JPH1045696A - 1,4−ジシアノ−2−ブテンの製造方法 - Google Patents
1,4−ジシアノ−2−ブテンの製造方法Info
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- JPH1045696A JPH1045696A JP8209821A JP20982196A JPH1045696A JP H1045696 A JPH1045696 A JP H1045696A JP 8209821 A JP8209821 A JP 8209821A JP 20982196 A JP20982196 A JP 20982196A JP H1045696 A JPH1045696 A JP H1045696A
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/52—Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 1,4−ジシアノ−2−ブテンを工業的に簡
便かつ容易に製造する方法を提供する。 【解決手段】 水を溶媒とし、第二銅イオンの存在下に
pH1〜5の条件下でトランス−1,4−ジハロ−2−
ブテンをシアン化アルカリまたはシアン化水素と水酸化
アルカリと反応させることにより1,4−ジシアノ−2
−ブテンを得る。
便かつ容易に製造する方法を提供する。 【解決手段】 水を溶媒とし、第二銅イオンの存在下に
pH1〜5の条件下でトランス−1,4−ジハロ−2−
ブテンをシアン化アルカリまたはシアン化水素と水酸化
アルカリと反応させることにより1,4−ジシアノ−2
−ブテンを得る。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、1,4−ジシアノ
−2−ブテンの製造方法に関するものである。
−2−ブテンの製造方法に関するものである。
【0002】1,4−ジシアノ−2−ブテンは、容易に
水素添加してアジポニトリルにすることができる。アジ
ポニトリルから、さらに水素添加により容易にヘキサメ
チレンジアミンが得られ、このジアミンはポリアミド、
例えばジアミンとアジピン酸との重縮合により得られる
ポリヘキサメチレンアジパミド(ナイロン66)を形成
する。したがって、工業的に重要な合成線状繊維の中間
体である。
水素添加してアジポニトリルにすることができる。アジ
ポニトリルから、さらに水素添加により容易にヘキサメ
チレンジアミンが得られ、このジアミンはポリアミド、
例えばジアミンとアジピン酸との重縮合により得られる
ポリヘキサメチレンアジパミド(ナイロン66)を形成
する。したがって、工業的に重要な合成線状繊維の中間
体である。
【0003】また、1,4−ジシアノ−2−ブテンは、
医農薬の中間体として重要な複素環の原料として期待で
きる重要な化合物である。
医農薬の中間体として重要な複素環の原料として期待で
きる重要な化合物である。
【0004】
【従来の技術】1,4−ジハロ−2−ブテンから1,4
−ジシアノ−2−ブテンを製造する従来の技術としては
次の方法が知られている。
−ジシアノ−2−ブテンを製造する従来の技術としては
次の方法が知られている。
【0005】(A)1,4−ジクロロ−2−ブテンとシ
アン化第一銅またはハロゲン化第一銅およびシアン化ア
ルカリから窒素気流下、有機溶媒中で1,4−ジシアノ
−2−ブテンを製造する方法(米国特許 2,462,
388)。
アン化第一銅またはハロゲン化第一銅およびシアン化ア
ルカリから窒素気流下、有機溶媒中で1,4−ジシアノ
−2−ブテンを製造する方法(米国特許 2,462,
388)。
【0006】(B)炭酸カルシウム、シアン化第一銅、
水および1,4−ジクロロ−2−ブテンの混合物にシア
ン化水素を滴下して1,4−ジシアノ−2−ブテンを製
造する方法(米国特許 2,518,608)。
水および1,4−ジクロロ−2−ブテンの混合物にシア
ン化水素を滴下して1,4−ジシアノ−2−ブテンを製
造する方法(米国特許 2,518,608)。
【0007】(C)飽和食塩水溶液、塩化第一銅および
銅粉の混合溶液中において、pH3〜4の条件下に1,
4−ジクロロ−2−ブテンとシアン化ナトリムとから
1,4−ジシアノ−2−ブテンを製造する方法(西独国
特許 872941、878942)。
銅粉の混合溶液中において、pH3〜4の条件下に1,
4−ジクロロ−2−ブテンとシアン化ナトリムとから
1,4−ジシアノ−2−ブテンを製造する方法(西独国
特許 872941、878942)。
【0008】(D)1,4−ジブロモ−2−ブテン、リ
ン酸水素ナトリウム、臭化水素、硝酸、臭化第二銅およ
び水の混合溶液に、pH1,4〜4の条件下に、ガス状
のシアン化水素を過剰に吹き込み、徐々に昇温すること
により1,4−ジシアノ−2−ブテンを製造する方法
(オランダ特許 6,606,762)等が知られてい
る。
ン酸水素ナトリウム、臭化水素、硝酸、臭化第二銅およ
び水の混合溶液に、pH1,4〜4の条件下に、ガス状
のシアン化水素を過剰に吹き込み、徐々に昇温すること
により1,4−ジシアノ−2−ブテンを製造する方法
(オランダ特許 6,606,762)等が知られてい
る。
【0009】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記
(A)の方法は、高価なシアン化第一銅と有機溶媒(ア
セトニトリル等)を用いるため工業的に適していない。
(B)の方法は、反応中に炭酸ガスが発生し、このガス
に同伴して極めて毒性の強いシアン化水素が反応系外に
出るため、このシアン化水素の回収または除害が容易で
はない。また、(C)の方法は、第一銅の酸化を防止す
るため銅粉を添加する必要があり、また多量の飽和食塩
水を用いなければならない。(D)の方法は、高価なリ
ン酸水素ナトリウムを多量に用いることや、過剰のガス
状のシアン化水素を用い徐々に昇温することによるシア
ン化水素の還流およびシアン化水素の多量の除去を行な
う必要があるため工業的に適していない。このように上
記の方法はいずれも、工業的実施に関して問題があっ
た。
(A)の方法は、高価なシアン化第一銅と有機溶媒(ア
セトニトリル等)を用いるため工業的に適していない。
(B)の方法は、反応中に炭酸ガスが発生し、このガス
に同伴して極めて毒性の強いシアン化水素が反応系外に
出るため、このシアン化水素の回収または除害が容易で
はない。また、(C)の方法は、第一銅の酸化を防止す
るため銅粉を添加する必要があり、また多量の飽和食塩
水を用いなければならない。(D)の方法は、高価なリ
ン酸水素ナトリウムを多量に用いることや、過剰のガス
状のシアン化水素を用い徐々に昇温することによるシア
ン化水素の還流およびシアン化水素の多量の除去を行な
う必要があるため工業的に適していない。このように上
記の方法はいずれも、工業的実施に関して問題があっ
た。
【0010】したがって、本発明の目的は、上記問題点
を解決し簡便かつ容易に1,4−ジシアノ−2−ブテン
を製造する方法を提供することにある。
を解決し簡便かつ容易に1,4−ジシアノ−2−ブテン
を製造する方法を提供することにある。
【0011】本発明の他の目的は、工業的に簡便かつ容
易に1,4−ジシアノ−2−ブテンを製造する方法を提
供することにある。
易に1,4−ジシアノ−2−ブテンを製造する方法を提
供することにある。
【0012】
【課題を解決するための手段】上記諸目的は、下記
(1)〜(2)により達成される。
(1)〜(2)により達成される。
【0013】(1) 一般式(1) XCH2 CH=CHCH2 X (1) (ただし、式中、Xは塩素原子、臭素原子またはヨウ素
原子である)で示されるトランス−1,4−ジハロ−2
−ブテンを水溶媒中で第二銅イオンの存在下にpH1〜
5の条件下でシアン化アルカリと反応させることを特徴
とする一般式(2) NCCH2 CH=CHCH2 CN (2) で示される1,4−ジシアノ−2−ブテンの製造方法。
原子である)で示されるトランス−1,4−ジハロ−2
−ブテンを水溶媒中で第二銅イオンの存在下にpH1〜
5の条件下でシアン化アルカリと反応させることを特徴
とする一般式(2) NCCH2 CH=CHCH2 CN (2) で示される1,4−ジシアノ−2−ブテンの製造方法。
【0014】(2) 一般式(1) XCH2 CH=CHCH2 X (1) (ただし、式中、Xは塩素原子、臭素原子またはヨウ素
原子である)で示されるトランス−1,4−ジハロ−2
−ブテンを水溶媒中で第二銅イオンの存在下にpH1〜
5の条件下でシアン化水素および水酸化アルカリと反応
させることを特徴とする一般式(2) NCCH2 CH=CHCH2 CN (2) で示される1,4−ジシアノ−2−ブテンの製造方法。
原子である)で示されるトランス−1,4−ジハロ−2
−ブテンを水溶媒中で第二銅イオンの存在下にpH1〜
5の条件下でシアン化水素および水酸化アルカリと反応
させることを特徴とする一般式(2) NCCH2 CH=CHCH2 CN (2) で示される1,4−ジシアノ−2−ブテンの製造方法。
【0015】
【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。
【0016】本発明で用いられる一般式(1)で示され
るトランス−1,4−ジハロ−2−ブテンは、トランス
−1,4−ジクロロ−2−ブテン、トランス−1,4−
ジブロモ−2−ブテン、トランス−1,4−ジヨード−
2−ブテンが挙げられ、工業的に生産されているこれら
のものをそのまま用いることが可能である。これらのう
ち、トランス−1,4−ジクロロ−2−ブテンが安価で
あるので好ましい。
るトランス−1,4−ジハロ−2−ブテンは、トランス
−1,4−ジクロロ−2−ブテン、トランス−1,4−
ジブロモ−2−ブテン、トランス−1,4−ジヨード−
2−ブテンが挙げられ、工業的に生産されているこれら
のものをそのまま用いることが可能である。これらのう
ち、トランス−1,4−ジクロロ−2−ブテンが安価で
あるので好ましい。
【0017】本発明の方法においては、触媒として働く
第二銅イオンの存在下で行なうことが必要であり、この
第二銅イオンは、一般的な水溶性触媒である硫酸第二
銅、塩化第二銅、臭化第二銅、硝酸第二銅、酢酸第二銅
等を水に溶解させることによって得ることができるが、
好ましくは硫酸第二銅、塩化第二銅、臭化第二銅等を用
いる。これらの水溶液第二銅触媒の使用量は、前記トラ
ンス−1,4−ジハロ−2−ブテンに対し0.001倍
モル以上、好ましくは0.004〜0.1倍モルである
ことが望ましい。
第二銅イオンの存在下で行なうことが必要であり、この
第二銅イオンは、一般的な水溶性触媒である硫酸第二
銅、塩化第二銅、臭化第二銅、硝酸第二銅、酢酸第二銅
等を水に溶解させることによって得ることができるが、
好ましくは硫酸第二銅、塩化第二銅、臭化第二銅等を用
いる。これらの水溶液第二銅触媒の使用量は、前記トラ
ンス−1,4−ジハロ−2−ブテンに対し0.001倍
モル以上、好ましくは0.004〜0.1倍モルである
ことが望ましい。
【0018】また、本発明においては、pH1〜5、好
ましくはpH2〜4の範囲で行なう必要がある。なぜな
ら、pH1未満であれば加水分解が生じ目的物以外の不
純物が増加し、pH5を超えると反応が遅くなるととも
にシアン化水素が重合し着色が著しくなる。さらにpH
が高くなると触媒の第二銅イオンが水酸化第二銅とな
り、反応が停止するために好ましくない。この理由か
ら、pH1〜5の範囲とするために酸をあらかじめ反応
系に加える。この目的のために使用される酸は、反応に
支障のない限りにおいてその種類に制限はなく、塩酸、
硫酸、臭化水素酸、酢酸等を用いることができる。好ま
しくは、塩酸、硫酸、臭化水素酸を用いる。
ましくはpH2〜4の範囲で行なう必要がある。なぜな
ら、pH1未満であれば加水分解が生じ目的物以外の不
純物が増加し、pH5を超えると反応が遅くなるととも
にシアン化水素が重合し着色が著しくなる。さらにpH
が高くなると触媒の第二銅イオンが水酸化第二銅とな
り、反応が停止するために好ましくない。この理由か
ら、pH1〜5の範囲とするために酸をあらかじめ反応
系に加える。この目的のために使用される酸は、反応に
支障のない限りにおいてその種類に制限はなく、塩酸、
硫酸、臭化水素酸、酢酸等を用いることができる。好ま
しくは、塩酸、硫酸、臭化水素酸を用いる。
【0019】本発明によれば、通常、反応器に水、水溶
性第二銅触媒および酸を導入し、さらに前記トランス−
1,4−ジハロ−2−ブテンを加えた後、pH1〜5条
件下にシアン化アルカリ水溶液を滴下し反応させ、目的
とする1,4−ジシアノ−2−ブテンを合成することが
できる。
性第二銅触媒および酸を導入し、さらに前記トランス−
1,4−ジハロ−2−ブテンを加えた後、pH1〜5条
件下にシアン化アルカリ水溶液を滴下し反応させ、目的
とする1,4−ジシアノ−2−ブテンを合成することが
できる。
【0020】また、上記同様の反応器に水、水溶性第二
銅触媒および酸を導入し、さらに前記トランス−1,4
−ジハロ−2−ブテンおよびシアン化水素を加えた後、
pH1〜5条件下に水酸化アルカリ水溶液を反応させ目
的とする1,4−ジシアノ−2−ブテンを合成すること
ができる。
銅触媒および酸を導入し、さらに前記トランス−1,4
−ジハロ−2−ブテンおよびシアン化水素を加えた後、
pH1〜5条件下に水酸化アルカリ水溶液を反応させ目
的とする1,4−ジシアノ−2−ブテンを合成すること
ができる。
【0021】これらの反応は、通常5〜100℃、好ま
しくは15〜90℃の温度範囲で行なわれる。この場
合、一定温度で反応させることも可能であるが、シアン
化水素の還流を避けるため反応の初期の段階は15〜3
0℃で行ない、その後昇温し温度を上げ40〜90℃と
するのがより好ましい。
しくは15〜90℃の温度範囲で行なわれる。この場
合、一定温度で反応させることも可能であるが、シアン
化水素の還流を避けるため反応の初期の段階は15〜3
0℃で行ない、その後昇温し温度を上げ40〜90℃と
するのがより好ましい。
【0022】これらの反応で用いられるシアン化アルカ
リおよび水酸化アルカリとしては、アルカリ金属、アル
カリ土類金属好ましくはアルカリ金属のシアン化合物お
よび水酸化物を挙げることができるが、反応性・後処理
の点で通常シアン化ナトリウム、シアン化カリウム、水
酸化ナトリウム、水酸化カリウムを使用することが好ま
しい。また、これらの水溶液の濃度は特に限定されない
が、一般的に後処理が簡便となる濃度が用いられる。ト
ランス−1,4−ジハロ−2−ブテンとシアン化アルカ
リのモル比は、特に、限定されないが、定量的に反応す
るためほば等モルとするのが好ましい。
リおよび水酸化アルカリとしては、アルカリ金属、アル
カリ土類金属好ましくはアルカリ金属のシアン化合物お
よび水酸化物を挙げることができるが、反応性・後処理
の点で通常シアン化ナトリウム、シアン化カリウム、水
酸化ナトリウム、水酸化カリウムを使用することが好ま
しい。また、これらの水溶液の濃度は特に限定されない
が、一般的に後処理が簡便となる濃度が用いられる。ト
ランス−1,4−ジハロ−2−ブテンとシアン化アルカ
リのモル比は、特に、限定されないが、定量的に反応す
るためほば等モルとするのが好ましい。
【0023】また、これらの反応は、通常pH緩衝剤を
添加することによりpH範囲を維持するが、本発明者等
の鋭意検討の結果、本発明の反応系では特に必要でない
ことが明らかとなった。
添加することによりpH範囲を維持するが、本発明者等
の鋭意検討の結果、本発明の反応系では特に必要でない
ことが明らかとなった。
【0024】
【実施例】以下、本発明の実施例により詳細に説明する
が、本発明はこれらの実施例により限定されるものでは
ない。
が、本発明はこれらの実施例により限定されるものでは
ない。
【0025】実施例1 pH計、温度計、冷却器、撹拌機および滴下ロートを備
えた容量1リットルのガラス製反応器に、硫酸第二銅5
水塩7.5g、水140gおよび塩酸18.5gを仕込
み、攪拌して25℃に調整した。この反応器に、トラン
ス−1,4−ジクロロ−2−ブテン187.5g(1.
50mol)を加えた。
えた容量1リットルのガラス製反応器に、硫酸第二銅5
水塩7.5g、水140gおよび塩酸18.5gを仕込
み、攪拌して25℃に調整した。この反応器に、トラン
ス−1,4−ジクロロ−2−ブテン187.5g(1.
50mol)を加えた。
【0026】あらかじめ、滴下ロートに入れておいた3
0%シアン化ナトリウム水溶液490.0g(3.00
mol)の一部を反応液のpHが4になるまで冷却しな
がら滴下した。滴下終了後、昇温し、pH2となったら
残りの30%シアン化ナトリウム水溶液を滴下した。こ
のとき、温度は90℃を超えないようにかつpH1〜5
に管理しながら滴下した。滴下終了後、80〜90℃で
1時間熟成し、冷却した。
0%シアン化ナトリウム水溶液490.0g(3.00
mol)の一部を反応液のpHが4になるまで冷却しな
がら滴下した。滴下終了後、昇温し、pH2となったら
残りの30%シアン化ナトリウム水溶液を滴下した。こ
のとき、温度は90℃を超えないようにかつpH1〜5
に管理しながら滴下した。滴下終了後、80〜90℃で
1時間熟成し、冷却した。
【0027】水200.0gを加え、15℃以下に冷却
し、結晶を濾過し乾燥することにより、1,4−ジシア
ノ−2−ブテン149.1g(純度99.7%)を得
た。
し、結晶を濾過し乾燥することにより、1,4−ジシア
ノ−2−ブテン149.1g(純度99.7%)を得
た。
【0028】融点は77.0℃、収率は93.4%であ
った。
った。
【0029】実施例2 pH計、温度計、冷却器、撹拌機および滴下ロートを備
えた容量1リットルのガラス製反応器に、硫酸第二銅5
水塩7.5g、水140gおよび塩酸18.5gを仕込
み、攪拌して25℃に調整した。この反応器に、トラン
ス−1,4−ジクロロ−2−ブテン187.5g(1.
50mol)およびシアン化水素81.1g(3.00
mol)を加えた。
えた容量1リットルのガラス製反応器に、硫酸第二銅5
水塩7.5g、水140gおよび塩酸18.5gを仕込
み、攪拌して25℃に調整した。この反応器に、トラン
ス−1,4−ジクロロ−2−ブテン187.5g(1.
50mol)およびシアン化水素81.1g(3.00
mol)を加えた。
【0030】あらかじめ、滴下ロートに入れておいた2
5%水酸化ナトリウム水溶液480.0g(3.00m
ol)の一部を反応液のpHが4になるまで冷却しなが
ら滴下した。滴下終了後、40℃まで昇温し、45℃を
超えないようにかつpH1〜5に管理しながら残りの2
5%水酸化ナトリウム水溶液を滴下した。滴下終了後、
40〜45℃で2時間熟成し、冷却した。
5%水酸化ナトリウム水溶液480.0g(3.00m
ol)の一部を反応液のpHが4になるまで冷却しなが
ら滴下した。滴下終了後、40℃まで昇温し、45℃を
超えないようにかつpH1〜5に管理しながら残りの2
5%水酸化ナトリウム水溶液を滴下した。滴下終了後、
40〜45℃で2時間熟成し、冷却した。
【0031】水200.0gを加え、15℃以下に冷却
し、結晶を濾過し乾燥することにより、1,4−ジシア
ノ−2−ブテン142.7g(純度99.5%)を得
た。
し、結晶を濾過し乾燥することにより、1,4−ジシア
ノ−2−ブテン142.7g(純度99.5%)を得
た。
【0032】融点は77.1℃、収率は89.2%であ
った。
った。
【0033】
【発明の効果】本発明方法は、水を溶媒とし、第二銅イ
オンの存在下にpH1〜5の条件下でトランス−1,4
−ジハロ−2−ブテンをシアン化アルカリまたはシアン
化水素と水酸化アルカリと反応させることにより行われ
るものであるから、製造工程において炭酸ガス、シアン
化水素等の発生がなく、また高価なリン酸水素ナトリウ
ム等の使用を必要とせず、工業的に簡便かつ容易に1,
4−ジシアノ−2−ブテンを製造することができる。
オンの存在下にpH1〜5の条件下でトランス−1,4
−ジハロ−2−ブテンをシアン化アルカリまたはシアン
化水素と水酸化アルカリと反応させることにより行われ
るものであるから、製造工程において炭酸ガス、シアン
化水素等の発生がなく、また高価なリン酸水素ナトリウ
ム等の使用を必要とせず、工業的に簡便かつ容易に1,
4−ジシアノ−2−ブテンを製造することができる。
Claims (2)
- 【請求項1】 一般式(1) XCH2 CH=CHCH2 X (1) (ただし、式中、Xは塩素原子、臭素原子またはヨウ素
原子である)で示されるトランス−1,4−ジハロ−2
−ブテンを水溶媒中で第二銅イオンの存在下にpH1〜
5の条件下でシアン化アルカリと反応させることを特徴
とする一般式(2) NCCH2 CH=CHCH2 CN (2) で示される1,4−ジシアノ−2−ブテンの製造方法。 - 【請求項2】 一般式(1) XCH2 CH=CHCH2 X (1) (ただし、式中、Xは塩素原子、臭素原子またはヨウ素
原子である)で示されるトランス−1,4−ジハロ−2
−ブテンを水溶媒中で第二銅イオンの存在下にpH1〜
5の条件下でシアン化水素および水酸化アルカリと反応
させることを特徴とする一般式(2) NCCH2 CH=CHCH2 CN (2) で示される1,4−ジシアノ−2−ブテンの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8209821A JPH1045696A (ja) | 1996-08-08 | 1996-08-08 | 1,4−ジシアノ−2−ブテンの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8209821A JPH1045696A (ja) | 1996-08-08 | 1996-08-08 | 1,4−ジシアノ−2−ブテンの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1045696A true JPH1045696A (ja) | 1998-02-17 |
Family
ID=16579179
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8209821A Pending JPH1045696A (ja) | 1996-08-08 | 1996-08-08 | 1,4−ジシアノ−2−ブテンの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1045696A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114149343A (zh) * | 2021-12-06 | 2022-03-08 | 中节能万润股份有限公司 | 一种高纯度1,4-二氰基-2-丁烯的制备方法 |
| CN116332793A (zh) * | 2021-12-22 | 2023-06-27 | 张家港市国泰华荣化工新材料有限公司 | 一种1,4-二氰基-2-丁烯的制备方法 |
-
1996
- 1996-08-08 JP JP8209821A patent/JPH1045696A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114149343A (zh) * | 2021-12-06 | 2022-03-08 | 中节能万润股份有限公司 | 一种高纯度1,4-二氰基-2-丁烯的制备方法 |
| CN114149343B (zh) * | 2021-12-06 | 2023-10-20 | 中节能万润股份有限公司 | 一种高纯度1,4-二氰基-2-丁烯的制备方法 |
| CN116332793A (zh) * | 2021-12-22 | 2023-06-27 | 张家港市国泰华荣化工新材料有限公司 | 一种1,4-二氰基-2-丁烯的制备方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20061011 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20061017 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20070403 |