JPH10337972A - 感熱記録媒体 - Google Patents
感熱記録媒体Info
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- JPH10337972A JPH10337972A JP16669497A JP16669497A JPH10337972A JP H10337972 A JPH10337972 A JP H10337972A JP 16669497 A JP16669497 A JP 16669497A JP 16669497 A JP16669497 A JP 16669497A JP H10337972 A JPH10337972 A JP H10337972A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 印字のかすれを防止でき、また、汚れも付着
しにくい感熱記録媒体を提供する。 【解決手段】 基材１の一面に印字定着層４、地紋印刷
層５および汚れ防止層６を積層形成した定期券等の感熱
記録媒体であって、汚れ防止層６を、樹脂バインダ１０
０重量部にワックス４０〜３００重量部、タルク５０〜
２００重量部および平均粒径が２〜４μｍのシリカ５０
〜１５０重量部が配合された樹脂組成物を用いて印刷や
コータにより形成した。
しにくい感熱記録媒体を提供する。 【解決手段】 基材１の一面に印字定着層４、地紋印刷
層５および汚れ防止層６を積層形成した定期券等の感熱
記録媒体であって、汚れ防止層６を、樹脂バインダ１０
０重量部にワックス４０〜３００重量部、タルク５０〜
２００重量部および平均粒径が２〜４μｍのシリカ５０
〜１５０重量部が配合された樹脂組成物を用いて印刷や
コータにより形成した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、定期券等に代表
される感熱記録媒体、特に、熱転写印刷によりデータを
印字記録する感熱記録媒体であって、印刷面の汚れの防
止と印字の摩耗の防止との両立を図った感熱記録媒体に
関する。
される感熱記録媒体、特に、熱転写印刷によりデータを
印字記録する感熱記録媒体であって、印刷面の汚れの防
止と印字の摩耗の防止との両立を図った感熱記録媒体に
関する。
【０００２】
【従来の技術】感熱記録媒体、例えば、定期券は、有価
証券であるため、汚れや印字の損傷を避けることが不可
欠である。そこで、汚れの防止を図った感熱記録媒体が
特公昭６１−３１５１６号公報や特開平９−２４６７９
号公報等で提案されている。例えば、特公昭６１−３１
５１６号公報には、基体フィルムの一面に磁気層を基体
フィルムの他面に印字適性を有する材質層と地紋印刷層
を積層し、さらに、この地紋印刷層を耐汚染性材質層で
被覆した感熱記録媒体が記載されている。そして、耐汚
染性材質層は、アクリル樹脂系のインキを用いたグラビ
ア印刷等により、高さが３μｍ程度の複数の突起を無地
網状に、あるいは、所定の厚みのベタ状に形成される。
証券であるため、汚れや印字の損傷を避けることが不可
欠である。そこで、汚れの防止を図った感熱記録媒体が
特公昭６１−３１５１６号公報や特開平９−２４６７９
号公報等で提案されている。例えば、特公昭６１−３１
５１６号公報には、基体フィルムの一面に磁気層を基体
フィルムの他面に印字適性を有する材質層と地紋印刷層
を積層し、さらに、この地紋印刷層を耐汚染性材質層で
被覆した感熱記録媒体が記載されている。そして、耐汚
染性材質層は、アクリル樹脂系のインキを用いたグラビ
ア印刷等により、高さが３μｍ程度の複数の突起を無地
網状に、あるいは、所定の厚みのベタ状に形成される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の感熱記録媒体にあっては、耐汚染性材質層が熱
溶融インキの浸透性に劣り、熱転写印刷に際して溶融し
たインキが耐汚染性材質層上に残留しやすく（残留イン
キを図１中に仮想線Ａで示す）、この残留したインキが
使用に伴い摩耗して印字のかすれ等を生じるという問題
があった。特に、定期券にあっては、近年の自動改札機
の普及により摩擦力が加えられる頻度も高く上述の問題
も顕著であり、有価証券としての性質から改善が強く要
望されていた。この発明は、上記問題に鑑みてなされた
もので、熱転写印刷による印字の定着性に優れ、また、
汚れの付着防止等の耐汚染性（防汚性）にも優れた感熱
記録媒体を提供することを目的とする。
た従来の感熱記録媒体にあっては、耐汚染性材質層が熱
溶融インキの浸透性に劣り、熱転写印刷に際して溶融し
たインキが耐汚染性材質層上に残留しやすく（残留イン
キを図１中に仮想線Ａで示す）、この残留したインキが
使用に伴い摩耗して印字のかすれ等を生じるという問題
があった。特に、定期券にあっては、近年の自動改札機
の普及により摩擦力が加えられる頻度も高く上述の問題
も顕著であり、有価証券としての性質から改善が強く要
望されていた。この発明は、上記問題に鑑みてなされた
もので、熱転写印刷による印字の定着性に優れ、また、
汚れの付着防止等の耐汚染性（防汚性）にも優れた感熱
記録媒体を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、この発明は、基材の一面に熱溶融性インキの定着層
を汚れ防止層により被覆して設けた感熱記録媒体におい
て、前記汚れ防止層を、樹脂バインダ１００重量部にワ
ックス４０〜３００重量部、タルク５０〜２００重量部
およびシリカ５０〜１５０重量部を含む組成物から構成
した。そして、この発明にかかる感熱記録媒体は、平均
粒径が２〜４μｍのシリカを用いる態様（請求項２）に
構成することができる。
め、この発明は、基材の一面に熱溶融性インキの定着層
を汚れ防止層により被覆して設けた感熱記録媒体におい
て、前記汚れ防止層を、樹脂バインダ１００重量部にワ
ックス４０〜３００重量部、タルク５０〜２００重量部
およびシリカ５０〜１５０重量部を含む組成物から構成
した。そして、この発明にかかる感熱記録媒体は、平均
粒径が２〜４μｍのシリカを用いる態様（請求項２）に
構成することができる。
【０００５】基材は、厚さが１００〜３００μｍ程度の
合成紙、上質紙、コート紙等の紙材、あるいは、ポリエ
ステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリ（メタ）アクリ
レート系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂等の樹脂シートか
ら、望ましくは、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥ
Ｔ）樹脂、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＣ）、ポ
リ塩化ビニル（ＰＶＣ）樹脂、ポリカーボネート（Ｐ
Ｃ）樹脂、ポリオレフィン（ＰＯ）樹脂の樹脂シートか
ら構成される。
合成紙、上質紙、コート紙等の紙材、あるいは、ポリエ
ステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリ（メタ）アクリ
レート系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂等の樹脂シートか
ら、望ましくは、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥ
Ｔ）樹脂、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＣ）、ポ
リ塩化ビニル（ＰＶＣ）樹脂、ポリカーボネート（Ｐ
Ｃ）樹脂、ポリオレフィン（ＰＯ）樹脂の樹脂シートか
ら構成される。
【０００６】熱溶融性インキの定着層は、ポリエステル
樹脂等の樹脂バインダにシリカ等のフィラーを配合した
樹脂組成物を用い、印刷やコータ等で１〜１０μｍ程
度、好ましくは、２〜５μｍ程度の厚みに形成される。
この定着層の望ましい態様としては、樹脂バインダにガ
ラス転移点が５０〜８０°Ｃ程度のポリエステル樹脂を
用い、基材との密着性を高める。
樹脂等の樹脂バインダにシリカ等のフィラーを配合した
樹脂組成物を用い、印刷やコータ等で１〜１０μｍ程
度、好ましくは、２〜５μｍ程度の厚みに形成される。
この定着層の望ましい態様としては、樹脂バインダにガ
ラス転移点が５０〜８０°Ｃ程度のポリエステル樹脂を
用い、基材との密着性を高める。
【０００７】汚れ防止層は、使用時に媒体表面のゴミ、
ほこり、手垢、皮脂等が定着層に吸着されるのを防ぐも
ので、樹脂バインダにワックス、タルクおよびシリカ等
を配合した樹脂組成物を用い、印刷やコータにより１〜
２μｍ程度の厚みに形成される。この樹脂組成物は、樹
脂バインダ１００重量部に対して、サーマルヘッドや磁
気ヘッドに対する滑り性付与の観点からワックスを４０
〜３００重量部、防汚性と印字の摩損の防止の観点から
タルクを５０〜２００重量部、シリカを５０〜１５０重
量部配合したものが用いられる。
ほこり、手垢、皮脂等が定着層に吸着されるのを防ぐも
ので、樹脂バインダにワックス、タルクおよびシリカ等
を配合した樹脂組成物を用い、印刷やコータにより１〜
２μｍ程度の厚みに形成される。この樹脂組成物は、樹
脂バインダ１００重量部に対して、サーマルヘッドや磁
気ヘッドに対する滑り性付与の観点からワックスを４０
〜３００重量部、防汚性と印字の摩損の防止の観点から
タルクを５０〜２００重量部、シリカを５０〜１５０重
量部配合したものが用いられる。
【０００８】そして、樹脂バインダとしては、ポリエス
テル樹脂、ポリブチラール樹脂、ポリビニルブチラール
樹脂、エポキシ樹脂、フェノキシ樹脂、アクリル樹脂、
ポリウレタン樹脂あるいは塩化ビニル−酢酸ビニル共重
合体等の用いられる。また、ワックスとしては、キャン
デリラワックス、カルナバロウワックス、ライスワック
ス等の植物系ワックス、パラフィンワックス、マイクロ
クリスタリンワックス、ペトロラタム等の石油系ワック
ス、フィッシャー・トロプシュワックス、ポリエチレン
ワックス等の合成炭化水素系ワックス、モンタンワック
ス誘導体、パラフィンワックス誘導体、マイクロクリス
タリンワックス誘導体等の変性ワックスが用いられる。
さらに、シリカは平均粒径が２〜４μｍ程度のものが用
いられる。
テル樹脂、ポリブチラール樹脂、ポリビニルブチラール
樹脂、エポキシ樹脂、フェノキシ樹脂、アクリル樹脂、
ポリウレタン樹脂あるいは塩化ビニル−酢酸ビニル共重
合体等の用いられる。また、ワックスとしては、キャン
デリラワックス、カルナバロウワックス、ライスワック
ス等の植物系ワックス、パラフィンワックス、マイクロ
クリスタリンワックス、ペトロラタム等の石油系ワック
ス、フィッシャー・トロプシュワックス、ポリエチレン
ワックス等の合成炭化水素系ワックス、モンタンワック
ス誘導体、パラフィンワックス誘導体、マイクロクリス
タリンワックス誘導体等の変性ワックスが用いられる。
さらに、シリカは平均粒径が２〜４μｍ程度のものが用
いられる。
【０００９】また、この発明における感熱記録媒体は、
必要に応じて定着層上に地紋印刷層等を設け、この地紋
印刷層上に汚れ防止層を設け、また、定着層と反対側の
面に磁気記録層を設けることもできる。地紋印刷層は、
地紋等の繰り返し模様からなり、合成樹脂のバインダに
顔料等を配合したインキを用いてオフセット印刷あるい
はグラビア印刷等で形成される。
必要に応じて定着層上に地紋印刷層等を設け、この地紋
印刷層上に汚れ防止層を設け、また、定着層と反対側の
面に磁気記録層を設けることもできる。地紋印刷層は、
地紋等の繰り返し模様からなり、合成樹脂のバインダに
顔料等を配合したインキを用いてオフセット印刷あるい
はグラビア印刷等で形成される。
【００１０】さらに、基材の他面に磁気記録層を形成し
てもよく、磁気記録層は、樹脂バインダに磁性粉体等が
配合された組成物を用いて印刷やコータ等により５〜２
０μｍ程度の厚みに形成される。樹脂バインダとして
は、ポリエステル系樹脂、アルキッド系樹脂、ビニル系
樹脂、ポリウレタン系樹脂等が用いられ、また、磁性粉
体としては、粒径が１０μｍ以下のＢａ−フェライト等
が用いられる。
てもよく、磁気記録層は、樹脂バインダに磁性粉体等が
配合された組成物を用いて印刷やコータ等により５〜２
０μｍ程度の厚みに形成される。樹脂バインダとして
は、ポリエステル系樹脂、アルキッド系樹脂、ビニル系
樹脂、ポリウレタン系樹脂等が用いられ、また、磁性粉
体としては、粒径が１０μｍ以下のＢａ−フェライト等
が用いられる。
【００１１】
【作用】この発明にかかる感熱記録媒体は、熱溶融性イ
ンキの定着層を汚れ防止層により被覆し、この汚れ防止
層を樹脂バインダ１００重量部に対して４０〜３００重
量部のワックス、５０〜２００重量部のタルクおよび５
０〜１５０重量部のシリカが配合された組成物で構成す
る。このため、汚れ防止層は、溶融したインキの浸透性
に優れるとともに、熱転写印刷時に定着層まで浸透しき
れなかったインキを吸収し、また、汚れが付着しにく
く、印字の摩損防止と防汚性の両立が図れる。
ンキの定着層を汚れ防止層により被覆し、この汚れ防止
層を樹脂バインダ１００重量部に対して４０〜３００重
量部のワックス、５０〜２００重量部のタルクおよび５
０〜１５０重量部のシリカが配合された組成物で構成す
る。このため、汚れ防止層は、溶融したインキの浸透性
に優れるとともに、熱転写印刷時に定着層まで浸透しき
れなかったインキを吸収し、また、汚れが付着しにく
く、印字の摩損防止と防汚性の両立が図れる。
【００１２】
【実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図面を参
照して説明する。図１はこの発明の一の実施の形態にか
かる感熱記録媒体の模式断面図である。
照して説明する。図１はこの発明の一の実施の形態にか
かる感熱記録媒体の模式断面図である。
【００１３】図中、１は基材であり、基材１の裏面には
磁気記録層２が保護層３により被覆されて設けられ、基
材１の表面には印字定着層４と地紋印刷層５が積層形成
され、地紋印刷層５上に汚れ防止層６が設けられて地紋
印刷層５を被覆する。基材１は、厚みが１００μｍ〜３
００μｍ程度のＰＥＴ等の樹脂シートからなる。磁気記
録層２は、樹脂バインダに磁性粉体が配合された組成物
を用いて印刷やグラビアコータ等で、あるいは、磁気テ
ープを貼合することで形成される。保護層３は、アクリ
ル系樹脂の組成物をコータ等で所定の厚みに塗工して構
成される。
磁気記録層２が保護層３により被覆されて設けられ、基
材１の表面には印字定着層４と地紋印刷層５が積層形成
され、地紋印刷層５上に汚れ防止層６が設けられて地紋
印刷層５を被覆する。基材１は、厚みが１００μｍ〜３
００μｍ程度のＰＥＴ等の樹脂シートからなる。磁気記
録層２は、樹脂バインダに磁性粉体が配合された組成物
を用いて印刷やグラビアコータ等で、あるいは、磁気テ
ープを貼合することで形成される。保護層３は、アクリ
ル系樹脂の組成物をコータ等で所定の厚みに塗工して構
成される。
【００１４】印字定着層４は、ポリエステル樹脂にシリ
カ等を配合した樹脂組成物を用いて印刷やコータ等で２
〜５μｍ程度の厚みに形成され、熱転写印刷による熱溶
融インキを受容する。地紋印刷層５は、地紋等の繰り返
し模様をオフセット印刷やグラビア印刷等で印刷して形
成される。
カ等を配合した樹脂組成物を用いて印刷やコータ等で２
〜５μｍ程度の厚みに形成され、熱転写印刷による熱溶
融インキを受容する。地紋印刷層５は、地紋等の繰り返
し模様をオフセット印刷やグラビア印刷等で印刷して形
成される。
【００１５】汚れ防止層６は、ポリエステル系等の熱可
塑性の樹脂組成物あるいはエポキシ系等の熱硬化性の樹
脂組成物を用いて印刷等で形成される。樹脂組成物は、
ポリエステル等の樹脂バインダ１００重量部に、ワック
ス４０〜３００重量部、タルク５０〜２００重量部、平
均粒径が３μｍ程度のシリカ５０〜１５０重量部を配合
したものがものが用いられる。
塑性の樹脂組成物あるいはエポキシ系等の熱硬化性の樹
脂組成物を用いて印刷等で形成される。樹脂組成物は、
ポリエステル等の樹脂バインダ１００重量部に、ワック
ス４０〜３００重量部、タルク５０〜２００重量部、平
均粒径が３μｍ程度のシリカ５０〜１５０重量部を配合
したものがものが用いられる。
【００１６】この実施の形態にかかる感熱記録媒体にあ
っては、基材１表面の印字定着層４上に地紋印刷層５と
汚れ防止層６を積層して設ける。そして、汚れ防止層６
は、樹脂バインダ１００重量部に対して、吸油量が大き
なシリカを５０〜１５０重量部、防汚性に寄与するタル
クを５０〜２００重量部およびワックスを４０〜３００
重量部含有する。このため、表面に汚れが付着しにく
く、また、熱転写印刷に際しても浸透性に優れ溶融した
インキが定着層４に浸透しやすく（図１中、定着層４に
受容されたインキを交差するハッチングで示す）、ま
た、熱転写印刷時に汚れ防止層６自体が定着層まで浸透
しきれなかったインキを吸収するため、インキが表面に
残存することが無く、印字の摩損等が防止される。
っては、基材１表面の印字定着層４上に地紋印刷層５と
汚れ防止層６を積層して設ける。そして、汚れ防止層６
は、樹脂バインダ１００重量部に対して、吸油量が大き
なシリカを５０〜１５０重量部、防汚性に寄与するタル
クを５０〜２００重量部およびワックスを４０〜３００
重量部含有する。このため、表面に汚れが付着しにく
く、また、熱転写印刷に際しても浸透性に優れ溶融した
インキが定着層４に浸透しやすく（図１中、定着層４に
受容されたインキを交差するハッチングで示す）、ま
た、熱転写印刷時に汚れ防止層６自体が定着層まで浸透
しきれなかったインキを吸収するため、インキが表面に
残存することが無く、印字の摩損等が防止される。
【００１７】
【実施例】次に、この発明の実施例を比較例と対比して
説明する。先ず、実施例は、上述した図１の層構造にお
いて、印字定着層４を下記の組成物１を用いてグラビア
コータにより４μｍの厚みに、また、汚れ防止層６を下
記の２の組成物を用いてグラビアコータにより１μｍの
厚みに形成した。
説明する。先ず、実施例は、上述した図１の層構造にお
いて、印字定着層４を下記の組成物１を用いてグラビア
コータにより４μｍの厚みに、また、汚れ防止層６を下
記の２の組成物を用いてグラビアコータにより１μｍの
厚みに形成した。
【００１８】 組成物１（印字定着層用） ポリエステル樹脂（東洋紡（株）製商品名 バイロン２９０） １５．４重量部 シリカ（日本シリカ工業（株）製商品名 Ｅ−２００） ２．３重量部 シリカ（富士シリシア化学（株）製商品名 サイリシア４３６）２．３重量部 メチルエチルケトン ２３．６重量部 トルエン ３１．２重量部 メチルイソブチルケトン １０．１重量部 キシレン １０．１重量部 シクロヘキサン ５．０重量部
【００１９】 組成物２（汚れ防止層用） フェノキシ樹脂（ユニオンカーバイド（株）製商品名 ＰＫＨＨ） １．５重量部 ポリビニルブチラール樹脂（積水化学工業（株）製商品名 ＢＭ−Ｓ） １．５重量部 シリカ（富士シリシア化学（株）製商品名 サイリシア４３６、平均粒径２． ５μｍ） ３．０重量部 タルク ３．０重量部 ポリエチレンワックス（サンノプコ（株）製商品名 ＳＬ−５５１、１８．５ ％） ８．１重量部 メチルエチルケトン １５．２重量部 トルエン ２７．３重量部 メチルイソブチルケトン １６．３重量部 キシレン １６．３重量部 シクロヘキサノン ７．８重量部
【００２０】比較例は、下記の組成物３により汚れ防止
層を形成し、印字定着層等の他の構成が実施例と同一で
ある。 組成物３ フェノキシ樹脂（ユニオンカーバイド（株）製商品名 ＰＫＨＨ） ２．１重量部 ポリビニルブチラール樹脂（積水化学工業（株）製商品名 ＢＭ−Ｓ） ２．１重量部 タルク ４．２重量部 ポリエチレンワックス（サンノプコ（株）製商品名 ＳＬ−５５１、１８．５ ％） １１．３重量部 メチルエチルケトン １６．７重量部 トルエン ２７．４重量部 メチルイソブチルケトン １４．６重量部 キシレン １４．６重量部 シクロヘキサノン ７．０重量部
層を形成し、印字定着層等の他の構成が実施例と同一で
ある。 組成物３ フェノキシ樹脂（ユニオンカーバイド（株）製商品名 ＰＫＨＨ） ２．１重量部 ポリビニルブチラール樹脂（積水化学工業（株）製商品名 ＢＭ−Ｓ） ２．１重量部 タルク ４．２重量部 ポリエチレンワックス（サンノプコ（株）製商品名 ＳＬ−５５１、１８．５ ％） １１．３重量部 メチルエチルケトン １６．７重量部 トルエン ２７．４重量部 メチルイソブチルケトン １４．６重量部 キシレン １４．６重量部 シクロヘキサノン ７．０重量部
【００２１】実施例と比較例について熱転写方式のバー
コードプリンタにより印字を行い、下記の印字感度の検
査、印字定着性の検査および防汚性の検査を行って評価
したところ、結果は表１の通りであり、本実施例は印字
感度、印字定着性および防汚性の全てにおいて比較例よ
り優れていることが実証された。なお、数値は、反射濃
度計マクベスＲＤ−９１８で測定した印字部の光学反射
濃度を示す。
コードプリンタにより印字を行い、下記の印字感度の検
査、印字定着性の検査および防汚性の検査を行って評価
したところ、結果は表１の通りであり、本実施例は印字
感度、印字定着性および防汚性の全てにおいて比較例よ
り優れていることが実証された。なお、数値は、反射濃
度計マクベスＲＤ−９１８で測定した印字部の光学反射
濃度を示す。
【００２２】・印字感度の検査 熱転写印刷した印字を目視により検査した。 ・印字定着性の検査 印字済みの感熱記録媒体をエタノール（９９．５％）に
２分間浸漬後、エタノールを含むガーゼで印字部を１０
０回擦る。 ・印字定着性の検査 感熱記録媒体の印字部を消しゴムで５０回擦る。
２分間浸漬後、エタノールを含むガーゼで印字部を１０
０回擦る。 ・印字定着性の検査 感熱記録媒体の印字部を消しゴムで５０回擦る。
【００２３】
【表１】
【００２４】また、上述した実施例において、汚れ防止
層を構成する樹脂組成物の他の成分を同一としてシリカ
の配合割合を樹脂バインダ１００重量部に対して変化さ
せた試料を作製し、これら試料についてそれぞれ上述し
た印字感度の検査と印字定着性の検査を、また、防
汚性の検査として黒色消しゴムで擦る検査を行ったとこ
ろ、表２に示すような結果が得られ、５０重量部から１
５０重量部の範囲で印字感度、印字定着性および防汚性
が全て良好であった。
層を構成する樹脂組成物の他の成分を同一としてシリカ
の配合割合を樹脂バインダ１００重量部に対して変化さ
せた試料を作製し、これら試料についてそれぞれ上述し
た印字感度の検査と印字定着性の検査を、また、防
汚性の検査として黒色消しゴムで擦る検査を行ったとこ
ろ、表２に示すような結果が得られ、５０重量部から１
５０重量部の範囲で印字感度、印字定着性および防汚性
が全て良好であった。
【００２５】
【表２】 なお、表２および後述する表３，４，５中の○は良好、
△は問題なく（普通）、×は不良を示す。
△は問題なく（普通）、×は不良を示す。
【００２６】また、上述の実施例において、汚れ防止層
を構成する樹脂組成物中のシリカの平均粒径を１μｍか
ら４μｍの範囲で変化させた試料（感熱記録媒体）を作
製し、これら試料にそれぞれ上述した印字感度の検査と
印字定着性の検査を、また、防汚性の検査として黒
色消しゴムで擦って痕跡の有無（濃さ）を目視判断する
検査を行ったところ、表３に示すような結果が得られ、
２．５μｍから４μｍの範囲で優れた印字感度、印字定
着性、防汚性が得られた。なお、シリカの平均粒径が４
μｍを超えると、汚れ防止性も低下することが確認され
た。
を構成する樹脂組成物中のシリカの平均粒径を１μｍか
ら４μｍの範囲で変化させた試料（感熱記録媒体）を作
製し、これら試料にそれぞれ上述した印字感度の検査と
印字定着性の検査を、また、防汚性の検査として黒
色消しゴムで擦って痕跡の有無（濃さ）を目視判断する
検査を行ったところ、表３に示すような結果が得られ、
２．５μｍから４μｍの範囲で優れた印字感度、印字定
着性、防汚性が得られた。なお、シリカの平均粒径が４
μｍを超えると、汚れ防止性も低下することが確認され
た。
【００２７】
【表３】
【００２８】さらに、上記実施例において、汚れ防止層
を構成する樹脂組成物中のタルクの樹脂バインダ１００
重量部に対する配合割合を５０重量部から３００重量部
の範囲で変化させた試料を作製し、これらの試料に付い
て印字感度の検査、印字定着性の検査および防汚性
の検査を行ったところ、表４に示すような結果が得ら
れ、５０重量部から２００重量部の範囲で印字感度、印
字定着性および防汚性が優れることが判明した。
を構成する樹脂組成物中のタルクの樹脂バインダ１００
重量部に対する配合割合を５０重量部から３００重量部
の範囲で変化させた試料を作製し、これらの試料に付い
て印字感度の検査、印字定着性の検査および防汚性
の検査を行ったところ、表４に示すような結果が得ら
れ、５０重量部から２００重量部の範囲で印字感度、印
字定着性および防汚性が優れることが判明した。
【００２９】
【表４】
【００３０】またさらに、上記実施例において、樹脂組
成物中のワックスの樹脂バインダ１００重量部に対する
添加量を３０重量部から５００重量部の範囲で変化させ
た試料を作製し、これら試料について上記の印字感度の
検査、印字定着性の検査、また、印字部分にセロテ
ープを貼合した後に剥がしてインキのセロテープへの付
着の有無を検査する印字定着性の検査を行ったとこ
ろ、表５に示すような結果が得られ、４０重量部から３
００重量部の範囲で印字感度、印字定着性、防汚性がと
もに優れることが判明した。
成物中のワックスの樹脂バインダ１００重量部に対する
添加量を３０重量部から５００重量部の範囲で変化させ
た試料を作製し、これら試料について上記の印字感度の
検査、印字定着性の検査、また、印字部分にセロテ
ープを貼合した後に剥がしてインキのセロテープへの付
着の有無を検査する印字定着性の検査を行ったとこ
ろ、表５に示すような結果が得られ、４０重量部から３
００重量部の範囲で印字感度、印字定着性、防汚性がと
もに優れることが判明した。
【００３１】
【表５】
【００３２】
【発明の効果】以上説明したように、この発明にかかる
感熱記録媒体によれば、熱溶融インキを受容する定着層
を、樹脂バインダ１００重量部にワックス４０〜３００
重量部、タルク５０〜２００重量部およびシリカ５０〜
１５０重量部配合した樹脂組成物から構成したため、熱
溶融インキの定着性と防汚性の両立が図れ、印字の摩損
が防止でき、また、汚れの付着も防止できる。
感熱記録媒体によれば、熱溶融インキを受容する定着層
を、樹脂バインダ１００重量部にワックス４０〜３００
重量部、タルク５０〜２００重量部およびシリカ５０〜
１５０重量部配合した樹脂組成物から構成したため、熱
溶融インキの定着性と防汚性の両立が図れ、印字の摩損
が防止でき、また、汚れの付着も防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の一の実施の形態にかかる感熱記録媒
体の模式断面図である。
体の模式断面図である。
１ 基材 ２ 磁気記録層 ３ 保護層 ４ 定着層 ５ 地紋印刷層 ６ 汚れ防止層
Claims (2)
- 【請求項１】 基材の一面に熱溶融性インキの定着層を
汚れ防止層により被覆して設けた感熱記録媒体におい
て、 前記汚れ防止層が、樹脂バインダ１００重量部にワック
ス４０〜３００重量部、タルク５０〜２００重量部およ
びシリカ５０〜１５０重量部を含む組成物からなること
を特徴とする感熱記録媒体。 - 【請求項２】 前記シリカの粒径が２〜４μｍである請
求項１に記載の感熱記録媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16669497A JP3751120B2 (ja) | 1997-06-10 | 1997-06-10 | 感熱記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16669497A JP3751120B2 (ja) | 1997-06-10 | 1997-06-10 | 感熱記録媒体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10337972A true JPH10337972A (ja) | 1998-12-22 |
| JP3751120B2 JP3751120B2 (ja) | 2006-03-01 |
Family
ID=15836018
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16669497A Expired - Fee Related JP3751120B2 (ja) | 1997-06-10 | 1997-06-10 | 感熱記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3751120B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014198430A (ja) * | 2013-03-29 | 2014-10-23 | 大日本印刷株式会社 | 保護層転写シート |
-
1997
- 1997-06-10 JP JP16669497A patent/JP3751120B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014198430A (ja) * | 2013-03-29 | 2014-10-23 | 大日本印刷株式会社 | 保護層転写シート |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3751120B2 (ja) | 2006-03-01 |
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