JPH10324667A - ニトロトルイル酸の異性体分離方法 - Google Patents
ニトロトルイル酸の異性体分離方法Info
- Publication number
- JPH10324667A JPH10324667A JP3561798A JP3561798A JPH10324667A JP H10324667 A JPH10324667 A JP H10324667A JP 3561798 A JP3561798 A JP 3561798A JP 3561798 A JP3561798 A JP 3561798A JP H10324667 A JPH10324667 A JP H10324667A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nitro
- toluic acid
- acid
- water
- toluic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- CCXSGQZMYLXTOI-UHFFFAOYSA-N 13506-76-8 Chemical compound CC1=CC=CC([N+]([O-])=O)=C1C(O)=O CCXSGQZMYLXTOI-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 22
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title description 13
- DJRFJAVPROZZFL-UHFFFAOYSA-N 1975-52-6 Chemical compound CC1=CC=C([N+]([O-])=O)C=C1C(O)=O DJRFJAVPROZZFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 63
- YPQAFWHSMWWPLX-UHFFFAOYSA-N 1975-50-4 Chemical compound CC1=C(C(O)=O)C=CC=C1[N+]([O-])=O YPQAFWHSMWWPLX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 55
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 36
- -1 aromatic organic base Chemical class 0.000 claims abstract description 25
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 20
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims abstract description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 17
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000012046 mixed solvent Substances 0.000 claims abstract description 12
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 12
- 239000011369 resultant mixture Substances 0.000 abstract 1
- ZWLPBLYKEWSWPD-UHFFFAOYSA-N o-toluic acid Chemical compound CC1=CC=CC=C1C(O)=O ZWLPBLYKEWSWPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 35
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 20
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 18
- 238000006396 nitration reaction Methods 0.000 description 18
- PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N Aniline Chemical compound NC1=CC=CC=C1 PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 15
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 13
- 238000004817 gas chromatography Methods 0.000 description 12
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 12
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 12
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 11
- JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N Pyridine Chemical compound C1=CC=NC=C1 JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 8
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 8
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 7
- 238000001953 recrystallisation Methods 0.000 description 7
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 6
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 6
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- UMJSCPRVCHMLSP-UHFFFAOYSA-N pyridine Natural products COC1=CC=CN=C1 UMJSCPRVCHMLSP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000003916 acid precipitation Methods 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 230000000802 nitrating effect Effects 0.000 description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 4
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 3
- HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N Chloroform Chemical compound ClC(Cl)Cl HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N Naphthalene Chemical compound C1=CC=CC2=CC=CC=C21 UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SMWDFEZZVXVKRB-UHFFFAOYSA-N Quinoline Chemical compound N1=CC=CC2=CC=CC=C21 SMWDFEZZVXVKRB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000001448 anilines Chemical class 0.000 description 2
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 2
- 238000010908 decantation Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 2
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 2
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 2
- 238000010828 elution Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 150000007529 inorganic bases Chemical class 0.000 description 2
- AWJUIBRHMBBTKR-UHFFFAOYSA-N isoquinoline Chemical compound C1=NC=CC2=CC=CC=C21 AWJUIBRHMBBTKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 238000010979 pH adjustment Methods 0.000 description 2
- 150000003222 pyridines Chemical class 0.000 description 2
- SMUQFGGVLNAIOZ-UHFFFAOYSA-N quinaldine Chemical compound C1=CC=CC2=NC(C)=CC=C21 SMUQFGGVLNAIOZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 2
- RYHBNJHYFVUHQT-UHFFFAOYSA-N 1,4-Dioxane Chemical compound C1COCCO1 RYHBNJHYFVUHQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XXXOBNJIIZQSPT-UHFFFAOYSA-N 2-methyl-4-nitrobenzoic acid Chemical group CC1=CC([N+]([O-])=O)=CC=C1C(O)=O XXXOBNJIIZQSPT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YXHKONLOYHBTNS-UHFFFAOYSA-N Diazomethane Chemical compound C=[N+]=[N-] YXHKONLOYHBTNS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003905 agrochemical Substances 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 229940111121 antirheumatic drug quinolines Drugs 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000007810 chemical reaction solvent Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000032050 esterification Effects 0.000 description 1
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- 238000010575 fractional recrystallization Methods 0.000 description 1
- 238000010813 internal standard method Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 125000005441 o-toluyl group Chemical group [H]C1=C([H])C(C(*)=O)=C(C([H])=C1[H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 239000000575 pesticide Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000011085 pressure filtration Methods 0.000 description 1
- 150000003248 quinolines Chemical class 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N tetrahydrofuran Natural products C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003828 vacuum filtration Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 3−ニトロ−o−トルイル酸と5−ニトロ−
o−トルイル酸の混合物から、上記両異性体の双方を簡
単にかつ高比率で効率よく分離できる方法の提供。 【解決手段】 3−ニトロ−o−トルイル酸と5−ニ
トロ−o−トルイル酸の混合物に、芳香族有機塩基を添
加し、水もしくは水と水溶性有機化合物との混合溶媒の
存在下で塩を形成させて固形分と溶液に分離し、溶液か
ら3−ニトロ−o−トルイル酸を回収し、固形分から5
−ニトロ−o−トルイル酸を回収することからなるニト
ロトルイル酸の異性体分離方法。
o−トルイル酸の混合物から、上記両異性体の双方を簡
単にかつ高比率で効率よく分離できる方法の提供。 【解決手段】 3−ニトロ−o−トルイル酸と5−ニ
トロ−o−トルイル酸の混合物に、芳香族有機塩基を添
加し、水もしくは水と水溶性有機化合物との混合溶媒の
存在下で塩を形成させて固形分と溶液に分離し、溶液か
ら3−ニトロ−o−トルイル酸を回収し、固形分から5
−ニトロ−o−トルイル酸を回収することからなるニト
ロトルイル酸の異性体分離方法。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、ニトロトルイル
酸の異性体分離方法に関する。さらに詳しくは、3−ニ
トロ−o−トルイル酸と5−ニトロ−o−トルイル酸の
混合物に、芳香族有機塩基を添加して塩を形成させ、形
成した塩の水もしくは水と水溶性有機化合物との混合物
に対する溶解度の差を利用して3−ニトロ−o−トルイ
ル酸および5−ニトロ−o−トルイル酸をそれぞれ高比
率の成分に分離し、両者を効率よく回収する方法に関す
る。
酸の異性体分離方法に関する。さらに詳しくは、3−ニ
トロ−o−トルイル酸と5−ニトロ−o−トルイル酸の
混合物に、芳香族有機塩基を添加して塩を形成させ、形
成した塩の水もしくは水と水溶性有機化合物との混合物
に対する溶解度の差を利用して3−ニトロ−o−トルイ
ル酸および5−ニトロ−o−トルイル酸をそれぞれ高比
率の成分に分離し、両者を効率よく回収する方法に関す
る。
【0002】
【従来の技術】3−ニトロ−o−トルイル酸および5−
ニトロ−o−トルイル酸は、医薬、農薬、染料等の原料
として極めて重要な化合物である。かかる3−ニトロ−
o−トルイル酸および5−ニトロ−o−トルイル酸の製
造方法としてo−トルイル酸をニトロ化する方法が知ら
れている。上記ニトロ化による方法の場合、反応で得ら
れたニトロ化物は3−ニトロ−o−トルイル酸と5−ニ
トロ−o−トルイル酸の混合物となり、これらの異性体
を分離する必要がある。
ニトロ−o−トルイル酸は、医薬、農薬、染料等の原料
として極めて重要な化合物である。かかる3−ニトロ−
o−トルイル酸および5−ニトロ−o−トルイル酸の製
造方法としてo−トルイル酸をニトロ化する方法が知ら
れている。上記ニトロ化による方法の場合、反応で得ら
れたニトロ化物は3−ニトロ−o−トルイル酸と5−ニ
トロ−o−トルイル酸の混合物となり、これらの異性体
を分離する必要がある。
【0003】3−ニトロ−o−トルイル酸及び5−ニト
ロ−o−トルイル酸は高融点、高沸点であり、また両者
の融点は近似しているので、蒸留等による分離は困難で
あり、異性体分離方法として、例えば特公昭50−75
92号公報記載のように、分別再結晶のような操作上厄
介な手段が必要とされているが、再結晶法を用いても一
段で分離することは困難である。
ロ−o−トルイル酸は高融点、高沸点であり、また両者
の融点は近似しているので、蒸留等による分離は困難で
あり、異性体分離方法として、例えば特公昭50−75
92号公報記載のように、分別再結晶のような操作上厄
介な手段が必要とされているが、再結晶法を用いても一
段で分離することは困難である。
【0004】
【発明が解決しようする課題】例えばニトロ化反応条件
により3−ニトロ−o−トルイル酸と5−ニトロ−o−
トルイル酸の生成比を変えることは可能であり、反応条
件を厳しくすれば5−ニトロ−o−トルイル酸の生成比
が向上する。そのような条件で反応して得られたニトロ
化物を再結晶により5−ニトロ−o−トルイル酸を高純
度で得ることは可能である。しかし、逆にニトロ化反応
条件を温和にしても、3−ニトロ−o−トルイル酸の生
成比が5−ニトロ−o−トルイル酸を越えることはな
く、3−ニトロ−o−トルイル酸を高比率で得ることは
できない。
により3−ニトロ−o−トルイル酸と5−ニトロ−o−
トルイル酸の生成比を変えることは可能であり、反応条
件を厳しくすれば5−ニトロ−o−トルイル酸の生成比
が向上する。そのような条件で反応して得られたニトロ
化物を再結晶により5−ニトロ−o−トルイル酸を高純
度で得ることは可能である。しかし、逆にニトロ化反応
条件を温和にしても、3−ニトロ−o−トルイル酸の生
成比が5−ニトロ−o−トルイル酸を越えることはな
く、3−ニトロ−o−トルイル酸を高比率で得ることは
できない。
【0005】また一般的に、酸析の際のpH調整により
分離する方法等も考えられるが、3−ニトロ−o−トル
イル酸、5−ニトロ−o−トルイル酸ともに満足できる
収率・品質で得ることは困難である。例えば、ニトロト
ルイル酸を金属塩にして溶解後、酸を添加して酸析する
際にpH調整により分離する方法でも、先に5−ニトロ
−o−トルイル酸が析出してくるため、5−ニトロ−o
−トルイル酸を高比率で得ることは可能であるが、5−
ニトロ−o−トルイル酸を分離した後の液から、結晶を
回収しても3−ニトロ−o−トルイル酸を高比率で得る
ことはできない。
分離する方法等も考えられるが、3−ニトロ−o−トル
イル酸、5−ニトロ−o−トルイル酸ともに満足できる
収率・品質で得ることは困難である。例えば、ニトロト
ルイル酸を金属塩にして溶解後、酸を添加して酸析する
際にpH調整により分離する方法でも、先に5−ニトロ
−o−トルイル酸が析出してくるため、5−ニトロ−o
−トルイル酸を高比率で得ることは可能であるが、5−
ニトロ−o−トルイル酸を分離した後の液から、結晶を
回収しても3−ニトロ−o−トルイル酸を高比率で得る
ことはできない。
【0006】発明者らは、前記の問題点を解決し3−ニ
トロ−o−トルイル酸と5−ニトロ−o−トルイル酸の
混合物から、双方を簡単にかつ高比率で効率よく分離で
きる方法について鋭意研究の結果、3−ニトロ−o−ト
ルイル酸と5−ニトロ−o−トルイル酸とは、芳香族有
機塩基との塩を形成させると、各異性体の、水もしくは
水と水溶性有機化合物との混合溶媒に対する溶解度差が
大きくなることを見出し、固液分離により高比率で3−
ニトロ−o−トルイル酸および5−ニトロ−o−トルイ
ル酸を双方ともに簡単に効率よく回収できることを知
り、この発明を完成するに至った。
トロ−o−トルイル酸と5−ニトロ−o−トルイル酸の
混合物から、双方を簡単にかつ高比率で効率よく分離で
きる方法について鋭意研究の結果、3−ニトロ−o−ト
ルイル酸と5−ニトロ−o−トルイル酸とは、芳香族有
機塩基との塩を形成させると、各異性体の、水もしくは
水と水溶性有機化合物との混合溶媒に対する溶解度差が
大きくなることを見出し、固液分離により高比率で3−
ニトロ−o−トルイル酸および5−ニトロ−o−トルイ
ル酸を双方ともに簡単に効率よく回収できることを知
り、この発明を完成するに至った。
【0007】
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は、3
−ニトロ−o−トルイル酸と5−ニトロ−o−トルイル
酸の混合物に、芳香族有機塩基を添加し、水もしくは水
と水溶性有機化合物との混合溶媒の存在下で塩を形成さ
せて固形分と溶液に分離し、溶液から3−ニトロ−o−
トルイル酸を回収し、固形分から5−ニトロ−o−トル
イル酸を回収することを特徴とするニトロトルイル酸の
異性体分離方法である。
−ニトロ−o−トルイル酸と5−ニトロ−o−トルイル
酸の混合物に、芳香族有機塩基を添加し、水もしくは水
と水溶性有機化合物との混合溶媒の存在下で塩を形成さ
せて固形分と溶液に分離し、溶液から3−ニトロ−o−
トルイル酸を回収し、固形分から5−ニトロ−o−トル
イル酸を回収することを特徴とするニトロトルイル酸の
異性体分離方法である。
【0008】
【発明の実施の形態】本発明において、異性体分離処理
の対象となる3−ニトロ−o−トルイル酸と5−ニトロ
−o−トルイル酸の混合物は、o−トルイル酸のニトロ
化反応により得るのが有利であるが、この方法に限定さ
れない。
の対象となる3−ニトロ−o−トルイル酸と5−ニトロ
−o−トルイル酸の混合物は、o−トルイル酸のニトロ
化反応により得るのが有利であるが、この方法に限定さ
れない。
【0009】ニトロ化反応において使用されるニトロ化
剤としては、濃硝酸、発煙硝酸、混酸等が挙げられ、原
料に対して0.5〜5倍モル用いられる。
剤としては、濃硝酸、発煙硝酸、混酸等が挙げられ、原
料に対して0.5〜5倍モル用いられる。
【0010】反応溶媒としては混酸の場合には硫酸を溶
媒として兼用でき、また反応中安定であればいずれの有
機溶媒も使用できる。例えば、酢酸、塩化メチレン、ク
ロロホルム等である。溶媒量は、撹拌ができる程度であ
ればよく、通常原料に対して重量比で1〜20倍であ
る。
媒として兼用でき、また反応中安定であればいずれの有
機溶媒も使用できる。例えば、酢酸、塩化メチレン、ク
ロロホルム等である。溶媒量は、撹拌ができる程度であ
ればよく、通常原料に対して重量比で1〜20倍であ
る。
【0011】反応方式は、通常反応制御のため反応原料
を仕込んだ中にニトロ化剤を、混酸の場合には混酸もし
くは硝酸を滴下、またはニトロ化剤を仕込んだ中に原料
であるo−トルイル酸を添加して行われる。反応温度は
0℃〜100℃で滴下もしくは添加時間は、冷却能力に
合わせて決定すればよく、通常0.5〜24時間程度で
ある。滴下もしくは添加終了後、直ぐに反応を終了させ
てもよいが、好ましくは撹拌を0.5〜5時間程度継続
して反応を完結させる。
を仕込んだ中にニトロ化剤を、混酸の場合には混酸もし
くは硝酸を滴下、またはニトロ化剤を仕込んだ中に原料
であるo−トルイル酸を添加して行われる。反応温度は
0℃〜100℃で滴下もしくは添加時間は、冷却能力に
合わせて決定すればよく、通常0.5〜24時間程度で
ある。滴下もしくは添加終了後、直ぐに反応を終了させ
てもよいが、好ましくは撹拌を0.5〜5時間程度継続
して反応を完結させる。
【0012】本発明において異性体分離処理の原料とな
るニトロ化反応物は、ニトロ化反応終了後、遠心分離、
減圧濾過、加圧濾過等の常法により分離し、得られたウ
エットケーキをそのまま、または乾燥して、場合により
水で洗浄して用いられる。
るニトロ化反応物は、ニトロ化反応終了後、遠心分離、
減圧濾過、加圧濾過等の常法により分離し、得られたウ
エットケーキをそのまま、または乾燥して、場合により
水で洗浄して用いられる。
【0013】本発明では、このようにして得られたニト
ロトルイル酸混合物に、芳香族有機塩基を添加して水も
しくは水と水溶性有機化合物との混合溶媒(以下単に
「混合溶媒」と呼ぶことがある。)の存在下で塩を形成
させ、形成した塩の上記水もしくは混合溶媒に対する溶
解度の差を利用して3−ニトロ−o−トルイル酸と5−
ニトロ−o−トルイル酸とを分離するので、分離に用い
られる水もしくは混合溶媒の存在下で芳香族有機塩基を
添加するのが有利であるが、芳香族有機塩基を添加した
後溶媒を添加することもできる。
ロトルイル酸混合物に、芳香族有機塩基を添加して水も
しくは水と水溶性有機化合物との混合溶媒(以下単に
「混合溶媒」と呼ぶことがある。)の存在下で塩を形成
させ、形成した塩の上記水もしくは混合溶媒に対する溶
解度の差を利用して3−ニトロ−o−トルイル酸と5−
ニトロ−o−トルイル酸とを分離するので、分離に用い
られる水もしくは混合溶媒の存在下で芳香族有機塩基を
添加するのが有利であるが、芳香族有機塩基を添加した
後溶媒を添加することもできる。
【0014】塩形成のために使用される芳香族有機塩基
としては、ニトロトルイル酸と塩を形成できれるもので
あれば特に限定されないが、アニリン、アルキルアニリ
ン、N−アルキルアニリン等のアニリン類、ピリジン、
アルキルピリジン等のピリジン類、キノリン、イソキノ
リン、キナルジン等のキノリン類等のいずれでも用いる
ことができる。これらの芳香族有機塩基の中で好ましい
ものは、アニリン類、ピリジン類の単環の芳香族有機塩
基であり、特に好ましいものはアニリン、ピリジンであ
る。
としては、ニトロトルイル酸と塩を形成できれるもので
あれば特に限定されないが、アニリン、アルキルアニリ
ン、N−アルキルアニリン等のアニリン類、ピリジン、
アルキルピリジン等のピリジン類、キノリン、イソキノ
リン、キナルジン等のキノリン類等のいずれでも用いる
ことができる。これらの芳香族有機塩基の中で好ましい
ものは、アニリン類、ピリジン類の単環の芳香族有機塩
基であり、特に好ましいものはアニリン、ピリジンであ
る。
【0015】芳香族有機塩基の使用量は、異性体分離処
理の原料となるニトロ化反応物中の全酸分の0.9〜5
倍モル程度が好ましい。芳香族有機塩基の使用量が多す
ぎると、経済的ではなく、逆に少なすぎると、塩形成が
十分に行われず、分離が不十分となり、3−ニトロ−o
−トルイル酸および5−ニトロ−o−トルイル酸の品質
低下を招く。
理の原料となるニトロ化反応物中の全酸分の0.9〜5
倍モル程度が好ましい。芳香族有機塩基の使用量が多す
ぎると、経済的ではなく、逆に少なすぎると、塩形成が
十分に行われず、分離が不十分となり、3−ニトロ−o
−トルイル酸および5−ニトロ−o−トルイル酸の品質
低下を招く。
【0016】また、アニリン、ピリジン等の芳香族有機
塩基の一部を無機塩基、例えば水酸化ナトリウム、水酸
化カリウム、アンモニア等で置き換えて上記処理を行う
こともでき、これによって芳香族有機塩基の使用量を減
らすことができる。しかし無機塩基の使用量が多すぎる
と溶液側への5−ニトロ−o−トルイル酸の溶出が多く
なり、3−ニトロ−o−トルイル酸の品質低下を招くた
め、無機塩基を併用する場合、その使用量は芳香族有機
塩基に対して0.5倍モル以下とすることが好ましい。
塩基の一部を無機塩基、例えば水酸化ナトリウム、水酸
化カリウム、アンモニア等で置き換えて上記処理を行う
こともでき、これによって芳香族有機塩基の使用量を減
らすことができる。しかし無機塩基の使用量が多すぎる
と溶液側への5−ニトロ−o−トルイル酸の溶出が多く
なり、3−ニトロ−o−トルイル酸の品質低下を招くた
め、無機塩基を併用する場合、その使用量は芳香族有機
塩基に対して0.5倍モル以下とすることが好ましい。
【0017】処理温度は溶媒量、水と水溶性有機化合物
の混合比によりニトロトルイル酸と芳香族有機塩基との
塩の溶解量が異なるため、処理する条件に合わせて決定
されるが、通常50℃以下で行われる。温度が高すぎる
と、ニトロトルイル酸と芳香族有機塩基との塩形成が行
われず、分離が満足に行われないので3−ニトロ−o−
トルイル酸および5−ニトロ−o−トルイル酸双方とも
に品質低下を招く。処理時間は、芳香族有機塩基添加
後、0.5〜24時間撹拌を続ければよい。
の混合比によりニトロトルイル酸と芳香族有機塩基との
塩の溶解量が異なるため、処理する条件に合わせて決定
されるが、通常50℃以下で行われる。温度が高すぎる
と、ニトロトルイル酸と芳香族有機塩基との塩形成が行
われず、分離が満足に行われないので3−ニトロ−o−
トルイル酸および5−ニトロ−o−トルイル酸双方とも
に品質低下を招く。処理時間は、芳香族有機塩基添加
後、0.5〜24時間撹拌を続ければよい。
【0018】また、ニトロ化反応物中の残存した硫酸、
硝酸分を、他のアルカリ、例えば水酸化ナトリウム、水
酸化カリウム、アンモニア等で中和した後に、上記処理
を行ってもよい。
硝酸分を、他のアルカリ、例えば水酸化ナトリウム、水
酸化カリウム、アンモニア等で中和した後に、上記処理
を行ってもよい。
【0019】異性体分離工程で使用される溶媒は、水も
しくは水と水溶性有機化合物との混合溶媒である。どち
らの溶媒を用いてもニトロトルイル酸異性体の分離を行
うことができるが、混合溶媒を使用すると、ニトロトル
イル酸と芳香族有機塩基との塩の溶解度が高くなるの
で、溶媒量を少なくして容積効率を高めたい場合には、
混合溶媒を用いたほうがよい。
しくは水と水溶性有機化合物との混合溶媒である。どち
らの溶媒を用いてもニトロトルイル酸異性体の分離を行
うことができるが、混合溶媒を使用すると、ニトロトル
イル酸と芳香族有機塩基との塩の溶解度が高くなるの
で、溶媒量を少なくして容積効率を高めたい場合には、
混合溶媒を用いたほうがよい。
【0020】ここで水と混合して用いられる水溶性有機
化合物としては、水に溶解できるものであれば特に限定
されないが、メタノール、エタノール、イソプロパノー
ル、アセトン、テトラヒドロフラン、ジオキサン等が好
適である。
化合物としては、水に溶解できるものであれば特に限定
されないが、メタノール、エタノール、イソプロパノー
ル、アセトン、テトラヒドロフラン、ジオキサン等が好
適である。
【0021】水と水溶性有機化合物の混合比は、温度、
溶媒量によりニトロトルイル酸と芳香族有機塩基との塩
の溶解量が異なるため、処理する条件に合わせて決定さ
れるが、通常水溶性有機化合物を水に対して重量比で0
〜50倍用いる。水溶性有機化合物を多く用い過ぎる
と、容積効率は高められるが、操作性の悪化、溶液側で
ある3−ニトロ−o−トルイル酸の品質低下等を招き好
ましくない。
溶媒量によりニトロトルイル酸と芳香族有機塩基との塩
の溶解量が異なるため、処理する条件に合わせて決定さ
れるが、通常水溶性有機化合物を水に対して重量比で0
〜50倍用いる。水溶性有機化合物を多く用い過ぎる
と、容積効率は高められるが、操作性の悪化、溶液側で
ある3−ニトロ−o−トルイル酸の品質低下等を招き好
ましくない。
【0022】溶媒量は、温度、水と水溶性有機化合物の
混合比によりニトロトルイル酸と芳香族有機塩基との塩
の溶解量が異なるため、処理する条件に合わせて決定さ
れるが、通常異性体分離処理の原料となるニトロ化反応
物の重量で1〜30倍である。溶媒量が多すぎると、容
積効率は悪くなり経済的ではないばかりでなく、場合に
より溶液側への5−ニトロ−o−トルイル酸の溶出が多
くなり、3−ニトロ−o−トルイル酸の品質低下を招
く。逆に少なすぎる場合には、操作性の悪化、3−ニト
ロ−o−トルイル酸の固形分側への残留による5−ニト
ロ−o−トルイル酸の品質低下を招き好ましくない。
混合比によりニトロトルイル酸と芳香族有機塩基との塩
の溶解量が異なるため、処理する条件に合わせて決定さ
れるが、通常異性体分離処理の原料となるニトロ化反応
物の重量で1〜30倍である。溶媒量が多すぎると、容
積効率は悪くなり経済的ではないばかりでなく、場合に
より溶液側への5−ニトロ−o−トルイル酸の溶出が多
くなり、3−ニトロ−o−トルイル酸の品質低下を招
く。逆に少なすぎる場合には、操作性の悪化、3−ニト
ロ−o−トルイル酸の固形分側への残留による5−ニト
ロ−o−トルイル酸の品質低下を招き好ましくない。
【0023】水もしくは混合溶媒の存在下で形成された
塩はスラリー状となっているため、遠心分離、減圧濾
過、加圧濾過、デカンテーション等の常法により固形分
と溶液に分離する。
塩はスラリー状となっているため、遠心分離、減圧濾
過、加圧濾過、デカンテーション等の常法により固形分
と溶液に分離する。
【0024】分離した固形分および溶液は、次の工程に
使用する場合、支障がなければそのまま使用することも
可能である。3−ニトロ−o−トルイル酸および5−ニ
トロ−o−トルイル酸として回収する場合には、溶液ま
たは水に分散させた固形分それぞれに硫酸、塩酸等を加
え酸析することにより結晶が析出するため、この結晶を
遠心分離、減圧濾過、加圧濾過、デカンテーション等の
常法により回収することにより溶液からは3−ニトロ−
o−トルイル酸が、固形分からは5−ニトロ−o−トル
イル酸が得られる。
使用する場合、支障がなければそのまま使用することも
可能である。3−ニトロ−o−トルイル酸および5−ニ
トロ−o−トルイル酸として回収する場合には、溶液ま
たは水に分散させた固形分それぞれに硫酸、塩酸等を加
え酸析することにより結晶が析出するため、この結晶を
遠心分離、減圧濾過、加圧濾過、デカンテーション等の
常法により回収することにより溶液からは3−ニトロ−
o−トルイル酸が、固形分からは5−ニトロ−o−トル
イル酸が得られる。
【0025】また、更に高純度の3−ニトロ−o−トル
イル酸および5−ニトロ−o−トルイル酸が必要な場合
には、得られた結晶を再結晶等の手段を用いることによ
り簡単に精製することが可能である。
イル酸および5−ニトロ−o−トルイル酸が必要な場合
には、得られた結晶を再結晶等の手段を用いることによ
り簡単に精製することが可能である。
【0026】
【実施例】以下に実施例を挙げて本発明をさらに具体的
に説明する。なおニトロトルイル酸の純度分析は、ジア
ゾメタンによりメチルエステル化し、ガスクロマトグラ
フ内部標準法(内部標準物質:ナフタレン)により実施
した。また、実施例中、%とあるは指定しない限り重量
%を表す。
に説明する。なおニトロトルイル酸の純度分析は、ジア
ゾメタンによりメチルエステル化し、ガスクロマトグラ
フ内部標準法(内部標準物質:ナフタレン)により実施
した。また、実施例中、%とあるは指定しない限り重量
%を表す。
【0027】[製造例1]撹拌機、温度計、還流冷却器
を備えた内容積500ミリリットルフラスコに、o−ト
ルイル酸68g、98%硫酸176.5gを仕込み、内
温を50℃に保持しながら61%硝酸62gを2.3時
間かけて滴下し、滴下終了後50℃で2時間撹拌を継続
した。
を備えた内容積500ミリリットルフラスコに、o−ト
ルイル酸68g、98%硫酸176.5gを仕込み、内
温を50℃に保持しながら61%硝酸62gを2.3時
間かけて滴下し、滴下終了後50℃で2時間撹拌を継続
した。
【0028】反応終了後、冷却し、水250g中に反応
物を添加し、次いで結晶を濾過して、ニトロ化反応物の
ウェットケーキ155.6gを得た。このニトロ化反応
物の一部を乾燥し、ガスクロマトグラフにより分析して
ウェットケーキ中の濃度に換算したところ、o−トルイ
ル酸2.4%、3−ニトロ−o−トルイル酸23.3
%、5−ニトロ−o−トルイル酸27.6%であり、3
−ニトロ−o−トルイル酸と5−ニトロ−o−トルイル
酸の比率は5:6であった。
物を添加し、次いで結晶を濾過して、ニトロ化反応物の
ウェットケーキ155.6gを得た。このニトロ化反応
物の一部を乾燥し、ガスクロマトグラフにより分析して
ウェットケーキ中の濃度に換算したところ、o−トルイ
ル酸2.4%、3−ニトロ−o−トルイル酸23.3
%、5−ニトロ−o−トルイル酸27.6%であり、3
−ニトロ−o−トルイル酸と5−ニトロ−o−トルイル
酸の比率は5:6であった。
【0029】[実施例1]製造例1で得られたウェット
ケーキ8.01gに水64gを加え、次いでアニリン
3.77gを添加して室温で1時間撹拌した。その後、
濾過により溶液と固形分とに分離し、溶液は硫酸でpH
=1に調整して、析出した結晶を濾過、乾燥してケーキ
2.11gを得た。このケーキをガスクロマトグラフに
より分析したところ、o−トルイル酸6.0%、3−ニ
トロ−o−トルイル酸78.6%、5−ニトロ−o−ト
ルイル酸9.5%であり、3−ニトロ−o−トルイル酸
と5−ニトロ−o−トルイル酸の比率は8:1であっ
た。また、3−ニトロ−o−トルイル酸の回収率は8
8.9モル%であった。
ケーキ8.01gに水64gを加え、次いでアニリン
3.77gを添加して室温で1時間撹拌した。その後、
濾過により溶液と固形分とに分離し、溶液は硫酸でpH
=1に調整して、析出した結晶を濾過、乾燥してケーキ
2.11gを得た。このケーキをガスクロマトグラフに
より分析したところ、o−トルイル酸6.0%、3−ニ
トロ−o−トルイル酸78.6%、5−ニトロ−o−ト
ルイル酸9.5%であり、3−ニトロ−o−トルイル酸
と5−ニトロ−o−トルイル酸の比率は8:1であっ
た。また、3−ニトロ−o−トルイル酸の回収率は8
8.9モル%であった。
【0030】一方、固形分は水20gを加え、硫酸でp
H=1に調整して、結晶を濾過、乾燥してケーキ2.0
4gを得た。このケーキをガスクロマトグラフにより分
析したところ、o−トルイル酸0.7%、3−ニトロ−
o−トルイル酸6.5%、5−ニトロ−o−トルイル酸
91.1%であり、3−ニトロ−o−トルイル酸と5−
ニトロ−o−トルイル酸の比率は1:13であった。ま
た、5−ニトロ−o−トルイル酸の回収率は84.2モ
ル%であった。結果を表1に示す。
H=1に調整して、結晶を濾過、乾燥してケーキ2.0
4gを得た。このケーキをガスクロマトグラフにより分
析したところ、o−トルイル酸0.7%、3−ニトロ−
o−トルイル酸6.5%、5−ニトロ−o−トルイル酸
91.1%であり、3−ニトロ−o−トルイル酸と5−
ニトロ−o−トルイル酸の比率は1:13であった。ま
た、5−ニトロ−o−トルイル酸の回収率は84.2モ
ル%であった。結果を表1に示す。
【0031】[実施例2]実施例1において、芳香族有
機塩基として、アニリンの代わりにピリジンを用い、ウ
ェットケーキ8.05gに水16g、ピリジン3.83
gを添加して塩を形成させ、以後の操作は実施例1と同
様の操作を行い、溶液からは2.13g、固形分からは
2.08gのケーキが得られた。
機塩基として、アニリンの代わりにピリジンを用い、ウ
ェットケーキ8.05gに水16g、ピリジン3.83
gを添加して塩を形成させ、以後の操作は実施例1と同
様の操作を行い、溶液からは2.13g、固形分からは
2.08gのケーキが得られた。
【0032】溶液から得られたケーキの分析値は、o−
トルイル酸5.6%、3−ニトロ−o−トルイル酸8
0.8%、5−ニトロ−o−トルイル酸11.5%であ
り、3−ニトロ−o−トルイル酸と5−ニトロ−o−ト
ルイル酸の比率は7:1であった。また、3−ニトロ−
o−トルイル酸の回収率は91.8モル%であった。
トルイル酸5.6%、3−ニトロ−o−トルイル酸8
0.8%、5−ニトロ−o−トルイル酸11.5%であ
り、3−ニトロ−o−トルイル酸と5−ニトロ−o−ト
ルイル酸の比率は7:1であった。また、3−ニトロ−
o−トルイル酸の回収率は91.8モル%であった。
【0033】一方、固形分から得られたケーキの分析値
は、o−トルイル酸0.7%、3−ニトロ−o−トルイ
ル酸5.1%、5−ニトロ−o−トルイル酸93.2%
であり、3−ニトロ−o−トルイル酸と5−ニトロ−o
−トルイル酸の比率は1:18であった。また、5−ニ
トロ−o−トルイル酸の回収率は87.4モル%であっ
た。結果を表1に示す。
は、o−トルイル酸0.7%、3−ニトロ−o−トルイ
ル酸5.1%、5−ニトロ−o−トルイル酸93.2%
であり、3−ニトロ−o−トルイル酸と5−ニトロ−o
−トルイル酸の比率は1:18であった。また、5−ニ
トロ−o−トルイル酸の回収率は87.4モル%であっ
た。結果を表1に示す。
【0034】[製造例2]撹拌機、温度計、還流冷却器
を備えた内容積2リットルフラスコに、o−トルイル酸
272g、98%硫酸196g、塩化メチレン1000
mlを仕込み、内温を40℃に保持しながら98%硝酸
154gを1.3時間かけて滴下し、滴下終了後40℃
で1時間撹拌を継続した。
を備えた内容積2リットルフラスコに、o−トルイル酸
272g、98%硫酸196g、塩化メチレン1000
mlを仕込み、内温を40℃に保持しながら98%硝酸
154gを1.3時間かけて滴下し、滴下終了後40℃
で1時間撹拌を継続した。
【0035】反応終了後、塩化メチレンを蒸発して反応
液を濃縮し、水1000gを添加し、次いで結晶を濾
過、乾燥してニトロ化反応物を390gを得た。このニ
トロ化反応物の分析値は、o−トルイル酸0.5%、3
−ニトロ−o−トルイル酸36.2%、5−ニトロ−o
−トルイル酸54.1%であり、3−ニトロ−o−トル
イル酸と5−ニトロ−o−トルイル酸の比率は2:3で
あった。
液を濃縮し、水1000gを添加し、次いで結晶を濾
過、乾燥してニトロ化反応物を390gを得た。このニ
トロ化反応物の分析値は、o−トルイル酸0.5%、3
−ニトロ−o−トルイル酸36.2%、5−ニトロ−o
−トルイル酸54.1%であり、3−ニトロ−o−トル
イル酸と5−ニトロ−o−トルイル酸の比率は2:3で
あった。
【0036】[実施例3]製造例2で得られたニトロ化
反応物10gに、水20g、メタノール10gを加え、
次いでアニリン7.03gを添加して20℃で1時間撹
拌した。その後、濾過により溶液と固形分とに分離し、
溶液は硫酸でpH=1.4に調整して、析出した結晶を
濾過、乾燥してケーキ4.60gを得た。このケーキを
ガスクロマトグラフにより分析したところ、o−トルイ
ル酸0.8%、3−ニトロ−o−トルイル酸74.7
%、5−ニトロ−o−トルイル酸8.9%であり、3−
ニトロ−o−トルイル酸と5−ニトロ−o−トルイル酸
の比率は8:1であった。また、3−ニトロ−o−トル
イル酸の回収率は95.1モル%であった。
反応物10gに、水20g、メタノール10gを加え、
次いでアニリン7.03gを添加して20℃で1時間撹
拌した。その後、濾過により溶液と固形分とに分離し、
溶液は硫酸でpH=1.4に調整して、析出した結晶を
濾過、乾燥してケーキ4.60gを得た。このケーキを
ガスクロマトグラフにより分析したところ、o−トルイ
ル酸0.8%、3−ニトロ−o−トルイル酸74.7
%、5−ニトロ−o−トルイル酸8.9%であり、3−
ニトロ−o−トルイル酸と5−ニトロ−o−トルイル酸
の比率は8:1であった。また、3−ニトロ−o−トル
イル酸の回収率は95.1モル%であった。
【0037】一方、固形分は水40gを加え、硫酸でp
H=1.3に調整して、結晶を濾過、乾燥してケーキ
4.79gを得た。このケーキをガスクロマトグラフに
より分析したところ、3−ニトロ−o−トルイル酸2.
0%、5−ニトロ−o−トルイル酸94.5%であり、
3−ニトロ−o−トルイル酸と5−ニトロ−o−トルイ
ル酸の比率は1:47であった。また、5−ニトロ−o
−トルイル酸の回収率は83.7モル%であった。結果
を表2に示す。
H=1.3に調整して、結晶を濾過、乾燥してケーキ
4.79gを得た。このケーキをガスクロマトグラフに
より分析したところ、3−ニトロ−o−トルイル酸2.
0%、5−ニトロ−o−トルイル酸94.5%であり、
3−ニトロ−o−トルイル酸と5−ニトロ−o−トルイ
ル酸の比率は1:47であった。また、5−ニトロ−o
−トルイル酸の回収率は83.7モル%であった。結果
を表2に示す。
【0038】[実施例4〜6]実施例3において、水・
メタノール量、アニリン量及び温度を表2のとおりに変
えた以外は、実施例3と同様にして異性体の分離を行っ
た。結果を表2に示す。
メタノール量、アニリン量及び温度を表2のとおりに変
えた以外は、実施例3と同様にして異性体の分離を行っ
た。結果を表2に示す。
【0039】[実施例7]製造例2と同様な方法で得ら
れたニトロ化反応物100g(o−トルイル酸0.6
%、3−ニトロ−o−トルイル酸40.4%、5−ニト
ロ−o−トルイル酸59.2%)に、メタノール75
g、アニリン51.7g、30%水酸化ナトリウム水溶
液22.3g及び水225gを加え、20℃で1時間撹
拌した。その後、濾過により溶液と固形分とに分離し、
溶液は塩酸でpH=1に調整して、析出した結晶を濾
過、水洗、乾燥してケーキ44.0gを得た。このケー
キをガスクロマトグラフにより分析したところ、o−ト
ルイル酸0.5%、3−ニトロ−o−トルイル酸88.
1%、5−ニトロ−o−トルイル酸8.2%であり、3
−ニトロ−o−トルイル酸と5−ニトロ−o−トルイル
酸の比率は11:1であった。また、3−ニトロ−o−
トルイル酸の回収率は95.9モル%であった。
れたニトロ化反応物100g(o−トルイル酸0.6
%、3−ニトロ−o−トルイル酸40.4%、5−ニト
ロ−o−トルイル酸59.2%)に、メタノール75
g、アニリン51.7g、30%水酸化ナトリウム水溶
液22.3g及び水225gを加え、20℃で1時間撹
拌した。その後、濾過により溶液と固形分とに分離し、
溶液は塩酸でpH=1に調整して、析出した結晶を濾
過、水洗、乾燥してケーキ44.0gを得た。このケー
キをガスクロマトグラフにより分析したところ、o−ト
ルイル酸0.5%、3−ニトロ−o−トルイル酸88.
1%、5−ニトロ−o−トルイル酸8.2%であり、3
−ニトロ−o−トルイル酸と5−ニトロ−o−トルイル
酸の比率は11:1であった。また、3−ニトロ−o−
トルイル酸の回収率は95.9モル%であった。
【0040】一方、固形分は水400gを加え、塩酸で
pH=1に調整して、結晶を濾過、乾燥してケーキ5
5.2gを得た。このケーキをガスクロマトグラフによ
り分析したところ、3−ニトロ−o−トルイル酸2.9
%、5−ニトロ−o−トルイル酸95.6%であり、3
−ニトロ−o−トルイル酸と5−ニトロ−o−トルイル
酸の比率は1:33であった。また、5−ニトロ−o−
トルイル酸の回収率は89.1モル%であった。結果を
表2に示す。
pH=1に調整して、結晶を濾過、乾燥してケーキ5
5.2gを得た。このケーキをガスクロマトグラフによ
り分析したところ、3−ニトロ−o−トルイル酸2.9
%、5−ニトロ−o−トルイル酸95.6%であり、3
−ニトロ−o−トルイル酸と5−ニトロ−o−トルイル
酸の比率は1:33であった。また、5−ニトロ−o−
トルイル酸の回収率は89.1モル%であった。結果を
表2に示す。
【0041】[製造例3]撹拌機、温度計、還流冷却器
を備えた内容積100ミリリットルフラスコに、o−ト
ルイル酸13.6g、98%硫酸35.3gを仕込み、
内温を90〜100℃に保持しながら61%硝酸15.
5gを2時間かけて滴下し、滴下終了後100℃で2時
間撹拌を継続した。
を備えた内容積100ミリリットルフラスコに、o−ト
ルイル酸13.6g、98%硫酸35.3gを仕込み、
内温を90〜100℃に保持しながら61%硝酸15.
5gを2時間かけて滴下し、滴下終了後100℃で2時
間撹拌を継続した。
【0042】反応終了後、冷却し、水100g中に反応
物を添加し、次いで結晶を濾過、乾燥後、ニトロ化反応
物17.6gを得た。このニトロ化反応物をガスクロマ
トグラフにより分析したところ、o−トルイル酸0.6
%、3−ニトロ−o−トルイル酸22.7%、5−ニト
ロ−o−トルイル酸46.6%であり、3−ニトロ−o
−トルイル酸と5−ニトロ−o−トルイル酸の比率は
1:2であった。
物を添加し、次いで結晶を濾過、乾燥後、ニトロ化反応
物17.6gを得た。このニトロ化反応物をガスクロマ
トグラフにより分析したところ、o−トルイル酸0.6
%、3−ニトロ−o−トルイル酸22.7%、5−ニト
ロ−o−トルイル酸46.6%であり、3−ニトロ−o
−トルイル酸と5−ニトロ−o−トルイル酸の比率は
1:2であった。
【0043】[比較例1]製造例3で得られたニトロ化
反応物2.97gに、エタノール6gを加えて加熱溶解
後、0℃まで冷却して、析出した結晶を濾過、乾燥して
ケーキ0.54gが得られた。
反応物2.97gに、エタノール6gを加えて加熱溶解
後、0℃まで冷却して、析出した結晶を濾過、乾燥して
ケーキ0.54gが得られた。
【0044】このケーキをガスクロマトグラフにより分
析したところ、o−トルイル酸0.2%、3−ニトロ−
o−トルイル酸2.2%、5−ニトロ−o−トルイル酸
97.2%であり、3−ニトロ−o−トルイル酸と5−
ニトロ−o−トルイル酸の比率は1:44であった。ま
た、5−ニトロ−o−トルイル酸の回収率は37.9モ
ル%であった。ニトロ化反応を90〜100℃の過酷な
条件で行ったことにより、再結晶によって5−ニトロ−
o−トルイル酸を高純度で得ることができたが、回収率
は低く、また高純度の3−ニトロ−o−トルイル酸を得
ることはできなかった。
析したところ、o−トルイル酸0.2%、3−ニトロ−
o−トルイル酸2.2%、5−ニトロ−o−トルイル酸
97.2%であり、3−ニトロ−o−トルイル酸と5−
ニトロ−o−トルイル酸の比率は1:44であった。ま
た、5−ニトロ−o−トルイル酸の回収率は37.9モ
ル%であった。ニトロ化反応を90〜100℃の過酷な
条件で行ったことにより、再結晶によって5−ニトロ−
o−トルイル酸を高純度で得ることができたが、回収率
は低く、また高純度の3−ニトロ−o−トルイル酸を得
ることはできなかった。
【0045】[比較例2]製造例1で得られたウェット
ケーキ8.04gに水40gを加え、次いで48%水酸
化ナトリウムでpH=11に調整して室温で1時間撹拌
した。その後、10%硫酸でpH=4.5に調整して、
析出した結晶を濾過、乾燥してケーキ1.65gを得
た。このケーキをガスクロマトグラフにより分析したと
ころ、o−トルイル酸3.9%、3−ニトロ−o−トル
イル酸1.1%、5−ニトロ−o−トルイル酸91.2
%であり、3−ニトロ−o−トルイル酸と5−ニトロ−
o−トルイル酸の比率は1:83であった。また、5−
ニトロ−o−トルイル酸の回収率は67.8モル%であ
った。
ケーキ8.04gに水40gを加え、次いで48%水酸
化ナトリウムでpH=11に調整して室温で1時間撹拌
した。その後、10%硫酸でpH=4.5に調整して、
析出した結晶を濾過、乾燥してケーキ1.65gを得
た。このケーキをガスクロマトグラフにより分析したと
ころ、o−トルイル酸3.9%、3−ニトロ−o−トル
イル酸1.1%、5−ニトロ−o−トルイル酸91.2
%であり、3−ニトロ−o−トルイル酸と5−ニトロ−
o−トルイル酸の比率は1:83であった。また、5−
ニトロ−o−トルイル酸の回収率は67.8モル%であ
った。
【0046】濾液には、さらに硫酸を加えてpH=1.
9に調整して、析出した結晶を濾過、乾燥してケーキ
2.59gを得た。このケーキをガスクロマトグラフに
より分析したところ、o−トルイル酸5.3%、3−ニ
トロ−o−トルイル酸68.6%、5−ニトロ−o−ト
ルイル酸22.6%であり、3−ニトロ−o−トルイル
酸と5−ニトロ−o−トルイル酸の比率は3:1であっ
た。実施例1〜2の結果と対照させ表1に示す。最初に
析出した結晶から5−ニトロ−o−トルイル酸を高比率
で得ることはできたが、それを分離した後の濾液から3
−ニトロ−o−トルイル酸を高比率で回収することがで
きなかった。
9に調整して、析出した結晶を濾過、乾燥してケーキ
2.59gを得た。このケーキをガスクロマトグラフに
より分析したところ、o−トルイル酸5.3%、3−ニ
トロ−o−トルイル酸68.6%、5−ニトロ−o−ト
ルイル酸22.6%であり、3−ニトロ−o−トルイル
酸と5−ニトロ−o−トルイル酸の比率は3:1であっ
た。実施例1〜2の結果と対照させ表1に示す。最初に
析出した結晶から5−ニトロ−o−トルイル酸を高比率
で得ることはできたが、それを分離した後の濾液から3
−ニトロ−o−トルイル酸を高比率で回収することがで
きなかった。
【0047】[比較例3]製造例1と同様な方法で得ら
れたニトロ化反応物のウェットケーキ10g(o−トル
イル酸2.5%、3−ニトロ−o−トルイル酸24.6
%、5−ニトロ−o−トルイル酸31.2%)に、メタ
ノール10gを加えて加熱溶解後、室温まで冷却して、
析出した結晶を濾過、乾燥してケーキ4.04gが得ら
れた。
れたニトロ化反応物のウェットケーキ10g(o−トル
イル酸2.5%、3−ニトロ−o−トルイル酸24.6
%、5−ニトロ−o−トルイル酸31.2%)に、メタ
ノール10gを加えて加熱溶解後、室温まで冷却して、
析出した結晶を濾過、乾燥してケーキ4.04gが得ら
れた。
【0048】このケーキをガスクロマトグラフにより分
析したところ、o−トルイル酸1.0%、3−ニトロ−
o−トルイル酸43.7%、5−ニトロ−o−トルイル
酸59.1%であり、3−ニトロ−o−トルイル酸と5
−ニトロ−o−トルイル酸の比率は5:7であった。結
果を表3に示す。
析したところ、o−トルイル酸1.0%、3−ニトロ−
o−トルイル酸43.7%、5−ニトロ−o−トルイル
酸59.1%であり、3−ニトロ−o−トルイル酸と5
−ニトロ−o−トルイル酸の比率は5:7であった。結
果を表3に示す。
【0049】[比較例4〜6]比較例3において、再結
晶溶媒の種類及び添加量を変えた以外は比較例3と同様
にして再結晶により異性体の分離を行った。結果を表3
に示す。溶媒による再結晶法では、溶媒の種類をかえて
も、各異性体の比率を大きく向上させることができなか
った。
晶溶媒の種類及び添加量を変えた以外は比較例3と同様
にして再結晶により異性体の分離を行った。結果を表3
に示す。溶媒による再結晶法では、溶媒の種類をかえて
も、各異性体の比率を大きく向上させることができなか
った。
【0050】
【表1】 * pH=11になるようにNaOHを添加した後、硫酸で
pH=4.5に調整 3-N-o-TA:3−ニトロ−o−トルイル酸 5-N-o-TA:5−ニトロ−o−トルイル酸
pH=4.5に調整 3-N-o-TA:3−ニトロ−o−トルイル酸 5-N-o-TA:5−ニトロ−o−トルイル酸
【0051】
【表2】
【0052】
【表3】
【0053】
【発明の効果】本発明によれば、3−ニトロ−o−トル
イル酸と5−ニトロ−o−トルイル酸の混合物から、再
結晶や酸析の際のpH調整では達成できなかった上記両
異性体の双方ともを、高比率、高回収率で分離すること
ができるので、医薬、農薬、染料等の原料として有用な
3−ニトロ−o−トルイル酸及び5−ニトロ−o−トル
イル酸の回収法として優れた方法である。
イル酸と5−ニトロ−o−トルイル酸の混合物から、再
結晶や酸析の際のpH調整では達成できなかった上記両
異性体の双方ともを、高比率、高回収率で分離すること
ができるので、医薬、農薬、染料等の原料として有用な
3−ニトロ−o−トルイル酸及び5−ニトロ−o−トル
イル酸の回収法として優れた方法である。
Claims (1)
- 【請求項1】 3−ニトロ−o−トルイル酸と5−ニト
ロ−o−トルイル酸の混合物に、芳香族有機塩基を添加
し、水もしくは水と水溶性有機化合物との混合溶媒の存
在下で塩を形成させて固形分と溶液に分離し、溶液から
3−ニトロ−o−トルイル酸を回収し、固形分から5−
ニトロ−o−トルイル酸を回収することを特徴とするニ
トロトルイル酸の異性体分離方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3561798A JPH10324667A (ja) | 1997-03-21 | 1998-02-18 | ニトロトルイル酸の異性体分離方法 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6867697 | 1997-03-21 | ||
| JP9-68676 | 1997-03-21 | ||
| JP3561798A JPH10324667A (ja) | 1997-03-21 | 1998-02-18 | ニトロトルイル酸の異性体分離方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10324667A true JPH10324667A (ja) | 1998-12-08 |
Family
ID=26374600
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3561798A Pending JPH10324667A (ja) | 1997-03-21 | 1998-02-18 | ニトロトルイル酸の異性体分離方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10324667A (ja) |
-
1998
- 1998-02-18 JP JP3561798A patent/JPH10324667A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR930005446B1 (ko) | 2-알콕시-n-(1-아자비사이클로[2.2.2]옥탄-3-일)아미노 벤즈아미드의 제조방법 | |
| JPH08259511A (ja) | 芳香族ニトリルの製造方法 | |
| US6635765B2 (en) | Processes for preparing torsemide intermediate | |
| JPH10324667A (ja) | ニトロトルイル酸の異性体分離方法 | |
| EP0927714B1 (en) | Process for the separation of nitrotoluic acid isomers | |
| JPH07242604A (ja) | 4,6−ジアミノレゾルシノールおよびその前駆体の製造方法 | |
| JP4545911B2 (ja) | メシル酸カモスタットの製造方法 | |
| JPH02149550A (ja) | N―(2―カルボキシ―3’,4’―ジメトキシ―シンナモイル)―アンスラニル酸及びその製造方法 | |
| EP0706993B1 (en) | Method of purifying acifluorfen | |
| JP3179114B2 (ja) | ピリジン−2,6−ジアミンのニトロ化 | |
| JP4519564B2 (ja) | 1−アミノシクロプロパンカルボン酸の精製方法及び製造方法 | |
| JP3848714B2 (ja) | エチレンジアミン−n,n’−ジコハク酸およびその第二鉄錯塩の製法 | |
| KR880000202B1 (ko) | 할로겐화 페놀의 제조방법 | |
| JP4408634B2 (ja) | ニトロイソキノリンの異性体分離方法 | |
| WO2019146508A1 (ja) | 2-クロロアセト酢酸アミドの製造方法 | |
| JPH09216854A (ja) | 3−クロロ−3’−ニトロ−4’−メトキシベンゾフエノンの製造方法 | |
| KR800000992B1 (ko) | 0-(2, 6-디클로로 아닐리노) 페닐 초산의 제조방법 | |
| JPH0114903B2 (ja) | ||
| JP3259196B2 (ja) | 2−ヒドラジノ−4,6−ジメトキシピリミジンの製造法 | |
| JP2590206B2 (ja) | 8−ヒドロキシキノリン−7−カルボン酸の製造方法 | |
| KR100442075B1 (ko) | 방향족니트릴의제조방법 | |
| US4338459A (en) | Use of alkylformamide and acetamide in preparing α-acetyl-α'-methylsuccinate ester | |
| JPS624249A (ja) | 高純度6−ニトロ−3−クロル安息香酸の製造法 | |
| JPH0211572A (ja) | ヒドロキシキノリンカルボン酸の精製方法 | |
| EP0015339A1 (en) | Separation of syn and anti 1-alkylsulfonyl-2-amino-5(6)hydroximinomethylbenzimidazole derivatives |