JPH0465509B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は電気カーペツト、電気毛布等電気採暖
器具に用いる温度検知線に関するものである。

従来例の構成とその問題点 従来、面状電気採暖器具に用いる温度検知線
は、第１図に示すような芯糸１上に内巻電極３′、
高分子感温体層２、外巻電極４、分離層５、絶縁
外被６を順次同心円状に形成したものが用いられ
ている。この検知線は電線状で配線しやすく、平
行ケーブルより配線上の利点を有している。しか
し製造工程において、内巻工程、感温体層被覆工
程、外巻工程、外被被覆工程と四工程を有し、工
程数が多かつた。芯糸１は引張強度を保持するた
めに必要であるし、内巻工程、外巻工程の生産性
の劣る二工程も必要であつた。ここで分離層５
（ポリエステルフイルム）を巻く工程は第１図の
構造では外巻電極４と同時に巻くことによつて一
工程ですることができていたが、上記の内巻およ
び外巻の二工程には長い時間を要していた。そこ
で本発明者は第２図に示すような、平行巻検知線
を実願番昭58−69176号において提案し、製造工
程を大幅に簡素化したが、ここで、製造上一つの
問題を生じた。すなわち、平行巻検知線において
は１対の電極３，４の二本の線を温度検知線の右
端と左端でどちらの線か区別できず、電気的導通
試験によつて区別する必要があつた。

発明の目的 本発明の目的は平行巻温度検知線における一対
の電極を視覚的あるいは触覚的にお互い区ゐ別で
きるようにすることである。

発明の構成 本発明における温度検知線は平行巻温度検知線
における一対のスパイラル電極の各々を区別でき
る様に、例えばその電極線の線径、箔形状、色の
いずれかを異ならせるものである。

実施例の説明 本発明の一実施例を第２図〜第４図に基づいて
説明する。

第２図は高分子感温体２層の外側に一対のスパ
イラル電極を構成した一例で、感温体２層を形成
後、一対のスパイラル電極３，４および分離層５
を同時に巻線機にかけて構成することができる。
ここでスパイラル電極３，４はステンレス箔を用
い、３は0.32mm×0.05mmの断面の箔とし、４は
0.25mm×0.08mmの箔を用いた。端末加工時に、皮
覆をはがしてみたところ、二本の線を容易に目視
で区別できた。なお、１は芯糸、６は絶縁外被で
ある。

第３図は一対のスパイラル電極を製箔ステンレ
ス線３ａとステンレス丸線４ａとより構成し、分
離層５としてナイロン１２組成物による層を約
0.2mm厚で被覆したものである。分離層５と絶縁
外被６（軟質ポリ塩化ビニル組成物）とは、同一
製線工程において、二段連続押出法を用いて一度
にチユービングできるため、製造工数が低く製線
できる。

なお、高分子感温体２にはイオン伝導形あるい
は静電容量形の高分子組成物を用い、芯糸１には
ポリエステル、アラミド、ガラス、ナイロン等の
繊維糸を用い、検知線の引張特性をもたせてあ
る。

他の一実施例では第４図に示すように高分子感
温体２層に設けた一対のスパイラル電極３，４に
接し、熱溶融性高分子層７と発熱導体線８を設
け、感熱ヒータとしての機能をもたせることがで
きる。温度検知は高分子感温体２層で行うが、電
子制御回路の故障時等の異常昇温発生の際は熱溶
融性高分子層７が溶融し、一対のスパイラル電極
３，４間を短絡するか、あるいはいずれか一方と
短絡して異常昇温を検知することができる。この
感温ヒータ線を用いれば、イオン伝導形の高分子
感温体を用いて一線式温度制御装置が構成でき
る。上記一対のスパイラル電極３，４間の短絡は
温度検知電極の短絡状態となるため、異常高温度
信号に匹敵し安全性を有していることになる。

以下、上記実施例中の具体例データを第２図を
用いて説明する。

(1) 1500デニールのポリエステルの芯糸１上にイ
オン伝導性の高分子感温体２であるイオンキヤ
リヤのドープされた軟質ポリ塩化ビニール組成
物（30℃体積固有インピーダンス1.2×10⁹Ω−
cm）を厚さ0.2mmで被覆した。その後箔幅0.32
mm（箔厚0.05mm）及び幅0.25mm（箔厚0.08mm）
のステンレス線のスパイラル電極３，４と厚さ
16μｍのポリエステルフイルムの分離層５を1.8
mmのピツチで巻線機で巻きつけた。その上に軟
質ポリ塩化ビニールの絶縁外被６を厚さ0.5mm
になるよう製線押出機で押出成形し、第２図に
示すような構造の温度検知線を製作した。その
製造工数は従来例の第１図の検知線に比べ約30
％消滅することができた。

この実施例による温度検知線のインピーダン
ス温度特性は30℃、60Hz、長さ10ｍで2.2×
10⁶Ωである。30℃−60℃間のＢ定数は9600〓
である。Ｂ定数が第１図の構造のものに比べ約
1300〓上昇していた。

(2) 第４図のごとくポリエステル2000デニールの
芯糸１上に、幅0.48mm、厚さ0.08mmの銅線をピ
ツチ0.8mmで巻線機で巻きつけて発熱導体線８
を形成し、熱溶融性高分子７層として、ナイロ
ン１２を押出機にて0.2mm厚で被覆した。次に
実施例１と同じ形状のステンレス線にて一対の
スパイラル電極３，４を形成し、その上に高分
子感温体２層と、ナイロン１２による分離層５
および軟質ポリ塩化ビニールによる絶縁外被６
を３台の押出機を連続使用して同時に押出し、
第４図に示すような温度検知線を製作した。こ
の温度検知線を局部的に過熱状態にしたとこ
ろ、170℃でスパイラル電極３，４間が短絡し、
発熱線の電源が切断した。

発明の効果 本発明によれば、温度検知線の製造工程が簡素
化できるほか、スパイラル電極の各々を瞬時に区
別することができるので、製造しやすくなりまた
熱溶融性高分子層を併設することにより、最終保
安機能も有し、簡素化された温度検知線や感熱性
ヒータを提供することができ、電気採暖器具製造
上大なる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の温度検知線の分解斜視図、第２
図〜第４図はそれぞれ本発明の一実施例における
温度検知線の正面図である。 １……芯糸、２……高分子感温体、３，４……
スパイラル電極、５……分離層、６……絶縁外
被、７……熱溶融性高分子層、８……発熱導体
線。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 円筒状高分子感温体の内面あるいは外面上に
   一対のスパイラル電極を設け、これらの一対のス
   パイラル電極は、互いに視覚的あるいは触覚的に
   区別できる金属箔より成る温度検知線。 ２ 一対のスパイラル電極が互いに、線径、箔形
   状、硬度あるいは色のいずれかによつて区別でき
   る特許請求の範囲第１項記載の温度検知線。 ３ 高分子感温体上に、一対のスパイラル電極、
   分離層、絶縁外被を順次配置した特許請求の範囲
   第１項、または第２項記載の温度検知線。 ４ 分離層がナイロンより成るチユービング層で
   ある特許請求の範囲第３項記載の温度検知線。 ５ 芯糸上に発熱導体線をスパイラル状に形成
   し、その上に、熱溶融高分子層、一対のスパイラ
   ル電極、高分子感温体を順次形成した特許請求の
   範囲第１項、または第２項記載の温度検知線。