JPH1037268A - 殺菌水による浄化装置及び便器浄化装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 殺菌水通水有りが検知できない場合、被浄化
装置が元々接続されていないのか、何等かの異常のため
通水できないのか、判別すること。 【構成】 殺菌水供給手段に対して被浄化装置が接続さ
れているか否か不明な場合、開閉手段に対して殺菌水供
給を指示する制御信号を出力し、その後前記殺菌水供給
路に通水が有ることを示す検知信号を入力したか否かに
応じて、被浄化装置が接続されているか否かを判断する
制御手段を設けることにより、制御手段自らが被浄化装
置が接続されているか否かを自動的に判断することがで
きる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、被浄化装置に殺菌
水を供給する殺菌水による浄化装置に関する。

【０００２】

【従来技術】被浄化装置に殺菌水を供給する殺菌水によ
る浄化装置として、本出願人は、先に特願８−５６７１
２なるものを出願している。

【０００３】このものは、複数の殺菌水供給路を介し
て、１つの殺菌水供給手段と複数の被浄化装置を接続す
るとともに、殺菌水供給路に備えられた開閉弁に開閉信
号を送ることにより、殺菌水供給を制御する制御装置が
設けられていた。

【０００４】そして、このような殺菌水による浄化装置
には、通常、殺菌水通水の有無を検知するための検知手
段が何等かの形で設けられていた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、接続さ
れる被浄化装置の数は、設置現場によってまちまちであ
るため、開信号を送出しても殺菌水通水有りが検知でき
ない場合、被浄化装置が元々接続されていないのか、被
浄化装置は接続されていても何等かの異常のため通水で
きないのか、制御装置は判別することができなかった。

【０００６】また、別の問題としては、設置現場の状態
に応じて制御装置を設計しようとすると、被浄化装置の
数に応じて、複数種類の制御装置を予め準備する必要が
あった。さらに、殺菌水通水の有無を検知するための検
知手段として、複数の殺菌水供給路毎に検知手段を設け
たのでは、コストアップとなっていた。

【０００７】本発明は、殺菌水通水有りが検知できない
場合、被浄化装置が元々接続されていないのか、何等か
の異常のため通水できないのか、判別できる制御装置を
提供することを第１の目的とし、制御装置の種類を削減
することを第２の目的とする。

【０００８】また、殺菌水通水の有無を検知するための
検知手段の数を削減することを第３の目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段およびその作用・効果】本
発明は、被浄化装置と、殺菌水を供給するための殺菌水
供給手段と、を殺菌水供給路を介して接続するととも
に、殺菌水供給路を開閉する開閉手段を具備する殺菌水
による浄化装置において、殺菌水供給手段に対して被浄
化装置が接続されているか否か不明な場合、開閉手段に
対して殺菌水供給を指示する制御信号を出力し、その後
前記殺菌水供給路に通水が有ることを示す検知信号を入
力したか否かに応じて、被浄化装置が接続されているか
否かを判断する制御手段を設けることにより、制御手段
自らが被浄化装置が接続されているか否かを自動的に判
断することができる。

【００１０】好適な実施形態としては、判断結果を記憶
させるようにすれば、殺菌水供給の度毎に被浄化装置が
接続されているか否かをいちいち判断する必要がない。

【００１１】さらに好適な実施形態としては、判断結果
を不揮発性メモリに記憶させるようにすれば、停電の度
毎に被浄化装置が接続されているか否かをいちいち判断
する必要がない。

【００１２】また、被浄化装置が接続されていると判断
した場合、開閉手段に対して殺菌水供給を指示する制御
信号を出力後、殺菌水供給路に通水が有ることを示す検
知信号を入力しないと、被浄化装置に対する殺菌水供給
機能に異常が生じたと判定することにより、初めから被
浄化装置が接続されていない状態と区別して、殺菌水供
給機能に異常が生じたことを判別することができる。

【００１３】さらに、被浄化装置が接続されていないと
判断した場合、被浄化装置に対して所定量又は所定時間
の殺菌水供給を行うシーケンス制御機能を停止させるこ
とにより、無駄なシーケンス制御機能が行われることが
ない。

【００１４】また、開閉手段に対して殺菌水供給を指示
する制御信号を出力後、殺菌水供給路に通水が有ること
を示す検知信号を入力しないと、被浄化装置に対する殺
菌水供給機能に異常が生じたと判定する異常判定機能を
有する構成では、被浄化装置が接続されていないと判断
した場合、この異常判定機能を停止させることにより、
無駄な異常判定機能が行われることがない。

【００１５】また、被浄化装置と殺菌水供給路と開閉手
段とにより構成される殺菌水ユニットを、殺菌水供給手
段に対して複数ユニット接続可能としたものに本発明を
適用すると、殺菌水ユニットの各ユニット毎に上記の制
御を行うことにより、接続されている殺菌水ユニットの
数を自動的に判定できるばかりか、接続されている殺菌
水ユニットについてのみシーケンス制御機能、異常判定
機能を働かせることができる。

【００１６】本発明は、また、被浄化装置と、殺菌水を
供給するための殺菌水供給手段と、を殺菌水供給路を介
して接続するとともに、殺菌水供給路を開閉する開閉手
段を具備する殺菌水による浄化装置において、被浄化装
置と殺菌水供給路と開閉手段とにより殺菌水ユニットを
構成するとともに、この殺菌水ユニットを、前記殺菌水
供給手段に対して複数ユニット接続可能とし、殺菌水供
給手段に接続されている殺菌水ユニットの数を判別し、
その判別された殺菌水ユニットの数に応じて、殺菌水供
給機能に関して異なる制御を行う制御手段を設けること
により、例えば、殺菌水ユニットが２つ接続される制御
手段と、３つ接続される制御手段とを別々に準備する必
要がなく、制御手段の標準化が図れるのである。

【００１７】また、本発明は、被浄化装置と、殺菌水を
供給するための殺菌水供給手段と、を殺菌水供給路を介
して接続するとともに、殺菌水供給路を開閉する開閉手
段を具備する殺菌水による浄化装置において、被浄化装
置と殺菌水供給路と開閉手段とより構成される殺菌水ユ
ニットを複数備えるとともに、殺菌水供給路を、他の殺
菌水供給路との共用部分と、共用部分から分岐した分岐
部分とを有するよう構成し、共用部分の通水状況を検知
するよう検知手段と、各開閉手段に対して殺菌水供給を
指示する制御信号を所定の順序で出力し、この制御信号
の出力状況と検知手段の検知信号に基づき、各殺菌水供
給路における通水の有無を判断する制御手段と、を設け
たことにより、通水状況の検知手段を殺菌水供給路毎に
複数設ける必要がない。

【００１８】好適な実施形態としては、共用部分に貯溜
タンクを有するものでは、貯溜タンクの液位を検知する
液位検知手段によって、通水状況の検知手段を構成する
ことができる。

【００１９】また、本発明は、好適な実施形態として、
以上の各種構成を便器浄化装置に適用することができる
のである。

【００２０】

【発明の実施の形態】第１図は、本発明の実施形態とし
ての便器浄化装置の全体構成図であり、小便器１と給水
配管２とが、開閉弁３を介して接続されており、小便器
１は排水管４からの悪臭等を遮断するための貯溜部５を
具備しており、開閉弁３は便器自動洗浄システム６によ
り開閉制御されるようになっている。

【００２１】便器自動洗浄システム６は、図示しない赤
外線等の人体検知装置を備え、小便器１の前から人が去
ると開閉弁３を開いて小便器１に通水し、所定時間経過
すると開閉弁３を閉じるものである。

【００２２】本実施形態では、さらに開閉弁３より上流
側の給水配管２から分岐して、開閉弁３下流側の給水配
管２に合流するバイパス配管７を備えており、バイパス
配管７には、上流側開閉弁８、電解槽９、液だめ部１
０、圧送ポンプ１１、下流側開閉弁１２が備えられてい
る。

【００２３】電解槽９は図示しない１対の電極を備え、
この電極に通電することによって、電極間を通過する水
道水を電気分解し、遊離塩素含有水を生成させる。

【００２４】液だめ部１０は、電解槽９を通過した液体
を貯溜するもので、大気開放型タンクにより形成されて
おり、その液位が所定の高水位（ＨＬ）に達したことを
検知するための上部フロートＳＷ１０ａと、その液位が
所定の低水位（ＬＬ）に低下したことを検知するための
下部フロートＳＷ１０ｂとが備えられている。

【００２５】圧送ポンプ１１は、液だめ部１０に貯溜し
ている液体を、その下流側のバイパス配管７を介して小
便器１に送出するために設けられている。

【００２６】さらに、これらバイパス配管７に備えられ
た各負荷を制御するための制御装置１３が設けられてお
り、この制御装置１３は、所定のトリガ信号により、上
流側開閉弁８を開くとともに電解槽９に通電して遊離塩
素含有水を生成させ、遊離塩素含有水が液だめ部１０に
所定の高水位（ＨＬ）まで貯溜されると、上流側開閉弁
８を閉じるとともに電解槽９への通電停止する。

【００２７】制御装置１３は、その後、下流側開閉弁１
２を開くとともに圧送ポンプ１１を駆動して、液だめ部
１０に貯溜されている遊離塩素含有水を小便器１に供給
した後、液だめ部１０の液位が所定の低水位（ＬＬ）に
低下すると、下流側開閉弁１２を閉じるとともに圧送ポ
ンプ１１を停止せしめるのである。

【００２８】このようにして小便器１に供給された遊離
塩素含有水は、小便器１の内壁面を殺菌洗浄するととと
もに、貯溜部５に貯溜されることにより雑菌の繁殖を防
止するのである。

【００２９】次に、本実施形態を複数の小便器１ａ〜１
ｃに適用した形態を図２に示し、図１と異なる点のみ説
明する。

【００３０】すなわち、圧送ポンプ１１より下流側のバ
イパス配管７は、分岐管７ａ〜７ｃに分岐しており、各
分岐管７ａ〜７ｃは、下流側開閉弁１２ａ〜１２ｃを介
して小便器１ａ〜１ｃに接続されているのである。

【００３１】尚、図２においては、説明の都合上、便器
自動洗浄システム６により制御される開閉弁３、及び開
閉弁３が設置されている給水配管２は図示を省略してい
る。

【００３２】次に、図３は本実施形態を複数の小便器１
ａ〜１ｃに適用した形態の外観図である。

【００３３】すなわち、トイレ内に設置されたパネル１
４前面に小便器１ａ〜１ｃが配置されており、パネル１
４背面に配置された制御基板により、制御装置１３が構
成される。

【００３４】また、パネル１４前面には、制御装置１３
に接続された動作確認ＳＷ１５が配置されるとともに、
制御基板に対応する位置には、７セグメントのＬＥＤか
らなる表示部１６が配置されている。

【００３５】以上の構成を有する便器浄化装置におい
て、制御装置１３が行う制御について図４、５に示すタ
イムチャートを用いて詳細に説明する。

【００３６】まずは、バイパス配管７ａ〜７ｃ内を水道
水で満たすための動作について、図４を用いて説明す
る。

【００３７】［水道水貯溜動作］すなわち、予め決めら
れた予定時刻（例えば２２時）になると、上流側開閉弁
８が開かれ、液だめ部１０に貯溜を開始するのである
が、この際、電解槽９の電極には通電が行われないた
め、液だめ部１０には水道水が貯溜される。

【００３８】やがて、液だめ部１０の液位が４．３５リ
ットルに達したことを上部フロートＳＷ１０ａのオンに
より検知すると、ディレー時間ｔｘ（１ｓｅｃ）経過
後、上流側開閉弁８を閉じて貯溜を終了する。

【００３９】ここで、ディレー時間ｔｘは、液だめ部１
０内の一時的な波立ちにより、上部フロートＳＷ１０ａ
が短時間にオンオフを繰り返したとしても、上流側開閉
弁８が短時間に開閉を繰り返さないように設けられてい
るのである。

【００４０】［水道水放流動作］続いて、上流側開閉弁
８を閉じてから１ｓｅｃ経過後、最も遠い小便器１ｃに
対応する下流側開閉弁１２ｃを開き、ディレー時間ｔ２
（５００ｍｓｅｃ）経過後、圧送ポンプ１１を駆動し
て、液だめ部１０からバイパス配管７ｃへの放流を開始
する。

【００４１】ここで、ディレー時間ｔ２は、完全に開い
ていない下流側開閉弁１２ｃに対して、圧送ポンプ１１
の圧力がかかることを防止するために設けられているの
である。

【００４２】やがて、液だめ部１０の液位が０．３５リ
ットルまで低下したことを下部フロートＳＷ１０ｂのオ
フにより検知すると、ディレー時間ｔ３（１ｓｅｃ）経
過後、圧送ポンプ１１を停止させ、１００ｍｓｅｃ後に
下流側開閉弁１２ｃを閉じる。

【００４３】ここで、ディレー時間ｔ３を設けている理
由は、ディレー時間ｔｘと同様に、圧送ポンプ１１が短
時間に駆動／停止を繰り返さないようにするためであ
り、１００ｍｓｅｃの理由は、ディレー時間ｔ２と同様
に、圧送ポンプ１１の吐出圧が完全になくなってから下
流側開閉弁１２ｃを閉じるためである。

【００４４】［水道水貯溜・放流動作繰り返し］そし
て、下流側開閉弁１２ｃを閉じてから１ｓｅｃ後、再び
上流側開閉弁８を開いて、上記貯溜・放流動作をバイパ
ス配管７ｂ、７ａに対して繰り返して行い、動作を終了
する。

【００４５】以上の動作の終了時点では、バイパス配管
７ａ〜７ｃ内を全て水道水で満たすことによって、バイ
パス配管７ａ〜７ｃ内の死水を置換することができるの
である。

【００４６】続いて、小便器１ａ〜１ｃを殺菌水で洗浄
し、各小便器のトラップ５ａ〜５ｃ（図示せず）に殺菌
水を貯溜するための動作について、図５を用いて説明す
る。

【００４７】［殺菌水貯溜／通電動作］すなわち、上記
動作が終了してから１０ｓｅｃ後、電解槽９の電極への
電源に通電開始し、１００ｍｓｅｃ後に上流側開閉弁８
を開き、その１０ｍｓｅｃ後に電極の印加電圧に対する
ＰＷＭ制御を開始し、液だめ部１０への殺菌水の貯溜を
開始する。

【００４８】ここで、予め電極への電源に通電している
理由は、上流側開閉弁８を開いた時にすぐにＰＷＭ制御
が開始できるようにするためである。

【００４９】また、ＰＷＭ制御とは、遊離塩素含有水の
濃度を一定に保つためのもので、制御装置１３から出力
されるパルス幅を変更して電極の印加電圧を調整するこ
とにより、電極間の通電電流を一定に保つものである。

【００５０】やがて、液だめ部１０の液位が４．３５リ
ットルに達したことを上部フロートＳＷ１０ａのオンに
より検知すると、ディレー時間ｔｘ（１ｓｅｃ）経過
後、ＰＷＭ制御を終了して上流側開閉弁８を閉じて、殺
菌水の貯溜を終了する。

【００５１】そして、１０ｍｓｅｃ後に電極の電源への
通電を終了し、さらに１０ｍｓｅｃ後には電極間を短絡
させて、電極の滞留電荷の放電を開始する。

【００５２】ここで、ディレー時間ｔｘは、上流側開閉
弁８が短時間に開閉を繰り返さないようにするためだけ
でなく、電極の通電開始／終了及び放電が、短時間に繰
り返されないように設けられているのである。

【００５３】尚、電極間短絡による電極の滞留電荷放電
は電極へのスケール付着防止である。

【００５４】［殺菌水放流動作］続いて、上流側開閉弁
８を閉じてから１ｓｅｃ経過後、最も遠い小便器１ｃに
対応する下流側開閉弁１２ｃを開くが、それ以降の動作
は前述した［水道水放流動作］と全く同じであり、下流
側開閉弁１２ｃを閉じて動作を終了する。

【００５５】以上の動作の終了時点では、バイパス配管
７ａ〜７ｃの共用部分を殺菌水で満たすことによって、
この共用部分内の滞留水道水を置換することができるの
である。

【００５６】［殺菌水貯溜／通電・放流動作繰り返し］
そして、下流側開閉弁１２ｃを閉じてから１０ｓｅｃ
後、電極間短絡による放電を終了して電極への電源へ通
電開始し、その１０ｍｓｅｃ後に再び上流側開閉弁８を
開くとともにＰＷＭ制御を開始し、上記殺菌水貯溜／通
電・放流動作をバイパス配管７ａから７ｃまで３×２回
繰り返して行い、動作を終了する。

【００５７】ここで、７回目の動作における電極間短絡
による放電を、６回目までの放電に比べて２０ｓｅｃ長
く行うことによって、電極へのスケール付着防止を確実
に行うことができる。

【００５８】以上の動作の終了時点では、小便器１ａ〜
１ｃが殺菌水で洗浄されるとともに、各小便器のトラッ
プ５ａ〜５ｃに殺菌水が貯溜されているのである。

【００５９】続いて、制御装置１３が行う他の制御につ
いて、図６に示すフローチャートに基づき説明する。

【００６０】まず、図示しない時刻設定ＳＷが押下され
たか確認し（Ｓ１）、押下された後に時刻設定を行う
（Ｓ２）。

【００６１】次に、動作確認ＳＷ１５が押下されたか確
認し（Ｓ３）、押下されていれば、後述する動作確認シ
ーケンス（Ｓ４）を実行し、動作確認シーケンスの内容
が正常であったか確認した後（Ｓ５）、正常でなけれ
ば、異常である旨を表示部１６に”０ｄ”というように
表示し（Ｓ６）、正常であればステップＳ３に戻る。

【００６２】一方、動作確認ＳＷ１５が押下されていな
ければ、殺菌水自動洗浄時刻が到来したか確認し（Ｓ
７）、到来していれば洗浄シーケンス（Ｓ８）を実行
し、到来していなければ、ステップＳ３に戻る。

【００６３】ここで、殺菌水自動洗浄時刻は、３時と２
２時の１日２回設定されており、洗浄シーケンスは、図
４、５で詳説した処理と並行処理されるものである。

【００６４】フローに戻って、ステップＳ８に続いて、
洗浄シーケンス（異常判定シーケンス）の内容が正常で
あったか確認した後（Ｓ９）、正常でなければ、異常で
ある旨をステップＳ６と同様に表示部１６に表示し（Ｓ
１０）、正常であればステップＳ３に戻る。

【００６５】次に、動作確認シーケンスについて、図７
を用いて説明すると、まず、後述する自動判定シーケン
ス（Ｓ１０１）を実行した後、自動判定シーケンスの内
容が正常であったか確認した後（Ｓ１０２）、正常でな
ければ、異常である旨を記憶して（Ｓ１０３）処理を終
了し、正常であれば、次のステップの洗浄シーケンス
（Ｓ１０４）に進む。

【００６６】ここで、自動判定シーケンスとは、バイパ
ス配管７を介して液だめ部１０に接続されている小便器
１の数を、制御装置１３が自動判定する処理であり、詳
しくは後述する。

【００６７】フローに戻って、洗浄シーケンス（Ｓ１０
４）は、前述した洗浄シーケンス（Ｓ８）と同じ処理で
あり、洗浄シーケンスの内容が正常であったか確認した
後（Ｓ１０５）、正常でなければ、異常である旨を記憶
して（Ｓ１０６）処理を終了し、正常であれば、次のス
テップに進む。

【００６８】ステップＳ１０７は、自動判定シーケンス
の判定結果が３台であったか否か確認するものであり、
判定結果が３台であれば、表示部１６に”３Ｐ”と表示
して処理を終了する（Ｓ１０８）。

【００６９】一方、判定結果が３台でなければ、判定結
果が２台であったか否か確認し（Ｓ１０９）、判定結果
が２台であれば、表示部１６に”２Ｐ”と表示して処理
を終了し（Ｓ１１０）、判定結果が２台でなければ、表
示部１６に”１Ｐ”と表示して処理を終了する（Ｓ１１
１）。

【００７０】以上のように、自動判定シーケンスの判定
結果を表示部１６に表示するよう構成したため、施工者
は、動作確認ＳＷ１５を押下した後、実際に施工した便
器の数と、表示部１６に表示される便器の数とを対比す
ることにより、各種開閉弁の配線等が問題なく行われた
か確認することができる。

【００７１】次に、自動判定シーケンスについて、図８
を用いて説明すると、まず、上、下部フロートＳＷ１０
ａ、１０ｂが共にオフであるか確認し（Ｓ２０１）、共
にオフであれば、上流側開閉弁８を開いて液だめ部１０
への貯溜を開始して（Ｓ２０２）、Ｔ０タイマーをスタ
ートさせ（Ｓ２０３）、そうでなければ、後述するステ
ップＳ２０８に進む。

【００７２】ここで、液だめ部１０への貯溜時には、電
解槽９の電極への通電は行われない。なぜなら、この自
動判定シーケンスは、単に小便器１の数を判定するもの
にすぎないから、わざわざ電極に通電して殺菌水を生成
する必要はないからである。

【００７３】また、Ｔ０タイマーは、液だめ部１０の液
位が空の状態から上部フロートＳＷ１０ａの位置まで達
するまでの最長時間（最も水道圧の低い設置条件におけ
るもの）に基づき設定される。

【００７４】ステップＳ２０３に戻って、その後、Ｔ０
タイマーがカウントアップする前にフロートＳＷ１０
ａ、１０ｂが共にオンするか確認し（Ｓ２０４、Ｓ２０
５）、フロートＳＷ１０ａ、１０ｂの一方でもオンしな
いと、上流側開閉弁８又はフロートＳＷが異常であると
記憶して処理を終了する（Ｓ２０６）。

【００７５】一方、フロートＳＷ１０ａ、１０ｂが共に
オンすると、上流側開閉弁８を閉じた後（Ｓ２０７）、
液だめ部１０から最も遠い下流側開閉弁１２ｃに対し
て、開信号を送出し（圧送ポンプ１１も駆動開始）、Ｔ
１タイマーをスタートさせる（Ｓ２０８、Ｓ２０９）。

【００７６】ここで、Ｔ１タイマーは、液だめ部１０の
液位が上部フロートＳＷ１０ａの位置から下部フロート
ＳＷ１０ｂより下の位置まで達するまでの平均時間に基
づき設定される。

【００７７】ステップＳ２０９に戻って、その後、Ｔ１
タイマーがカウントアップする前にフロートＳＷ１０
ａ、１０ｂが共にオフするか確認し（Ｓ２１０、Ｓ２１
１）、フロートＳＷ１０ａ、１０ｂが共にオフすると、
便器台数が３台であることを記憶して処理を終了する
（Ｓ２１２）。

【００７８】一方、フロートＳＷ１０ａ、１０ｂの一方
でもオフしないと、今度は下流側開閉弁１２ｂに対して
開信号を送出し（Ｓ２１３）、再びＴ１タイマーをスタ
ートさせる（Ｓ２１４）。

【００７９】そして再びＴ１タイマーがカウントアップ
する前にフロートＳＷ１０ａ、１０ｂが共にオフするか
確認し（Ｓ２１５、Ｓ２１６）、フロートＳＷ１０ａ、
１０ｂが共にオフすると、便器台数が２台であることを
記憶して処理を終了する（Ｓ２１７）。

【００８０】一方、フロートＳＷ１０ａ、１０ｂの一方
でもオフしないと、最後は下流側開閉弁１２ａに対して
開信号を送出し（Ｓ２１８）、三たびＴ１タイマーをス
タートさせ（Ｓ２１９）、Ｔ１タイマーがカウントアッ
プする前にフロートＳＷ１０ａ、１０ｂが共にオフする
か確認し（Ｓ２２０、Ｓ２２１）。

【００８１】そして、フロートＳＷ１０ａ、１０ｂが共
にオフすると、便器台数が１台であることを記憶して処
理を終了し（Ｓ２２２）、フロートＳＷ１０ａ、１０ｂ
の一方でもオフしないと、何れかの下流側開閉弁１２又
はフロートＳＷが異常であると記憶して処理を終了する
（Ｓ２２３）。

【００８２】以上のように判定した便器の数は、ＥＥＰ
ＲＯＭ等の不揮発性メモリに記憶させておけば、停電が
生じたとしても記憶内容は保持されるため、動作確認シ
ーケンス〜自動判定シーケンスを再び行う必要がない。

【００８３】最後に、前述した洗浄シーケンスの中で、
図４、５で詳説した処理以外の処理について、図９を用
いて説明する。

【００８４】まず、フロートＳＷ１０ａ、１０ｂが共に
オフであるか確認し（Ｓ３０１）、フロートＳＷ１０
ａ、１０ｂが一方でもオンの場合は、下流側開閉弁１２
ａを開いて液だめ部１０から排水後（Ｓ３０２）、所定
の制限時間経過したか確認し（Ｓ３０３）、制限時間を
越えたならば、下流側開閉弁１２ａ又はフロートＳＷが
異常であると記憶して処理を終了する（Ｓ３０４）。

【００８５】一方、フロートＳＷ１０ａ、１０ｂが共に
オフであれば、上流側開閉弁８を開いて液だめ部１０に
貯溜を開始（Ｓ３０５）した後、フロートＳＷ１０ａ、
１０ｂが共にオンであるか確認する（Ｓ３０６）。

【００８６】フロートＳＷ１０ａ、１０ｂが一方でもオ
フの場合は、所定の制限時間経過したか確認し（Ｓ３０
７）、制限時間を越えたならば、上流側開閉弁８又はフ
ロートＳＷが異常であると記憶して処理を終了する（Ｓ
３０８）。

【００８７】一方、フロートＳＷ１０ａ、１０ｂが共に
オンになると、自動判定シーケンスで判定された便器の
台数が３台であるか確認し（Ｓ３０９）、３台であれば
３台分の洗浄吐水を行い（Ｓ３１０）、その結果が正常
でなければ（Ｓ３１１）、異常である旨記憶して（Ｓ３
１２）処理を終了する。

【００８８】ここで、ステップＳ３１０は、便器３台分
に対応する下流側開閉弁１２ａ〜１２ｃについて、図４
に示すように水道水貯溜・放流動作を３回、図５に示す
ように殺菌水貯溜／通電・放流動作を７回行い、図１０
に示す処理を１０回行うものである。

【００８９】すなわち、図１０の処理は、まず、下流側
開閉弁への開信号が有るか確認し（Ｓ４０１）、開信号
が有るとＴ１タイマーをスタートし（Ｓ４０２）、Ｔ１
タイマーがカウントアップする前にフロートＳＷ１０
ａ、１０ｂが共にオフするか確認し（Ｓ４０３、Ｓ４０
４）、Ｔ１タイマーがカウントアップすると、異常と判
定する（Ｓ４０５）ものである。

【００９０】ステップＳ３０９に戻って、自動判定シー
ケンスで判定された便器の台数が３台でなければ、判定
された便器の台数が２台であるか確認し（Ｓ３１３）、
２台であれば２台分の洗浄吐水を行い（Ｓ３１４）、そ
の結果が正常でなければ（Ｓ３１５）、異常である旨記
憶して（Ｓ３１６）処理を終了する。

【００９１】ここで、ステップＳ３１４は、便器２台分
に対応する下流側開閉弁１２ａ〜１２ｂについて、図４
に示した水道水貯溜・放流動作を２回、図５に示した殺
菌水貯溜／通電・放流動作を５回（１２ｂ×１回＋１２
ａ、１２ｂ×２回）行い、図１０に示す処理を７回行う
ものである。

【００９２】ステップＳ３１３に戻って、自動判定シー
ケンスで判定された便器の台数が２台でなければ、１台
分の洗浄吐水を行い（Ｓ３１７）、その結果が正常でな
ければ（Ｓ３１８）、異常である旨記憶して（Ｓ３１
９）処理を終了する。

【００９３】ここで、ステップＳ３１７は、便器１台分
に対応する下流側開閉弁１２ａについて、図４に示した
水道水貯溜・放流動作を１回、図５に示した殺菌水貯溜
／通電・放流動作を３回行い、図１０に示す処理を４回
行うものである。

【００９４】以上のように、本実施形態は、自動判定シ
ーケンスで接続されたと判定された便器に応じて、その
便器に対応する下流側開閉弁についてのみ図４、図５に
示す処理、及び図１０に示す異常判定を行うよう構成さ
れるのである。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の実施形態としての便器浄化装置の全
体構成図

【図２】 本発明の実施形態を複数の小便器に適用した
図

【図３】 同実施形態の外観図

【図４】 本発明の殺菌水供給前の、水道水供給動作を
示すタイムチャート

【図５】 本発明の殺菌水供給動作を示すタイムチャー
ト

【図６】 制御装置１３が行う他の制御を示すフローチ
ャート

【図７】 同フローチャートにおける動作確認シーケン
スのサブルーチン

【図８】 同フローチャートにおける自動判定シーケン
スのサブルーチン

【図９】 同フローチャートにおける洗浄シーケンスの
サブルーチン

【図１０】 同サブルーチンにおける殺菌水供給路の異
常判定処理

【符号の説明】

１…小便器、７…バイパス配管、９…電解槽、１０…液
だめ部

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】被浄化装置と、殺菌水を供給するための殺
   菌水供給手段と、を殺菌水供給路を介して接続するとと
   もに、前記殺菌水供給路を開閉する開閉手段を具備する
   殺菌水による浄化装置において、 前記殺菌水供給手段に対して被浄化装置が接続されてい
   るか否か不明な場合、前記開閉手段に対して殺菌水供給
   を指示する制御信号を出力し、その後前記殺菌水供給路
   に通水が有ることを示す検知信号を入力したか否かに応
   じて、前記被浄化装置が接続されているか否かを判断す
   る制御手段を設けたことを特徴とする殺菌水による浄化
   装置
2. 【請求項２】前記制御手段は、前記判断結果を不揮発性
   メモリに記憶させることを特徴とする請求項１記載の殺
   菌水による浄化装置
3. 【請求項３】前記制御手段は、前記被浄化装置が接続さ
   れていると判断した場合、前記開閉手段に対して殺菌水
   供給を指示する制御信号を出力後、前記殺菌水供給路に
   通水が有ることを示す検知信号を入力しないと、被浄化
   装置に対する殺菌水供給機能に異常が生じたと判定する
   ことを特徴とする請求項１記載の殺菌水による浄化装置
4. 【請求項４】前記制御手段は、被浄化装置に対して所定
   量又は所定時間の殺菌水供給を行うシーケンス制御機能
   を有するとともに、前記被浄化装置が接続されていない
   と判断した場合、このシーケンス制御機能を停止させる
   ことを特徴とする請求項１記載の殺菌水による浄化装置
5. 【請求項５】前記制御手段は、前記開閉手段に対して殺
   菌水供給を指示する制御信号を出力後、前記殺菌水供給
   路に通水が有ることを示す検知信号を入力しないと、被
   浄化装置に対する殺菌水供給機能に異常が生じたと判定
   する異常判定機能を有するとともに、前記被浄化装置が
   接続されていないと判断した場合、この異常判定機能を
   停止させることを特徴とする請求項１記載の殺菌水によ
   る浄化装置
6. 【請求項６】前記被浄化装置と前記殺菌水供給路と前記
   開閉手段とにより殺菌水ユニットを構成するとともに、 この殺菌水ユニットが、前記殺菌水供給手段に対して複
   数ユニット接続可能な殺菌水による浄化装置であって、 前記制御手段は、前記殺菌水ユニットの各ユニット毎
   に、前記制御を行うことを特徴とする請求項１〜５記載
   の殺菌水による浄化装置
7. 【請求項７】被浄化装置と、殺菌水を供給するための殺
   菌水供給手段と、を殺菌水供給路を介して接続するとと
   もに、殺菌水供給路を開閉する開閉手段を具備する殺菌
   水による浄化装置において、 前記被浄化装置と前記殺菌水供給路と前記開閉手段とに
   より殺菌水ユニットを構成するとともに、 この殺菌水ユニットを、前記殺菌水供給手段に対して複
   数ユニット接続可能とし、前記殺菌水供給手段に接続さ
   れている殺菌水ユニットの数を判別し、その判別された
   殺菌水ユニットの数に応じて、殺菌水供給機能に関して
   異なる制御を行う制御手段を設けたことを特徴とする殺
   菌水による浄化装置
8. 【請求項８】被浄化装置と、殺菌水を供給するための殺
   菌水供給手段と、を殺菌水供給路を介して接続するとと
   もに、殺菌水供給路を開閉する開閉手段を具備する殺菌
   水による浄化装置において、 前記被浄化装置と前記殺菌水供給路と前記開閉手段とよ
   り構成される殺菌水ユニットを複数備えるとともに、 前記殺菌水供給路は、他の殺菌水供給路との共用部分
   と、共用部分から分岐した分岐部分とを有するよう構成
   され、 前記共用部分の通水状況を検知するよう検知手段と、 各開閉手段に対して殺菌水供給を指示する制御信号を所
   定の順序で出力し、この制御信号の出力状況と前記検知
   手段の検知信号に基づき、各殺菌水供給路における通水
   の有無を判断する制御手段と、を設けたことを特徴とす
   る殺菌水による浄化装置
9. 【請求項９】前記被浄化装置が、便器装置である請求項
   １〜８記載の便器浄化装置