JPH1044337A - 農業用フィルム - Google Patents
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- JPH1044337A JPH1044337A JP8200765A JP20076596A JPH1044337A JP H1044337 A JPH1044337 A JP H1044337A JP 8200765 A JP8200765 A JP 8200765A JP 20076596 A JP20076596 A JP 20076596A JP H1044337 A JPH1044337 A JP H1044337A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 優れた流滴持続性(防曇性)を有する農業用
フィルムを提供する。 【解決手段】 (A)ポリエーテル基を有し、数平均分
子量が5,000〜500,000の親水性高分子を基
材とする肉厚5〜30μmの防曇性フィルムを最内層と
し、この最内層に、(B)エチレン系樹脂のフィルム層
が積層された積層構造の肉厚30〜200μmの農業用
フィルム。
フィルムを提供する。 【解決手段】 (A)ポリエーテル基を有し、数平均分
子量が5,000〜500,000の親水性高分子を基
材とする肉厚5〜30μmの防曇性フィルムを最内層と
し、この最内層に、(B)エチレン系樹脂のフィルム層
が積層された積層構造の肉厚30〜200μmの農業用
フィルム。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、ハウス栽培、トン
ネル栽培に用いる防曇性農業用フィルムに関する。
ネル栽培に用いる防曇性農業用フィルムに関する。
【0002】
【従来の技術】ハウス栽培、トンネル栽培に用いられる
農業用フィルムとしては、ポリ塩化ビニルまたは分岐状
低密度ポリエチレン(高圧法低密度ポリエチレン)、エ
チレン・酢酸ビニル共重合体、直鎖状低密度ポリエチレ
ン等のエチレン系樹脂を基材とする厚さが30〜200
μmの軟質プラスチックフィルムが主なものである。こ
れらの農業用フィルムで被覆されたハウス、トンネル内
部では、地面や植物から蒸散した水蒸気で飽和されるの
で、この水蒸気が冷え、農業用フィルム内面に結露し、
水滴として付着する。水滴が付着すると、その乱反射に
より入射太陽光が大幅に減少し、作物の生育を遅らせる
だけでなく、水滴が落下して作物を濡らし、病害発生の
原因となる。
農業用フィルムとしては、ポリ塩化ビニルまたは分岐状
低密度ポリエチレン(高圧法低密度ポリエチレン)、エ
チレン・酢酸ビニル共重合体、直鎖状低密度ポリエチレ
ン等のエチレン系樹脂を基材とする厚さが30〜200
μmの軟質プラスチックフィルムが主なものである。こ
れらの農業用フィルムで被覆されたハウス、トンネル内
部では、地面や植物から蒸散した水蒸気で飽和されるの
で、この水蒸気が冷え、農業用フィルム内面に結露し、
水滴として付着する。水滴が付着すると、その乱反射に
より入射太陽光が大幅に減少し、作物の生育を遅らせる
だけでなく、水滴が落下して作物を濡らし、病害発生の
原因となる。
【0003】このため、一般に農業用フィルムには、付
着した水滴を水膜にするためのいわゆる水滴防止(以下
流滴という)処理が施されている。現在は、この流滴処
理を施した流滴性農業用フィルムを用いることにより、
ハウス、トンネル内への透過太陽光をできるだけ多く
し、内部の地温や気温を上げ光合成を盛んにし、作成作
物を健全な状態で促進し、また病害の発生を抑えるよう
にしている。
着した水滴を水膜にするためのいわゆる水滴防止(以下
流滴という)処理が施されている。現在は、この流滴処
理を施した流滴性農業用フィルムを用いることにより、
ハウス、トンネル内への透過太陽光をできるだけ多く
し、内部の地温や気温を上げ光合成を盛んにし、作成作
物を健全な状態で促進し、また病害の発生を抑えるよう
にしている。
【0004】これまでの流滴処理の手法としては、ステ
アリン酸モノグリセリド、ソルビトールのモノ、ジ−ス
テアライド等の練込用流滴剤を基材用樹脂に練り込み、
成膜してフィルムとする流滴剤練り混み法(特開昭52
−102130号、同54−99181号、特開平4−
220445号公報)と、フィルム成膜後にポリビニル
アルコール、ヒドロキシメタクリレートの重合体等の塗
布型流滴剤をフィルム表面に塗布する方法(特開平7−
82398号、特公平1−21172号、特公昭64−
2158号、同62−18224号公報)が知られてい
る。
アリン酸モノグリセリド、ソルビトールのモノ、ジ−ス
テアライド等の練込用流滴剤を基材用樹脂に練り込み、
成膜してフィルムとする流滴剤練り混み法(特開昭52
−102130号、同54−99181号、特開平4−
220445号公報)と、フィルム成膜後にポリビニル
アルコール、ヒドロキシメタクリレートの重合体等の塗
布型流滴剤をフィルム表面に塗布する方法(特開平7−
82398号、特公平1−21172号、特公昭64−
2158号、同62−18224号公報)が知られてい
る。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】従来の流滴剤を基材用
樹脂に練り込む方法は、初期の濡れ性は良好であるが、
流滴剤が低分子量であるため表面に移行し逃失してしま
うため濡れの持続性に問題があった。また、フィルム成
膜後に流滴剤をフィルム表面に塗布する方法は、作物の
炭酸同化作用で発生した水蒸気から発生する水滴により
流滴剤が落下してフィルム表面より2〜3カ月で剥離し
てしまうため、流滴効果が失われたフィルムの表面に再
び動力噴霧器または刷毛を用いて流滴剤を塗布しなけれ
ばならないという問題、あるいは、塗布面が傷つきやす
く、濡れの持続性にばらつきが生じるといった問題、さ
らには塗布のための設備に費用がかかる、フィルム製造
の工程が増えるといった問題があった。本発明は、フィ
ルム製造時の煩雑さや流滴性能維持の為の塗布等の二次
工程が必要なく、長期流滴性に優れる農業用フィルムの
提供を目的とする。
樹脂に練り込む方法は、初期の濡れ性は良好であるが、
流滴剤が低分子量であるため表面に移行し逃失してしま
うため濡れの持続性に問題があった。また、フィルム成
膜後に流滴剤をフィルム表面に塗布する方法は、作物の
炭酸同化作用で発生した水蒸気から発生する水滴により
流滴剤が落下してフィルム表面より2〜3カ月で剥離し
てしまうため、流滴効果が失われたフィルムの表面に再
び動力噴霧器または刷毛を用いて流滴剤を塗布しなけれ
ばならないという問題、あるいは、塗布面が傷つきやす
く、濡れの持続性にばらつきが生じるといった問題、さ
らには塗布のための設備に費用がかかる、フィルム製造
の工程が増えるといった問題があった。本発明は、フィ
ルム製造時の煩雑さや流滴性能維持の為の塗布等の二次
工程が必要なく、長期流滴性に優れる農業用フィルムの
提供を目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明は、(A)ポリエ
ーテル基を有し、数平均分子量が5,000〜500,
000の親水性高分子を基材とする肉厚5〜30μmの
防曇性フィルムを最内層とし、この最内層に、(B)エ
チレン系樹脂のフィルム層が積層された積層構造の肉厚
30〜200μmの農業用フィルムを提供するものであ
る。
ーテル基を有し、数平均分子量が5,000〜500,
000の親水性高分子を基材とする肉厚5〜30μmの
防曇性フィルムを最内層とし、この最内層に、(B)エ
チレン系樹脂のフィルム層が積層された積層構造の肉厚
30〜200μmの農業用フィルムを提供するものであ
る。
【0007】
【作用】流滴性が必要な農業用フィルムの最内層基材に
流滴性を有するポリエーテル基を有する親水性高分子を
使用することにより、流滴剤塗布のようなフィルム成形
後の二次加工が必要でなくなる。又、低分子量の親水性
有機化合物よりなる練込型流滴剤のような表面への移行
と外部への逃失が非常に少ないため、長期の流滴性が発
現できる。
流滴性を有するポリエーテル基を有する親水性高分子を
使用することにより、流滴剤塗布のようなフィルム成形
後の二次加工が必要でなくなる。又、低分子量の親水性
有機化合物よりなる練込型流滴剤のような表面への移行
と外部への逃失が非常に少ないため、長期の流滴性が発
現できる。
【0008】
(A)ポリエーテル基を有する親水性高分子 ポリエーテル基を有する親水性高分子としては、ポリエ
チレンオキサイド、ポリプロピレンオキサイド、プルオ
ラン、ポリテトラメチレンオキサイドなどのポリアルキ
レンオキサイド、ポリエーテルエステルアミド、ポリエ
ーテルアミドイミド、エチレンオキシド・エピクロルヒ
ドリン共重合体、メトキシポリエチレングリコール(メ
タ)アクリレート共重合体、ポリエーテルエステル、ポ
リエーテル基含有エチレン・酢酸ビニル共重合体(エチ
レン・ビニルアルコール共重合体のエチレンオキサイド
付加物)、ノニルフェノールのエチレンオキシド付加物
等の数平均分子量が5,000〜500,000、好ま
しくは10,000〜200,000の親水性高分子が
挙げられる。これ等は、永久帯電防止剤として市販され
ており、次にその一例の構造式を示す。
チレンオキサイド、ポリプロピレンオキサイド、プルオ
ラン、ポリテトラメチレンオキサイドなどのポリアルキ
レンオキサイド、ポリエーテルエステルアミド、ポリエ
ーテルアミドイミド、エチレンオキシド・エピクロルヒ
ドリン共重合体、メトキシポリエチレングリコール(メ
タ)アクリレート共重合体、ポリエーテルエステル、ポ
リエーテル基含有エチレン・酢酸ビニル共重合体(エチ
レン・ビニルアルコール共重合体のエチレンオキサイド
付加物)、ノニルフェノールのエチレンオキシド付加物
等の数平均分子量が5,000〜500,000、好ま
しくは10,000〜200,000の親水性高分子が
挙げられる。これ等は、永久帯電防止剤として市販され
ており、次にその一例の構造式を示す。
【0009】
【化1】
【0010】これらの中でも、流滴性の持続性の点か
ら、ポリエーテルエステルアミドが好ましい。上記式
(II)で示される化合物は、ポリエーテルエステルアミ
ドの一例を示すものであり、他のポリエーテルエステル
アミドも使用できる。
ら、ポリエーテルエステルアミドが好ましい。上記式
(II)で示される化合物は、ポリエーテルエステルアミ
ドの一例を示すものであり、他のポリエーテルエステル
アミドも使用できる。
【0011】ポリエーテルエステルアミドに含まれるポ
リエーテル部分は、エチレングリコール、ブタンジオー
ル、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコー
ル、ポリテトラメチレングリコールなどのジオール類か
ら得られる物であるが、これらの中でもポリエチレング
リコールからのものが好ましい。エーテル部分の数平均
分子量は2,000以下が好ましい。数平均分子量が
2,000を越えると親水性高分子の透明性が悪くなり
好ましくない。親水性高分子中に占めるエーテル部分の
重量は20〜80重量%が好ましい。20重量%である
と親水性が劣り、80重量%を越えると機械的強度が劣
る。
リエーテル部分は、エチレングリコール、ブタンジオー
ル、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコー
ル、ポリテトラメチレングリコールなどのジオール類か
ら得られる物であるが、これらの中でもポリエチレング
リコールからのものが好ましい。エーテル部分の数平均
分子量は2,000以下が好ましい。数平均分子量が
2,000を越えると親水性高分子の透明性が悪くなり
好ましくない。親水性高分子中に占めるエーテル部分の
重量は20〜80重量%が好ましい。20重量%である
と親水性が劣り、80重量%を越えると機械的強度が劣
る。
【0012】エステル部分はアジピン酸、セバシン酸、
など任意の炭素数を持つ脂肪族ジカルボン酸、テレフタ
ル酸、イソフタル酸のような芳香族ジカルボン酸などの
ジカルボン酸から得られるものでよい。アミド部分は、
カプロラクタムのようなポリアミド形成能力を持つアミ
ン成分から得られる物でも、任意のジアミンと任意のジ
カルボン酸から得られるものでもよい。
など任意の炭素数を持つ脂肪族ジカルボン酸、テレフタ
ル酸、イソフタル酸のような芳香族ジカルボン酸などの
ジカルボン酸から得られるものでよい。アミド部分は、
カプロラクタムのようなポリアミド形成能力を持つアミ
ン成分から得られる物でも、任意のジアミンと任意のジ
カルボン酸から得られるものでもよい。
【0013】親水性高分子の数平均分子量は5,000
〜500,000のものが使用できるが、数平均分子量
10,000〜200,000のものが好ましい。数平
均分子量が5,000未満であると、製膜時における成
形性が劣り、数平均分子量が500,000を越えると
親水性高分子の透明性が損なわれる。
〜500,000のものが使用できるが、数平均分子量
10,000〜200,000のものが好ましい。数平
均分子量が5,000未満であると、製膜時における成
形性が劣り、数平均分子量が500,000を越えると
親水性高分子の透明性が損なわれる。
【0014】(B)エチレン系樹脂 親水性高分子と積層するエチレン系樹脂としては、一般
にフィルム材料として使用されているものを使用でき
る。例えば、高圧法低密度ポリエチレン、直鎖低密度ポ
リエチレン、エチレン・酢酸ビニル共重合体、エチレン
・アクリル酸メチル共重合体、エチレン・アクリル酸エ
チル共重合体、エチレン・アクリル酸ブチル共重合体、
エチレン・アクリル酸メチル共重合体、エチレン・メタ
クリル酸共重合体の金属塩(Zn++、Al+++ 、K+ 、
Li+ 、Na+ )等が挙げられる。
にフィルム材料として使用されているものを使用でき
る。例えば、高圧法低密度ポリエチレン、直鎖低密度ポ
リエチレン、エチレン・酢酸ビニル共重合体、エチレン
・アクリル酸メチル共重合体、エチレン・アクリル酸エ
チル共重合体、エチレン・アクリル酸ブチル共重合体、
エチレン・アクリル酸メチル共重合体、エチレン・メタ
クリル酸共重合体の金属塩(Zn++、Al+++ 、K+ 、
Li+ 、Na+ )等が挙げられる。
【0015】その中でも、密度が0.880〜0.94
2g/cm3 の高圧法低密度ポリエチレン、線状低密度
ポリエチレン、およびエチレン・酢酸ビニル共重合体
(酢酸ビニル含量は1.5〜18重量%)が好ましい。
また、親水性高分子(A)との接着力を高めるため、カ
ルボン酸基、カルボン酸エステル基、酸無水物基、酸ア
ミド基、イミド基、ハロゲン基、エポキシ基、アミノ
基、水酸基等の官能基を導入した変性エチレン系樹脂、
メタロセン触媒を用いて重合された炭素−炭素二重結合
等を含む低密度ポリエチレン、直鎖低密度ポリエチレン
も用いることができる。又、これらを未変性のエチレン
系樹脂に配合してもよい。
2g/cm3 の高圧法低密度ポリエチレン、線状低密度
ポリエチレン、およびエチレン・酢酸ビニル共重合体
(酢酸ビニル含量は1.5〜18重量%)が好ましい。
また、親水性高分子(A)との接着力を高めるため、カ
ルボン酸基、カルボン酸エステル基、酸無水物基、酸ア
ミド基、イミド基、ハロゲン基、エポキシ基、アミノ
基、水酸基等の官能基を導入した変性エチレン系樹脂、
メタロセン触媒を用いて重合された炭素−炭素二重結合
等を含む低密度ポリエチレン、直鎖低密度ポリエチレン
も用いることができる。又、これらを未変性のエチレン
系樹脂に配合してもよい。
【0016】積層 本農業フィルムの層構成は、二層構成でも、三層以上の
構成であってもよい。コスト面、他の機能面を付与させ
るには3〜5層構造とするのが好ましい。例えば、三層
以上の構造とし、中間層に保温剤(例えばホウケイ酸ガ
ラス、リンケイ酸ガス、ハイドロタルサイト類)を0.
5〜5重量%、最外層に紫外線吸収剤を0.5〜2重量
%配合するのがよい。その他、各フィルム中には、各種
安定剤、滑剤、着色剤、分散剤、充填剤、核剤、遠赤外
線吸収剤、界面活性剤等を配合してもよい。
構成であってもよい。コスト面、他の機能面を付与させ
るには3〜5層構造とするのが好ましい。例えば、三層
以上の構造とし、中間層に保温剤(例えばホウケイ酸ガ
ラス、リンケイ酸ガス、ハイドロタルサイト類)を0.
5〜5重量%、最外層に紫外線吸収剤を0.5〜2重量
%配合するのがよい。その他、各フィルム中には、各種
安定剤、滑剤、着色剤、分散剤、充填剤、核剤、遠赤外
線吸収剤、界面活性剤等を配合してもよい。
【0017】積層フィルムは、通常インフレーション共
押出法、Tダイ法、カレンダー法、ダイ外ラミ押出ラミ
ネート法、サンドウィッチラミ法等で成形される。農業
フィルムの肉厚は、防曇性を示す最内層の親水性高分子
(A)の肉厚が、5〜30μm、好ましくは5〜20μ
mであり、農業用フィルム全体の肉厚が30〜200μ
mである。又、これら積層フィルムの霞み度は、8%以
下であり、透明性に優れるものである。
押出法、Tダイ法、カレンダー法、ダイ外ラミ押出ラミ
ネート法、サンドウィッチラミ法等で成形される。農業
フィルムの肉厚は、防曇性を示す最内層の親水性高分子
(A)の肉厚が、5〜30μm、好ましくは5〜20μ
mであり、農業用フィルム全体の肉厚が30〜200μ
mである。又、これら積層フィルムの霞み度は、8%以
下であり、透明性に優れるものである。
【0018】
参考例1 ポリエーテルエステルアミド(A−1)の調
製 カプロラクタム44部、数平均分子量1,000のポリ
エチレングリコール48部、テレフタル酸8部を酸化防
止剤(商品名 イルガノックス1098)0.3部及び
三酸化アンチモン0.1重量部と共にヘリカルリボン攪
拌翼を備えた反応容器に仕込み、窒素置換して250℃
で60分間加熱攪拌して透明な均質溶液とした後、25
0℃、0.05mmHg以下の条件で4時間重合し、透
明なポリマーを得た。ポリマーを冷却ベルト上にガット
状に吐出し、ペレタイズすることによりペレット状のポ
リエーテルエステルアミドを得た。
製 カプロラクタム44部、数平均分子量1,000のポリ
エチレングリコール48部、テレフタル酸8部を酸化防
止剤(商品名 イルガノックス1098)0.3部及び
三酸化アンチモン0.1重量部と共にヘリカルリボン攪
拌翼を備えた反応容器に仕込み、窒素置換して250℃
で60分間加熱攪拌して透明な均質溶液とした後、25
0℃、0.05mmHg以下の条件で4時間重合し、透
明なポリマーを得た。ポリマーを冷却ベルト上にガット
状に吐出し、ペレタイズすることによりペレット状のポ
リエーテルエステルアミドを得た。
【0019】参考例2 ポリエーテルエステルアミド
(A−2)の調製 カプロラクタム53部、数平均分子量600のポリエチ
レングリコール47部、アジピン酸12.8部を原料と
して用いた以外は(A−1)と同様に行ってポリエーテ
ルエステルアミドを得た。
(A−2)の調製 カプロラクタム53部、数平均分子量600のポリエチ
レングリコール47部、アジピン酸12.8部を原料と
して用いた以外は(A−1)と同様に行ってポリエーテ
ルエステルアミドを得た。
【0020】参考例3 数平均分子量が13,000のポリエーテルエステルア
ミド(A−3)〔三洋化成工業(株)社製、商品名ペレ
スタット」を用いた。
ミド(A−3)〔三洋化成工業(株)社製、商品名ペレ
スタット」を用いた。
【0021】実施例1 インフレーションフィルム成形機の共押出ダイの内層に
上記参考例1で得たポリエーテルエステルアミド(A−
1)を、外層に密度0.924g/cm3 、メルトフロ
ーレイト1.4g/10分の高圧法低密度ポリエチレン
(B−1)をそれぞれ別々の押出機を用いて210℃で
供給し、200℃で共押出し、インフレーション成形し
て、得られた筒状積層フィルムをナイフでスリットし
て、厚み比が親水性高分子層/ポリエチレン層=2/8
で、合計厚みが100μmの2層インフレーションフィ
ルムを得た。
上記参考例1で得たポリエーテルエステルアミド(A−
1)を、外層に密度0.924g/cm3 、メルトフロ
ーレイト1.4g/10分の高圧法低密度ポリエチレン
(B−1)をそれぞれ別々の押出機を用いて210℃で
供給し、200℃で共押出し、インフレーション成形し
て、得られた筒状積層フィルムをナイフでスリットし
て、厚み比が親水性高分子層/ポリエチレン層=2/8
で、合計厚みが100μmの2層インフレーションフィ
ルムを得た。
【0022】実施例2 内層にポリエーテルエステルアミド(A−1)を、外層
に密度0.925g/cm3 、メルトフローレイト1.
9g/10分の直鎖低密度ポリエチレン(B−2)を用
いた以外は、実施例1と同様にして2層インフレーショ
ンフィルムを得た。
に密度0.925g/cm3 、メルトフローレイト1.
9g/10分の直鎖低密度ポリエチレン(B−2)を用
いた以外は、実施例1と同様にして2層インフレーショ
ンフィルムを得た。
【0023】実施例3 内層にポリエーテルエステルアミド(A−1)を、外層
に酢酸ビニル含量15%、メルトフローレイト2.0g
/10分のエチレン・酢酸ビニル共重合体(B−3)を
用いた以外は、実施例1と同様にして2層インフレーシ
ョンフィルムを得た。
に酢酸ビニル含量15%、メルトフローレイト2.0g
/10分のエチレン・酢酸ビニル共重合体(B−3)を
用いた以外は、実施例1と同様にして2層インフレーシ
ョンフィルムを得た。
【0024】実施例4 内層にポリエーテルエステルアミド(A−2)を、外層
にエチレン・酢酸ビニル共重合体(B−3)を用いた以
外は、実施例1と同様にして2層インフレーションフィ
ルムを得た。
にエチレン・酢酸ビニル共重合体(B−3)を用いた以
外は、実施例1と同様にして2層インフレーションフィ
ルムを得た。
【0025】比較例1 内層に、エチレン含量32重量%、メルトフローレイト
1.3のエチレン・ビニルアルコール共重合体(C−
1)を、外層にエチレン・酢酸ビニル共重合体(B−
3)を用いた以外は、実施例1と同様にして2層インフ
レーションフィルムを得た。
1.3のエチレン・ビニルアルコール共重合体(C−
1)を、外層にエチレン・酢酸ビニル共重合体(B−
3)を用いた以外は、実施例1と同様にして2層インフ
レーションフィルムを得た。
【0026】比較例2 低分子量のポリエーテルエステルアミドを得るため、ポ
リエーテルエステルアミド(A−1)シートを200℃
でプレス成形して得た後、80℃の温水中に10日間浸
漬して低分子量のポリエーテルエステルアミドを温水中
に溶出させた。温水を減圧留去し、残存したポリエーテ
ルエステルアミド(A−4)を得た。このものの数平均
分子量は1,200であった。内層に上記で得られた低
分子量のポリエーテルエステルアミド(A−4)を、外
層にエチレン・酢酸ビニル共重合体(B−3)を用い、
実施例1と同様にしてインフレーション成形を試みた
が、安定した層構成の積層フィルムは得られなかった。
リエーテルエステルアミド(A−1)シートを200℃
でプレス成形して得た後、80℃の温水中に10日間浸
漬して低分子量のポリエーテルエステルアミドを温水中
に溶出させた。温水を減圧留去し、残存したポリエーテ
ルエステルアミド(A−4)を得た。このものの数平均
分子量は1,200であった。内層に上記で得られた低
分子量のポリエーテルエステルアミド(A−4)を、外
層にエチレン・酢酸ビニル共重合体(B−3)を用い、
実施例1と同様にしてインフレーション成形を試みた
が、安定した層構成の積層フィルムは得られなかった。
【0027】比較例3 数平均分子量1,000のポリビニルアルコールを熱水
に溶解し2%水溶液とした。この水溶液をバーコーター
で高圧法低密度ポリエチレンフィルム上に塗布し、厚み
1μmのポリビニルアルコールの膜をポリエチレンフィ
ルム上に形成させた。
に溶解し2%水溶液とした。この水溶液をバーコーター
で高圧法低密度ポリエチレンフィルム上に塗布し、厚み
1μmのポリビニルアルコールの膜をポリエチレンフィ
ルム上に形成させた。
【0028】比較例4 従来の流滴剤練り混み法の農業用フィルムと比較するた
め、内層・外層共にエチレン・酢酸ビニル共重合体(B
−3)100重量部の樹脂に対しソルビタン脂肪酸エス
テルと脂肪酸モノグリセライド1:1の混合物1重量部
を配合した組成物(B−4)を用いた以外は実施例1と
同様にしてインフレーションフィルムを得た。
め、内層・外層共にエチレン・酢酸ビニル共重合体(B
−3)100重量部の樹脂に対しソルビタン脂肪酸エス
テルと脂肪酸モノグリセライド1:1の混合物1重量部
を配合した組成物(B−4)を用いた以外は実施例1と
同様にしてインフレーションフィルムを得た。
【0029】実施例5 三層インフレーション共押出ダイに、三洋化成工業
(株)のポリエーテルエステルアミド(A−3)を20
0℃で最内層に、中間層にエチレン・酢酸ビニル共重合
体〔メルトフローレート0.5g/10分、密度0.9
38g/cm3 、酢酸ビニル含量15重量%〕99部に
ハイドロタルサイト1部を配合した組成物(C−2)を
用い、最外層にエチレン・酢酸ビニル共重合体〔メルト
フローレート0.5g/10分、密度0.927g/c
m3 、酢酸ビニル含量3.5重量%〕60重量部とエチ
レン・酢酸ビニル共重合体〔メルトフローレート1.5
g/10分、密度0.93g/cm3 、酢酸ビニル含量
7.5重量%〕40重量部と混合物(B−5)を、温度
200℃にて供給し、共押出して厚み比が最内層/中間
層/最外層=1/4/1で全体厚み100μmのフィル
ムを得た。
(株)のポリエーテルエステルアミド(A−3)を20
0℃で最内層に、中間層にエチレン・酢酸ビニル共重合
体〔メルトフローレート0.5g/10分、密度0.9
38g/cm3 、酢酸ビニル含量15重量%〕99部に
ハイドロタルサイト1部を配合した組成物(C−2)を
用い、最外層にエチレン・酢酸ビニル共重合体〔メルト
フローレート0.5g/10分、密度0.927g/c
m3 、酢酸ビニル含量3.5重量%〕60重量部とエチ
レン・酢酸ビニル共重合体〔メルトフローレート1.5
g/10分、密度0.93g/cm3 、酢酸ビニル含量
7.5重量%〕40重量部と混合物(B−5)を、温度
200℃にて供給し、共押出して厚み比が最内層/中間
層/最外層=1/4/1で全体厚み100μmのフィル
ムを得た。
【0030】実施例6 実施例5において、ポリエーテルエステルアミド(A−
3)の代りに、式(II)で示される数平均分子量が2
5,000のポリエーテルエステルアミド(A−5)を
用いる外は同様にして農業用積層フィルムを得た。
3)の代りに、式(II)で示される数平均分子量が2
5,000のポリエーテルエステルアミド(A−5)を
用いる外は同様にして農業用積層フィルムを得た。
【0031】実施例7 実施例5において、ポリエーテルエステルアミド(A−
3)の代りに、式(III)で示される数平均分子量が2
0,000のポリエーテルアミドイミド(A−6)を用
いる他は同様にして農業用積層フィルムを得た。これら
農業用フィルムの流滴性を50℃の恒温層を用いて、次
の方法で促進評価した。
3)の代りに、式(III)で示される数平均分子量が2
0,000のポリエーテルアミドイミド(A−6)を用
いる他は同様にして農業用積層フィルムを得た。これら
農業用フィルムの流滴性を50℃の恒温層を用いて、次
の方法で促進評価した。
【0032】評価方法:内容量が200ccで上端面に
傾斜構造をもつビーカーに、水150ccを入れ、農業
用フィルムの親水性高分子(Aシリーズの樹脂)含有面
が内面となるようにビーカーの上端周辺部にフィルムを
張り、ついで50℃の恒温水槽中にビーカーを浸し、外
気温を25℃に保ちながら流滴持続性を評価した。流滴
性の判定は次の3段階として結果を表1に示す。 ○:フィルム内表面に全く水滴が付着していない。 △:フィルム内表面の50%に水滴が付着している。 ×:フィルム内表面の全面に水滴が付着している。 また、○〜△は○と△の中間、△〜×は△と×の中間の
水滴付着状態とする。この促進試験結果を表1に示す。
傾斜構造をもつビーカーに、水150ccを入れ、農業
用フィルムの親水性高分子(Aシリーズの樹脂)含有面
が内面となるようにビーカーの上端周辺部にフィルムを
張り、ついで50℃の恒温水槽中にビーカーを浸し、外
気温を25℃に保ちながら流滴持続性を評価した。流滴
性の判定は次の3段階として結果を表1に示す。 ○:フィルム内表面に全く水滴が付着していない。 △:フィルム内表面の50%に水滴が付着している。 ×:フィルム内表面の全面に水滴が付着している。 また、○〜△は○と△の中間、△〜×は△と×の中間の
水滴付着状態とする。この促進試験結果を表1に示す。
【0033】
【表1】
【0034】
【発明の効果】流滴性の持続性が優れる農業用フィルム
である。
である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 B32B 27/28 101 B32B 27/28 101 27/32 27/32 C
Claims (2)
- 【請求項1】 (A)ポリエーテル基を有し、数平均分
子量が5,000〜500,000の親水性高分子を基
材とする肉厚5〜30μmの防曇性フィルムを最内層と
し、この最内層に、(B)エチレン系樹脂のフィルム層
が積層された積層構造の肉厚30〜200μmの農業用
フィルム。 - 【請求項2】 親水性高分子(A)がポリエーテルエス
テルアミド系樹脂、(B)が密度が0.880〜0.9
42g/cm3 の高圧法低密度ポリエチレン、直鎖低密
度ポリエチレンおよびエチレン・酢酸ビニル共重合体よ
り選ばれた樹脂である請求項1の農業用フィルム。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8200765A JPH1044337A (ja) | 1996-07-30 | 1996-07-30 | 農業用フィルム |
| PCT/JP1997/002563 WO1998004408A1 (fr) | 1996-07-30 | 1997-07-24 | Film pour l'agriculture |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8200765A JPH1044337A (ja) | 1996-07-30 | 1996-07-30 | 農業用フィルム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1044337A true JPH1044337A (ja) | 1998-02-17 |
Family
ID=16429806
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8200765A Pending JPH1044337A (ja) | 1996-07-30 | 1996-07-30 | 農業用フィルム |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1044337A (ja) |
| WO (1) | WO1998004408A1 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6031671B2 (ja) * | 1977-06-06 | 1985-07-23 | 積水化学工業株式会社 | 農業用被覆フイルム |
| JPS6044149B2 (ja) * | 1980-11-14 | 1985-10-02 | 東レ株式会社 | 複合フイルム |
-
1996
- 1996-07-30 JP JP8200765A patent/JPH1044337A/ja active Pending
-
1997
- 1997-07-24 WO PCT/JP1997/002563 patent/WO1998004408A1/ja not_active Ceased
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO1998004408A1 (fr) | 1998-02-05 |
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