JPH1034486A - 金属切削屑せん断処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】切削屑が塊状になっている場合でも円滑にケー
シング内に送り込むことのできる金属切削屑せん断処理
装置を提供する。 【解決手段】ケーシング１と、切削屑押し込み手段５と
を備えている。ケーシング１は、筒状のホッパー１３ｂ
を取り付けた切削屑投入口１３ａを備えている。ケーシ
ング１内には、外周に螺旋状のスクリュー２１及びせん
断刃２２を有するせん断用回転軸２と、ケーシング１内
に固定された固定刃とを備えている。切削屑押し込み手
段５は、ホッパー１３ｂ内にせん断用回転軸２に回転伝
達可能に取り付けられた押し込み用回転軸５１と、押し
込み用回転軸５１の外周に突設された板状の押圧部材５
２…５２とを備えている。そして、せん断用回転軸２の
回転に伴って押圧部材５２…５２がホッパー１３ｂ内を
回転することにより、ホッパー１３ｂ内の金属切削屑
を、切削屑投入口１３ａからケーシング１内に押し込
む。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本願発明は、金属切削屑をせ
ん断する処理装置の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】金属切削加工により発生する切削屑は、
細長くカール状を呈しており、嵩張ってしまい、保管や
取扱いの不便なものである。そのため、本出願人は、こ
の金属切削屑をせん断するせん断処理装置を実開平３−
６５６４３号公報に提案した。このせん断処理装置は、
図１２に示すようにケーシングａと、このケーシングａ
の上部に開口した切削屑投入口ｂと、切削屑投入口ｂか
ら上方側に突設された筒状のホッパーｂ１と、ケーシン
グａ内に配設したせん断用回転軸ｃと、このせん断用回
転軸ｃの外周に螺旋状に形成したスクリューｄと、切削
屑をせん断するせん断処理部ｅとを備えたものとし、そ
して、ホッパーｂ１に投入すれば切削屑が投入口ｂから
ケーシングａ内に入り、ケーシングａ内に入った切削屑
はケーシングａ内でせん断用回転軸ｃの回転に伴うスク
リューｄの可動により順次せん断処理部ｅに搬送され、
せん断処理部ｅにおいてスクリューｄの外周に設けたせ
ん断刃ｅ１とケーシングａに固定した固定刃（図示せ
ず）とによりせん断される。このようにして、切削屑を
細片状にする装置である。

【０００３】しかしながら、金属切削屑はカール状を呈
し、塊状になり易い。そのため、ホッパーｂ１に投入さ
れた切削屑が切削屑投入口ｂからケーシングａ内に入る
際、スクリューｄの外周を滑って塊状になって切削屑投
入口ｂの上方に浮き上がってしまい、ケーシングａ内に
入らない場合が多く、スクリューｄで円滑に搬送し難い
場合が多い。又、この場合にスクリューｄに突起を設け
ておき、スクリューｄの回転に際して突起によって浮き
上がった切削屑を引っ掛けることにより、塊状の切削屑
をケーシングａ内に引き込むことも考えられる。しか
し、塊状になった切削屑の量が少ないような場合には比
較的有効であるが、切削屑が大きな塊状になっているよ
うな場合には、その塊状の切削屑の下部の一部が引き込
められるだけで全体を引き込み難く、その結果、確実に
ケーシングａ内に引き込むことができない。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本願発明は、以上の実
情に鑑み提案されたもので、切削屑が塊状になっている
場合でも円滑にケーシング内に送り込むことのできる金
属切削屑せん断処理装置を提供することを第１の目的と
する。

【０００５】本願発明は、切削屑が塊状になっている場
合でも円滑にケーシング内に送り込むことのでき、しか
も低コストで製作できる金属切削屑せん断処理装置を提
供することを第２の目的とする。

【０００６】本願発明は、切削屑を適宜量ずつケーシン
グ内に送り込むことにより、切削屑を常時円滑にせん断
できる金属切削屑せん断処理装置を提供することを第３
の目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本願発明は、以下の特徴
を有する金属切削屑せん断処理装置を提供することによ
り上記課題を解決する。本願第１の発明の金属切削屑せ
ん断処理装置は、ケーシング１と、ケーシング１内に設
けられたせん断手段８、２２と、ケーシング１内に回転
可能に配位されたせん断用回転軸２と、せん断用回転軸
２の外周に形成された搬送用のスクリュー２１と、ケー
シング１の周部の一部を開口することにより形成した切
削屑投入口１３ａと、切削屑押し込み手段５とを備え
る。切削屑押し込み手段５は、切削屑を切削屑投入口１
３ａからケーシング１内方向側に押し込むものである。

【０００８】本願第２の発明は、本願第１の発明に係る
切削屑投入口１３ａが、切削屑投入口１３ａからケーシ
ング１の外方向に伸ばされた筒状のホッパー１３ｂを備
えることにより、ホッパー１３ｂ内に投入された切削屑
が切削屑投入口１３ａからケーシング１内に挿入可能と
される。切削屑押し込み手段５は、ホッパー１３ｂ内の
切削屑を押圧し得る押圧部材５２を備える。この押圧部
材５２は、ホッパー１３ｂ内に回転可能に配位されるこ
とにより、押圧部材５２の回転に伴ってホッパー１３ｂ
内に投入された切削屑が切削屑投入口１３ａからケーシ
ング１内方向に押圧されてケーシング１内に押し込まれ
るものである。

【０００９】本願第３の発明は、ケーシング１と、ケー
シング１内に設けられたせん断手段８、２２と、ケーシ
ング１内に回転可能に配位されたせん断用回転軸２と、
せん断用回転軸２の外周に形成された搬送用のスクリュ
ー２１と、ケーシング１の周部の一部を開口することに
より形成した切削屑投入口１３ａと、切削屑押し込み手
段５とを備える。せん断手段８、２２は、せん断用回転
軸２に設けられたせん断刃２２と、ケーシング１におけ
るせん断刃２２の径外側に固定された固定刃８とを備え
ることにより、せん断用回転軸２の回転に伴ってせん断
刃２２と固定刃８とで切削屑をせん断するものであり、
切削屑投入口１３ａは、切削屑投入口１３ａからケーシ
ング１の外方向に伸ばされた筒状のホッパー１３ｂを備
えることにより、ホッパー１３ｂ内に投入された切削屑
が切削屑投入口１３ａからケーシング１内に挿入可能と
される。切削屑押し込み手段５は、ホッパー１３ｂ内に
回転可能に配位された押し込み用回転軸５１と、ホッパ
ー１３ｂ内の切削屑を押圧し得る押圧部材５２とを備え
る。押し込み用回転軸５１は、せん断用回転軸２に回転
伝達可能に接続される。押圧部材５２は、押し込み用回
転軸５１の外周から径外方向に突設される。そして、こ
の押圧部材５２が、押し込み用回転軸５１と共に回転し
得るようになされることにより、押圧部材５２の回転に
伴ってホッパー１３ｂ内に投入された切削屑が切削屑投
入口１３ａからケーシング１内方向に押圧されてケーシ
ング１内に押し込まれるものである。

【００１０】本願第４の発明は、本願第３の発明に係る
押し込み用回転軸５１の回転速度が、せん断用回転軸２
の回転速度より遅くなされたものである。

【００１１】本願第１の発明においては、切削屑を切削
屑投入口１３ａからケーシング１内方向側に押し込む切
削屑押し込み手段５を設けるため、切削屑が切削屑投入
口１３ａからケーシング１内に入る際、スクリュー２１
の外周を滑って塊状になって切削屑投入口１３ａの上方
に浮き上がろうとしても、切削屑押し込み手段５によっ
て強制的にケーシング１内に押し込むことができる。

【００１２】本願第２の発明においては、ホッパー１３
ｂ内に切削屑を投入するだけで、ホッパー１３ｂ内に設
けた押圧部材５２が、ホッパー１３ｂ内に切削屑を切削
屑投入口１３ａからケーシング１内に押し入れることが
できる。

【００１３】本願第３の発明においては、ホッパー１３
ｂ内に回転可能に配位された押し込み用回転軸５１と、
押し込み用回転軸５１の外周から径外方向に突設させた
押圧部材５２とを備え、押圧部材５２を押し込み用回転
軸５１の回転によって回転させ、この押圧部材５２の回
転により、ホッパー１３ｂ内の切削屑を切削屑投入口１
３ａからケーシング１内に押し入れるものとする。こう
することにより、簡単な構造で済ませることができ、経
済的なものにできる。又、押し込み用回転軸５１をせん
断用回転軸２に回転伝達可能に接続したものとするた
め、せん断用回転軸２の回転によって押し込み用回転軸
５１を回転させることができ、せん断用回転軸２の駆動
手段を利用でき、その点でも経済的なものにできる。し
かも、押し込み用回転軸５１をせん断用回転軸２に回転
伝達可能に接続するため、せん断用回転軸２の回転速度
に対する押圧部材５２の回転速度比率を一定に維持で
き、せん断用回転軸２の回転速度を変えればそれに伴っ
て押圧部材５２の回転数も変わり、押圧部材５２をせん
断用回転軸２の回転速度に係わらずに常時せん断用回転
軸２に適合した回転速度に維持しておくことができる。
これにより、例えば固定刃８とせん断刃２２とによるせ
ん断処理能力以上の多量の切削屑が送り込まれると、両
者によるせん断がせん断用回転軸２の回転力により行わ
れるため、せん断用回転軸２に過負荷がかかってせん断
処理出来ずにせん断用回転軸２が停止してしまうおそれ
があるが、スクリュー２１の回転速度に応じて押圧部材
５２…５２の回転速度が自動的に調整され、スクリュー
２１によって多量の切削屑をせん断領域１２に搬送する
ようなことを防止できる。

【００１４】本願第４の発明においては、押し込み用回
転軸５１の回転速度を、せん断用回転軸２の回転速度よ
り遅くすることにより、押圧部材５２の回転速度をせん
断用回転軸２の回転速度より遅くしたものとするため、
固定刃８とせん断刃２２とによるせん断処理能力以上の
多量の切削屑を押圧部材５２によってケーシング１内に
押し込むようなことを防止できる。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、図面を基に本願発明の一実
施形態の金属切削屑せん断処理装置を具体的に説明す
る。図１は、本願発明の金属切削屑せん断処理装置の一
実施形態の平面図であり、図２は、ケーシングの内部構
造を示す説明図である。

【００１６】この実施形態の金属切削屑せん断処理装置
は、図１、図２に示すように、ケーシング１と、ケーシ
ング１内に回転可能に配位されたせん断用回転軸２と、
ケーシング１内に固定された固定刃８と、切削屑押し込
み手段５とを備えている。

【００１７】本実施形態におけるケーシング１は、左方
側の搬送領域１１と、右方側のせん断領域１２とに区画
されている。搬送領域１１における上部には、ケーシン
グ１を開口することにより形成された切削屑投入口１３
ａが備えられている。又、この切削屑投入口１３ａは、
投入口１３ａの上方に取り付けられた筒状のホッパー１
３ｂとを備えている。

【００１８】又、ケーシング１のせん断領域１２は、筒
状に形成されており、図４に示すようにその内部に固定
刃８、８を備えている。これらの固定刃８、８は、ケー
シング１の前方側と後方側に、各々径内方向に突出する
ように取り付けられている。尚、この固定刃８の取り付
けは、この装置においてはケーシング１の先端上半分１
５をケーシング１本体から取り外し可能になし、両者１
５、１間に固定刃８の基端を挟着して、ボルト・ナット
１６により固定し、固定刃８、８の交換を可能にしたも
のであるが、溶接により固定してしまっても良く、適宜
変更できる。

【００１９】更に、ケーシング１の下方部には、図４に
示すように搬送領域１１からせん断領域１２にかけて開
口された切削屑排出口１０が備えらている。

【００２０】せん断用回転軸２は、図１、図２に示すよ
うにケーシング１の両端面１７、１８の中央を貫き、軸
受けにより回動可能に支持されることによって搬送領域
１１及びせん断領域１２の全域に渡って配設されてい
る。又、せん断用回転軸２における搬送領域１１に配位
された部分の外周には、図４に示すように周方向の三箇
所にせん断刃２２…２２が備えられている。このせん断
刃２２…２２は、固定刃８、８とで切削屑をせん断する
もので、せん断用回転軸２の回転に伴って固定刃８、８
と噛み合うことにより、切削屑をせん断する。

【００２１】又、このせん断用回転軸２は、左右両端側
がさらに延設されており、延設された右端部は、減速モ
ータ３の駆動軸に取り付けられることによってせん断用
回転軸２が回転し得るようになされている。この減速モ
ータ３は、ケーシング１の右側に配され、そして、両者
１、３は、共に、基板４上に固定されている。一方、延
設されたせん断用回転軸２の左端部には、せん断軸用プ
ーリ２ａが取り付けられ、このせん断軸用プーリ２ａを
介し、せん断用回転軸２と、後述する切削屑押し込み手
段５の押し込み用回転軸５１とが回転伝達可能に接続で
きるようになされている。

【００２２】スクリュー２１は、切削屑を搬送するため
のもので、図１、図２に示すようにせん断用回転軸２の
左方側の外周に、螺旋状に形成されており、せん断用回
転軸２の正回転（図示のＸ方向）に伴ってケーシング１
内の切削屑を左方側から右方側に搬送し得るようになさ
れている。

【００２３】切削屑押し込み手段５は、ホッパー１３ｂ
に投入された切削屑を切削屑投入口１３ａからケーシン
グ１内に送り込むためのもので、ホッパー１３ｂ内に配
設されている。本実施形態における切削屑押し込み手段
５は、押し込み用回転軸５１と、押し込み用回転軸５１
の外周に突設された板状の三枚の押圧部材５２…５２と
を備えている。

【００２４】押し込み用回転軸５１は、ホッパー１３ｂ
の左右両側壁に回転自在に架け渡されることにより、ホ
ッパー１３ｂ内におけるせん断用回転軸２の上方側に、
せん断用回転軸２の軸方向に沿って配位されている。こ
の押し込み用回転軸５１は、せん断用回転軸２から回転
伝達され、せん断用回転軸２の回転力によりせん断用回
転軸２と同方向に回転する。詳しくは、押し込み用回転
軸５１の左端側は、ホッパー１３ｂの左側壁を貫いてホ
ッパー１３ｂの外に出され、図５に示すようにその左端
に押し込み軸用プーリ５ａが備えられている。そして、
この押し込み軸用プーリ５ａと、せん断用回転軸２のせ
ん断用回転軸用プーリ２ａとにベルト６が巻回されるこ
とにより両者が接続されており、ベルト６を介して押し
込み用回転軸５１がせん断用回転軸２から回転伝達を受
けせん断用回転軸２と同方向に回転するようになされて
いる。尚、押し込み用回転軸５１とせん断用回転軸２と
の互いの回転比率は、押し込み軸用プーリ５ａとせん断
軸用プーリ２ａとの径に差を設けることにより容易に調
整できるが、本実施形態では、押し込み軸用プーリ５ａ
の径を、せん断軸用プーリ２ａの径より４〜５倍程度の
径にし、押し込み用回転軸５１の回転速度を、せん断用
回転軸２の回転速度に対して１／４〜１／５程度になる
ようにしている。尚、このせん断用回転軸２と押し込み
用回転軸５１との接続は、プーリ２、５２ａとベルト６
によるものに限らず、回転伝達可能に接続し得るもので
あれば良く、例えばギヤにより接続するようにしても良
く、適宜変更し得る。

【００２５】押圧部材５２…５２は、ホッパー１３ｂ内
の切削屑を、切削屑投入口１３ａからケーシング１内方
向に押圧することにより、ケーシング１内に送り込ませ
るもので、図１、図２に示すように幅方向を押し込み用
回転軸５１の軸方向に沿わされるようにして、押し込み
用回転軸５１の左端から右端にかけて連続的に順次並設
され、ホッパー１３ｂ内の左端から右端に到る全範囲に
配位されている。又、図３に示すように各々は、左端側
の押圧部材５２から右端側の押圧部材５２にかけて順次
周方向に１２０°ずつ、順次ずらされることにより、周
方向に等間隔毎に並設されている。そして、各押圧部材
５２…５２の側面が押圧面５２ａ…５２ａをなし、各々
の押圧面５２ａ…５２ａが押し込み用回転軸５１の回転
に伴ってホッパー１３ｂ内の切削屑を上方から下方に押
圧できるようになされている。尚、この押圧部材５２…
５２は、この形態のものに限らず、適宜変更でき、本実
施形態のものは第１実施形態としてのものであり、他の
実施形態のものについては後述する。

【００２６】次に、この装置の作動について説明する。
せん断用回転軸２は、減速モータ３の始動に伴い回転し
始め、スクリュー２１が始動し始める。又、せん断用回
転軸２の回転に伴って押し込み用回転軸５１が回転し、
同時に押圧部材５２がホッパー１３ｂ内を回転する。

【００２７】そして、その状態からホッパー１３ｂに金
属の切削屑を投入する。投入した金属切削屑の場合は、
カール状を呈するために塊状になり易く、スクリュー２
１の回転に伴ってスクリュー２１の外周を滑り塊状にな
って上方側に浮き上がろうとするが、各押圧部材５２…
５２の押圧面５２ａ…５２ａが回転に伴って浮き上がろ
うとする塊状の切削屑を切削屑投入口１３ａの上方側か
ら下方側に押圧する。これにより、ホッパー１３ｂ内の
塊状の切削屑を切削屑投入口１３ａからケーシング１内
に効率良く円滑に押し込むことができる。

【００２８】ケーシング１内に押し込まれた切削屑は、
スクリュー２１によりケーシング１の右側のせん断領域
１２へ搬送され、せん断領域１２で固定刃８とせん断刃
２２とにより、細かな細片状にせん断される。又、その
際、固定刃８とせん断刃２２とによるせん断処理能力以
上の多量の切削屑がスクリュー２１によりせん断領域１
２に送り込まれると、両者によるせん断がせん断用回転
軸２の回転力により行われるため、せん断用回転軸２に
過負荷がかかってせん断処理出来ずにせん断用回転軸２
の回転が停止してしまうおそれがある。そのため、スク
リュー２１によるせん断領域１２への搬送量を調整する
必要があるが、例えば押圧部材５２…５２の回転速度を
スクリュー２１の回転速度より速くしておくと、押圧部
材５２…５２によってスクリュー２１に送りこまれた切
削屑がスクリュー２１に搬送される前に更に次の切削屑
がスクリュー２１に送りこまれることになり、その結
果、スクリュー２１により常時多量の切削屑がせん断領
域１２に搬送され、せん断処理出来ずにせん断用回転軸
２の回転が停止してしまい、却ってせん断作業が悪くな
ってしまう。しかし、本実施形態では、押し込み用回転
軸５１の回転速度を、せん断用回転軸２の回転速度に対
して１／４〜１／５程度にすることにより、押圧部材５
２…５２によるケーシング１内への押し込み量を抑える
ことができ、せん断用回転軸２に過負荷がかからない程
度の量ずつ、せん断領域１２に搬送できる。従って、せ
ん断用回転軸２に過負荷がかかってせん断処理出来ずに
せん断用回転軸２の回転が停止してしまうようなことを
防止でき、常時円滑にせん断を行うことができる。そし
て、細片状に細かくせん断された切削屑は、切削屑排出
口１０から排出される。

【００２９】又、仮に、せん断処理能力以上の多量の切
削屑によってせん断用回転軸２に過負荷がかかってせん
断処理出来ずにせん断用回転軸２の回転が止まってしま
ったような場合には、せん断用回転軸２を逆転させる。
これにより、押圧部材５２…５２も逆回転し、スクリュ
ー２１により搬送されている多量の切削屑が右側から左
側に逆送して切削屑投入口１３ａまで来ると、押圧部材
５２…５２によりケーシング１内の切削屑を下方から上
方に押し上げ、ケーシング１内から容易に出すことがで
き、多量の切削屑によるせん断用回転軸２の過負荷状態
を解消できる。従って、押圧部材５２…５２が、せん断
処理能力以上の多量の切削屑によってせん断用回転軸２
に過負荷がかかった場合の解除手段としも機能させるこ
とができる。

【００３０】次に、押し込み手段５における押圧部材５
２の他の実施形態について、図６〜図１０に基づき説明
する。図６に示すものは、押圧部材の第２実施形態に係
るものである。この第２実施形態の押圧部材５２、５２
は、押し込み用回転軸５１における図示の前方側と後方
側の両側方に突設された二つから構成されている。各押
圧部材５２は、一側面に切削屑を押圧し得る押圧面５２
ａを有する板状の押圧片５３を備えている。又、この押
圧片５３は、三つの所定長さからなる支持片５４…５４
を介して押し込み用回転軸５１に固定されている。詳し
くは、支持片５４…５４の基端側には、押し込み用回転
軸５１に着脱自在に取り付けられる軸取付け部５４ａ、
５４ａを備えており、この軸取付け部５４ａ、５４ａが
押し込み用回転軸５１に取り付けられることにより、支
持片５４…５４が押し込み用回転軸５１に軸方向に並設
された状態で固定されている。そして、押圧片５３が、
支持片５４…５４の先端に固定されることにより、押圧
片５３の押圧面５２ａが押し込み用回転軸５１の軸方向
に沿って押し込み用回転軸５１の径外方向に所定距離だ
け隔てた位置に固定されている。そして、このように形
成された押圧片５３、５３は、押し込み用回転軸５１が
上記の先の実施形態と同様にホッパー１３ｂの左右両側
壁に回転自在に取り付けられて回転させられることによ
り、押し込み用回転軸５１と共に回転し、そして、この
押圧片５３、５３の回転に際して押圧面５２ａが、ホッ
パー１３ｂ内の切削屑を切削屑投入口１３ａからケーシ
ング１内に押し込む。尚、この押圧部材５２、５２の数
は、特に限定されず、一つ又は三つ以上でも良く、適宜
変更し得る。

【００３１】図７(A)(B)に示すものは、押圧部材の第３
実施形態に係るものである。この第３実施形態の押圧部
材５２、５２は、第２実施形態のものと同様に、押し込
み用回転軸５１における図示の前方側と後方側の両側方
に突設された二つから構成されているが、この第３実施
形態における各押圧部材５２は、一本の線材から構成さ
れている。詳しくは、各押圧部材５２は、一本の線材を
略くの字状に折り曲げ成形し、その両端を押し込み用回
転軸５１の外周に固定することにより、押し込み用回転
軸５１の径外方向に頂部を有する三角形状をなして突設
されている。そして、各押圧部材５２の外周面が押圧面
５２ａをなし、押し込み用回転軸５１の回転に伴って押
圧面５２ａがホッパー１３ｂ内の切削屑を切削屑投入口
１３ａからケーシング１内に押し込む。尚、この場合に
おいても、押圧部材５２の数量は、一つ又は三つ以上で
も良い。又、形状についても、三角形状のものに限ら
ず、例えば円弧状に形成する等、適宜変更し得る。

【００３２】図８(A)(B)に示すものは、押圧部材の第４
実施形態に係るものである。この第４実施形態の押圧部
材５２は、長尺状の線材から構成され、押し込み用回転
軸５１の軸方向に沿って押し込み用回転軸５１の外周部
に、押し込み用回転軸５１と同心とした所定径の大きさ
で螺旋状に配位され、押し込み用回転軸５１から伸ばさ
れた複数の支持棒５５…５５によって支持されている。
そして、押圧部材５２の外周面全体が押圧面５２ａをな
し、押し込み用回転軸５１の回転に伴って押圧面５２ａ
がホッパー１３ｂ内の切削屑を切削屑投入口１３ａから
ケーシング１内に押し込む。

【００３３】図９に示すものは、押圧部材の第５実施形
態に係るものである。この第５実施形態の押圧部材５２
は、板状の押圧片６０、６０と、螺旋羽６１ａ、６１ｂ
とから構成されている。螺旋羽６１ａ、６１ｂは、押し
込み用回転軸５１の外周に軸方向に沿って左巻きに形成
された図の手前側の左螺旋羽６１ａと、左螺旋羽６１ａ
の後端側の終端部から押し込み用回転軸５１の外周に軸
方向に沿って右巻きに形成された図の後端側の右螺旋羽
６１ａとを有する。各押圧片６０、６０は、左螺旋羽６
１ａの終端部と、右螺旋羽６１ａの前端部とに夫々、螺
旋羽６１ａ、６１ｂの間に架け渡されるようにして固定
されている。又、各押圧片６０、６０の一側面は、押し
込み用回転軸５１の軸方向に沿って伸ばされており、夫
々押圧面５２ａ、５２ａをなしている。そして、押し込
み用回転軸５１の回転（図示のＸ方向への回転）に伴
い、左螺旋羽６１ａがホッパー１３ｂ内の切削屑を図の
手前側から後方側の押圧片６０まで搬送し、押圧片６０
により上方側から下方側に押圧し、切削屑投入口１３ａ
からケーシング１内に押し込む。一方、押し込み用回転
軸５１の回転（図示のＸ方向への回転）に伴い、右螺旋
羽６１ｂがホッパー１３ｂ内の切削屑を図の後方側から
前端側の押圧片６０まで搬送し、押圧片６０により上方
側から下方側に押圧し、切削屑投入口１３ａからケーシ
ング１内に押し込むことができるようになされている。

【００３４】尚、本実施形態では、押し込み用回転軸５
１の回転速度を、せん断用回転軸２の回転速度に対して
１／４〜１／５程度に設定しているが、この形態のもの
にかぎらず、せん断能力以上の切削屑を送り込まないよ
うにすれば良く、押し込み用回転軸５１の回転速度を、
せん断用回転軸２の回転速度に対して遅くなる範囲内で
適宜設定すれば良く、適宜変更し得る。

【００３５】又、本実施形態では、ケーシング１内を、
左方側の搬送領域１１と、右方側のせん断領域１２とに
区画し、せん断領域１２において、ケーシング１に固定
した固定刃８、８と、せん断用回転軸２におけるスクリ
ュー２１の側方に設けたせん断刃２２とによりせん断す
るようにしているが、この形態のものに限らず、例えば
図１０に示すようにケーシング１内の搬送領域１１にも
第２固定刃８ａ（図中に点線で示す）をケーシング１の
内壁面に固設するとともに、スクリュー２１の外周先端
部に第２せん断刃２２ａ、２２ａを設け、搬送領域１１
内の切削屑を、スクリュー２１の回転に伴って第２せん
断刃２２ａ、２２ａと第２固定刃８ａとによるせん断し
ながら、せん断領域１２には搬送するものとし、そし
て、このように形成したケーシング１における切削屑投
入口１３ａにホッパー１３ｂを設けて上述の押圧部材５
２…５２を設けるようにしても良い。更には、図１１に
示すようにケーシング１内を搬送領域１１とせん断領域
１２とに区画せずに、長尺状のケーシング１内の全域に
渡って固定刃８を固定するとともに、外周先端部に複数
のせん断刃２２…２２を有するスクリュー２１をケーシ
ング１の全域に渡って配し、スクリュー２１の回転に伴
いせん断刃２２…２２と固定刃８とでせん断するものと
し、そして、このように形成したケーシング１における
切削屑投入口１３ａにホッパーを設けて上述の押圧部材
５２…５２を設けるようにしても良く、適宜変更し得
る。

【００３６】一方、本実施形態では、せん断手段とし
て、ケーシング１に固定した固定刃８と、せん断用回転
軸２に設けたせん断刃２２…２２とにより、せん断用回
転軸２の回転に伴ってせん断するようにしているが、こ
の形態のものに限らず、他のせん断手段を採用しても良
く、適宜変更できる。

【００３７】また、本実施形態では切削屑投入口１３ａ
を、ケーシング１の上方側に設けているが、例えばケー
シング１の前又は後の側面に形成しても良く、適宜変更
し得る。

【００３８】更に、本実施形態においては、せん断用回
転軸２と押し込み用回転軸５１とを接続させ、一つの駆
動手段で回転させるようにしているが、両者を接続させ
る形態のものに限らず、せん断用回転軸２の駆動用のモ
ータを別途に設けてせん断用回転軸２を、押し込み用回
転軸５１とを別個独立に回転させるようにしても良く、
適宜変更できる。

【００３９】

【発明の効果】以上、本願第１の発明は、切削屑が切削
屑投入口１３ａからケーシング１内に入る際、スクリュ
ー２１の外周を滑って塊状になって切削屑投入口１３ａ
の上方に浮き上がろうとしても、切削屑押し込み手段５
によって強制的にケーシング１内に押し込むことがで
き、連続的に切削屑をせん断することができる。

【００４０】本願第２の発明においては、ホッパー１３
ｂ内に切削屑を投入するだけで、ホッパー１３ｂ内に設
けた押圧部材５２が、ホッパー１３ｂ内に切削屑を切削
屑投入口１３ａからケーシング１内に押し入れることが
でき、切削屑を常時円滑にせん断することができる。

【００４１】本願第３の発明は、押圧部材５２の回転に
より、ホッパー１３ｂ内の切削屑を切削屑投入口１３ａ
からケーシング１内に押し入れるため、簡単な構造で済
ませることができ、経済的なものにできる。又、押し込
み用回転軸５１をせん断用回転軸２に回転伝達可能に接
続したものとするため、せん断用回転軸２の回転によっ
て押し込み用回転軸５１を回転させることができ、せん
断用回転軸２の駆動手段を利用でき、その点でも経済的
なものにできる。しかも、せん断用回転軸２の回転速度
に対する押圧部材５２の回転速度比率を一定に維持で
き、せん断用回転軸２の回転速度に係わらずに押圧部材
５２を常時せん断用回転軸２に適合した回転速度に維持
しておくことができる。従って、スクリュー２１によっ
て多量の切削屑をせん断領域１２に搬送するようなこと
を防止でき、常時切削屑のせん断を円滑に行うことがで
きる。

【００４２】本願第４の発明は、押圧部材５２の回転速
度をせん断用回転軸２の回転速度より遅くしたものとす
るため、固定刃８とせん断刃２２とによるせん断処理能
力以上の多量の切削屑を押圧部材５２によってケーシン
グ１内に押し込むようなことを防止でき、常時切削屑の
せん断を円滑に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本願発明の金属切削屑せん断処理装置の一実施
形態の平面図である。

【図２】ケーシングの内部構造を示す説明図である。

【図３】図１のIII −III 線に沿う要部断面図である。

【図４】図１のIV−IV線に沿う要部断面図である。

【図５】せん断用回転軸と押し込み用回転軸との接続部
を示す説明図である。

【図６】押圧部材の第２実施形態の要部斜視図である。

【図７】押圧部材の第３実施形態に係り、(A) は、その
側面図、(B) は、(A) の断面説明図である。

【図８】押圧部材の第４実施形態に係り、(A) は、その
側面図、(B) は、(A) の断面説明図である。

【図９】押圧部材の第５実施形態の要部斜視図である。

【図１０】第２せん断刃と第２固定刃とを設けた実施形
態の説明図である。

【図１１】せん断手段の他の実施形態の説明図である。

【図１２】従来例の金属切削屑せん断処理装置の内部構
造を示す説明図である。

【符号の説明】

１ ケーシング ２ せん断用回転軸 ３ 減速モータ ５ 切削屑押し込み手段 ８ 固定刃 １０ 切削屑排出口 １３ａ 切削屑投入口 １３ｂ ホッパー ２１ スクリュー ５１ 押し込み用回転軸 ５２ 押圧部材

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ケーシング(1) と、ケーシング(1) 内に設
   けられたせん断手段(8)(22) と、ケーシング(1) 内に回
   転可能に配位された回転軸(2) と、回転軸(2) の外周に
   形成された搬送用のスクリュー(21)と、ケーシング(1)
   の周部の一部を開口することにより形成した切削屑投入
   口(13a) と、切削屑押し込み手段(5) とを備え、 切削屑押し込み手段(5) が、切削屑を切削屑投入口(13
   a) からケーシング(1)内方向側に押し込むものであるこ
   とを特徴とする金属切削屑せん断処理装置。
2. 【請求項２】上記切削屑投入口(13a) が、切削屑投入口
   (13a) からケーシング(1) の外方向に伸ばされた筒状の
   ホッパー(13b) を備えることにより、ホッパー(13b) 内
   に投入された切削屑が切削屑投入口(13a) からケーシン
   グ(1) 内に挿入可能とされ、 切削屑押し込み手段(5) が、ホッパー(13b) 内の切削屑
   を押圧し得る押圧部材(52)を備え、この押圧部材(52)
   が、ホッパー(13b) 内に回転可能に配位されることによ
   り、押圧部材(52)の回転に伴ってホッパー(13b) 内に投
   入された切削屑が切削屑投入口(13a) からケーシング
   (1) 内方向に押圧されてケーシング(1) 内に押し込まれ
   るものとされたことを特徴とする請求項１記載の金属切
   削屑せん断処理装置。
3. 【請求項３】ケーシング(1) と、ケーシング(1) 内に設
   けられたせん断手段(8)(22) と、ケーシング(1) 内に回
   転可能に配位されたせん断用回転軸(2) と、せん断用回
   転軸(2) の外周に形成された搬送用のスクリュー(21)
   と、ケーシング(1) の周部の一部を開口することにより
   形成した切削屑投入口(13a) と、切削屑押し込み手段
   (5) とを備え、 せん断手段(8)(22) が、せん断用回転軸(2) に設けられ
   たせん断刃(22)と、ケーシング(1) におけるせん断刃(2
   2)の径外側に固定された固定刃(8) とを備えることによ
   り、せん断用回転軸(2) の回転に伴ってせん断刃(22)と
   固定刃(8) とで切削屑をせん断するものであり、 切削屑投入口(13a) が、切削屑投入口(13a) からケーシ
   ング(1) の外方向に伸ばされた筒状のホッパー(13b) を
   備えることにより、ホッパー(13b) 内に投入された切削
   屑が切削屑投入口(13a) からケーシング(1) 内に挿入可
   能とされ、 切削屑押し込み手段(5) が、ホッパー(13b) 内に回転可
   能に配位された押し込み用回転軸(51)と、ホッパー(13
   b) 内の切削屑を押圧し得る押圧部材(52)とを備え、 押し込み用回転軸(51)が、せん断用回転軸(2) に回転伝
   達可能に接続され、 押圧部材(52)が、押し込み用回転軸(51)の外周から径外
   方向に突設され、この押圧部材(52)が、押し込み用回転
   軸(51)と共に回転し得るようになされることにより、押
   圧部材(52)の回転に伴ってホッパー(13b) 内に投入され
   た切削屑が切削屑投入口(13a) からケーシング(1) 内方
   向に押圧されてケーシング(1) 内に押し込まれるものと
   されたことを特徴とする金属切削屑せん断処理装置。
4. 【請求項４】押し込み用回転軸(51)の回転速度が、せん
   断用回転軸(2) の回転速度より遅くなされたものである
   ことを特徴とする請求項３記載の金属切削屑せん断処理
   装置。