JPH1034096A - 減圧洗浄乾燥装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 減圧下で蒸気洗浄し乾燥させる蒸気洗浄乾燥
室の天井に結露し、発生する水滴を抑制し、水滴による
ワークへの染みの発生を防止する。 【解決手段】 洗浄室２と蒸気洗浄乾燥室３とを機密に
分割する分割手段７と、上記蒸気洗浄乾燥室の天井３ａ
に設けられ、上部がシールされ、下部に微細で開口する
孔５３ａを有する薄板５３で形成された蒸気溜り形成手
段を備えた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は金属の機械加工、熱
処理加工分野における油脂類の洗浄後の減圧洗浄乾燥装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】金属の機械加工、熱処理加工分野におけ
る油脂類を洗浄する場合、炭化水素系の溶剤を使用した
浸漬洗浄、シャワー洗浄を行った後、付着している溶剤
を減圧下で乾燥させている。これには例えば図３に示す
ようなものがある。

【０００３】図３においては１は減圧洗浄乾燥装置本体
であり、下部に円筒状の浸漬洗浄室２、上部に円筒状の
蒸気洗浄乾燥室３が設けられている。５１は蒸気洗浄乾
燥室３の密閉可能なスライド式のシャッタである。シャ
ッタ５１の中央に後述する被洗浄物のワークが通過でき
る開口部５１ａが設けられ、その開口部５１ａの上部に
は強化ガラス、アクリルなどの透明樹脂の窓５２を有し
ている。６は浸漬洗浄室２に収納された洗浄液、例え
ば、石油系の可燃性溶剤の洗浄液で外部からバルブ３
４、給水管３３を介して供給可能となっている。４は被
洗浄物のワークで、搬送機構により洗浄液中に設置され
るようになっている。７は昇降台で上部が１つ又は複数
個の段差７ａ，７ｂを有している。８は昇降台７上に載
置された断熱台であり、この断熱台８上にワーク４が載
置される。

【０００４】１１は浸漬洗浄室の天井で、中央部が開孔
して開孔部１１ｃを有しており、縁端部には上記段差７
ａ，７ｂと係合できる段差１１ａ，１１ｂが設けられて
いる。１２，１３は段差１１ａ，１１ｂに設けられたＯ
リングで、昇降台７が天井１１まで上昇したとき、昇降
台７の段差７ａ，７ｂと、Ｏリング１２，１３と、天井
の段差１１ａ，１１ｂとによって、浸漬洗浄室２と、蒸
気洗浄乾燥室３とが分割され、それぞれ浸漬洗浄室２と
蒸気洗浄乾燥室３とが密閉される。

【０００５】１６は昇降台７を昇降される昇降機構、１
７は昇降リフトワイヤ、１８は昇降リフトワイヤの先端
が昇降台に固定する止金であり、昇降機構１６が回転等
の運動によって昇降台７が上昇又は下降する。

【０００６】２１は浸漬洗浄室２及び蒸気洗浄室３から
回収された洗浄液が加熱機２２で加熱され、蒸留されて
再生される蒸留機、２３は冷却器で蒸留機２１の洗浄液
が冷却されて、給水管２４を介して浸漬洗浄室２１に戻
される。蒸留機２１の洗浄液はバルブ２６、供給管２７
及びシャワノズル３１を介して蒸気洗浄乾燥室３に戻さ
れる。３０はヒータで蒸気洗浄乾燥室内を暖めるもので
ある。

【０００７】浸漬洗浄室２内の洗浄液が不足したとき、
外部から給水管３３、バルブ３４を介して新しい洗浄液
を追加される。３７は排気管、３８はバルブ、３９は真
空ポンプであり、蒸気洗浄乾燥室３を減圧する。３６は
蒸気洗浄乾燥室３内の洗浄液を回収するための排水管で
ある。４０は排気管、４１はバルブで蒸気洗浄乾燥室３
を減圧後、復圧するために設けられている。

【０００８】４２は浸漬洗浄室２の底部に設けられた排
水管、４３はバルブ、４４はストレーナであり、浸漬洗
浄室２の汚れた洗浄液を回収し、蒸留機２１に送り再生
される。４５は浸漬洗浄室２の底部に設けられた排水
管、４６はバルブであり、浸漬洗浄室２内の廃液を取出
すために設けられている。

【０００９】まず、バルブ２６，３４，３８，４１，４
３，４６を閉じるとともに、シャッタ５１を閉じ、浸漬
洗浄室２、蒸気洗浄乾燥室３を密閉する。次にバルブ３
８を開き、真空ポンプ３９により浸漬洗浄室２、蒸気洗
浄乾燥室３を減圧するとともに、バルブ３４を開いて外
部から給水管３３を介して浸漬洗浄室２に洗浄液を注水
し、バルブ３４を閉じる。浸漬洗浄室２、蒸気洗浄乾燥
室３が１００トールに減圧されると、昇降機構１６を動
作させ、昇降台７を上昇させ、昇降台７が浸漬洗浄室２
の最上部にくると、昇降台７の段差７ａ，７ｂと浸漬洗
浄室２の天井１１の段差１１ａ，１１ｂとが係合し、Ｏ
リング１２，１３により浸漬洗浄室２及び蒸気洗浄乾燥
室３が密閉され分離される。この後バルブ３８を閉じ、
バルブ４１を開いて蒸気洗浄乾燥室３を大気圧に復圧さ
せバルブ４１を閉じる。

【００１０】蒸気洗浄乾燥室３を復圧後、シャッタ５１
を例えば図示する右方向に開いて昇降台７上の断熱台８
にワーク４を載置して、シャッタ５１を閉じる。このと
き蒸気洗浄乾燥室３の天井３ａとシャッタ５１はＯリン
グ１４によって密閉される。浸漬洗浄室２の方が蒸気洗
浄乾燥室３より減圧されているため、バルブ３８を開き
真空ポンプ３９を動作させて、蒸気洗浄乾燥室３を１０
０トールまで減圧し、浸漬乾燥室２と蒸気洗浄乾燥室３
とを同じ減圧下にして、バルブ３８を閉じる。

【００１１】そして、昇降機構１６により昇降台７を降
下させ、ワーク４を洗浄液６内に浸漬させて洗浄させ
る。ワーク４の浸漬洗浄が終了すると、昇降機構１６を
動作させて昇降台７を上昇させる。

【００１２】昇降台７が上昇し、浸漬洗浄室２の最上部
にくると、昇降台７の段差７ａ，７ｂと浸漬洗浄室２の
天井１１の段差１１ａ，１１ｂとが係合し、Ｏリング１
２，１３により浸漬洗浄室２と蒸気洗浄乾燥室３が分離
され両室が密閉される。

【００１３】次にバルブ２６を開くと、蒸留機２１で再
生され加熱機２２で加熱された洗浄液が、供給管２７、
シャワノズル３１を介して蒸気洗浄乾燥室３に供給され
る。このとき、蒸気洗浄乾燥室３内が約１００トールに
減圧されているために、洗浄液は蒸気となって噴出し供
給される。

【００１４】ワーク４は浸漬洗浄時常温で洗浄されてお
り、浸漬洗浄後は常温となっている。一方シャワノズル
３１から噴出される蒸気は加熱されており、この蒸気が
ワーク４に付着すると、両者の温度差によって蒸気が液
化する。この液化された洗浄液によってワーク４が洗浄
される。この洗浄はワーク４が蒸気温度に達するまで行
われる。なお、洗浄した蒸気は蒸気洗浄乾燥室３の下部
に貯まり、排水管３６を介して蒸留室２１に回収され
る。

【００１５】蒸気洗浄が終了すると、バルブ２６を閉じ
て、洗浄蒸気を停止させヒータ３０を動作させて蒸気洗
浄乾燥室３を加熱するとともに、真空ポンプ３９により
蒸気洗浄乾燥室３を数トール以下まで減圧する。この減
圧と加熱によってワーク４に付着洗浄液は蒸発して乾燥
が急速に行われる。

【００１６】ワーク４が乾燥されると、バルブ３８を閉
じ、バルブ４１を開いて蒸気洗浄乾燥室３を大気圧まで
復圧する。そして、シャッタ５１を開いてワーク４を蒸
気洗浄乾燥室３から取出す。

【００１７】第１回目の洗浄が終了すると、洗浄液６は
浸漬洗浄室２に入っており、また、浸漬洗浄室２の上部
は約１００トールに減圧されているので、シャッタ５１
を開いて断熱台８の上に、次に洗浄されるワーク４を載
置させ、以下上述と同じように洗浄・乾燥を行えばよ
い。

【００１８】

【発明が解決しようとする課題】ところが、蒸気洗浄乾
燥室３内でワーク４を蒸気洗浄させるとき、シャワノズ
ル３１から蒸気を噴出させるため、蒸気洗浄乾燥室３内
部が加熱され、蒸気洗浄乾燥室３の外部との温度差が生
じて、蒸気洗浄乾燥室３の天井３ａの部分に水滴が発生
する。そして、ワーク４を乾燥させるとき、水滴が減圧
と加熱によっても蒸発できないことがあり、水滴がワー
ク４上に落下したとき、ワーク４に水滴による染みが発
生することがある。

【００１９】本発明は、蒸気洗浄乾燥室３の天井３ａに
発生する水滴を制御し、水滴によるワークへの染みを防
止しようとするものである。

【００２０】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明の減
圧洗浄乾燥装置によれば、下部にワークを洗浄液により
洗浄させる洗浄室と、上部に洗浄後のワークを減圧下で
洗浄液の蒸気を噴出させて蒸気洗浄を行い、さらに減圧
下で乾燥させる蒸気洗浄乾燥室と、上記洗浄室と上記蒸
気洗浄乾燥室とを上下に分割する分割手段と、上記蒸気
洗浄乾燥室の天井に設けられ、上部がシールされ、下部
に微細で開口する孔を有する薄板で形成された蒸気溜り
形成手段とを備えたものである。

【００２１】すなわち、分割手段によりワークを洗浄液
で洗浄する洗浄室と、乾燥後のワークを減圧下で洗浄液
の蒸気を噴出させ蒸気洗浄を行い、さらに乾燥させる蒸
気洗浄乾燥室とを上下気密に分割する。蒸気洗浄乾燥の
天井に、上部がシールされ、下部に微細で開口する孔を
有する薄板で形成される蒸気溜り形成手段を設ける。洗
浄液の蒸気は、薄板の微細の孔から蒸気溜り手段に入
り、蒸気溜りの温度が上がり、蒸気洗浄乾燥室の温度と
等しくなる。そして、蒸気溜り形成手段の下面には、蒸
気による水滴は発生しない。また、蒸気溜りの上部の温
度と外部の温度の差が生じるため、蒸気溜りの上部が結
露し水滴が生じる。この水滴が滴下しても薄板で遮断さ
れ、蒸気溜りに閉じこめられる。

【００２２】請求項２の発明は、上記薄板が山形形状を
した熱伝導性の優れた高分子材料の薄板である。

【００２３】蒸気溜り形成手段の内部の上部に結露した
水滴が薄板に滴下しても、薄板が高分子材料のため、水
滴の表面張力が大きくなり、薄板の微細な孔から蒸気洗
浄乾燥室内に滴下することがない。

【００２４】請求項３の発明は、上記蒸気洗浄乾燥室の
天井の中央が開口され、上記蒸気溜まり形成手段がスラ
イド式シャッタで形成され、上記薄板が上記シャッタ内
に形成されたものである。

【００２５】蒸気溜り形成手段のシャッタ内に形成れて
おり、ワークの挿入排出を蒸気洗浄乾燥室の上部から行
うことができるので、ワークの搬送のための装置を小さ
くできる。

【００２６】請求項４の発明は、上記蒸気洗浄乾燥室の
天井の中央の開口部が外側に向かってテーパが設けら
れ、上記テーパの端部近傍にリング状で外側に突出した
露避け薄板が設けられたものである。

【００２７】外部と接する蒸気洗浄乾燥室の天井に結露
して発生した水滴は、開口部のテーパと、テーパの端部
近傍にリング状で外側に突出した露避け薄板を伝わっ
て、ワークの外部に滴下することが可能となり、ワーク
４上に滴下することがない。

【００２８】請求項５の発明は、上記蒸気溜り形成手段
が透明の高分子材料の覗窓によりシールされ、上記薄板
が透明の熱伝導性の優れた高分子材料の薄板である。

【００２９】外部から透明の覗窓、透明の薄板を介して
ワークの状態などの減圧洗浄乾燥装置の内部の状態を観
察することができる。

【００３０】

【発明の実施の形態】次に本発明の実施の形態を図１及
び図２により説明する。本実施の形態における減圧洗浄
乾燥装置は、図３に示す従来の従来技術の減圧洗浄乾燥
装置におけるスライド式のシャッタ５１の中央の開口部
には切り込み５１ｂが設けられている。また、アクリル
樹脂、ナイロン樹脂、ホリエステル樹脂などの高分子材
料で、切り込み５１ｂに係合し、シャッタ５１の厚みよ
り低い山形形状の透明薄板５３が設けられている。さら
にこの透明薄板５３には２ｍｍ以下の微細な開口する孔
５３ａが複数個設けられている。そして、シャッタ５１
と薄板５３と上部の覗窓の下部とによるシールによって
蒸気溜り形成手段が形成される。また、蒸気洗浄乾燥室
３の天井３ａの中央の開口部３ｂは、シャッタ５１の開
口部５１ａとほぼ同じで、ワーク４を蒸気洗浄乾燥室３
へ収納及び外部への取り出しを行うことができる大きさ
に開口されている。天井３ａの開口部３ｂの下部には外
側に向かってテーパ３ｃが設けられ、このテーパ３ｃに
は溝３ｄが設けられている。テーパ３ｃの端部近傍にリ
ング状で外側に突出した露避け薄板５４が設けられてい
る。

【００３１】従来と同じように浸漬洗浄を行い、ワーク
４の浸漬洗浄が終了すると、昇降機構１６を動作させて
昇降台７を上昇させる。昇降台７が上昇し、浸透洗浄室
２の最上部にくると、昇降台７の段差７ａ，７ｂと浸透
洗浄室２の天井１１の段差１１ａ、１１ｂとが係合し、
Ｏリング１２，１３とにより浸透洗浄室２と蒸気洗浄乾
燥室３が分離され、両室が密閉される。

【００３２】次にバルブ２６を開き、蒸留機２１で再生
され加熱機２２で加熱された洗浄液が、供給管２７、シ
ャワノズル３１を介して蒸気洗浄乾燥室３に供給され
る。このとき、蒸気洗浄乾燥室３内が約１００トールに
減圧されているために、洗浄液は蒸気となって噴出し供
給される。

【００３３】ワーク４は浸漬洗浄時常温で洗浄されてお
り、浸漬洗浄後は常温となっている。一方シャワノズル
３１から噴出される蒸気は加熱されており、この蒸気が
ワーク４に付着すると、両者の温度差によって蒸気が液
化する。この液化された洗浄液によってワーク４が洗浄
される。この洗浄はワーク４が蒸気温度に達するまで行
われる。

【００３４】このとき、蒸気は透明の薄板５３の微細な
孔５３ａから透明薄板５３の上部、すなわち、シャッタ
５１と透明薄板５３、窓５２に囲まれる蒸気溜り５３ｃ
に入り込む。蒸気溜り５３ｃの温度が上がり、蒸気洗浄
乾燥室３の温度と等しくなる。そして、外気と接する覗
窓５２の下部に蒸気が結露して水滴が発生する。この水
滴は透明薄板５２の上部に落下し、透明薄板５２から左
右のシャッタ５１方向に移動していく。このとき水滴は
表面張力によって透明薄板５３の微細な孔５３ａから減
圧洗浄乾燥室３に落下することはない。

【００３５】蒸気洗浄が終了すると、バルブ２６を閉じ
て、ヒータ３０を動作させて蒸気洗浄乾燥室３を加熱す
るとともに、真空ポンプ３９により蒸気洗浄乾燥室３を
数トール以下まで減圧する。この減圧と加熱によってワ
ーク４に付着洗浄液は蒸発して乾燥が急速に行われる。
この時、薄板５３の上部の貯まった水滴は、減圧によっ
て徐々に蒸気となり、微細な孔５３ａ、バルブ３８、真
空ポンプ３９を介して外部に排出される。

【００３６】ワーク４が乾燥されると、バルブ３８を閉
じ、バルブ４１を開いて蒸気洗浄乾燥室３を大気圧まで
復圧する。そして、シャッタ５１を開いてワーク４を蒸
気洗浄乾燥室３から取出す。

【００３７】また、蒸気は減圧洗浄乾燥室３の天井３ａ
も温められ、天井に結露する。天井３ａの開口部３ｂに
結露した水滴は、テーパ３ｃを通じて、リング状の露避
け薄板５４に到達し滴下する。この露よけ薄板５４の先
端は、ワーク４より外側に配置されているので、結露し
てできた水滴がワーク４に付着することがなく、ワーク
４の減圧乾燥時にワークに染みが生じることがない。

【００３８】上記実施の形態では、蒸気溜り形成手段を
シャッタ５１内に設け、ワークの挿入排出を蒸気洗浄乾
燥室の上部から行っているが、蒸気洗浄乾燥室の側面を
上、下、左、右に開放し、ワークを側面から挿入及び排
出を行い、蒸気溜り形成手段を蒸気洗浄乾燥室３の上部
に設けてもよい。

【００３９】また、上記実施の形態では、覗窓５２、薄
板５３を透明のものを用いてワーク洗浄乾燥状態などの
室内の状態を観察できるようにしているが、５２を不透
明の板とし、一方の側面上部からライトを照らし、対向
する側面上部に設けた覗窓から室内の状態を観察しても
よい。

【００４０】

【発明の効果】請求項１記載の発明は、洗浄室と蒸気洗
浄乾燥室とを上下に気密に分割され、減圧下で可燃性の
炭化水素系溶剤により洗浄されるので、溶剤が燃えるこ
とがない。また、洗浄液の蒸気は薄板の微細の孔から蒸
気溜り形成手段に入り、蒸気溜り形成手段の温度が上が
り、蒸気洗浄乾燥室の温度と等しくなり、蒸気溜り形成
手段の下部には結露することがない。一方、蒸気溜り形
成手段の上部と外部との間には温度差が生じ蒸気溜り形
成手段の内部の上部が結露して水滴が生じる。この水滴
が滴下しても薄板で遮断され、蒸気溜り形成手段内に綴
じ込められる。これにより、ワークに水滴が滴下するこ
とがないので、ワークに染みが生じることがない。

【００４１】請求項２記載の発明は、蒸気溜り形成手段
の内部の上部に結露した水滴は、薄板に滴下しても薄板
が高分子材料のため、水滴の表面張力が大きく、薄板の
微細な孔から蒸気洗浄乾燥室内に滴下することがない。

【００４２】請求項３記載の発明は、蒸気溜りの形成手
段がシャッタ内に形成されており、ワークの挿入排出を
蒸気洗浄乾燥室の上部から行うことができるので、ワー
クの搬送装置を小さくすることが可能である。

【００４３】請求項４記載の発明は、外気と接する蒸気
洗浄乾燥室の天井に結露して発生した水滴は、開口部の
テーパと、テーパの端部近傍にリング状で外側に突出し
た露避け薄板を伝わって、ワークの外側に滴下して、ワ
ークに染みを生じることがない。

【００４４】請求項５記載の発明は、透明の覗窓、透明
の薄板を介して、外部から蒸気洗浄乾燥室の室内の状
態、例えばワークの洗浄状態、乾燥状態を観察すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の減圧洗浄乾燥装置の一実施の形態の概
略構成図である。

【図２】図１の一部の詳細な構成図である。

【図２】従来の減圧洗浄乾燥装置の概略構成図である。

【符号の説明】

１ 減圧洗浄乾燥装置本体 ２ 浸漬洗浄室 ３ 蒸気洗浄乾燥室 ３ａ （蒸気洗浄乾燥室の）天井 ３ｂ 開口部 ３ｃ テーパ ３ｄ 溝 ４ ワーク ６ 洗浄液 ７ 昇降台 ７ａ，７ｂ 段差 ８ 断熱台 １１ （浸漬洗浄室の）天井 １１ａ，１１ｂ 段差 １１ｃ 開孔部 １２，１３，１４ Ｏリング １６ 昇降機構 １７ 昇降リフトワイヤ １８ 止金 ２１ 蒸留機 ２２ 加熱機 ２３ 冷却器 ２４，３３ 給水管 ２７ 供給管 ３０ ヒータ ３１ シャワノズル ２６，３４，３８，４１，４３，４６ バルブ ３６，４２，４５ 排水管 ３７，４０ 排気管 ３９ 真空ポンプ ４４ ストレーナ ５１ シャッタ ５１ａ 開口部 ５１ｂ 切り込み ５２ 覗窓 ５３ 薄板 ５３ａ （微細な）孔 ５３ｃ 蒸気溜り ５４ 露避け薄板

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【手続補正書】

【提出日】平成８年９月２５日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】図面の簡単な説明

【補正方法】変更

【補正内容】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の減圧洗浄乾燥装置の一実施の形態の概
略構成図である。

【図２】図１の一部の詳細な構成図である。

【図３】従来の減圧洗浄乾燥装置の概略構成図である。

【符号の説明】 １ 減圧洗浄乾燥装置本体 ２ 浸漬洗浄室 ３ 蒸気洗浄乾燥室 ３ａ （蒸気洗浄乾燥室の）天井 ３ｂ 開口部 ３ｃ テーパ ３ｄ 溝 ４ ワーク ６ 洗浄液 ７ 昇降台 ７ａ，７ｂ 段差 ８ 断熱台 １１ （浸漬洗浄室の）天井 １１ａ，１１ｂ 段差 １１ｃ 開孔部 １２，１３，１４ Ｏリング １６ 昇降機構 １７ 昇降リフトワイヤ １８ 止金 ２１ 蒸留機 ２２ 加熱機 ２３ 冷却器 ２４，３３ 給水管 ２７ 供給管 ３０ ヒータ ３１ シャワノズル ２６，３４，３８，４１，４３，４６ バルブ ３６，４２，４５ 排水管 ３７，４０ 排気管 ３９ 真空ポンプ ４４ ストレーナ ５１ シャッタ ５１ａ 開口部 ５１ｂ 切り込み ５２ 覗窓 ５３ 薄板 ５３ａ （微細な）孔 ５３ｃ 蒸気溜り ５４ 露避け薄板

フロントページの続き (72)発明者 伊藤 達規 大阪府大阪市東淀川区淡路２丁目14番３号 株式会社三社電機製作所内 (72)発明者 別宮 利明 大阪府大阪市東淀川区淡路２丁目14番３号 株式会社三社電機製作所内

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 下部にワークを洗浄液により洗浄させる
   洗浄室と、上部に洗浄後のワークを減圧下で洗浄液の蒸
   気を噴出させて蒸気洗浄を行い、さらに減圧下で乾燥さ
   せる蒸気洗浄乾燥室と、上記洗浄室と上記蒸気洗浄乾燥
   室とを上下に分割する分割手段と、上記蒸気洗浄乾燥室
   の天井に設けられ、上部がシールされ、下部に微細で開
   口する孔を有する薄板で形成された蒸気溜り形成手段と
   を備えた減圧洗浄乾燥装置。
2. 【請求項２】 上記薄板が山形形状をした熱伝導性の優
   れた高分子材料の薄板である請求項１記載の減圧洗浄乾
   燥装置。
3. 【請求項３】 上記蒸気洗浄乾燥室の天井の中央が開口
   され、上記蒸気溜まり形成手段がスライド式シャッタで
   形成され、上記薄板が上記シャッタ内に形成された請求
   項１記載の減圧洗浄乾燥装置。
4. 【請求項４】 上記蒸気洗浄乾燥室の天井の中央の開口
   部が外側に向かってテーパが設けられ、上記テーパの端
   部近傍にリング状で外側に突出した露避け薄板が設けら
   れた請求項３記載の減圧洗浄乾燥装置。
5. 【請求項５】 上記蒸気溜り形成手段が透明の高分子材
   料の覗窓によりシールされ、上記薄板が透明の熱伝導性
   の優れた高分子材料の薄板である請求項４記載の減圧洗
   浄乾燥装置。