JPH10328672A

JPH10328672A - 脱リン処理装置

Info

Publication number: JPH10328672A
Application number: JP14230397A
Authority: JP
Inventors: Koji Yamamoto; 康次山本; Masaki Moriizumi; 雅貴森泉; Akihiro Fukumoto; 明広福本
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 1997-05-30
Filing date: 1997-05-30
Publication date: 1998-12-15
Anticipated expiration: 2017-05-30
Also published as: JP3883645B2

Abstract

(57)【要約】【課題】汚水中のカルシウムイオンまたはマグネシウ
ムイオンの濃度を検出して、安定した脱リン処理を行う
上でその検出濃度を１つの指標にすることができる脱リ
ン除去装置を提供する。【解決手段】脱リン処理装置Ｄは、溶出槽３９と鉄電
極４０・４１と直流電源４２と制御部４３とを備えてい
る。電極４０・４１は電気分解によりリン酸と反応する
鉄イオンを溶出させる。制御部４３は電極４０・４１間
に供給する電流の制御を行う。溶出槽３９のすぐ上流側
には溶出槽３９へ流入する前の処理水中のカルシウムイ
オン濃度を検出するイオンセンサ４７が設けられてい
る。イオンセンサ４７は検出槽４９とカルシウムイオン
選択性電極５０とを含む。検出されたカルシウムイオン
濃度に応じて、溶出させる鉄イオンの量を制御部４３が
変化させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は脱リン処理装置に関
し、さらに詳しくは、合併処理浄化槽などの汚水処理装
置に組み込まれ、屎尿廃水と生活廃水との混合した汚水
からリン酸を除去するための脱リン処理装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の脱リン処理装置としては、特開
平７−１０８２９６号（Ｃ０２Ｆ３／３０）公報や特
開平３−８９９９８号（Ｃ０２Ｆ３／１２，１／５
８，１１／００）公報に開示されたものが知られてい
る。

【０００３】前者は、嫌気濾床槽または沈殿分離槽と、
ばっ気槽と、沈殿槽と、消毒槽とを、この順に配置した
汚水処理装置において、ばっ気槽内の汚水をポンプによ
って汲み上げ、鉄溶解装置を介して嫌気濾床槽または沈
殿分離槽に戻すようにしたものである。

【０００４】後者は、流量調整槽または沈殿分離槽など
の液受槽と、生物処理槽と、汚泥濃縮槽とを備え、生物
処理槽から液受槽に至る経路の少なくとも１箇所に、不
溶性リン酸塩形成金属とそれよりも貴なる金属を導通状
態に配置し、あるいは不溶性リン酸塩形成金属を一対以
上配置するとともにそれらの間に電圧を印加して、電気
化学的に不溶性リン酸形成金属イオンを液中（汚水中）
に供給してリンを除去するようにした装置である。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】これらにあっては、汚
水中のリン酸量が一定である場合でも汚水中に含まれる
成分によってリン酸の除去率が大きく変動し、安定した
脱リン処理を行うことが困難であるという問題がある。

【０００６】本発明者らは、その原因を種々検討し研究
を重ねた結果、リン酸の除去率は汚水中のカルシウムイ
オンまたはマグネシウムイオンの濃度と密接な関係があ
ることに気づいた。すなわち、汚水中のカルシウムイオ
ンまたはマグネシウムイオンの濃度が一定濃度より低い
場合には、前記鉄溶解装置で溶解した鉄イオンや前記不
溶性リン酸形成金属イオンと汚水中のリン酸との反応が
低下し、リン酸の除去率が大幅に低下することに気づい
た。

【０００７】本発明は、このような実情に鑑みてなされ
たものであり、汚水中のカルシウムイオンまたはマグネ
シウムイオンの濃度を検出して、安定した脱リン処理を
行う上でその検出濃度を１つの指標にすることができる
脱リン除去装置を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、汚水中
のリン酸を除去するための鉄イオンまたはアルミニウム
イオンを溶出させる少なくとも一対の電極と、これらの
電極が配されかつ汚水の流入口を有する溶出槽と、電極
間に供給する電流の制御を行うための制御部とを備え、
溶出槽の上流側に、溶出槽へ流入する前の汚水中のカル
シウムイオン及び／またはマグネシウムイオンの濃度を
検出するためのイオン濃度検出部が設けられていること
を特徴とする脱リン処理装置が提供される。

【０００９】電極は、溶出槽に少なくとも一対配され、
電気分解により鉄イオンまたはアルミニウムイオンを溶
出する。溶出槽には、電極が配されるとともに、処理に
供される汚水（汚水が嫌気・好気処理され、濾過されて
所定の処理を終えた処理水も含む）が溜められる。これ
らのイオンは、汚水中のリン酸（オルトリン酸）と反応
して、難溶性リン化合物（Ｆｅ（ＯＨ）_x（ＰＯ₄）_y
またはＡｌ（ＯＨ）_x（ＰＯ₄）_y）となって凝集し沈
殿する。電極間には電気分解のための電流が供給され
る。所望により設けられる制御部は、電極間に供給する
電流の制御を行うことにより、溶出槽での前記イオンの
溶出量を制御する。

【００１０】一対の電極は例えば、両方とも鉄及びアル
ミニウムのうちの１つから、または一方が鉄及びアルミ
ニウムのうちの１つから他方が不溶性金属から構成され
る。前者の場合は、所望により電極の極性反転を行うこ
とで、電極からのイオン溶出が起こらなくなる電極の不
動態化を防止することができる。また、後者の場合は、
鉄及びアルミニウムのうちの１つから構成された電極を
陽極とし、不溶性金属から構成された電極を陰極とす
る。ここで、不溶性金属から構成された電極としては、
例えば銀や白金などの電極がある。

【００１１】本発明に係る脱リン処理装置にはさらに、
制御部とイオン濃度検出部が設けられている。

【００１２】制御部は少なくとも、電極間に供給する電
流の制御を行うが、所望により他の制御も行うように構
成されてもよい。

【００１３】イオン濃度検出部は溶出槽の上流側に設け
られ、溶出槽へ流入する前の汚水中のカルシウムイオン
及び／またはマグネシウムイオンの濃度を検出する。こ
のようなイオン濃度検出部としては例えば、溶出槽へ流
入する前の汚水を一時的に溜めるための検出槽と、この
検出槽に配されたカルシウムイオン選択性電極及び／ま
たはマグネシウムイオン選択性電極とを構成要素として
含むフローセル型イオンセンサが用いられる。

【００１４】このイオン濃度検出部により検出されたカ
ルシウムイオン及び／またはマグネシウムイオンの濃度
は、例えば、安定した脱リン処理を行う上で１つの指標
にされる。すなわち、制御部が、検出されたイオンの濃
度に応じて、溶出槽の汚水中へ溶出させる鉄イオンまた
はアルミニウムイオンの量を変化させる、というように
利用される。

【００１５】制御部がそのように構成されている場合
は、鉄イオンまたはアルミニウムイオンの溶出量を調節
することができるので、カルシウムイオンまたはマグネ
シウムイオンの濃度に関係なく、リン酸の除去率を所望
値にすることが可能になる。

【００１６】本発明に係る脱リン処理装置は、電極間電
圧が２５Ｖ以上になると制御部が電源ＯＦＦの指示を行
うように構成されているのがいっそう好ましい。このよ
うに構成されている場合は、電極の表面積が消耗するこ
とに伴って電極間電圧がかなり高い値まで上昇して感電
するというおそれを防止することができる。

【００１７】本発明に係る脱リン処理装置は、電極間電
圧が２５Ｖ以上になることで電源ＯＦＦになったことを
報知するための報知部をさらに備えているのが好まし
い。この報知部としては、ＬＥＤランプなどの視覚的報
知部やブザーなどの聴覚的報知部の両方または一方から
なる。

【００１８】このように構成されている場合は、制御部
が報知部に電源ＯＦＦの報知をするような指示を出力し
て脱リン処理装置の使用者に知らせる。この使用者から
連絡を受けた管理者（施工業者や保守管理業者など）が
電極を点検しその取り換えや保守などをすることで、イ
オン溶出を継続することができる。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の１つの実施の形態
を図面に基づいて説明する。なお、これによって本発明
が限定されるものではない。

【００２０】図１に示すように、本発明の１つの実施の
形態に係る脱リン処理装置Ｄは、小型合併処理浄化槽１
に組み込まれて用いられている。

【００２１】この浄化槽１の内部は、屎尿廃水と生活廃
水との混合した汚水が流入する流入管２の側から、汚水
処理ずみの水を外部へ放流する放流管３の側にかけて、
汚水浄化処理の工程順に応じて複数の槽が区画形成され
た槽構造にされている。

【００２２】４は流入管２側の最前部に区画形成された
夾雑物除去槽である。この夾雑物除去槽４では、屎尿廃
水や生活廃水の中に混入されていて浄化処理できない夾
雑物を沈殿分離させて除去する。

【００２３】夾雑物除去槽４の流入管２側には流入ガイ
ド５が区画形成されている。この流入ガイド５と流入管
２との間には、流入水を夾雑物除去槽４の下方へ向かっ
て案内する角筒状あるいは円筒状の降流通路６が形成さ
れている。

【００２４】また、夾雑物除去槽４には嫌気性微生物の
濾床である嫌気濾床７が設けられており、その嫌気濾床
７に微生物を棲息させることで嫌気処理を行うようにさ
れている。嫌気濾床７は、流入水や逆洗廃水が一時的に
流入した際の水流によって沈殿物が巻き上げられて浮遊
物質となって次の槽へ流出するのを抑えて、次の槽の負
荷を下げることができる。

【００２５】８は夾雑物除去槽４に隣接して区画形成さ
れた次の嫌気濾床槽である。この嫌気濾床槽８では、嫌
気濾床９に嫌気性微生物を棲息させることで嫌気処理を
行うようにされている。

【００２６】１０は嫌気濾床槽８に隣接して区画形成さ
れた次の好気濾床槽である。この好気濾床槽１０には好
気性微生物の濾床である好気濾床１１が設けられてお
り、その好気濾床１１に好気性微生物を棲息させること
で好気処理を行うようにされている。

【００２７】１２は好気濾床槽１０に隣接して区画形成
された次の沈殿槽である。この沈殿槽１２では、好気濾
床槽１０で好気処理され、濾過されて移流してきた処理
水を静置貯蔵する。

【００２８】１３は沈殿槽１２の上部に区画形成された
消毒槽である。この消毒槽１３は通常、沈殿槽１２で処
理された後の上澄み水を消毒処理して、放流管３から外
部へ排出するようにされている。

【００２９】夾雑物除去槽４と嫌気濾床槽８とは垂直な
隔壁１４で仕切られている。この隔壁１４の上部には、
隔壁１４を貫通する移流口１５が開口形成されている。
そして、この移流口１５に角筒状あるいは円筒状の移流
管１６が嵌められている。この移流管１６は、その下端
が夾雑物処理槽４の嫌気濾床７の下部に位置しており、
清掃口を兼ねている。

【００３０】嫌気濾床槽８と次の好気濾床槽１０とは中
間隔壁１７で仕切られている。この中間隔壁１７の嫌気
濾床槽８側には上昇流通路１８が固定状に設けられてい
る。夾雑物除去槽４から移流管１６を通って嫌気濾床槽
８へ移流してきた汚水は、嫌気濾床９を下降流で通過し
た後、上昇流通路１８を通って上昇し、好気濾床槽１０
に流入する。

【００３１】嫌気濾床槽８における嫌気濾床９で、ある
程度の浮遊物質（ＳＳ）が捕捉される。捕捉されたＳＳ
は、徐々に嫌気分解されて溶解性のものになっていった
り、嫌気濾床槽８の底に汚泥として貯留されたりする。
また、嫌気濾床９では有機性の窒素がアンモニア性の窒
素に嫌気分解される。

【００３２】好気濾床槽１０の底部付近には、散気装置
２１の散気管２２が横設状態に配されている。この散気
装置２１は、その散気管２２から空気を吹き出すこと
で、好気濾床槽１０の好気濾床１１に棲息する好気性微
生物に対する酸素供給機能を果す。

【００３３】好気濾床槽１０における好気濾床１１には
濾材が配置してあり、この濾材に付着した微生物が、Ｂ
ＯＤ成分等を分解したりＳＳ化したりして濾材に捕捉す
る。好気濾床槽１０は物理的な濾過作用も有しており、
ここでもＳＳを捕捉する。また、好気濾床槽１０では、
窒素を硝酸に変える硝酸菌や亜硝酸菌の働きでアンモニ
ア性窒素を硝酸性窒素に変える。

【００３４】好気濾床槽１０と次の沈殿槽１２との間に
は隔壁２３が設けられている。この隔壁２３の下部には
連通部２４が設けられている。そして、この連通部２４
により、好気濾床槽１０と沈殿槽１２とは連通してい
る。

【００３５】沈殿槽１２では、連通部２４を通して好気
濾床槽１０から流入した処理水が沈殿物と上澄み水とに
分離される。沈殿槽１２の底部は、そこに堆積した沈殿
物を連通部２４を通して好気濾床槽１０へ戻すために、
一定角度で傾斜した構造にされている。

【００３６】好気濾床槽１０の底部と夾雑物除去槽４の
上部とは、垂直部２５ａと水平部２５ｂとからなるＬ字
状の第１返送管２５により連通している。第１返送管２
５の垂直部２５ａの内側には第１給気管３１ａが配され
ている。

【００３７】この第１給気管３１ａは、エアリフトポン
プ２９を構成する槽外のブロア３０に、エアリフト用給
気管３１を介して接続されている。そして、ブロア３０
から供給された空気を第１給気管３１ａから吹き出すこ
とにより、好気濾床槽１０の底部に堆積した汚泥を第１
返送管２５に吸い込んで、夾雑物除去槽４へ戻すように
なっている。

【００３８】一方、沈殿槽１２における処理水中の上澄
み水は、リフト管３２の内部に配されかつ給気管３１に
連通する第２給気管３１ｂから吹き出される空気によっ
て、リフト管３２から汲み上げられる。なお、第１給気
管３１ａと第２給気管３１ｂとは切換弁により、いずれ
か一方に切り換えできるようにされている。

【００３９】沈殿槽１２の上部から夾雑物除去槽４の上
部にかけて、処理水中の上澄み水を常時返送するための
循環路２６が設けられている。この循環路２６には、沈
殿槽１２から水の流れの順に、分水計量装置２７、脱リ
ン処理装置Ｄ、夾雑物除去槽への流入口２８が設けられ
ている。そして、リフト管３２から汲み上げられた前記
上澄み水は、分水計量装置２７、脱リン処理装置Ｄを経
た後に、循環路２６を介して夾雑物除去槽４の降流通路
６の上部に戻される。

【００４０】分水計量装置２７は沈殿槽１２の上部に設
置され、正・背面板部と左右の側面板部と底板部とから
矩形箱状の有底構造に一体形成されている。この箱内部
は、流入室と、分水室と、両者の間の中間室とに区画さ
れている。

【００４１】流入室には、エアリフトポンプ２９のリフ
ト管３２から汲み上げられた前記上澄み水を流入させる
流入管が設置されている。流入室と中間室とは、下部側
を連通可能に開口形成した隔壁で仕切られ、流入室に流
入した処理水を潜流させて中間室へ移流させるようにし
ている。

【００４２】分水室は、第１分水室と第２分水室との２
室に区分されている。そして、第１分水室と中間室との
隔壁は、下端が底板に固定され上端がＶ字状に開放され
ている。第２分水室と中間室との隔壁は、下端が底板に
固定され上端が凹字状に開放されている。そして、この
凹字状に開放された隔壁には、その開放寸法を調節する
ことのできる溢流堰板が取り付けられている。

【００４３】第１分水室には、処理水を循環路２６へ流
出させるための流出管３７が接続され、第２分水室に
は、処理水を好気濾床槽１０へ流出させるための流出管
が接続されている。したがって、流入室に流入した処理
水は、中間室を経て、溢流堰板の高さ調整により、２つ
の分水室で循環路２６と好気濾床槽１０とへ分水され
る。

【００４４】図２に拡大して示すように、脱リン処理装
置Ｄは、溶出槽３９と、この溶出槽３９の内部にほぼ鉛
直に配された長方形板状の１組（一対）の鉄電極４０・
４１と、これらの電極４０・４１間に電流を供給する電
気分解用の直流電源４２と、制御部４３と、スイッチ４
４と、ばっ気管４５と、ばっ気用ブロア４６とを備えて
いる。なお、電極４０・４１は陽極も陰極もともに鉄が
用いられている。

【００４５】溶出槽３９には、流出管３７から流出し、
後述の検出槽４９と流入管４８とを通って流入した処理
水が溜められる。１組の鉄電極４０・４１は、電気分解
によりリン酸と反応する鉄イオンを溶出させる。制御部
４３は、これらの電極４０・４１間に供給する電流の制
御を行うことにより溶出槽３９での前記イオンの溶出量
を制御する。制御部４３はまた、電極４０・４１間の電
圧が２５Ｖ以上になると電源４２のＯＦＦとブロア４６
のＯＦＦとを指示する。

【００４６】ばっ気管４５は溶出槽３９内に配されてお
り、電極４０・４１にばっ気を行うことにより、電極４
０・４１の表面を洗浄しあるいは溶出槽３９における処
理水の攪拌を行う。ばっ気用ブロア４６は溶出槽３９外
に配されており、ばっ気管４５に給気を行う。

【００４７】溶出槽３９は、好気濾床槽１０の上部に設
けられており、正・背面板部と左右の側面板部と底板部
とから矩形箱状の有底構造に一体形成されている。正・
背面板部にはそれぞれ、流入管部と流出管部が設けられ
ている。

【００４８】図２に示すように、溶出槽３９のすぐ上流
側にはイオン濃度検出部としてのフローセル型イオンセ
ンサ４７が設けられている。このイオンセンサ４７は、
溶出槽３９へ流入する前の処理水中のカルシウムイオン
濃度を検出するためものである。そして、イオンセンサ
４７は、流入管４８を介して溶出槽３９に連なりかつ溶
出槽３９へ流入する前の処理水を一時的に溜めるための
検出槽４９と、この検出槽４９に配されたカルシウムイ
オン選択性電極５０とを構成要素として含む。

【００４９】制御部４３はさらに、イオンセンサ４７に
より検出されたカルシウムイオン濃度に応じて、電極４
０・４１間に供給する電流を制御し、溶出槽３９の処理
水中へ溶出させる鉄イオンの量を変化させる。

【００５０】脱リン処理装置Ｄにはさらに、ＬＥＤラン
プからなる視覚的報知部５１が設けられている。この報
知部５１は、電極４０・４１間の電圧が２５Ｖ以上にな
ることで電源４２がＯＦＦになったことを報知するため
のものである。

【００５１】このように構成された脱リン処理装置Ｄに
おいて、制御部４３はイオンセンサ４７により検出され
たカルシウムイオン濃度に応じて、溶出槽３９の処理水
中へ溶出させる鉄イオンの量を変化させる。そして、電
極４０・４１間の電圧が２５Ｖ以上になると、制御部４
３が、電源４２のＯＦＦを指示するとともに報知部５１
に報知の指示を与えて脱リン処理装置Ｄの使用者に知ら
せる。

【００５２】この使用者から連絡を受けた管理者（施工
業者や保守管理業者など）が電極４０・４１を点検しそ
の取り換えや保守などをすることで、適切なイオン溶出
を継続することができる。

【００５３】図３に基づいてさらに詳しく説明する。溶
出槽３９の処理水収容容積は５００ミリリットルであ
る。この溶出槽３９へ流入する処理水の流量を０．５リ
ットル／分とし、リン酸イオン濃度を１５ｍｇ／リット
ル（全リン濃度Ｔ−Ｐでは５ｍｇ／リットル）として行
う。処理水が検出槽４９へ流入すると、電極４０・４１
とばっ気用ブロア４６とに通電が行われる（ＳＴＡＲ
Ｔ）。

【００５４】そして、イオンセンサ４７により、検出槽
４９における処理水中のカルシウムイオン濃度が測定さ
れる。測定されたカルシウムイオン濃度が２ｍｇ／ｌ
（リットル）を超えていれば（Ｃａイオン濃度≦２ｍｇ
／ｌでなければ）、鉄イオン溶出量を抑制する（通常運
転）。すなわち、モル比がＦｅ／Ｐ＝１．５になるよう
に電極４０・４１に電流（定電流）を３８１ｍＡ流す。
このとき、電極４０・４１の極性は３０分ごとに反転さ
せる。

【００５５】このようにすることで、電気代を節約する
ことができるとともに、電極４０・４１の消耗を抑制し
て、溶出槽３９から流出した処理水のリン除去率を９０
％以上にすることができた。

【００５６】一方、測定されたカルシウムイオン濃度が
２ｍｇ／ｌ以下であれば（Ｃａイオン濃度≦２ｍｇ／ｌ
であれば）、特別運転を行う。すなわち、モル比がＦｅ
／Ｐ＝５．０になるように電極４０・４１に電流（定電
流）を約１．３Ａ流す。このときも電極４０・４１の極
性は３０分ごとに反転させる。

【００５７】このようにすることで、溶出槽３９から流
出した処理水のリン除去率を９０％以上にすることがで
きた。

【００５８】通常運転の場合も特別運転の場合も、一定
時間経過後に電極４０・４１間の電圧すなわち電解電圧
が測定される。

【００５９】この電圧測定値が２５Ｖ未満のときには、
検出槽４９における処理水中の次のカルシウムイオン濃
度測定が行われる。一方、２５Ｖ以上のときには、制御
部４３が電源４２のＯＦＦとブロア４６のＯＦＦとを指
示する。制御部４３はまた、報知部４９に指示を与える
ことで、ＬＥＤランプを点灯させて使用者に知らせる
（警告）。

【００６０】溶出槽３９では電極４０・４１から鉄イオ
ンＦｅ²⁺が溶解し、ばっ気管４５により酸素を処理水中
に供給する。Ｆｅ²⁺は、溶存酸素を利用して酸化処理さ
れてＦｅ³⁺になりながら夾雑物除去槽４へ送られ、オル
トリン酸ＰＯ₄ ^3-と反応して難溶性のリン酸鉄塩Ｆｅ
（ＯＨ）_x（ＰＯ₄）_yとなる。そして、このリン酸鉄
塩Ｆｅ（ＯＨ）_x（ＰＯ₄）_yは、夾雑物除去槽４に存
在するＳＳ分を核にして凝集し、大きなフロックにな
り、沈殿して槽底部に堆積する。

【００６１】夾雑物除去槽４の槽底部に堆積した、脱リ
ン汚泥分を含む夾雑物は、夾雑物除去槽４の嫌気濾床７
のない部分から、バキュームカーにより定期的に（通
常、１年当たり１回程度の割合で）汲み出される。

【００６２】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、汚水中の
リン酸を除去するための鉄イオンまたはアルミニウムイ
オンを溶出させる少なくとも一対の電極と、これらの電
極が配されかつ汚水の流入口を有する溶出槽と、電極間
に供給する電流の制御を行うための制御部とを備え、溶
出槽の上流側に、溶出槽へ流入する前の汚水中のカルシ
ウムイオン及び／またはマグネシウムイオンの濃度を検
出するためのイオン濃度検出部が設けられている。した
がって、イオン濃度検出部により検出されたカルシウム
イオン及び／またはマグネシウムイオンの濃度を、例え
ば、安定した脱リン処理を行う上で１つの指標にするこ
とが可能になる。

【００６３】請求項２記載の発明によれば、制御部が、
イオン濃度検出部により検出されたカルシウムイオン及
び／またはマグネシウムイオンの濃度に応じて、電極間
に供給する電流の制御を行う。したがって、カルシウム
イオン及び／またはマグネシウムイオンの濃度に応じ
て、鉄イオンまたはアルミニウムイオンの溶出量を調節
することができ、電気代を節約することができるととも
に、電極の消耗を抑制して、リン酸の除去率を所望値に
することが可能になる。

【００６４】請求項３記載の発明によれば、電極間電圧
が２５Ｖ以上になると制御部が電源ＯＦＦの指示を行う
ようにされているので、電極の表面積が消耗することに
伴って電極間電圧が上昇して感電するというおそれを防
止することができる。

【００６５】請求項４記載の発明によれば、電源ＯＦＦ
になったことを報知するための報知部をさらに備え、こ
の報知部が視覚的報知部及び聴覚的報知部のうちの少な
くとも一方からなるので、制御部が報知部に電源ＯＦＦ
の報知をするような指示を出力して脱リン処理装置の使
用者に知らせ、この使用者から連絡を受けた管理者が電
極を点検しその取り換えや保守などをすることで、イオ
ン溶出を継続することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の１つの実施の態様に係る脱リン処理装
置が組み込まれた小型合併処理浄化槽の垂直縦断面図で
ある。

【図２】図１の脱リン処理装置の一部を拡大した垂直横
断面図である。

【図３】図１の脱リン処理装置の動作を説明するフロー
チャートである。

【符号の説明】

３９溶出槽４０電極４１電極４２電源４３制御部４７イオンセンサ（イオン濃度検出部）４９検出槽５０カルシウムイオン選択性電極５１報知部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】汚水中のリン酸を除去するための鉄イオ
ンまたはアルミニウムイオンを溶出させる少なくとも一
対の電極と、これらの電極が配されかつ汚水の流入口を
有する溶出槽と、電極間に供給する電流の制御を行うた
めの制御部とを備え、溶出槽の上流側に、溶出槽へ流入
する前の汚水中のカルシウムイオン及び／またはマグネ
シウムイオンの濃度を検出するためのイオン濃度検出部
が設けられていることを特徴とする脱リン処理装置。
【請求項２】制御部が、イオン濃度検出部により検出
されたカルシウムイオン及び／またはマグネシウムイオ
ンの濃度に応じて、電極間に供給する電流の制御を行う
請求項１記載の脱リン処理装置。
【請求項３】電極間電圧が２５Ｖ以上になると制御部
が電源ＯＦＦの指示を行う請求項１または２記載の脱リ
ン処理装置。
【請求項４】電源ＯＦＦになったことを報知するため
の報知部をさらに備え、この報知部が視覚的報知部及び
聴覚的報知部のうちの少なくとも一方からなる請求項３
記載の脱リン処理装置。