JPH10331404A - 床部材の結合具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 結合具が床部材に設けられた嵌合手段に安定
して位置決め固定され、以て、床部材を確実に配置でき
る床部材の結合具を提供すること。 【解決手段】 配線溝付き床部材のコーナー部を互いに
突き合わせて結合する床部材の結合具であって、前記コ
ーナー部に形成された平面視弧状の凹状嵌合溝に嵌入さ
れる、リング状本体９ａと、該本体９ａのリング状の周
方向の一部に形成された可撓性部分９ｂと、凹状嵌合溝
への位置決め突起９ｃと、を有するの床部材の結合具９
において、位置決め突起９ｃを、前記嵌合溝との当接部
分のリング状の周方向に略直交するように縦溝９ｄを有
して形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、配線用フロアーパ
ネルに使用される床部材の結合具の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、インテリジェントビルの内装は、
オフィス空間などにおいて、配線を安全に且つ見栄えよ
く配設するかが重要課題の一つで、そのために最近、オ
フィスビルなどのオフィス空間においては、情報処理機
器の増加あるいはレイアウト変更などに柔軟に対応でき
る、フリーアクセスフロアと呼ばれる図４に示すような
床配線システムが普及しつつある。このフリーアクセス
フロアは、床面を二重床としてその間に配線スペースを
形成するもので、床面に置き敷きするタイプの配線用フ
ロアーパネルに設けられた配線用溝ＷＣに、電力配線用
分岐器Ｃ、情報配線用接続器ＩＣを設置して配線し、電
力配線用アウトレットＰＯ、差込接続器Ａ、情報配線用
アウトレットＩＯ等の各種アウトレットにより電線を取
り出すものが知られている。なお、図中のＷＰは、分電
盤を示している。

【０００３】この配線用フロアーパネルは、例えば、図
５に示すような、合成樹脂製の配線用溝付き床部材（以
下、床部材と称する）ＦＰを複数配置して構成されてい
る。このものは、本出願人にて、特願平７−１６１２９
２として出願したもので、詳しくは、各床部材ＦＰは、
縦横各３列、計９つのブロックに分割され、４隅のブロ
ックには４枚の天板付き単位体１が配設されている。こ
の天板付き単位体１は、天板２の下面の４隅からそれぞ
れ脚部３を垂下して構成されている。また、中央の十字
状ブロックには、５枚の溝付き単位体４が配設されてい
る。この５枚の溝付き単位体４は、溝の交差部Ｘである
中央に配設されるものと、中央から十字状に配設される
ものとに分かれており、各溝付き単位体４は、それぞれ
両側が脚部５となった上方に開口した配線用溝ＷＣが設
けられ、該配線用溝ＷＣの開口には、図６（ａ）に示す
縦横の交差部Ｘに装着される蓋体７、図６（ｂ）に示す
交差部Ｘ以外に装着される蓋体８、が着脱自由に設けら
れ、下部には底板部６が設けられている。そして、複数
の溝付き単位体４を縦横格子状に配置することにて配線
用溝ＷＣを一定間隔で縦横格子状に形成出来るようにな
っている。

【０００４】上記の配線用溝の蓋体７、８は、その上方
から配線用溝ＷＣの内部を透視できるように透明或いは
半透明の材料にて構成されている。すなわち、フリーア
クセスフロアではオフィスのレイアウト変更に合わせて
配線替えの容易なことも重要であり、配線用溝ＷＣに単
に蓋体をしただけのものにおいては、配線用溝ＷＣ内の
配線状態が解らず、配線替えの際にはどの位置にどこの
ためのアウトレットなどが有るのかなどがわからないた
め、レイアウト変更を必要とする周囲全ての配線用溝Ｗ
Ｃの蓋体７、８を外す必要がある。そこで、蓋体７、８
を透明あるいは半透明材料にて形成し、どこにアウトレ
ットが有るのかが一目で解るようになっている。

【０００５】天板付き単位体１の天板２どうし、及び天
板２と溝付き単位体４の脚部５の天板２０、更に溝付き
単位体４の天板２０どうしは、図示していない、断面Ｕ
字状に形成された薄肉部を介して互いに連設されてい
る。この薄肉部の両端部は、各単位体１、４の天板２、
２０の側端部の下面に一体に連結されている。このもの
においては、床部材ＦＰが９つのブロックに分割される
とともに上記の薄肉部にて連設されて一体成形されてお
り、各単位体間には一様な隙間が確保され、適宜配線ス
ペースとしても利用できることとなる。

【０００６】溝付き単位体４の側面には、蓋体７、８を
脚部５に係合させるための係合手段が設けられている。
この係合手段は、蓋体７、８に設けられている突起爪７
ａ、８ａを、脚部５の側面に設けた引っ掛け部５ａに引
っ掛けることで、蓋体７、８を脚部５に係合させるもの
であり、蓋体７、８のがたつきを防止でき、歩行性が一
層良くなると共に、緩衝材を蓋体７、８の裏面に張りつ
ける必要がなく経済的であると共に、天板２の上面に貼
着されるタイルカーペットを剥がすとき蓋体７、８がタ
イルカーペットと一緒に外れることがないので、取扱い
が容易となる。

【０００７】ところで、配線用溝ＷＣは、配線量確保
上、できるかぎり溝幅を大きくしたいが、その一方で
は、歩行や設備機器等の荷重に耐える設計をしなければ
ならず、このため、蓋体７、８の幅寸法が大きくなる
と、蓋体７、８の強度確保しにくい。そこで、蓋体７、
８側は突起爪７ａ、８ａを含めて全体を堅牢なものと
し、また溝付き単位体４の脚部５の引っ掛け部５ａは、
ばね性のある微量可動可能な構造となっており、蓋体
７、８を安定して取付けるために、蓋体７、８には各々
４箇所に突起爪７ａ、８ａを設け、溝付き単位体４の脚
部５に対して夫々４箇所止めされている。

【０００８】また、上記の床部材ＦＰは、図７に示すよ
うな合成樹脂製のコーナ結合具９によって、床部材ＦＰ
のコーナー部を互いに突き合わせて結合される。すなわ
ち、複数の単位体１の、互いに突き合わされるコーナ部
間に亘って、床部材ＦＰの結合具であるリング状のコー
ナ結合具９が嵌合する平面視弧状の凹状嵌合溝９０を設
けている。コーナ結合具９は、リング状本体９ａと、該
本体９ａのリング状の周方向の一部に形成された可撓性
部分９ｂと、凹状嵌合溝９０との位置決めを行う位置決
め突起９ｃと、を有する。そして、位置決め突起９ｃ
が、凹状嵌合溝９０に連設されている位置決め孔９０ｃ
にて位置決めされて凹状嵌合溝９０に嵌入され、床部材
が一定間隔に配置される。

【０００９】複数のパネルユニットを床面に置き敷きす
るタイプのフリーアクセスフロアでは、一般に、床部材
ＦＰに相当するパネルユニットどうしがずれないように
連結されることが重要である。すなわち、隣合うパネル
同士が完全に密着されて配置される配線用フロアパネル
においては、床スラブの不陸（凹凸）を吸収した場合
に、隣接するパネルどうしの互いの干渉にてパネルの浮
き上がりや連結具の入りにくいといった問題が発生す
る。以上説明した、床部材ＦＰが一定間隔に配置される
配線用フロアパネルでは、上記の問題の解決が図れ、さ
らに、コーナ結合具９を、リング状本体９ａの一部であ
る薄肉凹状の可撓性部分９ｂを撓ませることによって、
隣接する単位体１、４同士が直接接触しないように間隔
を隔てて保持できる。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記の床部
材ＦＰは、例えば略５００ｍｍ角の大きさを有してお
り、一体で射出成形を行っている。そして、成形加工時
にその成形体の各部に平均に樹脂材料が充てんされるよ
うに、図５に示すように、金型内に樹脂材料を注入する
ゲート口Ｇを複数個設けるとともに、全体寸法のバラツ
キを少なくするために、樹脂材料温度、樹脂材料の射出
圧力、成型時冷却時間等の成形加工条件を厳しく管理す
る必要があった。しかし、上記の凹状嵌合溝９０は、床
部材ＦＰのコーナー部であってゲート口からも離れた位
置に設けられており、その寸法が安定して維持されない
といった問題があった。その結果、コーナ結合具９が凹
状嵌合溝９０に嵌合し難かったり確実に嵌合さなかった
りして、床部材を一定間隔に安定して配置出来ないこと
があった。

【００１１】本発明は、上記事由に鑑みてなしたもの
で、その目的とするところは、結合具が床部材に設けら
れた嵌合手段に安定して位置決め固定され、以て、床部
材を確実に配置できる床部材の結合具を提供することに
ある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１記載の床部材の結合具は、天板表面から脚
部を垂下させた天板付き単位体と、両側が脚部となった
上方に開口した配線用溝が設けられ、該配線用溝の開口
に蓋体が着脱自在に装着された溝付き単位体とを備え、
天板付き単位体と溝付き単位体の上部薄肉部で互いに連
接するとともに、溝付き単位体の脚部の下部に脚部どう
しを互いに連結する底板部を設けて一体化した、配線溝
付き床部材のコーナー部を互いに突き合わせて結合する
床部材の結合具であって、前記コーナー部に形成された
平面視弧状の凹状嵌合溝に嵌入される、リング状本体
と、該本体のリング状の周方向の一部に形成された可撓
性部分と、凹状嵌合溝への位置決め突起と、を有するの
床部材の結合具において、前記位置決め突起を、前記嵌
合溝との当接部分のリング状の周方向に略直交するよう
に縦溝を有して形成している。これにより、位置決め突
起が、嵌合溝との当接部分のリング状の周方向に略直交
する方向の縦溝を有するものとなる。

【００１３】また、請求項２記載の床部材の結合具は、
請求項１記載の縦溝を、前記嵌合溝との当接部分の嵌入
方向に開口をもって形成している。これにより、縦溝
が、嵌合溝との当接部分の嵌入方向に開口を有するもの
となる。

【００１４】また、請求項３記載の床部材の結合具は、
天板表面から脚部を垂下させた天板付き単位体と、両側
が脚部となった上方に開口した配線用溝が設けられ、該
配線用溝の開口に蓋体が着脱自在に装着された溝付き単
位体とを備え、天板付き単位体と溝付き単位体の上部薄
肉部で互いに連接するとともに、溝付き単位体の脚部の
下部に脚部どうしを互いに連結する底板部を設けて一体
化した、配線溝付き床部材のコーナー部を互いに突き合
わせて結合する床部材の結合具であって、前記コーナー
部に形成された平面視弧状の凹状嵌合溝に嵌入される、
リング状本体と、該本体のリング状の周方向の一部に形
成された可撓性部分と、凹状嵌合溝への位置決め突起
と、を有するの床部材の結合具において、前記位置決め
突起を、前記嵌合溝との当接部分に縦方向の凸条を有し
て形成している。これにより、位置決め突起が、嵌合溝
との当接部分に縦方向の凸条を有するものとなる。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の床部材の結合具の
第１の実施の形態を図１に基づいて、第２の実施の形態
を図２に基づいて、第３の実施の形態を図３に基づいて
それぞれ説明する。

【００１６】［第１の実施の形態］図１は、第１の実施
の形態の床部材の結合具の斜視図である。

【００１７】本実施の形態の床部材の結合具が使用され
る床部材は、基本的には従来のものと略同様のもので、
図７に示す、天板２表面から脚部３を垂下させた天板付
き単位体１と、両側が脚部５となった上方に開口した配
線用溝ＷＣが設けられ、該配線用溝ＷＣの開口に蓋体
７、８が着脱自在に装着された溝付き単位体４とを備
え、天板付き単位体１と溝付き単位体４の上部薄肉部で
互いに連接するとともに、溝付き単位体４の脚部５の下
部に脚部５どうしを互いに連結する底板部６を設けて一
体化されたものである。本実施の形態の床部材ＦＰを結
合するコーナ結合具９は、従来のものと略同様で、床部
材ＦＰのコーナー部である単位体１に設けられている平
面視弧状の凹状嵌合溝９０に嵌合される。そして、リン
グ状本体９ａと、該本体９ａのリング状の周方向の一部
に形成された可撓性部分９ｂと、凹状嵌合溝９０との位
置決めを行う位置決め突起９ｃと、を有しており、異な
る点は、この位置決め突起９ｃを、凹状嵌合溝９０との
当接部分のリング状の周方向に略直交するように縦溝９
ｄを有して形成した点である。

【００１８】すなわち、従来例にて説明した、本実施の
形態の床部材の結合具が使用される床部材は、略５００
ｍｍ角の大きさを有する平板状を一体で射出成形を行っ
ているため、成形加工時にその成形体の各部に確実に樹
脂材料を充てんして各部寸法のバラツキを抑えるために
は、比較的高い温度の成形樹脂材料を射出するとともに
長い冷却時間をおく必要があった。従って、成形加工条
件として比較的長い時間をかけて成形を行う必要があっ
た。しかし、周知の通り、成形時間が長くなると直接製
品コストに反映されるので、製品が高いコストとなるの
を避けるためには、短時間にて床部材ＦＰを成型加工
し、コーナ結合具９を床部材ＦＰに設けられた凹状嵌合
溝９０に安定して位置決め固定する必要があった。その
ため、本発明者らは、凹状嵌合溝９０の位置決め孔９０
ｃにて確実に位置決めして、コーナ結合具９を凹状嵌合
溝９０へ嵌合させることとした。

【００１９】このものの位置決め孔９０ｃは、その内径
寸法が、コーナ結合具９の位置決め突起９ｃの当接部分
であるリング状本体９ａとの連設部分の円状の外形寸法
より僅かに小さく設定している。そして、コーナ結合具
９の位置決め突起９ｃの縦溝９ｄは、本体９ａのリング
状の周方向に直交するよう、先端部分に円錐状をもった
略円柱状を横切るように設けている。このものの縦溝９
ｄは、略円柱状の外周になるに従って溝幅が広くなるよ
うに形成されており、従って、縦溝９ｃを形成する位置
決め突起９ｃの肉厚は略円柱状の外周近くになるにつれ
て薄くなっている。

【００２０】以上説明した床部材の結合具であるコーナ
結合具９は、位置決め突起９ｃを、床部材ＦＰの凹状嵌
合溝９０に連設されている位置決め孔９０ｃにその先端
部分の円錐状を挿入した後押圧すると、位置決め突起９
ｃと位置決め孔９０ｃとの当接部分である略円柱状の部
分が位置決め孔９０ｃに当接するにつれて、位置決め突
起９ｃと位置決め孔９０ｃとが僅かにばね性をもって撓
みながら嵌合される。すなわち、位置決め突起９ｃより
外径寸法の僅かに小さい位置決め孔９０ｃによる位置決
め突起９ｃの円柱状の周方向へ向けての加圧にて位置決
め突起９ｃの外周部分が僅かずつ変形しながら挿入さ
れ、位置決め孔９０ｃの内径寸法のバラツキがあっても
安定して位置決め固定されるのである。

【００２１】以上説明した床部材の結合具によると、位
置決め突起９ｃが、凹状嵌合溝９０との当接部分である
位置決め孔９０ｃの、リング状の周方向に略直交する方
向の縦溝９ｄを有するものとなるので、コーナ結合具９
が床部材ＦＰに設けられた嵌合手段である凹状嵌合溝９
０に安定して位置決め固定され、以て、床部材ＦＰを確
実に配置できる。

【００２２】［第２の実施の形態］図２は、第２の実施
の形態の床部材の結合具の斜視図である。

【００２３】この床部材の結合具は、コーナ結合具９の
位置決め突起９ｃの縦溝９ｄの構成のみが第１の実施の
形態と異なるもので、他の構成部材は第１の実施の形態
のものと同一である。

【００２４】このもののコーナ結合具９の位置決め突起
９ｃの縦溝９ｅは、凹状嵌合溝９０との当接部分である
位置決め突起９ｃの位置決め孔９０ｃへの嵌入方向に開
口をもって形成している。すなわち、図２に示すよう
に、位置決め突起９ｃの略円柱状を横切るように設けら
れて、本体９ａのリング状の上面に向けて開口してい
る。そのため、位置決め突起９ｃが側面矢視にてコ字状
をもってリング状本体９ａへ連なり、コーナ結合具９を
凹状嵌合溝９０へ向けて押圧し嵌合させるときには、第
１の実施の形態のものに比べて、より大きいばね性をも
って変形しながら位置決め突起９ｃが位置決め孔９０ｃ
に挿入される。

【００２５】以上説明した床部材の結合具によると、縦
溝９ｅが、凹状嵌合溝９０との当接部分の嵌入方向に開
口を有するものとなるので、より安定して位置決め固定
される。

【００２６】［第３の実施の形態］図３は、第３の実施
の形態の床部材の結合具の斜視図である。

【００２７】この床部材の結合具は、コーナ結合具９の
位置決め突起９ｃの構成が第１の実施の形態と異なるも
ので、他の構成部材は第１の実施の形態のものと同一で
ある。

【００２８】このものの位置決め孔９０ｃは、その内径
寸法が、コーナ結合具９の位置決め突起９ｃの当接部分
であるリング状本体９ａとの連設部分の円状の外形寸法
より僅かに大きく設定している。そして、このもののコ
ーナ結合具９の位置決め突起９ｃは、凹状嵌合溝９０と
の当接部分である位置決め突起９ｃの外周部分に、位置
決め孔９０ｃの内径寸法より大きい外形ピッチをもった
縦方向の凸条９ｆを有して形成している。すなわち、図
３に示すように、凸条９ｆは、位置決め突起９ｃの略円
柱状を横切る直径方向に僅かずつ突出して形成されてお
り、従って、位置決め突起９ｃは、凹状嵌合溝９０の位
置決め孔９０ｃに凸条９ｆの稜線部分が当接して位置決
めされる。

【００２９】そのため、床部材ＦＰを短い成形時間にて
床部材ＦＰを成型加工し、床部材ＦＰに設けられた凹状
嵌合溝９０の寸法のバラツキにて位置決め孔９０ｃの内
径寸法がより小さい寸法となった場合においても、位置
決め突起９ｃは凸条９ｆの稜線部分にみが変形し、小さ
い押圧力にて挿入できて、コーナ結合具９が安定して位
置決め固定される。

【００３０】以上説明した床部材の結合具によると、位
置決め突起９ｃが、凹状嵌合溝９０との当接部分に縦方
向の凸条９ｆを有するものとなるので、コーナ結合具９
が床部材ＦＰに設けられた嵌合手段である凹状嵌合溝９
０に安定して位置決め固定され、以て、床部材ＦＰを確
実に配置できる。

【００３１】

【発明の効果】請求項１記載の床部材の結合具は、位置
決め突起が、嵌合溝との当接部分のリング状の周方向に
略直交する方向の縦溝を有するものとなるので、床部材
の結合具が床部材に設けられた嵌合手段に安定して位置
決め固定され、以て、床部材を確実に配置できる。

【００３２】また、請求項２記載の床部材の結合具は、
請求項１記載のものの効果に加え、縦溝が、嵌合溝との
当接部分の嵌入方向に開口を有するものとなるので、よ
り安定して位置決め固定される。

【００３３】また、請求項３記載の床部材の結合具は、
位置決め突起が、嵌合溝との当接部分に縦方向の凸条を
有するものとなるので、床部材の結合具が床部材に設け
られた嵌合手段に安定して位置決め固定され、以て、床
部材を確実に配置できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態の床部材の結合具の
斜視図である。

【図２】第２の実施の形態の床部材の結合具の斜視図で
ある。

【図３】第３の実施の形態の床部材の結合具の斜視図で
ある。

【図４】床配線システムの説明図である。

【図５】配線用溝付き床部材の斜視図である。

【図６】図５に示す配線用溝付き床部材の蓋体の斜視図
である。

【図７】従来例の斜視図である。

【符号の説明】

１ 天板付き単位体 ２、２０ 天板 ３ 脚部 ４ 溝付き単位体 ５ 脚部 ６ 底板部 ７ 交差部用蓋体（蓋体） ８ 矩形蓋体（蓋体） ９ コーナ結合具（床部材の結合具） ９ａ 本体（リング状本体） ９ｂ 可撓性部分 ９ｃ 位置決め突起 ９ｄ 縦溝 ９ｅ 縦溝 ９ｆ 凸条 ９０ 凹状嵌合溝 ＷＣ 配線用溝

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 天板表面から脚部を垂下させた天板付き
   単位体と、両側が脚部となった上方に開口した配線用溝
   が設けられ、該配線用溝の開口に蓋体が着脱自在に装着
   された溝付き単位体とを備え、天板付き単位体と溝付き
   単位体の上部薄肉部で互いに連接するとともに、溝付き
   単位体の脚部の下部に脚部どうしを互いに連結する底板
   部を設けて一体化した、配線溝付き床部材のコーナー部
   を互いに突き合わせて結合する床部材の結合具であっ
   て、 前記コーナー部に形成された平面矢視弧状の凹状嵌合溝
   に嵌入される、リング状本体と、該本体のリング状の周
   方向の一部に形成された可撓性部分と、凹状嵌合溝への
   位置決め突起と、を有するの床部材の結合具において、 前記位置決め突起を、前記嵌合溝との当接部分のリング
   状の周方向に略直交する方向に縦溝を有して形成したこ
   とを特徴とする床部材の結合具。
2. 【請求項２】 前記縦溝を、前記嵌合溝との当接部分の
   嵌入方向に開口をもって形成したことを特徴とする請求
   項１記載の床部材の結合具。
3. 【請求項３】 天板表面から脚部を垂下させた天板付き
   単位体と、両側が脚部となった上方に開口した配線用溝
   が設けられ、該配線用溝の開口に蓋体が着脱自在に装着
   された溝付き単位体とを備え、天板付き単位体と溝付き
   単位体の上部薄肉部で互いに連接するとともに、溝付き
   単位体の脚部の下部に脚部どうしを互いに連結する底板
   部を設けて一体化した、配線溝付き床部材のコーナー部
   を互いに突き合わせて結合する床部材の結合具であっ
   て、 前記コーナー部に形成された平面視弧状の凹状嵌合溝に
   嵌入される、リング状本体と、該本体のリング状の周方
   向の一部に形成された可撓性部分と、凹状嵌合溝への位
   置決め突起と、を有するの床部材の結合具において、 前記位置決め突起を、前記嵌合溝との当接部分に縦方向
   の凸条を有して形成したことを特徴とする床部材の結合
   具。