JPH10340814A - 電気機器接続装置 - Google Patents
電気機器接続装置Info
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- JPH10340814A JPH10340814A JP15187797A JP15187797A JPH10340814A JP H10340814 A JPH10340814 A JP H10340814A JP 15187797 A JP15187797 A JP 15187797A JP 15187797 A JP15187797 A JP 15187797A JP H10340814 A JPH10340814 A JP H10340814A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】絶縁スペーサの応力負担を軽減すると共に、油
入電気機器とガス入電気機器とを絶縁する絶縁スペーサ
の不具合を確実に検出する。 【解決手段】油入電気機器と、中間室と、ガス入電気機
器とに封入された絶縁媒体の充填圧力に段階的に圧力差
を設けると共に、絶縁スペーサの凸部を絶縁媒体の充填
圧力が高い方に突出させたことを特徴とする。
入電気機器とガス入電気機器とを絶縁する絶縁スペーサ
の不具合を確実に検出する。 【解決手段】油入電気機器と、中間室と、ガス入電気機
器とに封入された絶縁媒体の充填圧力に段階的に圧力差
を設けると共に、絶縁スペーサの凸部を絶縁媒体の充填
圧力が高い方に突出させたことを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は電気機器接続装置に
係わり、特に、絶縁媒体に油を使用している油入変圧器
等の液入電気機器と絶縁媒体にガスを使用しているガス
絶縁開閉装置等のガス入電気機器とを接続するものに好
適な電気機器接続装置に関する。
係わり、特に、絶縁媒体に油を使用している油入変圧器
等の液入電気機器と絶縁媒体にガスを使用しているガス
絶縁開閉装置等のガス入電気機器とを接続するものに好
適な電気機器接続装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】電力の送電を効率よく行うための変電所
等には多くの電気機器が備えられているが、機器の輸
送，搬入、若しくは製造上の問題もあり、それぞれ個々
に接続端子を設け、それらを受電端まで電気的に接続す
る必要がある。
等には多くの電気機器が備えられているが、機器の輸
送，搬入、若しくは製造上の問題もあり、それぞれ個々
に接続端子を設け、それらを受電端まで電気的に接続す
る必要がある。
【０００３】しかしながら、絶縁油の充填圧力が大気圧
程度である油入変圧器と、絶縁ガスの充填圧力が数気圧
以上であるガス絶縁開閉器とを接続する場合のように、
各機器の絶縁媒体やその圧力が異なる場合には、機器の
接続に慎重な対応が要求される。
程度である油入変圧器と、絶縁ガスの充填圧力が数気圧
以上であるガス絶縁開閉器とを接続する場合のように、
各機器の絶縁媒体やその圧力が異なる場合には、機器の
接続に慎重な対応が要求される。
【０００４】上述したように絶縁媒体の圧力が異なるよ
うな機器を直接接続しようとした場合、ガス絶縁開閉器
内を絶縁している絶縁ガスが何らかの原因で油入変圧器
内へ漏洩する可能性がでてくる。これを防ぐために、従
来は油入変圧器とガス絶縁開閉器の間に絶縁油を満たし
た中間油室を設け、この中間油室にコンサベータを接続
し、コンサベータで中間油室に漏洩した絶縁ガスを検出
していた。
うな機器を直接接続しようとした場合、ガス絶縁開閉器
内を絶縁している絶縁ガスが何らかの原因で油入変圧器
内へ漏洩する可能性がでてくる。これを防ぐために、従
来は油入変圧器とガス絶縁開閉器の間に絶縁油を満たし
た中間油室を設け、この中間油室にコンサベータを接続
し、コンサベータで中間油室に漏洩した絶縁ガスを検出
していた。
【０００５】しかしながら、このコンサベータによるガ
ス漏洩検出は、気相（漏洩ガス）と液相（被漏洩絶縁
油）とが分離していないと作用しないため、絶縁ガスが
絶縁油に徐々に溶解した状態では検出が難しいという問
題があった。
ス漏洩検出は、気相（漏洩ガス）と液相（被漏洩絶縁
油）とが分離していないと作用しないため、絶縁ガスが
絶縁油に徐々に溶解した状態では検出が難しいという問
題があった。
【０００６】この問題を解決するために、例えば特開昭
58−28812 号公報（以下、公知例という）に記載のもの
が提案されている。この公知例は、図５に示すように、
絶縁油１０２が封入されている油入変圧器１０１と絶縁
ガス１０４が封入されているガス絶縁開閉器のガス管路
１０３の間に、円錐形状の絶縁スペーサ１０７Ａ，１０
７Ｂを、その凹部が対向するように配置して緩衝室１０
５を形成し、この緩衝室１０５内に少量の絶縁ガス１０
６を封入しているもので、そして、緩衝室１０５に連通
し、緩衝室１０５内のガス圧低下時に絶縁ガス１０６の
漏洩を検出し警報を発する接点を有する圧力計１１０を
備えているものである。
58−28812 号公報（以下、公知例という）に記載のもの
が提案されている。この公知例は、図５に示すように、
絶縁油１０２が封入されている油入変圧器１０１と絶縁
ガス１０４が封入されているガス絶縁開閉器のガス管路
１０３の間に、円錐形状の絶縁スペーサ１０７Ａ，１０
７Ｂを、その凹部が対向するように配置して緩衝室１０
５を形成し、この緩衝室１０５内に少量の絶縁ガス１０
６を封入しているもので、そして、緩衝室１０５に連通
し、緩衝室１０５内のガス圧低下時に絶縁ガス１０６の
漏洩を検出し警報を発する接点を有する圧力計１１０を
備えているものである。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た公知例の場合、緩衝室１０５内のガス圧よりも低い油
入変圧器１０１側に絶縁スペーサ１０７Ａの凸部が向い
ており、圧力差による絶縁スペーサ１０７Ａへの応力負
担が大きな形状となっている。即ち、これは図６（ａ）
に示すように、通常管に外側を向いた力が掛かると管断
面の円形状を保つ上で安定するが、図６（ｂ）に示すよ
うに、管に内側を向いた力が掛かると管断面の円形状を
保つ上で非常に不安定になってしまうからである。
た公知例の場合、緩衝室１０５内のガス圧よりも低い油
入変圧器１０１側に絶縁スペーサ１０７Ａの凸部が向い
ており、圧力差による絶縁スペーサ１０７Ａへの応力負
担が大きな形状となっている。即ち、これは図６（ａ）
に示すように、通常管に外側を向いた力が掛かると管断
面の円形状を保つ上で安定するが、図６（ｂ）に示すよ
うに、管に内側を向いた力が掛かると管断面の円形状を
保つ上で非常に不安定になってしまうからである。
【０００８】また、緩衝室１０５内の絶縁ガス１０６の
充填圧力と圧力差があるのは油入変圧器１０１側の絶縁
油１０２であり、ガス管路１０３側の絶縁ガス１０４と
はほぼ同圧に設定されている。従って、絶縁スペーサ１
０７Ａに不具合が生じた場合には、緩衝室１０５内の絶
縁ガス１０６の圧力が低下するので、これを圧力計１１
０により検出できるが、絶縁スペーサ１０７Ｂに不具合
が生じた場合には、緩衝室１０５内の絶縁ガス１０６の
圧力とガス管路１０３内の絶縁ガス１０４の圧力に圧力
差がないため、これを圧力計１１０で検出することがで
きない。よって、緩衝室１０５とガス管路１０３との間
の絶縁スペーサ１０７Ｂに不具合があった場合、この不
具合を検出することができないばかりでなく、油入変圧
器101とガス管路１０３とが１つの絶縁スペーサで接続
される構成となるので、さらに絶縁スペーサ１０７Ａに
不具合が生じた場合、油入変圧器１０１は重大な事故に
発展してしまう恐れがある。
充填圧力と圧力差があるのは油入変圧器１０１側の絶縁
油１０２であり、ガス管路１０３側の絶縁ガス１０４と
はほぼ同圧に設定されている。従って、絶縁スペーサ１
０７Ａに不具合が生じた場合には、緩衝室１０５内の絶
縁ガス１０６の圧力が低下するので、これを圧力計１１
０により検出できるが、絶縁スペーサ１０７Ｂに不具合
が生じた場合には、緩衝室１０５内の絶縁ガス１０６の
圧力とガス管路１０３内の絶縁ガス１０４の圧力に圧力
差がないため、これを圧力計１１０で検出することがで
きない。よって、緩衝室１０５とガス管路１０３との間
の絶縁スペーサ１０７Ｂに不具合があった場合、この不
具合を検出することができないばかりでなく、油入変圧
器101とガス管路１０３とが１つの絶縁スペーサで接続
される構成となるので、さらに絶縁スペーサ１０７Ａに
不具合が生じた場合、油入変圧器１０１は重大な事故に
発展してしまう恐れがある。
【０００９】本発明は上述の点に鑑みなされたもので、
その目的とするところは、絶縁スペーサへの応力負担を
軽減し、絶縁スペーサの不具合を確実に防止する電気機
器接続装置を提供するにある。更に、万一絶縁スペーサ
に不具合があっても、これを確実に検出することができ
るようにしたものである。
その目的とするところは、絶縁スペーサへの応力負担を
軽減し、絶縁スペーサの不具合を確実に防止する電気機
器接続装置を提供するにある。更に、万一絶縁スペーサ
に不具合があっても、これを確実に検出することができ
るようにしたものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明では、上記目的を
達成するために、絶縁媒体に油または液を使用した液入
電気機器と、絶縁媒体にガスを使用したガス入電気機器
との間を、絶縁スペーサによって区割され、かつ、絶縁
媒体として絶縁ガスが封入された中間室を介して接続す
る電気機器接続装置において、前記液入電気機器，中間
室、及びガス入電気機器に封入されている絶縁媒体の充
填圧力に段階的に圧力差を設けると共に、前記絶縁スペ
ーサの中央付近を凸状に形成し、この凸部側が前記絶縁
媒体の充填圧力が高い方に位置することを特徴とする。
達成するために、絶縁媒体に油または液を使用した液入
電気機器と、絶縁媒体にガスを使用したガス入電気機器
との間を、絶縁スペーサによって区割され、かつ、絶縁
媒体として絶縁ガスが封入された中間室を介して接続す
る電気機器接続装置において、前記液入電気機器，中間
室、及びガス入電気機器に封入されている絶縁媒体の充
填圧力に段階的に圧力差を設けると共に、前記絶縁スペ
ーサの中央付近を凸状に形成し、この凸部側が前記絶縁
媒体の充填圧力が高い方に位置することを特徴とする。
【００１１】また、前記中間室に、該中間室内のガス圧
の上昇、または低下時に警報を発する接点を有するガス
圧検出装置を設けることにより、万一、絶縁スペーサに
不具合があっても、これを確実に検出することができ
る。
の上昇、または低下時に警報を発する接点を有するガス
圧検出装置を設けることにより、万一、絶縁スペーサに
不具合があっても、これを確実に検出することができ
る。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、図示した実施例に基づいて
本発明の電気機器接続装置を説明する。
本発明の電気機器接続装置を説明する。
【００１３】図１は本発明の電気機器接続装置の第１の
実施例を示す。該図において、１は液入電気機器である
油入変圧器、３はガス入電気機器であるガス絶縁開閉装
置のガス管である。油入変圧器１内には充填圧力が大気
圧程度の絶縁油２が、ガス管３内には充填圧力が５kgｆ
／cm2 程度の絶縁ガス４がそれぞれ封入されている。油
入変圧器１とガス管３の間には絶縁スペーサ７Ａ，７Ｂ
により仕切られた中間室５があり、この中間室５の中に
は２〜３kgｆ／cm2 程度の圧力で充填された絶縁ガス６
が封入されている。
実施例を示す。該図において、１は液入電気機器である
油入変圧器、３はガス入電気機器であるガス絶縁開閉装
置のガス管である。油入変圧器１内には充填圧力が大気
圧程度の絶縁油２が、ガス管３内には充填圧力が５kgｆ
／cm2 程度の絶縁ガス４がそれぞれ封入されている。油
入変圧器１とガス管３の間には絶縁スペーサ７Ａ，７Ｂ
により仕切られた中間室５があり、この中間室５の中に
は２〜３kgｆ／cm2 程度の圧力で充填された絶縁ガス６
が封入されている。
【００１４】これからも明らかな如く、本実施例では絶
縁媒体の充填圧力は、ガス管３が最も高く、次に中間室
５で、油入変圧器１が最も低くなるように段階的に圧力
差が設けられている。また、絶縁スペーサ７Ａ，７Ｂは
エポキシモールド樹脂により形成されており、この中央
付近に設けられている埋込導体８Ａ，８Ｂによって、油
入変圧器１とガス絶縁開閉装置を電気的に接続する導体
９を支持している。そして、絶縁スペーサ７Ａ，７Ｂの
導体支持部７Ａ′，７Ｂ′付近は、絶縁スペーサ７Ａ，
７Ｂの各電気機器や中間室５との取付部７Ａ″，７Ｂ″
よりも絶縁媒体の充填圧力が高い方、即ち絶縁スペーサ
７Ａは中間室５側、絶縁スペーサ７Ｂはガス管３側に突
出する凸状に形成されている。
縁媒体の充填圧力は、ガス管３が最も高く、次に中間室
５で、油入変圧器１が最も低くなるように段階的に圧力
差が設けられている。また、絶縁スペーサ７Ａ，７Ｂは
エポキシモールド樹脂により形成されており、この中央
付近に設けられている埋込導体８Ａ，８Ｂによって、油
入変圧器１とガス絶縁開閉装置を電気的に接続する導体
９を支持している。そして、絶縁スペーサ７Ａ，７Ｂの
導体支持部７Ａ′，７Ｂ′付近は、絶縁スペーサ７Ａ，
７Ｂの各電気機器や中間室５との取付部７Ａ″，７Ｂ″
よりも絶縁媒体の充填圧力が高い方、即ち絶縁スペーサ
７Ａは中間室５側、絶縁スペーサ７Ｂはガス管３側に突
出する凸状に形成されている。
【００１５】より具体的に言うと、絶縁スペーサ７Ａに
ついては、導体支持部７Ａ′が取付部７Ａ″より絶縁ガ
ス６側に突出し、同様に、絶縁スペーサ７Ｂについて
は、導体支持部７Ｂ′が取付部７Ｂ″より絶縁ガス４側
に突出している。さらに各絶縁スペーサ７Ａ，７Ｂは、
取付部７Ａ″，７Ｂ″から導体支持部７Ａ′，７Ｂ′に
向かい傾斜するテーパ形状を有している。また、中間室
５には細管１１を介してガス圧検出装置１０が設置さ
れ、細管１１の途中にはガス弁１２が設けられており、
このガス弁１２により中間室５に絶縁ガスを封入してい
る。ガス圧検出装置１０は、常時中間室５内のガス圧を
測定し、ガス圧異常を検出すると警報接点が作動するよ
うになっている。
ついては、導体支持部７Ａ′が取付部７Ａ″より絶縁ガ
ス６側に突出し、同様に、絶縁スペーサ７Ｂについて
は、導体支持部７Ｂ′が取付部７Ｂ″より絶縁ガス４側
に突出している。さらに各絶縁スペーサ７Ａ，７Ｂは、
取付部７Ａ″，７Ｂ″から導体支持部７Ａ′，７Ｂ′に
向かい傾斜するテーパ形状を有している。また、中間室
５には細管１１を介してガス圧検出装置１０が設置さ
れ、細管１１の途中にはガス弁１２が設けられており、
このガス弁１２により中間室５に絶縁ガスを封入してい
る。ガス圧検出装置１０は、常時中間室５内のガス圧を
測定し、ガス圧異常を検出すると警報接点が作動するよ
うになっている。
【００１６】次に動作について説明する。ガス圧検出装
置１０は、常時中間室５内の絶縁ガス６の圧力を測定し
ている。ここで，絶縁スペーサ７Ａに不具合が生じた場
合、絶縁ガス６は、該絶縁ガス６よりも相対的に圧力の
低い絶縁油２へ混入するため、中間室５内の絶縁ガス６
の圧力が低下する。そして、この中間室５内の圧力低下
をガス圧検出装置１０が検知してランプやブザー等の警
報を発する。
置１０は、常時中間室５内の絶縁ガス６の圧力を測定し
ている。ここで，絶縁スペーサ７Ａに不具合が生じた場
合、絶縁ガス６は、該絶縁ガス６よりも相対的に圧力の
低い絶縁油２へ混入するため、中間室５内の絶縁ガス６
の圧力が低下する。そして、この中間室５内の圧力低下
をガス圧検出装置１０が検知してランプやブザー等の警
報を発する。
【００１７】次に、絶縁スペーサ７Ｂに不具合が生じた
場合、絶縁ガス４は、該絶縁ガス４よりも相対的に圧力
の低い絶縁ガス６へ混入する。このため中間室５内の絶
縁ガス６の圧力は上昇し、この中間室５内の圧力異常を
ガス圧検出装置１０が検知し、ランプやブザー等の警報
を発する。
場合、絶縁ガス４は、該絶縁ガス４よりも相対的に圧力
の低い絶縁ガス６へ混入する。このため中間室５内の絶
縁ガス６の圧力は上昇し、この中間室５内の圧力異常を
ガス圧検出装置１０が検知し、ランプやブザー等の警報
を発する。
【００１８】従って、油入変圧器１とガス管３とを絶縁
する絶縁スペーサ７Ａ，７Ｂに不具合が生じた場合で
も、これを確実に検出することができる。
する絶縁スペーサ７Ａ，７Ｂに不具合が生じた場合で
も、これを確実に検出することができる。
【００１９】また、絶縁スペーサ７Ａ，７Ｂは、導体支
持部７Ａ′，７Ｂ′を油入変圧器１と中間室５との取付
部７Ａ″，中間室５とガス管３との取付部７Ｂ″よりも
高圧側に突出する形状にしているので、比較的引っ張り
に弱いエポキシモールド樹脂でも十分に安定な形状を保
つことができる。
持部７Ａ′，７Ｂ′を油入変圧器１と中間室５との取付
部７Ａ″，中間室５とガス管３との取付部７Ｂ″よりも
高圧側に突出する形状にしているので、比較的引っ張り
に弱いエポキシモールド樹脂でも十分に安定な形状を保
つことができる。
【００２０】このような本実施例とすることにより、絶
縁スペーサ７Ａ，７Ｂの凸部が絶縁媒体の充填圧力高圧
側を向いており、圧力差による応力荷重を安定して受け
る構成とすることができる。また、各室ごとに順次圧力
差を設け、絶縁スペーサ７Ａ，７Ｂを介して隣接する各
室の圧力差を小さくすることにより、絶縁スペーサ７
Ａ，７Ｂにかかる応力を更に軽減することができる。更
に、中間室５の容積が小さいため圧力変化が大きくガス
圧を検出しやすいことから、中間室５内のガス圧を高感
度に検出することができ、圧力の変化状況によって絶縁
媒体の漏洩を起こしている絶縁スペーサが中間室５から
見て油入変圧器１側の絶縁スペーサ７Ａか、或いはガス
管３側の絶縁スペーサ７Ｂかを確実に判断することがで
き、不具合部の判定が可能となる。また、貫通碍子を使
用しないため機器占有面積が従来より小さくでき、かつ
機器の導体取合部も単純形状でできる。
縁スペーサ７Ａ，７Ｂの凸部が絶縁媒体の充填圧力高圧
側を向いており、圧力差による応力荷重を安定して受け
る構成とすることができる。また、各室ごとに順次圧力
差を設け、絶縁スペーサ７Ａ，７Ｂを介して隣接する各
室の圧力差を小さくすることにより、絶縁スペーサ７
Ａ，７Ｂにかかる応力を更に軽減することができる。更
に、中間室５の容積が小さいため圧力変化が大きくガス
圧を検出しやすいことから、中間室５内のガス圧を高感
度に検出することができ、圧力の変化状況によって絶縁
媒体の漏洩を起こしている絶縁スペーサが中間室５から
見て油入変圧器１側の絶縁スペーサ７Ａか、或いはガス
管３側の絶縁スペーサ７Ｂかを確実に判断することがで
き、不具合部の判定が可能となる。また、貫通碍子を使
用しないため機器占有面積が従来より小さくでき、かつ
機器の導体取合部も単純形状でできる。
【００２１】図２に本発明の第２の実施例を示す。該図
に示す実施例は、絶縁スペーサ７Ａ，７Ｂ，７Ｃで仕切
られた中間室を複数個（実施例では５α，５βの２つ）
設け、各中間室５α，５βのガス圧力を順次変えてい
る。例えば中間室５α内の絶縁ガス６αを２.３kgｆ／c
m2 程度にし、中間室５β内の絶縁ガス６βを３.６kgｆ
／cm2 程度にしている。
に示す実施例は、絶縁スペーサ７Ａ，７Ｂ，７Ｃで仕切
られた中間室を複数個（実施例では５α，５βの２つ）
設け、各中間室５α，５βのガス圧力を順次変えてい
る。例えば中間室５α内の絶縁ガス６αを２.３kgｆ／c
m2 程度にし、中間室５β内の絶縁ガス６βを３.６kgｆ
／cm2 程度にしている。
【００２２】このようにすることにより、隣合う電気機
器１，３、及び中間室５α，５β内の絶縁媒体との圧力
差をより小さくすることができ、絶縁スペーサ７Ａ，７
Ｂ，７Ｃに掛かる応力負担を軽減することができ、高圧
ガスの漏洩に対する安全性を考慮した油入電気機器とガ
ス入電気機器の接続装置を得ることができる。この場
合、機器寸法は若干大きくなるが、中間室の大きさを小
さくすることにより、寸法の増加を吸収できるため、貫
通碍子を用いた油入電気機器とガス入電気機器の接続装
置よりも小形化できる。
器１，３、及び中間室５α，５β内の絶縁媒体との圧力
差をより小さくすることができ、絶縁スペーサ７Ａ，７
Ｂ，７Ｃに掛かる応力負担を軽減することができ、高圧
ガスの漏洩に対する安全性を考慮した油入電気機器とガ
ス入電気機器の接続装置を得ることができる。この場
合、機器寸法は若干大きくなるが、中間室の大きさを小
さくすることにより、寸法の増加を吸収できるため、貫
通碍子を用いた油入電気機器とガス入電気機器の接続装
置よりも小形化できる。
【００２３】図３、及び図４には本発明の第３の実施
例、及び第４の実施例をそれぞれ示す。上記した図１、
及び図２に示した実施例では、油入変圧器１とガス管３
とが地面に対して水平に配置されて接続された場合につ
いて説明したが、図３に示すように、油入変圧器１が地
面に対して水平に配置され、この油入変圧器１とは直角
にガス管３が配置されており、この両者間に配置される
中間室５が直角部に位置するような場合、或いは図４に
示すように、油入変圧器１が地面に対して水平に配置さ
れ、この油入変圧器１とは直角にガス管３が配置される
のは図３と同様であるが、この両者間に配置される中間
室５がガス管３側に位置するような場合であっても、上
述した図１の実施例の構成とすることにより、同様な効
果が得られる。
例、及び第４の実施例をそれぞれ示す。上記した図１、
及び図２に示した実施例では、油入変圧器１とガス管３
とが地面に対して水平に配置されて接続された場合につ
いて説明したが、図３に示すように、油入変圧器１が地
面に対して水平に配置され、この油入変圧器１とは直角
にガス管３が配置されており、この両者間に配置される
中間室５が直角部に位置するような場合、或いは図４に
示すように、油入変圧器１が地面に対して水平に配置さ
れ、この油入変圧器１とは直角にガス管３が配置される
のは図３と同様であるが、この両者間に配置される中間
室５がガス管３側に位置するような場合であっても、上
述した図１の実施例の構成とすることにより、同様な効
果が得られる。
【００２４】尚、上述した各実施例では絶縁媒体として
絶縁油を用いた油入変圧器の例について説明したが、絶
縁液を用いた電気機器（変圧器）でもかまわないことは
勿論である。
絶縁油を用いた油入変圧器の例について説明したが、絶
縁液を用いた電気機器（変圧器）でもかまわないことは
勿論である。
【００２５】
【発明の効果】以上説明した本発明の電気機器接続装置
によれば、絶縁媒体に油または液を使用した液入電気機
器と、絶縁媒体にガスを使用したガス入電気機器との間
を、絶縁スペーサによって区割され、かつ、絶縁媒体と
して絶縁ガスが封入された中間室を介して接続する電気
機器接続装置において、前記液入電気機器，中間室、及
びガス入電気機器に封入されている絶縁媒体の充填圧力
に段階的に圧力差を設けると共に、前記絶縁スペーサの
中央付近を凸状に形成し、この凸部側が前記絶縁媒体の
充填圧力が高い方に位置するようにしたものであるか
ら、絶縁スペーサへの応力負担を軽減し、絶縁スペーサ
の不具合を防止することができる。
によれば、絶縁媒体に油または液を使用した液入電気機
器と、絶縁媒体にガスを使用したガス入電気機器との間
を、絶縁スペーサによって区割され、かつ、絶縁媒体と
して絶縁ガスが封入された中間室を介して接続する電気
機器接続装置において、前記液入電気機器，中間室、及
びガス入電気機器に封入されている絶縁媒体の充填圧力
に段階的に圧力差を設けると共に、前記絶縁スペーサの
中央付近を凸状に形成し、この凸部側が前記絶縁媒体の
充填圧力が高い方に位置するようにしたものであるか
ら、絶縁スペーサへの応力負担を軽減し、絶縁スペーサ
の不具合を防止することができる。
【００２６】また、前記中間室に、該中間室内のガス圧
の上昇、または低下時に警報を発する接点を有するガス
圧検出装置を設けることにより、万一、絶縁スペーサに
不具合があっても、これを確実に検出することができ
る。
の上昇、または低下時に警報を発する接点を有するガス
圧検出装置を設けることにより、万一、絶縁スペーサに
不具合があっても、これを確実に検出することができ
る。
【図１】本発明の電気機器接続装置の第１の実施例を示
す断面図である。
す断面図である。
【図２】本発明の電気機器接続装置の第２の実施例を示
す断面図である。
す断面図である。
【図３】本発明の電気機器接続装置の第３の実施例を示
す断面図である。
す断面図である。
【図４】本発明の電気機器接続装置の第４の実施例を示
す断面図である。
す断面図である。
【図５】従来の電気機器接続装置を示す実施例である。
【図６】管断面に力が加わる場合の説明図である。
１…油入変圧器、２…絶縁油、３…ガス管、４，６，６
α，６β…絶縁ガス、５、５α、５β…中間室、７Ａ，
７Ｂ，７Ｃ…絶縁スペーサ、７Ａ′，７Ｂ′，７Ｃ′…
導体支持部、７Ａ″，７Ｂ″，７Ｃ″…取付部、９…導
体、１０…ガス圧検出装置、１１…細管、１２…ガス
弁。
α，６β…絶縁ガス、５、５α、５β…中間室、７Ａ，
７Ｂ，７Ｃ…絶縁スペーサ、７Ａ′，７Ｂ′，７Ｃ′…
導体支持部、７Ａ″，７Ｂ″，７Ｃ″…取付部、９…導
体、１０…ガス圧検出装置、１１…細管、１２…ガス
弁。
Claims (8)
- 【請求項１】絶縁媒体に油または液を使用した液入電気
機器と、絶縁媒体にガスを使用したガス入電気機器との
間を、絶縁スペーサによって区割され、かつ、絶縁媒体
として絶縁ガスが封入された中間室を介して接続する電
気機器接続装置において、 前記液入電気機器，中間室、及びガス入電気機器に封入
されている絶縁媒体の充填圧力に段階的に圧力差を設け
ると共に、前記絶縁スペーサの中央付近を凸状に形成
し、この凸部側が前記絶縁媒体の充填圧力が高い方に位
置することを特徴とする電気機器接続装置。 - 【請求項２】前記絶縁媒体の充填圧力は、前記ガス入電
気機器に封入されている絶縁媒体が最も高く、前記液入
電気機器が最も低いことを特徴とする請求項１記載の電
気機器接続装置。 - 【請求項３】前記絶縁スペーサは、その端部が少なくと
も前記中間室の両端部に位置し、この中間室の両端部と
一方が前記液入電気機器の端部、他方が前記ガス入電気
機器の端部との間に取付けられていると共に、この絶縁
スペーサの取付部から前記凸部に向かい傾斜するテーパ
形状を有していることを特徴とする請求項１、又は２記
載の電気機器接続装置。 - 【請求項４】前記絶縁スペーサの凸部には埋込導体が設
けられ、この埋込導体で前記液入電気機器とガス入電気
機器を電気的に接続する導体を支持していることを特徴
とする請求項１，２、又は３記載の電気機器接続装置。 - 【請求項５】前記中間室を複数個設けると共に、各中間
室に封入された絶縁ガスにそれぞれ圧力差を設けたこと
を特徴とする請求項１，２，３、又は４記載の電気機器
接続装置。 - 【請求項６】前記中間室に、該中間室内のガス圧の上
昇、または低下時に警報を発する接点を有するガス圧検
出装置が設けられていることを特徴とする請求項１，
２，３，４、又は５記載の電気機器接続装置。 - 【請求項７】絶縁媒体に油または液を使用した液入電気
機器と、絶縁媒体にガスを使用したガス入電気機器との
間を、絶縁スペーサによって区割され、かつ、絶縁媒体
として絶縁ガスが封入された中間室を介して接続する電
気機器接続装置において、 前記液入電気機器が配置されている水平方向とは直角方
向に前記ガス入電気機器が配置されると共に、その直角
部に前記中間室が位置し、これら液入電気機器，中間
室、及びガス入電気機器に封入されている絶縁媒体の充
填圧力に段階的に圧力差を設けると共に、前記絶縁スペ
ーサの中央付近を凸状に形成し、この凸部側が前記絶縁
媒体の充填圧力が高い方に位置することを特徴とする電
気機器接続装置。 - 【請求項８】絶縁媒体に油または液を使用した液入電気
機器と、絶縁媒体にガスを使用したガス入電気機器との
間を、絶縁スペーサによって区割され、かつ、絶縁媒体
として絶縁ガスが封入された中間室を介して接続する電
気機器接続装置において、 前記液入電気機器が配置されている水平方向とは直角方
向に前記中間室とガス入電気機器が配置され、これら液
入電気機器，中間室、及びガス入電気機器に封入されて
いる絶縁媒体の充填圧力に段階的に圧力差を設けると共
に、前記絶縁スペーサの中央付近を凸状に形成し、この
凸部側が前記絶縁媒体の充填圧力が高い方に位置するこ
とを特徴とする電気機器接続装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15187797A JP3458658B2 (ja) | 1997-06-10 | 1997-06-10 | 電気機器接続装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15187797A JP3458658B2 (ja) | 1997-06-10 | 1997-06-10 | 電気機器接続装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10340814A true JPH10340814A (ja) | 1998-12-22 |
| JP3458658B2 JP3458658B2 (ja) | 2003-10-20 |
Family
ID=15528166
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15187797A Expired - Lifetime JP3458658B2 (ja) | 1997-06-10 | 1997-06-10 | 電気機器接続装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3458658B2 (ja) |
-
1997
- 1997-06-10 JP JP15187797A patent/JP3458658B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3458658B2 (ja) | 2003-10-20 |
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