JPH10325603A - 貯湯式温水ボイラ - Google Patents
貯湯式温水ボイラInfo
- Publication number
- JPH10325603A JPH10325603A JP14857497A JP14857497A JPH10325603A JP H10325603 A JPH10325603 A JP H10325603A JP 14857497 A JP14857497 A JP 14857497A JP 14857497 A JP14857497 A JP 14857497A JP H10325603 A JPH10325603 A JP H10325603A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- combustion gas
- combustion chamber
- hot water
- combustion
- burner
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 54
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 claims abstract description 43
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 39
- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims abstract description 32
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 abstract description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
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- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Heat-Pump Type And Storage Water Heaters (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 故障が少なくかつ取り扱いやすく、また
コンパクトで省スペース化を実現した貯湯式温水ボイラ
を提供することを目的としている。 【解決手段】 燃焼室１の上端にバーナ２を設け、前記
燃焼室１と所定の間隔をおいて煙管３を立設し、前記燃
焼室１と前記煙管３の燃焼ガス入口３１とを連通する燃
焼ガス通路４を備え、少なくとも前記燃焼室１の側壁お
よび前記煙管３の側壁を囲む貯湯室５を備えている。
コンパクトで省スペース化を実現した貯湯式温水ボイラ
を提供することを目的としている。 【解決手段】 燃焼室１の上端にバーナ２を設け、前記
燃焼室１と所定の間隔をおいて煙管３を立設し、前記燃
焼室１と前記煙管３の燃焼ガス入口３１とを連通する燃
焼ガス通路４を備え、少なくとも前記燃焼室１の側壁お
よび前記煙管３の側壁を囲む貯湯室５を備えている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、貯湯式温水ボイ
ラの缶体構造に関するものである。
ラの缶体構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】貯湯式温水ボイラの構造は、一般的に、
円筒状の貯湯室の内側に燃焼室を設け、燃焼室の上部ま
たは下部にバーナを設置している。バーナを燃焼室の下
部に設ける構造のものにおいては、上方から水やゴミが
落ちてくることがあり、この水やゴミによってバーナが
故障することがある。また、バーナを燃焼室の上部に設
ける構造のものにおいては、排気部がボイラの横に飛び
出た構造になり、省スペースの点で充分でない。
円筒状の貯湯室の内側に燃焼室を設け、燃焼室の上部ま
たは下部にバーナを設置している。バーナを燃焼室の下
部に設ける構造のものにおいては、上方から水やゴミが
落ちてくることがあり、この水やゴミによってバーナが
故障することがある。また、バーナを燃焼室の上部に設
ける構造のものにおいては、排気部がボイラの横に飛び
出た構造になり、省スペースの点で充分でない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この発明は、故障が少
なくかつ取り扱いやすく、またコンパクトで省スペース
化を実現した貯湯式温水ボイラを提供することを目的と
している。
なくかつ取り扱いやすく、またコンパクトで省スペース
化を実現した貯湯式温水ボイラを提供することを目的と
している。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この発明は、上述の課題
に鑑みてなされたもので、燃焼室の上端にバーナを設
け、前記燃焼室と所定の間隔をおいて煙管を立設し、前
記燃焼室と前記煙管の燃焼ガス入口とを連通する燃焼ガ
ス通路を備え、少なくとも前記燃焼室の側壁および前記
煙管の側壁を囲む貯湯室を備えたことを特徴としてい
る。また、前記貯湯室で前記燃焼ガス通路を囲み、この
燃焼ガス通路内に水管を立設し、この水管の上端および
下端を前記貯湯室に連通させたことを特徴としている。
に鑑みてなされたもので、燃焼室の上端にバーナを設
け、前記燃焼室と所定の間隔をおいて煙管を立設し、前
記燃焼室と前記煙管の燃焼ガス入口とを連通する燃焼ガ
ス通路を備え、少なくとも前記燃焼室の側壁および前記
煙管の側壁を囲む貯湯室を備えたことを特徴としてい
る。また、前記貯湯室で前記燃焼ガス通路を囲み、この
燃焼ガス通路内に水管を立設し、この水管の上端および
下端を前記貯湯室に連通させたことを特徴としている。
【０００５】
【発明の実施の形態】燃焼室および煙管を所定の間隔を
おいて立設する。前記燃焼室は、好ましくは円筒状に形
成し、その上端にバーナを設ける。前記煙管は、大径の
ものを１本、あるいは小径のものを複数本設け、その下
端を燃焼ガス入口、上端を燃焼ガス出口とする。燃焼室
の下端と煙管の下端とを、燃焼ガス通路で連通する。少
なくとも燃焼室の側壁および煙管の側壁を囲む貯湯室を
備える。この貯湯室で前記燃焼ガス通路を囲むようにし
てもよい。貯湯室の外形形状は、角型（長方形、正方形
等）あるいは丸型（長円、正円等）にする。前記燃焼ガ
ス通路内に水管を立設し、この水管の上端および下端を
前記貯湯室に連通させる構成とすることも、実施に応じ
て好適である。
おいて立設する。前記燃焼室は、好ましくは円筒状に形
成し、その上端にバーナを設ける。前記煙管は、大径の
ものを１本、あるいは小径のものを複数本設け、その下
端を燃焼ガス入口、上端を燃焼ガス出口とする。燃焼室
の下端と煙管の下端とを、燃焼ガス通路で連通する。少
なくとも燃焼室の側壁および煙管の側壁を囲む貯湯室を
備える。この貯湯室で前記燃焼ガス通路を囲むようにし
てもよい。貯湯室の外形形状は、角型（長方形、正方形
等）あるいは丸型（長円、正円等）にする。前記燃焼ガ
ス通路内に水管を立設し、この水管の上端および下端を
前記貯湯室に連通させる構成とすることも、実施に応じ
て好適である。
【０００６】燃焼室内で発生した燃焼ガス（火炎を含
む）は、燃焼室の下端より燃焼ガス通路に流入し、燃焼
ガス通路を通って煙管に流入し、煙管を通って外部に流
出する。この燃焼ガスの流れにおいて、燃焼室では内壁
面に対する輻射伝熱および対流伝熱により、燃焼ガス通
路では貯湯室の壁面に対する対流伝熱により、煙管では
内壁面に対する対流伝熱により、熱が壁面を介して水に
伝わり、水が所定の温度まで加熱される。
む）は、燃焼室の下端より燃焼ガス通路に流入し、燃焼
ガス通路を通って煙管に流入し、煙管を通って外部に流
出する。この燃焼ガスの流れにおいて、燃焼室では内壁
面に対する輻射伝熱および対流伝熱により、燃焼ガス通
路では貯湯室の壁面に対する対流伝熱により、煙管では
内壁面に対する対流伝熱により、熱が壁面を介して水に
伝わり、水が所定の温度まで加熱される。
【０００７】上述の構成によれば、バーナを缶体の上部
に設けてあるので、水やゴミがかかることがなく、水や
ゴミに起因するバーナの故障が生じない。メンテナンス
の際にも、バーナの着脱が容易となる。また、排気部を
缶体の上部に設けてあるので、缶体側部に余分なスペー
スを必要とせず、省スペースでコンパクトな缶体構造に
することができる。加えて、排気部に接触して火傷をす
る危険性も少なく、安全性が高い。
に設けてあるので、水やゴミがかかることがなく、水や
ゴミに起因するバーナの故障が生じない。メンテナンス
の際にも、バーナの着脱が容易となる。また、排気部を
缶体の上部に設けてあるので、缶体側部に余分なスペー
スを必要とせず、省スペースでコンパクトな缶体構造に
することができる。加えて、排気部に接触して火傷をす
る危険性も少なく、安全性が高い。
【０００８】
【実施例】以下、この発明の好適な実施例について、図
面に基づいて説明する。
面に基づいて説明する。
【０００９】図１および図２は、この発明の第１実施例
を示すものである。円筒状の燃焼室１を立設し、この燃
焼室１の上端にバーナ２を設けている。燃焼室１と所定
の間隔をおいて、複数本の煙管３を立設している。図示
した実施例では、９本の煙管３を立設している。これら
の煙管３の下端を燃焼ガス入口３１、上端を燃焼ガス出
口３２としている。この燃焼ガス出口３２を覆うように
して煙突台７を設けている。
を示すものである。円筒状の燃焼室１を立設し、この燃
焼室１の上端にバーナ２を設けている。燃焼室１と所定
の間隔をおいて、複数本の煙管３を立設している。図示
した実施例では、９本の煙管３を立設している。これら
の煙管３の下端を燃焼ガス入口３１、上端を燃焼ガス出
口３２としている。この燃焼ガス出口３２を覆うように
して煙突台７を設けている。
【００１０】燃焼室１の下端と煙管３の下端とは、燃焼
ガス通路４で連通している。燃焼室１の側壁、煙管３の
側壁および燃焼ガス通路４を囲んで、貯湯室５を設けて
いる。貯湯室５の外形は長方形をしており、外周部が水
冷壁で構成し、放熱損失量を最小限にしている。
ガス通路４で連通している。燃焼室１の側壁、煙管３の
側壁および燃焼ガス通路４を囲んで、貯湯室５を設けて
いる。貯湯室５の外形は長方形をしており、外周部が水
冷壁で構成し、放熱損失量を最小限にしている。
【００１１】上述の構成において、給水管（図示せず）
より貯湯室５内に流入した水は、燃焼ガス（火炎を含
む）からの熱を受けて所定の温度まで加熱され、給湯管
（図示せず）より外部に流出する。一方、燃焼ガスの流
れは次のようになっている。燃焼室１内で発生した燃焼
ガス（火炎を含む）は、燃焼室１の下端より燃焼ガス通
路４に流入し、燃焼ガス通路４を通って煙管３に流入
し、煙管３および煙突台７を通って外部に流出する。こ
の燃焼ガスの流れにおいて、燃焼室１の内壁面、燃焼ガ
ス通路４の壁面および煙管３の内壁面を介して、熱が水
に伝わる。
より貯湯室５内に流入した水は、燃焼ガス（火炎を含
む）からの熱を受けて所定の温度まで加熱され、給湯管
（図示せず）より外部に流出する。一方、燃焼ガスの流
れは次のようになっている。燃焼室１内で発生した燃焼
ガス（火炎を含む）は、燃焼室１の下端より燃焼ガス通
路４に流入し、燃焼ガス通路４を通って煙管３に流入
し、煙管３および煙突台７を通って外部に流出する。こ
の燃焼ガスの流れにおいて、燃焼室１の内壁面、燃焼ガ
ス通路４の壁面および煙管３の内壁面を介して、熱が水
に伝わる。
【００１２】図３に示す第２実施例では、燃焼室１をテ
ーパ状に形成している。そうすることにより、火炎の広
がりに対応した最小スペースの燃焼室とすることができ
る。加えて、燃焼室１を構成する壁面の中間位置に、熱
膨張を吸収するエキスパンション部１１を形成してい
る。また、貯湯室５は、燃焼室１の側壁および煙管３の
側壁を囲んで形成し、缶体の下部に耐火材８を設けて燃
焼ガス通路４を形成している。
ーパ状に形成している。そうすることにより、火炎の広
がりに対応した最小スペースの燃焼室とすることができ
る。加えて、燃焼室１を構成する壁面の中間位置に、熱
膨張を吸収するエキスパンション部１１を形成してい
る。また、貯湯室５は、燃焼室１の側壁および煙管３の
側壁を囲んで形成し、缶体の下部に耐火材８を設けて燃
焼ガス通路４を形成している。
【００１３】図４に示す第３実施例では、燃焼ガス通路
４内に水管６を立設し、この水管６の上端および下端を
貯湯室５に連通させている。そうすることにより、燃焼
ガス通路４内における熱回収量を増加させることができ
る。また、煙管３は、大径のものを１本設け、この煙管
３内に熱交換器９を設けている。この熱交換器９は、循
環ポンプ１０を備えた循環ライン１１に接続してあり、
貯湯室５上部の温水を貯湯室５の下部に戻して、貯湯室
５内の温度むらを抑制するようにしている。
４内に水管６を立設し、この水管６の上端および下端を
貯湯室５に連通させている。そうすることにより、燃焼
ガス通路４内における熱回収量を増加させることができ
る。また、煙管３は、大径のものを１本設け、この煙管
３内に熱交換器９を設けている。この熱交換器９は、循
環ポンプ１０を備えた循環ライン１１に接続してあり、
貯湯室５上部の温水を貯湯室５の下部に戻して、貯湯室
５内の温度むらを抑制するようにしている。
【００１４】
【発明の効果】この発明は、以上のように、バーナおよ
び排気部を缶体の上部に設けてあるので、次のような効
果を得ることができる。バーナを缶体の上部に設けてあ
るので、バーナに水やゴミがかかることがなく、水やゴ
ミに起因するバーナの故障が生じない。また、バーナの
着脱が容易であり、製造時の組立性や保守・点検時のメ
ンテナンス性が格段に向上する。排気部である煙管の燃
焼ガス出口を缶体の上部に設けてあるので、缶体側部に
余分なスペースを必要とせず、省スペースでコンパクト
な缶体構造にすることができる。また、排気部に接触し
て火傷をする危険性も少なく、安全性の高い缶体構造に
することができる。
び排気部を缶体の上部に設けてあるので、次のような効
果を得ることができる。バーナを缶体の上部に設けてあ
るので、バーナに水やゴミがかかることがなく、水やゴ
ミに起因するバーナの故障が生じない。また、バーナの
着脱が容易であり、製造時の組立性や保守・点検時のメ
ンテナンス性が格段に向上する。排気部である煙管の燃
焼ガス出口を缶体の上部に設けてあるので、缶体側部に
余分なスペースを必要とせず、省スペースでコンパクト
な缶体構造にすることができる。また、排気部に接触し
て火傷をする危険性も少なく、安全性の高い缶体構造に
することができる。
【図１】この発明の第１実施例を示す縦断面図である。
【図２】図２の横断面図である。
【図３】この発明の第２実施例を示す縦断面図である。
【図４】この発明の第３実施例を示す縦断面図である。
１ 燃焼室 ２ バーナ ３ 煙管 ４ 燃焼ガス通路 ５ 貯湯室 ６ 水管 ７ 煙突台 ８ 耐火材 ９ 熱交換器 １０ 循環ポンプ １１ エキスパンション部 １２ 循環ライン ３１ 燃焼ガス入口 ３２ 燃焼ガス出口
Claims (2)
- 【請求項１】 燃焼室１の上端にバーナ２を設け、前記
燃焼室１と所定の間隔をおいて煙管３を立設し、前記燃
焼室１と前記煙管３の燃焼ガス入口３１とを連通する燃
焼ガス通路４を備え、少なくとも前記燃焼室１の側壁お
よび前記煙管３の側壁を囲む貯湯室５を備えたことを特
徴とする貯湯式温水ボイラ。 - 【請求項２】 請求項１に記載の貯湯式温水ボイラにお
いて、前記貯湯室５で前記燃焼ガス通路４を囲み、この
燃焼ガス通路４内に水管６を立設し、この水管６の上端
および下端を前記貯湯室５に連通させたことを特徴とす
る貯湯式温水ボイラ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14857497A JPH10325603A (ja) | 1997-05-22 | 1997-05-22 | 貯湯式温水ボイラ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14857497A JPH10325603A (ja) | 1997-05-22 | 1997-05-22 | 貯湯式温水ボイラ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10325603A true JPH10325603A (ja) | 1998-12-08 |
Family
ID=15455797
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14857497A Pending JPH10325603A (ja) | 1997-05-22 | 1997-05-22 | 貯湯式温水ボイラ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10325603A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100350161B1 (ko) * | 2000-03-21 | 2002-08-27 | 최진민 | 분젠식버너를 사용한 가정용 가스보일러 |
| JP2008190843A (ja) * | 2007-02-05 | 2008-08-21 | Yokozaki Co Ltd | ボイラー |
| JP2012149798A (ja) * | 2011-01-18 | 2012-08-09 | Tokyo Gas Co Ltd | 流体加熱用燃焼器付熱交換器 |
-
1997
- 1997-05-22 JP JP14857497A patent/JPH10325603A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100350161B1 (ko) * | 2000-03-21 | 2002-08-27 | 최진민 | 분젠식버너를 사용한 가정용 가스보일러 |
| JP2008190843A (ja) * | 2007-02-05 | 2008-08-21 | Yokozaki Co Ltd | ボイラー |
| JP2012149798A (ja) * | 2011-01-18 | 2012-08-09 | Tokyo Gas Co Ltd | 流体加熱用燃焼器付熱交換器 |
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