JPH1042606A - ロ−タリ作業機の耕耘カバ− - Google Patents
ロ−タリ作業機の耕耘カバ−Info
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- JPH1042606A JPH1042606A JP19908596A JP19908596A JPH1042606A JP H1042606 A JPH1042606 A JP H1042606A JP 19908596 A JP19908596 A JP 19908596A JP 19908596 A JP19908596 A JP 19908596A JP H1042606 A JPH1042606 A JP H1042606A
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- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000003971 tillage Methods 0.000 abstract description 6
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 4
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Landscapes
- Soil Working Implements (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ロ−タリ耕耘装置の固定カバ−と上下スイン
グ自在なリヤ−カバ−との繋ぎ回動部分におけるシ−ル
機能を簡単な構成で、確実にすることを目的とする。 【解決手段】 ロ−タリ耕耘機の耕耘爪８をカバ−する
上部側固定カバ−１０の後部に回動自在に装備されるリ
ヤ−カバ−１１が、当該上部側固定カバ−１０に固定さ
れた横方向の軸１２にリヤ−カバ−側に固着された筒軸
１３を挿通して蝶番型に装着され、上部側固定カバ−１
０に、後方側に突出形成されて横方向に延びるゴム状の
弾性突起条１５を取付け、この弾性突起条１５で前記筒
軸１３の外周部を上下側で圧接嵌合しならしめたロ−タ
リ作業機の耕耘カバ−の構成とした。
グ自在なリヤ−カバ−との繋ぎ回動部分におけるシ−ル
機能を簡単な構成で、確実にすることを目的とする。 【解決手段】 ロ−タリ耕耘機の耕耘爪８をカバ−する
上部側固定カバ−１０の後部に回動自在に装備されるリ
ヤ−カバ−１１が、当該上部側固定カバ−１０に固定さ
れた横方向の軸１２にリヤ−カバ−側に固着された筒軸
１３を挿通して蝶番型に装着され、上部側固定カバ−１
０に、後方側に突出形成されて横方向に延びるゴム状の
弾性突起条１５を取付け、この弾性突起条１５で前記筒
軸１３の外周部を上下側で圧接嵌合しならしめたロ−タ
リ作業機の耕耘カバ−の構成とした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、農業用トラクタ
−に取り付けられたロ−タリ作業機の耕耘カバ−に関す
る。
−に取り付けられたロ−タリ作業機の耕耘カバ−に関す
る。
【０００２】
【従来技術】従来、農業用トラクタ−に装着されたロ−
タリ作業機における耕耘カバ−については、実開昭６０
−１５１０９号公報で見られるとおり、耕耘爪の回転上
部をカバ−する固定カバ−と回動自在に装着されるリヤ
−カバ−との回動部分に弾性材からできたゴムパイプを
嵌合させてりリヤ−カバ−の回動筒軸と固定カバ−間と
の間隙をシ−ルした構成になっていた。
タリ作業機における耕耘カバ−については、実開昭６０
−１５１０９号公報で見られるとおり、耕耘爪の回転上
部をカバ−する固定カバ−と回動自在に装着されるリヤ
−カバ−との回動部分に弾性材からできたゴムパイプを
嵌合させてりリヤ−カバ−の回動筒軸と固定カバ−間と
の間隙をシ−ルした構成になっていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来技術では、ゴムパ
イプが常時リヤ−カバ−側の回動筒軸外周で摩擦されて
ゴムパイプの耐久性に問題が生じるほか、ゴムパイプの
設置安定性が悪くて十分なシ−ル機能が発揮できない欠
点があった。
イプが常時リヤ−カバ−側の回動筒軸外周で摩擦されて
ゴムパイプの耐久性に問題が生じるほか、ゴムパイプの
設置安定性が悪くて十分なシ−ル機能が発揮できない欠
点があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この発明は、前述の課題
を解消するために次の技術的な手段を講じた。即ち、ロ
−タリ耕耘機の耕耘爪８をカバ−する上部側固定カバ−
１０の後部に回動自在に装備されるリヤ−カバ−１１
が、当該上部側固定カバ−１０に固定された横方向の軸
１２にリヤ−カバ−側に固着された筒軸１３を挿通して
蝶番型に装着され、上部側固定カバ−１０に、後方側に
突出形成されて横方向に延びるゴム状の弾性突起条１５
を取付け、この弾性突起条１５で前記筒軸１３の外周部
を上下側で圧接嵌合してなるロ−タリ作業機の耕耘カバ
−とした。
を解消するために次の技術的な手段を講じた。即ち、ロ
−タリ耕耘機の耕耘爪８をカバ−する上部側固定カバ−
１０の後部に回動自在に装備されるリヤ−カバ−１１
が、当該上部側固定カバ−１０に固定された横方向の軸
１２にリヤ−カバ−側に固着された筒軸１３を挿通して
蝶番型に装着され、上部側固定カバ−１０に、後方側に
突出形成されて横方向に延びるゴム状の弾性突起条１５
を取付け、この弾性突起条１５で前記筒軸１３の外周部
を上下側で圧接嵌合してなるロ−タリ作業機の耕耘カバ
−とした。
【０００５】
【実施例】この発明の一例を図面に基づき詳細に説明す
る。１はロ−タリ作業機で、トラクタ本体側のＰＴＯ軸
からユニバ−サルジョイント軸を介して主伝動ケ−ス２
の左右中央部の前側に突出させた入力軸３に動力が伝達
され、左右中央の該主伝動ケ−ス２から左右側に筒フレ
−ム４ａ，４ｂを突出させてその一方側端にサイド伝動
ケ−ス５を、他方端にサイドプレ−ト６を下方へ向けて
取付け、このサイド伝動ケ−ス５とサイドプレ−ト６と
の間にロ−タリ軸７を横設軸架させてこのロ−タリ軸７
に耕耘刃８を取付けている。そして、このロ−タリ軸７
に取り付けられる耕耘刃８の回転外周の前側、天井、後
部及び左右側部をロ−タリカバ−９でカバ−する構成と
なし、この天井側の機枠に固着された上部側固定カバ−
１０の後端側にリヤ−カバ−１１を回動自在に取り付け
ている。
る。１はロ−タリ作業機で、トラクタ本体側のＰＴＯ軸
からユニバ−サルジョイント軸を介して主伝動ケ−ス２
の左右中央部の前側に突出させた入力軸３に動力が伝達
され、左右中央の該主伝動ケ−ス２から左右側に筒フレ
−ム４ａ，４ｂを突出させてその一方側端にサイド伝動
ケ−ス５を、他方端にサイドプレ−ト６を下方へ向けて
取付け、このサイド伝動ケ−ス５とサイドプレ−ト６と
の間にロ−タリ軸７を横設軸架させてこのロ−タリ軸７
に耕耘刃８を取付けている。そして、このロ−タリ軸７
に取り付けられる耕耘刃８の回転外周の前側、天井、後
部及び左右側部をロ−タリカバ−９でカバ−する構成と
なし、この天井側の機枠に固着された上部側固定カバ−
１０の後端側にリヤ−カバ−１１を回動自在に取り付け
ている。
【０００６】この固定カバ−１０とリヤ−カバ−１１と
の取付け構造は、固定カバ−１０側に直接あるいは間接
的に横方向に延びた軸１２を設け、リヤ−カバ−１１側
に該軸１２に挿脱嵌合できる筒軸１３を取り付けてい
る。前記軸１２は固定カバ−１０の左右両側に取り付け
たサイドカバ−１４側に左右側に引き抜くことができる
よう脱着可能に取り付けてもよく、この場合には間接的
に軸１２が固定カバ−１０に取り付けられることにな
る。
の取付け構造は、固定カバ−１０側に直接あるいは間接
的に横方向に延びた軸１２を設け、リヤ−カバ−１１側
に該軸１２に挿脱嵌合できる筒軸１３を取り付けてい
る。前記軸１２は固定カバ−１０の左右両側に取り付け
たサイドカバ−１４側に左右側に引き抜くことができる
よう脱着可能に取り付けてもよく、この場合には間接的
に軸１２が固定カバ−１０に取り付けられることにな
る。
【０００７】１５は弾性突起条で、第３図の図例では固
定カバ−１０側に穿設した固定孔１６に圧入状態で押し
込む縊れ部分を有した突起１５ａを横方向に所定の間隔
で一体的に設けた断面楔形の突起条部１５ｂをゴム材で
構成している。そして、この弾性突起条１５を固定カバ
−１０の後方側の上下間隔を設けて２個装着し、この上
下の突起条間隔部内に前記リヤ−カバ−１１の筒軸１３
の外周が嵌合して該突起条１５で固定カバ−１０の背面
側とリヤ−カバ−１１の筒軸前端側との間がシ−ルさ
れ、しかも、該リヤ−カバ−１１の下方回動の限界スト
ッパ−になっている。
定カバ−１０側に穿設した固定孔１６に圧入状態で押し
込む縊れ部分を有した突起１５ａを横方向に所定の間隔
で一体的に設けた断面楔形の突起条部１５ｂをゴム材で
構成している。そして、この弾性突起条１５を固定カバ
−１０の後方側の上下間隔を設けて２個装着し、この上
下の突起条間隔部内に前記リヤ−カバ−１１の筒軸１３
の外周が嵌合して該突起条１５で固定カバ−１０の背面
側とリヤ−カバ−１１の筒軸前端側との間がシ−ルさ
れ、しかも、該リヤ−カバ−１１の下方回動の限界スト
ッパ−になっている。
【０００８】上記実施例では、弾性突起条１５を格別に
構成したが、第５図及び第６図の実施例では上下２個の
突起条２５ｂ，２５ｂを薄いゴム帯２５ｃで一体的に連
結した構成である。また、別の第７図の実施例では、固
定カバ−１０側にゴムの突起条３５ｂ，３５ｂを焼き付
けて一体に構成するものである。上例の構成とすること
により、シ−ル機能を有する弾性突起条１５が不測に脱
落したり設定位置がずれることなく確実に固定カバ−１
０背面とリヤ−カバ−１１の回動部分との間に形成され
る隙間部をシ−ルでき、該隙間部に泥水が浸入して錆び
を引き起こすような事態を防止することができる。ま
た、リヤ−カバ−１１の回動がスム−ズとなり、このリ
ヤ−カバ−の回動を検出してロ−タリ作業機１を昇降制
御する自動制御機能をもたせた構成の場合にはこのリヤ
−カバ−１１の回動検出が正確になり昇降制御が確実に
なる。
構成したが、第５図及び第６図の実施例では上下２個の
突起条２５ｂ，２５ｂを薄いゴム帯２５ｃで一体的に連
結した構成である。また、別の第７図の実施例では、固
定カバ−１０側にゴムの突起条３５ｂ，３５ｂを焼き付
けて一体に構成するものである。上例の構成とすること
により、シ−ル機能を有する弾性突起条１５が不測に脱
落したり設定位置がずれることなく確実に固定カバ−１
０背面とリヤ−カバ−１１の回動部分との間に形成され
る隙間部をシ−ルでき、該隙間部に泥水が浸入して錆び
を引き起こすような事態を防止することができる。ま
た、リヤ−カバ−１１の回動がスム−ズとなり、このリ
ヤ−カバ−の回動を検出してロ−タリ作業機１を昇降制
御する自動制御機能をもたせた構成の場合にはこのリヤ
−カバ−１１の回動検出が正確になり昇降制御が確実に
なる。
【０００９】リヤ−カバ−１１には、左右両側部分ある
いは左右中央部分の後端面部を切り欠いでこの部分に機
枠側に取り付けた鋤の前端側を嵌入させて耕耘作業と同
時に溝を形成して溝の両側に畦を造成する作業が要求さ
れことがある。この畦立て作業を必要としないときは、
この切欠き部（イ）、（ロ）を塞ぐカバ−片１７ａ，１
７ｂが取り付けられることになる。これらのカバ−片１
７の取付けにあたっては、このカバ−片の取付け周面部
とカバ−片との接合部分が略均平状になることが要求さ
れ、特に、リヤ−カバ−１１の下端部では前後にずれな
いで同一平面内に位置することが望ましい。このため、
リヤ−カバ−１１の下端部を折り返してこの折り返し部
にピン係合筒孔１８を形成し、前記カバ−片１７ａまた
はカバ−片１７ｂ側に前記ピン係合筒孔１８に挿通でき
るピン１９を設け、孔１８にピン１９を挿通した後、該
カバ−片１７をリヤ−カバ−１１の背面側の切り欠部
（イ）（ロ）外周縁面に押し当てて第８図の状態にセッ
ト回動片２０で固定するよう構成している。センタ−カ
バ−片１７ｂの場合には、左右片側にピン１９を設けて
いるが他側には板状突起２１を設け、リヤ−カバ−１１
側の切欠き部（イ）の左右一方側のピン係合筒孔１８を
背面視において切り欠き（ハ）し、前記板状突起２１が
切り欠部（ハ）に嵌入できる構成としている。
いは左右中央部分の後端面部を切り欠いでこの部分に機
枠側に取り付けた鋤の前端側を嵌入させて耕耘作業と同
時に溝を形成して溝の両側に畦を造成する作業が要求さ
れことがある。この畦立て作業を必要としないときは、
この切欠き部（イ）、（ロ）を塞ぐカバ−片１７ａ，１
７ｂが取り付けられることになる。これらのカバ−片１
７の取付けにあたっては、このカバ−片の取付け周面部
とカバ−片との接合部分が略均平状になることが要求さ
れ、特に、リヤ−カバ−１１の下端部では前後にずれな
いで同一平面内に位置することが望ましい。このため、
リヤ−カバ−１１の下端部を折り返してこの折り返し部
にピン係合筒孔１８を形成し、前記カバ−片１７ａまた
はカバ−片１７ｂ側に前記ピン係合筒孔１８に挿通でき
るピン１９を設け、孔１８にピン１９を挿通した後、該
カバ−片１７をリヤ−カバ−１１の背面側の切り欠部
（イ）（ロ）外周縁面に押し当てて第８図の状態にセッ
ト回動片２０で固定するよう構成している。センタ−カ
バ−片１７ｂの場合には、左右片側にピン１９を設けて
いるが他側には板状突起２１を設け、リヤ−カバ−１１
側の切欠き部（イ）の左右一方側のピン係合筒孔１８を
背面視において切り欠き（ハ）し、前記板状突起２１が
切り欠部（ハ）に嵌入できる構成としている。
【００１０】上例のサイドカバ−片１７ａ、１７ｂを畦
立て作業時に取り外しておくと、ピン係合筒孔１８内に
土が浸入して、次ぎにカバ−片１７を取り付ける場合に
内部の土を掘り出す作業が困難になる。したっがって、
この孔１８を樹脂性のキャップ２２で蓋う構成にしてい
る。また、サイドカバ−片１７ａ，１７ｂのピン１９を
リヤ−カバ−１１側の筒孔１８に突っ込んで装着する場
合、該筒孔１８側に常時当該筒孔の外端部までスプリン
グ２３で突出付勢する駒栓２４を設けておけば、この筒
孔１８に泥土が詰まることがなく便利であり、内部にグ
リスが充填できるよう注入用のニップル２６を設けてお
けば駒栓２４の移動も錆び付かないで行える。
立て作業時に取り外しておくと、ピン係合筒孔１８内に
土が浸入して、次ぎにカバ−片１７を取り付ける場合に
内部の土を掘り出す作業が困難になる。したっがって、
この孔１８を樹脂性のキャップ２２で蓋う構成にしてい
る。また、サイドカバ−片１７ａ，１７ｂのピン１９を
リヤ−カバ−１１側の筒孔１８に突っ込んで装着する場
合、該筒孔１８側に常時当該筒孔の外端部までスプリン
グ２３で突出付勢する駒栓２４を設けておけば、この筒
孔１８に泥土が詰まることがなく便利であり、内部にグ
リスが充填できるよう注入用のニップル２６を設けてお
けば駒栓２４の移動も錆び付かないで行える。
【００１１】ロ−タリ作業機１のロ−タリ軸７に取り付
けられる耕耘爪８の刃幅と、該ロ−タリ軸心方向の耕耘
爪取り付け用のホルダ−２５と数を次ぎのように構成す
れば、耕耘馬力が少なくなり高速耕耘が可能になり、し
かも、残耕をなくすことができる。即ち、ロ−タリ軸７
の軸心方向である左右側に奇数ピッチ（図例では１１
個）でホルダ−２５を設け、この左右中心位置には軸周
に４個のホルダ−２５を設けてこの各ホルダ−２５に耕
耘爪８を左右交互に爪が向かうように取付け、都合４個
の耕耘爪８を設け、この左右中心位置に対して左右側に
は軸周に２個のホルダ−２５を設け、各々に耕耘爪８を
取り付ける。この左右側の同じ左右位置に設けた２個の
ホルダ−２５に耕耘爪８を取り付けるにあたっては、第
１３図のように取り付けると、第１４図の通り平面耕耘
（ニ）が可能になり、第１５図のように取り付けると、
第１６図の通り外盛耕耘（ホ）が可能になる。また、第
１７図のように取り付けると、第１８図の通り内盛耕耘
（ヘ）が可能になる。
けられる耕耘爪８の刃幅と、該ロ−タリ軸心方向の耕耘
爪取り付け用のホルダ−２５と数を次ぎのように構成す
れば、耕耘馬力が少なくなり高速耕耘が可能になり、し
かも、残耕をなくすことができる。即ち、ロ−タリ軸７
の軸心方向である左右側に奇数ピッチ（図例では１１
個）でホルダ−２５を設け、この左右中心位置には軸周
に４個のホルダ−２５を設けてこの各ホルダ−２５に耕
耘爪８を左右交互に爪が向かうように取付け、都合４個
の耕耘爪８を設け、この左右中心位置に対して左右側に
は軸周に２個のホルダ−２５を設け、各々に耕耘爪８を
取り付ける。この左右側の同じ左右位置に設けた２個の
ホルダ−２５に耕耘爪８を取り付けるにあたっては、第
１３図のように取り付けると、第１４図の通り平面耕耘
（ニ）が可能になり、第１５図のように取り付けると、
第１６図の通り外盛耕耘（ホ）が可能になる。また、第
１７図のように取り付けると、第１８図の通り内盛耕耘
（ヘ）が可能になる。
【００１２】
【発明の作用効果】この発明によれば、固定カバ−背面
とリヤ−カバ−の回動部分との間に形成される隙間部を
確実にシ−ルでき、該隙間部に泥水が浸入して錆びを引
き起こすような事態を防止することができる
とリヤ−カバ−の回動部分との間に形成される隙間部を
確実にシ−ルでき、該隙間部に泥水が浸入して錆びを引
き起こすような事態を防止することができる
【図１】一部破断の側面図
【図２】要部の側面図
【図３】要部の側断面図
【図４】要部の斜面図
【図５】別例の要部の斜面図
【図６】第５図の使用状態断面図
【図７】別例の要部の断面図
【図８】要部の斜面図
【図９】別例の要部の斜面図
【図１０】別例の要部の斜面図
【図１１】カバ−組み付け時の斜面図
【図１２】別例の要部のカバ−組み付け時の斜面図
【図１３】耕耘爪取付け部の背面図
【図１４】第１３図における圃場の耕耘状態背断面図
【図１５】別例の耕耘爪取付け部の背面図
【図１６】第１５図における圃場の耕耘状態背断面図
【図１７】別例の耕耘爪取付け部の背面図
【図１８】第１７図における圃場の耕耘状態背断面図
８ 耕耘爪 １０ 固定カバ− １１ リヤ−カバ− １２ 軸 １３ 筒軸 １５ 弾性突起条
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 高橋 恒 愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機 株式会社技術部内
Claims (1)
- 【請求項１】 ロ−タリ耕耘機の耕耘爪８をカバ−する
上部側固定カバ−１０の後部に回動自在に装備されるリ
ヤ−カバ−１１が、当該上部側固定カバ−１０に固定さ
れた横方向の軸１２にリヤ−カバ−側に固着された筒軸
１３を挿通して蝶番型に装着され、上部側固定カバ−１
０に、後方側に突出形成されて横方向に延びるゴム状の
弾性突起条１５を取付け、この弾性突起条１５で前記筒
軸１３の外周部を上下側で圧接嵌合してなるロ−タリ作
業機の耕耘カバ−
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19908596A JPH1042606A (ja) | 1996-07-29 | 1996-07-29 | ロ−タリ作業機の耕耘カバ− |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19908596A JPH1042606A (ja) | 1996-07-29 | 1996-07-29 | ロ−タリ作業機の耕耘カバ− |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1042606A true JPH1042606A (ja) | 1998-02-17 |
Family
ID=16401861
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19908596A Pending JPH1042606A (ja) | 1996-07-29 | 1996-07-29 | ロ−タリ作業機の耕耘カバ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1042606A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002233209A (ja) * | 2001-02-07 | 2002-08-20 | Matsuyama Plow Mfg Co Ltd | 農作業機 |
| JP2013220075A (ja) * | 2012-04-18 | 2013-10-28 | Matsuyama Plow Mfg Co Ltd | 農作業機 |
| KR20190122416A (ko) * | 2018-04-20 | 2019-10-30 | 제트스타 주식회사 | 트랙터용 로터베이터 |
-
1996
- 1996-07-29 JP JP19908596A patent/JPH1042606A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002233209A (ja) * | 2001-02-07 | 2002-08-20 | Matsuyama Plow Mfg Co Ltd | 農作業機 |
| JP2013220075A (ja) * | 2012-04-18 | 2013-10-28 | Matsuyama Plow Mfg Co Ltd | 農作業機 |
| KR20190122416A (ko) * | 2018-04-20 | 2019-10-30 | 제트스타 주식회사 | 트랙터용 로터베이터 |
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