JPH10340776A - 感温感圧素子 - Google Patents
感温感圧素子Info
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- JPH10340776A JPH10340776A JP9148893A JP14889397A JPH10340776A JP H10340776 A JPH10340776 A JP H10340776A JP 9148893 A JP9148893 A JP 9148893A JP 14889397 A JP14889397 A JP 14889397A JP H10340776 A JPH10340776 A JP H10340776A
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- electrode
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、電気採暖具などの可橈性の感温セ
ンサと感圧センサの両方を備えた感温感圧素子を提供し
ようとするものである。 【解決手段】 発熱電極６と感温層７，感温電極８と内
側電極１０，感圧層１１，外側電極１２が１本のケーブ
ルに同心軸状に内蔵し、発熱及び温度検知と圧力検知を
同時に簡便に行うことができる。
ンサと感圧センサの両方を備えた感温感圧素子を提供し
ようとするものである。 【解決手段】 発熱電極６と感温層７，感温電極８と内
側電極１０，感圧層１１，外側電極１２が１本のケーブ
ルに同心軸状に内蔵し、発熱及び温度検知と圧力検知を
同時に簡便に行うことができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電気採暖具などの
可橈性の感温感圧素子に関するものである。
可橈性の感温感圧素子に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、特開平８−３１６０８号公報に感
温ヒータとして、また、特開昭６２−１５７９３号公報
や特開昭６２−２８１２８８号公報に感圧ヒータが開示
されている。感温ヒータを例として以下、その構成につ
いて、図５を参照にしながら説明する。図５に示すよう
に、１はポリエステル芯糸、２は銅電極線、３は高分子
感温層、４は発熱温度検知電極線、５はポリ塩化ビニル
外皮である。このように、銅電極線２と発熱温度検知電
極線４の間に、高分子感温層３を介在させ、発熱と温度
検知がなされるように構成されており、感温ヒータとし
て使用されていた。
温ヒータとして、また、特開昭６２−１５７９３号公報
や特開昭６２−２８１２８８号公報に感圧ヒータが開示
されている。感温ヒータを例として以下、その構成につ
いて、図５を参照にしながら説明する。図５に示すよう
に、１はポリエステル芯糸、２は銅電極線、３は高分子
感温層、４は発熱温度検知電極線、５はポリ塩化ビニル
外皮である。このように、銅電極線２と発熱温度検知電
極線４の間に、高分子感温層３を介在させ、発熱と温度
検知がなされるように構成されており、感温ヒータとし
て使用されていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記す
る従来の感温ヒータは、温度のみしか検知できないの
で、圧力を検知することは不可能であり、温度と圧力の
両方の検知が必要な場合は、温度センサと共に、別に圧
力センサを配設しなければならないという課題があっ
た。
る従来の感温ヒータは、温度のみしか検知できないの
で、圧力を検知することは不可能であり、温度と圧力の
両方の検知が必要な場合は、温度センサと共に、別に圧
力センサを配設しなければならないという課題があっ
た。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の感温感圧素子
は、上記課題を解決するために、感温機能層と、感圧機
能層と、発熱体とが１本の可橈性ケーブルに内蔵される
構成としたものである。
は、上記課題を解決するために、感温機能層と、感圧機
能層と、発熱体とが１本の可橈性ケーブルに内蔵される
構成としたものである。
【０００５】本発明によれば、感温機能層と、感圧機能
層と、発熱体とを有するため、発熱及び温度検知と圧力
検知を１本の線で同時に行うことができる。
層と、発熱体とを有するため、発熱及び温度検知と圧力
検知を１本の線で同時に行うことができる。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明は、１本の可橈性ケーブル
内で発熱体と、感温機能層と、感圧機能層とを有するも
のである。そして発熱体に通電することによる発熱は、
感温機能層に対向した一対の電極間のインピーダンスが
温度と共に正確かつ鋭敏に変化するため、温度を検知す
ることができる。また感圧機能層に対向した一対の電極
間電位が圧力に対して瞬時に鋭敏に変化するため、圧力
を検知することができる。この三つの機能が１本のケー
ブル内に、構成されているため発熱と温度検知と圧力検
知とを１本の線で同時に行うことができるものである。
内で発熱体と、感温機能層と、感圧機能層とを有するも
のである。そして発熱体に通電することによる発熱は、
感温機能層に対向した一対の電極間のインピーダンスが
温度と共に正確かつ鋭敏に変化するため、温度を検知す
ることができる。また感圧機能層に対向した一対の電極
間電位が圧力に対して瞬時に鋭敏に変化するため、圧力
を検知することができる。この三つの機能が１本のケー
ブル内に、構成されているため発熱と温度検知と圧力検
知とを１本の線で同時に行うことができるものである。
【０００７】そして、前記する本発明の感温感圧素子は
請求項２ないし１０に記載した具体的な形態で実施でき
るものである。
請求項２ないし１０に記載した具体的な形態で実施でき
るものである。
【０００８】すなわち、請求項２に記載のように、細長
い中心導体の外周に同心状に設けた感温層と、その感温
層の外周に同心状に設けたヒータを兼ねた発熱電極と、
その発熱電極の外周に設けた分離層と、その分離層の外
側に設けた内側電極と、その内側電極の外側に設けた感
圧層と、その感圧層の外周に同心状に設けた外側電極と
を有していて、その最外周を絶縁材で被覆して構成する
ことができる。
い中心導体の外周に同心状に設けた感温層と、その感温
層の外周に同心状に設けたヒータを兼ねた発熱電極と、
その発熱電極の外周に設けた分離層と、その分離層の外
側に設けた内側電極と、その内側電極の外側に設けた感
圧層と、その感圧層の外周に同心状に設けた外側電極と
を有していて、その最外周を絶縁材で被覆して構成する
ことができる。
【０００９】また、請求項３に記載のように細長く中心
部に設けたヒータを兼ねた発熱電極と、その発熱電極の
外周に同心状に設けた感温層と、その感温層の外周に同
心状に設けた感温電極と、その感温電極の外周に設けた
分離層と、その分離層の外側に設けた内側電極と、その
内側電極の外側に設けた感圧層と、その感圧層の外周に
同心状に設けた外側電極とを有し、最外周を絶縁材で被
覆して構成することができる。
部に設けたヒータを兼ねた発熱電極と、その発熱電極の
外周に同心状に設けた感温層と、その感温層の外周に同
心状に設けた感温電極と、その感温電極の外周に設けた
分離層と、その分離層の外側に設けた内側電極と、その
内側電極の外側に設けた感圧層と、その感圧層の外周に
同心状に設けた外側電極とを有し、最外周を絶縁材で被
覆して構成することができる。
【００１０】また、請求項４に記載のように、細長く中
心部に設けたヒータを兼ねた発熱電極と、その発熱電極
の外周に同心状に設けた感温層と、その感温層の外周に
同心状に設けた感温電極と、その感温電極の外側に設け
た感圧層と、その感圧層の外周に同心状に設けた外側電
極とを有し、その最外周を絶縁材で被覆して構成するこ
とができる。
心部に設けたヒータを兼ねた発熱電極と、その発熱電極
の外周に同心状に設けた感温層と、その感温層の外周に
同心状に設けた感温電極と、その感温電極の外側に設け
た感圧層と、その感圧層の外周に同心状に設けた外側電
極とを有し、その最外周を絶縁材で被覆して構成するこ
とができる。
【００１１】また請求項５に記載のように細長く中心部
に設けた感温電極と、その感温電極の外周に同心状に設
けた感温層と、その感温層の外周に同心状に設けたヒー
タを兼ねた発熱電極と、その発熱電極の外側に設けた感
圧層と、その感圧層の外周に同心状に設けた外側電極と
を有し、その最外周を絶縁材で被覆して構成することが
できる。
に設けた感温電極と、その感温電極の外周に同心状に設
けた感温層と、その感温層の外周に同心状に設けたヒー
タを兼ねた発熱電極と、その発熱電極の外側に設けた感
圧層と、その感圧層の外周に同心状に設けた外側電極と
を有し、その最外周を絶縁材で被覆して構成することが
できる。
【００１２】そして、請求項６に記載のように感圧層は
感圧性樹脂としたり、または請求項７に記載のように感
圧性高分子組成物とすることができる。
感圧性樹脂としたり、または請求項７に記載のように感
圧性高分子組成物とすることができる。
【００１３】また、請求項８に記載のように感温層がポ
リ塩化ビニル組成物としたり、請求項９に記載のように
ポリアミド組成物とすることができる。
リ塩化ビニル組成物としたり、請求項９に記載のように
ポリアミド組成物とすることができる。
【００１４】また、請求項１０に記載のように、本発明
の感温感圧素子を採暖具または寝具に使用して有用なも
のである。
の感温感圧素子を採暖具または寝具に使用して有用なも
のである。
【００１５】以下、本説明の一実施例について図面を用
いて説明する。 （実施例１）図１は本発明の実施例１における感温感圧
素子の要部断面図である。
いて説明する。 （実施例１）図１は本発明の実施例１における感温感圧
素子の要部断面図である。
【００１６】図において、６はニッケルメッキ銅線の撚
線よりなる発熱電極であり、感温機能層の内側の電極を
兼ねている。７は感温性高分子物質の感温層であり、具
体的には、増感剤として過塩素酸塩や熱安定剤などを含
んだポリ塩化ビニル組成物の感温層であり、温度が２２
０℃で押出成型して厚さ０．３５ｍｍの円芯円状フイル
ムに形成した。８はニッケル鍍金銅線でできた外側の感
温電極であり、前記感温層７をスパイラル状に巻回して
いる。この発熱電極６と感温電極８とが感温層７の電極
を形成している。９はポリエステルフィルムの分離層で
ある。
線よりなる発熱電極であり、感温機能層の内側の電極を
兼ねている。７は感温性高分子物質の感温層であり、具
体的には、増感剤として過塩素酸塩や熱安定剤などを含
んだポリ塩化ビニル組成物の感温層であり、温度が２２
０℃で押出成型して厚さ０．３５ｍｍの円芯円状フイル
ムに形成した。８はニッケル鍍金銅線でできた外側の感
温電極であり、前記感温層７をスパイラル状に巻回して
いる。この発熱電極６と感温電極８とが感温層７の電極
を形成している。９はポリエステルフィルムの分離層で
ある。
【００１７】１０は感圧機能層を形成するニッケル鍍金
銅線の内側電極であり、前記分離層９にスパイラル状に
巻回されている。１１は圧電性高分子物質の感圧層であ
り、無延伸で分極性を示す２ふっ化ビニリデン−３ふっ
化エチレンを用いて２２０℃の温度で押出成形し、厚さ
０．３５ｍｍの層を同心円状フイルムに形成した。１２
はシールド編み銅線の外側電極であり、感圧層１１を介
在して同心円状に形成したものである。従って、内側電
極１０と外側電極１２とが感圧層１１の電極を形成して
いる。１３はポリ塩化ビニルの絶縁材である。即ち、本
実施例の構成は、細長い発熱電極６の外周に同心状に感
温層７を設け、前記感温層７の外周に同心状に外側温度
を検知する感温電極８を設け、前記感温電極８の外周に
分離層９を設け、さらにその外側に内側電極１０を設
け、前記内側電極１０に感圧層１１を設け、前記感圧層
１１の外側に同心状に外側電極１２を設け、前記外側電
極１２の外周に絶縁材１３を被覆した。そして、外径は
３．６５ｍｍになるようにした。なお、高圧電感度を得
るために、内側電極１０と感圧層１１の間や感圧層１１
と外側電極１２の間に導電フィルムを介在させてもよ
い。また、発熱電極６はポリエステル芯糸金属線を巻回
したものでもよい。次にエレクトレット化するために、
シリコーン油浴中で内側電極１０と外側電極１２の間に
直流電圧４０ＫＶ／ｍｍで３０分間印加することによっ
て、ポーリング処理を行ない、可橈性感温感圧素子を作
製した。
銅線の内側電極であり、前記分離層９にスパイラル状に
巻回されている。１１は圧電性高分子物質の感圧層であ
り、無延伸で分極性を示す２ふっ化ビニリデン−３ふっ
化エチレンを用いて２２０℃の温度で押出成形し、厚さ
０．３５ｍｍの層を同心円状フイルムに形成した。１２
はシールド編み銅線の外側電極であり、感圧層１１を介
在して同心円状に形成したものである。従って、内側電
極１０と外側電極１２とが感圧層１１の電極を形成して
いる。１３はポリ塩化ビニルの絶縁材である。即ち、本
実施例の構成は、細長い発熱電極６の外周に同心状に感
温層７を設け、前記感温層７の外周に同心状に外側温度
を検知する感温電極８を設け、前記感温電極８の外周に
分離層９を設け、さらにその外側に内側電極１０を設
け、前記内側電極１０に感圧層１１を設け、前記感圧層
１１の外側に同心状に外側電極１２を設け、前記外側電
極１２の外周に絶縁材１３を被覆した。そして、外径は
３．６５ｍｍになるようにした。なお、高圧電感度を得
るために、内側電極１０と感圧層１１の間や感圧層１１
と外側電極１２の間に導電フィルムを介在させてもよ
い。また、発熱電極６はポリエステル芯糸金属線を巻回
したものでもよい。次にエレクトレット化するために、
シリコーン油浴中で内側電極１０と外側電極１２の間に
直流電圧４０ＫＶ／ｍｍで３０分間印加することによっ
て、ポーリング処理を行ない、可橈性感温感圧素子を作
製した。
【００１８】次に動作、作用について説明すると、発熱
電極６と感温層７と感温電極８とにより形成された感温
機能層で温度３０〜１００℃の範囲でイオン伝導の温度
依存性により、インピーダンスが鋭敏に変化し温度を正
確に検知し、内側電極１０と感圧層１１と外側電極１２
とにより形成された感圧機能層で、圧力を温度２０〜１
００℃の間で検知することができるので、１本の線で発
熱させ、温度および圧力を同時に検知することができ
る。本実施例について、感圧性は試作した長さ２ｃｍの
試作物を水平に、固定用治具上に設置し、直径１１ｍ
ｍ、重さ５．４ｇ重の鋼球を高さ１０ｃｍから、垂直に
自然落下させ、内側電極１０と外側電極１２との間で発
生する電圧をオシロスコープで測定したところ、最大発
生電圧値と最小発生電圧値の差△Ｖｍａｘとして、１５
０ｍＶを得た。測定温度をかえて、同様に調べたところ
１００℃まで一定していた。次に、発熱電極６と感温電
極８とのインピーダンスの温度依存性は４０℃における
インピーダンスＺ40及び８０℃におけるインピーダンス
Ｚ80を測定した結果をもとに算出したサーミスタＢ定数
で表した値で１４０００Ｋを得た。このようにして感
圧、感温特性を確認した。
電極６と感温層７と感温電極８とにより形成された感温
機能層で温度３０〜１００℃の範囲でイオン伝導の温度
依存性により、インピーダンスが鋭敏に変化し温度を正
確に検知し、内側電極１０と感圧層１１と外側電極１２
とにより形成された感圧機能層で、圧力を温度２０〜１
００℃の間で検知することができるので、１本の線で発
熱させ、温度および圧力を同時に検知することができ
る。本実施例について、感圧性は試作した長さ２ｃｍの
試作物を水平に、固定用治具上に設置し、直径１１ｍ
ｍ、重さ５．４ｇ重の鋼球を高さ１０ｃｍから、垂直に
自然落下させ、内側電極１０と外側電極１２との間で発
生する電圧をオシロスコープで測定したところ、最大発
生電圧値と最小発生電圧値の差△Ｖｍａｘとして、１５
０ｍＶを得た。測定温度をかえて、同様に調べたところ
１００℃まで一定していた。次に、発熱電極６と感温電
極８とのインピーダンスの温度依存性は４０℃における
インピーダンスＺ40及び８０℃におけるインピーダンス
Ｚ80を測定した結果をもとに算出したサーミスタＢ定数
で表した値で１４０００Ｋを得た。このようにして感
圧、感温特性を確認した。
【００１９】（実施例２）図２は本発明の実施例２にお
ける感温感圧素子の要部断面図である。実施例２におい
て実施例１と相違する点は、図１における発熱電極６を
感温層７の外側に形成した点である。なお実施例１と同
一符号のものは同一機能または構造を有し、説明は省略
する。動作、作用については、実施例１と同様の結果を
得た。
ける感温感圧素子の要部断面図である。実施例２におい
て実施例１と相違する点は、図１における発熱電極６を
感温層７の外側に形成した点である。なお実施例１と同
一符号のものは同一機能または構造を有し、説明は省略
する。動作、作用については、実施例１と同様の結果を
得た。
【００２０】（実施例３）図３は本発明の実施例３にお
ける感温感圧素子の要部断面図である。実施例３におい
て実施例１及び実施例２と相違する点は、図１における
感圧層１１の内側電極１０を省略するため、感温層７の
感温電極８と共用化した点にある。従って、分離層９に
替えて導電フイルム１４を用いた点である。この様にし
て、感圧機能層の接触面積を広く取り、感圧性を増大さ
せることができる。充分な感度を有する場合、省略する
こともできる。また、なお実施例１と同一符号のものは
同一機能または構造を有し、説明は省略する。
ける感温感圧素子の要部断面図である。実施例３におい
て実施例１及び実施例２と相違する点は、図１における
感圧層１１の内側電極１０を省略するため、感温層７の
感温電極８と共用化した点にある。従って、分離層９に
替えて導電フイルム１４を用いた点である。この様にし
て、感圧機能層の接触面積を広く取り、感圧性を増大さ
せることができる。充分な感度を有する場合、省略する
こともできる。また、なお実施例１と同一符号のものは
同一機能または構造を有し、説明は省略する。
【００２１】次の動作、作用について説明すると、図３
において、１５はポリエステル芯糸であり、６はポリエ
ステル芯糸１５に巻線した発熱電極、７はよう化亜鉛、
酸化亜鉛を増感性通電安定化剤として含むナイロン組成
物の感温層であり、８は銅を用いた感温電極であり、感
圧層１１の内側電極も兼ねている。発熱電極６と感温電
極８とが感温機能層の電極を形成しているのは実施例１
と同様である。１４は導電フイルムで導電性ポリエステ
ルフィルムで形成され分離層と役目をする。１１は圧電
体粉末であるチタン酸ジルコン酸鉛が７０容量％含んだ
ゴムの組成物の感圧層であり、１２は編み線による外側
電極であり、シールド効果を兼ねている。この感温電極
８と外側電極１２が感圧層１１の電極を形成している。
１３はポリ塩化ビニルの絶縁材である。次に感温電極８
と外側電極１２の間に実施例１と同様にポーリング処理
を行い、可橈性感温感圧素子を作製した。
において、１５はポリエステル芯糸であり、６はポリエ
ステル芯糸１５に巻線した発熱電極、７はよう化亜鉛、
酸化亜鉛を増感性通電安定化剤として含むナイロン組成
物の感温層であり、８は銅を用いた感温電極であり、感
圧層１１の内側電極も兼ねている。発熱電極６と感温電
極８とが感温機能層の電極を形成しているのは実施例１
と同様である。１４は導電フイルムで導電性ポリエステ
ルフィルムで形成され分離層と役目をする。１１は圧電
体粉末であるチタン酸ジルコン酸鉛が７０容量％含んだ
ゴムの組成物の感圧層であり、１２は編み線による外側
電極であり、シールド効果を兼ねている。この感温電極
８と外側電極１２が感圧層１１の電極を形成している。
１３はポリ塩化ビニルの絶縁材である。次に感温電極８
と外側電極１２の間に実施例１と同様にポーリング処理
を行い、可橈性感温感圧素子を作製した。
【００２２】次に動作、作用について説明すると、発熱
電極６より生じた熱は発熱電極６と高分子物質の感温層
７と感温電極８とにより形成された感温機能層のもつイ
オン伝導の温度依存性により、温度３０〜１２０℃の範
囲で、インピーダンスが鋭敏に変化するので温度検知が
可能である。また、感温電極８と高分子組成物の感圧層
１１と外側電極１２とにより形成された感圧機能層で圧
力を温度２０〜１２０℃で検知するので、１本の線で圧
力および温度を同時に検知することができる。本実施例
について、感圧性及び感温性は実施例１と同様の結果が
得られることを確認した。
電極６より生じた熱は発熱電極６と高分子物質の感温層
７と感温電極８とにより形成された感温機能層のもつイ
オン伝導の温度依存性により、温度３０〜１２０℃の範
囲で、インピーダンスが鋭敏に変化するので温度検知が
可能である。また、感温電極８と高分子組成物の感圧層
１１と外側電極１２とにより形成された感圧機能層で圧
力を温度２０〜１２０℃で検知するので、１本の線で圧
力および温度を同時に検知することができる。本実施例
について、感圧性及び感温性は実施例１と同様の結果が
得られることを確認した。
【００２３】なお、感圧機能層の一方の電極は実施例１
と同様にニッケルメッキ銅線の撚線であってもよく、可
橈性のある導電性金属線であればよい。さらに、発熱電
極６は実施例１と同様に、中心部がニッケルメッキ銅線
の撚線よりなる発熱線で感温層７の外側電極８が温度検
知線であってもよい。また、導電フイルム１４は必要な
圧電感度が得られるならば、省略することができる。さ
らに、感圧層１１と外側電極１２の間に導電フィルム１
４を介在させて圧電感度を向上させることもできる。
と同様にニッケルメッキ銅線の撚線であってもよく、可
橈性のある導電性金属線であればよい。さらに、発熱電
極６は実施例１と同様に、中心部がニッケルメッキ銅線
の撚線よりなる発熱線で感温層７の外側電極８が温度検
知線であってもよい。また、導電フイルム１４は必要な
圧電感度が得られるならば、省略することができる。さ
らに、感圧層１１と外側電極１２の間に導電フィルム１
４を介在させて圧電感度を向上させることもできる。
【００２４】（実施例４）図４は本発明の実施例４にお
ける感温感圧素子の要部断面図である。実施例４におい
て実施例１，実施例２及び実施例３と相違する点は、図
２における感圧層の内側電極１０を簡略化するため、感
温機能層の発熱電極６と共用化した点にある。従って、
発熱電極６は発熱体及び感温機能層の外側電極、感圧機
能部の内側電極の三つの機能を持つものである。感圧層
１１と外側電極１２の間に導電フイルムを用いてもよい
のは当然である。なお実施例３と同一符号のものは同一
機能または構造を有し、説明は省略する。本実施例につ
いて、感圧性及び感温性は実施例１と同様の結果が得ら
れることを確認した。
ける感温感圧素子の要部断面図である。実施例４におい
て実施例１，実施例２及び実施例３と相違する点は、図
２における感圧層の内側電極１０を簡略化するため、感
温機能層の発熱電極６と共用化した点にある。従って、
発熱電極６は発熱体及び感温機能層の外側電極、感圧機
能部の内側電極の三つの機能を持つものである。感圧層
１１と外側電極１２の間に導電フイルムを用いてもよい
のは当然である。なお実施例３と同一符号のものは同一
機能または構造を有し、説明は省略する。本実施例につ
いて、感圧性及び感温性は実施例１と同様の結果が得ら
れることを確認した。
【００２５】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、発熱体な
らびに、感温機能層の外周に感圧機能層を設けて、１本
のケーブルに内蔵しているので、発熱と温度検知と圧力
検知を１本の線で同時に行うことができるという有利な
効果を有する。また、可橈性をもつ紐状とすることがで
きるため、配線の利便性が良いという効果も有する。こ
の感温感圧素子を電気カーペットや暖房マットなどの暖
房器具に用いると、加圧によりヒータ電源の制御や温度
制御が可能となり、優れた利便性と省エネルギー性を提
供することができる。
らびに、感温機能層の外周に感圧機能層を設けて、１本
のケーブルに内蔵しているので、発熱と温度検知と圧力
検知を１本の線で同時に行うことができるという有利な
効果を有する。また、可橈性をもつ紐状とすることがで
きるため、配線の利便性が良いという効果も有する。こ
の感温感圧素子を電気カーペットや暖房マットなどの暖
房器具に用いると、加圧によりヒータ電源の制御や温度
制御が可能となり、優れた利便性と省エネルギー性を提
供することができる。
【図１】本発明の実施例１における感温感圧素子の要部
断面図
断面図
【図２】本発明の実施例２における感温感圧素子の要部
断面図
断面図
【図３】本発明の実施例３における感温感圧素子の要部
断面図
断面図
【図４】本発明の実施例４における感温感圧素子の要部
断面図
断面図
【図５】従来の感温ヒータの要部断面図
６ 発熱電極 ７ 感温層 ８ 感温電極 ９ 分離層 １０ 内側電極 １１ 感圧層 １２ 外側電極 １３ 絶縁材 １４ 導電フイルム １５ ポリエステル芯糸
Claims (10)
- 【請求項１】発熱体ならびに、感温機能層の外周に感圧
機能層を設け、前記三者を１本のケーブルに内蔵させた
ことを特徴とする感温感圧素子。 - 【請求項２】細長い中心導体の外周に同心状に設けた感
温層と、前記感温層の外周に同心状に設けたヒータを兼
ねた発熱電極と、前記発熱電極の外周に設けた分離層
と、前記分離層の外側に設けた内側電極と、前記内側電
極の外側に設けた感圧層と、前記感圧層の外周に同心状
に設けた外側電極とを有し、最外周を絶縁材で被覆した
ことを特徴とする感温感圧素子。 - 【請求項３】細長く中心部に設けたヒータを兼ねた発熱
電極と、前記発熱電極の外周に同心状に設けた感温層
と、前記感温層の外周に同心状に設けた感温電極と、前
記感温電極の外周に設けた分離層と、前記分離層の外側
に設けた内側電極と、前記内側電極の外側に設けた感圧
層と、前記感圧層の外周に同心状に設けた外側電極とを
有し、最外周を絶縁材で被覆したことを特徴とする感温
感圧素子。 - 【請求項４】細長く中心部に設けたヒータを兼ねた発熱
電極と、前記発熱電極の外周に同心状に設けた感温層
と、前記感温層の外周に同心状に設けた感温電極と、前
記感温電極の外側に設けた感圧層と、前記感圧層の外周
に同心状に設けた外側電極とを有し、最外周を絶縁材で
被覆したことを特徴とする感温感圧素子。 - 【請求項５】細長く中心部に設けた感温電極と、前記感
温電極の外周に同心状に設けた感温層と、前記感温層の
外周に同心状に設けたヒータを兼ねた発熱電極と、前記
発熱電極の外側に設けた感圧層と、前記感圧層の外周に
同心状に設けた外側電極とを有し、最外周を絶縁材で被
覆したことを特徴とする感温感圧素子。 - 【請求項６】感圧層が感圧性樹脂であることを特徴とす
る請求項２ないし５のいずれかに記載の感温感圧素子。 - 【請求項７】感圧層が感圧性高分子組成物であることを
特徴とする請求項２ないし５のいずれかに記載の感温感
圧素子。 - 【請求項８】感温層がポリ塩化ビニル組成物であること
を特徴とする請求項２ないし５のいずれかに記載の感温
感圧素子。 - 【請求項９】感温層がポリアミド組成物であることを特
徴とする請求項２ないし５のいずれかに記載の感温感圧
素子。 - 【請求項１０】請求項１ないし９のいずれか１項に記載
の感温感圧素子を配設することを特徴とする採暖具また
は寝具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9148893A JPH10340776A (ja) | 1997-06-06 | 1997-06-06 | 感温感圧素子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9148893A JPH10340776A (ja) | 1997-06-06 | 1997-06-06 | 感温感圧素子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10340776A true JPH10340776A (ja) | 1998-12-22 |
Family
ID=15463055
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9148893A Pending JPH10340776A (ja) | 1997-06-06 | 1997-06-06 | 感温感圧素子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10340776A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100417501B1 (ko) * | 2001-06-09 | 2004-02-11 | 이명신 | 온도 감응형 히터 |
-
1997
- 1997-06-06 JP JP9148893A patent/JPH10340776A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100417501B1 (ko) * | 2001-06-09 | 2004-02-11 | 이명신 | 온도 감응형 히터 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040610 |
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