JPH1037084A - 平織敷物 - Google Patents
平織敷物Info
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- JPH1037084A JPH1037084A JP8209257A JP20925796A JPH1037084A JP H1037084 A JPH1037084 A JP H1037084A JP 8209257 A JP8209257 A JP 8209257A JP 20925796 A JP20925796 A JP 20925796A JP H1037084 A JPH1037084 A JP H1037084A
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- warp
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 平織敷物の表面に施されるプリント模様に外
観上の変化を与え、平板敷物を一層見栄えのよいものに
する。 【解決手段】 プラスチックテープヤーンを経糸１１と
し、単糸繊度が１５デニール以下の多数の繊維によって
構成される繊維糸条を緯糸１２・１３とし、経糸間隔
（Ｖ）と緯糸間隔（Ｓ）を１〜３ｍｍとし、表緯糸１２
が経糸４〜６本につき１本の割合で経糸１１の下に潜る
表織組織（ａ）による緯二重織組織（ｃ）によって平織
敷物１７を織成する。その隣合う経糸間の隙間１４を
０．５ｍｍ以下とし、隣合う表緯糸間の隙間１５を１ｍ
ｍ以下とし、表面にプリント模様１６を施す。
観上の変化を与え、平板敷物を一層見栄えのよいものに
する。 【解決手段】 プラスチックテープヤーンを経糸１１と
し、単糸繊度が１５デニール以下の多数の繊維によって
構成される繊維糸条を緯糸１２・１３とし、経糸間隔
（Ｖ）と緯糸間隔（Ｓ）を１〜３ｍｍとし、表緯糸１２
が経糸４〜６本につき１本の割合で経糸１１の下に潜る
表織組織（ａ）による緯二重織組織（ｃ）によって平織
敷物１７を織成する。その隣合う経糸間の隙間１４を
０．５ｍｍ以下とし、隣合う表緯糸間の隙間１５を１ｍ
ｍ以下とし、表面にプリント模様１６を施す。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、プリント模様を施
した平織敷物、即ち、表面にカットパイルやループパイ
ルを有しない平織組織、斜文（綾）織組織、朱子織組織
等によって織成された比較的厚手の平板な織物に成る敷
物に関するものである。
した平織敷物、即ち、表面にカットパイルやループパイ
ルを有しない平織組織、斜文（綾）織組織、朱子織組織
等によって織成された比較的厚手の平板な織物に成る敷
物に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】平織敷物は、カットパイルやループパイ
ルを有するパイル布帛に成る敷物に較べると、平板で凹
凸感がなく、商品価値が低いイメージがある。
ルを有するパイル布帛に成る敷物に較べると、平板で凹
凸感がなく、商品価値が低いイメージがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】プリント模様は平織敷
物の商品価値を高めるために施されるが、プリント模様
は種々の品物に施されているので、ただプリント模様を
施したと言うだけでは格別人目を惹く美観を呈しない。
物の商品価値を高めるために施されるが、プリント模様
は種々の品物に施されているので、ただプリント模様を
施したと言うだけでは格別人目を惹く美観を呈しない。
【０００４】
【発明の目的】そこで本発明は、平織敷物の表面に施さ
れるプリント模様に外観上の変化を与え、平板敷物を一
層見栄えのよいものにすることを目的とする。
れるプリント模様に外観上の変化を与え、平板敷物を一
層見栄えのよいものにすることを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明に係る平織敷物１
７は、プラスチックテープヤーンを経糸１１とし、単糸
繊度が１５デニール以下の多数の繊維によって構成され
る繊維糸条を緯糸１２・１３とし、経糸間隔（Ｖ）と緯
糸間隔（Ｓ）を１〜３ｍｍとし、表緯糸１２が経糸４〜
６本につき１本の割合で経糸１１の下に潜る表織組織
（ａ）による緯二重織組織（ｃ）によって織成され、隣
合う経糸間の隙間１４が０．５ｍｍ以下であり、隣合う
表緯糸間の隙間１５が１ｍｍ以下の織密度になってお
り、表面にプリント模様１６が施されていることを特徴
とする。
７は、プラスチックテープヤーンを経糸１１とし、単糸
繊度が１５デニール以下の多数の繊維によって構成され
る繊維糸条を緯糸１２・１３とし、経糸間隔（Ｖ）と緯
糸間隔（Ｓ）を１〜３ｍｍとし、表緯糸１２が経糸４〜
６本につき１本の割合で経糸１１の下に潜る表織組織
（ａ）による緯二重織組織（ｃ）によって織成され、隣
合う経糸間の隙間１４が０．５ｍｍ以下であり、隣合う
表緯糸間の隙間１５が１ｍｍ以下の織密度になってお
り、表面にプリント模様１６が施されていることを特徴
とする。
【０００６】単糸繊度が１５デニール以下の繊維に成る
マルチフイラメント糸や紡績糸１２では各繊維表面での
乱反射によって光沢が少ないので、そのように経糸１１
にテープヤーンを用い、それが表緯糸（１２）４〜６本
につき１本の割合で経糸１１が表緯糸１２の上を越えて
表面に現われるようにすると、その平織敷物表面に飛び
飛びに点在する経糸１１の光沢が強い印象をあたえるの
で、その表面に施されたプリント模様１６は立体感を帯
びたものとなる。
マルチフイラメント糸や紡績糸１２では各繊維表面での
乱反射によって光沢が少ないので、そのように経糸１１
にテープヤーンを用い、それが表緯糸（１２）４〜６本
につき１本の割合で経糸１１が表緯糸１２の上を越えて
表面に現われるようにすると、その平織敷物表面に飛び
飛びに点在する経糸１１の光沢が強い印象をあたえるの
で、その表面に施されたプリント模様１６は立体感を帯
びたものとなる。
【０００７】本発明において、表緯糸１２が経糸４〜６
本につき１本の割合で経糸１１の下に潜るようにする第
１の理由は、経糸１１が余り多く表面に現われると、テ
ープヤーン（１１）を経緯に用いた包装用基布のよう
に、平織敷物全体１７がきらついて安っぽい印象を与え
るからであり、第２の理由は、マルチフイラメント糸や
紡績糸（１２）に比してテープヤーン（１１）が染色性
を欠くので、プリント模様１６を鮮明に描出することが
出来ないからであり、第３の理由は、表面に現われる経
糸１１の割合が少ない織組織に成る織物では、経糸と緯
糸の接結点の数も少なく、敷物としての耐摩耗性を欠く
ものになるからである。
本につき１本の割合で経糸１１の下に潜るようにする第
１の理由は、経糸１１が余り多く表面に現われると、テ
ープヤーン（１１）を経緯に用いた包装用基布のよう
に、平織敷物全体１７がきらついて安っぽい印象を与え
るからであり、第２の理由は、マルチフイラメント糸や
紡績糸（１２）に比してテープヤーン（１１）が染色性
を欠くので、プリント模様１６を鮮明に描出することが
出来ないからであり、第３の理由は、表面に現われる経
糸１１の割合が少ない織組織に成る織物では、経糸と緯
糸の接結点の数も少なく、敷物としての耐摩耗性を欠く
ものになるからである。
【０００８】経糸間隔（Ｖ）と緯糸間隔（Ｓ）をそれぞ
れ１〜３ｍｍとする理由は、表緯糸４〜６本につき１本
の割合で表緯糸１２の上を越える経糸１１は、周囲が光
沢の少ない表緯糸１２に囲まれた縦横各１〜３ｍｍの枡
目のように現われて人目を惹くものであるが、それが余
り細かければ格別人目を惹かず、それを点在させてプリ
ント模様１６に立体感を付与しようとする所期の効果が
得られず、その反面、それが余り大きくなると上記の如
く平織敷物全体１７が梱包資材を転用したかの如き安っ
ぽいイメージを与えると共に、それが余り大きければそ
の裏面１９に染液・塗料が滲み込まず、経糸１１の下に
潜った表横糸１２の部分２０が着色されず、プリント模
様１６の鮮明度が低下するためである。
れ１〜３ｍｍとする理由は、表緯糸４〜６本につき１本
の割合で表緯糸１２の上を越える経糸１１は、周囲が光
沢の少ない表緯糸１２に囲まれた縦横各１〜３ｍｍの枡
目のように現われて人目を惹くものであるが、それが余
り細かければ格別人目を惹かず、それを点在させてプリ
ント模様１６に立体感を付与しようとする所期の効果が
得られず、その反面、それが余り大きくなると上記の如
く平織敷物全体１７が梱包資材を転用したかの如き安っ
ぽいイメージを与えると共に、それが余り大きければそ
の裏面１９に染液・塗料が滲み込まず、経糸１１の下に
潜った表横糸１２の部分２０が着色されず、プリント模
様１６の鮮明度が低下するためである。
【０００９】即ち、本発明において染色性を有しないテ
ープヤーン（１１）を経糸に使用し、それを４〜６本の
表緯糸１２つき１本の割合で表面に現われるようにする
理由は、その有する光沢によってプリント模様１６に立
体感を付与するためだけではなく、テープヤーン（１
１）がプラスチックフイルムと同様に非吸湿性であり、
その周囲に付着した染液の塗料がテープヤーン（１１）
に吸収されずにその裏側１９へと滲み込み易く、その滲
み込んだ染液・塗料によってテープヤーン（１１）の下
に潜った表緯糸の部分２０が着色される一方、テープヤ
ーン（１１）がプラスチックフイルムと同様に透明又は
半透明で隠蔽性がなく、その下に潜って着色された表緯
糸１２の色彩（２０）がテープヤーン（１１）の表面に
現われて、恰もテープヤーン（１１）の枡目１８も着色
されたかの観を呈し、枡目それ自体が直接着色されなく
てもプリント模様全体１６の色彩が鮮やかになるからで
ある。この点で、枡目１８となって現われるテープヤー
ン（１８）の面積が大きければ、その下に潜った表緯糸
の部分２０に染液・塗料が十分に滲み込み難く、枡目１
８が白地のまま残ってプリント模様全体の彩度が悪くな
る。
ープヤーン（１１）を経糸に使用し、それを４〜６本の
表緯糸１２つき１本の割合で表面に現われるようにする
理由は、その有する光沢によってプリント模様１６に立
体感を付与するためだけではなく、テープヤーン（１
１）がプラスチックフイルムと同様に非吸湿性であり、
その周囲に付着した染液の塗料がテープヤーン（１１）
に吸収されずにその裏側１９へと滲み込み易く、その滲
み込んだ染液・塗料によってテープヤーン（１１）の下
に潜った表緯糸の部分２０が着色される一方、テープヤ
ーン（１１）がプラスチックフイルムと同様に透明又は
半透明で隠蔽性がなく、その下に潜って着色された表緯
糸１２の色彩（２０）がテープヤーン（１１）の表面に
現われて、恰もテープヤーン（１１）の枡目１８も着色
されたかの観を呈し、枡目それ自体が直接着色されなく
てもプリント模様全体１６の色彩が鮮やかになるからで
ある。この点で、枡目１８となって現われるテープヤー
ン（１８）の面積が大きければ、その下に潜った表緯糸
の部分２０に染液・塗料が十分に滲み込み難く、枡目１
８が白地のまま残ってプリント模様全体の彩度が悪くな
る。
【００１０】そして特に、経糸間隔（Ｖ）を１〜３ｍｍ
とし、隣合う経糸間の隙間１４を０．５ｍｍ以下にする
場合には、隣合って密着して並んだ経糸１１に妨げられ
て染料・塗料が裏緯糸１３へと滲み込み難くなって表緯
糸１２に十分吸収されてプリント模様１６が鮮明にな
る。従って、そのように染液・塗料が表緯糸１２にだけ
吸収され、裏緯糸１３には殆ど吸収されないようにする
ためには、隣合う経糸１１や表緯糸１２を密着させ、そ
れらの間の隙間１４・１５を出来るだけ少なくなるよう
にすることが望まれる。
とし、隣合う経糸間の隙間１４を０．５ｍｍ以下にする
場合には、隣合って密着して並んだ経糸１１に妨げられ
て染料・塗料が裏緯糸１３へと滲み込み難くなって表緯
糸１２に十分吸収されてプリント模様１６が鮮明にな
る。従って、そのように染液・塗料が表緯糸１２にだけ
吸収され、裏緯糸１３には殆ど吸収されないようにする
ためには、隣合う経糸１１や表緯糸１２を密着させ、そ
れらの間の隙間１４・１５を出来るだけ少なくなるよう
にすることが望まれる。
【００１１】平織敷物１７を緯二重織組織（ｃ）とする
理由は、平織敷物１７に厚みを付与してプリント模様１
６の立体感を更に高め、表緯糸１２・１２に出来る僅か
な隙間１５をも裏緯糸１３で塞いでプリント模様１６を
鮮明なものとし、平織敷物１７を野外で使用する場合に
塵埃が裏面から表面へと入り込まず、又、車両内部に敷
いて使用する場合、濡れた体を平織敷物１７に当てても
水気が裏面に廻り込んで座席シート等が汚染されないよ
うにするためである。
理由は、平織敷物１７に厚みを付与してプリント模様１
６の立体感を更に高め、表緯糸１２・１２に出来る僅か
な隙間１５をも裏緯糸１３で塞いでプリント模様１６を
鮮明なものとし、平織敷物１７を野外で使用する場合に
塵埃が裏面から表面へと入り込まず、又、車両内部に敷
いて使用する場合、濡れた体を平織敷物１７に当てても
水気が裏面に廻り込んで座席シート等が汚染されないよ
うにするためである。
【００１２】
【発明の実施の形態】図１と図２は、本発明に係る平織
敷物１７の具体例を図示するものである。この平織敷物
１７は、経糸１１が表緯糸４本につき１本の割合で表面
に現われ、裏緯糸４本につき１本の割合で裏面に現われ
るようになっている。
敷物１７の具体例を図示するものである。この平織敷物
１７は、経糸１１が表緯糸４本につき１本の割合で表面
に現われ、裏緯糸４本につき１本の割合で裏面に現われ
るようになっている。
【００１３】即ち、経糸１１は、その４本（Ｗ1 〜
Ｗ4 ）を単位として整経され、その間に順次打ち込まれ
る４本の表緯糸Ｆ1 ・Ｆ2 ・Ｆ3 ・Ｆ4 および４本の裏
緯糸Ｂ1・Ｂ2 ・Ｂ3 ・Ｂ4 に対し、織組織の一完全に
おいて、経糸Ｗ1 は、表緯糸Ｆ1の上を越えて表面に現
われ裏緯糸Ｂ2 の下に潜って裏面に表われ、経糸Ｗ
2 は、表緯糸Ｆ2 の上を越えて表面に現われ裏緯糸Ｂ3
の下に潜って裏面に表われ、経糸Ｗ3 は、表緯糸Ｆ4 の
上を越えて表面に現われ裏緯糸Ｂ1 の下に潜って裏面に
表われ、経糸Ｗ4 は、表緯糸Ｆ3 の上を越えて表面に現
われ裏緯糸Ｂ4 の下に潜って裏面に表われている。
Ｗ4 ）を単位として整経され、その間に順次打ち込まれ
る４本の表緯糸Ｆ1 ・Ｆ2 ・Ｆ3 ・Ｆ4 および４本の裏
緯糸Ｂ1・Ｂ2 ・Ｂ3 ・Ｂ4 に対し、織組織の一完全に
おいて、経糸Ｗ1 は、表緯糸Ｆ1の上を越えて表面に現
われ裏緯糸Ｂ2 の下に潜って裏面に表われ、経糸Ｗ
2 は、表緯糸Ｆ2 の上を越えて表面に現われ裏緯糸Ｂ3
の下に潜って裏面に表われ、経糸Ｗ3 は、表緯糸Ｆ4 の
上を越えて表面に現われ裏緯糸Ｂ1 の下に潜って裏面に
表われ、経糸Ｗ4 は、表緯糸Ｆ3 の上を越えて表面に現
われ裏緯糸Ｂ4 の下に潜って裏面に表われている。
【００１４】経糸間隔（Ｖ）は１．４ｍｍ、緯糸間隔
（Ｓ）は１．８ｍｍになっている。図中、２１は着色部
分であり、２２は未着色部分である。平織敷物１７は樹
脂溶液に浸漬・絞液し、或いは、裏面にバッキング剤を
塗布する等して仕上げることが出来る。
（Ｓ）は１．８ｍｍになっている。図中、２１は着色部
分であり、２２は未着色部分である。平織敷物１７は樹
脂溶液に浸漬・絞液し、或いは、裏面にバッキング剤を
塗布する等して仕上げることが出来る。
【００１５】
【発明の効果】本発明によると、上記の通り、全面に光
沢のある経糸１１が、縦横１〜３ｍｍの枡目状（１８）
に飛び飛びに現われ、その経糸それ自体１１が直接着色
されていなくても、その表面には染色された表緯糸（２
０）の色彩が現われ、その表面に付与する染液・塗料は
表緯糸１２に吸収され、表面に多く現われる表緯糸１２
は単糸繊度１５デニール以下の脹らみのあるマルチフイ
ラメント糸や紡績糸である一方、表面に飛び飛びに現わ
れる経糸（１８）は脹らみのないテープヤーンであるか
ら、テープヤーンの現われる部分（枡目１８）が凹部と
なり表緯糸が現われる部分が凸部となった凹凸感が布帛
全体に現れて、プリント模様１６が鮮明で立体感があり
美的変化に富む平織敷物１７が得られる。
沢のある経糸１１が、縦横１〜３ｍｍの枡目状（１８）
に飛び飛びに現われ、その経糸それ自体１１が直接着色
されていなくても、その表面には染色された表緯糸（２
０）の色彩が現われ、その表面に付与する染液・塗料は
表緯糸１２に吸収され、表面に多く現われる表緯糸１２
は単糸繊度１５デニール以下の脹らみのあるマルチフイ
ラメント糸や紡績糸である一方、表面に飛び飛びに現わ
れる経糸（１８）は脹らみのないテープヤーンであるか
ら、テープヤーンの現われる部分（枡目１８）が凹部と
なり表緯糸が現われる部分が凸部となった凹凸感が布帛
全体に現れて、プリント模様１６が鮮明で立体感があり
美的変化に富む平織敷物１７が得られる。
【図１】本発明の平織敷物の織組織図であり、図中、
（ａ）は表織組織図を、（ｂ）は裏織組織図を、（ｃ）
は表織組織図（ａ）と裏織組織図（ｂ）を合わせた緯二
重織組織図を、それぞれ図示するものである。
（ａ）は表織組織図を、（ｂ）は裏織組織図を、（ｃ）
は表織組織図（ａ）と裏織組織図（ｂ）を合わせた緯二
重織組織図を、それぞれ図示するものである。
【図２】本発明の平織敷物の斜視図であり、一部を丸く
囲んで拡大して示している。
囲んで拡大して示している。
１１ 経糸 １２ 表緯糸 １３ 裏緯糸 １４ 経糸間の隙間 １５ 表緯糸間の隙間 １６ プリント模様 １７ 平織敷物 １８ 経糸の形成する枡目 １９ 経糸の裏面 ２０ 表緯糸の経糸の下になった部分 ２１ 着色部分 ２２ 未着色部分
Claims (1)
- 【請求項１】 プラスチックテープヤーンを経糸（１
１）とし、単糸繊度が１５デニール以下の多数の繊維に
よって構成される繊維糸条を緯糸（１２・１３）とし、
経糸間隔（Ｖ）と緯糸間隔（Ｓ）を１〜３ｍｍとし、表
緯糸（１２）が経糸４〜６本につき１本の割合で経糸
（１１）の下に潜る表織組織（ａ）による緯二重織組織
（ｃ）によって織成され、隣合う経糸間の隙間（１４）
が０．５ｍｍ以下であり、隣合う表緯糸間の隙間（１
５）が１ｍｍ以下の織密度になっており、表面にプリン
ト模様（１６）が施されていることを特徴とする平織敷
物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20925796A JP3867253B2 (ja) | 1996-07-19 | 1996-07-19 | 平織敷物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20925796A JP3867253B2 (ja) | 1996-07-19 | 1996-07-19 | 平織敷物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1037084A true JPH1037084A (ja) | 1998-02-10 |
| JP3867253B2 JP3867253B2 (ja) | 2007-01-10 |
Family
ID=16569966
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20925796A Expired - Fee Related JP3867253B2 (ja) | 1996-07-19 | 1996-07-19 | 平織敷物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3867253B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005323950A (ja) * | 2004-05-17 | 2005-11-24 | Murakami Shikimono Kk | 光反射性敷物 |
| BE1023308B1 (nl) * | 2016-01-14 | 2017-01-30 | Kovantex Bvba | Werkwijze voor het vormen van een bedrukt tapijt |
-
1996
- 1996-07-19 JP JP20925796A patent/JP3867253B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005323950A (ja) * | 2004-05-17 | 2005-11-24 | Murakami Shikimono Kk | 光反射性敷物 |
| BE1023308B1 (nl) * | 2016-01-14 | 2017-01-30 | Kovantex Bvba | Werkwijze voor het vormen van een bedrukt tapijt |
| EP3192907A1 (en) * | 2016-01-14 | 2017-07-19 | Kovantex Bvba | Method for producing a printed carpet |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3867253B2 (ja) | 2007-01-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060825 |
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| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
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