JPS63147561A - 切断式クラツシヤ - Google Patents

切断式クラツシヤ

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JPS63147561A
JPS63147561A JP2010287A JP2010287A JPS63147561A JP S63147561 A JPS63147561 A JP S63147561A JP 2010287 A JP2010287 A JP 2010287A JP 2010287 A JP2010287 A JP 2010287A JP S63147561 A JPS63147561 A JP S63147561A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、各種工場で生じる金属屑などを切断処理する
切断装置に関し、特に、回転カッタを備えろ切断式クラ
ッシャに関する。
[従来の技術] 従来、この種の分野の技術としては、第7図に示される
ものが知られている。以下、その概要を同図に基づいて
説明する。
図面において、1はフレームを表しており、このフレー
ム1には、軸受2.・・・・を介して、2本のシャフト
3,4が互いに平行となるようにして支持されている。
また、この各々のシャフト3゜4のフレーム1内に延在
する部分には、円周方向にブレード5a(第8図)が複
数個並設されたディスク5と、該ディスク5より小径の
カラー6とが、交互に外嵌支持され、その各々が全体と
して回転カッタA、Bを構成するようになっている。
ここで回転カッタA、Bにおいては、ディスク5の厚さ
とカラー6の厚さとが等しくなるようになされ、一方の
回転カッタの隣合うディスク5,5間に他方の回転カッ
タのディスク5が位置するようになされている。また、
回転カッタA、Bにおいては、ディスク5の内径とカラ
ー6との内径の和がシャフト3,4間の軸間距離の2倍
となるようになされており、その結果、第9図にも示す
ように、一方の回転カッタにおけるディスク5のブレー
ド5aの刃先が他方の回転カッタにおけるカラー6の外
周面に当接するようになっている。
また、フレーム1から外方に突出するシャフト3.4の
一端には、互いに噛み合う平歯車7,8がそれぞれ付設
されている。これによって、シャフト3,4(回転カッ
タA、B)が互いに逆方向に回転できるようになってい
る。
一方、フレーム1から外方に突出するシャフト3の他端
には減速機構9を介してモータ10が連結されている。
そして、このモータ10によって回転カッタAが回転駆
動され、さらに平歯車7゜8を通じて回転カッタBが上
記回転カッタAとは逆の方向に回転駆動されるようにな
っている。
なお、フレーム1内には、ディスク5およびカラー6の
外方位置し;、該ディスク5およびカラー6の双方に歯
合する櫛歯状固定ブレード12,12が設けられている
。また、この切断式クラッシャにおいては、図示はしな
いが、フレーム1上にホッパが取り付けられている。
次に、このように構成される従来の切断式クラッシャの
ディスク5について、さらに詳しく説明する。
第8図にはディスク5の概略構成が示されている。この
第8図に基づいて、その概要を説明すれば、ディスク5
には、その外周に、同一形状を呈する複数個のブレード
5aが並設されている。この各ブレード5aにおいては
、その切刃面14aがディスク5の放射面と一致するよ
うに形成され。
一方、該切刃面14aと連続しその切刃面14aと共に
−のブレード5aを構成する後背面(搬送面)14bが
隣接するブレード5aの切刃面14aの基端に収斂され
るようになされている。なお。
このディスク5は切断処理時には通常第8図の矢印で示
す方向に回転される。
続いて、この切断式クラッシャの動作について説明する
モータ10を駆動すると、その駆動軸の回転力は減速機
構9を通じてシャフト3に伝達されて回転カッタAが回
転されると共に、さらに、平歯車7.8を通じてシャフ
ト4に伝達され回転カッタBが回転される。この場合の
回転カッタA、Bの回転方向は、互いに逆方向であって
、しかもディスク5の切刃面14aによって投入材をデ
ィスク5.5間に引き込む方向である(第7図および第
9図の矢印参照)、この回転方向を回転カッタA。
Bの正方向とする。
ここで、投入材をホッパ内に入れると、投入材はブレー
ド5aの後背面14bに積載されたような状態で、後続
する切刃面14aによって1回転カッタA、B間に引き
込まれ、回転カッタA、 Bのブレード5aの相互作用
によって所定の大きさに切断される。そうして、切断さ
れた処理物(切削粉)は相対するディスク5とカラー6
とによって形成される間隙を通って下方に排出される。
[発明が解決しようとする問題点] しかしながら、このような構成の切断式クラッシャにお
いては、投入材を切断する際、回転カッタによって投入
材が引き込まれるようになっているので、特にカール状
の切粉等を切断処理する場合には、投入材が詰まり易い
。そうして、投人材が詰まった場合には、モータ10の
回転が抑止され、モータ10の駆動゛上流レベルが上昇
し、モータ10の破損を惹起するという不都合があった
そこで、従来においては切断処理の状態を作業者が常時
監視する必要があり、投入材が詰まった場合には直ちに
モータ10を止めてその詰まりを解除してやる必要があ
った。他方、回転抑止に起因するモータ10の破損を防
止するため、定格電流の大きいモータを使用すると、詰
まりが軽減される反面、消費電力が大きくなる。また、
このような定格電流の大きいモータ10を使用するもの
にあっても、切断処理する投入材に硬い異物が混入され
ている場合には、該異物によってモータ1゜の回転が抑
止されたり、ブレード5aの破損が生じるなどの難点が
ある。
また、これと類似の問題はブレード5aと櫛歯状固定ブ
レードとの間で投入材を切断する切断式クラッシャにお
いても生じる。
本発明の主たる目的は、詰まりを容易に防止若しくは解
除でき、モータ等にあまり負荷をがけることなく投入材
を効率良く切断することができる切断式クラッシャを提
供することにある。
この発明の前記ならびにそのほかの目的と新規な特徴に
ついては、本明細書の記述および添附図面から明らかに
なるであろう。
[問題点を解決するための手段] 本願において開示される発明の詳細な説明すれば下記の
とおりである。
即ち、第1の発明の切断式クラッシャは、回転カッタを
正方向および逆方向に選択的に回転させる回転駆動装置
と、上記回転カッタに加わる負荷状態を検出する検出装
置と、上記検出装置の検出結果に応じて上記回転カッタ
の回転方向の制御を行なう制御装置とを備えるものであ
る。
また、第2の発明の切断式クラッシャは、回転カッタを
正方向および逆方向に選択的に回転させる回転駆動装置
と、上記回転カッタに加わる負荷状態を検出する検出装
置と、上記検出装置の検出結果に応じて回転カッタの回
転方向の制御および上記回転駆動装置から回転カッタへ
動力伝達の制御を行なう制御装置とを備えるものである
[作用] 上記第1の発明によれば、検出装置は回転カッタに加す
る負荷の状態を直接もしくは間接的に検出するように働
き、制御装置は検出装置の検出結果に応じて上記回転カ
ッタの回転方向を適宜変えて投入材の詰まりを事前に予
防(もしくは事後にそれを解除)するように働く。
上記第2の発明によれば、検出装置は回転カッタに加わ
る負荷の状態を直接もしくは間接的に検出するように働
き、制御装置は検出装置の検出結果に応じ上記回転カッ
タの回転方向を適宜変えて投入材の詰まりを事前に予防
(もしくは事後にそれを解除)したり、上記回転駆動装
置から回転カッタへの動力伝達を遮断するように働く。
その結果、両発明によれば、モータ等にあまり負荷をか
けることなく効率良く投入材を切断するという上記目的
が達成される。
[実施例] 以下、本発明の実施例を図面を参照しながら説明する。
第1図は本発明に係る切断式クラッシャの第1の実施例
の概略構成を、また第2図は第1の実施例の切断式クラ
ッシャにおけるディスクの概略もが成をそれぞれ表して
いる。
この実施例の切断式クラッシャが従来(第7図乃至第9
図)のそれと異なる第1の点は、回転カッタA、Bを正
方向および逆方向に選択的に回転させることができるモ
ータ(回転駆動装置)31と、回転カッタA、Bに加わ
る負荷の状態を検出する検出装置32と、この検出装置
32からの信号に応じモータ31を通じて回転カッタA
、Bの回転方向を変える制御装置33とを備えている点
である。ここで、検出装置32は、特に制限されないが
、モータ31の駆動電流のレベルから回転カッタA、B
ひいてはディスク21に加わる負荷の状態を検出するよ
うになっている。また、制御装置33は、特に制限され
ないが、上記駆動電流のレベルが所定レベル(例えば定
格電流レベル)以下の場合にモータ31を正方向(切断
処理する方向)に回転させるとともに、上記駆!!![
!流のレベルが所定レベル(例えば定格電流レベル)を
超えた場合にモータ31を所定時間(例えば3秒間)逆
方向に回転させた後、再びモータ31を正方向(切断処
理する方向)に回転させるように働く。
また、実施例の切断式クラッシャが従来のそれと異なる
第2の点は、第2図に示すように、ディスク21の外周
に、切刃面22aが小さいブレード22と、切刃面23
aが大きいブレード23とが交互に配設されている点で
ある。即ち、実施例のディスク21では、ブレード22
.23のよって立つ中心角を変えてあり(θ1.θ2)
、シたがって、ブレード22の後背面22bの大きさが
ブレード23の後背面23bの大きさよりも大きくなっ
ている。
さらに、実施例の切断式クラッシャは、モータ31から
シャフト3への回転力の伝達がチェーン34によって行
われている点、軸受2の内側に筒状メタル35が設けら
れている点でも従来のものと異なる。ここで、筒状メタ
ル35は、l1illl受2による軸受作用を補完する
機能を有するとともに、軸受2ヘゴミ等が付着するのを
防止する機能を有する。
その他の構成については、第7図乃至第9図に示す従来
の切断式クラッシャと略同様の構成となっている。した
がって、同一要素については第7図乃至第9図と同一符
号を付してその説明は省略する。
このように構成された切断式クラッシャでは、例えば、
大きさの異なる投入材を投入すると、比較的小さい投入
材は、ブレード22.23の後背面22b、23bに載
せられた状態で後続するブレード23,22の切刃面2
3a、22aによって回転カッタA’、B間に引き込ま
れて切断される。
他方、ブレード23の後背面23b上に浮遊して切刃面
22aによっては回転カッタA、B間に引き込むことが
できない大きな投入材または変形した投入材(例えばカ
ール状の金属屑)は、ブレード22の後背面22b上に
載せられた状態で切刃面23aによって切断位置まで搬
送されて切断される。
また、この切断の間、モータ31の駆動電流のレベルは
検出装置32によって検出される。そうして、この駆動
電流のレベルが所定レベル(例えば定格電流レベルまた
は設定電流レベル)を超えた場合(例えば投入材の詰ま
りが生じた場合)に。
制御装置33からモータ31に向けて制御信号が発せら
れ、モータ31は一旦停止した後逆方向に所定時間回転
させられる。これによって、詰まった投入材は上方に一
旦押し戻される。その結果、詰まりが解除される。そし
て、所定時間経過後に制御装置31からの信号によって
モータ31が正方向に回転させられ、投入材の切断が再
度行なわれる。
このように構成された実施例の切断式クラッシャによれ
ば、モータ31の駆動電流のレベルが常に検出され、こ
の検出結果に応じてモータ31の回転方向を変えるよう
にされているので、投入材の詰まりを事前に予防しもし
くは事後にそれを解除することができ、モータ31にあ
まり負荷をかけることなく効率良く投入材を切断するこ
とができる。また、この実施例では、大きさの異なる2
種類のブレード22.23を外周にもつディスク21を
用いているので、大小のまたは変形した投入材を確実に
効率良く、シかもモータ、シャフトにあまり負荷をかけ
ることなく容易に切断することができる。
また、第3図および第4図は本発明に係る切断式クラッ
シャの第2の実施例の概略構成を表している。
この第2の実施例の切断式クラッシャが第1の実施例の
それと異なる点は、1つの回転カッタAと、この回転カ
ッタAにおけるディスク21およびカラー6に噛み合う
櫛歯状固定ブレード12との間で投入材の切断が行なわ
れるようにされている点である。
この第2の実施例によれば、第1の実施例と同様な効果
を奏することは勿論のこと、切断後の処理物の大きさを
より小さくできるという効果を11+ることができる。
但し、この実施例においては第1の実施例より単位時間
当たりの処理量は減少することとなる。
また、第5図は本発明に係る切断式クラッシャの第3の
実施例の概略構成を表している。
第3の実施例の切断式クラッシャが第1の実施例のそれ
と異なる点は、回転カッタA、Bの上方に、投入材の詰
まりを防止するための処理量規制部材36が設けられて
いる点である。つまり、この実施例においては、処理量
規制部材36がシャフト3,4の軸線方向に沿って延設
されており、この処理量規制部材36によって投入材が
適量だけ回転カッタA、Bに向けて供給されるようにな
っている。
この実施例によっても、第1の実施例と同様の効果を得
ることができるのは勿論のこと、投入材が適量ずつ回転
カッタA、Bに向けて供給されるので1回転カッタA、
B間の投入材の詰まりが効果的に防止される。
また、第6図は本発明に係る切断式クラッシャの第4の
実施例を表わしている。
第4の実施例の切断式クラッシャが第1の実施例のそれ
と異なる点は、回転カッタA、Bが別々のモータ31,
31によって独立して回転駆動されるようになされ、ま
た1回転カッタA、Bの各負荷状態が別々の検出装置3
2.32によって検出され、さらに、別々の制御装置3
3.33によって回転カッタA、Bの回転方向制御もし
くは上記モータ31,31の作動停止がなされるように
なっている点である。また、モータ31,31から回転
カッタA、Bへの動力の伝達が歯車機構37.37によ
り行なわれるようになっている点においても第1の実施
例と異なる。
次に、上記検出装置32および制御装置33についてさ
らに詳しく説明する。
先ず、検出装置32について説明すれば、この実施例に
おいては、検出装置32として例えば回転カッタの所定
時間内回転量を逐次検出できる回転検出装置が用いられ
ている。また、制御装置33は、通′l’t;はモータ
31を正方向(切断処理する方向)に回転させ、回転カ
ッタの所定時間内回転量が漸次に減少した場合には投入
材が詰まったものと判断してモータ31を所定時間だけ
逆方向に回転させ詰まりを解消し、その後再度モータ3
1を正方向に回転させると共に、回転カッタの所定時間
内回転量の減少が急峻である場合には硬い異物が詰まっ
たものと判断して直ちにモータ31の作動を停止させる
ようになっている。
この実施例によっても、第1の実施例と同様の効果を得
ることができるのは勿論のこと、一方の回転カッタだけ
負荷が大きくなり、これにより一方の回転カッタの回転
が正方向に、他方の回転カッタの回転が逆方向になった
場合には、逆方向に回転する回転カッタのディスク21
により投入材の浮遊状態を変えつつ、該ディスク21と
正方向に回転する他方の回転カッタのディスク21によ
り投入材を切断できるという作用によって、さらに効率
良く切断できることとなる。
また、この実施例によれば、各検出装置32によって所
定時間内回転量が逐次検出され、その回転量の減少が急
峻である場合には、投入材に硬い異物が混入されている
としてモータ31が停止されるので、硬い異物によって
モータ31の反転が繰り返されず、この異物を取り除く
ことによって直ちに投入材の処理を行なうことが可能と
なる。
その結果、さらに処理効率が向上される。また、これに
よりディスク21におけるブレードの破損−2も防止さ
れる。
なお、この実施例の変形として、制御装置32をクラッ
チ等を含んで構成し、硬い異物によって回転カッタの回
転が妨げられた場合に、上記クラッチ等により歯車機構
37中の両市同士の噛み合いを解除して、モータ31か
らの動力の伝達を遮断させるようにしても良い。また、
モータ31の作動が停止した場合、または変形例のよう
にモータ31が空転した場合にそれらを表示する表示装
置を設けても良い。
以上本発明者によってなされた発明を実施例に基づき具
体的に説明したが、本発明は上記実施例に限定されるも
のではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能
であることはいうまでもない。例えば、カラー6の周囲
にも爪を設け、この爪によっても投入材の詰まりを防止
するようにしても良い。また、上記各実施例を適宜組合
せるようにしても良い。さらに、上記実施例では、回転
カッタが一段のものについて説明してきたが、それらを
多段に設け、下方に行くにつれて投入材が細かく切断で
きるような構造としても良い。また、対をなす回転カッ
タのそれぞれの回転数を変えても良い。さらに、検出装
置として例えばトルク検出装置等を用いても良い。また
さらに、制御装置は機械的な要素から構成されていても
良いし、一部が機械的な要素から構成されていても良い
[発明の効果] 本願において開示される発明のうち代表的なものによっ
て得られる効果を簡単に説明すれば下記のとおりである
即ち、第1の発明によれば、回転カッタの回転方向を適
宜変えて投入材の詰まりを事前に予防(若しくは事後に
それを解除)することができる。
その結果1回転駆動装置の数組が防止されると共に、効
率良く投入材を切断できることとなる。
また、第2の発明によれば1回転カッタの回転方向を適
宜変えて投入材の詰まりを事前に予防(もしくは事後に
それを解除)することができると共に、また1回転カッ
タの負荷状態によっては回転駆動装置を停止させること
ができる。その結果、第1の発明の効果の他に、ディス
クの保護も図れることになる。
なお、ちなみに1本発明は、金JiAMの他、食肉、木
材、果実、空カン、ビン、プラスチック等の処理などに
も利用できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に係る切断式クラッシャの第1の実施例
の概to8楕成図、 第2図は本発明に係る切断式クラッシャの第1の実施例
のディスクの概略構成図、 第3図および第4図は本発明に係る切断式クラッシャの
第2の実施例の概略構成図、 第5図は本発明に係る切断式クラッシャの第3の実施例
の概略構成図。 第6図は本発明に係る切断式クラッシャの第4の実施例
の概略構成図、 第7図は従来の切断式クラッシャの概略構成図。 第8図は第7図の切断式クラッシャのディスクの概略構
成図、 第9図は第7図の切断式クラッシャの概略縦断面側面図
である。 21・・・・ディスク、22.23・・・・ブレード、
31・・・・モータ(回転駆動装置)、32・・・・検
出装置、33・・・・制御装置、A、B・・・・回転カ
ッタ・ 第3図 第4図 第6図 第8図 第9図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、その円周方向にブレードが並設されたディスクを有
    する回転カッタを備え、この回転カッタによって投入材
    を切断するようになされた切断式クラッシャにおいて、
    上記回転カッタを正方向および逆方向に選択的に回転さ
    せ得る回転駆動装置と、上記回転カッタに加わる負荷状
    態を検出する検出装置と、上記検出装置の検出結果に応
    じて上記回転カッタの回転方向を制御する制御装置とを
    備えることを特徴とする切断式クラッシャ。 2、その相互的作用によって投入材を切断する少なくと
    も一対の回転カッタを備え、この各回転カッタが回転駆
    動装置によって相互に独立して正方向および逆方向に選
    択的に回転できるようにされると共に、上記各回転カッ
    タに加わる負荷状態が検出装置によって検出され、この
    検出装置の検出結果に応じて各回転カッタの回転方向を
    独立して制御し得るようになされたことを特徴とする特
    許請求の範囲第1項記載の切断式クラッシャ。 3、その円周方向にブレードが並設されたディスクを有
    する回転カッタを備え、この回転カッタによって投入材
    を切断するようになされた切断式クラッシャにおいて、
    上記回転カッタを正方向および逆方向に選択的に回転さ
    せ得る回転駆動装置と、上記回転カッタに加わる負荷状
    態を検出する検出装置とを備え、上記検出装置の検出結
    果に応じて上記回転カッタの回転方向の制御および上記
    回転駆動装置から回転カッタへの動力伝達の制御を行な
    う制御装置とを備えることを特徴とする切断式クラッシ
    ャ。
JP62020102A 1986-07-29 1987-01-30 切断式クラツシヤ Expired - Lifetime JPH0785779B2 (ja)

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JP11624786 1986-07-29
JP61-116247 1986-07-29

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JPS63147561A true JPS63147561A (ja) 1988-06-20
JPH0785779B2 JPH0785779B2 (ja) 1995-09-20

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