JPH10328707A - 熱間タンデム圧延機 - Google Patents

熱間タンデム圧延機

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JPH10328707A
JPH10328707A JP9139626A JP13962697A JPH10328707A JP H10328707 A JPH10328707 A JP H10328707A JP 9139626 A JP9139626 A JP 9139626A JP 13962697 A JP13962697 A JP 13962697A JP H10328707 A JPH10328707 A JP H10328707A
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全佳 佐藤
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一幸 佐藤
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恒 本城
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    • B21B37/28Control of flatness or profile during rolling of strip, sheets or plates
    • B21B37/42Control of flatness or profile during rolling of strip, sheets or plates using a combination of roll bending and axial shifting of the rolls
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    • B21BROLLING OF METAL
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 ロール表面の摩耗分散によるスケジュールフ
リー圧延と鋼板の断面形状制御の両方を行うことができ
る熱間タンデム圧延機を提供する。 【解決手段】 2基で対になった偶数基のロールシフト
式圧延機12a,12bと、これを制御する制御装置1
6とを備える。各ロールシフト式圧延機の上下作業ロー
ル13は断面形状制御のための所定のクラウンカーブを
それぞれ有し、かつ、上下作業ロールを軸方向に相互に
移動させるロールシフト機構14を備える。制御装置1
6は、所定の鋼板断面形状を得るために、各圧延機のシ
フト量を決定するとともに、このシフト位置を中心とし
て、圧延コイル毎に対になった上流側の圧延機の作業ロ
ールを軸方向に一定量移動させてロール表面の摩耗分散
を行い、かつ対になった下流側の圧延機の作業ロールを
所定の方向に同一距離移動し、これにより摩耗分散のた
めのシフトによる板断面形状の変化を打ち消すようにな
っている。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はロールシフトによる形状
制御と摩耗分散(摩耗散らし)を併用可能な熱間タンデ
ム圧延機に関する。
【0002】
【従来の技術】平坦度の高い断面形状の板製品を得るた
めの圧延機として、図3に模式的に示す、ロールシフト
式圧延機が知られている(例えば、特公昭63−622
83号、特開平7−232202号、等)。このロール
シフト式圧延機は、上下の作業ロール1をロールの軸方
向へ互い違いにシフトさせて板材2を圧延することによ
り、板材の断面形状を制御するものである。
【0003】一方、通常の熱間仕上圧延では、圧延本数
が進むにつれて圧延している部分のロール表面が摩耗
し、特に板端部の摩耗量が中心部に比べて大きくなる。
そのため次に圧延する板幅が大きいと、板の断面形状が
図4に模式的に示すように両端部が広がった形状(これ
をキャッツイヤーと称する)となり、圧延形状が悪化す
る。
【0004】このため、従来の熱間仕上圧延機では、板
幅を自由に変えることができず、図5に例示するような
操業スケジュール(コフィンスケジュールと呼ぶ)を予
め定めて圧延を行なっている。図5の例では、横軸はロ
ール交換後の圧延コイル数、縦軸は圧延幅であり、必要
な板幅の圧延を行うために、その前に幅狭の圧延を繰り
返してロールを温め、次いで必要とする板材を幅の広い
方から順に圧延するようになっている。なお、その他種
々の操業スケジュールが熱間仕上圧延ラインに応じて用
いられる。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】従来の熱間仕上圧延機
では、上述したように、所定の操業スケジュールに従っ
て圧延するため、圧延する順序を板幅に無関係に行う
「スケジュールフリー圧延」ができない問題点があっ
た。そこで、上述したロールシフト式圧延機を用いて、
圧延毎に上下作業ロールを軸方向に相互にシフトさせる
ことにより、ロール表面の局部的な摩耗を分散させてス
ケジュールフリー圧延を達成することが、一部で提案さ
れていた。しかし、この場合には、ロール表面の摩耗分
散を行うために、シフト機能を用いてしまうため、本来
の断面形状制御ができなくなる問題点があった。
【0006】すなわち、本来、ロールシフト式圧延機の
上下作業ロールを軸方向に移動させる機能は、鋼板の断
面形状を制御するためのものであるが、ロール摩耗分散
のためにこのシフト機能を使用するために、形状制御が
できなくなる。従って、摩耗分散と断面形状制御の両立
ができない問題点があった。
【0007】本発明は、かかる問題点を解決するために
創案されたものである。すなわち、本発明の目的は、ロ
ール表面の摩耗分散によるスケジュールフリー圧延と鋼
板の断面形状制御の両方を行うことができる熱間タンデ
ム圧延機を提供することにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、2基で
対になった偶数基のロールシフト式圧延機と、これを制
御する制御装置とを備え、各ロールシフト式圧延機の上
下作業ロールは断面形状制御のための所定のクラウンカ
ーブをそれぞれ有し、かつ、上下作業ロールを軸方向に
相互に移動させるロールシフト機構を備えており、前記
制御装置は、所定の鋼板断面形状を得るために、各圧延
機のシフト量を決定するとともに、このシフト位置を中
心として、圧延コイル毎に対になった上流側の圧延機の
作業ロールを軸方向に一定量移動させてロール表面の摩
耗分散を行い、かつ対になった下流側の圧延機の作業ロ
ールを所定の方向に同一距離移動し、これにより、摩耗
分散のためのシフトによる板断面形状の変化を打ち消す
ようになっている、ことを特徴とする熱間タンデム圧延
機が提供される。
【0009】上記本発明の構成によれば、所定の板クラ
ウンを得るために決定されたシフト位置を中心に、2基
で対になった偶数基のロールシフト式圧延機の作業ロー
ルを圧延コイル毎に軸方向に移動させながら圧延するの
で、ロール表面の摩耗分散を実施することができる。更
に、この移動量と移動方向を、上流側と下流側で互いに
所定の方向(例えば反対方向又は同一方向)に同一距離
行うので、上流側の圧延機で発生した摩耗分散シフトに
よる鋼板断面形状の変化を下流側の圧延機で打ち消すこ
とができる。従って、ロール表面の局部的摩耗の分散に
よるスケジュールフリー圧延の達成と、鋼板の断面形状
制御、すなわち板クラウン制御の両立が可能となる。
【0010】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図面を参
照して説明する。なお、各図において共通する部分には
同一の符号を付し、重複した説明を省略する。図1は、
本発明の熱間タンデム圧延機の全体構成図である。この
図において、本発明の熱間タンデム圧延機10は、2基
で対になった偶数基(この図で2基)のロールシフト式
圧延機12a、12bと、これを制御する制御装置16
とを備えている。この図において、その他の圧延機5
は、ロールシフト式でない通常の圧延機(例えば4段圧
延機)であり、全体でタンデム圧延を行い所定の圧下率
を得るようになっている。なお、ロールシフト式圧延機
12a、12bは2基1対に限定されず、4基以上の偶
数基であってもよい。また、対になった2基は、この図
のように隣接して配置するのがよいが、本発明はこれに
限定されず、上流側と下流側のロールシフト式圧延機1
2の間に別の異なる形式の圧延機を配置してもよい。
【0011】各ロールシフト式圧延機12a、12bの
上下作業ロール13は、断面形状制御のための所定のク
ラウンカーブをそれぞれ有している。また、この圧延機
12は、上下作業ロール13を軸方向に相互に移動させ
るロールシフト機構14を備えている。
【0012】制御装置16は、所定の鋼板断面形状を得
るために、各圧延機12a、12bのシフト量を決定す
るとともに、このシフト位置を中心として圧延コイル毎
に対になった上流側の圧延機12aの作業ロール13を
軸方向に一定量移動させてロール表面の摩耗分散を行
い、かつ同時に対になった下流側の圧延機12bの作業
ロール13を所定の方向(反対方向又は同一方向)に同
一距離移動し、これにより、摩耗分散のためのシフトに
よる板断面形状の変化を打ち消すようになっている。ロ
ールシフト機構14は、制御装置16からの制御信号に
応じて上下作業ロール13を軸方向に相互に移動する。
【0013】図2は、本発明の原理説明図であり、図3
は、この場合の本発明によるロールシフト状態を示す図
である。なお、図2において、横軸は、中心を0とする
シフト量であり、縦軸はロールシフト式圧延機12a、
12bのシフト量を上下に示している。また、図中の数
字は、対応する圧延を同一の数字(1,2,
3,...)で示している。
【0014】この例では、制御装置16により決定され
る圧延機12a、12bのシフト量A,Bはそれぞれ例
えば+30mmと−30mmであり、摩耗分散のための
軸方向に移動量(オシレーション量)bは、例えば±7
5mmに設定されている。更に、圧延機12bと圧延機
12aでは、摩耗分散のための移動方向(オシレーショ
ン方向)が逆になっている。すなわち、この熱間タンデ
ム圧延機10では、±150mmの中でオシレーション
をしながら、オシレーション中心値A,Bの設定による
板クラウン制御を行うようになっている。
【0015】上述した本発明の構成によれば、所定の板
クラウンを得るために決定されたシフト位置A,Bを中
心に、2基で対になった偶数基のロールシフト式圧延機
12a,12bの作業ロール13を圧延コイル毎に軸方
向に移動させながら圧延するので、ロール表面の摩耗分
散を実施することができる。更に、図3に示す奇数スタ
ンドと偶数スタンドの場合に、この移動量と移動方向
を、上流側と下流側で互いに反対方向に同一距離行うこ
とにより、上流側の圧延機12aで発生した摩耗分散シ
フトによる鋼板断面形状の変化を下流側の圧延機12b
で打ち消すことができる。従って、ロール表面の局部的
摩耗の分散によるスケジュールフリー圧延の達成と、鋼
板の断面形状制御、すなわち板クラウン制御の両立が可
能となる。
【0016】また、図3の例では、奇数スタンドと偶数
スタンドの上作業ロール1の凸クラウンが同一の向きに
なっているが、図4に例示するように、上作業ロール1
の凸クラウンの向きを逆にしてもよい。この場合には、
上流側と下流側で互いに同一方向に同一距離シフトさせ
ることにより、図3の場合と同様の効果を得ることがで
きる。
【0017】なお、本発明は、上述した実施例に限定さ
れず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変更できる
ことは勿論である。
【0018】
【発明の効果】すなわち、本発明の熱間タンデム圧延機
は、ロール表面の摩耗分散によるスケジュールフリー圧
延と鋼板の断面形状制御の両方を行うことができる、等
の優れた効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の熱間タンデム圧延機の全体構成図であ
る。
【図2】本発明の原理説明図である。
【図3】本発明によるロールシフト状態を示す図であ
る。
【図4】本発明によるロールシフト状態を示す別の図で
ある。
【図5】従来のロールシフト式圧延機の模式図である。
【図6】ロール摩耗による板の断面形状の例である。
【図7】従来の熱間タンデム圧延機における操業スケジ
ュールの例である。
【符号の説明】
1 作業ロール 2 板材 5 4段圧延機 10 熱間タンデム圧延機 12a,12b ロールシフト式圧延機 13 作業ロール 14 ロールシフト機構 16 制御装置
フロントページの続き (72)発明者 本城 恒 神奈川県横浜市磯子区新中原町1番地 石 川島播磨重工業株式会社横浜エンジニアリ ングセンター内 (72)発明者 口 誠寛 神奈川県横浜市磯子区新中原町1番地 石 川島播磨重工業株式会社横浜エンジニアリ ングセンター内

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 2基で対になった偶数基のロールシフト
    式圧延機と、これを制御する制御装置とを備え、各ロー
    ルシフト式圧延機の上下作業ロールは断面形状制御のた
    めの所定のクラウンカーブをそれぞれ有し、かつ、上下
    作業ロールを軸方向に相互に移動させるロールシフト機
    構を備えており、 前記制御装置は、所定の鋼板断面形状を得るために、各
    圧延機のシフト量を決定するとともに、このシフト位置
    を中心として、圧延コイル毎に対になった上流側の圧延
    機の作業ロールを軸方向に一定量移動させてロール表面
    の摩耗分散を行い、かつ対になった下流側の圧延機の作
    業ロールを所定の方向に同一距離移動し、これにより、
    摩耗分散のためのシフトによる板断面形状の変化を打ち
    消すようになっている、ことを特徴とする熱間タンデム
    圧延機。
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