JPH1044380A - スリーブ状の版板を備えた版胴を有するウェブ輪転印刷機において周方向見当を調整するための方法および装置 - Google Patents
スリーブ状の版板を備えた版胴を有するウェブ輪転印刷機において周方向見当を調整するための方法および装置Info
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- JPH1044380A JPH1044380A JP9115424A JP11542497A JPH1044380A JP H1044380 A JPH1044380 A JP H1044380A JP 9115424 A JP9115424 A JP 9115424A JP 11542497 A JP11542497 A JP 11542497A JP H1044380 A JPH1044380 A JP H1044380A
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- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
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- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
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- B41F13/10—Forme cylinders
- B41F13/12—Registering devices
- B41F13/14—Registering devices with means for displacing the cylinders
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 スリーブ状の版板を収容および支持するため
の少なくとも1つの版胴を有するウェブ輪転印刷機にお
ける周方向の見当の調整のための方法および装置を提供
する。 【解決手段】 スリーブ状の版板12の速度と印刷機の
速度との速度差を決定する段階と、前記速度差を減じる
ためにスリーブ状の版板12を支持する版胴本体10の
速度を制御する段階とから成っている。この方法を実施
するための装置は、スリーブ状の版板の速度を検出する
ための第1検出器42と、印刷機速度を検出するための
第2検出器44と、第1検出器42および第2検出器4
4によって測定された速度差に応じて、該速度差を減じ
るために、スリーブ状の版板を支持する版胴本体10の
速度を制御するための速度制御装置とを有している。
の少なくとも1つの版胴を有するウェブ輪転印刷機にお
ける周方向の見当の調整のための方法および装置を提供
する。 【解決手段】 スリーブ状の版板12の速度と印刷機の
速度との速度差を決定する段階と、前記速度差を減じる
ためにスリーブ状の版板12を支持する版胴本体10の
速度を制御する段階とから成っている。この方法を実施
するための装置は、スリーブ状の版板の速度を検出する
ための第1検出器42と、印刷機速度を検出するための
第2検出器44と、第1検出器42および第2検出器4
4によって測定された速度差に応じて、該速度差を減じ
るために、スリーブ状の版板を支持する版胴本体10の
速度を制御するための速度制御装置とを有している。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、印刷のための方法
および装置、特に、スリーブ状の版板を備えた版胴を有
するウェブ輪転印刷機において周方向の見当を調整する
ための方法および装置に関する。
および装置、特に、スリーブ状の版板を備えた版胴を有
するウェブ輪転印刷機において周方向の見当を調整する
ための方法および装置に関する。
【0002】
【従来の技術】印刷機は、印刷機の1つの胴を別の胴に
対して周方向で調整するための機構を有している。ウェ
ブ輪転印刷機の場合には、このような調整は、対応した
ゴム胴に対する版胴の位置を周方向で調整するために、
通常版胴に関連して使用されており、この場合、ゴム胴
は、たとえば共通の駆動軸を介して印刷機の主駆動モー
タによって駆動される。両面B−B型印刷機の場合に
は、このような周方向の調整はウェブの両面に印刷され
る印像の正確な見当を提供する。多色印刷機の場合に
は、このような周方向の見当調整は、1つの印刷ユニッ
トで第1の色によって印刷される印像と、第2の印刷ユ
ニットで第2の色によって印刷される印像との見当合わ
せを行う。
対して周方向で調整するための機構を有している。ウェ
ブ輪転印刷機の場合には、このような調整は、対応した
ゴム胴に対する版胴の位置を周方向で調整するために、
通常版胴に関連して使用されており、この場合、ゴム胴
は、たとえば共通の駆動軸を介して印刷機の主駆動モー
タによって駆動される。両面B−B型印刷機の場合に
は、このような周方向の調整はウェブの両面に印刷され
る印像の正確な見当を提供する。多色印刷機の場合に
は、このような周方向の見当調整は、1つの印刷ユニッ
トで第1の色によって印刷される印像と、第2の印刷ユ
ニットで第2の色によって印刷される印像との見当合わ
せを行う。
【0003】印刷機の版胴に取り付けられた汎用の版板
を使用する従来のウェブ輪転印刷機の場合には、それぞ
れの版胴の周方向の見当調整は、たとえば米国特許第4
709634号明細書に示されているような、版胴のジ
ャーナルに沿って軸線方向に移動可能なヘリカルスプラ
インまたははすば歯車によって行われる。周方向での見
当調整の他に、さらに米国特許第4709634号明細
書に記載の装置によって版胴の横方向の見当調整も行う
ことができる。しかしながら、版胴のジャーナルに沿っ
たはすば歯車の軸線方向の移動が制限されているので、
版胴の回転角度が制限される。すなわち、周方向見当は
制限された範囲でしか調整することができない。
を使用する従来のウェブ輪転印刷機の場合には、それぞ
れの版胴の周方向の見当調整は、たとえば米国特許第4
709634号明細書に示されているような、版胴のジ
ャーナルに沿って軸線方向に移動可能なヘリカルスプラ
インまたははすば歯車によって行われる。周方向での見
当調整の他に、さらに米国特許第4709634号明細
書に記載の装置によって版胴の横方向の見当調整も行う
ことができる。しかしながら、版胴のジャーナルに沿っ
たはすば歯車の軸線方向の移動が制限されているので、
版胴の回転角度が制限される。すなわち、周方向見当は
制限された範囲でしか調整することができない。
【0004】公知の印刷ユニットは、スリーブ状の連続
的な版板を使用するようになっており、このスリーブ状
の版板は、印刷ユニットのハウジングの一方の側壁に形
成された開口を通って版胴に沿って移動させられ、この
間版胴はハウジングの他方の側壁に片持ちされる。これ
らの印刷ユニットでは、印刷機の運転時にスリーブ状の
版板が版胴本体上でクリープする傾向がある。スリーブ
状の版板を使用する印刷機は、たとえば米国特許第49
13048号明細書に示されている。
的な版板を使用するようになっており、このスリーブ状
の版板は、印刷ユニットのハウジングの一方の側壁に形
成された開口を通って版胴に沿って移動させられ、この
間版胴はハウジングの他方の側壁に片持ちされる。これ
らの印刷ユニットでは、印刷機の運転時にスリーブ状の
版板が版胴本体上でクリープする傾向がある。スリーブ
状の版板を使用する印刷機は、たとえば米国特許第49
13048号明細書に示されている。
【0005】スリーブ状の版板のクリープは、各印刷ユ
ニットの絶え間ない見当のずれを生ぜしめる。したがっ
て、版板を各版胴本体にピンで留めるかまたは固定する
ことによって、スリーブ状または管状の版板のクリープ
を排除しようとする試みがなされてきた。スリーブ状の
版板は、通常アルミニウム等の軽量の汎用の板材から製
造されるので、このように形成された版板は、ピンを用
いて版胴本体に固定される場合に破壊するかまたは亀裂
を生じる傾向がある。なぜならば、このような材料は版
胴本体上で版板を回転させようとする力に耐える程度の
十分な強度を有していないからである。
ニットの絶え間ない見当のずれを生ぜしめる。したがっ
て、版板を各版胴本体にピンで留めるかまたは固定する
ことによって、スリーブ状または管状の版板のクリープ
を排除しようとする試みがなされてきた。スリーブ状の
版板は、通常アルミニウム等の軽量の汎用の板材から製
造されるので、このように形成された版板は、ピンを用
いて版胴本体に固定される場合に破壊するかまたは亀裂
を生じる傾向がある。なぜならば、このような材料は版
胴本体上で版板を回転させようとする力に耐える程度の
十分な強度を有していないからである。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】したがって、本発明の
課題は、スリーブ状の版板を収容するための少なくとも
1つの印刷ユニットを有するウェブ輪転印刷機において
周方向の見当を調整する方法を提供することである。
課題は、スリーブ状の版板を収容するための少なくとも
1つの印刷ユニットを有するウェブ輪転印刷機において
周方向の見当を調整する方法を提供することである。
【0007】本発明の別の課題は、スリーブ状の版板を
収容および支持するための少なくとも1つの版胴を有す
るウェブ輪転印刷機において周方向の見当を調整するた
めの装置を提供することである。
収容および支持するための少なくとも1つの版胴を有す
るウェブ輪転印刷機において周方向の見当を調整するた
めの装置を提供することである。
【0008】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
の本発明の方法の手段によれば、本発明の方法が、スリ
ーブ状の版板の速度と印刷機の速度との速度差を決定す
る段階と、前記速度差を減じるために、スリーブ状の版
板を支持する版胴本体の速度を制御する段階とから成っ
ているようにした。
の本発明の方法の手段によれば、本発明の方法が、スリ
ーブ状の版板の速度と印刷機の速度との速度差を決定す
る段階と、前記速度差を減じるために、スリーブ状の版
板を支持する版胴本体の速度を制御する段階とから成っ
ているようにした。
【0009】さらに、前記課題を解決するための本発明
の装置の手段によれば、本発明の装置が、スリーブ状の
版板の速度を検出するための第1検出器と、印刷機速度
を検出するための第2検出器と、第1検出器および第2
検出器によって測定された速度差に応じて、該速度差を
減じるために、スリーブ状の版板を支持する版胴本体の
速度を制御するための速度制御装置とを有しているよう
にした。
の装置の手段によれば、本発明の装置が、スリーブ状の
版板の速度を検出するための第1検出器と、印刷機速度
を検出するための第2検出器と、第1検出器および第2
検出器によって測定された速度差に応じて、該速度差を
減じるために、スリーブ状の版板を支持する版胴本体の
速度を制御するための速度制御装置とを有しているよう
にした。
【0010】
【発明の効果】本発明の実施例は、印刷機の運転時に周
方向見当の調整が連続的に行われるという利点を有して
いる。本発明の別の利点は、周方向見当の調整が所定の
角度範囲に制限されないことである。さらに、本発明の
周方向見当調整は自動的に行われ、印刷機作業員はその
他の操作を必要としない。
方向見当の調整が連続的に行われるという利点を有して
いる。本発明の別の利点は、周方向見当の調整が所定の
角度範囲に制限されないことである。さらに、本発明の
周方向見当調整は自動的に行われ、印刷機作業員はその
他の操作を必要としない。
【0011】
【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態を図面
につき詳しく説明する。
につき詳しく説明する。
【0012】図1に示した印刷ユニット1は、ハウジン
グ2を有しており、このハウジング2内には、ゴム胴4
およびこれに隣接したまたは対応した版胴6が、軸受
と、ゴム胴4および版胴6の各側部に形成されたそれぞ
れの軸とによって回転可能に支持されている。ゴム胴4
の下方には、別の胴8がハウジング1内に回転可能に取
り付けられていることができる。胴8は、圧胴である
か、両面B−B型印刷機の場合には隣接した版胴(図示
せず)に対応する第2のゴム胴であることができる。版
胴6は、版胴本体10を有しており、この版胴本体10
にはスリーブ状の版板12が取り付けられている。版板
12は、たとえば、版板をスリーブ状に曲げ、この版板
の端部を溶接するか、糊もしくは接着剤を用いるか、ま
たはその他の形式で結合することによって汎用の版板か
ら形成することができる。択一的に、版板は、継ぎ目な
し管から形成することができ、この場合には、版板には
後から印像が転写される。
グ2を有しており、このハウジング2内には、ゴム胴4
およびこれに隣接したまたは対応した版胴6が、軸受
と、ゴム胴4および版胴6の各側部に形成されたそれぞ
れの軸とによって回転可能に支持されている。ゴム胴4
の下方には、別の胴8がハウジング1内に回転可能に取
り付けられていることができる。胴8は、圧胴である
か、両面B−B型印刷機の場合には隣接した版胴(図示
せず)に対応する第2のゴム胴であることができる。版
胴6は、版胴本体10を有しており、この版胴本体10
にはスリーブ状の版板12が取り付けられている。版板
12は、たとえば、版板をスリーブ状に曲げ、この版板
の端部を溶接するか、糊もしくは接着剤を用いるか、ま
たはその他の形式で結合することによって汎用の版板か
ら形成することができる。択一的に、版板は、継ぎ目な
し管から形成することができ、この場合には、版板には
後から印像が転写される。
【0013】ここでは版板スリーブとも呼ばれるスリー
ブ状の版板12は、印刷ユニットのハウジング2の左側
の側壁2aに形成された開口を貫通して版胴本体10に
沿って版板12を側方へ移動させることによって版胴本
体10に取り付けられ、支持される。版胴本体10に沿
って版板12を滑動させる場合には、版胴6は、たとえ
ば米国特許第4913048号明細書に示されているよ
うに印刷ユニットのハウジング2の右側の側壁に片持ち
される。版胴本体10に版板12を安全かつ確実に取り
付けるために、版板スリーブ12の内径は、版胴本体1
0の外径よりも僅かに小さく形成されている。
ブ状の版板12は、印刷ユニットのハウジング2の左側
の側壁2aに形成された開口を貫通して版胴本体10に
沿って版板12を側方へ移動させることによって版胴本
体10に取り付けられ、支持される。版胴本体10に沿
って版板12を滑動させる場合には、版胴6は、たとえ
ば米国特許第4913048号明細書に示されているよ
うに印刷ユニットのハウジング2の右側の側壁に片持ち
される。版胴本体10に版板12を安全かつ確実に取り
付けるために、版板スリーブ12の内径は、版胴本体1
0の外径よりも僅かに小さく形成されている。
【0014】版胴本体10に版板スリーブ12を取り付
けるために、版板スリーブ12を版胴本体10に沿って
移動させる場合には、版板スリーブは、版胴本体の周面
に取り付けられた空気ノズル(図示せず)によって提供
される圧縮空気によって拡開させられる。圧縮空気が提
供されなくなると、版板スリーブ12は版胴本体10に
締め付けられる。このような特徴は、米国特許第490
3597号明細書および米国特許第4913048号明
細書に開示されている。
けるために、版板スリーブ12を版胴本体10に沿って
移動させる場合には、版板スリーブは、版胴本体の周面
に取り付けられた空気ノズル(図示せず)によって提供
される圧縮空気によって拡開させられる。圧縮空気が提
供されなくなると、版板スリーブ12は版胴本体10に
締め付けられる。このような特徴は、米国特許第490
3597号明細書および米国特許第4913048号明
細書に開示されている。
【0015】版板スリーブ12の締付けによって、版板
スリーブ12の比較的緊密かつ確実な取付けが提供され
るが、版板スリーブ12は、版胴本体10に対して回転
することができ、これによって、印刷ユニット1の運転
時には絶えず印刷ユニット1の見当のずれが生じる。版
板スリーブ12が版胴本体10上でクリープまたは回転
する速度は、印刷速度に依存し、たとえば印刷機が1時
間に約80000回転の速度で運転されている場合に
は、1日で1回転することができる。版胴本体10と版
板スリーブ12との相対的な回転速度は、印刷速度、胴
の温度、版胴本体10の表面構造、版板スリーブ12の
表面構造、ゴム胴4上のブランケット材料、版胴6とゴ
ム胴4とが互いに押し付けられる力、版板の材料、胴に
対する版板スリーブの異なる締付け力等の様々なファク
タに依存する。
スリーブ12の比較的緊密かつ確実な取付けが提供され
るが、版板スリーブ12は、版胴本体10に対して回転
することができ、これによって、印刷ユニット1の運転
時には絶えず印刷ユニット1の見当のずれが生じる。版
板スリーブ12が版胴本体10上でクリープまたは回転
する速度は、印刷速度に依存し、たとえば印刷機が1時
間に約80000回転の速度で運転されている場合に
は、1日で1回転することができる。版胴本体10と版
板スリーブ12との相対的な回転速度は、印刷速度、胴
の温度、版胴本体10の表面構造、版板スリーブ12の
表面構造、ゴム胴4上のブランケット材料、版胴6とゴ
ム胴4とが互いに押し付けられる力、版板の材料、胴に
対する版板スリーブの異なる締付け力等の様々なファク
タに依存する。
【0016】クリープする版板スリーブ12によって生
じる印刷ユニット1の絶え間ない見当のずれを補償する
ために、周方向の動的見当調整システム20が設けられ
ている。動的見当調整システム20は、変速駆動ボック
ス22を有しており、この変速駆動ボックス22は、本
発明の実施例の場合には、たとえば米国特許第3724
368号明細書または米国特許第2906143号明細
書に記載されているような同調駆動装置である。変速駆
動ボックス22は、版胴6の駆動軸またはジャーナル2
4を軸26に駆動結合させており、この軸26にははす
ば駆動歯車28が、軸線方向で移動可能に結合されてい
る。変速駆動ボックス22は、軸26と版胴6の駆動軸
24との間に僅かな速度差を提供し、さらに、この速度
差の極めて精密かつ正確な調整を行う。変速駆動ボック
ス22は、たとえばステッピングモータ30、すなわち
たとえば軸26の中心を貫通して延びた軸34またはそ
の他の原動力を介して変速駆動ボックス22の波動発生
器(wave generator)32を回転させる電気モータによ
って電気的に操作することができる。軸34が回転させ
られると、変速駆動ボックス22が、軸26と版胴6の
軸またはジャーナル24との間に速度差を生ぜしめるの
で、版胴本体10は、印刷速度で駆動される軸26に対
して僅かに速い速度で駆動される。軸26は版胴歯車2
8によって駆動され、この版胴歯車28は、ゴム胴歯車
36と噛み合うように係合しており、ゴム胴歯車36
は、たとえば印刷機の主駆動装置38によって印刷速度
で駆動される。
じる印刷ユニット1の絶え間ない見当のずれを補償する
ために、周方向の動的見当調整システム20が設けられ
ている。動的見当調整システム20は、変速駆動ボック
ス22を有しており、この変速駆動ボックス22は、本
発明の実施例の場合には、たとえば米国特許第3724
368号明細書または米国特許第2906143号明細
書に記載されているような同調駆動装置である。変速駆
動ボックス22は、版胴6の駆動軸またはジャーナル2
4を軸26に駆動結合させており、この軸26にははす
ば駆動歯車28が、軸線方向で移動可能に結合されてい
る。変速駆動ボックス22は、軸26と版胴6の駆動軸
24との間に僅かな速度差を提供し、さらに、この速度
差の極めて精密かつ正確な調整を行う。変速駆動ボック
ス22は、たとえばステッピングモータ30、すなわち
たとえば軸26の中心を貫通して延びた軸34またはそ
の他の原動力を介して変速駆動ボックス22の波動発生
器(wave generator)32を回転させる電気モータによ
って電気的に操作することができる。軸34が回転させ
られると、変速駆動ボックス22が、軸26と版胴6の
軸またはジャーナル24との間に速度差を生ぜしめるの
で、版胴本体10は、印刷速度で駆動される軸26に対
して僅かに速い速度で駆動される。軸26は版胴歯車2
8によって駆動され、この版胴歯車28は、ゴム胴歯車
36と噛み合うように係合しており、ゴム胴歯車36
は、たとえば印刷機の主駆動装置38によって印刷速度
で駆動される。
【0017】版胴本体10の速度を制御するために、動
的見当調整システム20は中央制御ユニット40を有し
ており、この中央制御ユニット40は、ステッピングモ
ータ30の回転速度および回転方向を制御する。中央制
御ユニット40は、さらに第1検出器42に電気接続さ
れており、この第1検出器42は、版板スリーブ12の
表面に隣接して取り付けることができる。第1検出器4
2は、光センサのようなセンサであって、マーク(たと
えば、通常の周方向および/または横方向の静的見当調
整のために版板の側部に設けられた、図2にエレメント
50として概略的に示されたレジスタマーク)を感知す
る。しかし、第1検出器42はレジスタマークの検知だ
けに限らず、版板に形成された印像内の所定の領域を検
知するための検出器であるか、または電気的、磁気的ま
たは機械的に操作されるセンサ、またはその他の適切な
センサであることもできる。
的見当調整システム20は中央制御ユニット40を有し
ており、この中央制御ユニット40は、ステッピングモ
ータ30の回転速度および回転方向を制御する。中央制
御ユニット40は、さらに第1検出器42に電気接続さ
れており、この第1検出器42は、版板スリーブ12の
表面に隣接して取り付けることができる。第1検出器4
2は、光センサのようなセンサであって、マーク(たと
えば、通常の周方向および/または横方向の静的見当調
整のために版板の側部に設けられた、図2にエレメント
50として概略的に示されたレジスタマーク)を感知す
る。しかし、第1検出器42はレジスタマークの検知だ
けに限らず、版板に形成された印像内の所定の領域を検
知するための検出器であるか、または電気的、磁気的ま
たは機械的に操作されるセンサ、またはその他の適切な
センサであることもできる。
【0018】中央制御ユニット40には、印刷機の速度
を測定するための第2検出器44が接続されている。第
2検出器44は、たとえばゴム胴4の駆動軸またはジャ
ーナル46に接続された汎用の角度エンコーダであるこ
とができ、この角度エンコーダは、印刷機または印刷ユ
ニット1の速度に対応した信号を中央制御ユニット40
へ送信する。角度エンコーダは、たとえば米国特許第5
429048号明細書に示されているような連続的なス
リーブ状のゴム胴を使用する場合に用いることができ
る。前記明細書に示されているように、スリーブ状のゴ
ム胴は、版板スリーブ12が版胴本体10に取り付けら
れているのと同じ形式でゴム胴本体に取り付けられてい
る。したがって、スリーブ状のゴム胴も、印刷機の運転
時にゴム胴本体上でクリープしてしまう。
を測定するための第2検出器44が接続されている。第
2検出器44は、たとえばゴム胴4の駆動軸またはジャ
ーナル46に接続された汎用の角度エンコーダであるこ
とができ、この角度エンコーダは、印刷機または印刷ユ
ニット1の速度に対応した信号を中央制御ユニット40
へ送信する。角度エンコーダは、たとえば米国特許第5
429048号明細書に示されているような連続的なス
リーブ状のゴム胴を使用する場合に用いることができ
る。前記明細書に示されているように、スリーブ状のゴ
ム胴は、版板スリーブ12が版胴本体10に取り付けら
れているのと同じ形式でゴム胴本体に取り付けられてい
る。したがって、スリーブ状のゴム胴も、印刷機の運転
時にゴム胴本体上でクリープしてしまう。
【0019】図2に示したように、第2検出器44もま
た第1検出器42と同様に、ゴム胴4に設けられたマー
クを光学的に感知する光検出器であることができる。本
発明の別の実施例の場合には、第2検出器44は、たと
えば印刷機の主駆動装置、別の印刷ユニット、印刷機の
中央駆動軸または印刷機速度を測定できるその他の可能
な箇所に設けることもできる。第2検出器44は、光学
検出器に限られるものではなく、電気的、磁気的または
機械的に操作されるセンサ、またはその他の適切なセン
サであることができる。
た第1検出器42と同様に、ゴム胴4に設けられたマー
クを光学的に感知する光検出器であることができる。本
発明の別の実施例の場合には、第2検出器44は、たと
えば印刷機の主駆動装置、別の印刷ユニット、印刷機の
中央駆動軸または印刷機速度を測定できるその他の可能
な箇所に設けることもできる。第2検出器44は、光学
検出器に限られるものではなく、電気的、磁気的または
機械的に操作されるセンサ、またはその他の適切なセン
サであることができる。
【0020】第1検出器42および第2検出器44は、
版板スリーブ12の速度と、印刷機または印刷ユニット
1の速度とに対応した第1および第2の信号を提供す
る。この第1および第2の信号は、中央制御ユニット4
0によって評価される。中央制御ユニット40は、第1
検出器42によって測定された版板スリーブ12の速度
と、第2検出器44によって測定された印刷機の速度と
の速度差に応じて、変速駆動ボックス22のステッピン
グモータ30のための制御信号を発信する。中央制御ユ
ニット40は、変速駆動ボックス22が版胴本体10の
僅かな超過速度を提供して、これによって、第1検出器
42によって測定された版板スリーブ12の速度と、第
2検出器44によって測定された印刷機の速度との速度
差を調整する(たとえば最少限にし、かつ/またはゼロ
に減じる)ことができるようにステッピングモータ30
を制御する。
版板スリーブ12の速度と、印刷機または印刷ユニット
1の速度とに対応した第1および第2の信号を提供す
る。この第1および第2の信号は、中央制御ユニット4
0によって評価される。中央制御ユニット40は、第1
検出器42によって測定された版板スリーブ12の速度
と、第2検出器44によって測定された印刷機の速度と
の速度差に応じて、変速駆動ボックス22のステッピン
グモータ30のための制御信号を発信する。中央制御ユ
ニット40は、変速駆動ボックス22が版胴本体10の
僅かな超過速度を提供して、これによって、第1検出器
42によって測定された版板スリーブ12の速度と、第
2検出器44によって測定された印刷機の速度との速度
差を調整する(たとえば最少限にし、かつ/またはゼロ
に減じる)ことができるようにステッピングモータ30
を制御する。
【0021】中央制御ユニット40、第1検出器42お
よび第2検出器44に使用されるハードウェアは、たと
えば、ウェブ輪転印刷機において周方向および横方向の
静的見当を制御するための汎用の見当制御システムであ
ることができる。このようなシステムは、たとえば、イ
リノイ州60010−1563、レイクバーリントン、
エヌ.ケルシーロード23872所在のウェブプリンテ
ィングコントロールズカンパニーインコーポレイテッド
(Web Printing Controls Co. Incorporated,2387
2N.Kelsey Road,Lake Barrington,IL.60010−1
563)によって製造および販売されており、ドイツ、
ハイデルベルク所在のハイデルベルガードゥルックマシ
ーネンアーゲー(Heidelberger Druckmaschinen AG, He
idelberg,Germany)のM3000シリーズの印刷機にお
いて使用されている。前記製造者の制御システムは、ウ
ェブプリンティングコントロールズカンパニーの操作マ
ニュアル「マイクロトラックシーシーアール」(Micro
Track CCR)(1990年発行)に記載されている。
よび第2検出器44に使用されるハードウェアは、たと
えば、ウェブ輪転印刷機において周方向および横方向の
静的見当を制御するための汎用の見当制御システムであ
ることができる。このようなシステムは、たとえば、イ
リノイ州60010−1563、レイクバーリントン、
エヌ.ケルシーロード23872所在のウェブプリンテ
ィングコントロールズカンパニーインコーポレイテッド
(Web Printing Controls Co. Incorporated,2387
2N.Kelsey Road,Lake Barrington,IL.60010−1
563)によって製造および販売されており、ドイツ、
ハイデルベルク所在のハイデルベルガードゥルックマシ
ーネンアーゲー(Heidelberger Druckmaschinen AG, He
idelberg,Germany)のM3000シリーズの印刷機にお
いて使用されている。前記製造者の制御システムは、ウ
ェブプリンティングコントロールズカンパニーの操作マ
ニュアル「マイクロトラックシーシーアール」(Micro
Track CCR)(1990年発行)に記載されている。
【0022】さらに、周方向の前記動的見当調整から独
立して横方向および周方向の静的見当を制御するため
に、米国特許第4709634号明細書に記載されたシ
ステムのような一般的に使用されている横方向および周
方向の静的見当調整システムを設けることもできる。図
1には、軸26に沿ってはすば駆動歯車28を移動さ
せ、これにより、ゴム胴4の駆動軸46に対して軸26
を回転させることによって行われる版胴6の周方向の静
的見当調整を概略的に示すために、版胴6の周方向の静
的見当調整が二重矢印48で示されている。
立して横方向および周方向の静的見当を制御するため
に、米国特許第4709634号明細書に記載されたシ
ステムのような一般的に使用されている横方向および周
方向の静的見当調整システムを設けることもできる。図
1には、軸26に沿ってはすば駆動歯車28を移動さ
せ、これにより、ゴム胴4の駆動軸46に対して軸26
を回転させることによって行われる版胴6の周方向の静
的見当調整を概略的に示すために、版胴6の周方向の静
的見当調整が二重矢印48で示されている。
【0023】第1検出器42および第2検出器44によ
って提供される速度信号は、版板スリーブ12および/
またはゴム胴4の表面速度のような絶対速度の形式、お
よび/またはゴム胴4の軸46の角速度のような角速度
の形式、および/または時間差が設けられた位置信号に
対応しかつ/または版胴12および/またはゴム胴4に
設けられたマークの連続的な2回の検出の時間差に対応
した信号の形式であることができる。ここに示した実施
例に適した変更および別のタイプの速度信号は、当業者
には明らかである。
って提供される速度信号は、版板スリーブ12および/
またはゴム胴4の表面速度のような絶対速度の形式、お
よび/またはゴム胴4の軸46の角速度のような角速度
の形式、および/または時間差が設けられた位置信号に
対応しかつ/または版胴12および/またはゴム胴4に
設けられたマークの連続的な2回の検出の時間差に対応
した信号の形式であることができる。ここに示した実施
例に適した変更および別のタイプの速度信号は、当業者
には明らかである。
【0024】たとえば、信号は、版板スリーブ上の箇所
と基準箇所(たとえば線軸またはゴム胴)との相対位置
を測定する形式のものであることもできる。1回転ごと
にこれらの2つの箇所を同位置に維持するように速度を
変えることができる。
と基準箇所(たとえば線軸またはゴム胴)との相対位置
を測定する形式のものであることもできる。1回転ごと
にこれらの2つの箇所を同位置に維持するように速度を
変えることができる。
【0025】図1に破線で示したような直接式駆動モー
タ52,54で概略的に示された直接式駆動電気モータ
を使用することによって、それぞれの胴がそれぞれのモ
ータによって別々に駆動される印刷ユニットの場合に
は、前記動的見当調整は前記のように行うことができる
か、または、モータの相対速度を直接制御することによ
って行うことができる。たとえば、動的見当調整は、中
央制御ユニット40を介して1つまたは複数の版胴6を
駆動することによって行うことができる。この場合、変
速駆動ボックス22は不要となる。同様に、歯車28,
36も不要となる。
タ52,54で概略的に示された直接式駆動電気モータ
を使用することによって、それぞれの胴がそれぞれのモ
ータによって別々に駆動される印刷ユニットの場合に
は、前記動的見当調整は前記のように行うことができる
か、または、モータの相対速度を直接制御することによ
って行うことができる。たとえば、動的見当調整は、中
央制御ユニット40を介して1つまたは複数の版胴6を
駆動することによって行うことができる。この場合、変
速駆動ボックス22は不要となる。同様に、歯車28,
36も不要となる。
【図1】本発明の実施例による印刷ユニットの概略的な
縦断面図である。
縦断面図である。
【図2】図1に示した印刷ユニットの概略的な側面図で
ある。
ある。
1 印刷ユニット、 2 ハウジング、 2a,2b
側壁、 4 ゴム胴、6 版胴、 8 胴、 10 版
胴本体、 12 版板スリーブ、 14 開口、 20
動的見当調整システム、 22 変速駆動ボックス、
24 駆動軸またはジャーナル、 26 軸、 28
はすば駆動歯車、 30 ステッピングモータ、 3
2 波動発生器、 34 軸、 36 ゴム胴歯車、
38主駆動装置、 40 中央制御ユニット、 42
第1検出器、 44 第2検出器、 46 駆動軸、
48 二重矢印、 50 エレメント
側壁、 4 ゴム胴、6 版胴、 8 胴、 10 版
胴本体、 12 版板スリーブ、 14 開口、 20
動的見当調整システム、 22 変速駆動ボックス、
24 駆動軸またはジャーナル、 26 軸、 28
はすば駆動歯車、 30 ステッピングモータ、 3
2 波動発生器、 34 軸、 36 ゴム胴歯車、
38主駆動装置、 40 中央制御ユニット、 42
第1検出器、 44 第2検出器、 46 駆動軸、
48 二重矢印、 50 エレメント
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (71)出願人 390009232 Kurfuersten−Anlage 52−60,Heidelberg,Fede ral Republic of Ger many
Claims (19)
- 【請求項1】 スリーブ状の版板を備えた版胴を有する
ウェブ輪転印刷機において周方向見当を調整するための
方法において、 スリーブ状の版板の速度と印刷機の速度との速度差を決
定する段階と、前記速度差を減じるために、スリーブ状
の版板を支持する版胴本体の速度を制御する段階とから
成っていることを特徴とする、スリーブ状の版板を備え
た版胴を有するウェブ輪転印刷機において周方向見当を
調整するための方法。 - 【請求項2】 さらに、スリーブ状の版板に設けられた
レジスタマークを検出することによってスリーブ状の版
板の速度を決定する段階を有している、請求項1記載の
方法。 - 【請求項3】 スリーブ状の版板に設けられたレジスタ
マークを検出する前記段階を光学的に行う、請求項2記
載の方法。 - 【請求項4】 スリーブ状の版板の速度を決定する前記
段階が、レジスタマークの連続した2回の検出の時間差
を直接測定する段階を有している、請求項2記載の方
法。 - 【請求項5】 さらに、印刷機の速度を角度エンコーダ
によって決定する段階を有している、請求項1記載の方
法。 - 【請求項6】 印刷機の速度を決定する前記段階が、前
記版胴に対応したゴム胴に角度エンコーダを接続する段
階を有している、請求項5記載の方法。 - 【請求項7】 さらに、前記版胴に対応する、ゴム胴本
体に設けられたレジスタマークを検出することによって
印刷機の速度を決定する段階を有している、請求項1記
載の方法。 - 【請求項8】 ゴム胴本体に設けられたレジスタマーク
を検出する段階を光学的に行う、請求項7記載の方法。 - 【請求項9】 印刷機の速度を決定する前記段階が、ゴ
ム胴本体に設けられたレジスタマークの連続した2回の
検出の時間差を決定する段階を有している、請求項7記
載の方法。 - 【請求項10】 さらに、測定された位置信号を区別す
ることによって、前記版胴に対応したゴム胴の速度を決
定する段階を有している、請求項1記載の方法。 - 【請求項11】 スリーブ状の版板を備えた版胴を有す
るウェブ輪転印刷機において周方向の見当を調整するた
めの装置であって、該装置が、 スリーブ状の版板の速度を検出するための第1検出器
と、 印刷機速度を検出するための第2検出器と、 第1検出器および第2検出器によって測定された速度差
に応じて、該速度差を減じるために、スリーブ状の版板
を支持する版胴本体の速度を制御するための速度制御装
置とを有していることを特徴とする、スリーブ状の版板
を備えた版胴を有するウェブ輪転印刷機において周方向
の見当を調整するための装置。 - 【請求項12】 前記第1検出器が、スリーブ状の版板
に設けられたレジスタマークを検出するための光検出器
である、請求項11記載の装置。 - 【請求項13】 前記第1検出器が、レジスタマークの
連続した2回の検出の時間差を間接的に計測することに
よって、スリーブ状の版板の速度を決定するようになっ
ている、請求項12記載の装置。 - 【請求項14】 前記第2検出器が、前記版胴に対応し
たゴム胴の本体に接続された角度エンコーダである、請
求項11記載の装置。 - 【請求項15】 前記第2検出器が、前記版胴に対応し
たゴム胴に設けられたマークを検出する光検出器であ
る、請求項11記載の装置。 - 【請求項16】 ゴム胴に設けられたマークが、光学的
に検出される、請求項15記載の装置。 - 【請求項17】 前記第2検出器が、ゴム胴に設けられ
たマークの2回の連続した検出を測定することによって
印刷速度を間接的に決定するようになっている、請求項
15記載の装置。 - 【請求項18】 速度制御装置が、版胴に接続された同
調駆動装置を有している、請求項11記載の装置。 - 【請求項19】 速度制御装置が、前記印刷機の各胴を
別個に駆動するための個別の駆動モータを有している、
請求項11記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/646077 | 1996-05-07 | ||
| US08/646,077 US6293194B1 (en) | 1996-05-07 | 1996-05-07 | Method and apparatus for adjusting the circumferential register in a web-fed rotary printing press having a plate cylinder with a sleeve-shaped printing plate |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1044380A true JPH1044380A (ja) | 1998-02-17 |
Family
ID=24591655
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9115424A Pending JPH1044380A (ja) | 1996-05-07 | 1997-05-06 | スリーブ状の版板を備えた版胴を有するウェブ輪転印刷機において周方向見当を調整するための方法および装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6293194B1 (ja) |
| EP (1) | EP0806294B1 (ja) |
| JP (1) | JPH1044380A (ja) |
| DE (1) | DE59703993D1 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014151605A (ja) * | 2013-02-13 | 2014-08-25 | Dainippon Printing Co Ltd | 印刷機および印刷方法 |
| JP2017519670A (ja) * | 2014-07-16 | 2017-07-20 | ケイビーエイ−メタルプリント ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツングKBA−MetalPrint GmbH | 中空体に印刷を行う装置 |
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| ES2229094T3 (es) * | 2001-03-26 | 2005-04-16 | KOENIG & BAUER AKTIENGESELLSCHAFT | Accionamiento de un mecanismo de impresion. |
| US7156018B2 (en) * | 2001-04-09 | 2007-01-02 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Printing couple in a printing machine with a pivotable transfer cylinder |
| DE10118759A1 (de) * | 2001-04-17 | 2002-11-07 | Koenig & Bauer Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Registerregelung |
| DE10246072B4 (de) * | 2001-10-31 | 2009-02-12 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Rotationsdruckverfahren für Mehrfarbendruck |
| EP1442878A1 (en) * | 2003-02-03 | 2004-08-04 | Kba-Giori S.A. | Drive of the inking unit in an intaglio printing machine |
| DE10320205B4 (de) * | 2003-05-07 | 2015-12-17 | Windmöller & Hölscher Kg | Mehrfarben-Rotationsdruckmaschine |
| JP4276010B2 (ja) * | 2003-07-24 | 2009-06-10 | 株式会社小森コーポレーション | 印刷機における駆動装置 |
| EP1593504A1 (de) * | 2004-05-04 | 2005-11-09 | Müller Martini Holding AG | Einrichtung mit einem Einschub und einer an den Einschub angebauten Beschichtungsvorrichtung |
| US7963225B2 (en) * | 2005-05-04 | 2011-06-21 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Method for controlling and/or adjusting a register in a printing machine and a device for controlling and/or adjusting a circumferential register |
| DE102006018462B4 (de) * | 2005-05-04 | 2010-07-08 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Verfahren zum Steuern und/oder Regeln eines Registers in einer Druckmaschine |
| DE102005053162A1 (de) * | 2005-11-08 | 2007-05-10 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Druckmaschine und Verfahren zum Betreiben derselben |
| DE102008009203B4 (de) | 2007-03-02 | 2019-04-25 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Druckmaschine mit verstellbaren Schmitzringen und Verfahren zum aktiven Gegeneinanderverdrehen von Zylinderpaaren |
| JP2008213366A (ja) * | 2007-03-06 | 2008-09-18 | Ryobi Ltd | 印刷機におけるカラーバーの色濃度測定方法及び印刷機におけるカラーバーの色濃度測定装置並びに色濃度測定装置を備えた印刷機 |
| DE102007034835A1 (de) * | 2007-07-26 | 2009-01-29 | Robert Bosch Gmbh | Verfahren zum Betreiben einer wellenlosen Druckmaschine und wellenlose Druckmaschine |
| KR100953475B1 (ko) * | 2008-02-19 | 2010-04-16 | 건국대학교 산학협력단 | 전자소자 연속공정 롤투롤 인쇄를 위한 초정밀 레지스터제어 방법 |
| DE102015204479B4 (de) * | 2015-03-12 | 2021-06-17 | Koenig & Bauer Ag | Verfahren zur Druckbildkorrektur |
| JP7156198B2 (ja) * | 2019-07-25 | 2022-10-19 | 株式会社村田製作所 | グラビア印刷装置および積層セラミックコンデンサの製造方法 |
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| US3724368A (en) | 1970-06-17 | 1973-04-03 | Harris Intertype Corp | Harmonic drive register adjustment device for a printing press |
| US3915090A (en) * | 1973-03-21 | 1975-10-28 | Armstrong Cork Co | Printed pattern and embossed pattern registration control system |
| CA1029240A (en) * | 1973-08-01 | 1978-04-11 | Harris Corporation | Printing press drive system |
| US4473009A (en) * | 1981-03-18 | 1984-09-25 | Morgan John H | Apparatus for varying the position of a printing operation performed on a web |
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| DE3543704A1 (de) | 1985-12-11 | 1987-06-19 | Md Papierfabrik Pasing Nicolau | Vorrichtung und verfahren zum bedrucken einer bahn |
| JPS6315749A (ja) | 1986-07-08 | 1988-01-22 | Isowa Ind Co | ベルト式印刷機の同期制御方法およびその装置 |
| US4709634A (en) | 1986-10-02 | 1987-12-01 | Rockwell International Corporation | Plate cylinder register control |
| US4903597A (en) | 1988-10-24 | 1990-02-27 | Lavalley Industries, Inc. | Printing sleeves and methods for mounting and dismounting |
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-
1996
- 1996-05-07 US US08/646,077 patent/US6293194B1/en not_active Expired - Lifetime
-
1997
- 1997-04-30 DE DE59703993T patent/DE59703993D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-04-30 EP EP97107129A patent/EP0806294B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-05-06 JP JP9115424A patent/JPH1044380A/ja active Pending
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0806294B1 (de) | 2001-07-11 |
| US6293194B1 (en) | 2001-09-25 |
| DE59703993D1 (de) | 2001-08-16 |
| EP0806294A3 (de) | 1998-05-13 |
| EP0806294A2 (de) | 1997-11-12 |
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