JPH10324432A - 板状媒体の印刷装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 プラスチックカードに文字などを印刷する板
状媒体の印刷装置において、プラスチックカードの表面
に塵埃等が付着した状態で印刷すると、その塵埃がカー
ドの表面に沈み難いため記録ヘッドを損傷させることが
あった。 【解決手段】 印刷ヘッド３７の上流側の最も近接する
位置で塵埃を除去するため、印刷ヘッドに対向する搬送
ベルト９を張架するローラ１０、１１と対になるピンチ
ローラ１３、１４の印刷ヘッドの上流側のピンチローラ
１３を粘着性を有するクリーニングローラとする。さら
にピンチローラ１３位置をタグ２の搬送状態にあわせて
移動させ、ピンチローラ１３の表面に余分な塵埃が付着
しないようにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、金属やプラスチッ
ク、あるいは表面にコーティング等をした他の印刷媒体
と比較して平滑であるだけでなく硬質な被印刷媒体に文
字や図形などを印刷する印刷装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、このような被印刷媒体に印刷
する印刷装置としては、公表特許公報平２−５００９６
５号に記載されるようなプラスチックカードの印刷装置
が知られていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】この印刷装置の印刷媒
体であるプラスチックカードは、静電気により塵埃が付
着しやすい性質であるにもかかわらず、その表面は紙等
と比較して平滑で固いので、被記録媒体に塵埃等が付着
した状態で印刷すると、その塵埃が被記録媒体側に沈み
難いため記録ヘッドを損傷させることがあった。

【０００４】

【発明を解決するための手段】上記課題を解決し、印刷
面が平滑で硬質な被印刷媒体であっても塵埃による印刷
ヘッドの損傷を防止するため本発明は、印刷ヘッドの上
流側の最も近接する位置に塵埃を除去するクリーナーを
設けるものである。

【０００５】

【発明の実施の形態】本発明の印刷装置は、被印刷媒体
を次工程に搬送する複数の搬送ローラと複数のピンチロ
ーラとからなる搬送手段の、あるいは、複数のローラに
より張架される搬送ベルトと、この搬送ベルトを張架す
るローラと対となる複数のピンチローラとからなる搬送
手段の搬送経路中に被印刷媒体に対して接離方向に移動
自在に設けられた印刷ヘッドを備える印刷装置の、印刷
ヘッドの上流側のピンチローラを粘着性を有するクリー
ニングローラとするものである。

【０００６】この、クリーニングローラは被記録媒体以
外には非接触とするために、搬送ローラ、あるいは、搬
送ベルトを張架するローラに対して接離方向に移動自在
とし、被印刷媒体の搬送中は搬送ローラに近接させ、非
搬送中は離間させることが望ましい。

【０００７】また、搬送手段と、記録ヘッドと、クリー
ニングローラとして、夫々を鉛直に立設したものを用
い、被印刷媒体の印刷面を垂直に立てて搬送印刷すると
共に、クリーニングローラは下方のみを機台側に支持し
上方を自由端として、上方より着脱自在とすることがク
リーニングローラの交換を容易に行え効果的である。

【０００８】また、そのクリーニング効果を向上させる
ため、クリーニングローラの上流側にクリーニングブラ
シを備えることが好ましい。

【０００９】上記のように構成する事で、印刷ヘッドへ
の搬送の直前に被印刷媒体印刷面からの塵埃の除去が行
える。さらに被印刷媒体の搬送状態に対応させクリーニ
ングローラの位置が移動するのでクリーニングローラへ
の被印刷媒体以外からの塵埃の付着を防止する。

【００１０】

【実施例】本発明の実施例を図を基に説明する。図１は
タグプリンタの印刷領域近傍の平面拡大図、図２はタグ
プリンタの平面図、図３は本実施例により印刷されたタ
グを示す図、図４は印刷領域近傍の各駆動機構を示す平
面拡大図、図５は搬送ベルト上流側の側断面図、図６搬
送ベルト下流側の側断面図は、図７は印刷領域の側断面
図である。

【００１１】本印刷装置の構成概略を説明すると、タグ
プリンタ１の右後方には図３に示すプラスチック製のタ
グ２を複数枚収容する収容部３が設けられている。この
収容部３には、図２中前後方向に移動自在で、収容部３
の手前側の側壁３ａに向けて付勢される押え板４と、図
中左右方向に移動自在に設けられ異なる長さのタグの後
端部を規制する規制板５とが備えられており、複数枚の
タグ２をその記録面２０１を垂直に立て、図中前後方向
に記録面を重ねあわせて収容している。また、この収容
部３は、タグ２を装着しやすくするため上方を開放した
構成としてる。

【００１２】給送ローラ６は、収容部３の側壁３ａの図
中左側において、収納部３に収容されるタグ２と接する
位置に設けられ、その断面をほぼ半月状としたローラ
で、モータ７の駆動により回転し、収容部３の手前側の
タグ２を、収容部３の並び方向から直交方向に、図中左
側の次工程である印刷領域に給送するものである。

【００１３】側壁板８は、収容部３の側壁３ａに押え板
４に対向させ図中前後方向に移動自在に設けられ、後述
するピンチローラ１０、１１と供に後述する切換手段２
５の操作によって、タグやその他の板状媒体の板厚に対
応させて移動するようになっている。尚、図１は板厚の
薄いタグを収容した状態を示し、このとき側壁板８は収
容部３の側壁３ａより突出している。

【００１４】搬送ベルト９は、２個のローラ１０、１１
とテンションローラ１２により張架されており、モータ
７の駆動により回転し、２個のピンチローラ１３、１４
と共にタグ２を、その記録面２０１を垂直にして図中左
方向に搬送している。

【００１５】図１中右側のローラ１０は、プラスチック
性のローラで、図５に示すとおり、その略中央部に搬送
ベルト９の突部９ａを案内する溝１０ａを備えた構成で
あり、その下方にはモータ７の駆動を伝達する歯車１５
と係合する歯車１６を備え、この歯車１６と歯車１５と
不図示の伝達手段を介してモータ７の駆動により回転す
るようになっている。また歯車１６の上方にはタイミン
グベルト１７を張架するプーリ１８が備えられている。

【００１６】図１中左側のローラ１１は、その表面にセ
ラミック粒子を塗布した摩擦抵抗の高いローラで、図６
に示すとおり、その略中央部に搬送ベルト９の突部９ａ
を案内する溝１１ａを備えた構成であり、その下方にタ
イミングベルト１７を張架するプーリ１９を備え、この
タイミングベルト１７を介してモータ７の駆動が伝達さ
れローラ１０と同速、同方向に回転するようになってい
る。なおプーリ２０はタイミングベルト１７にテンショ
ンを与えるものである。

【００１７】図１中右側のピンチローラ１３は、図５に
示すようにローラ１１の軸に対し回動自在に設けられる
揺動杆２１の端部に立設される軸２１ａに回動自在にし
て備えられるもので、この揺動杆２１を図１中後方に付
勢する不図示の付勢手段によってはローラ１０に向けて
付勢されることになる。なお、このピンチローラ１３の
表面は接着性を有するシリコンやウレタン等の接着性ゴ
ムで覆われており、印刷前のタグの印刷面２０１のゴミ
を取り除くクリーナーであり、図５に示すとおり揺動杆
２１の軸２１ａの上方のネジ２２を取り外すことで軸２
１ａより容易に交換可能としたものである。

【００１８】図１中左側のピンチローラ１４は、ローラ
１０の軸に対し回動自在に、かつ、前述の揺動杆２１に
対して交差するように設けられる揺動杆２３の端部の上
方に回動自在にして備えられるもので、この揺動杆２３
を図中後方に付勢する不図示の付勢手段によってはロー
ラ１１に向けて付勢されることになる。

【００１９】切換手段２５は、搬送ベルト９の内側の略
中央に回動自在に備えられ、図７に示すように、その軸
２５ａの下方には前述する側壁板８の移動に関与する第
１揺動杆２８に係合するカム２６と、そのカム２６の下
方には、後述するプラテン３２の軸の歯車３６と係合す
る歯車２７とが備えられており、印刷する板状媒体の厚
さに応じてこの切換手段２５を回転すると、カム２６お
よび歯車２７が回転して側壁板８と、ピンチローラ１
３、１４の位置を移動させるものである。

【００２０】なお、側壁板８の位置の移動は、切換手段
２５を板状媒体の板厚に対応させて回転すると、カム２
６、第１揺動杆２８、第２揺動杆２９および摺動杆３０
を介して行われる。

【００２１】プラテン３２は、図７に示すようにその表
面にＥＰＤＭ等のゴムで被い弾性を持たせ、その略中央
部に搬送ベルト９の突部９ａを案内する溝３２ａを備え
てた構成であり、前記ローラ１０、１１のほぼ中央に立
設された軸３３に回動自在に、かつ、搬送ベルト９の内
側に接するようにして設けられている。さらに、このプ
ラテン３２の位置は、図８に示すようにローラ１０，１
１より図中手前側の、後述するサーマルヘッド側に若干
ながら偏らせている。

【００２２】また、プラテン３２の下方には前述する揺
動杆２１と係合するカム３４と、揺動杆２３と係合する
カム３５と、切換手段２５の歯車２７と噛み合う歯車３
６が一体にして軸３３に回動自在に設けられており、よ
って、前述する切換手段２５を板状媒体の板厚に対応さ
せて回転させると、歯車２７と歯車３６を介してカム３
４とカム３５が回転し、これに伴い揺動杆２１と揺動杆
２３とが揺動して、ピンチローラ１３、１４の位置が移
動することになる。

【００２３】尚、前述するピンチローラ１３、１４と側
壁板８の移動は、操作者による切換手段の操作をカムや
歯車などのメカ機構を介して行っているが、マイクロコ
ンピュータの制御に基づくモータやソレノイドの駆動に
より行われる構成としてもよい。

【００２４】印刷手段はサーマルヘッド３７とインクリ
ボンカセット３８（インクリボン）からなる熱転写方式
を使用し、このサーマルヘッド３７は、図１に示す様に
前記搬送ベルト９を間にしてプラテン３２に対向するよ
うにヘッドアングル３９の略中央部に備えられており、
このヘッドアングル３９は一端部３９ａを給送ローラ６
の軸に回動自在にして、他端部３９ｂを図示しないバネ
手段によりカム４０に接するよう付勢されているので、
モータ４１の駆動によりカム４０を回転させるとサーマ
ルヘッド３７はプラテン３２に対して接離方向に移動す
るようになっている。

【００２５】また、ヘッドアングル３９と前記ピンチロ
ーラ１３の揺動杆２１とは、連結杆４２により連結され
ており、連結杆４２は一端部をヘッドアングル３９のピ
ン３９ｃに回動自在に設けられ、他端部には溝部３９ａ
が形成され、この溝部３９ａには揺動杆のピン２１ａが
係合されている。この連結杆４２によってヘッドアング
ル３９の揺動に揺動杆２１が連動するようになり、図１
に示すように未印字でサーマルヘッド３７がプラテン３
２から離れているときはピンチローラ１３は搬送ベルト
９（ローラ１０）から離れるようになっている。

【００２６】搬送ベルト９の下流側には排出ローラ４３
およびそのピンチローラ４４が設けられていて、印字さ
れた後、搬送ベルト９およびピンチローラ１４により搬
送されたタグ２を次の収容部４５に送り出すものであ
る。

【００２７】収容部４５には、排出ローラ４３およびピ
ンチローラ４４より排出されるタグ２をその印字面を垂
直にしたまま、かつ、新規に排出されたタグ２が既に排
出されたタグ２の手前側に来るように整列させるべく、
一対の押圧板４６と整列板４７とが設けられている。ま
た、印字後のタグ２を取り出しやすくするため、この収
容部４５は上方を開放した構成としてる。

【００２８】クリーニングブラシ４８は、給送ローラ６
とピンチローラ１３の略中間に設けられており、給送さ
れたタグ２の印刷面２０１に当接して表面のゴミを取り
除くものでありる。また、その上流側に設けられる可倒
式センサ４９は、タグの通過を検知するものである。ま
た、給送規制部５２は、収容部３から２枚の板状媒体が
給送されないよう搬送路の間隔を規制するものである。

【００２９】収容部４５の手前側には、後述するキーボ
ード５０により入力された文字データや書式や長さの表
示および操作者に対する指示を表示する公知の液晶ディ
スプレイ等による表示手段５１が設けられている。

【００３０】キーボード５０は、表示手段５１とインク
リボン３８と給送ローラ６の更に手前側に設けられてお
り、文字データや行数のデータや板状媒体の長さ等の印
字データを入力するものである。

【００３１】次に、タグ２への印刷の作動について説明
する。先ず使用者により所定の文字やタグの長さや書式
等の印刷データが入力され、続いて使用者により記録開
始が指示されると、モータ７が回転し、これに連動して
給送ローラ６が回転し、収容部３にその印刷面を垂直に
して収容されているタグ２の１枚が、その並び方向より
ほぼ直交方向に図２中左方向に搬送される。

【００３２】給送ローラ６により給送されたタグ２は、
まず、可倒式センサ４９によって検知され、続いていク
リーニングブラシ４８により印字面に付着したゴミの除
去が行われ、次に、モータ４１が起動しカム４０が回転
し、ヘッドアングル３９が揺動してサーマルヘッド３７
およびピンチローラ１３が搬送ベルト９に向けて移動す
る。ここで、可倒式センサ４９が作動しなかったとき
は、タグなしと判断され本装置の作動は停止することに
なる。

【００３３】このカム４０を回動するモータ４１の駆動
のタイミングは、不図示のＣＰＵによって制御されてお
り、図８に示すように、給送ローラ６により搬送された
タグ２の先端部がローラ１０とピンチローラ１３との間
に達した時に、ピンチローラ１３とローラ１０とでタグ
２の先端部を挟めるようモータ４１を起動し、サーマル
ヘッド３７が搬送ベルト９に近接する前にモータ４１を
停止するようにしている。これによって、タグ２の先端
から十分な駆動と印刷面のクリーニングが行え、さら
に、サーマルヘッド３７を痛めないようにしている。

【００３４】次に、タグ２は搬送ベルト９の回動により
印刷領域まで搬送されるので、続いて、前述すると同様
に不図示のＣＰＵの制御によりモータ４１が再び起動
し、タグ２の先端部がサーマルヘッド３７まで搬送され
るに合わせてサーマルヘッド３７が移動し、プラテン３
２とでタグ２の先端部を挟むようにする。

【００３５】続いて、サーマルヘッド３７がタグ２の印
刷面に接触するに合わせて、所定の印刷データがサーマ
ルヘッド３７に供給されタグ２の印刷面に所定の文字や
記号等が印刷される。

【００３６】このとき、クリーニングローラを兼ねるピ
ンチローラ１３はサーマルヘッド３２の上流側でに最も
近接するピンチローラであるので、ピンチローラ１３通
過後に塵埃がタグ２の印刷面に付着することのない最も
クリーニング効果のある位置といえる。さらにこの位置
にありながら、装置自体がタグの印刷面を垂直にして搬
送するもので、なおかつピンチローラの上方は自由端で
あるので、その上方よりネジ２２を取り外せば容易に交
換することができる。

【００３７】所定の印刷がされたら、続いて、入力され
たタグの長さに基づいて、モータ４１が起動しカム４０
が逆回転し、ヘッドアングル３９が逆方向に揺動し、タ
グ２後端が通過する前にサーマルヘッド３７がタグ２か
ら離れ、続いてピンチローラ１３もローラ１０から離れ
た位置に移動する。

【００３８】文字等が印字されたタグ２は、搬送ベルト
９とピンチローラ１４によりさらに図中左方向に搬送さ
れ、続いて排出ローラ４３とピンチローラ４４により収
容部４５に排出される。収容部４５内に排出されたタグ
２は、収容部４５内に設けられている押圧板４６と整列
板４７によって、図中前後方向の手前側より前方にその
印字面を垂直にした状態で、搬送方向に対しほぼ直交方
向に整列されるようになっている。

【００３９】次に本発明の別の実施例を図９を基に説明
する。この実施例は前述の実施例のタグプリンタ１の揺
動杆２１の後方にアーム２１ｂを備え、このアーム２１
ｂの端部をソレノイド６０と係合させたものであり、ソ
レノイド６０が起動すると揺動杆２１は右回転に揺動
し、ピンチローラ１３がローラ１０から離れるように構
成されている。

【００４０】このソレノイド６０の駆動のタイミング
は、不図示のＣＰＵによって制御されており、図９に示
すように、タグ２の後端部がローラ１０とピンチローラ
１３から抜ける前に、ピンチローラ１３を揺動させるよ
う起動するもので、あらかじめ入力されているタグやそ
の他の印刷媒体の長さにより求められたタイミングであ
る。

【００４１】このあとタグ２がさらに搬送され印刷が終
了すると、前述すると同様にサーマルヘッド３７をタグ
２から離すためにヘッドアングル３９がプラテン３２か
ら離れる方向に揺動し、この揺動により揺動杆２１はソ
レノイド６０による作動によらなくともピンチローラ１
３がローラ１０から離れる位置まで揺動していることに
なる。したがって、ソレノイド６０への通電を解除して
も、ピンチローラ１３はローラ１０から離れているの
で、ソレノイド６０を作動させる時間は、タグ２の後端
がピンチローラ１３とローラ１０間を通過してから、サ
ーマルヘッド３７を通過するまでの一時的なものとする
ことができる。

【００４２】なお、本実施例では板状媒体としてタグを
使用するが、これに限定されるものではなく、カード
や、幅方向に対し長さ方向の長い表札のような表示板な
どの板状媒体も含むものであり、その材質もプラスチッ
クに限定されるものではなく、金属および紙等でもよ
い。

【００４３】

【発明の効果】本発明によれば、最も印刷ヘッドに近接
する印刷ヘッドの上流側のピンチローラを粘着性を有す
るクリーニングローラとすることで、最も高いクリーニ
ング効果を得ることができる。

【００４４】さらに、クリーニングローラを被印刷媒体
の搬送中は搬送ローラまたは搬送ベルトに近接させ、非
搬送中は離間することで搬送ローラまたは搬送ベルトに
接触させることなく被印刷媒体の搬送とクリーニングが
行え、よって、余分な塵埃が付着することがなくそのク
リーニング効果を長く保つことができる。

【００４５】さらに、被印刷媒体の印刷面を垂直に立て
て搬送する構成としたことで、被印刷媒体の印刷面に塵
埃が付着しにくくなるだけでなく、さらにクリーニング
ローラ上方は自由端であるので、印刷ヘッドの上流近傍
といった各種機構が配置された煩雑なメンテナンスに不
適合な位置にありながら、上方に引上げるだけの簡単な
作業で、その交換が容易に行なえる。

【００４６】さらに、クリーニングローラの上流側にク
リーニングブラシを設けることで、クリーニングローラ
の前に大きなゴミを除去し、クリーニングローラによっ
て細かな塵埃を除去できるので、そのクリーニング効果
を高めることができると共に、クリーニングローラのク
リーニング効果を長く保つことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】タグプリンタの印刷領域近傍の平面拡大図。

【図２】タグプリンタの平面図

【図３】本実施例により印刷されたタグを示す図。

【図４】印刷領域近傍の各駆動機構を示す平面拡大図。

【図５】搬送ベルト上流側の側断面図。

【図６】搬送ベルト下流側の側断面図。

【図７】印刷領域の側断面図。

【図８】タグの搬送開始時でのタグプリンタの印刷領域
近傍の平面拡大図。

【図９】別の実施例でのグプリンタの印刷領域近傍の平
面拡大図。

【符号の説明】

１ タグプリンタ ２ タグ ３ 収容部 ６ 給送ローラ ７ モータ ９ 搬送ベルト １０ ローラ １１ ローラ １２ テンションローラ １３ ピンチローラ １４ ピンチローラ １５ 歯車 １６ 歯車 ２１ 揺動杆 ２２ ネジ ２３ 揺動杆 ２５ 切換手段 ２６ カム ２７ 歯車 ３２ プラテン ３３ 軸 ３４ カム ３５ カム ３６ 歯車 ３７ サーマルヘッド ３８ インクリボン ３９ ヘッドアングル ４０ カム ４１ モータ ４２ 連動杆 ４５ 収容部 ４８ クリーニングブラシ ４９ 可倒式センサ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 高塚 厚暢 東京都中央区京橋１丁目11番２号 日本タ イプライター株式会社内 (72)発明者 水内 龍二 東京都中央区京橋１丁目11番２号 日本タ イプライター株式会社内

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 金属やプラスチック、あるいは表面をコ
   ーティング等をした平滑な被印刷媒体を次工程に搬送す
   る複数の搬送ローラと複数のピンチローラとからなる搬
   送手段と、 搬送手段による搬送経路中において被印刷媒体に対して
   接離方向に移動自在に設けられた印刷ヘッドとを備える
   印刷装置において、 印刷ヘッドの上流側のピンチローラを粘着性を有するク
   リーニングローラとすることを特徴とする印刷装置。
2. 【請求項２】 請求項１のクリーニングローラは対向す
   る搬送ローラに対して接離方向に移動自在であり、被印
   刷媒体の搬送中は搬送ローラに近接し、非搬送中は離間
   することを特徴とする印刷装置。
3. 【請求項３】 金属やプラスチック、あるいは表面をコ
   ーティング等をした平滑な被印刷媒体を次工程に搬送す
   る複数のローラで張架される搬送ベルトとこの搬送ベル
   トを張架するローラと対となる複数のピンチローラとか
   らなる搬送手段と、 搬送手段による搬送経路中において被印刷媒体に対して
   接離方向に移動自在に設けられた印刷ヘッドとを備える
   記録装置において、 印刷ヘッドの上流側のピンチローラを粘着性を有するク
   リーニングローラとすることを特徴とする印刷装置。
4. 【請求項４】 請求項３のクリーニングローラは搬送ベ
   ルトに対して接離方向に移動自在であり、被印刷媒体の
   搬送中は搬送ベルトに近接し、非搬送中は離間すること
   を特徴とする印刷装置。
5. 【請求項５】 請求項１および３の搬送手段と、記録ヘ
   ッドと、クリーニングローラを鉛直に立設し被印刷媒体
   の印刷面を垂直に立てて搬送印刷すると共に、クリーニ
   ングローラは下方のみを機台側に支持し上方を自由端と
   して、上方より着脱自在とすることを特徴とする印刷装
   置。
6. 【請求項６】 請求項１、２、３、４および５のクリー
   ニングローラの上流側にクリーニングブラシを備えるこ
   とを特徴とする印刷装置。