JPH1035608A - 被結束物のべら貼り装置 - Google Patents
被結束物のべら貼り装置Info
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- JPH1035608A JPH1035608A JP19744296A JP19744296A JPH1035608A JP H1035608 A JPH1035608 A JP H1035608A JP 19744296 A JP19744296 A JP 19744296A JP 19744296 A JP19744296 A JP 19744296A JP H1035608 A JPH1035608 A JP H1035608A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 べら貼り部分が円弧状になっていても、べら
を確実に貼着できるようにすること。 【解決手段】 上下動可能なフレーム10にべら貼り部ブ
ラケット11と板バネ取付ブラケット12を設け、このべら
貼り部ブラケット11に取りつけたシリンダブラケット13
にシリンダ14を固定すると共に、シリンダロッド 141に
板バネブラケット15を固定する。そして、板バネ16の一
端を板バネブラケット15に他端を板バネ取付ブラケット
12に固定し、板バネ16の裏面に弾性体17を設ける。これ
により、フレーム10を上下させて、被結束物Ｗの束の大
きさに応じて板バネ16の位置を合わせ、そして、シリン
ダロッド 141の進退により板バネ16の一端を移動し、被
結束物Ｗに添わせて板バネ16を湾曲させて弾性体17を被
結束物Ｗに圧接し、べら貼り部が円弧状であっても、べ
らを確実に貼着することができる。
を確実に貼着できるようにすること。 【解決手段】 上下動可能なフレーム10にべら貼り部ブ
ラケット11と板バネ取付ブラケット12を設け、このべら
貼り部ブラケット11に取りつけたシリンダブラケット13
にシリンダ14を固定すると共に、シリンダロッド 141に
板バネブラケット15を固定する。そして、板バネ16の一
端を板バネブラケット15に他端を板バネ取付ブラケット
12に固定し、板バネ16の裏面に弾性体17を設ける。これ
により、フレーム10を上下させて、被結束物Ｗの束の大
きさに応じて板バネ16の位置を合わせ、そして、シリン
ダロッド 141の進退により板バネ16の一端を移動し、被
結束物Ｗに添わせて板バネ16を湾曲させて弾性体17を被
結束物Ｗに圧接し、べら貼り部が円弧状であっても、べ
らを確実に貼着することができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、被結束物のべら貼
り装置の改良に関するものである。
り装置の改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の被結束物のべら貼り装置として実
開昭６２−４８９０４号公報に開示されたものがある。
その概略を図５に示して説明すると、被結束物Ｗに結束
テープ１を巻回し、結束テープ１端部の粘着面どうしを
圧着して、被結束物Ｗを結束することにより、べら２が
できる。このべら２をそのままにしておくと、結束した
製品の見栄えがよくないので、このべら２を折り曲げて
結束テープ１に貼りつけるようにしている。
開昭６２−４８９０４号公報に開示されたものがある。
その概略を図５に示して説明すると、被結束物Ｗに結束
テープ１を巻回し、結束テープ１端部の粘着面どうしを
圧着して、被結束物Ｗを結束することにより、べら２が
できる。このべら２をそのままにしておくと、結束した
製品の見栄えがよくないので、このべら２を折り曲げて
結束テープ１に貼りつけるようにしている。
【０００３】このべら２の貼りつけ装置として図に示す
ように、エアーノズル３からの空気の吹き出しによりべ
ら２を折曲方向に湾曲させ、シリンダ４のロッド５を矢
印の方向に移動してローラ６をべら２に押しつけなが
ら、べら２を結束テープ１にこすりつけるようにして、
結束テープ１に貼りつけるようにしている。
ように、エアーノズル３からの空気の吹き出しによりべ
ら２を折曲方向に湾曲させ、シリンダ４のロッド５を矢
印の方向に移動してローラ６をべら２に押しつけなが
ら、べら２を結束テープ１にこすりつけるようにして、
結束テープ１に貼りつけるようにしている。
【０００４】また、他のべら貼り装置として特公平４−
６８２０５号公報に開示されたものがある。その概略を
図６に示して説明すると、軸７を中心として回動する腕
８に矢印の方向に回転するブラシ９を設け、矢印の方向
に移動している被結束物Ｗの移動に合わせて、腕８を
８′の方向に回動し、被結束物Ｗにあるべら２をブラシ
９′でこすりつけるようにして、べら２を結束テープに
貼りつけるようにしている。
６８２０５号公報に開示されたものがある。その概略を
図６に示して説明すると、軸７を中心として回動する腕
８に矢印の方向に回転するブラシ９を設け、矢印の方向
に移動している被結束物Ｗの移動に合わせて、腕８を
８′の方向に回動し、被結束物Ｗにあるべら２をブラシ
９′でこすりつけるようにして、べら２を結束テープに
貼りつけるようにしている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記従来のべら貼り装
置はいづれも、ローラあるいはブラシを移動してべらを
こすりつけるようにして貼りつけていたので、次のよう
な問題がある。すなわち、図５に示した従来例において
は、ロッド５を矢印の方向に直線的に移動してローラ６
をべら２にこすりつけるようにしているので、べら２が
貼着される部分が比較的平らな部分ではべら２の貼りつ
けが可能であるが、被結束物が例えばアスパラのよう
に、べら２の貼りつけ部分が円形になるような場合に
は、べら２の貼りつけ不良が発生するという不具合があ
る。
置はいづれも、ローラあるいはブラシを移動してべらを
こすりつけるようにして貼りつけていたので、次のよう
な問題がある。すなわち、図５に示した従来例において
は、ロッド５を矢印の方向に直線的に移動してローラ６
をべら２にこすりつけるようにしているので、べら２が
貼着される部分が比較的平らな部分ではべら２の貼りつ
けが可能であるが、被結束物が例えばアスパラのよう
に、べら２の貼りつけ部分が円形になるような場合に
は、べら２の貼りつけ不良が発生するという不具合があ
る。
【０００６】また、図６に示した従来例においては、腕
８を回動しながら回転しているブラシ９をべら２にこす
りつけるようにしているので、この装置も同様にべら２
が貼着される部分が比較的平らな部分ではべら２の貼り
つけが可能であるが、被結束物が例えばアスパラのよう
に、べら２の貼りつけ部分が円形になるような場合に
は、べら２の貼りつけ不良が発生するという不具合があ
る。
８を回動しながら回転しているブラシ９をべら２にこす
りつけるようにしているので、この装置も同様にべら２
が貼着される部分が比較的平らな部分ではべら２の貼り
つけが可能であるが、被結束物が例えばアスパラのよう
に、べら２の貼りつけ部分が円形になるような場合に
は、べら２の貼りつけ不良が発生するという不具合があ
る。
【０００７】本発明は、べら貼り部分が円弧状になって
いても、べらを確実に貼着できるようにした被結束物の
べら貼り装置を提供するものである。
いても、べらを確実に貼着できるようにした被結束物の
べら貼り装置を提供するものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の請求項１の記載から把握される手段は、上下動可能な
フレームにべら貼り部ブラケットを設け、該べら貼り部
ブラケットにシリンダブラケットを取り付け、該シリン
ダブラケットにシリンダを固定すると共に、シリンダロ
ッドに板バネブラケットを固定し、板バネの一端を該板
バネブラケットに固定すると共に他端を前記フレーム側
に固定したことを特徴とする。
の請求項１の記載から把握される手段は、上下動可能な
フレームにべら貼り部ブラケットを設け、該べら貼り部
ブラケットにシリンダブラケットを取り付け、該シリン
ダブラケットにシリンダを固定すると共に、シリンダロ
ッドに板バネブラケットを固定し、板バネの一端を該板
バネブラケットに固定すると共に他端を前記フレーム側
に固定したことを特徴とする。
【０００９】次に請求項２の記載から把握される手段
は、板バネの裏面に弾性体を設けたことを特徴とする。
は、板バネの裏面に弾性体を設けたことを特徴とする。
【００１０】次に、請求項３の記載から把握される手段
は、シリンダブラケットを回動可能にべら貼りブラケッ
トに取りつけ、板バネまたは板バネの裏面に設けた弾性
体が被結束物に圧接されることにより回動されるシリン
ダブラケットの回動力を弾性的に支持するためのスプリ
ングを設けたことを特徴とする。
は、シリンダブラケットを回動可能にべら貼りブラケッ
トに取りつけ、板バネまたは板バネの裏面に設けた弾性
体が被結束物に圧接されることにより回動されるシリン
ダブラケットの回動力を弾性的に支持するためのスプリ
ングを設けたことを特徴とする。
【００１１】次に、上記各請求項１の記載から把握され
る発明によって、上記課題がどのように解決されるかに
ついて説明する。先ず、請求項１の記載から把握される
本発明において、上下動可能なフレームにべら貼り部ブ
ラケットを設け、べら貼り部ブラケットにシリンダブラ
ケットを取り付け、シリンダブラケットにシリンダを固
定すると共に、シリンダロッドに板バネブラケットを固
定し、板バネの一端を該板バネブラケットに固定すると
共に他端をフレーム側に固定したので、フレームを上下
させることによりすべての部材も上下し、被結束物の束
の大きさに応じて板バネの位置を合わせることができ
る。
る発明によって、上記課題がどのように解決されるかに
ついて説明する。先ず、請求項１の記載から把握される
本発明において、上下動可能なフレームにべら貼り部ブ
ラケットを設け、べら貼り部ブラケットにシリンダブラ
ケットを取り付け、シリンダブラケットにシリンダを固
定すると共に、シリンダロッドに板バネブラケットを固
定し、板バネの一端を該板バネブラケットに固定すると
共に他端をフレーム側に固定したので、フレームを上下
させることによりすべての部材も上下し、被結束物の束
の大きさに応じて板バネの位置を合わせることができ
る。
【００１２】そして、シリンダロッドに板バネブラケッ
トを固定し、板バネの一端を該板バネブラケットに固定
すると共に他端をフレーム側に固定したので、シリンダ
ロッドの進退により板バネの一端を移動して、被結束物
に添わせて板バネを湾曲させ、被結束物に板バネの弾性
力を利用して板バネを圧着することができる。
トを固定し、板バネの一端を該板バネブラケットに固定
すると共に他端をフレーム側に固定したので、シリンダ
ロッドの進退により板バネの一端を移動して、被結束物
に添わせて板バネを湾曲させ、被結束物に板バネの弾性
力を利用して板バネを圧着することができる。
【００１３】次に、請求項２の記載から把握される本発
明において、この板バネの裏面に弾性体を設けているの
で、被結束物に添わせて湾曲する板バネにより、弾性体
の弾性力に応じた強さで、弾性体を被結束物の形状に添
って変形させて、弾性体を被結束物に圧接させることが
可能となる。
明において、この板バネの裏面に弾性体を設けているの
で、被結束物に添わせて湾曲する板バネにより、弾性体
の弾性力に応じた強さで、弾性体を被結束物の形状に添
って変形させて、弾性体を被結束物に圧接させることが
可能となる。
【００１４】次に、請求項３の記載から把握される本発
明において、シリンダブラケットを回動可能にべら貼り
ブラケットに取りつけ、板バネまたは板バネの裏面に設
けた弾性体が被結束物に圧接されることにより回動され
るシリンダブラケットの回動力を弾性的に支持するため
のスプリングを設けたので、被結束物の形状に添って板
バネブラケットが移動しながら、スプリングの弾性力に
より板バネまたは弾性体を被結束物に圧接することがで
きると共に、板バネを被結束物に添わせてより確実に湾
曲させることができる。
明において、シリンダブラケットを回動可能にべら貼り
ブラケットに取りつけ、板バネまたは板バネの裏面に設
けた弾性体が被結束物に圧接されることにより回動され
るシリンダブラケットの回動力を弾性的に支持するため
のスプリングを設けたので、被結束物の形状に添って板
バネブラケットが移動しながら、スプリングの弾性力に
より板バネまたは弾性体を被結束物に圧接することがで
きると共に、板バネを被結束物に添わせてより確実に湾
曲させることができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】請求項１の記載から把握される本
発明の実施の形態について説明すると、図１において、
上下動可能なフレーム10にべら貼り部ブラケット11と板
バネ固定ブラケット12を設け、べら貼り部ブラケット11
にシリンダブラケット13を取り付け、シリンダブラケッ
ト13にシリンダ14を固定すると共に、シリンダロッド 1
41に板バネブラケット15を固定し、板バネ16の一端を板
バネブラケット15に固定すると共に他端を前記板バネ固
定ブラケット12を介してフレーム10側に固定する。
発明の実施の形態について説明すると、図１において、
上下動可能なフレーム10にべら貼り部ブラケット11と板
バネ固定ブラケット12を設け、べら貼り部ブラケット11
にシリンダブラケット13を取り付け、シリンダブラケッ
ト13にシリンダ14を固定すると共に、シリンダロッド 1
41に板バネブラケット15を固定し、板バネ16の一端を板
バネブラケット15に固定すると共に他端を前記板バネ固
定ブラケット12を介してフレーム10側に固定する。
【００１６】次に、請求項２の記載から把握される本発
明の実施の形態について説明すると、図１において板バ
ネ16の裏面に弾性体17を設ける。
明の実施の形態について説明すると、図１において板バ
ネ16の裏面に弾性体17を設ける。
【００１７】次に、請求項３の記載から把握される本発
明の実施の形態について説明すると、図１において、シ
リンダブラケット13を蝶番18を介して回動可能にべら貼
り部ブラケット11に取りつけ、板バネ16の裏面に設けた
弾性体17が被結束物Ｗに圧接されることにより回動され
るシリンダブラケット13の回動力を弾性的に支持するた
めのスプリング19を設ける。
明の実施の形態について説明すると、図１において、シ
リンダブラケット13を蝶番18を介して回動可能にべら貼
り部ブラケット11に取りつけ、板バネ16の裏面に設けた
弾性体17が被結束物Ｗに圧接されることにより回動され
るシリンダブラケット13の回動力を弾性的に支持するた
めのスプリング19を設ける。
【００１８】
【実施例】以下、本発明の一実施例について説明する。
図１において、図示省略のシリンダによって上下動させ
られるフレーム10の裏面には、べら貼り部ブラケット11
と板バネ固定ブラケット12が設けられている。また、べ
ら貼りブラケット11には固定部材20が取りつけられてい
る。そして、べら貼り部ブラケット11には蝶番18の一方
の取付部 181を固定部材20に固定し、他方の取付部 182
をシリンダブラケット13に固定して、シリンダブラケッ
ト13が回動可能に、バケット25の搬送路に向かって斜め
下向きに取り付けられている。
図１において、図示省略のシリンダによって上下動させ
られるフレーム10の裏面には、べら貼り部ブラケット11
と板バネ固定ブラケット12が設けられている。また、べ
ら貼りブラケット11には固定部材20が取りつけられてい
る。そして、べら貼り部ブラケット11には蝶番18の一方
の取付部 181を固定部材20に固定し、他方の取付部 182
をシリンダブラケット13に固定して、シリンダブラケッ
ト13が回動可能に、バケット25の搬送路に向かって斜め
下向きに取り付けられている。
【００１９】また、シリンダブラケット13の端部と板バ
ネ固定ブラケット12との間には引っ張りスプリング19が
設けられている。シリンダブラケット13にはシリンダ14
が固定され、シリンダロッド 141には板バネブラケット
15が固定されている。板バネ16の一端は板バネブラケッ
ト15に固定されると共に他端は、板バネ取付ブロック21
にて板バネ固定ブラケット12に固定され、実質的に板バ
ネ16の他端はフレーム10側に固定される。また、板バネ
16の裏面には例えばスポンジなどの弾性体17を設けるよ
うにしてもよい。
ネ固定ブラケット12との間には引っ張りスプリング19が
設けられている。シリンダブラケット13にはシリンダ14
が固定され、シリンダロッド 141には板バネブラケット
15が固定されている。板バネ16の一端は板バネブラケッ
ト15に固定されると共に他端は、板バネ取付ブロック21
にて板バネ固定ブラケット12に固定され、実質的に板バ
ネ16の他端はフレーム10側に固定される。また、板バネ
16の裏面には例えばスポンジなどの弾性体17を設けるよ
うにしてもよい。
【００２０】また、シリンダブラケット13にはガイドブ
ロック22が取りつけられていて、このガイドブロック22
にはガイドバー23が摺動自在に挿通されており、ガイド
バー23の先端はナット24にて板バネブラケット15に固定
されている。これにより、板バネブラケット15はシリン
ダロッド 141とガイドバー23にて二点で支持されること
になり、シリンダロッド 141を進退させた時の板バネ16
の横揺れを防止して、結束テープの上を確実に押えるよ
うにしている。
ロック22が取りつけられていて、このガイドブロック22
にはガイドバー23が摺動自在に挿通されており、ガイド
バー23の先端はナット24にて板バネブラケット15に固定
されている。これにより、板バネブラケット15はシリン
ダロッド 141とガイドバー23にて二点で支持されること
になり、シリンダロッド 141を進退させた時の板バネ16
の横揺れを防止して、結束テープの上を確実に押えるよ
うにしている。
【００２１】以上のように構成した本実施例の作用につ
いて、次に説明する。図１において、上下動可能なフレ
ーム10に取りつけられたべら貼り部ブラケット11にシリ
ンダブラケット13を取り付け、シリンダブラケット13に
シリンダ14を固定すると共に、シリンダロッド 141に板
バネブラケット15を固定し、板バネ16の一端を板バネブ
ラケット15に固定すると共に、他端をフレーム10に設け
た板バネ固定ブラケット12を介してフレーム10側に固定
したので、図２に示すように、フレーム10を10′まで上
下させることによりすべての部材も上下し、被結束物Ｗ
の束の大きさに応じてフレーム10の移動量Ｈ1 を調整し
て、板バネ16の位置を合わせることができる。また、フ
レーム10を10′の位置まで上昇させることにより、搬送
路（Ｘ）を移動するバケット25を通過させることができ
る。
いて、次に説明する。図１において、上下動可能なフレ
ーム10に取りつけられたべら貼り部ブラケット11にシリ
ンダブラケット13を取り付け、シリンダブラケット13に
シリンダ14を固定すると共に、シリンダロッド 141に板
バネブラケット15を固定し、板バネ16の一端を板バネブ
ラケット15に固定すると共に、他端をフレーム10に設け
た板バネ固定ブラケット12を介してフレーム10側に固定
したので、図２に示すように、フレーム10を10′まで上
下させることによりすべての部材も上下し、被結束物Ｗ
の束の大きさに応じてフレーム10の移動量Ｈ1 を調整し
て、板バネ16の位置を合わせることができる。また、フ
レーム10を10′の位置まで上昇させることにより、搬送
路（Ｘ）を移動するバケット25を通過させることができ
る。
【００２２】図２に示すように、フレーム10′を10の位
置に下降し、板バネブラケット15を（ロ）の位置から
（イ）の位置に定置させる。そして、シリンダロッド 1
41に板バネブラケット15を固定し、板バネ16の一端を板
バネブラケット15に固定すると共に他端を板バネ固定ブ
ラケット12を介してフレーム10側に固定したので、シリ
ンダロッド 141をＬ1 前進させることにより板バネ16の
一端を移動して、被結束物Ｗに添わせて板バネ16を16′
のように湾曲させることができる。また、この板バネ16
の裏面に弾性体17を設けた場合には、被結束物Ｗに添わ
せて湾曲する板バネ16により弾性体17が被結束物Ｗに圧
接させることが可能となる。
置に下降し、板バネブラケット15を（ロ）の位置から
（イ）の位置に定置させる。そして、シリンダロッド 1
41に板バネブラケット15を固定し、板バネ16の一端を板
バネブラケット15に固定すると共に他端を板バネ固定ブ
ラケット12を介してフレーム10側に固定したので、シリ
ンダロッド 141をＬ1 前進させることにより板バネ16の
一端を移動して、被結束物Ｗに添わせて板バネ16を16′
のように湾曲させることができる。また、この板バネ16
の裏面に弾性体17を設けた場合には、被結束物Ｗに添わ
せて湾曲する板バネ16により弾性体17が被結束物Ｗに圧
接させることが可能となる。
【００２３】また、上記板バネブラケット15の定位置
（イ）からロッド 141をＬ1 前進させて、板バネ16を被
結束物Ｗに添わせて湾曲させると、板バネブラケット15
が被結束物Ｗ側に引っ張られて、シリンダブラケット13
が蝶番18を介して図２の反時計方向に回動する。そこ
で、板バネ16または板バネ16の裏面に設けた弾性体17が
被結束物Ｗに圧接されることにより回動されるシリンダ
ブラケット13の回動力を弾性的に支持するための引っ張
りスプリング19を設けたので、シリンダロッド 141をＬ
1 前進させると、被結束物Ｗの形状に添ってシリンダブ
ラケット13が、引っ張りスプリング19の弾性力を受けな
がらＢからＡ（ガイドバー23の中心線の移動ＡＢで現し
ている）の方向に移動し、引っ張りスプリング19の弾性
力により板バネ16または弾性体17を被結束物Ｗに圧接す
ると共に、板バネ16を16′のように被結束物Ｗに添わせ
てより確実に湾曲させることができる。
（イ）からロッド 141をＬ1 前進させて、板バネ16を被
結束物Ｗに添わせて湾曲させると、板バネブラケット15
が被結束物Ｗ側に引っ張られて、シリンダブラケット13
が蝶番18を介して図２の反時計方向に回動する。そこ
で、板バネ16または板バネ16の裏面に設けた弾性体17が
被結束物Ｗに圧接されることにより回動されるシリンダ
ブラケット13の回動力を弾性的に支持するための引っ張
りスプリング19を設けたので、シリンダロッド 141をＬ
1 前進させると、被結束物Ｗの形状に添ってシリンダブ
ラケット13が、引っ張りスプリング19の弾性力を受けな
がらＢからＡ（ガイドバー23の中心線の移動ＡＢで現し
ている）の方向に移動し、引っ張りスプリング19の弾性
力により板バネ16または弾性体17を被結束物Ｗに圧接す
ると共に、板バネ16を16′のように被結束物Ｗに添わせ
てより確実に湾曲させることができる。
【００２４】板バネ16を直に被結束物Ｗに添わせて湾曲
させてべらを貼りつけた場合に、板バネ16の弾性力の強
い力でべらを押えて貼りつけることができ、被結束物Ｗ
が比較的に硬いものに適している。また、板バネ16の裏
面に弾性体17を貼着して、弾性体17を被結束物Ｗに圧着
させてべらを貼る場合には、べらを押しつける力は弾性
体17の弱い弾性力であるが、べら貼りの部分が多少凹凸
面であっても、弾性体17がその凹凸面に添って変形し
て、べらを貼りつけることができる。また、被結束物Ｗ
が柔らかい場合には、押しつける力が弾性体17の弱い弾
性力であるので、被結束物Ｗを痛めることがない。
させてべらを貼りつけた場合に、板バネ16の弾性力の強
い力でべらを押えて貼りつけることができ、被結束物Ｗ
が比較的に硬いものに適している。また、板バネ16の裏
面に弾性体17を貼着して、弾性体17を被結束物Ｗに圧着
させてべらを貼る場合には、べらを押しつける力は弾性
体17の弱い弾性力であるが、べら貼りの部分が多少凹凸
面であっても、弾性体17がその凹凸面に添って変形し
て、べらを貼りつけることができる。また、被結束物Ｗ
が柔らかい場合には、押しつける力が弾性体17の弱い弾
性力であるので、被結束物Ｗを痛めることがない。
【００２５】次に、他の実施例を図３に示して説明す
る。この実施例が図１に示した実施例と違う点は、図１
に示した実施例のシリンダ14はバケット25の搬送路
（Ｘ）に向かって斜め下方に向いていて、板バネ16を被
結束物Ｗの上方から添わせるようにしているのに対し
て、図３に示した実施例はバケット25の搬送路（Ｘ）と
ほぼ平行な方向にシリンダ14が向いていて、板バネ16を
被結束物Ｗの側面から添わせるように湾曲させた点であ
る。
る。この実施例が図１に示した実施例と違う点は、図１
に示した実施例のシリンダ14はバケット25の搬送路
（Ｘ）に向かって斜め下方に向いていて、板バネ16を被
結束物Ｗの上方から添わせるようにしているのに対し
て、図３に示した実施例はバケット25の搬送路（Ｘ）と
ほぼ平行な方向にシリンダ14が向いていて、板バネ16を
被結束物Ｗの側面から添わせるように湾曲させた点であ
る。
【００２６】また、図１に示した実施例では板バネ固定
ブラケット12が必要であったが、この実施例ではこれに
相当するブラケットが不要になり、構造が簡単になって
いる。その他の部分については、同一部分に同一の符号
を付してその説明は省略する。なお、板バネ16の端部を
べら貼り部ブラケット11に固定する部分において、蝶番
26を介して板バネ16の端部を板バネ取付ブロック21で取
りつけると共に、蝶番26を固定部材27に取りつけてい
る。この点は図１に示した実施例も同じである。
ブラケット12が必要であったが、この実施例ではこれに
相当するブラケットが不要になり、構造が簡単になって
いる。その他の部分については、同一部分に同一の符号
を付してその説明は省略する。なお、板バネ16の端部を
べら貼り部ブラケット11に固定する部分において、蝶番
26を介して板バネ16の端部を板バネ取付ブロック21で取
りつけると共に、蝶番26を固定部材27に取りつけてい
る。この点は図１に示した実施例も同じである。
【００２７】次に作用について説明する。図３におい
て、上下動可能なフレーム10に取りつけられたべら貼り
部ブラケット11にシリンダブラケット13を取り付け、シ
リンダブラケット13にシリンダ14を固定すると共に、シ
リンダロッド 141に板バネブラケット15を固定し、板バ
ネ16の一端を板バネブラケット15に固定すると共に、他
端を板バネ取付ブロック21および蝶番26を介してべら貼
り部ブラケット11に固定し、板バネ16の他端を実質的に
フレーム10側に固定したので、図４に示すように、フレ
ーム10を10′まで上下させることによりすべての部材も
上下し、被結束物Ｗの束の大きさに応じてフレーム10の
移動量Ｈ1 を調整して、板バネ16の位置を合わせること
ができる。また、フレーム10を10′の位置まで上昇させ
ることにより、搬送路（Ｘ）を移動するバケット25を通
過させることができる。
て、上下動可能なフレーム10に取りつけられたべら貼り
部ブラケット11にシリンダブラケット13を取り付け、シ
リンダブラケット13にシリンダ14を固定すると共に、シ
リンダロッド 141に板バネブラケット15を固定し、板バ
ネ16の一端を板バネブラケット15に固定すると共に、他
端を板バネ取付ブロック21および蝶番26を介してべら貼
り部ブラケット11に固定し、板バネ16の他端を実質的に
フレーム10側に固定したので、図４に示すように、フレ
ーム10を10′まで上下させることによりすべての部材も
上下し、被結束物Ｗの束の大きさに応じてフレーム10の
移動量Ｈ1 を調整して、板バネ16の位置を合わせること
ができる。また、フレーム10を10′の位置まで上昇させ
ることにより、搬送路（Ｘ）を移動するバケット25を通
過させることができる。
【００２８】図４に示すように、フレーム10′を10の位
置に下降し、板バネブラケット15を15′の位置から15の
位置に定置させる。そして、シリンダロッド 141に板バ
ネブラケット15を固定し、板バネ16の一端を板バネブラ
ケット15に固定すると共に他端をべら貼り部ブラケット
11を介してフレーム10側に固定したので、シリンダロッ
ド 141をＬ1 前進させることにより板バネ16の一端を移
動して、被結束物Ｗの側面から添わせて板バネ16を16′
のように湾曲させることができる。また、この板バネ16
の裏面に弾性体17を設けた場合には、被結束物Ｗに添わ
せて湾曲する板バネ16により弾性体17が被結束物Ｗに圧
接させることが可能となる。
置に下降し、板バネブラケット15を15′の位置から15の
位置に定置させる。そして、シリンダロッド 141に板バ
ネブラケット15を固定し、板バネ16の一端を板バネブラ
ケット15に固定すると共に他端をべら貼り部ブラケット
11を介してフレーム10側に固定したので、シリンダロッ
ド 141をＬ1 前進させることにより板バネ16の一端を移
動して、被結束物Ｗの側面から添わせて板バネ16を16′
のように湾曲させることができる。また、この板バネ16
の裏面に弾性体17を設けた場合には、被結束物Ｗに添わ
せて湾曲する板バネ16により弾性体17が被結束物Ｗに圧
接させることが可能となる。
【００２９】また、上記板バネブラケット15の定位置か
らロッド 141をＬ1 前進させて、板バネ16を被結束物Ｗ
に添わせて湾曲させると、板バネブラケット15が被結束
物Ｗ側に引っ張られて、シリンダブラケット13が蝶番18
を介して図４の反時計方向に回動する。そこで、板バネ
16または板バネ16の裏面に設けた弾性体17が被結束物Ｗ
に圧接されることにより回動されるシリンダブラケット
13の回動力を弾性的に支持するための引っ張りスプリン
グ19を設けたので、シリンダロッド 141をＬ1前進させ
ると、被結束物Ｗの形状に添ってシリンダブラケット13
が、引っ張りスプリング19の弾性力を受けながらＢから
Ａ（ガイドバー23の中心線の移動ＡＢで現している）の
方向に移動し、引っ張りスプリング19の弾性力により板
バネ16または弾性体17を被結束物Ｗに圧接すると共に、
板バネ16を16′のように被結束物Ｗに添わせてより確実
に湾曲させることができる。
らロッド 141をＬ1 前進させて、板バネ16を被結束物Ｗ
に添わせて湾曲させると、板バネブラケット15が被結束
物Ｗ側に引っ張られて、シリンダブラケット13が蝶番18
を介して図４の反時計方向に回動する。そこで、板バネ
16または板バネ16の裏面に設けた弾性体17が被結束物Ｗ
に圧接されることにより回動されるシリンダブラケット
13の回動力を弾性的に支持するための引っ張りスプリン
グ19を設けたので、シリンダロッド 141をＬ1前進させ
ると、被結束物Ｗの形状に添ってシリンダブラケット13
が、引っ張りスプリング19の弾性力を受けながらＢから
Ａ（ガイドバー23の中心線の移動ＡＢで現している）の
方向に移動し、引っ張りスプリング19の弾性力により板
バネ16または弾性体17を被結束物Ｗに圧接すると共に、
板バネ16を16′のように被結束物Ｗに添わせてより確実
に湾曲させることができる。
【００３０】この実施例においても同様に、板バネ16を
直に被結束物Ｗに添わせて湾曲させてべらを貼りつけた
場合に、板バネ16の弾性力の強い力でべらを押えて貼り
つけることができ、被結束物Ｗが比較的に硬いものに適
している。また、板バネ16の裏面に弾性体17を貼着し
て、弾性体17を被結束物Ｗに圧着させてべらを貼る場合
には、べらを押しつける力は弾性体17の弱い弾性力であ
るが、べら貼りの部分が多少凹凸面であっても、弾性体
17がその凹凸面に添って変形して、べらを貼りつけるこ
とができる。また、被結束物Ｗが柔らかい場合には、押
しつける力が弾性体17の弱い弾性力であるので、被結束
物Ｗを痛めることがない。
直に被結束物Ｗに添わせて湾曲させてべらを貼りつけた
場合に、板バネ16の弾性力の強い力でべらを押えて貼り
つけることができ、被結束物Ｗが比較的に硬いものに適
している。また、板バネ16の裏面に弾性体17を貼着し
て、弾性体17を被結束物Ｗに圧着させてべらを貼る場合
には、べらを押しつける力は弾性体17の弱い弾性力であ
るが、べら貼りの部分が多少凹凸面であっても、弾性体
17がその凹凸面に添って変形して、べらを貼りつけるこ
とができる。また、被結束物Ｗが柔らかい場合には、押
しつける力が弾性体17の弱い弾性力であるので、被結束
物Ｗを痛めることがない。
【００３１】
【発明の効果】以上詳述した通り、請求項１の記載に基
づいて、発明の詳細な説明から把握される本発明によれ
ば、上下動可能なフレームにべら貼り部ブラケットを設
け、べら貼り部ブラケットにシリンダブラケットを取り
付け、シリンダブラケットにシリンダを固定すると共
に、シリンダロッドに板バネブラケットを固定し、板バ
ネの一端を板バネブラケットに固定すると共に他端を前
記フレーム側に固定し、フレームを上下させることによ
りすべての部材も上下し、被結束物の束の大きさに応じ
て板バネの位置を合わせることができるので、被結束物
の各種束の大きさに対応させることができる。
づいて、発明の詳細な説明から把握される本発明によれ
ば、上下動可能なフレームにべら貼り部ブラケットを設
け、べら貼り部ブラケットにシリンダブラケットを取り
付け、シリンダブラケットにシリンダを固定すると共
に、シリンダロッドに板バネブラケットを固定し、板バ
ネの一端を板バネブラケットに固定すると共に他端を前
記フレーム側に固定し、フレームを上下させることによ
りすべての部材も上下し、被結束物の束の大きさに応じ
て板バネの位置を合わせることができるので、被結束物
の各種束の大きさに対応させることができる。
【００３２】そして、シリンダロッドに板バネブラケッ
トを固定し、板バネの一端を該板バネブラケットに固定
すると共に他端をフレーム側に固定し、シリンダロッド
の進退により板バネの一端を移動して、被結束物に添わ
せて板バネを湾曲させ、被結束物に板バネの弾性力を利
用して板バネを圧着することができるので、被結束物の
べら貼り部が円弧状であっても、強い力でべらを貼るこ
とができる。
トを固定し、板バネの一端を該板バネブラケットに固定
すると共に他端をフレーム側に固定し、シリンダロッド
の進退により板バネの一端を移動して、被結束物に添わ
せて板バネを湾曲させ、被結束物に板バネの弾性力を利
用して板バネを圧着することができるので、被結束物の
べら貼り部が円弧状であっても、強い力でべらを貼るこ
とができる。
【００３３】次に、請求項２の記載に基づいて発明の詳
細な説明から把握される本発明によれば、この板バネの
裏面に弾性体を設け、被結束物に添わせて湾曲する板バ
ネにより、弾性体の弾性力に応じた強さで、弾性体を被
結束物の形状に添って変形させて、弾性体を被結束物に
圧接させることができるので、べら貼り部が円弧状であ
って、多少凹凸面であっても、べらを確実に貼着するこ
とができる。
細な説明から把握される本発明によれば、この板バネの
裏面に弾性体を設け、被結束物に添わせて湾曲する板バ
ネにより、弾性体の弾性力に応じた強さで、弾性体を被
結束物の形状に添って変形させて、弾性体を被結束物に
圧接させることができるので、べら貼り部が円弧状であ
って、多少凹凸面であっても、べらを確実に貼着するこ
とができる。
【００３４】次に、請求項３の記載に基づいて発明の詳
細な説明から把握される本発明によれば、シリンダブラ
ケットを回動可能にべら貼りブラケットに取りつけ、板
バネまたは板バネの裏面に設けた弾性体が被結束物に圧
接されることにより回動されるシリンダブラケットの回
動力を弾性的に支持するためのスプリングを設け、被結
束物の形状に添って板バネブラケットが移動しながら、
スプリングの弾性力により板バネまたは弾性体を被結束
物に圧接することができると共に、板バネを被結束物に
添わせてより確実に湾曲させることができるので、べら
貼り部が円弧状であっても、板バネまたは弾性体の圧接
によりべらをより確実に貼着することができる。
細な説明から把握される本発明によれば、シリンダブラ
ケットを回動可能にべら貼りブラケットに取りつけ、板
バネまたは板バネの裏面に設けた弾性体が被結束物に圧
接されることにより回動されるシリンダブラケットの回
動力を弾性的に支持するためのスプリングを設け、被結
束物の形状に添って板バネブラケットが移動しながら、
スプリングの弾性力により板バネまたは弾性体を被結束
物に圧接することができると共に、板バネを被結束物に
添わせてより確実に湾曲させることができるので、べら
貼り部が円弧状であっても、板バネまたは弾性体の圧接
によりべらをより確実に貼着することができる。
【図１】本発明の一実施例を一部縦断面して示した側面
図である。
図である。
【図２】図１における装置の作動状態を示す図である。
【図３】本発明の他の実施例を一部縦断面して示した側
面図である。
面図である。
【図４】図３における装置の作動状態を示す図である。
【図５】従来のべら貼り装置の斜視図である。
【図６】従来のべら貼り装置の要部を示した側面図であ
る。
る。
10 フレーム 11 べら貼り部ブラケット 12 板バネ固定ブラケット 13 シリンダブラケット 14 シリンダ 141 シリンダロッド 15 板バネブラケット 16 板バネ 17 弾性体 18 蝶番 181 取付部 182 取付部 19 引っ張りスプリング 20 固定部材 21 板バネ取付ブロック 22 ガイドブロック 23 ガイドバー 24 ナット 25 バケット 26 蝶番 27 固定部材
Claims (3)
- 【請求項１】 上下動可能なフレームにべら貼り部ブラ
ケットを設け、該べら貼り部ブラケットにシリンダブラ
ケットを取り付け、該シリンダブラケットにシリンダを
固定すると共に、シリンダロッドに板バネブラケットを
固定し、板バネの一端を該板バネブラケットに固定する
と共に他端を前記フレーム側に固定したことを特徴とす
る被結束物のべら貼り装置。 - 【請求項２】 板バネの裏面に弾性体を設けたことを特
徴とする請求項１に記載の被結束物のべら貼り装置。 - 【請求項３】 シリンダブラケットを回動可能にべら貼
りブラケットに取りつけ、板バネまたは板バネの裏面に
設けた弾性体が被結束物に圧接されることにより回動さ
れるシリンダブラケットの回動力を弾性的に支持するた
めのスプリングを設けたことを特徴とする請求項１また
は２に記載の被結束物のべら貼り装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19744296A JP3639936B2 (ja) | 1996-07-26 | 1996-07-26 | 被結束物のべら貼り装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19744296A JP3639936B2 (ja) | 1996-07-26 | 1996-07-26 | 被結束物のべら貼り装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1035608A true JPH1035608A (ja) | 1998-02-10 |
| JP3639936B2 JP3639936B2 (ja) | 2005-04-20 |
Family
ID=16374583
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19744296A Expired - Fee Related JP3639936B2 (ja) | 1996-07-26 | 1996-07-26 | 被結束物のべら貼り装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3639936B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102012517B1 (ko) * | 2017-08-09 | 2019-08-20 | 박철희 | 농산물 자동 묶음장치 |
-
1996
- 1996-07-26 JP JP19744296A patent/JP3639936B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3639936B2 (ja) | 2005-04-20 |
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Legal Events
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| A521 | Written amendment |
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