JPH1036767A - 2液型水性塗料組成物 - Google Patents

2液型水性塗料組成物

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JPH1036767A
JPH1036767A JP8195836A JP19583696A JPH1036767A JP H1036767 A JPH1036767 A JP H1036767A JP 8195836 A JP8195836 A JP 8195836A JP 19583696 A JP19583696 A JP 19583696A JP H1036767 A JPH1036767 A JP H1036767A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】耐候性、耐水性、耐久性に優れる塗膜を形成で
きる常温乾燥用の2液型水性塗料組成物を提供する。 【解決手段】水酸基価5〜100mgKOH/g、ガラ
ス転移温度0〜80℃、重量平均分子量20,000〜
400,000である水分散型共重合体(A)をビヒク
ル成分中に固形分で20重量%以上含有し、且つSP値
(溶解性パラメ−タ−値)が7.4〜9.8である可塑
剤及び/又は有機溶剤を樹脂固形分100重量部に対し
1〜50重量部含有してなるベ−ス塗料(I)に、1分
子中少なくとも2個以上のイソシアネ−ト基を含有する
化合物を含む架橋剤(II)を、ベ−ス塗料(I)中に含
まれる水酸基1モルに対して架橋剤(II)中に含まれる
イソシアネ−ト基が0.2〜3.0モルとなるように使
用直前に混合する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、2液型水性塗料組
成物に関し、詳しくは耐候性、耐水性、耐久性に優れる
塗膜を形成できる常温乾燥用の2液型水性塗料組成物に
関する。本発明の組成物は、建築内外装、橋梁、船舶、
自動車、車両などの塗装に適用可能である。
【0002】
【従来技術及びその課題】一般に常温乾燥用水性塗料に
は、ビヒクル成分としてアクリル系共重合体エマルショ
ンが使用されている。該アクリル系共重合体エマルショ
ンは、塗装後のエマルション粒子同士の融着により成膜
するものであり、かかる融着による造膜性を確保する点
から、共重合体のガラス転移温度(Tg)を高く設計す
ることが困難であった。このため、該アクリル系共重合
体エマルションを用いた水性塗料による塗膜は、耐汚染
性に劣り、耐水性についても脆弱さは否めなかった。
【0003】これに対し本出願人は、該水性塗料のエマ
ルションの造膜時の問題を解決するため、エマルション
粒子間を比較的分子量の小さい架橋剤で架橋させること
を提案し(特開平4−249587号公報)、これによ
り造膜性を補強し、耐汚染性、耐水性だけでなく、耐候
性、初期乾燥性の確保も実現した。
【0004】しかしながら該架橋剤による架橋反応は、
塗料中の水分が蒸発しエマルション粒子同士の融着が起
きてから始まるので、低温又は多湿の環境下では水分の
蒸発が遅いため、架橋が進行せず不完全なために、得ら
れる塗膜が白化したり所定の性能が得られないという問
題があった。
【0005】一方、特公平8−32851号公報にはイ
ソシアネ−ト硬化の2液型の水性塗料が開示されてい
る。かかる水性塗料では耐溶剤性、硬度に優れる塗膜が
得られるが、造膜性の面からガラス転移温度(Tg)が
0℃以上の共重合体を用いると常温で均一な膜ができな
いことがあるため、Tgが0℃以下の共重合体を用いざ
るをえない。Tgが低いと耐水性や耐汚染性に悪影響が
あり、常乾用塗料として実用的でなかった。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記問題
を解決すべく鋭意検討した結果、2液型のイソシアネ−
ト硬化塗料として特定のアクリル系共重合体エマルショ
ンと可塑剤及び/又は有機溶剤を含むベ−ス塗料を適用
することで、特に低温及び多湿の環境下での架橋性を低
下させることなく、耐汚染性、耐久性、耐水性などに優
れた常温乾燥可能な水性塗料が得られることを見出し本
発明を完成するに至った。
【0007】即ち本発明は、水酸基価5〜100mgK
OH/g、ガラス転移温度0〜80℃、重量平均分子量
20,000〜400,000である水分散型共重合体
(A)をビヒクル成分中に固形分で20重量%以上含有
し、且つSP値(溶解性パラメ−タ−値)が7.4〜
9.8である可塑剤及び/又は有機溶剤を樹脂固形分1
00重量部に対し1〜50重量部含有してなるベ−ス塗
料(I)に、1分子中少なくとも2個以上のイソシアネ
−ト基を含有する化合物を含む架橋剤(II)を、ベ−ス
塗料(I)中に含まれる水酸基1モルに対して架橋剤
(II)中に含まれるイソシアネ−ト基が0.2〜3.0
モルとなるように使用直前に混合することを特徴とする
2液型水性塗料組成物を提供するものである。
【0008】以下、本発明について説明する。
【0009】本発明においてベ−ス塗料(I)に用いら
れる水分散型共重合体(A)は、水酸基価5〜100m
gKOH/g、好ましくは10〜50mgKOH/g、
ガラス転移温度0〜80℃、好ましくは10〜60℃、
重量平均分子量20,000〜400,000、好まし
くは80,000〜300,000の共重合体であり、
通常、水酸基含有モノマ−及びこれと共重合可能な他の
不飽和モノマ−を含むモノマ−混合物を乳化剤の存在下
で乳化重合させることにより得られる。
【0010】該共重合体(A)の水酸基価が5mgKO
H/g未満では架橋点が乏しく塗膜物性が不十分とな
り、一方100mgKOH/gを越えると初期耐水性が
低下し、さらに塗料粘度が高くなるため塗装作業性も低
下するので好ましくない。該共重合体(A)のガラス転
移温度が0℃未満では形成膜の耐水性、耐汚染性に劣
り、一方80℃を越えると造膜のための可塑剤や有機溶
剤を過剰量必要とするため初期乾燥性が悪くなり形成膜
にも経時でワレなどが発生しやすくなるので好ましくな
い。
【0011】また該共重合体(A)の重量平均分子量が
20,000未満では形成膜の耐候性、耐水性に劣り、
一方400,000を越えると他の塗料成分との相溶性
に劣り造膜性、硬化性が低下するので好ましくない。
【0012】該共重合体(A)に用いられる水酸基含有
モノマ−としては、例えば2−ヒドロキシエチル(メ
タ)アクリレ−ト、2−ヒドロキシプロピル(メタ)ア
クリレ−トなどのアクリル酸又はメタクリル酸の炭素数
1〜6のヒドロキシアルキルエステル;ヒドロキシエチ
ルビニルエ−テルなどのヒドロキシアルキルビニルエ−
テル類;エチレングリコ−ルなどのグリコ−ル(炭素数
2〜20)やポリエチレングリコ−ルなどのポリエ−テ
ルポリオ−ルと(メタ)アクリル酸などの不飽和カルボ
ン酸との等モル付加物;ポリエチレングリコ−ルなどの
ポリエ−テルポリオ−ルと2−ヒドロキシエチル(メ
タ)アクリレ−トなどの水酸基含有モノマ−とのモノエ
−テルなどが挙げられ、これらは1種又は2種以上適宜
選択して使用できる。
【0013】該共重合体(A)に用いられる他の不飽和
モノマ−としては、例えばメチル(メタ)アクリレ−
ト、エチル(メタ)アクリレ−ト、n−ブチル(メタ)
アクリレ−ト、i−ブチル(メタ)アクリレ−ト、t−
ブチル(メタ)アクリレ−ト、2−エチルヘキシル(メ
タ)アクリレ−ト、ラウリル(メタ)アクリレ−ト、イ
ソボルニル(メタ)アクリレ−ト等のアクリル酸又はメ
タクリル酸の炭素数1〜24のアルキルエステル又はシ
クロアルキルエステル;(メタ)アクリル酸などの不飽
和カルボン酸、スルホエチル(メタ)アクリレ−ト及び
そのナトリウム塩もしくはアンモニウム塩;ジメチルア
ミノエチル(メタ)アクリレ−ト、(メタ)アクリルア
ミド;スチレン、α−メチルスチレン、ビニルトルエン
等のビニル芳香族化合物;酢酸ビニル、塩化ビニル、ビ
ニルエ−テル、(メタ)アクリロニトリル;ビニルトリ
メトキシシラン、γ−(メタ)アクリロイルオキシプロ
ピルトリメトキシシラン等のアルコキシシリル基含有モ
ノマ−;パーフルオロブチルエチル(メタ)アクリレー
ト、パーフルオロオクチルエチル(メタ)アクリレート
等のパーフルオロアルキル(メタ)アクリレート;フル
オロオレフィンなどが挙げられ、これらは1種又は2種
以上適宜選択して使用できる。
【0014】本発明において上記水分散型共重合体
(A)は、ベ−ス塗料(I)のビヒクル成分中に固形分
で20重量%以上、好ましくは50重量%以上、さらに
好ましくは80重量%以上含有される。該含有量が20
重量%未満では、耐水性や耐久性などの塗膜性能が十分
得られないので好ましくない。
【0015】ベ−ス塗料(I)のビヒクル成分として、
必要に応じて併用される他の樹脂エマルションとして
は、例えば、酢酸ビニルエマルジョン、アクリル樹脂エ
マルジョン、酢ビ−アクリルエマルジョン、エチレン−
酢ビエマルジョン、シリコンアクリルエマルジョン、エ
ポキシ樹脂エマルジョン、ウレタン樹脂エマルジョン、
アルキド樹脂エマルジョン、ポリウレタンエマルジョン
などが挙げられ、また併用される水溶性樹脂としては、
水溶性アクリル樹脂、ポリビニルアルコ−ル、天然もし
くは合成ゴムラテックスなどが挙げられ、これらは1種
又は2種以上適宜選択して使用できる。
【0016】上記ベ−ス塗料(I)は、造膜助剤とし
て、SP値(溶解性パラメ−タ−値)が7.4〜9.8
である可塑剤及び/又は有機溶剤を含有してなる。SP
値がこの範囲外では樹脂との相溶性に劣り塗料中で分離
する場合があるので好ましくない。
【0017】このような可塑剤としては、例えばジ−2
−エチルヘキシルフタレ−ト、ジイソニルフタレ−ト、
ジブチルフタレ−ト、ジイソデシルフタレ−トなどが挙
げられ、有機溶剤としては、例えばテキサノ−ル、テキ
サノ−ルイソブチレ−ト、ブチルセロソルブ、プロピレ
ングリコ−ルモノメチルエ−テル、ブチルカルビト−
ル、アジピン酸ジイソプロピルなどのアルコ−ル系、エ
ステル系、エ−テル系、炭化水素系溶剤が挙げられ、こ
れらは1種又は2種以上適宜選択して使用できる。これ
らの含有量はベ−ス塗料(I)中に樹脂固形分100重
量部に対して1〜50重量部、好ましくは10〜30重
量部である。該含有量が1重量部未満では、造膜中に膜
がワレたり均一な膜が得られず、一方50重量部を越え
ると乾燥性が低下し汚れやすくなるので好ましくない。
【0018】上記ベ−ス塗料(I)は、さらに必要に応
じて着色顔料や体質顔料などの顔料類;顔料分散剤、硬
化触媒、消泡剤、増粘剤、防腐剤、凍結防止剤などの塗
料用添加剤を含有してもよい。
【0019】このうち硬化触媒としては、特に制限なく
従来公知のものが使用でき、例えばトリエチルアミン、
トリプロピルアミン、トリブチルアミン、ジエタノ−ル
アミン、トリエタノ−ルアミンなどのアミン触媒;ジブ
チル錫ジラウレ−ト、ジブチル錫オキサイド、オクチル
酸錫、ナフテン酸鉛、ナフテン酸コバルトなどが使用で
き、また消泡剤としては、例えばポリエ−テル系、ポリ
シロキサンとポリエ−テルの共重合系、ポリシロキサン
とケイ酸の縮合物系、金属石鹸系などが使用できる。
【0020】本発明において架橋剤(II)は、1分子中
少なくとも2個以上のイソシアネ−ト基を含有する化合
物を含むものであり、該架橋剤(II)として、1分子中
にイソシアネ−ト基を少なくとも2個以上含有するポリ
イソシアネ−ト化合物を、このままで或いは界面活性剤
と共に使用して上記ベ−ス塗料(I)に添加し攪拌混合
することができ、さらに水分散性の点からは該ポリイソ
シアネ−ト化合物を界面活性剤などにより変性して使用
することが好適である。かかる変性物としては、従来公
知の手法により親水性鎖を導入してなるものであれば特
に制限なく使用でき、例えば(i)アルコキシポリアル
キレングリコ−ルとポリイソシアネ−ト化合物との反応
生成物、(ii)ポリイソシアネ−ト化合物にアルコキシ
ポリアルキレングリコ−ルとジアルカノ−ルアミンとを
反応させることにより得られる乳化剤と、ポリイソシア
ネ−ト化合物との混合物、(iii)アルコキシポリアルキ
レングリコ−ルとポリイソシアネ−ト化合物との反応生
成物と、アミノ・ホルムアルデヒド樹脂とからなるポリ
ウレタンアミノ樹脂共重合体、(iv)上記反応生成物
(i)又は混合物(ii)のポリイソシアネートと片末端
に水酸基又はアミノ基をもう片末端にアルコキシシリル
基を有するシランカップリング剤との反応生成物などが
挙げられる。
【0021】該ポリイソシアネ−ト化合物としては、例
えばテトラメチレンジイソシアネ−ト、ヘキサメチレン
ジイソシアネ−ト、トリメチルヘキサメチレンジイソシ
アネ−ト、イソホロンジイソシアネ−トなどの脂肪族ジ
イソシアネ−ト;4・4´−メチレンビス(シクロヘキ
シルイソシアネ−ト)、イソホロンジイソシアネ−トな
どの脂環族ジイソシアネ−ト;キシリレンジイソシアネ
−ト、トリレンジイソシアネ−ト、ジフェニルメタンジ
イソシアネ−ト、ポリフェニルメタンジイソシアネ−ト
(以下ポリメリックMDI)などの芳香族ジイソシアネ
−ト;及びこれらのイソシアヌレ−ト体やビュウレット
体等の類似の化合物が挙げられ、これらは1種又は2種
以上混合して使用できる。
【0022】上記ポリイソシアネ−ト化合物とアルコキ
シポリアルキレングリコ−ルとの反応生成物(i)は、
残存イソシアネ−ト含量が20〜30重量%となるよう
に反応せしめてなる水分散可能なポリイソシアネ−トで
あり、具体的には、上記ポリイソシアネ−ト化合物とア
ルコキシポリアルキレングリコ−ルとを、イソシアネ−
ト基/水酸基の当量比が3〜30好ましくは10〜25
程度となるよう反応させるのが適当である。該アルコキ
シポリアルキレングリコ−ルとしては、一般式R1 O−
(R2 O)n −H(ここでR1 はアルキル基、R2 はア
ルキレン基、nは2〜100)で示されるものであり、
例えばメトキシポリメチレンエ−テルグリコ−ル、メト
キシポリエチレンエ−テルグリコ−ル、エトキシポリエ
チレンエ−テルグリコ−ル、エトキシポリブチレンエ−
テルグリコ−ルなどが挙げられ、分子量が100〜4,
000、好ましくは400〜2,000の範囲を有する
ものが使用できる。
【0023】次いで上記ポリイソシアネ−ト化合物にア
ルコキシポリアルキレングリコ−ルとジアルカノ−ルア
ミンとを反応させることにより得られる乳化剤と、ポリ
イソシアネ−ト化合物との混合物(ii)は、水分散可能
なポリイソシアネ−ト組成物であり、該乳化剤とポリイ
ソシアネ−ト化合物とをイソシアネ−ト含量が3〜50
重量%、好ましくは5〜30重量%となるように混合し
たものが適当であり、これらは一部反応させておいても
よい。
【0024】該乳化剤は、ポリイソシアネ−ト化合物と
アルコキシポリアルキレングリコ−ルとをイソシアネ−
ト基/水酸基の当量比が3〜30、好ましくは10〜2
5程度となるよう反応させた後、未反応のポリイソシア
ネ−ト化合物を除去し、次いでジアルカノ−ルアミンを
イソシアネ−ト基/アミノ基の当量比が0.5〜2、好
ましくは0.8〜1.2程度となるよう反応させること
により得られる。該乳化剤の製造に用いられるアルコキ
シポリアルキレングリコ−ルは、上記(i)と同様のも
のが使用でき、該ジアルカノ−ルアミンとしては、例え
ばジメタノ−ルアミン、ジエタノ−ルアミン、ジイソプ
ロパノ−ルアミン、ジエタノ−ルアニリン等が使用でき
る。
【0025】次いでアルコキシポリアルキレングリコ−
ルとポリイソシアネ−ト化合物との反応生成物と、アミ
ノ・ホルムアルデヒド樹脂とからなるポリウレタンアミ
ノ樹脂共重合体(iii)は、前記(i)で得られる反応生
成物にアミノ・ホルムアルデヒド樹脂を、残存イソシア
ネ−ト含量が15〜30%となるように反応せしめて得
ることができる。
【0026】該共重合体(iii)の製造に用いられるアミ
ノ・ホルムアルデヒド樹脂としては、例えばメラミン、
尿素、ベンゾグアナミン、アセトグアナミンなどのアミ
ノ化合物とホルムアルデヒドとの反応によって得られる
ものが使用でき、さらにこれをアルコ−ルによってエ−
テル化したものも使用できる。エ−テル化に用いられる
アルコ−ルはメタノ−ル、エタノ−ル、n−,i−プロ
パノ−ル、n−,i−,t−ブタノ−ルなどが挙げられ
る。
【0027】次いで上記反応生成物(i)又は混合物
(ii)のポリイソシアネートと片末端に水酸基又はアミ
ノ基をもう片末端にアルコキシシリル基を有するシラン
カップリング剤との反応生成物(iv)は、上記(i)又
は(ii)の水分散可能に親水化されたポリイソシアネ−
トのイソシアネ−ト基にシランカップリング剤の水酸基
又はアミノ基をイソシアネ−ト基/水酸基又はアミノ基
の当量比が3〜30で反応させることにより得られ、残
存イソシアネ−ト含量が3〜50重量%、好ましくは5
〜30重量%であることが適当である。該含量が3重量
%未満では、得られる塗膜の耐水性に劣り、一方50重
量%を越えると架橋剤の水分散性が悪くなるので望まし
くない。
【0028】上記反応生成物(iv)の製造に用いられる
シランカップリング剤としては、例えばN−β−(アミ
ノエチル)−γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、
N−β−(アミノエチル)−γ−アミノプロピルメチル
ジメトキシシラン、γ−アミノプロピルトリエトキシシ
ラン、N−フェニル−γ−アミノプロピルトリメトキシ
シラン、γ−メルカプトプロピルトリメトキシシランな
どが挙げられる。また上記反応生成物(iv)の製造に用
いられるアルコキシポリアルキレングリコ−ルは、上記
(i)と同様のものが使用できる。
【0029】上記(i)〜(iv)のうち架橋剤(II)と
しては、特に水分散時の安定性の面から親水性と疎水性
のバランスのとれた(iv)が好適である。
【0030】本発明の2液型水性塗料組成物は、上記ベ
−ス塗料(I)及び架橋剤(II)からなり、これらはベ
−ス塗料(I)中に含まれる水酸基1モルに対して架橋
剤(II)中に含まれるイソシアネ−ト基が0.2〜3.
0モル、好ましくは0.5〜2.5モルとなるように使
用直前に混合して使用に供する。
【0031】本発明組成物は、スプレ−塗装、ロ−ラ−
塗装、刷毛塗り、浸漬など従来公知の方法で各種素材に
塗装できる。塗布量は、特に制限はないが、一般には約
50〜400g/m2 程度が適当である。
【0032】
【実施例】以下、実施例を挙げて本発明をさらに詳細に
説明する。尚、「部」及び「%」はそれぞれ「重量部」
及び「重量%」を示す。
【0033】水分散型共重合体の製造例 製造例1 攪拌機、温度計、還流管、窒素導入管を備えた容量2リ
ットルの4つ口フラスコに脱イオン水309部、New
col707SF(日本乳化剤社製、アニオン界面活性
剤、不揮発分30%)1.1部を加え窒素置換後攪拌し
ながら85℃に保った。この中に下記組成をエマルジョ
ン化してなるプレエマルジョンのうち21部及び過硫酸
アンモニウム0.32部を添加し、添加20分後から残
りのプレエマルジョンを4時間かけて滴下した。
【0034】 脱イオン水 325 部 Newcol707SF 43.3〃 メチルメタクリレ−ト 39 〃 スチレン 78 〃 n−ブチルメタクリレ−ト 247 〃 2−エチルヘキシルメタクリレ−ト 247 〃 2−ヒドロキシエチルメタクリレ−ト 32.5〃 アクリル酸 6.5〃 過硫酸アンモニウム 1.3〃 滴下終了時から2時間85℃に保持した後、40℃に降
温した。アンモニア水でpH8.5に調整し固形分50
%、重量平均分子量150,000の水分散型共重合体
(A)を得た。
【0035】製造例2〜9 製造例1においてプレエマルジョンのモノマ−量及び触
媒量を表1の通りとする以外は製造例1と同様の操作で
水分散型共重合体(B)〜(I)を得た。
【0036】
【表1】
【0037】水性樹脂の製造例 製造例10 攪拌機、温度計、還流管、窒素導入管を備えた容量2リ
ットルの4つ口フラスコにエチレングリコ−ルモノブチ
ルエ−テルを650部仕込み、これを120℃に保持し
た中に、メチルメタクリレ−ト45.5部、スチレン1
30部、n−ブチルメタクリレ−ト208部、2−エチ
ルヘキシルメタクリレ−ト208部、2−ヒドロキシエ
チルメタクリレ−ト32.5部、アクリル酸26部、及
びアゾビスイソブチロニトリル32.5部の混合物を4
時間要して滴下し、滴下終了後2時間反応を続けて固形
分50%、重量平均分子量6,000のアクリル共重合
体溶液を得た。
【0038】次いで得られたアクリル共重合体溶液10
0部に、該共重合体中のカルボキシル基に対して1.0
当量のトリエチルアミンを加えて中和し、さらに脱イオ
ン水を加えて固形分25%の水性樹脂(M)を得た。
【0039】製造例11 製造例10において、モノマ−組成をメチルメタクリレ
−ト78部、スチレン130部、n−ブチルメタクリレ
−ト208部、2−エチルヘキシルメタクリレ−ト20
8部、アクリル酸26部の通りとする以外は製造例10
と同様の操作で水性樹脂(N)を得た。
【0040】架橋剤の作成 作成例1 攪拌機、温度計、還流管、窒素導入管を備えた4つ口フ
ラスコに、数平均分子量550のメトキシポリエチレン
エ−テルグリコ−ル41部と「タケネ−トD170H
N」(武田薬品工業社製、1,6−ヘキサメチレンジイ
ソシアネ−トの三量体)504部を入れ、窒素置換後7
0℃で6時間反応させて水分散可能なポリイソシアネ−
トを得た。イソシアネ−ト含量は22.9%、粘度1
300cpsであった。
【0041】作成例2 作成例1と同様のフラスコに、数平均分子量550のメ
トキシポリエチレンエ−テルグリコ−ル225部と1,
6−ヘキサメチレンジイソシアネ−ト871部を入れ、
窒素置換後70℃で6時間反応させた。得られた反応液
を薄膜蒸留装置にかけ、未反応の1,6−ヘキサメチレ
ンジイソシアネ−トを取り除き、メトキシポリエチレン
エ−テルグリコ−ルを有するモノイソシアネ−ト化合物
を得た。次いで同様の別フラスコに、ジエタノ−ルアミ
ン37部を入れ、窒素置換後空冷しながら作成例1で得
たメトキシポリエチレンエ−テルグリコ−ルを有するモ
ノイソシアネ−ト化合物250部を反応温度が70℃を
越えないように徐々に滴下した。滴下終了後、約1時間
70℃で攪拌しイソシアネ−ト基が消失したことを確認
し、乳化剤を得た。
【0042】別フラスコにこの乳化剤42部と「タケネ
−トD170HN」(武田薬品工業社製、1,6−ヘキ
サメチレンジイソシアネ−トの三量体)358部を入
れ、70℃で6時間攪拌することにより、水分散可能な
ポリイソシアネ−ト組成物を得た。イソシアネ−ト含
量は19.3%、粘度2000cpsであった。
【0043】作成例3 作成例1と同様のフラスコに、「ミリオネ−トMR−2
00」(日本ポリウレタン工業社製、ポリメリックメチ
レンジイソシアネ−ト)970部を仕込み、次いで「M
PG−081」(日本乳化剤工業社製、メトキシポリエ
チレングリコ−ル)30部を加えて昇温し、70℃で3
時間反応させて、イソシアネ−ト含量29.4%の茶褐
色透明のプレポリマ−を得た。さらに70℃に保持した
ままアミノ・ホルムアルデヒド樹脂80部を加え3時間
反応させて水分散可能なポリウレタンアミノ樹脂共重合
体を得た。イソシアネ−ト含量は27.1%、粘度4
50cpsであった。
【0044】作成例4 作成例1と同様のフラスコに、作成例2で得た乳化剤4
2部と「タケネ−トD170HN」(武田薬品工業社
製、1,6−ヘキサメチレンジイソシアネ−トの三量
体)358部を入れ、さらにN−β−(アミノエチル)
−γ−アミノプロピルトリメトキシシラン12部を入
れ、70℃で6時間攪拌することにより、水分散可能な
ポリイソシアネ−トを得た。イソシアネ−ト含量は1
7.7%、粘度800cpsであった。
【0045】実施例及び比較例 4リットルのステンレス容器に下記配合の原料を入れ、
ディスパ−で30分間攪拌し、顔料分散ペ−ストを得
た。
【0046】 上水 960部 「ノプコサントK」(サンノプコ社製、顔料分散剤) 48〃 「アデカノ−ルVH420」(旭電化社製、増粘剤) 16〃 「SNデフォ−マ−A63」(サンノプコ社製、消泡剤) 32〃 チタン白 3520〃 エタノ−ル 288〃 次に1リットルのステンレス容器に、表2に示す配合
で、上記顔料ペ−ストや前記製造例で得た各水分散型共
重合体などを攪拌しながら配合し、各ベ−ス塗料を作成
した。
【0047】得られたベ−ス塗料に、前記作成例で得た
架橋剤〜を表2に示す組合せ及び配合量で配合し、
攪拌して各水性塗料を得た。表2中の(注1)〜(注
3)は下記の通りである。得られた各水性塗料を下記性
能試験に供した。結果を表2に示す。
【0048】(注1)造膜助剤a〜eは次の通りであ
る。
【0049】 a:テキサノ−ル(SP値9.6) b:ブチルセロソルブ(SP値8.9) c:ジブチルフタレ−ト(SP値9.4) d:アジピン酸ジイソプロピル(SP値7.5) e:メチルセロソルブ(SP値10.8) (注2)プライマルTT−935:ロ−ム・アンド・ハ
−ス社製、増粘剤 (注3)スラオフS:武田薬品社製、防腐剤 (試験方法) (1)混和性:ベ−ス塗料に、架橋剤を加えた混合直後
と1時間後にそれぞれ150ミクロンのアプリケ−タ−
でガラス板に塗装し、20℃・60%RHの雰囲気で1
時間放置した。1時間後の塗膜外観を目視で評価した。
【0050】 ◎:混合直後と1時間後のいずれも、ブツなど異常はみ
られない ○:混合直後ではブツがみられるが、1時間後では異常
はみられない ×:混合直後と1時間後のいずれもブツみられる。均一
な膜にならない (2)乾燥性:(1)と同様にして得られた塗膜の乾燥
性を指触で評価した。
【0051】 ◎:完全硬化 ○:半硬化(塗膜を指で押すと跡がつくがしばらくする
と元にもどる) ×:指触乾燥以下(塗膜表面は乾燥しているが、内部が
乾燥していない) (3)屋外汚染性:スレ−ト板(90×300×6m
m)に、「VPシ−ラ−白」(関西ペイント社製、溶剤
型シ−ラ−)を塗布量100g/m2 になるようにロ−
ラ−で塗装・乾燥したものを被塗板とし、この上に上記
で得た各水性塗料(ベ−ス塗料に架橋剤を加え1時間放
置)を塗布量が150g/m2 になるようにスプレ−で
2回塗装し、常温で7日間乾燥して各試験塗板を作成し
た。
【0052】この試験塗板を、平塚市内で南面に向かっ
て塗面を上に30°に傾けて6ケ月屋外暴露試験に供
し、試験後の塗面を目視と初期板との色差ΔEで評価し
た。
【0053】 ◎:塗面に汚れがみられず、初期板とのΔEは5未満 ○:塗面に汚れが僅かにみられるが、初期板とのΔEは
5以上10未満 ×:塗面に汚れが著しくみられ、初期板とのΔEは10
以上 (4)耐候性:(3)と同様にして得られた試験塗板
を、サンシャインウェザ−メ−タ−で1000時間促進
耐候試験に供し、試験後の塗膜を目視と光沢保持率で評
価した。光沢保持率(%)=(1000時間後の60°
グロス)/(初期の60°グロス)×100 ◎:塗膜にワレ、ハガレ、フクレがなく、光沢保持率が
80%以上 ○:塗膜にワレ、ハガレ、フクレが僅かにみられるか、
または光沢保持率が60%以上80%未満 ×:塗膜にワレ、ハガレ、フクレがみられるか、または
光沢保持率が60%未満 (5)初期耐水性:前記ベ−ス塗料にさらに「ユニラン
ト88青」(横浜化成社製、カラ−ペ−スト)5部を加
えた後、架橋剤を加えて水性塗料とし、これを1時間後
に150ミクロンのアプリケ−タ−でガラス板に塗装
し、4時間放置した。次いで該塗板を水に30分間浸漬
し、引上げ後の塗膜状態を目視で評価した。 ◎:浸漬前と比べて変化なし ○:若干白っぽくなるが、30分以内にもとの色に戻る ×:かなり白くなり、30分たってもとの色に戻らない
【0054】
【発明の効果】本発明組成物によれば、特に低温及び多
湿の環境下でも架橋性を低下させることなく、耐候性、
耐水性、耐久性に優れる塗膜を形成できる。
【0055】
【表2】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 C08G 18/62 NEN C08G 18/62 NEN

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 水酸基価5〜100mgKOH/g、ガ
    ラス転移温度0〜80℃、重量平均分子量20,000
    〜400,000である水分散型共重合体(A)をビヒ
    クル成分中に固形分で20重量%以上含有し、且つSP
    値(溶解性パラメ−タ−値)が7.4〜9.8である可
    塑剤及び/又は有機溶剤を樹脂固形分100重量部に対
    し1〜50重量部含有してなるベ−ス塗料(I)に、1
    分子中少なくとも2個以上のイソシアネ−ト基を含有す
    る化合物を含む架橋剤(II)を、ベ−ス塗料(I)中に
    含まれる水酸基1モルに対して架橋剤(II)中に含まれ
    るイソシアネ−ト基が0.2〜3.0モルとなるように
    使用直前に混合することを特徴とする2液型水性塗料組
    成物。
  2. 【請求項2】 架橋剤(II)が、アルコキシポリアルキ
    レングリコ−ルとポリイソシアネ−ト化合物との反応生
    成物(i)である請求項1記載の塗料組成物。
  3. 【請求項3】 架橋剤(II)が、ポリイソシアネ−ト化
    合物にアルコキシポリアルキレングリコ−ルとジアルカ
    ノ−ルアミンとを反応させることにより得られる乳化剤
    と、ポリイソシアネ−ト化合物との混合物(ii)である
    請求項1記載の塗料組成物。
  4. 【請求項4】 架橋剤(II)が、アルコキシポリアルキ
    レングリコ−ルとポリイソシアネ−ト化合物との反応生
    成物であるプレポリマ−、及びアミノ・ホルムアルデヒ
    ド樹脂とからなるポリウレタンアミノ樹脂共重合体(ii
    i)である請求項1記載の塗料組成物。
  5. 【請求項5】 架橋剤(II)が、上記反応生成物(i)
    又は混合物(ii)のポリイソシアネートと、片末端に水
    酸基又はアミノ基をもう片末端にアルコキシシリル基を
    有するシランカップリング剤との反応生成物(iv)であ
    る請求項1記載の塗料組成物。
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