JPH10327635A - 粉粒体繰出し装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 粉粒体繰出し装置の構造工夫により、繰出し
機構部分のコンパクト化や、それによる組付け性向上が
図れるようにする。 【解決手段】 外周に多数の肥料取込み用の凹部を備え
た繰出しロール７１を、肥料ホッパー１８ａの下方に配
置し、繰出しロール７１の回転に伴って凹部に入込んだ
肥料を、繰出しロール７１下方の施肥ホース始端のロー
ト部７２に繰出すように構成してある施肥装置の繰出し
機構において、繰出しロール７１とその下方のロート部
７２とで成る繰出し機構１９の２個を、単一のロートケ
ース２２内にて近接させて並列配備するとともに、ロー
ト部７２に繰出された肥料を風力によって施肥ホースに
送込む送風機構を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、田植機の施肥装置
に好適な粉粒体繰出し装置に係り、詳しくは、装置とし
てのコンパクト化技術に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、特開平８‐３３１９５４号公報
に示された施肥装置付き田植機では、横長の肥料ホッパ
ー下部に３個の繰出し機構が並設されたものを左右一対
備えており、６条の苗植付機構毎に施肥ホース及び繰出
し機構を装備する構成を採っていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記構成では、各条毎
に繰出し機構が存在しているので、その繰出し機構単品
としては小規模なものに構成し易いのであるが、複数の
繰出し機構を等間隔的に並列配備することになるので、
繰出し機構全体としての占有スペースが大きくなり易
い。又、ホッパー下端の排出口に繰出し機構を組付ける
手間を条数分行わねばならないものでもあり、組立て工
数が多くなるものであった。８条植えや１０条植え等の
施肥装置を構成する場合には特に面倒である。

【０００４】本発明の目的は、粉粒体繰出し装置の構造
工夫により、繰出し機構部分のコンパクト化や、それに
よる組付け性向上が図れるようにする点にある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

〔構成〕第１発明は、外周に粉粒体入り込み用の凹部が
形成された繰出しロールを、粉粒体貯留用ホッパーの粉
粒体排出口の下方に配置し、繰出しロールの回転に伴っ
て凹部に入り込んだ粉粒体を、繰出しロール下方の粉粒
体移送経路の経路始端部に繰出すように構成してある粉
粒体繰出し装置において、繰出しロールとその下方の経
路始端部とで成る繰出し機構の複数を、単一の粉粒体排
出口の下方において近接させて並列配備するとともに、
経路始端部に繰出された粉粒体を風力によって粉粒体移
送経路に送込む送風機構を設けてあることを特徴とす
る。

【０００６】第２発明は、第１発明において、繰出し機
構の近傍に配置されて繰出し機構の並列方向に延びる送
風管と、この送風管の一端に装備されて送風管内に送風
するブロワと、一端が経路始端部に連通され、かつ、他
端が送風管に突入された送風取込み管とを備えて送風機
構を構成するとともに、互いに近接して並列配備された
複数の送風取込み管のうち、送風管における送風方向下
手側のものほど送風管内への突入量を大きくしたことを
特徴とする。

【０００７】〔作用〕請求項１の構成は、繰出しロール
とその下方の経路始端部とで成る繰出し機構の複数を、
単一の粉粒体排出口の下方に並列配備したものであり、
繰出しロールとしての回転軸芯を共有する状態で単一の
ケーシング内に収めるといった具合に、構造を部分的に
兼用させることが可能になり、従来の繰出し機構を近接
させて並列させる場合よりも、その並列方向の寸法を小
さくすることが可能になる。

【０００８】又、肥料ホッパーへの取付けにおいても、
単一の排出口に複数の繰出し機構を装着するので、従来
のように、間隔を空けて単一の繰出し機構を排出口毎に
組み付ける場合に比べて、組付け作業の集約化が図れて
その手間や必要時間を短縮することが可能になる。

【０００９】この場合、作溝器等が装備される粉粒体移
送経路終端がほぼ等間隔的に配置されるのに対して経路
始端部どうしは近接配置されるから、粉粒体移送経路が
屈曲し易くなるが、送風機構によって粉粒体は強制風力
移送されるので、途中で停滞したり詰まったりすること
なく良好に移送できるようになる。又、送風作用で移送
力が強化されるので、例えば施肥装置として田植機に搭
載する場合には、作溝器が装備される植付装置から離れ
た機体上に繰出し機構を設けて、長く、かつ、屈曲した
施肥ホースを設けるといった具合に、繰出された粉粒体
の移送経路を従来より延長することが可能である。

【００１０】請求項２の構成によれば、一端にブロワ風
力が供給される送風管を繰出し機構の並列方向に延設
し、その送風管に各経路始端部の風力取込み管を突入装
着するものであり、送風管の並列方向配置によって必要
な設備スペースを小さく抑えながら風力で粉粒体を移送
する手段を構成することが可能になる。そして、互いに
並列配備された複数の送風取込み管のうち、送風方向下
手側のものほど送風管への突入量を大きくしてあるか
ら、送風管内において送風方向上手側に近接して位置す
る取込み管の存在によって、送風方向下手側の取込み管
に風が入り難いということがなく、いずれの取込み管に
も十分に送風されるようになる。

【００１１】〔効果〕請求項１及び２に記載された粉粒
体繰出し装置では、繰出し機構を近接並列配備して単一
のホッパー排出口下方に配置する集約化構造の採用と、
繰出された粉粒体を風力移送させる手段との採用とによ
り、粉粒体移送経路によって粉粒体を良好に移送でき、
かつ、繰出し機構の配置レイアウトの自由度が増すよう
にしながら、繰出し機構部位の幅寸法のコンパクト化や
組付け効率の向上を図ることが可能になった。

【００１２】請求項２に記載の粉粒体繰出し装置では、
繰出し機構の並列方向に送風管を延設させることによっ
て送風機構をコンパクトに構成できるものを、送風方向
下手側の送風取込み管にも十分に送風できて良好に機能
する状態で実現できる利点がある。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態を図
面に基づいて説明する。図１に示すように、左右一対の
前輪１及び後輪２を備えた乗用型の走行機体の後方にリ
ンク機構３を介して植付部である苗植付装置４が昇降自
在に連結され、苗植付装置４の前方側であり、かつ、運
転座席６７の直後となる位置に粉粒体繰出し装置として
の施肥装置Ａを装備して施肥装置付き田植機を構成して
ある。

【００１４】この田植機は、走行機体のボンネット５内
に搭載したエンジンＥの動力が、前伝動ケース６を介し
て前輪１に伝達されるとともに、走行系伝動軸７及び後
伝動ケース８を介して後輪２に伝達される四輪駆動型で
あり、搭乗運転部９の操縦ハンドル１０の操作で左右前
輪１を操舵するように構成してある。又、前伝動ケース
６から植付系伝動軸であるＰＴＯ軸１１を後方に向けて
延設してあり、そのＰＴＯ軸１１から苗植付装置４に動
力を伝達することにより、圃場内を走行しながら苗植付
け作業を行えるように構成してある。

【００１５】苗植付装置４は、昇降用の油圧シリンダ１
２の伸縮操作に伴って、下端部が圃場面に接地する苗植
付け用の作業位置と、大きく上方に移動する上昇位置と
に亘って昇降操作自在である。そして、リンク機構３に
連結支持される植付部フレーム１３に対して車体横幅方
向に沿って設定ピッチで往復横移動する苗載台１４、苗
載台１４に載置された植付け対象苗の下端部から一株ず
つ苗を取出して圃場に植付ける複数（６個）の植付機構
１５、圃場に接地しながら泥面を整地する接地フロート
５８等を備えた６条植え形式に構成してある。

【００１６】苗載台１４の苗載置部には、横移動ストロ
ークエンドにおいて載置している苗を植付機構１５に向
けて設定量ずつ送り出す縦送り装置１６が各植付条毎に
設けられている。この縦送り装置１６は、上下一対のプ
ーリに亘って突起付きベルトが巻回され、下方側のプー
リがストロークエンドにおいて接当作用により、所定量
ずつ回動操作されるように構成されている。

【００１７】又、この縦送り装置１６には、構造は詳述
しないが、２条毎に縦送り作動を行う状態と作動を停止
する状態とに切り換え自在な縦送りクラッチ（図示せ
ず）を設けてある。そして、接地フロート５８には、各
植付条における苗の植付け部位に隣接する夫々の箇所に
おいて、接地面よりも下方側に向けて泥土層に入り込
み、泥面上に肥料を供給する為の溝を形成する作溝器１
７を設けてある。

【００１８】次に、施肥装置Ａについて説明する。図２
〜図５に示すように、施肥装置Ａは、粉粒状の肥料を貯
溜する２条一体型の肥料ホッパー１８と、そこからの肥
料を所定量ずつ繰り出す繰出し機構１９と、繰り出され
た肥料を苗植付装置４の作溝器１７に向けて送る施肥ホ
ース（粉粒体移送経路の一例）２１とを備えて構成して
ある。繰出し機構１９は、各植付条に対応して複数（６
個）設けてあり、肥料ホッパー１８の２条用の漏斗部１
８ａの下方に２個ずつ一体的に配置されている。各繰出
し機構１９から繰り出された肥料を、ブロア２０の送風
によって、施肥ホース２１を通して各作溝器１７に向け
て各別に強制移送する送風機構Ｄを設けてある。

【００１９】図５，図６に示すように、繰出し機構１９
は、外周に所定ピッチをあけて多数の粉粒体入り込み用
の凹部７０が形成された繰出しロール７１と、その下方
に連続する三股状のロート部７２（経路始端部の一例）
とで構成され、その２組が単一の漏斗部１８ａの下方に
おいて近接させて左右に並列配備してある。すなわち、
繰出しロール７１は、受動ギヤ４０を一体に備えた円柱
状の合成樹脂材で形成してあり、２個の仕切りリング７
５，７５と、略ギヤ状の３個の繰出しリング７６ａ，７
６ｂ，７６ｃを外嵌装着している。つまり、凹部７０は
繰出しリング７６ａ，７６ｂ，７６ｃの凹んだ部分であ
る。

【００２０】互いに隣合う一対の繰出しロール７１，７
１は、夫々の繰出しリング側を向け合い、かつ、回転軸
芯Ｙを共有した状態であり、ギヤ側は各別の軸受け部７
３，７３を介して、そして、繰出しリング側は両ロール
７１，７１に内嵌する共通軸７４を介して夫々ロールケ
ース２２に回転自在に支承してある。共通軸７４と各繰
出しロール７１，７１とは回転自在であり、一対の繰出
しロール７１，７１夫々を別々に駆動可能である。ロー
ルケース２２の上部には漏斗部１８ａが嵌合装着してあ
り、繰出しロール７１の回転に伴って凹部７０内に貯め
られた肥料が下方のロート部７２に流下案内されるよう
に構成してある。

【００２１】３個のロールケース２２は、機体フレーム
Ｆから固定立設された縦フレーム２９で支持される横フ
レーム３０によって固定支持されている。各繰出しロー
ル７１には受動ギヤ４０が一体形成されており、独立し
た回動軸の存在しない構造であって、６個の繰出し機構
１９夫々を単独駆動可能となるように、繰出し機構１９
毎に各別に駆動並びに停止できるように構成されてい
る。

【００２２】繰出し機構１９の駆動構成について説明す
る。繰出し機構１９の後方側箇所に、車体横幅方向に沿
って施肥装置Ａのほぼ全幅に亘る長さで、且つ、両側端
部にて回動自在に支持される状態で駆動軸３２が配置さ
れ、この駆動軸３２の横幅方向中間部にワンウェイクラ
ッチ３３を設けてある。ワンウェイクラッチ３３の操作
アーム３４と、ベベルギヤ機構２８を介してＰＴＯ軸１
１で回転駆動される横向き伝動軸３５に取付られた回転
アーム３６とを連動ロッド３７で枢支連結してあり、回
転アーム３６の回転に伴う操作アーム３４の揺動移動
を、ワンウェイクラッチ３３によって駆動軸３２を所定
方向にのみ間欠的に回転するようにしてある。

【００２３】そして、この駆動軸３２における各駆動ギ
ヤ３９毎に、計６個の施肥クラッチ３８を設けてある。
図７，図８に示すように、施肥クラッチ３８は、駆動ギ
ヤ３９とクラッチ片４１とを咬合及び離脱操作可能に設
けて構成されている。すなわち、駆動軸３２に相対回動
自在に外嵌されたギヤ３９と、繰出しロール７１の受動
ギヤ４０とを噛合う状態で設け、駆動ギヤ３９の横側
に、六角軸状の駆動軸３２に一体回動自在でかつ軸芯方
向にスライド自在なクラッチ片４１を駆動ギヤ３９に近
接する方向に向けて巻きバネ７７で付勢する状態で外嵌
してある。そして、クラッチ片４１と駆動ギヤ３９の対
向する箇所に噛合部ｋを形成し、クラッチ片４１のスラ
イド操作により、噛合部ｋが咬合すればクラッチ入りに
なり、咬合を解除すればクラッチ切りとなる。

【００２４】又、各クラッチ片４１が操作ワイヤ４２の
引き操作によって各別に切り操作可能に構成されてい
る。つまり、横フレーム３０から固定延設された支持部
３０ａによりクラッチ片４１に対して係合作用する操作
体５７が縦軸芯Ｘ３周りで揺動自在に支持され、バネ付
勢力によって噛合部ｋが噛み合うクラッチ入状態にな
り、操作ワイヤ４２の引き操作によって、バネ力に抗し
て噛合部ｋが離間してクラッチ切り状態に切り換えられ
るようになっている。

【００２５】図８，図９に示すように、ロールケース２
２を、横フレーム３０に支持される上ケース部分２２Ａ
と、ロート部７２を一体形成する下ケース部分２２Ｂと
を、繰出しロール７１の回転軸芯Ｙを含むやや前倒れし
た前後向きの分割面ｗにおいて連結する上下２分割構造
に構成してある。上ケース部分２２Ａが横フレーム３０
で支持されており、又、下ケース部分２２Ｂにロート部
７２を一体形成し、かつ、送風管４５を取付けてある。

【００２６】両ケース部分２２Ａ，２２Ｂを組付けるに
は、先ず、下ケース部分２２Ｂ後部のフック８２を上ケ
ース部分２２Ａ後部の突片８３に係合させて分割面ｗに
て接合し、それから下ケース部分２２Ｂ前部の引掛けア
ーム８４を支点Ｚで上昇揺動させ、上ケース部分２２Ａ
に形成された係合突起８５に係合させるのである。外す
ときには、前述の逆に操作すれば良い。

【００２７】図６に示すように、下ケース部分２２Ｂが
上ケース部分２２Ａから外された状態において、繰出し
ロール７１を吊設支持可能な仮受け機構Ｇを備えてあ
る。仮受け機構Ｇは、繰出しロール７１端の突出軸部７
１ｂに遊外嵌支承する受け具８１を左右一対備えて横フ
レーム３０に取付けて構成され、受け本体８１ａはバネ
板等の可撓性を有した部材で形成してある。自由状態で
は、各受け具８１は突出軸部７１ｂに外嵌しており、受
け本体８１ａを側方に捻ることによって突出軸部７１ｂ
から離脱可能である。つまり、仮受け機構Ｇは、繰出し
ロール７１に係合して吊設支持する作用姿勢と、繰出し
ロール７１との係合を解除する退避姿勢とに姿勢変更可
能に構成されている。

【００２８】点検や整備等で下ケース部分２２Ｂを上ケ
ース部分２２Ａから外すと、一対の受け具８１，８１に
よって繰出しロール７１，７１は上ケース部分２２Ａに
装着された状態に維持されており、不測の脱落おそれが
生じない。繰出しロール７１を上ケース部分２２Ａから
外すには、受け具８１を捻って側方に逃がし、共通軸７
４から抜き去れば良い。

【００２９】又、分割面ｗは前後向き面であって、下ケ
ース部分２２Ｂでも繰出しロール７１を載置支持可能で
あり、上ケース部分２２Ａから外された繰出しロール７
１を下ケース部分２２Ｂに置いておくことができるよう
になっている。つまり、上下のケース部分２２Ａ，２２
Ｂどうしが分離された状態において、下ケース部分２２
Ｂに繰出しロール７１を載置保持可能に構成してあるの
で、上ケース部分２２Ａ内部の点検・整備も行いやす
い。

【００３０】次に、送風機構Ｄについて説明する。図２
〜図４に示すように、繰出し機構１９の前方近傍に配置
されて左右に延びる状態で両端がブラケット（図示せ
ず）で支持された送風管４５と、この送風管４５の左端
に装備されて送風管４５内に送風するブロワ２０と、後
端がロート部７２の前端部に連通され、かつ、後端が送
風管４５に突入された送風取込み管７８，７９とを一体
に備えて送風機構Ｄを構成してある。そして、互いに近
接して並列配備された２個の送風取込み管７８，７９の
うち、送風管４５における送風方向下手側の右送風取込
み管７９の送風管４５内への突入量を、送風方向上手側
の左送風取込み管７８の突入量よりも大きくしてある。

【００３１】各送風取込み管７８，７９における左側
（送風方向上手側）部分に切欠き部７８ａ，７９ａを形
成してあり、左から右に吹く風を効率良く取り込めるよ
うにしてある。そして、左右の送風取込み管７８，７９
が左右に極めて近接しているので、左送風取込み管７８
の存在によって右送風取込み管７９に風が当たり難くな
ることを解消するために、図４に示すように、切欠き部
７９ａの分だけ右送風取込み管７９を、より前側に寄る
ように配置してある。

【００３２】図３に示すように、各ロート部７２の後端
開口部に施肥ホース２１を差込み装着する。そして、ロ
ートケース２２の前部上部には、排出パイプ４８が接続
される肥料の排出口５４を形成してあるとともに、肥料
ホッパー１８から落下供給されてくる肥料を、繰出しロ
ール７１の方に導く作用状態と、排出口５４に導く排出
状態とに切換え可能な経路切換えシャッター５５を、ロ
ールケース２２内に備えてあり、その切換レバー８０を
ロールケース２２外に設けてある。尚、通常は、送風パ
イプ４５の右端を開閉自在な蓋体４５ａで閉塞してあ
る。

【００３３】図１，図２に示すように、各排出口５４の
夫々に連通された排出パイプ４８は、左右両側の３本ず
つのものが、夫々、肥料案内方向下手側部分において大
径の１本の合流管路４８ａに合流して左右両側部に振り
分けてあり、共通の肥料排出口４９から肥料を排出する
ように構成してある。苗植付作業時に施肥を行う場合に
は、切換レバー８０を作用位置に切換えるとともに、ブ
ロア２０の送風作動を開始し、繰出し機構１９から所定
量ずつ繰出された肥料を、風力によってロート部７２か
ら施肥ホース２１を通過して作溝器１７に向けて送り出
して圃場に供給するのである。

【００３４】植付作業終了後において、肥料ホッパー１
８内に残った肥料を回収する場合には、切換レバー８０
を排出位置に切換えるとともに、ブロア２０による送風
を実行して、排出された肥料を排出口５４から排出パイ
プ４８を通過させて、肥料排出口４９から外部に排出す
るようになる。肥料排出口４９に対応して回収容器等を
位置させれば肥料回収が可能である。

【００３５】ところで、従来のように左右に等間隔的に
複数の繰出し機構１９を配置する構造では、各繰出し機
構１９どうしの左右間に形成されるスペースは、ある程
度の嵩を持った機械装置類を配置するには小さく、かと
いって何も配置しないのはもったいないという、「帯に
短し襷に長し」的な中途半端なものになり、有効利用し
難い面があった。これに対し、２条分の繰出し機構１
９，１９を集約一体化して繰出し機構対とした本願のも
のでは、その繰出し機構対どうしの左右間に形成される
スペースが大きなものになり、ある程度の嵩を持った機
械装置類を配置し易いものとなる利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】田植機の全体側面図

【図２】施肥装置の背面図

【図３】肥料供給部の一部切欠き側面図

【図４】送風取込み管の状態を示す断面平面図

【図５】繰出しロールの形状等を示す肥料供給部の断面
図

【図６】繰出し機構の構造を示す一部切欠き正面図

【図７】施肥クラッチを示す断面図

【図８】ロールケースの分割面を示す肥料供給部の側面
図

【図９】ロールケースの分割構造を示す側面図

【符号の説明】

１８ 肥料ホッパー １８ａ 粉粒体排出口 １９ 繰出し機構 ２０ ブロワ ２１ 粉粒体移送経路 ４５ 送風管 ７０ 凹部 ７１ 繰出しロール ７２ 経路始端部 ７８，７９ 送風取込み管 Ｄ 送風機構

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 外周に粉粒体入り込み用の凹部が形成さ
   れた繰出しロールを、粉粒体貯留用ホッパーの粉粒体排
   出口の下方に配置し、前記繰出しロールの回転に伴って
   前記凹部に入り込んだ粉粒体を、該繰出しロール下方の
   粉粒体移送経路の経路始端部に繰出すように構成してあ
   る粉粒体繰出し装置であって、 前記繰出しロールとその下方の前記経路始端部とで成る
   繰出し機構の複数を、単一の前記粉粒体排出口の下方に
   おいて近接させて並列配備するとともに、前記経路始端
   部に繰出された粉粒体を風力によって前記粉粒体移送経
   路に送込む送風機構を設けてある粉粒体繰出し装置。
2. 【請求項２】 前記繰出し機構の近傍に配置されて該繰
   出し機構の並列方向に延びる送風管と、この送風管の一
   端に装備されて該送風管内に送風するブロワと、一端が
   前記経路始端部に連通され、かつ、他端が前記送風管に
   突入された送風取込み管とを備えて前記送風機構を構成
   するとともに、 互いに近接して並列配備された複数の前記送風取込み管
   のうち、前記送風管における送風方向下手側のものほど
   該送風管内への突入量を大きくしてある請求項１に記載
   の粉粒体繰出し装置。