JPH1037079A - シートベルト用低摩擦化処理剤 - Google Patents
シートベルト用低摩擦化処理剤Info
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Landscapes
- Automotive Seat Belt Assembly (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 シートベルトウェビングに付与することに
よって、格納性もその耐久性も耐摩耗保持率も優れさら
に低温下での格納性にも優れたシートベルトとすること
ができるシートベルト用低摩擦化処理剤を提供する。 【解決手段】 平均分子量2000〜15000のポ
リエーテルポリエステル及びシリコーン系化合物を含有
し、かつ、シリコーン系化合物の含有量が2〜50重量
%である低摩擦化処理剤を、シートベルトウェビングに
付与する。
よって、格納性もその耐久性も耐摩耗保持率も優れさら
に低温下での格納性にも優れたシートベルトとすること
ができるシートベルト用低摩擦化処理剤を提供する。 【解決手段】 平均分子量2000〜15000のポ
リエーテルポリエステル及びシリコーン系化合物を含有
し、かつ、シリコーン系化合物の含有量が2〜50重量
%である低摩擦化処理剤を、シートベルトウェビングに
付与する。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、シートベルトウェ
ビングに付与される低摩擦化処理剤に関するものであ
る。さらに詳しくは、シートベルト格納性が良好で、且
つ、摩耗後も格納性を良好に保持でき、格納耐久性に優
れたシートベルトを得るために有効なウェビング付与用
低摩擦化処理剤に関するものである。
ビングに付与される低摩擦化処理剤に関するものであ
る。さらに詳しくは、シートベルト格納性が良好で、且
つ、摩耗後も格納性を良好に保持でき、格納耐久性に優
れたシートベルトを得るために有効なウェビング付与用
低摩擦化処理剤に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、シートベルト用原糸を製織してウ
ェビングとし染色した後、シートベルトの引き出しと格
納を円滑にするため、即ち格納性向上のために、樹脂コ
ートを施すことが一般に行われている。また、シートベ
ルト用原糸には、その紡糸・延伸工程において紡糸油剤
などの種々の処理剤が付与されている。
ェビングとし染色した後、シートベルトの引き出しと格
納を円滑にするため、即ち格納性向上のために、樹脂コ
ートを施すことが一般に行われている。また、シートベ
ルト用原糸には、その紡糸・延伸工程において紡糸油剤
などの種々の処理剤が付与されている。
【0003】例えば、シートベルトの耐摩耗性改善のた
めのコート樹脂としては、ウレタンプレポリマーブロッ
ク化合物を主成分とする樹脂が知られている(特公平4
−66948号公報)。この場合、ウレタンプレポリマ
ーブロック化合物を主成分とする樹脂をシートベルトウ
ェビングに付与し、加熱処理を施すことによって架橋を
生じさせて初期の滑り性の絶対値を大きく向上させ、こ
れによって長期間の使用によって滑り性が低下した後も
所望水準の滑り性を得ることを意図している。
めのコート樹脂としては、ウレタンプレポリマーブロッ
ク化合物を主成分とする樹脂が知られている(特公平4
−66948号公報)。この場合、ウレタンプレポリマ
ーブロック化合物を主成分とする樹脂をシートベルトウ
ェビングに付与し、加熱処理を施すことによって架橋を
生じさせて初期の滑り性の絶対値を大きく向上させ、こ
れによって長期間の使用によって滑り性が低下した後も
所望水準の滑り性を得ることを意図している。
【0004】また、従来のシートベルト原糸用の処理剤
としては、分岐アルコールと高級脂肪酸のエステルと非
イオン活性剤との組成物を主成分とする処理剤(例えば
特開平2−175966号公報)が知られている。即
ち、このシートベルト原糸用処理剤は、分岐アルコール
と高級脂肪酸のエステルとを平滑剤として用い、プロピ
レンオキサイドを含有しない非イオン活性剤を用いるこ
とによって、耐光性を改善しようとするものである。
としては、分岐アルコールと高級脂肪酸のエステルと非
イオン活性剤との組成物を主成分とする処理剤(例えば
特開平2−175966号公報)が知られている。即
ち、このシートベルト原糸用処理剤は、分岐アルコール
と高級脂肪酸のエステルとを平滑剤として用い、プロピ
レンオキサイドを含有しない非イオン活性剤を用いるこ
とによって、耐光性を改善しようとするものである。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかるに、樹脂コート
されたシートベルト、特に前者のような架橋タイプの樹
脂でコートされたシートベルトの場合は、ベルト表面が
硬くなるので長期間使用していると、シートベルトの出
し入れ補助用ガイドであるスルー(ナイロン樹脂製)と
の繰り返し擦過により、表面にコートされた樹脂が徐々
に削り取られて脱落していく。さらに、ベルト表面に汚
れ物が徐々に付着していく。これらの結果、経時的に、
ベルトの格納や引き出しがスムースにいかなくなり、格
納性が経時的に著しく低下していくという大きな問題が
あった。
されたシートベルト、特に前者のような架橋タイプの樹
脂でコートされたシートベルトの場合は、ベルト表面が
硬くなるので長期間使用していると、シートベルトの出
し入れ補助用ガイドであるスルー(ナイロン樹脂製)と
の繰り返し擦過により、表面にコートされた樹脂が徐々
に削り取られて脱落していく。さらに、ベルト表面に汚
れ物が徐々に付着していく。これらの結果、経時的に、
ベルトの格納や引き出しがスムースにいかなくなり、格
納性が経時的に著しく低下していくという大きな問題が
あった。
【0006】また、後者のような従来の原糸付与処理剤
の場合、樹脂コートなしのノンコートベルトとして用い
ると樹脂の脱落等による急激な滑り性の低下はないもの
の、繊維−繊維間摩擦や繊維−金属間摩擦を十分に低下
させることができず、初期の滑り性が劣り、しかも耐摩
耗性も劣るという大きな問題があり、実用化に至ってい
ない。
の場合、樹脂コートなしのノンコートベルトとして用い
ると樹脂の脱落等による急激な滑り性の低下はないもの
の、繊維−繊維間摩擦や繊維−金属間摩擦を十分に低下
させることができず、初期の滑り性が劣り、しかも耐摩
耗性も劣るという大きな問題があり、実用化に至ってい
ない。
【0007】そこで、本発明の主な目的は、上述した従
来技術における問題点を解決し、シートベルトウェビン
グに付与することによって、それを構成する繊維の摩擦
特性を十分に低下させることができ、シートベルト初期
の滑り性が十分に高いとともに、その滑り性等の特性を
長期間の使用後も良好に維持することができ、さらに、
氷点下のような低温下においても良好な滑り性を発揮す
ることができるシートベルト、即ち、格納性もその耐久
性も耐摩耗保持率も優れさらに低温下での格納性にも優
れたシートベルトを得ることが可能な低摩擦化処理剤を
提供することにある。
来技術における問題点を解決し、シートベルトウェビン
グに付与することによって、それを構成する繊維の摩擦
特性を十分に低下させることができ、シートベルト初期
の滑り性が十分に高いとともに、その滑り性等の特性を
長期間の使用後も良好に維持することができ、さらに、
氷点下のような低温下においても良好な滑り性を発揮す
ることができるシートベルト、即ち、格納性もその耐久
性も耐摩耗保持率も優れさらに低温下での格納性にも優
れたシートベルトを得ることが可能な低摩擦化処理剤を
提供することにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明のシートベルト用低摩擦化処理剤は、シート
ベルトウェビング付与用の低摩擦化処理剤であって、平
均分子量2000〜15000のポリエーテルポリエス
テル及びシリコーン系化合物を含有し、かつ、シリコー
ン系化合物の含有量が2〜50重量%であることを特徴
とする。
め、本発明のシートベルト用低摩擦化処理剤は、シート
ベルトウェビング付与用の低摩擦化処理剤であって、平
均分子量2000〜15000のポリエーテルポリエス
テル及びシリコーン系化合物を含有し、かつ、シリコー
ン系化合物の含有量が2〜50重量%であることを特徴
とする。
【0009】前記ポリエーテルポリエステルを構成する
ポリオールが、平均分子量が600〜6000であっ
て、かつ、エチレンオキサイド及び/又はプロピレンオ
キサイドの重合体及びポリテトラメチレングリコールの
うちのいずれか1種以上であることが好ましく、また、
そのポリエーテルポリエステルは、ポリエーテルのジオ
ール化合物と二塩基酸と一価脂肪酸とからのエステル化
物であることが好ましい。
ポリオールが、平均分子量が600〜6000であっ
て、かつ、エチレンオキサイド及び/又はプロピレンオ
キサイドの重合体及びポリテトラメチレングリコールの
うちのいずれか1種以上であることが好ましく、また、
そのポリエーテルポリエステルは、ポリエーテルのジオ
ール化合物と二塩基酸と一価脂肪酸とからのエステル化
物であることが好ましい。
【0010】前記ポリエーテルポリエステルの配合量
は、処理剤全体の30重量%以上を占めることが好まし
く、前記シリコーン系化合物は、処理剤全体の5〜35
重量%を占めることが特に好ましく、さらに、極圧剤成
分をも含有させることが好ましい。
は、処理剤全体の30重量%以上を占めることが好まし
く、前記シリコーン系化合物は、処理剤全体の5〜35
重量%を占めることが特に好ましく、さらに、極圧剤成
分をも含有させることが好ましい。
【0011】また、ポリエステル繊維製シートベルトウ
ェビングに付与される処理剤であることが好ましい。さ
らにまた、その処理剤を有効成分とする1〜20重量%
濃度の水系エマルジョン液であって、25℃における表
面張力が35ダイン/cm以下、かつ、25℃における
キャンパス法浸透性が15秒以下であるシートベルト用
低摩擦化処理液として処理に用いられることが好まし
い。
ェビングに付与される処理剤であることが好ましい。さ
らにまた、その処理剤を有効成分とする1〜20重量%
濃度の水系エマルジョン液であって、25℃における表
面張力が35ダイン/cm以下、かつ、25℃における
キャンパス法浸透性が15秒以下であるシートベルト用
低摩擦化処理液として処理に用いられることが好まし
い。
【0012】このように本発明の処理剤では特定のポリ
エーテルポリエステルを配合していて浸透性が大きいの
で、シートベルトウェビングに付与した場合、処理剤を
シートベルト表面にも、それを構成する内部のフィラメ
ントの表面にも均一にコートさせることができる。従っ
て、表面が樹脂コートされた従来のシートベルトのよう
に樹脂層とベルト(繊維)層との2層構造とはならない
から、長期間の使用によってベルト表面部の繊維が削り
取られても、ベルト内部の繊維にも処理剤が十分に付着
していて低摩擦性であるので、格納性もその耐摩耗保持
率もともに高いシートベルトとすることができる。
エーテルポリエステルを配合していて浸透性が大きいの
で、シートベルトウェビングに付与した場合、処理剤を
シートベルト表面にも、それを構成する内部のフィラメ
ントの表面にも均一にコートさせることができる。従っ
て、表面が樹脂コートされた従来のシートベルトのよう
に樹脂層とベルト(繊維)層との2層構造とはならない
から、長期間の使用によってベルト表面部の繊維が削り
取られても、ベルト内部の繊維にも処理剤が十分に付着
していて低摩擦性であるので、格納性もその耐摩耗保持
率もともに高いシートベルトとすることができる。
【0013】さらに、本発明では、低温下においても液
状を保持でき滑りが良好なシリコーン系化合物が併用さ
れているので、低温下において使用する場合でも優れた
滑り性を発揮させることができる。
状を保持でき滑りが良好なシリコーン系化合物が併用さ
れているので、低温下において使用する場合でも優れた
滑り性を発揮させることができる。
【0014】
【発明の実施の形態】本発明の処理剤で使用するポリエ
ーテルポリエステルは、ポリエーテルのジオール化合物
とカルボン酸とからのエステル化物であり、その平均分
子量は、滑り性やウェビング内部への浸透性のために2
000〜15000であることを要する。その平均分子
量が2000未満と小さ過ぎる場合には油膜の強さが不
十分となり摩耗後の滑り性が悪くなるので、所望の効果
が得られない。また、分子量が15000を越える場合
には摩擦特性を十分に改善できないので、滑り性が悪く
なり、所望の効果が得られない。好ましい平均分子量は
3000〜10000である。
ーテルポリエステルは、ポリエーテルのジオール化合物
とカルボン酸とからのエステル化物であり、その平均分
子量は、滑り性やウェビング内部への浸透性のために2
000〜15000であることを要する。その平均分子
量が2000未満と小さ過ぎる場合には油膜の強さが不
十分となり摩耗後の滑り性が悪くなるので、所望の効果
が得られない。また、分子量が15000を越える場合
には摩擦特性を十分に改善できないので、滑り性が悪く
なり、所望の効果が得られない。好ましい平均分子量は
3000〜10000である。
【0015】そのポリエーテルポリエステルとしては、
二塩基酸の両末端が、後述のようなポリエーテルによっ
てエステル化され、さらにその両末端が一価脂肪酸によ
ってエステル化されてなる化合物のように、一価脂肪酸
によるエステル化によって両末端が封鎖されてなるポリ
エーテルポリエステルであることが好ましい。
二塩基酸の両末端が、後述のようなポリエーテルによっ
てエステル化され、さらにその両末端が一価脂肪酸によ
ってエステル化されてなる化合物のように、一価脂肪酸
によるエステル化によって両末端が封鎖されてなるポリ
エーテルポリエステルであることが好ましい。
【0016】そのポリエーテルポリエステルを構成する
ポリエーテル成分は、平均分子量が600〜6000で
あることが好ましく、エチレンオキサイド及び/又はプ
ロピレンオキサイドの重合体やポリテトラメチレングリ
コールが挙げられ、なかでもポリテトラメチレングリコ
ールが好ましい。その平均分子量が600未満と小さ過
ぎる場合には油膜の強さが不十分となり滑り性が悪くな
り易い。また、平均分子量が6000を越える場合では
摩擦が大きくなりすぎて滑り性が悪くなり易い。好まし
い平均分子量は800〜4000である。
ポリエーテル成分は、平均分子量が600〜6000で
あることが好ましく、エチレンオキサイド及び/又はプ
ロピレンオキサイドの重合体やポリテトラメチレングリ
コールが挙げられ、なかでもポリテトラメチレングリコ
ールが好ましい。その平均分子量が600未満と小さ過
ぎる場合には油膜の強さが不十分となり滑り性が悪くな
り易い。また、平均分子量が6000を越える場合では
摩擦が大きくなりすぎて滑り性が悪くなり易い。好まし
い平均分子量は800〜4000である。
【0017】なお本発明でいう平均分子量はGPC(ゲ
ルパーミエイションクロマトグラフィー)等で測定され
る数平均分子量である。
ルパーミエイションクロマトグラフィー)等で測定され
る数平均分子量である。
【0018】また、そのポリエーテルポリエステルを構
成する二塩基酸成分としては、マレイン酸、アジピン
酸、チオジプロピオン酸、セバチン酸などがあげられ
る。好ましくはアジピン酸、チオジプロピオン酸、セバ
チン酸がよい。なお、芳香環のような環状構造を持つ二
塩基酸は摩擦低減の効果の点から好ましくなく、脂肪族
ジカルボン酸が好ましい。
成する二塩基酸成分としては、マレイン酸、アジピン
酸、チオジプロピオン酸、セバチン酸などがあげられ
る。好ましくはアジピン酸、チオジプロピオン酸、セバ
チン酸がよい。なお、芳香環のような環状構造を持つ二
塩基酸は摩擦低減の効果の点から好ましくなく、脂肪族
ジカルボン酸が好ましい。
【0019】さらにまた、一価脂肪酸成分としては、オ
クチル酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、
ステアリン酸、イソステアリン酸、オレイン酸、リシノ
ール酸、リノール酸、リノレン酸などがあげられる。好
ましくは、ラウリン酸、イソステアリン酸、オレイン酸
がよい。
クチル酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、
ステアリン酸、イソステアリン酸、オレイン酸、リシノ
ール酸、リノール酸、リノレン酸などがあげられる。好
ましくは、ラウリン酸、イソステアリン酸、オレイン酸
がよい。
【0020】さらに、ポリエーテルポリエステルは、常
温(20〜25℃)において液状を保つことができる物
であることが好ましい。これは、処理剤が付与されたシ
ートベルトが日常的に使用される常温条件下でペースト
状とならずに液状を保持でき、低摩擦性という機能が使
用時に十分に発揮できるからである。
温(20〜25℃)において液状を保つことができる物
であることが好ましい。これは、処理剤が付与されたシ
ートベルトが日常的に使用される常温条件下でペースト
状とならずに液状を保持でき、低摩擦性という機能が使
用時に十分に発揮できるからである。
【0021】上記ポリエーテルポリエステルは、処理剤
全体の30〜100重量%を占めることが好ましく、そ
の1種のみの使用でもよいし2種以上の併用でもよい。
その含有量が30重量%未満ではそのポリエーテルポリ
エステルによる所期の効果が十分に発揮され難く、シー
トベルトの滑り性や摩耗後の滑り性の点から好ましくな
い。好ましくは40〜100重量%がよい。
全体の30〜100重量%を占めることが好ましく、そ
の1種のみの使用でもよいし2種以上の併用でもよい。
その含有量が30重量%未満ではそのポリエーテルポリ
エステルによる所期の効果が十分に発揮され難く、シー
トベルトの滑り性や摩耗後の滑り性の点から好ましくな
い。好ましくは40〜100重量%がよい。
【0022】本発明の処理剤で使用するシリコーン系化
合物としては、25℃における粘度が100〜1000
0センチポイズの粘度を有するジメチルポリシロキサン
やメチルフェニルポリシロキサン、さらに、アミノ変
性、ポリエーテル変性、カルボキシ変性またはアルキル
変性などの変性シリコーンがあげられる。好ましくは、
25℃における粘度が200〜7000センチストーク
スのジメチルポリシロキサンやアミノ変性シリコーンで
ある。
合物としては、25℃における粘度が100〜1000
0センチポイズの粘度を有するジメチルポリシロキサン
やメチルフェニルポリシロキサン、さらに、アミノ変
性、ポリエーテル変性、カルボキシ変性またはアルキル
変性などの変性シリコーンがあげられる。好ましくは、
25℃における粘度が200〜7000センチストーク
スのジメチルポリシロキサンやアミノ変性シリコーンで
ある。
【0023】上記シリコーン系化合物は処理剤全体の2
〜50重量%を占めることが必要であり、好ましくは5
〜35重量%である。2重量%未満では、シリコーン化
合物を配合したことによる効果が十分に発揮できないの
で、低温時(例えば極寒地域の冬期気温のような氷点
下)における滑り特性を満足させることができない。5
0重量%を越えるほどに多いと、前記したポリエーテル
ポリエステルの効果が十分に発揮されず、油膜強度が弱
くなって摩耗後の滑り性が悪化するので、所望の摩擦特
性が得られ難い。
〜50重量%を占めることが必要であり、好ましくは5
〜35重量%である。2重量%未満では、シリコーン化
合物を配合したことによる効果が十分に発揮できないの
で、低温時(例えば極寒地域の冬期気温のような氷点
下)における滑り特性を満足させることができない。5
0重量%を越えるほどに多いと、前記したポリエーテル
ポリエステルの効果が十分に発揮されず、油膜強度が弱
くなって摩耗後の滑り性が悪化するので、所望の摩擦特
性が得られ難い。
【0024】本発明の低摩擦化処理剤は、上記ポリエー
テルポリエステルやシリコーン系化合物以外の平滑剤成
分(C)や極圧剤成分(D)や界面活性剤成分(E)等
を含んでいてもよく、それらの含有量の合計は、多くと
も68重量%とすることが好ましい。
テルポリエステルやシリコーン系化合物以外の平滑剤成
分(C)や極圧剤成分(D)や界面活性剤成分(E)等
を含んでいてもよく、それらの含有量の合計は、多くと
も68重量%とすることが好ましい。
【0025】その平滑剤成分(C)としては、鉱物油
(精製スピンドル油、流動パラフィン)、動植物油(ヤ
シ油、ヒマシ油など)、脂肪酸エステル(イソステアリ
ルラウレート、オレイルオレート、ジオレイルアジペー
トなど)、アルキルエーテルエステル(ラウリルアルコ
ールのエチレンオキサイド2モル付加物ラウレート、ト
リデシルアルコールのエチレンオキサイド3モル付加物
ラウレートなど)及びワックスなどがあげられ、これら
のうちで好ましいものは、脂肪酸エステルおよびアルキ
ルエーテルエステルである。その平滑剤成分(C)を配
合する場合には、その割合は5〜30重量%、特に10
〜20重量%の範囲がよい。
(精製スピンドル油、流動パラフィン)、動植物油(ヤ
シ油、ヒマシ油など)、脂肪酸エステル(イソステアリ
ルラウレート、オレイルオレート、ジオレイルアジペー
トなど)、アルキルエーテルエステル(ラウリルアルコ
ールのエチレンオキサイド2モル付加物ラウレート、ト
リデシルアルコールのエチレンオキサイド3モル付加物
ラウレートなど)及びワックスなどがあげられ、これら
のうちで好ましいものは、脂肪酸エステルおよびアルキ
ルエーテルエステルである。その平滑剤成分(C)を配
合する場合には、その割合は5〜30重量%、特に10
〜20重量%の範囲がよい。
【0026】極圧剤成分(D)は、処理剤の油膜強度を
高める作用を有する成分であり、例えば、オレイン酸石
鹸、エルシン酸石鹸などの脂肪酸石鹸、ラウリルホスフ
ェートカリウム塩、オレイルホスフェートナトリウム塩
などの有機ホスフェート塩、ラウリルスルフォネートナ
トリウム塩、及び、ドデシルベンゼンスルフォネートナ
トリウム塩などの有機スルフォネート塩などがあげられ
る。
高める作用を有する成分であり、例えば、オレイン酸石
鹸、エルシン酸石鹸などの脂肪酸石鹸、ラウリルホスフ
ェートカリウム塩、オレイルホスフェートナトリウム塩
などの有機ホスフェート塩、ラウリルスルフォネートナ
トリウム塩、及び、ドデシルベンゼンスルフォネートナ
トリウム塩などの有機スルフォネート塩などがあげられ
る。
【0027】その極圧剤成分(D)を配合する場合に
は、その割合は0.02〜10重量%、特に1〜5重量
%の範囲がよい。0.02重量%未満では油膜強度を高
めるという作用が十分に発揮され難く好ましくない。ま
た、10重量%を越えると粘度上昇が大きくなって滑り
性が悪化してくるので好ましくない。
は、その割合は0.02〜10重量%、特に1〜5重量
%の範囲がよい。0.02重量%未満では油膜強度を高
めるという作用が十分に発揮され難く好ましくない。ま
た、10重量%を越えると粘度上昇が大きくなって滑り
性が悪化してくるので好ましくない。
【0028】また、界面活性剤(E)としては、高級ア
ルコールのアルキレンオキサイド付加物(オクチルアル
コールのエチレン・プロピオンオキサイド付加物、ステ
アリルアルコールのエチレン・プロピオンオキサイド付
加物、オレイルアルコールのエチレンオキサイド付加物
など)、多価アルコールエステルのアルキレンオキサイ
ド付加物(硬化ヒマシ油のエチレンオキサイド25モル
付加物、ソルビタントリオレートのエチレンオキサイド
20モル付加物など)があげられる。
ルコールのアルキレンオキサイド付加物(オクチルアル
コールのエチレン・プロピオンオキサイド付加物、ステ
アリルアルコールのエチレン・プロピオンオキサイド付
加物、オレイルアルコールのエチレンオキサイド付加物
など)、多価アルコールエステルのアルキレンオキサイ
ド付加物(硬化ヒマシ油のエチレンオキサイド25モル
付加物、ソルビタントリオレートのエチレンオキサイド
20モル付加物など)があげられる。
【0029】その界面活性剤成分(E)を配合する場合
には、その割合は5〜20重量%、特に10〜15重量
%の範囲がよい。
には、その割合は5〜20重量%、特に10〜15重量
%の範囲がよい。
【0030】さらに、本発明の低摩擦化処理剤には、前
記した各成分の他に、アルカリ金属、アルキルアミンの
アルキレンオキサイド付加物などのPH調整剤、酸化防
止剤、紫外線吸収剤およびフッ素化合物などのその他の
添加剤を必要に応じて配合してもよい。
記した各成分の他に、アルカリ金属、アルキルアミンの
アルキレンオキサイド付加物などのPH調整剤、酸化防
止剤、紫外線吸収剤およびフッ素化合物などのその他の
添加剤を必要に応じて配合してもよい。
【0031】上記PH調整剤を配合する場合には、その
割合は0.02〜10重量%、特に0.03〜8重量%
の範囲がよい。それ以外の添加剤を配合する場合には、
それらの割合は、0.02〜10重量%、特に0.03
〜5重量%の範囲がよい。
割合は0.02〜10重量%、特に0.03〜8重量%
の範囲がよい。それ以外の添加剤を配合する場合には、
それらの割合は、0.02〜10重量%、特に0.03
〜5重量%の範囲がよい。
【0032】本発明の低摩擦化処理剤は、シートベルト
ウェビングの処理に1〜20重量%濃度の水系エマルジ
ョン液にして用いることが好ましいが、シートベルトウ
ェビングへの付着性や浸透性が損われないならば、さら
に高濃度の水系エマルジョン液で用いてもよいし、実質
的に希釈なしの原液状態で用いてもよいし、また、有機
溶媒で希釈した処理液として用いてもよい。特に好まし
くは、2〜10重量%濃度の水系エマルジョン液がよ
い。
ウェビングの処理に1〜20重量%濃度の水系エマルジ
ョン液にして用いることが好ましいが、シートベルトウ
ェビングへの付着性や浸透性が損われないならば、さら
に高濃度の水系エマルジョン液で用いてもよいし、実質
的に希釈なしの原液状態で用いてもよいし、また、有機
溶媒で希釈した処理液として用いてもよい。特に好まし
くは、2〜10重量%濃度の水系エマルジョン液がよ
い。
【0033】1〜20重量%濃度の水系エマルジョンの
処理液にして用いる場合、その処理液の25℃における
表面張力は35ダイン/cm以下、25℃におけるキャ
ンパス浸透性が15秒以下であることが、ウェビングへ
の付着やその内部への浸透のために好ましい。その表面
張力が35ダイン/cmを超える場合はウェビングへの
付着性が不十分となり易い。また、キャンパス浸透性が
15秒を超える場合には、処理剤の浸透性が悪くなり易
いので、格納性の耐久性を高めるために好ましくない。
処理液にして用いる場合、その処理液の25℃における
表面張力は35ダイン/cm以下、25℃におけるキャ
ンパス浸透性が15秒以下であることが、ウェビングへ
の付着やその内部への浸透のために好ましい。その表面
張力が35ダイン/cmを超える場合はウェビングへの
付着性が不十分となり易い。また、キャンパス浸透性が
15秒を超える場合には、処理剤の浸透性が悪くなり易
いので、格納性の耐久性を高めるために好ましくない。
【0034】本発明の低摩擦化処理剤は、処理剤を乳化
させた水系エマルジョン処理液のような処理液にして、
シートベルト用原糸を製織してウェビングとした後の任
意の段階で、ウェビングを液中に浸漬する方法や、ウェ
ビング表面に液を吹付ける方法等の任意の方法でもって
付与すればよい。ウェビングを染色する場合には、その
染色の後に低摩擦化処理剤を付与することが好ましい。
させた水系エマルジョン処理液のような処理液にして、
シートベルト用原糸を製織してウェビングとした後の任
意の段階で、ウェビングを液中に浸漬する方法や、ウェ
ビング表面に液を吹付ける方法等の任意の方法でもって
付与すればよい。ウェビングを染色する場合には、その
染色の後に低摩擦化処理剤を付与することが好ましい。
【0035】処理剤の付着量は、ウェビングを構成する
繊維に対する処理剤有効成分の量で、0.05〜5.0
重量%、好ましくは0.1〜1.5重量%であればよ
い。
繊維に対する処理剤有効成分の量で、0.05〜5.0
重量%、好ましくは0.1〜1.5重量%であればよ
い。
【0036】このような本発明の低摩擦化処理剤は、ウ
ェビングに付与することによってシートベルトに要求さ
れる所望の低摩擦特性を満足させることができるので、
処理されたシートベルトウェビングは従来のような樹脂
コートを施すことなくシートベルトに用いることができ
る。
ェビングに付与することによってシートベルトに要求さ
れる所望の低摩擦特性を満足させることができるので、
処理されたシートベルトウェビングは従来のような樹脂
コートを施すことなくシートベルトに用いることができ
る。
【0037】さらに、本発明の低摩擦化処理剤は、従来
の樹脂コートに比較して浸透性が格段に優れているの
で、ウェビングの内部へも大きく浸透し、処理剤をシー
トベルトウェビングの表面にも、それを構成するベルト
内部のフィラメントの表面にも均一にコートさせること
ができる。従って、ベルト表面のみが樹脂コートされた
従来のシートベルトのような樹脂層とベルト(繊維)層
との2層構造とはならないから、長期間の使用によって
ベルト表面部の繊維が削り取られても、ベルト内部の繊
維にも処理剤が付着していて低摩擦性であるので、高い
格納性を維持することができ、格納性の耐摩耗保持率が
高いシートベルトとできるのである。
の樹脂コートに比較して浸透性が格段に優れているの
で、ウェビングの内部へも大きく浸透し、処理剤をシー
トベルトウェビングの表面にも、それを構成するベルト
内部のフィラメントの表面にも均一にコートさせること
ができる。従って、ベルト表面のみが樹脂コートされた
従来のシートベルトのような樹脂層とベルト(繊維)層
との2層構造とはならないから、長期間の使用によって
ベルト表面部の繊維が削り取られても、ベルト内部の繊
維にも処理剤が付着していて低摩擦性であるので、高い
格納性を維持することができ、格納性の耐摩耗保持率が
高いシートベルトとできるのである。
【0038】本発明の低摩擦化処理剤が付与されるシー
トベルトウェビングとしては、ポリエステル繊維等の合
成繊維から構成されるシートベルトウェビングが挙げら
れる。
トベルトウェビングとしては、ポリエステル繊維等の合
成繊維から構成されるシートベルトウェビングが挙げら
れる。
【0039】本発明のシートベルト用低摩擦化処理剤が
ウェビングに付与されて得られるシートベルトが、従来
のシートベルトに比べ、特に長期間使用した後の滑り性
において格段に優れる、即ち格納耐久性に優れるという
理由は、以下の作用メカニズムによるものと考えられ
る。
ウェビングに付与されて得られるシートベルトが、従来
のシートベルトに比べ、特に長期間使用した後の滑り性
において格段に優れる、即ち格納耐久性に優れるという
理由は、以下の作用メカニズムによるものと考えられ
る。
【0040】従来のシートベルトでは、例えばウレタン
プレポリマーブロック化合物を主成分とする樹脂をベル
トに塗布する(特公平4−66948号公報)ことによ
って滑り性を改良しているが、前記した通り、ベルト表
面に被覆された樹脂層が長期間のベルトの繰り返し脱着
時の摩耗によって剥離し、滑り性が著しく悪化していく
という問題点を有していた。場合によっては、摩耗して
剥離した樹脂がスカム状となってかたまったり、摩耗し
た部分に汚れ物が付着して、滑り性の異常を生じること
もあった。そのため、より耐摩耗性の優れた樹脂の開発
や、樹脂層を比較的厚く塗布する方法等の多くの試みが
なされてきたが、十分満足するものは得られていなかっ
た。
プレポリマーブロック化合物を主成分とする樹脂をベル
トに塗布する(特公平4−66948号公報)ことによ
って滑り性を改良しているが、前記した通り、ベルト表
面に被覆された樹脂層が長期間のベルトの繰り返し脱着
時の摩耗によって剥離し、滑り性が著しく悪化していく
という問題点を有していた。場合によっては、摩耗して
剥離した樹脂がスカム状となってかたまったり、摩耗し
た部分に汚れ物が付着して、滑り性の異常を生じること
もあった。そのため、より耐摩耗性の優れた樹脂の開発
や、樹脂層を比較的厚く塗布する方法等の多くの試みが
なされてきたが、十分満足するものは得られていなかっ
た。
【0041】一方、本発明ではベルトの滑り性をコート
樹脂層に依存せずに、ベルトを構成する糸条の個々のフ
ィラメントの表層に滑り性を付与し、それによって所望
の滑り性を得ようとするものである。
樹脂層に依存せずに、ベルトを構成する糸条の個々のフ
ィラメントの表層に滑り性を付与し、それによって所望
の滑り性を得ようとするものである。
【0042】従来のシートベルトにコートされた樹脂層
はベルト表面を被覆しており、通常、樹脂はベルトの内
部にはその一部が浸透しているに過ぎない。即ち、ベル
トの最内層部に位置するフィラメントの表面にはコート
樹脂が達しておらず、これは、ベルトを分解した繊維の
表面物質を分析することにより確認できる。
はベルト表面を被覆しており、通常、樹脂はベルトの内
部にはその一部が浸透しているに過ぎない。即ち、ベル
トの最内層部に位置するフィラメントの表面にはコート
樹脂が達しておらず、これは、ベルトを分解した繊維の
表面物質を分析することにより確認できる。
【0043】ところが、本発明の処理剤を付与するとベ
ルト表面だけでなく、ベルトの最内層部にも処理剤が十
分に浸透し、ベルト最内層を構成する糸条の各々のフィ
ラメントの表面にも付着しているのであり、この点にお
いて、従来のシートベルトと大きく異なる。
ルト表面だけでなく、ベルトの最内層部にも処理剤が十
分に浸透し、ベルト最内層を構成する糸条の各々のフィ
ラメントの表面にも付着しているのであり、この点にお
いて、従来のシートベルトと大きく異なる。
【0044】
【実施例】以下に実施例をあげて本発明についてさらに
詳述する。以下の実施例及び比較例における評価は、次
の方法で行い、表示したものである。
詳述する。以下の実施例及び比較例における評価は、次
の方法で行い、表示したものである。
【0045】処理液の表面張力(ダイン/cm): 2
5℃の条件下で処理液の表面張力を協和界面科学(株)
製のCBVP−A3型自動表面張力計を用いて測定す
る。 処理液のキャンパス浸透性(秒): 100ccビーカ
ーに処理液を入れ、25℃の恒温槽で15分間温度調整
した後に、液表面に2cm×2cmの大きさで3mmの
厚みのウールフェルトを静かに浮かべ、液中に沈降する
までの時間(秒)を測定する。5回の測定を行ない平均
値を算出する。
5℃の条件下で処理液の表面張力を協和界面科学(株)
製のCBVP−A3型自動表面張力計を用いて測定す
る。 処理液のキャンパス浸透性(秒): 100ccビーカ
ーに処理液を入れ、25℃の恒温槽で15分間温度調整
した後に、液表面に2cm×2cmの大きさで3mmの
厚みのウールフェルトを静かに浮かべ、液中に沈降する
までの時間(秒)を測定する。5回の測定を行ない平均
値を算出する。
【0046】スルーとの滑り摩擦(%): シートベル
トの一方の端に500gの荷重をセットし、その中間部
をスルーに挿通し、他方の端に角度20°で10kgロ
ードセルをセットする。そのロードセルで荷重を引上げ
る際の強力(F1)及び荷重を基に戻す際の強力(F
2)を測定し、(F2/F1)の平方根×100 の値
を滑り摩擦(%)とする。その滑り摩擦の値が高い程、
摩擦特性が小さく格納性に優れる。
トの一方の端に500gの荷重をセットし、その中間部
をスルーに挿通し、他方の端に角度20°で10kgロ
ードセルをセットする。そのロードセルで荷重を引上げ
る際の強力(F1)及び荷重を基に戻す際の強力(F
2)を測定し、(F2/F1)の平方根×100 の値
を滑り摩擦(%)とする。その滑り摩擦の値が高い程、
摩擦特性が小さく格納性に優れる。
【0047】摩耗後の滑り摩擦(%): シートベルト
を、サンドペーパー(No.500)を摩擦体にして4
00gの荷重をかけて往復500回摩擦させてベルト表
面を摩耗させる。摩耗後にスルーとの滑り摩擦を上記と
同様の方法で測定し、摩耗後の滑り摩擦(%)とする。
を、サンドペーパー(No.500)を摩擦体にして4
00gの荷重をかけて往復500回摩擦させてベルト表
面を摩耗させる。摩耗後にスルーとの滑り摩擦を上記と
同様の方法で測定し、摩耗後の滑り摩擦(%)とする。
【0048】六角棒摩耗保持率(%): 耐摩耗性試験
(JIS−4604法)に準じて、5000回摩耗後の
シートベルトの強力を測定し、摩耗前の強力から強力保
持率を算出する。
(JIS−4604法)に準じて、5000回摩耗後の
シートベルトの強力を測定し、摩耗前の強力から強力保
持率を算出する。
【0049】[実施例1〜2及び比較例1〜3]ポリエ
チレンテレフタレートを溶融紡糸し、紡糸速度500m
/分で引取り、巻取ることなく引続いて、245℃のホ
ットローラーを用いる2段延伸により、全延伸倍率5倍
に熱延伸し、次いで3000m/分で巻き取り、150
0デニール144フィラメントのポリエステルフィラメ
ント糸のシートベルト用原糸を製造した。
チレンテレフタレートを溶融紡糸し、紡糸速度500m
/分で引取り、巻取ることなく引続いて、245℃のホ
ットローラーを用いる2段延伸により、全延伸倍率5倍
に熱延伸し、次いで3000m/分で巻き取り、150
0デニール144フィラメントのポリエステルフィラメ
ント糸のシートベルト用原糸を製造した。
【0050】得られたシートベルト用原糸を用いて通常
の方法で製織してシートベルトウエビングを製造し、通
常の方法で黒色に染色し、さらに、表1の組成からなる
処理剤の5重量%濃度の水エマルジョン溶液に侵漬し、
ウェビング総重量に対する処理剤有効成分量で0.5重
量%の処理剤を付着させた後、110℃で3分間予備乾
燥し、次いで150℃で3分間加熱処理した。
の方法で製織してシートベルトウエビングを製造し、通
常の方法で黒色に染色し、さらに、表1の組成からなる
処理剤の5重量%濃度の水エマルジョン溶液に侵漬し、
ウェビング総重量に対する処理剤有効成分量で0.5重
量%の処理剤を付着させた後、110℃で3分間予備乾
燥し、次いで150℃で3分間加熱処理した。
【0051】表1における処理剤成分の各記号は下記に
示す化合物を表わすものである。A1〜A2は本発明で
特定したポリエーテルポリエステル、B1〜B2は本発
明で必要なシリコーン系化合物であり、C1〜C2はそ
れ以外の平滑剤成分(C)であり、D1〜D3は極圧剤
成分(D)であり、E1〜E3は界面活性剤成分(E)
である。また、R1〜R2は、従来の樹脂コートにおい
て用いられている樹脂成分である。
示す化合物を表わすものである。A1〜A2は本発明で
特定したポリエーテルポリエステル、B1〜B2は本発
明で必要なシリコーン系化合物であり、C1〜C2はそ
れ以外の平滑剤成分(C)であり、D1〜D3は極圧剤
成分(D)であり、E1〜E3は界面活性剤成分(E)
である。また、R1〜R2は、従来の樹脂コートにおい
て用いられている樹脂成分である。
【0052】A1・・ポリテトラメチレングリコ−ル
(2200)とチオジプロピオン酸とイソステアリン酸
とのエステル(分子量5000) A2・・エチレンオキサイド・プロピレンオキサイド・
コポリマ−とセバチン酸(1400)とイソステアリン
酸とのエステル(分子量3500) B1・・ジメチルポリシロキサン(粘度350センチス
トークス) B2・・アミノ変性シリコン C1・・オレイルオレート C2・・イソステアリルオレ−ト
(2200)とチオジプロピオン酸とイソステアリン酸
とのエステル(分子量5000) A2・・エチレンオキサイド・プロピレンオキサイド・
コポリマ−とセバチン酸(1400)とイソステアリン
酸とのエステル(分子量3500) B1・・ジメチルポリシロキサン(粘度350センチス
トークス) B2・・アミノ変性シリコン C1・・オレイルオレート C2・・イソステアリルオレ−ト
【0053】D1・・ラウリル(EO)2ホスフェ−ト
K塩 D2・・イソステアリルアルコ−ル(EO)3ホスフェ
−トNa塩 D3・・オレイン酸石鹸 E1・・ラウリルアルコ−ルPO・EO付加物(分子量
1500) E2・・オレイルアルコ−ルEO付加物(分子量90
0) E3・・硬化ヒマシ油(EO)10モル付加物 R1・・ヒドロキシ含有シリコン、ウレタンプレポリマ
−ブロック化物が主成分の樹脂 R2・・メチロ−ルメラミン樹脂
K塩 D2・・イソステアリルアルコ−ル(EO)3ホスフェ
−トNa塩 D3・・オレイン酸石鹸 E1・・ラウリルアルコ−ルPO・EO付加物(分子量
1500) E2・・オレイルアルコ−ルEO付加物(分子量90
0) E3・・硬化ヒマシ油(EO)10モル付加物 R1・・ヒドロキシ含有シリコン、ウレタンプレポリマ
−ブロック化物が主成分の樹脂 R2・・メチロ−ルメラミン樹脂
【0054】
【表1】 注) 表中の数字は重量%を示す。
【0055】得られたシートベルトについてその特性を
評価した結果は表2に示すとおりであった。
評価した結果は表2に示すとおりであった。
【0056】
【表2】
【0057】表2から明らかなように、本発明による実
施例1〜2の場合は、シートベルトとスルーとの滑り性
も良好であり、しかも、摩耗させた後でもシートベルト
とスルーとの滑り性は殆ど低下せず、格納性及びその耐
久性に優れていた。さらに六角棒摩耗による耐久性にも
優れていた。
施例1〜2の場合は、シートベルトとスルーとの滑り性
も良好であり、しかも、摩耗させた後でもシートベルト
とスルーとの滑り性は殆ど低下せず、格納性及びその耐
久性に優れていた。さらに六角棒摩耗による耐久性にも
優れていた。
【0058】これに対し、本発明て特定した化合物を配
合しなかった比較例1の場合、及び、従来のコート樹脂
を付与した比較例2、3の場合は、スルーとの滑り性が
良好なものほど摩耗による滑りの悪化が大きく、いずれ
も、摩耗後の滑り性は不満足なものであった。さらに、
六角棒摩耗による耐久性も劣っていた。
合しなかった比較例1の場合、及び、従来のコート樹脂
を付与した比較例2、3の場合は、スルーとの滑り性が
良好なものほど摩耗による滑りの悪化が大きく、いずれ
も、摩耗後の滑り性は不満足なものであった。さらに、
六角棒摩耗による耐久性も劣っていた。
【0059】
【発明の効果】本発明のシートベルト用低摩擦化処理剤
をシートベルトウェビングに付与させると、それを構成
する繊維の摩擦特性を十分に低下させて初期の滑り性を
十分に高めることができ、しかも、その滑り性等の特性
を長期間の使用後も良好に維持することができ、さら
に、氷点下のような低温下においても良好な滑り性を発
揮できるので、格納性もその耐久性も耐摩耗保持率も優
れさらに低温下での格納性にも優れたシートベルトとす
ることができる。
をシートベルトウェビングに付与させると、それを構成
する繊維の摩擦特性を十分に低下させて初期の滑り性を
十分に高めることができ、しかも、その滑り性等の特性
を長期間の使用後も良好に維持することができ、さら
に、氷点下のような低温下においても良好な滑り性を発
揮できるので、格納性もその耐久性も耐摩耗保持率も優
れさらに低温下での格納性にも優れたシートベルトとす
ることができる。
【0060】特にポリエステル繊維からなるシートベル
トの場合に効果的であり、滑り性、耐摩耗性、格納性が
ともに優れたポリエステル繊維製シートベルトを得るこ
とができる。
トの場合に効果的であり、滑り性、耐摩耗性、格納性が
ともに優れたポリエステル繊維製シートベルトを得るこ
とができる。
Claims (8)
- 【請求項1】 シートベルトウェビング付与用の低摩
擦化処理剤であって、平均分子量2000〜15000
のポリエーテルポリエステル及びシリコーン系化合物を
含有し、かつ、シリコーン系化合物の含有量が2〜50
重量%であることを特徴とするシートベルト用低摩擦化
処理剤。 - 【請求項2】 ポリエーテルポリエステルを構成する
ポリエーテルが、平均分子量が600〜6000であっ
て、かつ、エチレンオキサイド及び/又はプロピレンオ
キサイドの重合体及びポリテトラメチレングリコールの
うちのいずれか1種以上であることを特徴とする請求項
1記載のシートベルト用低摩擦化処理剤。 - 【請求項3】 前記ポリエーテルポリエステルが、ポ
リエーテルのジオール化合物と二塩基酸と一価脂肪酸と
からのエステル化物であることを特徴とする請求項1又
は2記載のシートベルト用低摩擦化処理剤。 - 【請求項4】 前記ポリエーテルポリエステルが処理
剤全体の30重量%以上を占めることを特徴とする請求
項1、2又は3記載のシートベルト用低摩擦化処理剤。 - 【請求項5】 前記シリコーン系化合物が処理剤全体
の5〜35重量%を占めることを特徴とする請求項1、
2、3又は4記載のシートベルト用低摩擦化処理剤。 - 【請求項6】 シートベルトウェビング付与用の低摩
擦化処理剤であって、平均分子量2000〜15000
のポリエーテルポリエステル、シリコーン系化合物、及
び、極圧剤成分を含有し、かつ、シリコーン系化合物の
含有量が2〜50重量%であることを特徴とするシート
ベルト用低摩擦化処理剤。 - 【請求項7】 ポリエステル繊維製シートベルトウェ
ビングに付与される低摩擦化処理剤であることを特徴と
する請求項1〜6のいずれか1項に記載のシートベルト
用低摩擦化処理剤。 - 【請求項8】 請求項1〜7のいずれか1項に記載の
低摩擦化処理剤を有効成分とする1〜20重量%濃度の
水系エマルジョン液であって、25℃における表面張力
が35ダイン/cm以下、かつ、25℃におけるキャン
パス法浸透性が15秒以下であることを特徴とするシー
トベルト用低摩擦化処理液。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19374996A JPH1037079A (ja) | 1996-07-23 | 1996-07-23 | シートベルト用低摩擦化処理剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19374996A JPH1037079A (ja) | 1996-07-23 | 1996-07-23 | シートベルト用低摩擦化処理剤 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08190177 Division | 1996-07-19 | 1996-07-19 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1037079A true JPH1037079A (ja) | 1998-02-10 |
Family
ID=16313181
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19374996A Pending JPH1037079A (ja) | 1996-07-23 | 1996-07-23 | シートベルト用低摩擦化処理剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1037079A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009527661A (ja) * | 2006-02-24 | 2009-07-30 | ハネウェル・インターナショナル・インコーポレーテッド | 優れた滑車繰り返し曲げ性能をもつロープ |
| WO2010073937A1 (ja) * | 2008-12-22 | 2010-07-01 | タカタ株式会社 | シートベルト装置 |
| JP2010163734A (ja) * | 2008-12-19 | 2010-07-29 | Sanyo Chem Ind Ltd | シートベルトウェビング用処理剤 |
-
1996
- 1996-07-23 JP JP19374996A patent/JPH1037079A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009527661A (ja) * | 2006-02-24 | 2009-07-30 | ハネウェル・インターナショナル・インコーポレーテッド | 優れた滑車繰り返し曲げ性能をもつロープ |
| JP2010163734A (ja) * | 2008-12-19 | 2010-07-29 | Sanyo Chem Ind Ltd | シートベルトウェビング用処理剤 |
| WO2010073937A1 (ja) * | 2008-12-22 | 2010-07-01 | タカタ株式会社 | シートベルト装置 |
| JPWO2010073937A1 (ja) * | 2008-12-22 | 2012-06-14 | タカタ株式会社 | シートベルト装置 |
| US8419066B2 (en) | 2008-12-22 | 2013-04-16 | Takata Corporation | Seat belt device |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20041102 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
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| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050308 |