JPH1045830A - 弱塩基性アニオン交換体およびその製造方法 - Google Patents
弱塩基性アニオン交換体およびその製造方法Info
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Abstract
応速度に優れた新規な弱塩基性架橋アニオン交換体を提
供する。 【解決手段】少なくとも下記一般式(I)で示される構
造単位および不飽和炭化水素基含有架橋性モノマーから
誘導される構造単位を含有する弱塩基性アニオン交換
体。 【化1】 (一般式(I)中、Aは、炭素数3〜8のアルキレン基
または炭素数5〜7のアルコキシメチレン基、R1 及び
R 2は、それぞれ独立に、水素原子、炭素数6以下のア
ルキル基またはポリアミノアルキル基を表し、そして、
ベンゼン環は、アルキル基またはハロゲン原子で置換さ
れていてもよい。)
Description
オン交換体およびその製造方法に関するものであり、詳
しくは、耐熱性などに優れた新規な構造の弱塩基性架橋
アニオン交換体およびその製造方法に関するものであ
る。
安定性、強度および製造価格の観点から、クロロメチル
化されたスチレン−ジビニルベンゼン共重合体のクロロ
メチル基をアルキルアミンでアミノ化して製造される。
弱塩基性アニオン交換体としては、ジメチルアミノ基ま
たはポリアルキレンポリアミノ基を有するアニオン交換
体が主に使用されている。
塩基性アニオン交換体以外の例として、エチレン鎖(エ
チルベンゼン構造)を有するアニオン交換体が報告され
ている(特開昭61−27403号公報、J.Org.
Chem.,2270(1986)。しかしながら、エ
チレン鎖構造を有する弱塩基アニオン交換体は、耐熱性
に劣る欠点がある。
との間に連結基(スペーサー)として炭素数1〜4のア
ルキレン基を備えた弱塩基性アニオン交換体が知られて
いる(特公平7−57320号公報)。上記の弱塩基性
アニオン交換体は、アミノ基に炭素数9〜30の長鎖ア
ルキルを結合させることを必須とし、それにより、特に
膜状物が低い電気抵抗を有することを特徴としている。
しかしながら、斯かる構造の弱塩基性アニオン交換体
は、イオン交換容量、溶出成分、耐熱性などの点におい
て必ずしも十分ではない。
鑑みなされたものであり、その目的は、耐熱性に優れ、
重合体からの溶出が少なく、反応速度に優れた新規な弱
塩基性架橋アニオン交換体およびその製造方法を提供す
ることにある。
的を達成すべく種々検討を重ねた結果、次の様な新規な
知見を得た。すなわち、本出願人は、先に、特に耐熱性
に優れた強塩基性アニオン交換体として、アニオン交換
基と樹脂マトリックスとの間の比較的長い構造のエーテ
ル型スペーサーを備え且つ第4級アミノ基に結合するア
ルキル基の炭素数を1〜4の様に短くした構造の強塩基
性アニオン交換体を提案した(特開平7−289921
号公報)。また、上記と同様に比較的長い構造のアルキ
ル型スペーサーを備え且つ第4級アミノ基に結合するア
ルキル基の炭素数を1〜8の様に短くした構造の強塩基
性アニオン交換体の用途について提案した(特開平5−
49949号公報)。
は、第4級アミノ基を有する構造を前提として優れた耐
熱性を有するが、第2級アミノ基や第3級アミノ基を有
する弱塩基性アニオン交換体の場合においても、アニオ
ン交換基と樹脂マトリックスとの間のスペーサーを比較
的長くし且つアミノ基に結合するアルキル基の炭素数を
短くするならば、意外にも、上記の強塩基性アニオン交
換体と同様に耐熱性に優れ、しかも、重合体からの溶出
が少なく且つ反応速度に優れるとの新規な知見を得た。
のであり、その第1の要旨は、少なくとも下記一般式
(I)で示される構造単位および不飽和炭化水素基含有
架橋性モノマーから誘導される構造単位を含有すること
を特徴とする弱塩基性アニオン交換体に存する。
ルキレン基、炭素数5〜7のアルコキシメチレン基、R
1 及びR 2は、それぞれ独立に、水素原子、炭素数6以
下のアルキル基またはポリアミノアルキル基を表、そし
て、ベンゼン環は、アルキル基またはハロゲン原子で置
換されていてもよい。
も下記一般式(II)で示される構造単位の前駆モノマー
と不飽和炭化水素基含有架橋性モノマーとを含有する懸
濁溶液を重合開始剤の存在下に重合し、必要に応じ、得
られた球状架橋重合体に弱塩基性アニオン交換基を導入
することを特徴とする弱塩基性アニオン交換体の製造方
法に存する。
におけるのと同義であり、Zは、塩素、臭素、ヨウ素、
水酸基、トシル基(トルエンスルホン酸基)又はNR1
R 2基を表す。そして、R1 R 2は前記一般式(I)に
おけるのと同義であり、ベンゼン環は、アルキル基また
はハロゲン原子で置換されていてもよい。
先ず、本発明の弱塩基性アニオン交換体について説明す
る。本発明の弱塩基性アニオン交換体は、少なくとも前
記一般式(I)で示される構造単位および不飽和炭化水
素基含有架橋性モノマーから誘導される構造単位を含有
する。
あるAは、炭素数3〜8のアルキレン基または炭素数5
〜7のアルコキシメチレン基を表すが、炭素数3〜8の
アルキレン基の具体例としては、プロピレン基、ブチレ
ン基、ペンチレン基、ヘキシレン基、オクチレン基など
が挙げられ、炭素数5〜7のアルコキシメチレン基の具
体例としては、ブトキシメチレン基、ペントキシメチレ
ン基などが挙げられる。炭素数3〜8のアルキレン基
は、上記の様な直鎖状アルキレン基の他、イソプロピル
基、t−ブチル基などの分岐状アルキレン基であっても
よい。Aがアルキレン基の場合は、炭素数3〜8の直鎖
状アルキレン基が好ましく、炭素数3〜6の直鎖状アル
キレン基が更に好ましい。
ば、Aがメチレン基またはエチレン基の様に短鎖の場
合、アニオン交換基(NR1 R 2)は短鎖を通じてベン
ゼン環の影響を受け、その結果、十分な耐熱性が得られ
ず、しかも、塩基度が低下する。塩基度の低下について
は、アニリンよりも脂肪族アミンの方が塩基度が高いと
言う事実からも十分予想される。一方、Aがノニレン基
の様に長鎖の場合、弱アニオン交換体の分子量が大きく
なり、その結果、単位重量当たりのイオン交換容量が低
下する。
位またはp−位に導入されることが好ましい。o−位に
導入された場合でも、ベンゼン環と置換基(ANR1 R
2 )との立体的な影響は少ないと考えられるが、架橋剤
との共重合の際の立体障害を考慮した場合、Aは、m−
位またはp−位に導入することが好ましい。
は、それぞれ独立に、水素原子、炭素数6以下のアルキ
ル基またはポリアミノアルキル基を表すが、炭素数6以
下のアルキル基としては、メチル基、エチル、プロピル
基、ブチル基などが挙げられ、炭素数6以下のポリアミ
ノアルキル基としては、ジアミノエチル基、1,3−ジ
アミノプロピル基、トリアミノブチル基、1,6−ジア
ミノヘキシル基などが挙げられる。R1 及びR 2として
は、単位重量当たりの交換容量の低下を出来る限り少な
くする観点から、メチル基が好ましい。
ては、メチル基、エチル基などが挙げられ、ハロゲン原
子としては、フッ素、塩素、臭素、沃素が挙げられる。
ては、ジビニルベンゼン、ポリビニルベンゼン、アルキ
ルジビニルベンゼン、ジアルキルジビニルベンゼン、エ
チレングリコール(ポリ)(メタ)アクリレート、ポリ
エチレングリコールジ(メタ)アクリレート、(ポリ)
エチレンビス(メタ)アクリルアミド等が挙げられる
が、これらの中ではジビニルベンゼンが好ましい。
て、前記一般式(I)で示される構造単位および不飽和
炭化水素基含有架橋性モノマーから誘導される構造単位
の割合は、特に制限されない。しかしながら、前記一般
式(I)で示される構造単位の割合が少な過ぎる場合は
イオン交換容量が低下し、不飽和炭化水素基含有架橋性
モノマーから誘導される構造単位の割合が少な過ぎる場
合は高膨潤性となって単位体積当たりのイオン交換容量
が低下する。従って、上記の各構造単位の比率は、イオ
ン交換容量、膨潤性、強度などを勘案して適宜選択され
る。
構成する全構造単位(前駆全モノマー)中、前記一般式
(I)で示される構造単位(前駆モノマー)の割合は、
通常、5〜99モル%、好ましくは50〜99モル%の
範囲とされ、不飽和炭化水素基含有架橋性モノマーから
誘導される構造単位(前駆モノマー)の割合は、通常
0. 1%〜50モル%、好ましくは0. 2%〜25モル
%の範囲とされる。
重量当たりの弱塩基交換容量は、通常1.0〜6. 0m
eq/g、好ましくは1.0〜5.5meq/gの範囲
であり、体積当たりのイオン交換容量は、水分含有率に
より異なるが、通常0. 1〜2.1meq/mlの範囲
である。ここに、meq/gとは乾燥樹脂重量当たりの
ミリ当量を表わし、meq/mlとは含水樹脂体積当た
りのミリ当量を表わす。
製造方法について説明する。本発明の弱塩基性アニオン
交換体は、前記一般式(II)で示される構造単位の前駆
モノマーと不飽和炭化水素基含有架橋性モノマーとを重
合開始剤の存在下に懸濁重合し、必要に応じ、得られた
球状架橋重合体に弱塩基性アニオン交換基を導入するこ
とよって製造することが出来る。
前記一般式(I)で示される構造単位の前駆体である。
前記一般式(II)において、Aは、前記一般式(I)に
おけるのと同義であり、Zは、塩素、臭素、ヨウ素、水
酸基、トシル基(トルエンスルホン酸基)又はNR1 R
2基を表す。そして、R1 R 2は前記一般式(I)にお
けるのと同義である。そして、上記の弱塩基性アニオン
交換基の導入は、ZがNR1 R 2基以外の置換基の場合
に必要となる。
で示される構造単位の前駆モノマー(アルキルスペーサ
ー型モノマー)は、例えば次の方法によって合成するこ
とが出来る。すなわち、ハロゲン化スチレン(クロロス
チレン、ブロムスチレン等)、クロロメチルスチレン
(m及びp体の混合物であってもよい)又はビニルフェ
ネチルハライドと金属マグネシウムとの反応によってグ
リニャール試薬を得、1,ω−ジハロゲノアルカンとカ
ップリングさせる。
的に行うため、ハロゲン化銅(塩化銅、臭化銅、ヨウ化
銅)、Li2 CuCl4 、アミン等の触媒を使用するこ
とが出来る。また、アルキルスペーサー型モノマーは、
ω−ハロゲノアルキルベンゼン誘導体をアセチル化した
後、ビニル基を導入する方法などによっても合成するこ
とが出来る。
式(II)で示される構造単位の前駆モノマー(エーテル
スペーサー型モノマー)は、例えば次の方法によって合
成することが出来る。すなわち、ビニルベンジルアルコ
ールと1,ω−ジハロゲノアルカンとの反応により、ハ
ロゲノアルコキシメチルスチレン誘導体に変換する方法
によって合成することが出来る。
構造単位の前駆モノマーと不飽和炭化水素基含有架橋性
モノマーと含有する懸濁溶液について行われるが、この
際、本発明の弱塩基性アニオン交換体の機能を低減させ
ない範囲において、必要に応じ、第3のモノマー成分を
共重合成分として併用してもよい。
レン、アルキルスチレン、ポリアルキルスチレン、(メ
タ)アクリル酸エステル、(メタ)アクリル酸、アクリ
ロニトリル等が挙げられ、その使用量は、上記の必須の
モノマーの合計量に対し、通常50モル%以下、好まし
くは20モル%以下とされる。また、前記一般式(II)
で示される構造単位の前駆モノマーを合成する際に副生
するビスビニルフェニルエタン、ビスビニルベンジルエ
ーテル、ビスビニルフェニルブタン等も架橋剤として使
用することが出来る。
知の懸濁重合を採用することが出来る。この際、浴比は
1対2から1対6の範囲となる様に調整するのが好まし
い。重合開始剤としては、過酸化物系、アゾ系などの任
意の重合開始剤を使用することが出来る。具体的には、
過酸化ベンゾイル(BPO) 、過酸化ラウロイル、t−ブチ
ルハイドロパーオキサイド等の過酸化物系重合開始剤、
アゾイソブチロニトリル(AIBN)、2,2′−アゾビス
(2,4−ジメチルバレロニトリル)等のアゾ系重合開
始剤が挙げられる。
し、通常0. 1〜3重量%である。重合温度は、重合開
始剤の半減期温度、含有率、モノマーの重合性などによ
り異なるが、通常40℃〜150℃、好ましくは50℃
〜100℃の範囲とされる。重合時間は、通常1〜30
時間、好ましくは1〜15時間である。
溶媒を添加していてもよい。添加する溶媒の種類や量な
どにより、得られる架橋共重合体粒子の物理構造が異な
り、従って、使用する溶媒を制御することにより、目的
とする架橋共重合体粒子を得ることが出来る。すなわ
ち、ゲル型またはポーラス型の架橋共重合体粒子を得る
ことが出来る。
の前駆モノマーに対して貧溶媒であるトルエン、ヘキサ
ン、イソオクタン、2−エチルヘキサノール等の有機溶
媒を添加して懸濁重合を行った場合は、懸濁重合系内に
おける上記モノマーの含有率によっても異なるが、多孔
性構造を架橋共重合体粒子が得られる。一方、テトラヒ
ドロフラン、1, 4−ジオキサン等の良溶媒を添加した
場合には、膨潤性の架橋共重合体粒子が得られる。その
他、溶媒として、例えば、水、メタノール、エタノー
ル、アセトン等を添加することも出来る。斯かる溶媒の
添加量は、全モノマーの合計量に対し、通常100重量
%以下とされる。
性アニオン交換体の用途によって多少異なる。例えば、
イオン交換樹脂として使用する場合は、平均粒子径とし
て、通常50μm〜2mmの範囲である。触媒用樹脂と
して使用する場合は、平均粒子径として、通常20μm
〜1mmの範囲である。
におけるZがNR1 R 2基以外の置換基の場合は、公知
のアミノ化反応に従って弱塩基性アニオン交換基(一般
式(II)におけるNR1 R 2基)を導入する。アミノ化
剤としては、例えば、Zがハロゲン原子の場合は、アン
モニア(又はその水溶液)、メチルアミン、ジメチルア
ミン(又はその水溶液)、エチレンジアミン、ジエチレ
ントリアミン、1、3−ジアミノプロパン、1、6−ヘ
キサメチレンジアミン、ポリアルキレンポリアミンを使
用することが出来る。
体粒子を膨潤させるため、通常、反応系に溶媒を添加す
る。溶媒としては、例えば、水、メタノール、エタノー
ル、プロパノール等のアルコール類、トルエン、ヘキサ
ン等の炭化水素類、ジクロロメタン、1, 2−ジクロロ
エタン等の塩素系炭化水素類、ジブチルエーテル、ジオ
キサン、テトラヒドロフラン等のエーテル類、その他、
ジメチルホルムアミド、アセトニトリル等が使用され
る。
の種類などにより異なるが、通常20℃〜130℃の範
囲とされる。特に、官能基ZがCl原子である場合は、
官能基の脱離性に劣るため、比較的高い温度で反応を行
うのが好ましい。上記のアミノ化反応において、一般的
に、アミン分子が嵩高い程(分子量が大きい程)、得ら
れる弱塩基性アニオン交換体のイオン交換容量が低くな
る。
の懸濁重合により球状として得られるが、その後の粉砕
により粉末状にすることも出来る。更に、溶液重合法に
よって製造することにより、塊状、繊維状、膜状などの
種々の形状にすることも出来る。
は、前述のモノマー法以外に、クロロメチル化架橋共重
合体を原料として使用し、高分子修飾法によって置換基
Aを導入する方法によって製造することも出来る。具体
的には、クロロメチル化架橋ポリスチレンにn−BuL
i等の試薬を作用させてビニルベンジルアニオンを生成
させ、1,ω−ジハロゲノアルカンとの反応によりアル
キルスペーサー型架橋共重合体を得る方法が挙げられ
る。アミノ基の導入は前記と同様に行うことが出来る。
しかしながら、得られる弱塩基性アニオン交換体のイオ
ン交換容量が高いと言う観点から、前述のモノマー法が
好ましい。
の用途に使用することが出来る。一般的な用途として
は、一般の水処理の他、糖液の精製、弱酸性物質の分離
・精製、純水製造などが挙げられる。その他の用途とし
ては、クロマト担体、膜材料、触媒用担体、相間移動触
媒、酵素、細胞、菌体固定化用担体などの種々の吸着剤
が挙げられる。本発明の弱塩基性アニオン交換体は、耐
熱性に優れるため、高温での使用に特に有利である。更
に、本発明の弱塩基性アニオン交換体は、後述の実施例
から明らかな様に、アニオン交換体の欠点である樹脂か
らの溶出が小さく、従って、異臭も殆どないという利点
があり、高温のみならず常温においても利用価値が高
い。
するが、本発明は、その要旨を超えない限り、以下の製
造例および実施例に限定されるものではない。
ジムロー冷却管、枝付き等圧滴下ロート及び攪拌羽根を
備えた1Lの4ツ口フラスコに金属Mg44gとテトラ
ヒドロフラン(THF)360gを入れ、内温を36℃
に設定した。このフラスコにp−クロロスチレン251
gのTHF溶液350mlを内温が40℃以上にならな
い様に2時間かけて滴下し、p−クロロスチレンのグリ
ニャール溶液を調製した。一方、1、4−ジブロモブタ
ン1060g、THF400ml、Li2 CuCl
4 7.5gの混合溶液を調製した。
℃以上にならない様に2時間かけて前記のグリニャール
溶液を滴下した。滴下後、2時間攪拌して反応を完結さ
せた。反応溶液を水で加水分解した後に分液した。有機
相を取り出し、減圧下でTHFを留去した。更に、真空
蒸留により、目的物である4−ブロモブチルスチレン
(わずかに黄色味を帯びた透明液体、bp.130℃/
0.5mmHg)を回収した。
の合成>窒素ガス導入管と冷却管を備えた500mlの
4ツ口フラスコに脱塩水200mlと2%ポリビニルア
ルコール水溶液50mlを加え、窒素を導入して溶存酸
素を除去した。一方、上記の合成で得られた4−ブロモ
ブチルスチレン48.0g、ジビニルベンゼン1.08
g(純度100%)及びAIBN0.4gを溶解してモ
ノマー溶液を調製し、上記と同様に溶存酸素を除去し
た。
入れ、150rpmで撹拌し、懸濁液を調製した。室温
で30分撹拌後、70℃に昇温して18時間撹拌して懸
濁重合を行って淡黄色透明球状重合体を得た。次いで、
得られた重合体を取り出して水洗し、更に、メタノール
で3回洗浄した。重合収率は93%であり、重合体の仕
込み架橋度は4モル%であった。
のアミノ化>冷却管を備えた500mlの4ツ口フラス
コに上記の重合体25gを入れ、メタノール150ml
を加えて室温で撹拌した。次いで、50%ジメチルアミ
ン水溶液108gを加えて50℃で8時間反応を行って
アニオン交換樹脂を得た。得られたアニオン交換樹脂を
取り出して水洗した。
を臭化物イオンから塩化物イオン(Cl形)に変換する
ため、樹脂量に対して10倍量の4%塩化ナトリウム水
溶液を通液した。Cl形アニオン交換樹脂(平均粒径7
50μm)の一般性能を測定した。結果は、表1に示す
通りであった。
ントリアミン水溶液54gを使用した以外は、実施例1
と同様に操作してアニオン交換樹脂を得た。そして、C
l形に変換し一般性能を測定した。結果は、表2に示す
通りであった。
て、1、4−ジブロモブタンの代わりに1−ブロモ−4
−クロロブタン340gを使用した以外は、実施例1と
同様に操作し、4−クロロブチルスチレン(透明液体、
b.p.112℃/0.2mmHg)を得た。
の合成>実施例1において、上記の合成で得た4−クロ
ロブチルスチレンを使用し、そして、ジビニルベンゼン
の使用量を1.34gに変更した以外は、実施例1と同
様に操作し、4−クロロブチルスチレン架橋共重合体を
得た。
のアミノ化>実施例1において、上記の4−クロロブチ
ルスチレン架橋共重合体を使用し、温度を80℃、時間
を6時間に変更した以外は、実施例1と同様に操作し、
アニオン交換樹脂を得た。そして、Cl形に変換し一般
性能を測定した。結果は、表3に示す通りであった。
lの4ツ口フラスコに水酸化ナトリウム20g(0.5
mol)と水20mlを加え、撹拌して均一溶液とし
た。溶液温度を室温に戻した後、ヒドロキシメチルスチ
レン(m−体およびp−体の混合物)13.42g
(0.1mol)、1,4−ジブロモブタン32.39
g(0.15mol)、テトラブチルアンモニウムブロ
マイド3.22g(0.01mol)をトルエン100
mlに溶解し、上記の4ツ口フラスコに入れた。このフ
ラスコ内の混合溶液を撹拌しながら40℃で6時間反応
させた。
有機相に硫酸マグネシウムを加えて乾燥した後、トルエ
ンを減圧下で留去して得た溶液をDPPH(ジフェニル
ピクリル−2−ヒドラジル)の存在下で真空蒸留し、無
色透明溶液(b.p.112〜117℃/0.6mmH
g)を得た。得られた溶液は、NMRによって構造を確
認した。4−ブロモブトキシメチルスチレンの収量は1
5.0g、収率は56%であった。
共重合体の合成>実施例1において、上記の合成で得た
4−ブロモブトキシメチルスチレンを使用し、ジビニル
ベンゼンの使用量を0.97gに変更した以外は、実施
例1と同様に操作し、4−ブロモブトキシメチルスチレ
ン架橋共重合体を得た。
共重合体のアミノ化>実施例1において、上記の4−ブ
ロモブトキシメチルスチレン架橋共重合体を使用し、ア
ミノ化剤として、1,3−プロパンジアミン96gを使
用した以外は、実施例1と同様に操作してアニオン交換
樹脂を得た。そして、Cl形に変換し一般性能を測定し
た。結果は、表4に示す通りであった。
施例1で得られたCl形アニオン交換樹脂50mlを秤
量し、500mlの2N−水酸化ナトリウム水溶液を通
液してOH型に再生した。そして、この再生形の樹脂を
ガラス製オートクレーブ管に入れ、OH形の樹脂の体積
の0. 8倍量の脱塩水を加えた。そして、容器内の溶存
酸素を除去するために50℃に加温した状態で窒素ガス
を60分通じた。このオートクレーブ管をオイルバスに
浸し、140℃で30日間静置した。その後、念の為、
2N−水酸化ナトリウム水溶液500mlでOH型に再
生した。更に、樹脂量の5倍量の4%塩化ナトリウム水
溶液を通液し、対イオンXをCl形に変換した。
化を測定した。そして、後述の計算式によって樹脂中の
アルキレン鎖Aの残存率を求めた。計算式中の符号Aは
中性塩分解容量(meq/ml)、Bは弱塩基交換容量
(meq/ml)、CはCl形の樹脂体積(ml)を表
す。結果を表5に示した。表5中の比較樹脂は、三菱化
学社製アニオン交換樹脂「ダイヤイオンWA−30」
(登録商標)である。
C)÷(試験前のA)×(試験前のC)]×100
熱性に優れ、化学的安定性に優れ、樹脂からの溶出が少
なく、反応速度に優れているため、汎用の水処理用アニ
オン交換体、糖液の脱色、弱酸性物質の分離・精製など
に使用することが出来る。また、本発明の弱塩基性アニ
オン交換体は、アニオン交換樹脂の他、アニオン交換
膜、アニオン交換繊維として使用することも出来る。
Claims (4)
- 【請求項1】 少なくとも下記一般式(I)で示される
構造単位および不飽和炭化水素基含有架橋性モノマーか
ら誘導される構造単位を含有することを特徴とする弱塩
基性アニオン交換体。 【化1】 (一般式(I)中、Aは、炭素数3〜8のアルキレン基
または炭素数5〜7のアルコキシメチレン基、R1 及び
R 2は、それぞれ独立に、水素原子、炭素数6以下のア
ルキル基またはポリアミノアルキル基を表し、そして、
ベンゼン環は、アルキル基またはハロゲン原子で置換さ
れていてもよい。) - 【請求項2】 一般式(I)で示される構造単位におい
て、Aが炭素数3〜8の直鎖状アルキレン基である請求
項1に記載の弱塩基性アニオン交換体。 - 【請求項3】 不飽和炭化水素基含有架橋性モノマーが
ジビニルベンゼンであり、全構造単位中、一般式(1)
で示される構造単位の割合が5〜99モル%、ジビニル
ベンゼンから誘導される構造単位の割合が0.1〜50
モル%である請求項1又は2に記載の弱塩基性アニオン
交換体。 - 【請求項4】 少なくとも下記一般式(II)で示される
構造単位の前駆モノマーと不飽和炭化水素基含有架橋性
モノマーとを重合開始剤の存在下に懸濁重合し、必要に
応じ、得られた球状架橋重合体に弱塩基性アニオン交換
基を導入することを特徴とする弱塩基性アニオン交換体
の製造方法。 【化2】 (一般式(II)中、Aは、前記一般式(I)におけるの
と同義であり、Zは、塩素、臭素、ヨウ素、水酸基、ト
シル基(トルエンスルホン酸基)又はNR1 R 2基を表
す。そして、R1 R 2は前記一般式(I)におけるのと
同義であり、ベンゼン環は、アルキル基またはハロゲン
原子で置換されていてもよい。)
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|---|---|---|---|
| JP21947596A JP3716056B2 (ja) | 1996-07-31 | 1996-07-31 | 弱塩基性アニオン交換体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21947596A JP3716056B2 (ja) | 1996-07-31 | 1996-07-31 | 弱塩基性アニオン交換体 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1045830A true JPH1045830A (ja) | 1998-02-17 |
| JP3716056B2 JP3716056B2 (ja) | 2005-11-16 |
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ID=16736025
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| JP21947596A Expired - Fee Related JP3716056B2 (ja) | 1996-07-31 | 1996-07-31 | 弱塩基性アニオン交換体 |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3716056B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000212306A (ja) * | 1999-01-21 | 2000-08-02 | Mitsubishi Chemicals Corp | 陰イオン交換膜 |
| JP2000290829A (ja) * | 1999-04-05 | 2000-10-17 | Mitsubishi Chemicals Corp | 陰イオン交換繊維及びその製造方法 |
| JP2005066599A (ja) * | 2004-10-25 | 2005-03-17 | Mitsubishi Chemicals Corp | 電気透析方法、電気透析装置、電気脱イオン装置、電気脱イオン方法及び排ガスの処理方法 |
| CN107663260A (zh) * | 2016-07-28 | 2018-02-06 | 财团法人工业技术研究院 | 聚合物、及包含其的离子交换膜与结构增强膜材 |
-
1996
- 1996-07-31 JP JP21947596A patent/JP3716056B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| CN107663260A (zh) * | 2016-07-28 | 2018-02-06 | 财团法人工业技术研究院 | 聚合物、及包含其的离子交换膜与结构增强膜材 |
| CN107663260B (zh) * | 2016-07-28 | 2020-06-09 | 财团法人工业技术研究院 | 聚合物、及包含其的离子交换膜与结构增强膜材 |
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