現像を行うように構成されている。感光ドラム２上に
形成されたトナー像は、後述する転写ドラム５に担持さ
れた転写材Ｐ上に転写される。なお、転写材Ｐの給搬送
については後述する。

【００２０】転写ドラム（転写手段）５は、その外周面
に転写シート８が貼着されており、転写シート８の内側
と外側とには、転写材Ｐを該転写シート８に吸着保持せ
しめるための転写材吸着手段が配設されている。転写材
吸着手段は、感光ドラム２表面に形成されるトナー像と
は逆極性の電荷を転写シート８の裏面側に付与する吸着
用帯電器９と、転写シート８の外側に設けられた導電性
ローラ１０とによって構成されている。この導電性ロー
ラ１０は、吸着用帯電器９の対向電極になるとともに、
転写材Ｐに電荷を注入し、転写シート８に転写材Ｐを静
電吸着させる作用をなす。また、転写シート８の内側に
は、感光ドラム２との圧接位置（転写部位）Ｍ₁ に対応
する箇所に、転写シート８にトナーと反対極性の電荷を
付与する転写用帯電器１１が設けられている。転写ドラ
ム５は、その外周面に紙等の転写材Ｐを担持した状態
で、矢印Ｂ方向に回転駆動される。

【００２１】前述の感光ドラム１表面に形成されたシア
ンのトナー像は、転写ドラム５の外周面に担持された転
写材Ｐに、転写用帯電器１１によって転写される。この
とき、転写材Ｐに転写されずに感光ドラム２表面に残っ
た残留トナーは、感光ドラム２の回転方向（感光ドラム
２表面の移動方向）についての転写部位Ｍ₁ の下流側に
配置されたクリーニング装置７によって残留トナーが回
収される。

【００２２】以上で、転写ドラム５上の転写材Ｐに対す
るシアンのトナー像の転写が終了する。

【００２３】次に、他の３色について、すなわち、イエ
ロー、マゼンタ、ブラックについても、シアンの場合と
同様に、帯電、露光、現像、転写、クリーニングの各工
程が行われ、これにより、転写ドラム５上の転写材Ｐに
は、４色のトナー像が重なるようにして転写される。

【００２４】４色のトナー像転写後の転写材Ｐは、転写
ドラム５から剥離される。転写シート８の内側及び外側
には、転写シート８に対する、トナー像転写後の転写材
Ｐの吸着力を弱めるために転写シート８を挟むようにし
て対向する一対のＡＣコロナ放電器１２、１３が設けら
れている。また、ＡＣコロナ放電器１２、１３より転写
ドラム５の回転方向下流側には、分離爪１４が設けられ
ている。さらに、上述の外側のＡＣコロナ放電器１３に
隣接してＡＣコロナ放電器１５が設けられており、該Ａ
Ｃコロナ放電器１５は転写材Ｐが転写シート８から剥離
される際に生ずる剥離放電による画像乱れを防止するた
めＡＣコロナ放電を行う。

【００２５】ここで、転写材Ｐの給搬送について説明す
る。給紙カセット１６に収容された転写材Ｐはピックア
ップローラ１７によって最上位のものから矢印Ｋ１方向
に１枚ずつ給送され、レジストローラ対１８によって感
光ドラム２上に形成されたトナー像と同期して搬送され
る。そして、転写ドラム５に搬送された転写材Ｐは、上
述の導電性ローラ１０及び吸着用帯電器９間を通過する
際に、該転写ドラム５の外周面に貼着された転写シート
８に吸着保持されて搬送され、転写位置にて転写ドラム
５と感光ドラム２とが圧接する際に転写用帯電器１１に
よってトナー像が転写材Ｐに転写される。トナー像転写
後の転写材Ｐは転写ドラム５に担持されたまま搬送さ
れ、ＡＣコロナ放電器１２、１３を通過する際に吸着力
が弱められ、分離爪１４によって転写ドラム５の転写シ
ート８上より分離される。

【００２６】分離後の転写材Ｐは、搬送ベルト１９によ
って下流側に搬送され、定着ローラ２０及び加圧ローラ
２１間を通過する際にトナー像が加熱定着される。そし
て、片面画像形成時には、画像定着後の転写材Ｐは、排
出ローラ対２５、２２によって、装置外の排出トレイ２
３に排出される。一方、両面画像形成時には、トナー像
定着後の転写材Ｐは、排出ローラ対２５によって、装置
内の両面カセット２４に一次保存される。

【００２７】両面画像形成時には、両面カセット２４に
一次保存された転写材Ｐが再び両面カセットピックアッ
プローラ（不図示）によって最上位のものから１枚ずつ
給送され、画像形成動作が繰り返され、裏面にも画像形
成がなされる。

【００２８】図２は、前記画像形成装置に配置された現
像装置４を構成する４個の現像器のうちの１個（例え
ば、イエローの現像器４Ｙ）の構成を示す断面図であ
る。感光ドラム２に近接するようにして対向配置された
現像装置４Ｙは、現像剤を収納する現像容器３１が感光
ドラム２に対向する側に開口部を有していて、この部分
にマグネットローラ３２が配設されており、このマグネ
ットローラ３２を囲んで、アルミニウム、ステンレス
鋼、チタン鋼などの非磁性材料からなる現像スリーブ３
３が配置されて矢印ａ方向に回転駆動される。

【００２９】現像装置４の現像容器３１内には、非磁性
トナーＴと、キャリヤＣとしての磁性粒子を主とした２
成分系現像剤Ｄが収納されており、現像剤Ｄは、攪拌ロ
ーラ３６、３７によって攪拌、摩擦帯電される。この攪
拌、摩擦帯電によってトナーは負極性に帯電され、キャ
リヤＣとともに、順次、上述の現像スリーブ３３に向か
って移動し、マグネットローラ３２の作用で現像スリー
ブ３３に吸着搬送される。現像スリーブ３３によって吸
着搬送された現像剤Ｄは、現像スリーブ３３との間に間
隙ｔ_SBを形成する現像剤厚規制ブレード３４によって現
像剤量（層厚）が規制された後、さらに搬送されて、逐
次、感光ドラム２と対向する現像部位Ｅに至り、感光ド
ラム２表面に形成されている静電潜像に付着してトナー
像を形成する。

【００３０】現像スリーブ３３の斜め上方には、濃度検
知部材３５が、現像スリーブ３３表面に対向するように
して配置されている。この濃度検知部材３５は、現像ス
リーブ３３表面の現像剤Ｄの濃度を検知する。その結
果、トナーが減って濃度が低くなっている場合には、適
宜にトナー溜りからトナーＴが補給される。また、マグ
ネットローラ３２の磁極Ｎ₁ は規制磁極、磁極Ｎ₂ は現
像用磁極、磁極Ｓ₁ は搬送用磁極、磁極Ｓ₂ 、Ｓ₃ は剥
ぎ取り用磁極である。

【００３１】上述の感光ドラム２表面の感光層として
は、α−Ｓｅ、ＣｄＳ、ＺｎＯ₂ 、ＯＰＣ、α−Ｓｉな
ど公知の種々なものを使用できるが、機械的強度が比較
的低いＯＰＣ感光体を使用した画像形成装置に本発明を
適用する場合に、特に効果が大きい。

【００３２】ここで、本実施の形態においては、連続的
な画像形成か断続的な画像形成かにかかわらず、所定枚
数の画像形成終了ごとに一度、４個の現像器のうちの１
個（例えばイエローの現像器４Ｙ）を利用して、感光ド
ラム２表面にトナーを付着させない状態で、かつ、感光
ドラム２表面に現像器上の現像剤Ｄが接触する状態で、
所定時間、現像スリーブ３３を回転させ、これにより、
現像スリーブ３３上の現像剤で感光ドラム２表面を掃く
ようにしている。

【００３３】実験例について説明すると、現像装置４の
現像スリーブ３３には、直径２４．５ｍｍのＳＵＳ（ス
テンレス鋼）を、また、規制ブレード３４にもＳＵＳの
非磁性ブレードを使用して現像スリーブ３３との間に約
７００〜９００μｍの間隙があるように配置し、現像部
位（現像位置）Ｅとしては、現像スリーブ３３表面と感
光ドラム２表面との間隙ｄ_SDを約４００〜５００μｍと
する。そして、感光ドラム２表面上の電位を−８００Ｖ
に帯電して、現像装置４においては、現像バイアスとし
てＶ_DC＝−４００Ｖ、交流成分として周波数２〜６ｋＨ
ｚでピーク間電圧Ｖ_PP＝２ｋＶとなるＡＣ重畳のＤＣバ
イアスを印加しておく。この装置を利用して、感光ドラ
ム２表面の電位を約−５５０Ｖに露光し、現像器４Ｙを
当接して感光ドラム２表面にトナーを積極的に付着しな
いよう現像動作を行う。

【００３４】上述の現像動作により、現像スリーブ３３
表面に付着されている現像剤Ｄが感光ドラム２表面を摺
擦しながら叩き、これによって、感光ドラム２表面に付
着していた、コロナ生成物等の付着物を機械的に除去す
ることができる。さらに上述では、これに加え、ＡＣバ
イアスが印加されているため、ＡＣバイアスに基づく交
番電界によって、感光ドラム２表面と現像スリーブ３３
との間の間隙ｄ_SDにおいてトナーＴの往復運動が起こ
り、このトナーＴによっても感光ドラム２を叩くことが
でき、その分、感光ドラム２表面から付着物を除去する
能力が増加される。

【００３５】上述のように、現像スリーブ３３表面に担
持された現像剤Ｄによって、特にキャリヤＣによって感
光ドラム２表面を叩き、これによって感光ドラム２表面
に付着しているコロナ生成物を除去することが可能とな
る。したがって、クリーニングブレードによって感光ド
ラム２表面のコロナ生成物を除去する必要がなく、クリ
ーニングブレードは軽い当接圧で、十分なクリーニング
を行うことができる。このため、クリーニングブレード
におけるエッジめくれ等を有効に防止することができ
る。〈実施の形態２〉図３は、他の実施の形態を示すフロー
チャートである。

【００３６】まず、連続画像形成ではなく間欠画像形成
の場合について説明する。間欠画像形成の場合は、画像
形成枚数ｎが１枚であり、画像形成の１枚ごとの後回転
時、すなわち画像形成後に行う転写ドラム５をクリーニ
ングするための回転時に、前述の実施の形態１と同じよ
うに、現像装置４の４個の現像器のうちの１個の現像器
を利用して、静電潜像にトナーＴを付着させない現像動
作を行う。図２に示すように感光ドラム２を周速度Ｖで
矢印Ａ方向に、また現像スリーブ３３を周速度Ｖ₁ で矢
印ａ方向にそれぞれ回転させ、このとき現像スリーブ３
３表面に担持された現像剤Ｄによって感光ドラム２表面
を叩き、これにより付着物を除去するシーケンス制御を
行う。

【００３７】図３のフローチャートを参照して説明す
る。画像形成枚数ｎ（１≦ｎ≦１００）を設定し、１枚
目の画像形成（コピー）をスタートする（Ｓ１）。潜像
形成工程（Ｓ２）、現像工程（Ｓ３）、転写工程（Ｓ
４）、定着工程（Ｓ５）の終了後、間欠画像形成の場
合、実際のコピー枚数ｎ₀ が、ｎ₀ ＝１（＝ｎ）である
ので、１つの現像器が白い画像を現像する工程（Ｓ
６）、すなわち、上述の、静電潜像にトナーを付着させ
ない現像動作を行って、感光ドラム２表面の付着物を除
去する。この現像動作は、例えば、感光ドラム２の４〜
３０回転分行う。その後、画像形成動作を終了する（Ｓ
７）。

【００３８】次に、連続画像形成時については、潜像形
成工程（Ｓ２）から定着工程（Ｓ５）までを繰り返し、
実際の画像形成枚数ｎ₀ が、設定枚数ｎに等しくなった
ときに、つまり、最後の転写材Ｐに対する定着工程（Ｓ
５）が終了したときに、上述と同様の、１つの現像器に
よって白い画像を形成する工程（Ｓ６）を行って、感光
ドラム２上の付着物を除去し、その後画像形成動作を終
了する（Ｓ７）ようににする。

【００３９】以上の実施の形態１及び実施の形態２にお
いては、感光ドラム２表面の付着物を除去するのに、４
個の現像器のうちのイエローの現像器４Ｙを使用してい
たが、これに限らず他の現像器、すなわちシアンの現像
器４Ｃ、マゼンタの現像器４Ｍ、ブラックの現像器Ｂｋ
を使用してもよい。さらに、これらを順次に使用するよ
うにしてもよい。〈実施の形態３〉本実施の形態３においては、クリーニ
ング装置７は、感光ドラム２表面に付着した残留トナー
を除去するクリーニング部材（不図示）と、このクリー
ニング部材で掻き落とされたトナーを補集するため若し
くはクリーニング装置７を感光ドラム２より着脱すると
きに画像形成装置本体内にこぼれるトナーを補集するた
めの第１のすくいシートと、クリーニング装置７を画像
形成装置本体内から取り出すとき、この画像形成装置本
体内にこぼれるトナーを補集するための第２のすくいシ
ート（いずれも不図示）を有している。

【００４０】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によると、
現像器の現像ローラ表面にて担持搬送する現像剤を像担
持体表面に摺擦させることによって像担持体表面の付着
物（例えば、コロナ生成物）を有効に払拭することがで
きる。したがって、例えば、付着物を除去すべくクリー
ニングブレードの像担持体表面に対する圧接力を高める
必要がないので、クリーニングブレードのブレードめく
れを防止することができる。

【００４１】さらに、付着物を有効に除去することがで
きるので、常に安定した高画質を得ることができる。定
した画質を提供する画像形成装置を得ることが可能とな
った。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る画像形成装置の概略構成を示す縦
断面図。

【図２】本発明に係る現像手段における現像器の概略構
成を示す縦断面図。

【図３】実施の形態２の動作を示すフローチャート。

【符号の説明】

１画像形成装置（複写機）２像担持体（感光ドラム）３帯電手段（一次帯電器）４現像手段（現像装置）４Ｂｋブラックの現像器４Ｃシアンの現像器４Ｍマゼンタの現像器４Ｙイエローの現像器５転写手段（転写ドラム）７クリーニング手段（クリーニング装置）１６給紙カセット３２マグネット（マグネットローラ）３３現像ローラ３４規制ブレード５１電源５２制御装置ＣキャリヤＤ現像剤Ｅ現像位置（現像部位）Ｐ転写材

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】像担持体と、該像担持体を帯電させるた
めの帯電手段と、前記帯電した像担持体を露光するため
の露光手段と、前記露光により前記像担持体に形成され
た静電潜像を現像するための現像手段と、該現像手段に
よって現像された現像像を記録材に転写させるための転
写手段と、該転写手段により転写されずに前記像担持体
上に残留した現像剤を除去するためのクリーニング手段
と、前記記録材上に転写された転写像を記録材に定着さ
せるための定着手段と、を有する画像形成装置におい
て、前記現像手段が、所定枚数画像形成毎、前記像担持体上
における前記現像手段当接領域全面に、前記像担持体表
面にトナーを積極的に付着しないよう現像動作を行う、ことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】所定枚数画像形成毎、前記像担持体上に
おける前記現像手段当接領域全面に、前記像担持体表面
にトナーを積極的に付着しないよう現像動作を行う現像
手段が、複数個の現像手段のうちの一つの現像手段であ
る、ことを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項３】所定枚数画像形成毎、前記像担持体上に
おける前記現像手段当接領域全面に、前記像担持体表面
にトナーを積極的に付着しないよう現像動作を行う現像
手段が、複数個の現像手段を一つずつ順に選択して動作
を行う、ことを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項４】前記クリーニング手段は、走行する前記
像担持体表面の残留トナーを除去するクリーニング部材
と、該クリーニング部材で掻き落とされたトナーを補集
するため若しくは前記クリーニング手段を前記像担持体
より着脱するときに画像形成装置本体内にこぼれるトナ
ーを補集するための第１のすくいシートと、該クリーニ
ング手段を前記画像形成装置本体内から取り出すとき、
該画像形成装置本体内にこぼれるトナーを補集するため
の第２のすくいシートを有する、ことを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか１
項記載の画像形成装置。