JPH10326979A - 筐体のケーブル用ブッシュ取付け構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 簡単な構造で容易な作業により、ケーブルを
強固に固定できるケーブル用ブッシュ取付け構造を提供
する。 【解決手段】 ケーブル２００に一体化されたブッシュ
１００の前端下側に係合部１２０、中途部上側に凹凸部
１１０、後端下側にフランジ部１３０を設ける。筐体３
００の挿着孔３２０に連続する内壁部３１０Ａに、ブッ
シュ１００の上側から下側に回り込んで係合部１２０を
係止する鉤片部３４０と、ブッシュ１００の凹凸部１１
０に嵌合する凹凸部３３０とを設ける。挿着孔３２０の
縁部にブッシュ１００のフランジ部１３０を係止する係
止縁部３５０Ａを設ける。ブッシュ１００を挿着孔３２
０に斜めに差し込んで、揺動操作することにより、各凹
凸部１１０、３３０、係合部１２０と鉤片部３４０、フ
ランジ部１３０と係止縁部３５０Ａをそれぞれ係合さ
せ、ブッシュ１００を筐体３００に固定する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ブッシュによって
筐体にケーブルを固定するためのケーブル用ブッシュ取
付け構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、この種のケーブル用ブッシュ
取付け構造としては、例えば図８（Ａ）、（Ｂ）に示す
ように、ケーブル１０をブッシュ１２に挿通した状態
で、このブッシュ１２を筐体１４の挿着孔１６に挿着
し、固定板１７と固定ネジ１８を用いて固定するものが
知られている。この例では、ケーブル１０とブッシュ１
２とは別体であり、固定ネジ１８を締め付けることで、
ブッシュ１２によってケーブル１０を挟着固定するもの
である。また、例えば図９に示すように、ケーブル２０
をブッシュ２２に挿通した状態で、このブッシュ２２を
筐体２４の挿着孔２６に挿着するとともに、ケーブル２
０を筐体２４内に設けたボス２８Ａ、２８Ｂに巻き付け
ることにより、抜け止め状態で固定するようにしたもの
が知られている。この例では、ケーブル２０を２つのボ
ス２８Ａ、２８Ｂに逆方向に巻回することで、ケーブル
２０の弛み止めを図っている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記図
８に示す従来技術では、ケーブル１０とブッシュ１２を
固定板１７と固定ネジ１８で締め付け固定する構造であ
るため、部品点数が多くなり、またネジ止めに伴って挿
着作業が煩雑となる欠点がある。また、ネジ止めが不完
全な場合には、ケーブル１０が抜けてしまうという欠点
がある。また、前記図９に示す従来技術では、ケーブル
２０をボス２８Ａ、２８Ｂに巻き付ける構造であるた
め、そのためのスペースを筐体２４内に設ける必要があ
り、筐体２４の小型化が妨げられるとともに、ケーブル
２０をボス２８Ａ、２８Ｂに巻き付ける作業が煩雑であ
るという欠点がある。また、ブッシュ２２自体はケーブ
ル２０の抜け止めに何ら機能しておらず、充分なケーブ
ル２０の固定状態を得ることが困難である。そこで本発
明の目的は、簡単な構造で容易な作業により、ケーブル
を強固に固定できるケーブル用ブッシュ取付け構造を提
供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は前記目的を達成
するため、ケーブルの中途部に略同軸構造で一体にブッ
シュを固着し、前記ブッシュを筐体に設けた挿着孔に挿
着して固定する筐体のケーブル用ブッシュ取付け構造に
おいて、前記ブッシュは、弾性変形可能な材質により形
成され、その挿着方向に対する中途部の一方の側部に形
成された凹凸部と、前記挿着方向に対する前端部の他方
の側部に形成された係合部と、前記挿着方向に対する後
端部に形成されたフランジ部とを有し、前記筐体は、前
記挿着孔に連続して内方に延在し、前記ブッシュの一方
の側部に面して配置される内壁部を有し、前記内壁部
に、前記ブッシュの凹凸部に嵌合する凹凸部と、前記ブ
ッシュの一方の側部から他方の側部に回り込んで前記係
合部を係止する鉤片部とを設けるとともに、前記挿着孔
の内周縁部に前記ブッシュのフランジ部を係止する係止
縁部を設け、前記ブッシュを、その前端部を前記他方の
側部方向に傾けて挿着孔より挿入して前記一方の側部方
向に揺動操作することにより、前記各凹凸部を嵌合させ
るとともに、前記鉤片部によって前記係合部を係止さ
せ、かつ、前記係止縁部によって前記フランジ部を係止
するようにしたことを特徴とする。

【０００５】以上のような筐体のケーブル用ブッシュ取
付け構造において、ブッシュを、その前端部を他方の側
部方向に傾けて挿着孔より挿入する。この状態では、ブ
ッシュの前端部は、筐体の内壁部より離間しており、ブ
ッシュの凹凸部と筐体の凹凸部、および、ブッシュの係
合部と筐体の鉤片部は、それぞれ離脱状態にある。ま
た、ブッシュのフランジ部は、まだ係止縁部に係合して
いない。次に、ブッシュを、その前端部を一方の側部方
向に揺動操作すると、筐体の鉤片部がブッシュの前端部
に押されて撓み、ブッシュが内壁部に沿った状態に揺動
変位できる。すると、ブッシュの凹凸部と筐体の凹凸部
とが嵌合し、同時にブッシュの係合部に筐体の鉤片部が
係合する。また、このブッシュの揺動操作に伴って、ブ
ッシュのフランジ部が係止縁部に係合する。

【０００６】以上のようにブッシュの係合部が筐体の鉤
片部によって係止されると、ブッシュが内壁部に沿って
配置され、各凹凸部が嵌合した状態にロックされる。し
たがって、各凹凸部、係合部と鉤片部、およびフランジ
部と係止縁部の各係合構造により、ブッシュが筐体に固
定され、特にケーブルに対する引っ張り方向の力に対し
て強固な保持状態を得ることができる。

【０００７】特に本発明は、ブッシュを筐体の外側から
挿着する必要のある場合に有効である。すなわち、例え
ばケーブルの端部にコネクタ等が設けられているため、
ケーブルを筐体の内側から挿着孔を通して外側に導くこ
とができない場合がある。そこで、このような場合に、
本発明のブッシュ取付け構造によって、ケーブルを挿着
孔を通して筐体の外側から内側に導くとともに、このケ
ーブルに一体化されたブッシュを筐体の外側から容易に
挿着孔に挿着でき、かつ、挿着後は、ブッシュが容易に
挿着孔より離脱せず、ケーブルを強固に保持できるもの
である。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明による筐体のケーブ
ル用ブッシュ取付け構造の実施の形態例について説明す
る。図１（Ａ）は、本発明による筐体のケーブル用ブッ
シュ取付け構造の一例を示す側断面図であり、図１
（Ｂ）は、図１（Ａ）のＩ−Ｉ線断面図である。図２
（Ａ）は、図１に示すケーブル用ブッシュを取付ける筐
体を示す側断面図であり、図２（Ｂ）は、同筐体の正面
図である。図３（Ａ）は、図１に示すケーブル用ブッシ
ュの側断面図であり、図３（Ｂ）は、同ブッシュの正面
図である。図４（Ａ）は、図１に示すケーブル用ブッシ
ュのフランジ部を示す側面図であり、図４（Ｂ）は、同
フランジ部の正面図である。図５は、図１に示すケーブ
ル用ブッシュを筐体に挿着する際の操作を説明する側断
面図である。

【０００９】本例のブッシュ１００は、弾性変形可能な
例えば熱可塑性の合成樹脂より形成された可撓可能なも
のであり、例えばケーブル２００の外皮との同時成型工
程により、ケーブル２００の外周にほぼ同軸構造で一体
に固着されている。本例では、ケーブル２００の外側端
部に、図５に示すように、予めコネクタ部２１０が設け
られているため、ケーブル２００を筐体３００の内側か
ら挿着孔３２０に通して外側に導くことができない。そ
こで、ケーブル２００を挿着孔３２０に通して筐体３０
０の外側から内側に導くとともに、このケーブル２００
に一体化されたブッシュ１００を筐体３００の外側から
容易に挿着孔３２０に挿着でき、かつ、挿着後は、ブッ
シュ１００が容易に挿着孔３２０より離脱せず、ケーブ
ル２００を強固に保持できる構造を提供するものであ
る。

【００１０】ブッシュ１００の外周には、図３に示すよ
うに、その挿着方向に対する中途部の一方の側部（図中
上側）に凹凸部１１０を有する。この凹凸部１１０は、
ブッシュ１００の外周に２つの溝１１０Ａ、１１０Ｂを
形成したものである。また、ブッシュ１００の外周に
は、その挿着方向に対する前端部の他方の側部（図中下
側）に係合部１２０を有する。この係合部１２０は、ブ
ッシュ１００の横方向からくさび状に切り欠き形成され
たものである。

【００１１】また、ブッシュ１００の外周には、その挿
着方向に対する後端部にフランジ部１３０を有する。こ
のフランジ部１３０は、図３、図４に示すように、ブッ
シュ１００の他方の側部（図中下側）方向に方形板状に
突設されたものであり、ブッシュ１００の前端側に臨む
面が傾斜面１３０Ａとして形成され、フランジ部１３０
の基端から先端に向って徐々に薄肉に形成されている。
また、ブッシュ１００のフランジ部１３０よりさらに後
端部側には、ほぼ蛇腹状に形成された可撓部１４０が設
けられている。

【００１２】一方、本例における筐体３００は、一定の
弾性を有する合成樹脂等により一体成型されたものであ
り、図２（Ｂ）に示すように、正面形状がほぼドーム状
に形成され、一方の側部（図中右側）に形成された半円
筒部３１０の端面部３１０Ａにブッシュ１００を挿着す
る挿着孔３２０が設けられている。挿着孔３２０は、ほ
ぼ半円形に形成されており、ブッシュ１００の軸部１０
０Ａとフランジ部１３０とによって閉鎖される形状とな
っている。また、半円筒部３１０の内壁部３１０Ａは、
ブッシュ１００の挿着方向に沿って延在しており、この
内壁部３１０Ａには、ブッシュ１００の凹凸部１１０に
嵌合する凹凸部３３０と、係合部１２０と係合する鉤片
部３４０と、ブッシュ１００を鉤片部３４０との間で位
置決め挟持するストッパ片３６０とがそれぞれ同時成型
により設けられている。

【００１３】凹凸部３３０は、凹凸部１１０の溝１１０
Ａ、１１０Ｂに嵌合する２つの突起３３０Ａ、３３０Ｂ
を有するものである。なお、各突起３３０Ａ、３３０Ｂ
は、ブッシュ１００の径方向に沿う平行な板状に形成さ
れている。

【００１４】鉤片部３４０は、内壁部３１０Ａより突出
し、ブッシュ１００の一方の側部から他方の側部の方向
に延在したロッド部３４０Ａと、このロッド部３４０Ａ
の先端に屈曲して設けられ、前記くさび状に切り欠き形
成された係合部１２０に嵌入する爪部３４０Ｂとを有す
る。この鉤片部３４０は、ブッシュ１００の挿着時に、
ブッシュ１００の前端部に押されてロッド部３４０Ａが
撓み、ブッシュ１００が内壁部３１０Ａに密着した状態
で、爪部３４０Ｂが係合部１２０に嵌入するようになっ
ている。これにより、ブッシュ１００の前端部は、図１
に示すように、ロッド部３４０Ａとストッパ片３６０と
により挟持され、爪部３４０Ｂに係止されて固定され
る。

【００１５】また、半円筒部３１０の前方には、挿着孔
３２０に連続して延在し、ブッシュ１００の他方の側部
に面して配置され、挿着孔３２０へのブッシュ１００の
挿着時にフランジ部１３０の先端をスライドガイドする
ガイド面３５０が形成されている。ガイド面３５０の挿
着孔３２０に臨む縁部は、ブッシュ１００のフランジ部
１３０を係止する係止縁部３５０Ａとして形成されてい
る。

【００１６】次に、以上のような構成の取付け構造にお
けるブッシュ１００の挿着作業について説明する。ま
ず、ケーブル２００を筐体３００の外側から挿着孔３２
０に通し、ブッシュ１００を挿着孔３２０に挿入する。
この際、図５に示すように、ブッシュ１００の前端部を
他方の側部方向に傾けた状態（図５の矢線α方向）で挿
入する。また、フランジ部１３０の先端部をガイド面３
５０に沿わせてスライドさせるように操作すれば、ブッ
シュ１００と挿着孔３２０との位置を容易に決めること
ができる。そして、この操作において、フランジ部１３
０の先端部は、ガイド面３５０に押されて撓み、挿着孔
３２０の近傍まで進む。

【００１７】次に、ブッシュ１００を揺動操作して、ブ
ッシュ１００の前端部を内壁部３１０Ａ側に揺動変位さ
せると、筐体３００の鉤片部３４０がブッシュ１００の
前端部に押されて撓み、ブッシュ１００が内壁部３１０
Ａに沿った状態に変位できる。すると、図１に示すよう
に、ブッシュ１００の凹凸部１１０と筐体３００の凹凸
部３３０とが嵌合し、同時にブッシュ１００の係合部１
２０に鉤片部３４０の爪部３４０Ａが係合する。また、
このブッシュ１００の揺動操作に伴って、ブッシュ１０
０のフランジ部１３０が係止縁部３５０Ａに係合する。

【００１８】以上のようにブッシュ１００の係合部１２
０が筐体３００の鉤片部３４０によって係止されると、
ブッシュ１００が内壁部３１０Ａに沿って配置された状
態に保持される。この状態で、各凹凸部１１０、３３０
が嵌合し、また、係合部１２０と鉤片部３４０、および
フランジ部１３０と係止縁部３５０Ａの各係合により、
ブッシュ１００が筐体３００に固定される。特にケーブ
ル２００に対する引っ張り方向の力に対して強固な保持
状態を得ることができる。

【００１９】以上のように本例のブッシュ取付け構造に
よれば、ケーブル２００を挿着孔３２０を通して筐体３
００の外側から内側に導くとともに、このケーブル２０
０に一体化されたブッシュ１００を筐体３００の外側か
ら容易に挿着孔３２０に挿着でき、かつ、挿着後は、ブ
ッシュ１００が容易に挿着孔３２０より離脱せず、ケー
ブル２００を強固に保持できる。

【００２０】なお、上述した例は、ほぼ半円形の挿着孔
３２０にブッシュ１００を挿着する構造であるため、片
側だけに突出したフランジ部１３０を設けたが、円形の
挿着孔に対しては、例えば図６、図７に示すような円形
のフランジ部１５０、１６０を設けてもよい。なお、図
６に示すフランジ部１５０は、先端部に傾斜面１５０Ａ
を設けた例であり、図７に示すフランジ部１６０は、外
周に突起部１６０Ａを設けたものである。また、上述し
た例では、筐体３００の半円筒部３１０に内壁部３１０
Ａを形成したが、このような半円筒部３１０をもたない
筐体については、例えば筐体内の構造体に内壁部を設
け、これに上述のような凹凸部３３０および鉤片部３４
０を形成するようにしてもよい。

【００２１】

【発明の効果】以上説明したように本発明による筐体の
ケーブル用ブッシュ取付け構造では、筐体に設けた挿着
孔に外側からブッシュを挿入して揺動操作することによ
り、ブッシュの凹凸部と筐体の凹凸部とが嵌合し、同時
にブッシュの係合部が筐体の鉤片部に係止されるととも
に、ブッシュのフランジ部が係止縁部に係止されること
により、ブッシュが筐体に固定されるようにした。した
がって、従来のように固定ネジによってブッシュを締め
付け固定したり、ボスを設けてケーブルを巻き付ける構
造に比較して、簡単な構造で容易な作業により、ケーブ
ルを強固に固定することができ、特にブッシュを筐体の
外側から挿着する必要のある場合に有効である。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１（Ａ）は本発明による筐体のケーブル用ブ
ッシュ取付け構造の一例を示す側断面図、図１（Ｂ）は
図１（Ａ）のＩ−Ｉ線断面図である。

【図２】図２（Ａ）は図１に示すケーブル用ブッシュを
取付ける筐体を示す側断面図、図２（Ｂ）は同筐体の正
面図である。

【図３】図３（Ａ）は図１に示すケーブル用ブッシュの
側断面図、図３（Ｂ）は同ブッシュの正面図である。

【図４】図４（Ａ）は図１に示すケーブル用ブッシュの
フランジ部を示す側面図、図４（Ｂ）は同フランジ部の
正面図である。

【図５】図１に示すケーブル用ブッシュを筐体に挿着す
る際の操作を説明する側断面図である。

【図６】図６（Ａ）は本発明に係るケーブル用ブッシュ
のフランジ部の他の例を示す側面図、図６（Ｂ）は同フ
ランジ部の正面図である。

【図７】図７（Ａ）は本発明に係るケーブル用ブッシュ
のフランジ部のさらに他の例を示す側面図、図７（Ｂ）
は同フランジ部の正面図である。

【図８】従来のケーブル用ブッシュ取付け構造の一例を
示す側断面図である。

【図９】図９（Ａ）は従来のケーブル用ブッシュ取付け
構造の他の例を示す側断面図、図９（Ｂ）は図９（Ａ）
に示すケーブル用ブッシュ取付け構造においてケーブル
をボスに巻き付けた状態を示す上面図である。

【符号の説明】

１００……ブッシュ、１１０、３３０……凹凸部、１２
０……係合部、１３０……フランジ部、１４０……可撓
部、２００……ケーブル、３００……筐体、３１０……
半円筒部、３１０Ａ……内壁部、３２０……挿着孔、３
４０……鉤片部、３５０……ガイド面、３５０Ａ……係
止縁部。

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ケーブルの中途部に略同軸構造で一体に
   ブッシュを固着し、前記ブッシュを筐体に設けた挿着孔
   より外方から挿着して固定する筐体のケーブル用ブッシ
   ュ取付け構造において、 前記ブッシュは、弾性変形可能な材質により形成され、
   その挿着方向に対する中途部の一方の側部に形成された
   凹凸部と、前記挿着方向に対する前端部の他方の側部に
   形成された係合部と、前記挿着方向に対する後端部に形
   成されたフランジ部とを有し、 前記筐体は、前記挿着孔に連続して内方に延在し、前記
   ブッシュの一方の側部に面して配置される内壁部を有
   し、前記内壁部に、前記ブッシュの凹凸部に嵌合する凹
   凸部と、前記ブッシュの一方の側部から他方の側部に回
   り込んで前記係合部を係止する鉤片部とを設けるととも
   に、前記挿着孔の内周縁部に前記ブッシュのフランジ部
   を係止する係止縁部を設け、 前記ブッシュを、その前端部を前記他方の側部方向に傾
   けて挿着孔より挿入して前記一方の側部方向に揺動操作
   することにより、前記各凹凸部を嵌合させるとともに、
   前記鉤片部によって前記係合部を係止させ、かつ、前記
   係止縁部によって前記フランジ部を係止するようにし
   た、 ことを特徴とする筐体のケーブル用ブッシュ取付け構
   造。
2. 【請求項２】 前記挿着孔は、前記筐体の外周の一部に
   形成された半円筒部の端面部に開口され、前記内壁部
   は、前記半円筒部の内面壁に形成されていることを特徴
   とする請求項１記載の筐体のケーブル用ブッシュ取付け
   構造。
3. 【請求項３】 前記筐体は、前記挿着孔に連続して外方
   に延在し、前記ブッシュの他方の側部に面して配置さ
   れ、前記挿着孔へのブッシュの挿着をガイドするガイド
   面を有することを特徴とする請求項１記載の筐体のケー
   ブル用ブッシュ取付け構造。
4. 【請求項４】 前記フランジ部は、前記ブッシュの他方
   の側部方向に突出して形成されていることを特徴とする
   請求項２記載の筐体のケーブル用ブッシュ取付け構造。
5. 【請求項５】 前記フランジ部は、前記ブッシュの前端
   側に臨む面が傾斜して形成され、フランジ部の基端から
   先端に向って徐々に薄肉に形成されていることを特徴と
   する請求項４記載の筐体のケーブル用ブッシュ取付け構
   造。
6. 【請求項６】 前記係合部は、前記ブッシュの外周にく
   さび状に切り欠き形成されたものであり、前記鉤片部
   は、前記ブッシュの一方の側部から他方の側部の方向に
   延在したロッド部と、このロッド部の先端に屈曲して設
   けられ、前記くさび状に切り欠き形成された係合部に嵌
   入する爪部とを有することを特徴とする請求項１記載の
   筐体のケーブル用ブッシュ取付け構造。
7. 【請求項７】 前記内壁部に、前記鉤片部との間で前記
   ブッシュを挟持するストッパ片を設けたことを特徴とす
   る請求項１記載の筐体のケーブル用ブッシュ取付け構
   造。
8. 【請求項８】 前記ブッシュは、前記フランジ部のさら
   に後端部側に、略々蛇腹状に形成された可撓部を有する
   ことを特徴とする請求項１記載の筐体のケーブル用ブッ
   シュ取付け構造。