JPH10329953A

JPH10329953A - プリンタの給紙装置

Info

Publication number: JPH10329953A
Application number: JP9145422A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Takahashi; 洋高橋
Original assignee: Alps Electric Co Ltd
Current assignee: Alps Alpine Co Ltd
Priority date: 1997-06-03
Filing date: 1997-06-03
Publication date: 1998-12-15
Also published as: CN1200988A; KR100293739B1; CN1120796C; US6062558A; KR19990006520A

Abstract

(57)【要約】【課題】搬送ローラに対する記録紙の圧接力を増強
し、前記搬送ローラによる記録紙の分離と、記録紙の搬
送を安定して行なうこと。【解決手段】積層した記録紙Ｐを下方から支持しつつ
給紙方向に案内する底部記録紙ガイド１と、前記積層さ
れた記録紙Ｐのうち最下位の記録紙から順次記録部へ給
紙する給紙ローラ６とを有する収納手段を、前記底部記
録紙ガイド１の上面に載置される記録紙Ｐの重心からの
鉛直方向下方への仮想垂線が前記給紙ローラ６と記録紙
Ｐとの接線を給紙方向へ越えない傾斜角度をもって全体
的に給紙方向が下方となるように傾斜させて配設する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はプリンタにおいて記
録紙を自動的に供給する給紙装置に係り、特に、積層さ
れた複数枚の記録紙から記録紙を１枚ずつ分離させて記
録に供するプリンタの給紙装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、コンピュータ、ワードプロセッ
サ、ファクシミリ等の出力装置として熱転写プリンタ、
ページプリンタ等の各種のプリンタが用いられている。

【０００３】このようなプリンタにおいて、所望の記録
を行なう場合は、プリンタ本体に配設された記録紙の収
納手段に複数枚の記録紙を積層して収納し、この記録紙
Ｐに対して給紙ローラを下方から当接させて回転駆動さ
せることにより、前記記録紙収納手段に積層し収納され
た記録紙を下位に位置する記録紙から順に、１枚ずつ分
離して搬送するようになっている。この給紙ローラによ
り搬送された記録紙は、プリンタの記録位置の手前に配
置された搬送ローラに向かって搬送され、記録紙の給紙
方向の先頭が搬送ローラに達すると、記録紙の搬送が搬
送ローラに引き継がれ、その後、記録に供されるように
なっている。

【０００４】ところで、従来における前記収納手段は、
数百枚の記録紙を積層載置することが可能な金属製の板
材からなる底部記録紙ガイドを有しており、この底部記
録紙ガイドの給紙方向下流側に、給紙ローラの外周面を
最下位に載置された記録紙Ｐに当接させるべく、前記外
周面の最上部を前記底部記録紙ガイドの上面とほぼ面一
となるように位置させた給紙ローラが配設されており、
前記給紙ローラを前記底部記録紙ガイド上に積層して収
納された記録紙のうち最下位の記録紙に対して当接させ
て給紙方向に回転駆動させ、前記最下位の記録紙のみを
その上位に位置する記録紙から分離させるように構成さ
れていた。

【０００５】そして、従来の給紙装置においては、前記
収納手段は、前記記録紙をほぼ水平状態にして積層収納
することが常であった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】このように構成される
従来の給紙装置においては、１枚のみ搬送されるべき最
下位の記録紙は、その上面を直上に位置する記録紙の下
面に対して密着させ、なおかつ、その上位に積層された
記録紙の重量負荷が掛かった状態にあるため、前記供給
ローラの記録紙の分離と搬送のための回転力や前記給紙
ローラとの摩擦係数次第では、給紙ローラと最下位の記
録紙との摩擦力よりも、前記記録紙間に働く摩擦力の方
が勝り、結果として、最下位の記録紙の分離搬送を行う
ことができない、いわゆるノンフィールドや、最下位の
記録紙とともにその上位の記録紙が搬送されてしまう、
いわゆるダブルフィードが生じ易かった。

【０００７】特に、近年は前記記録紙Ｐとして、ＯＨＰ
用の記録紙や、表面をコーティング処理した記録紙等を
用いる場合も多く、そのような記録紙にあっては前記記
録紙間に静電気が生じ易く、記録紙間の摩擦係数が大き
なものとなるため、前述のようなノンフィールドやダブ
ルフィールドが生じやすかった。

【０００８】本発明はこれらの点に鑑みてなされたもの
で、搬送ローラに対する記録紙の圧接力を増強し、前記
搬送ローラによる記録紙の分離と、記録紙の搬送を安定
して行なうことのできるプリンタの給紙装置を提供する
ことを目的とするものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
本発明の請求項１に係るプリンタの給紙装置の特徴は、
底部記録紙ガイドの上面に載置される記録紙の重心から
の鉛直方向下方への仮想垂線が前記給紙ローラと記録紙
との接線を給紙方向へ越えない傾斜角度をもって、収納
手段を全体的に給紙方向が下方となるように傾斜させて
配設されている点にある。

【００１０】本請求項に記載のプリンタの給紙装置によ
れば、前記収納手段を全体的に給紙方向へ傾斜させて配
設したことで、その収納手段の載置された最下位の記録
紙の先端部下面を前記底部記録紙ガイドの上面からその
最上部を突出させて配設された前記給紙ローラに対して
圧接させることができ、この状態で前記給紙ローラを駆
動させることにより、大きな摩擦力をもって最下位に載
置された記録紙のみを他の記録紙から分離して適切に給
紙することができる。

【００１１】また、請求項２に係るプリンタの給紙装置
の特徴は、収納手段が、その最上部を前記底部記録紙ガ
イドの上面から少なくとも前記記録紙１枚分の厚さ寸法
以上突出させて配設された給紙ローラと、記録紙を前記
収納手段において下方から支持するための支持部材であ
って、その最上部を前記底部記録紙ガイドの上面から少
なくとも前記記録紙１枚分の厚さ寸法以上突出させて、
前記底部記録紙ガイドの給紙方向上流側に配設された支
持部材とを有し、前記支持部材の最上部が前記給紙ロー
ラの最上部より上方に位置するように、全体的に給紙方
向へ傾斜させて配設されている点にある。

【００１２】本請求項に記載のプリンタの給紙装置によ
れば、前記支持部材の最上部が前記給紙ローラの最上部
より上方に位置するように、全体的に給紙方向へ傾斜さ
せたので、前記記録紙の重量負荷を給紙方向下流側で前
記記録紙を支持する給紙ローラに対して多くかけること
ができ、よって、前記給紙ローラに対する用紙の圧接
圧、摩擦力を大きくすることができるとともに、前記収
納手段に収納された記録紙の先端部下面と後端部下面と
に対して、それぞれ前記底部記録紙ガイドの上面からそ
の最上部を突出させて配設された前記給紙ローラと支持
部材とを当接させるので、最下位に載置される記録紙の
下面と前記底部記録紙ガイドの上面との間に間隙を生じ
させ、前記給紙ローラの駆動により搬送される記録紙の
みを、その後端部と前記支持部材との当接が解除された
段階で前記間隙内において自由状態とすることで、搬送
される記録紙に対する積層された他の記録紙の重量負荷
や、直上に積層された記録紙との間の摩擦等の前記記録
紙の搬送を阻害する要因を取り除き、最下位に載置され
た記録紙のみを他の記録紙から分離して適切に搬送する
ことができる。

【００１３】さらに、請求項３に係るプリンタの給紙装
置の特徴は、請求項１または請求項２に記載のプリンタ
の給紙装置であって、前記収納手段の傾斜角が１０゜〜
３０゜のうち、いずれかの角度である点にある。

【００１４】本請求項に記載のプリンタの給紙装置によ
れば、最下位の記録紙のみをその上位に積層された記録
紙から確実に分離して給紙するための摩擦力を前記最下
位の記録紙の下面と前記給紙ローラとの間に発生させる
ことができ、記録紙のノンフィードやダブルフィードと
いった不正常の給紙を防止することができる。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明を、名刺用紙等のカ
ードサイズの記録紙に対して記録を行うための、いわゆ
るカードプリンタに用いられる図１の実施の形態を参照
して説明する。

【００１６】本実施形態のプリンタの給紙装置は、記録
に供する記録紙Ｐを積層可能な収納手段と、この収納手
段から記録紙Ｐを１枚づつ記録装置へ給紙するための給
紙手段からなり、前記収納手段は、記録紙Ｐを支持しつ
つ給紙方向（図１の右方向）に案内するための底部記録
紙ガイド１、側部記録紙ガイド２および先端部記録紙ガ
イド３を有している。

【００１７】前記底部記録紙ガイド１は、金属製の板材
からなり、積層された記録紙Ｐを下方から支持しつつ最
下位の記録紙Ｐを給紙方向に案内するようになってい
る。本実施形態においては、この底部記録紙ガイド１
は、安定した給紙を行うため給紙方向上流側より下流側
が下方に位置するように、つまり、給紙方向へ傾斜配置
されている。この傾斜角および作用については後述す
る。

【００１８】また、前記側部記録紙ガイド２は、前記底
部記録紙ガイド１の幅方向に所定間隔を隔てて対向する
ように前記底部記録紙ガイド１の上面に対して直角上方
向に延出された２枚の板材からなり、前記記録紙Ｐの幅
方向両側部を支持しつつ給紙方向へ案内するようになっ
ている。

【００１９】そして、底部記録紙ガイド１の給紙方向下
流側には、前記底部記録紙ガイド１上に積層される記録
紙Ｐの先端部を当接させる記録紙当接面４を有する先端
部記録紙ガイド３が配設されている。前記先端部記録紙
ガイド３は、前記記録紙当接面４を前記底部記録紙ガイ
ド１の上面に対して直角、かつ上方向に延出するように
して配設されており、その記録紙当接面４の下端部は、
給紙方向上流側下方に臨む斜面からなり、積層された記
録紙Ｐを１枚ずつ分離させる分離面５とされている。こ
の分離面５に沿って記録紙Ｐは下方にあるものほど給紙
方向に進出して静止するようになっており、給紙の際に
は、前記分離面５に案内されつつ確実に下方から一枚づ
つ分離されて給紙される構成とされている。

【００２０】また、前記底部記録紙ガイド１の給紙方向
下流側で前記先端部記録紙ガイド３の分離面５と対向す
る部分には、給紙ローラ６が、その外周面の最上部を前
記底部記録紙ガイド１の上面から少なくとも前記記録紙
Ｐ１枚分の厚さ寸法以上突出させて、記録紙Ｐの給紙方
向と直交する方向に延在するようにして配設されてい
る。前記給紙ローラ６は、ステッピングモータＭ等の駆
動手段の駆動により記録紙Ｐの給紙方向に回転可能に支
持されている。

【００２１】さらに、前記底部記録紙ガイド１の後端部
近傍には、支持部材としての後端部支持ローラ７が、そ
の外周面の最上部を前記底部記録紙ガイド１の上面から
少なくとも前記記録紙Ｐ１枚分の厚さ寸法以上突出させ
て幅方向に延在するようにして支持されている。この後
端部支持ローラ７は、当接する記録紙Ｐの搬送に従動し
て回転するように支持されており、前記底部記録紙ガイ
ド１上に積層された最下位の記録紙Ｐが給紙される際
に、下位から２枚目以降の記録紙Ｐの後端部を支持する
ことにより、最下位の記録紙Ｐにかかる上方からの負荷
を軽減するようになっている。このため、最下位の記録
紙Ｐとこの上に載置された２枚目の記録紙Ｐとの摩擦力
および前記底部記録紙ガイド１との摩擦力が低減され、
容易に記録紙Ｐを給紙することができるとともにダブル
フィードを防止するようになっている。なお、前記後端
部支持ローラ７は記録紙Ｐの後端部を前記底部記録紙ガ
イド１から離間させるものであればいかなる形状であっ
てもよいが、後端部支持ローラ７のようにローラ状のも
のであれば最下位の記録紙Ｐが給紙される際の摩擦をよ
り低減することができ、記録紙Ｐにローラ痕が付くこと
を防止することができる。

【００２２】なお、前記給紙ローラ６および後端部支持
ローラ７の前記底部記録紙ガイド１の上面から突出する
寸法距離は等しくすることが望ましいが、後端部支持ロ
ーラ７の突出寸法距離の方が若干大きくなるようにして
配設してもよい。これらの給紙ローラ６および後端部支
持ローラ７に支持されて積層される記録紙Ｐの重心が、
記録紙Ｐの給送のための駆動力を伝える前記給紙ローラ
６側に掛かるためである。この理論から、逆に、積層さ
れる記録紙Ｐの重心が後端部支持ローラ７側に偏ること
は望ましくないということになる。

【００２３】また、前記底部記録紙ガイド１の上方に
は、記録紙Ｐを自重を利用して上方から押圧する押圧ロ
ーラ８が回転自在に軸支されている。この押圧ローラ８
は、錘として機能するものであるため、真鍮などのよう
に所望の比重を有する金属材料により形成されており、
前記記録紙Ｐの先端部側の上面幅方向にわたって負荷が
加えられている。また、前記押圧ローラ８の支持軸９
は、その両端部近傍を略Ｌ字形状の支持腕１０ａにより
支持されている。これらの支持腕１０ａは、前記先端部
記録紙ガイド３の上下方向に沿って配設されたローラ支
持ガイド１０に支持されており、上下方向に移動自在に
案内されるようになっている。このため、前記押圧ロー
ラ８は、記録紙Ｐが減少すると、その自重により前記ロ
ーラ支持ガイド１０に案内されて下方に移動し、常に、
その下方に配設された給紙ローラ６との間に記録紙Ｐを
介在させるようにして、前記給紙最上位の記録紙Ｐの上
面に圧接して記録紙Ｐを上方から押圧するようになって
いる。したがって、記録紙Ｐが最後の１枚となった場合
であってもこの記録紙Ｐを給紙ローラ６に圧接すること
ができるため、記録紙Ｐのフィードミスを防止すること
となる。

【００２４】また、前記収納手段は、前述のように、全
体的に給紙方向が下方となるように傾斜されている。こ
れは、より記録紙Ｐの給紙を円滑にするために、前記記
録紙Ｐの重心を給紙方向下流側に掛けることで、その給
紙方向下流側に配設された給紙ローラと最下位に載置さ
れた記録紙とを圧接させ、その記録紙の上面に掛かる上
位の記録紙との摩擦力よりも大きい摩擦力を前記記録紙
Ｐの下面と給紙ローラ６との間に発生させることを目的
としている。こうすることにより、前記最下位の記録紙
Ｐのみをその上位の記録紙Ｐから確実に分離して給紙す
ることが可能になるためである。

【００２５】ここで、前記傾斜角θ゜について説明す
る。

【００２６】前記収納手段（底面記録紙ガイド１）の傾
斜角θ゜については、種々の実験結果から、前記底部記
録紙ガイド１の上面に積層載置された記録紙Ｐの重心か
らの鉛直方向下方への仮想垂線が、前記給紙ローラ６と
記録紙との接線を給紙方向へ越えないことが絶対条件と
なる。前記傾斜角θ゜が大きく、積層載置された記録紙
Ｐの重心からの前記仮想垂線が前記給紙ローラ６と記録
紙との接線を給紙方向へ越えると、記録紙Ｐの先端側に
重心がかかり過ぎてしまい複数枚の記録紙Ｐが一度に給
紙されてしまう、いわゆるダブルフィードが生じやすく
なるからである。

【００２７】この具体的な傾斜角θ゜については、図１
に示すように、前記底部記録紙ガイド１に積層された記
録紙の重心から鉛直方向下方への仮想垂線の前記記録紙
Ｐの底面との交点Ｘと、前記給紙ローラ６の中心を通り
前記記録紙Ｐの底面に対し直交する仮想線の前記記録紙
Ｐの底面との交点Ｙとの距離をＬ１とし、前記交点Ｘ
と、前記後端部支持ローラ７の中心を通り前記記録紙Ｐ
の底面に対し直交する仮想線の前記記録紙Ｐの底面との
交点Ｚとの距離をＬ２とした場合に、前記距離Ｌ１が０
となる角度とすることが最も望ましい。

【００２８】その傾斜角θ゜をより具体的にすべく、実
験結果を報告すれば、長さ寸法９５ミリ、幅寸法５５ミ
リに形成された３００枚程の名刺用紙を、その給紙方向
に長手方向を延在させて前記底部記録紙ガイド１上に約
７０ミリの高さに収容した場合、前記Ｌ１が０となった
のは、前記傾斜角θ゜を３０゜とした時点であった。

【００２９】なお、給紙装置の高さや大きさの制限か
ら、収納手段に３０゜の傾斜角を持たせることが不可能
であっても、前記傾斜角θ゜を、１０〜３０゜とするこ
とにより、良好な給紙を行うことが実験結果より判明し
ている。

【００３０】このように、前記収納手段を全体的に傾斜
させることにより、前記収納手段を水平とした場合に前
記距離Ｌ１と距離Ｌ２とが等しくなる給紙装置（Ｌ１＝
Ｌ２）であっても、必ず、Ｌ１＜Ｌ２とすることができ、その結果、前記記録紙Ｐの重心を給
紙ローラ６に偏らせて掛けることが可能となり、給紙ロ
ーラ６への記録紙Ｐの圧接圧を高めた状態で、最下位の
記録紙Ｐのみをより確実に給紙することができる。

【００３１】つまり、このように前記収納手段を傾斜さ
せたのは、前記記録紙Ｐの重量を後端部支持ローラ７よ
りも前記給紙ローラ６に対して多く負荷させて、給紙ロ
ーラ６と記録紙Ｐとの圧接圧を高め、摩擦力を大きくす
るためである。

【００３２】よって、本実施形態では、前記収納手段の
傾斜の度合を給紙ローラ６に作用する重量負荷（Ｐ１）
と後端部支持ローラ７に作用する重量負荷（Ｐ２）との
比で表せば、当然にＰ１＞Ｐ２となることが求められ
る。そして、実験結果によれば、この比を４：３とした
ときに、前記収納装置を傾斜させた顕著な効果をあげる
ことができた。なお、そのときの傾斜角θ゜は１０．６
゜であった。

【００３３】また、前記給紙ローラ６が適切な分離給紙
を行うためには、μ１をローラの摩擦係数とし、μ２を
記録紙間の摩擦係数とした場合に、Ｐ１×μ１＞（Ｐ１＋Ｐ２）μ２＋分離部負荷となることが必須要件とされる。よって、この条件を満
たすように、使用する記録紙間の摩擦係数や分離部負荷
等を勘案しつつ、前記記録紙Ｐの重量Ｐ１，Ｐ２を給紙
ローラ６と後端部支持ローラ７とに振り分けるように、
前記傾斜角θ゜を求めることとなる。なお、前記分離部
負荷とは、前記収納手段に積層された最上位の記録紙Ｐ
に当接する錘としての前記押圧ローラ８によって掛かる
負荷を意味している。

【００３４】本実施形態においては、前記収納手段は、
１０．６゜の傾斜角で給紙方向に全体的に傾斜して配設
されているものとし、図１をもって、以下、説明する。

【００３５】一方、前記給紙手段は、前記収納手段に載
置されている記録紙Ｐを最下位の記録紙Ｐから順に１枚
づつ記録装置へ給紙するための構成を有している。

【００３６】すなわち、前記底部記録紙ガイド１の給紙
方向下流側に記録紙Ｐの底面に接触するようにして回転
自在に支持された前記給紙ローラ６の給紙方向下流側
（図１の右側）には、記録紙Ｐをスライドさせるスライ
ド面１１を有する給紙ガイド１２が延在されており、前
記給紙ローラ６により前記収納手段から給紙された記録
紙Ｐを給紙方向へ案内するようになっている。さらに、
この給紙ガイド１２より給紙方向下流側の給紙経路に
は、搬送ローラ１３およびこれに外接して従動回転する
従動ローラ１４が配設されており、これらの搬送ローラ
１３および従動ローラ１４に挟持されて前記記録紙Ｐが
搬送されるようになっている。そして、この搬送ローラ
１３より給紙方向下流側の給紙経路に、記録紙Ｐをスラ
イドさせて記録装置へ案内する搬送ガイド１５が配設さ
れている。

【００３７】また、前記搬送ローラ１３および従動ロー
ラ１４の手前の位置には、給紙センサ１６が配設されて
おり、記録紙Ｐが所定位置を通過したことを検出するよ
うになっている。この場合、本実施形態においては、前
記給紙センサ１６を図示しないばねの付勢力により上方
へ付勢し、前記給紙ガイド１２からわずかに突出させ、
前記記録紙Ｐが給紙センサ１６の上を通過した際に、前
記ばね力に抗して給紙センサ１６が下方に移動すること
により記録紙Ｐの通過を検出する構成としている。

【００３８】なお、前記給紙センサ１６は、この構成の
ものに限ることなく、例えば光の反射速度等により記録
紙Ｐの通過を検知する光センサを用いることも可能であ
る。

【００３９】また、前記給紙ローラ６および前記搬送ロ
ーラ１３は、前記記録紙Ｐを摩擦力により給紙方向に給
紙するようになっているため、より記録紙Ｐとの摩擦力
を高めるようにゴム等の高分子材料により形成されてい
るものとする。

【００４０】そして、前記記録紙Ｐは、前記搬送ガイド
１５のさらに給紙方向下流側の記録装置内に配設された
紙送りローラ１７を経て記録装置内の記録部に供給さ
れ、所望の記録に供される。

【００４１】なお、本実施形態において、前記給紙ロー
ラ６および前記搬送ローラ１３は、それぞれ給紙用動力
伝達歯車群または搬送用動力伝達歯車群を介して駆動手
段としての単一のステッピングモータＭにより回転駆動
するように構成されているものとし、その詳細の説明は
省略する。また、前記名刺用紙は、用紙の強化と汚れ防
止等を目的として表面にプラスチックのコーティングを
施したものとする。

【００４２】つぎに、本発明の給紙装置の実施形態の作
用について、前述の名刺用紙を記録紙Ｐとして用いた場
合をもって説明する。

【００４３】本実施形態においては、給紙動作を開始す
る前提として、まず、前記収納手段に複数枚の記録紙Ｐ
を積層させる。本実施形態においては、前述の名刺用紙
を約３００枚程度重ね、その最下位となる記録紙Ｐの給
紙方向先方側の下面と給紙方向後方側の下面とを、それ
ぞれ前記底部記録紙ガイド１の上面からその最上部を突
出させる前記給紙ローラ６と後端部支持ローラ７とに当
接させるようにして載置する。プラスチックのコーティ
ングが施された前記記録紙Ｐは、腰が相当強く、記録紙
Ｐの給紙方向中央部分を前記底部記録紙ガイド１から離
間した状態で、前記給紙ローラ６と後端部支持ローラ７
とに介装されて支持されることとなる。このとき、本実
施形態においては、前記収納手段（底部記録紙ガイド
１）は３０゜の傾斜角で給紙方向に傾斜して配設されて
いる。この傾斜角θ゜は、本実施形態の給紙装置の前記
給紙ローラ６の摩擦係数μ１、前記名刺用紙間に発生す
る摩擦係数μ２、前記押圧ローラ８よる重量負荷等を勘
案し、前述の「Ｐ１×μ１＞（Ｐ１＋Ｐ２）μ２＋分離
部負荷」の要件を満たすように、前記給紙ローラ６と後
端部支持ローラ７とに記録紙の重量Ｐを振り分けるべ
く、算出された傾斜角θ゜である。そして、３０゜の傾
斜角で給紙方向に傾斜する収納手段は、前記底部記録紙
ガイド１に積層された記録紙Ｐの重心から下ろした仮想
垂線の前記記録紙Ｐの底面との交点Ｘと、前記給紙ロー
ラ６の中心を通り前記記録紙Ｐの底面に対し直交する仮
想線の前記記録紙Ｐの底面との交点Ｙとの距離Ｌ１は０
となる。このことは、前記底部記録紙ガイド１上に積層
して載置された記録紙Ｐの重心が前記給紙ローラ６との
接点上に位置し、前記給紙ローラ６に対する最下位の記
録紙の圧接圧を高めていることを意味するものである。

【００４４】また、本実施形態の記録装置においては、
前記記録紙Ｐの給紙方向中央部分と、前記底部記録紙ガ
イド１の上面との間に、最低でも、前記給紙ローラ６お
よび後端部支持ローラ７が突出する寸法の間隙を生じさ
せている。

【００４５】この状態において、図示しないプリンタの
制御手段の指令により、前記記録紙Ｐの給紙動作を開始
する。前記制御手段の指令に基づきステッピングモータ
Ｍが回転駆動することにより、その駆動力が順次前記駆
動歯車を介して伝達されて、前記給紙ローラ６が図１に
おいて時計方向（記録紙Ｐの給紙方向）へ回転する。こ
の給紙ローラ６の回転により、前記底部記録紙ガイド１
に積層された記録紙Ｐのうち最下位の記録紙Ｐは、その
上位に積層された記録紙から分離して給紙方向への移動
を開始する。

【００４６】その際、最下位の記録紙Ｐの先端部は、先
端部記録紙ガイド３の下端部に形成された分離面５によ
り他の記録紙Ｐと分離され、底部記録紙ガイド１および
側部記録紙ガイド２に案内されてその給紙方向へ移動す
る。

【００４７】このとき、前記収納手段は給紙方向に傾斜
させて配設されており、その最下位の記録紙Ｐは、その
上面に積層される記録紙Ｐとの摩擦力よりも前記給紙ロ
ーラ６との摩擦力の方が勝った状態となるので、その最
下位の記録紙を１枚のみ、確実に給紙することができ
る。

【００４８】続いて、前記最下位の記録紙Ｐの後端部
は、前記記録紙Ｐの移動により従動回転する前記後端部
支持ローラ７との当接を解除されると、前記底部記録紙
ガイド１上に形成された間隙内に位置し、この間隙内で
自由状態となる。つまり、前記最下位の記録紙Ｐに作用
していた２枚目に位置する記録紙Ｐとの摩擦力や静電気
は減少し、その最下位の記録紙Ｐに掛かっていた上位に
積層される記録紙Ｐの重量負荷も軽減された状態とな
る。

【００４９】一方、前記後端部支持ローラ７は、２枚目
の記録紙Ｐの後端部底面に当接し、その２枚目以降の記
録紙Ｐに積層載置された記録紙Ｐを支持する。

【００５０】この状態で、前記記録紙Ｐは、更なる給紙
ローラ６の回転により給紙方向へ移動し、前記底部記録
紙ガイド１から給紙ローラ６を経て、その後、給紙ガイ
ド１２に案内されて搬送ローラ１３へ向かって給紙され
る。

【００５１】つまり、前記給紙ローラ６の回転力は前記
最下位に積層された記録紙Ｐにのみ作用し、前記最下位
の記録紙Ｐは上位に位置する記録紙Ｐから分離されると
ともに、上位に積層された記録紙Ｐは、積層された夫々
の記録紙Ｐ間に働く摩擦力と自重とにより前記底部記録
紙ガイド１上に止まることとなる。

【００５２】なお、搬送される記録紙Ｐの後端部が、前
記給紙ローラ６を通過すると、前記給紙ローラ６は、次
の記録紙Ｐの先端部底面に当接し、その２枚目以降の記
録紙Ｐに積層された記録紙Ｐを支持することとなること
はいうまでもない。

【００５３】そして、搬送ローラ１３の手前に配設した
給紙センサ１６が、搬送される前記記録紙Ｐを検出する
と、その通過情報を前記制御手段に伝達し、この情報を
受けた前記制御手段は、前記搬送ローラ１３を給紙方向
へ回転させるように制御する。その後、記録紙Ｐは、搬
送ローラ１３とこの搬送ローラ１３の回転に従って前記
従動ローラ１４とに挟持され、前記搬送ローラ１３の搬
送先に配設されている搬送ガイド１５に案内されて記録
装置の方向へ進行し、記録装置内の紙送りローラ１７を
介して記録部へ給紙されることとなる。

【００５４】このようにして記録紙Ｐ１枚の給紙および
搬送が終了し、次の記録紙Ｐを続けて給紙する場合に
は、再び前記制御手段の制御により、前述の一連の給紙
動作を繰り返し行うこととなる。

【００５５】なお、本実施形態においては、記録紙Ｐの
上方から押圧ローラ８がその自重により記録紙Ｐを押圧
してしているので、記録紙Ｐの枚数が減少して最終の記
録紙Ｐとなっても、この記録紙Ｐを前記給紙ローラ６に
確実に押圧して摩擦力を発生させ、給紙するようになっ
ている。

【００５６】このように、本実施形態のプリンタの給紙
装置によれば、より記録紙Ｐの給紙を円滑にするため
に、前記底部記録紙ガイド１の上面に積層載置された記
録紙Ｐの重心からの鉛直方向下方への仮想垂線が前記給
紙ローラ６と記録紙との接線を給紙方向へ越えない程度
に前記記録紙Ｐの重心を給紙方向下流側に掛けること
で、その給紙方向下流側に配設された給紙ローラ６と最
下位に載置された記録紙とを圧接させ、その記録紙Ｐの
上面に掛かる上位の記録紙Ｐとの摩擦力よりも大きい摩
擦力を前記記録紙Ｐの下面と給紙ローラ６との間に発生
させることができ、前記最下位の記録紙Ｐのみをその上
位の記録紙Ｐから確実に分離して給紙することが可能に
なるので、ダブルフィードやノンフィードといった不正
常な給紙を防止することができる。

【００５７】特に、本実施形態で使用したプラスチック
のコーティングがされた記録紙Ｐ等は、積層された各記
録紙Ｐ間に静電気が生じやすく、よって各記録紙Ｐ間に
生じる摩擦係数も高いものとなるが、本実施形態の給紙
装置にあっては、このような記録環境を勘案して収納手
段の傾斜角θ゜が算出されているので、最下位の記録紙
の下面を給紙ローラと当接させ、前記記録紙間に働く摩
擦力よりも記録紙と給紙ローラとの摩擦力を大きなもの
とすることができ、よって、前記最下位の記録紙のみの
確実な分離給紙を行うことができる。

【００５８】なお、本発明は前記実施の形態のものに限
定されるものではなく、必要に応じて種々変更すること
が可能である。

【００５９】たとえば、前記記録紙Ｐは、普通紙、ＯＨ
Ｐ用紙、葉書、厚紙等であってもよい。さらに、前記傾
斜角θ゜は、実施形態に示した１０．６゜に限らず、前
記底部記録紙ガイドの上面に積層載置された記録紙の重
心からの線直方向への仮想垂線が、前記給紙ローラと記
録紙との接線を給紙方向へ越えない傾斜角度であればよ
いことが前述の通りである。

【００６０】

【発明の効果】以上述べたように本発明に係る給紙装置
によれば、搬送ローラに対する記録紙の圧接力を増強さ
せることで、不正常な給紙を防止し、積層した記録紙の
最下位に位置する記録紙を１枚ずつ確実に給紙すること
ができる等の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るプリンタの給紙装置の一実施形
態を示す側面概略図

【符号の説明】

１底部記録紙ガイド２側部記録紙ガイド３先端部記録紙ガイド４記録紙当接面５分離面６給紙ローラ７後端部支持ローラ８押圧ローラ９支持軸１０ローラ支持ガイド１１スライド面１２給紙ガイド１３搬送ローラ１４従動ローラ１５搬送ガイド１６給紙センサ１７紙送りローラＭステッピングモータＰ記録紙

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】積層した記録紙を下方から支持しつつ給
紙方向に案内する底部記録紙ガイドと、前記底部記録紙
ガイドの給紙方向下流側に配設され、前記積層された記
録紙に対して下方から当接して支持するとともに最下位
の記録紙から順次記録部へ給紙する給紙ローラとを有す
る収納手段と、前記収納手段から給紙される記録紙を１枚づつ記録装置
へ搬送供給するための給紙手段とを設けたプリンタの給
紙装置であって、前記収納手段は、前記底部記録紙ガイドの上面に載置さ
れる記録紙の重心からの鉛直方向下方への仮想垂線が前
記給紙ローラと記録紙との接線を給紙方向へ越えない傾
斜角度をもって全体的に給紙方向が下方となるように傾
斜させて配設されていることを特徴とするプリンタの給
紙装置。
【請求項２】積層した記録紙を下方から支持しつつ給
紙方向に案内する底部記録紙ガイドと、前記底部記録紙
ガイドの給紙方向下流側に配設され、前記積層された記
録紙に対して下方から当接して支持するとともに最下位
の記録紙から順次記録部へ給紙する給紙ローラとを有す
る収納手段と、前記収納手段から給紙される記録紙を１枚づつ記録装置
へ搬送供給するための給紙手段とを設けたプリンタの給
紙装置であって、前記収納手段は、その最上部を前記底部記録紙ガイドの上面から少なくと
も前記記録紙１枚分の厚さ寸法以上突出させて配設され
た給紙ローラと、記録紙を前記収納手段において下方から支持するための
支持部材であって、その最上部を前記底部記録紙ガイド
の上面から少なくとも前記記録紙１枚分の厚さ寸法以上
突出させて、前記底部記録紙ガイドの給紙方向上流側に
配設された支持部材とを有し、前記支持部材の最上部が前記給紙ローラの最上部より上
方に位置するように、全体的に給紙方向が下方となるよ
うに傾斜させて配設されていることを特徴とするプリン
タの給紙装置。
【請求項３】前記収納手段の傾斜角は１０゜〜３０゜
のうち、いずれかの角度であることを特徴とする請求項
１または請求項２に記載のプリンタの給紙装置。